DB61∕T 1036-2016 公路橋梁和隧道混凝土結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)規(guī)程

公路橋梁和隧道混凝土結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)Specificationofanti-corrosivecoatingforhighwaybridge'sandtunnel'sconcrete陜西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)由西安公路研究院、西安天元化工有限責(zé)任公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省交通運(yùn)輸廳歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安公路研究院、西安天元化工有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)由西安公路研究院負(fù)責(zé)解釋。單位：西安公路研究院電話址：陜西省西安市高新六路60號(hào)郵編：7100651DB61/T1036—2016公路橋梁和隧道混凝土結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路橋梁和隧道混凝土結(jié)構(gòu)表面的腐蝕環(huán)境、防腐蝕涂裝設(shè)計(jì)、防腐蝕涂裝施工、質(zhì)量控制與驗(yàn)收評(píng)定、涂層管理與維修等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陜西省公路橋梁和隧道混凝土結(jié)構(gòu)表面防腐蝕工程。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1725色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測(cè)定GB/T1728漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1731漆膜柔韌性測(cè)定法GB/T1732漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露(濾過(guò)的氙弧輻射)GB/T5210色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)GB/T8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T9274色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JTG/TJ22公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范IS012944(所有部分)色漆和清漆鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層體系(Paintsandvarnishes.Corrosionprotectionofsteelstructuresbyprotectivepaintsystems)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1腐蝕deterioration混凝土材料與環(huán)境因素發(fā)生物理、化學(xué)或電化學(xué)作用而呈現(xiàn)的漸進(jìn)性損傷與破壞。3.2環(huán)境作用environmentaleffect能引起混凝土劣化或腐蝕的環(huán)境因素如溫度、濕度及各種有害物質(zhì)等施加于結(jié)構(gòu)上的作用。3.3涂層體系的有效使用年限。3.42混凝土涂層體系的第一道涂層。3.5封閉底漆和面漆之間的連接涂層。3.6涂層體系的表面涂層。3.7應(yīng)用到混凝土上提供防腐蝕保護(hù)的金屬材料、油漆或相關(guān)產(chǎn)品的集合體。3.8涂層完全固化后在混凝土表面形成的漆膜厚度。3.9底漆層的后續(xù)涂層。3.10涂裝前，施涂于混凝土結(jié)構(gòu)表面，以找平為主要目的的混凝土表面處理材料。3.11涂膜與被涂物之間通過(guò)物理和化學(xué)作用結(jié)合在一起的強(qiáng)度。4腐蝕環(huán)境引起橋梁、隧道混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕的主要因素包括：a)氯離子侵蝕；e)沖蝕作用；f)水和氧的作用。4.2大氣腐蝕環(huán)境4.2.1大氣腐蝕主要受溫度、濕度、酸雨、鹽分等因素的影響。4.2.2大氣環(huán)境腐蝕性分類和典型環(huán)境案例見(jiàn)表1。