通風(fēng)防排煙系統(tǒng)施工方案-涇河新城新能源產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目

涇河新城新能源產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目通風(fēng)防排煙系統(tǒng)施工方案1- 涇河新城新能源產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目通風(fēng)防排煙系統(tǒng)施工方案編制單位：中國建筑第八工程有限公司涇河新城新能源產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目部編制人：張賓日期：2020年6月22日

目錄第一章工程概況 -3-1.1工程概況簡(jiǎn)介 -3-1.2施工說明 -3-1.3編制依據(jù) -3-第二章組織布置 -3-2.1施工準(zhǔn)備流程圖: -3-2.2技術(shù)準(zhǔn)備 -4-2.3材料、設(shè)備及勞動(dòng)力準(zhǔn)備: -4-2.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備: -6-第三章風(fēng)管制作安裝工藝 -6-3.1法蘭制作 -6-3.2風(fēng)管制作要求 -6-3.3風(fēng)管制作方法 -9-3.3.1薄鋼板法蘭連接制作工藝 -9-3.3.2角鋼法蘭連接制作工藝 -9-3.3.3風(fēng)管制作流程效果圖 -11-3.3.4變徑管的制作 -12-3.3.5三通的制作 -13-3.3.6彎頭的制作 -13-3.4風(fēng)管軟接頭的制作 -15-3.5風(fēng)管的加固 -15-3.5.1風(fēng)管加固執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) -15-3.5.2加固方法 -16-3.6風(fēng)管及其部件的運(yùn)輸 -17-3.7風(fēng)管安裝 -17-3.7.1工藝流程 -17-3.7.2支、吊架的制作安裝 -18-3.7.3安裝前準(zhǔn)備工作 -21-3.7.4風(fēng)管組對(duì) -23-3.7.5風(fēng)管吊裝 -24-3.7.6風(fēng)管安裝 -25-3.7.7安裝注意事項(xiàng) -25-3.8風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn) -26-3.8.1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) -26-3.8.2檢驗(yàn)方法 -26-3.9風(fēng)管附件安裝 -28-3.9.1風(fēng)閥安裝 -28-3.9.2風(fēng)口安裝 -30-3.9.3消聲器的安裝 -31-3.9.4靜壓箱的安裝 -32-3.9.5測(cè)試孔的安裝 -