3DB61/T1036—2016腐蝕級(jí)別單位面積上質(zhì)量和厚度損失(經(jīng)1年暴露后)溫性氣候下的典型環(huán)境案例低碳鋼鋅外部?jī)?nèi)部質(zhì)量損失g/m2厚度損失質(zhì)量損失g/m2厚度損失—加熱的建筑物內(nèi)部，空氣潔凈，如辦公室、商店、學(xué)校和賓館等100～2000.7～50.1～0.7低污染水平的大氣，大部分是鄉(xiāng)村地帶冷凝有可能發(fā)生的未加熱的建筑(如庫(kù)房，體育館等)200～30025～505～150.7～2.1城市和工業(yè)大氣，中等的二氧化硫污染高溫度和有些空氣污染的生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，如食品加工廠、洗衣廠、酒廠、乳品廠等400～65050～802.1～4.2中等含鹽度的工業(yè)區(qū)化工廠、游泳池、沿海船舶和造船廠等注1:參考IS012944,根據(jù)暴露一年的低碳鋼或鋅標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)本的質(zhì)量、厚度損失數(shù)據(jù)定義腐蝕性類別；注2:若鋼樣本獲得的質(zhì)量或厚度損失數(shù)據(jù)判定的腐蝕性類別和鋅樣本獲得的質(zhì)量或厚度損失數(shù)據(jù)判定的腐蝕性類別不一致時(shí)，采用高腐蝕性級(jí)別；注3:若在實(shí)際應(yīng)用環(huán)境中不能暴露標(biāo)準(zhǔn)樣本，腐蝕性級(jí)別可以簡(jiǎn)單通過(guò)典型環(huán)境案例來(lái)評(píng)估。5防腐蝕涂裝設(shè)計(jì)5.1涂料產(chǎn)品技術(shù)要求4表2公路橋梁和隧道混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝底漆技術(shù)要求和試驗(yàn)方法技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法外觀表面色調(diào)均勻一致，漆膜平整不揮發(fā)物含量(%)干燥時(shí)間表干(h)實(shí)干(h)柔韌性(mm)附著力(MPa)GB/T5210滲透深度(mm)附錄A耐沖擊性(cm)耐酸性(5%H?S?溶液)720h漆膜不起泡、不開(kāi)裂、不脫落GB/T9274耐堿性(5%NaOH溶液)720h漆膜不起泡、不開(kāi)裂、不脫落耐鹽性(3%NaCI溶液)720h漆膜不起泡、不開(kāi)裂、不脫落5.1.5公路橋梁和隧道混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝中間漆技術(shù)要求和試驗(yàn)方法見(jiàn)表3。表3公路橋梁和隧道混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝中間漆技術(shù)要求和試驗(yàn)方法技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法外觀表面色調(diào)均勻一致，漆膜平整不揮發(fā)物含量(%)干燥時(shí)間表干(h)實(shí)干(h)柔韌性(mm)附著力(MPa)耐沖擊性(cm)耐酸性(5%HS0?溶液)720h漆膜不起泡、不開(kāi)裂、不脫落耐堿性(5%NaOH溶液)720h漆膜不起泡、不開(kāi)裂、不脫落耐鹽性(3%NaCl溶液)720h漆膜不起泡、不開(kāi)裂、不脫落5.1.6公路橋梁和隧道混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝面漆技術(shù)要求和試驗(yàn)方法見(jiàn)表4。51036—2016DB61/T1036—2016指標(biāo)要求試驗(yàn)方法外觀表面色調(diào)均勻一致，漆膜平整不揮發(fā)物含量(%)干燥時(shí)間表干(h)實(shí)干(h)柔韌性(mm)附著力(MPa)GB/T5210耐沖擊性(cm)耐酸性(5%HS0?溶液)720h漆膜不起泡、不開(kāi)裂、不脫落GB/T9274耐堿性(5%NaOH溶液)720h漆膜不起泡、不開(kāi)裂、不脫落耐鹽性(3%NaC1溶液)720h漆膜不起泡、不開(kāi)裂、不脫落耐人工加速老化[人工輻射暴露(濾過(guò)氙弧輻射)]1000h不起泡、不生銹、不開(kāi)裂、不脫落。粉化、變色、失光均為1級(jí)5.2涂層體系設(shè)計(jì)級(jí)別年限低5年～10年中10年～20年高20年以上6表6腐蝕環(huán)境C2級(jí)下涂料配套體系涂層體系編號(hào)底漆后道涂層涂層體系防腐蝕壽命漆基類型干膜厚度漆基類型干膜厚度丙烯酸類、氯化乙烯聚合物類、氯化橡膠類丙烯酸類、氯化乙烯聚合物類、氯化橡膠類高環(huán)氧類環(huán)氧類、聚氨酯(脂肪族或芳香族類)中環(huán)氧類環(huán)氧類、聚氨酯(脂肪族或芳香族類)高表7腐蝕環(huán)境C3級(jí)下涂料配套體系涂層體系編號(hào)底漆后道涂層涂層體系防腐蝕壽命漆基類型干膜厚度漆基類型干膜厚度丙烯酸類、氯化乙烯聚合物類、氯化橡膠類丙烯酸類、氯化乙烯聚合物類、氯化橡膠類中丙烯酸類、氯化乙烯聚合物類、氯化橡膠類丙烯酸類、氯化乙烯聚合物類、氯化橡膠類高環(huán)氧類環(huán)氧類、聚氨酯(脂肪族或芳香族類)低環(huán)氧類環(huán)氧類、聚氨酯(脂肪族或芳香族類)中環(huán)氧類環(huán)氧類、聚氨酯(脂肪族或芳香族類)高表8腐蝕環(huán)境C4級(jí)下涂料配套體系涂層體系編號(hào)底漆后道涂層涂層體系防腐蝕壽命漆基類型干膜厚度漆基類型干膜厚度丙烯酸類、氯化乙烯聚合物類、氯化橡膠類丙烯酸類、氯化橡膠類、氯化乙烯聚合物類低丙烯酸類、氯化乙烯聚合物類、氯化橡膠類丙烯酸類、氯化橡類、氯化乙烯聚合物膠類中環(huán)氧類丙烯酸類、氯化橡膠類、氯化乙烯聚合物類低環(huán)氧類丙烯酸類、氯化橡膠類、氯化乙烯聚合物類高環(huán)氧類環(huán)氧類、聚氨酯(脂肪族或芳香族類)中環(huán)氧類環(huán)氧類、聚氨酯(脂肪族或芳香族類)、氟碳類高注：融雪鹽、除冰鹽等介質(zhì)環(huán)境下的混凝土表面涂層配套體系可參照該表中04、06號(hào)涂層體系進(jìn)行設(shè)計(jì)。76防腐蝕涂裝施工6.1基本條件6.1.1涂裝環(huán)境條件風(fēng)和較大灰塵的條件下，避免戶外施工。6.1.2涂裝準(zhǔn)備6.1.2.1涂料的品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合施工技術(shù)條件的規(guī)定，不得使用質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料。6.1.2.2根據(jù)涂料的基本組成和性能以及施工要求選擇適當(dāng)?shù)耐垦b工具。6.1.2.3涂裝前應(yīng)將涂料攪拌至完全均勻，如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80目～120目篩網(wǎng)過(guò)濾。6.1.2.4雙組分或多組分裝涂料，使用前應(yīng)將涂料攪勻后再按比例混合均勻；混合好的涂料需按照產(chǎn)6.1.2.5根據(jù)不同的施工方式以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件調(diào)節(jié)涂料施工黏度，調(diào)節(jié)黏度應(yīng)使用與涂料配套的稀釋劑或者由廠商指定的稀釋劑，稀釋劑的用量不應(yīng)超過(guò)說(shuō)明書(shū)的最大用量。6.2涂裝方法6.2.1刷涂用刷子蘸漆涂刷在被涂物表面的一種涂裝方法。用于難以涂裝部位的預(yù)涂裝和補(bǔ)涂，比如蜂窩、凹角和凸沿等。6.2.2輥涂利用蘸涂料的輥?zhàn)釉诠ぷ鞅砻鏉L動(dòng)的涂裝方法。輥?zhàn)拥念愋秃统叽鐟?yīng)與工作面相適應(yīng)。6.2.3噴涂6.2.3.1通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。通常包括低壓空氣噴涂、無(wú)氣噴涂、空氣輔助型無(wú)氣噴涂等。6.2.3.2采用噴涂施工時(shí)，涂料黏度、噴涂壓力、噴嘴類型、噴嘴與工作面距離以及噴涂扇面等參數(shù)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)證。6.2.4刮涂刮涂用于膩?zhàn)邮┕ぃm用于修補(bǔ)表面缺陷。6.3施工工藝6.3.1表面處理6.3.1.1除油用堿性洗滌劑或碳酸鈉溶液清洗油污，再用淡水沖洗至pH值到中性(pH值為7至8)。油污滲入混凝土內(nèi)部時(shí)，應(yīng)采用熱堿液浸漬，并用淡水沖洗。6.3.1.2表面打磨或噴砂處理8混凝土表面缺陷及裂縫處理按照J(rèn)TG/TJ22相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.3.1.4.1將鋼筋頭周邊的混凝土鑿出深度2cm的V形切口，露出鋼筋頭。6.3.1.4.2切除鋼筋頭，使其低于混凝土表面2cm。6.3.1.4.3將鋼筋頭表面除銹打磨，處理級(jí)別達(dá)到GB/T8923規(guī)定的St3級(jí)后，預(yù)涂環(huán)氧富鋅底漆。6.3.2涂裝底漆6.3.5涂裝面漆6.3.6涂裝間隔時(shí)間6.3.7涂層修補(bǔ)a)干燥修補(bǔ)部位；b)清潔修補(bǔ)區(qū)域，進(jìn)行除油除灰工作；c)修補(bǔ)區(qū)域表面需打磨；6.4其他要求9DB61/T1036—20167.1.1.3控制混凝土表面pH值為中性(pH值為7至8)。7.1.1.4混凝土表面含水量應(yīng)小于6%。附著力采用GB/T5210中拉拔法測(cè)定涂層附著力，且應(yīng)滿足表4、表5和表6的要求。7.1.5干燥狀態(tài)7.2質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定DB61/T1036—2016資料不全時(shí)，應(yīng)予以減分，見(jiàn)公式(2)。 (1) (2)7.2.2工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定7.2.2.2評(píng)分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格。7.2.3工程質(zhì)量驗(yàn)收7.2.3.1.1混凝土表面含水率應(yīng)小于6%。7.2.3.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表9和表10。表9混凝土表面處理實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率檢測(cè)項(xiàng)目得分權(quán)值混凝土表面平整度2m直尺和楔形塞尺檢查：當(dāng)混凝土表面處理面積小于100m2時(shí)，應(yīng)抽檢3處；當(dāng)混凝土表面處理面積不小于100m2時(shí)，每增加100m2,應(yīng)多抽檢1處；每處測(cè)點(diǎn)不得少于3個(gè)。檢查項(xiàng)目合格率×1001DB61/T1036—2016檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率檢測(cè)項(xiàng)目得分權(quán)值涂刷厚度涂層平均厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)涂層厚度，90%的測(cè)點(diǎn)應(yīng)大于設(shè)計(jì)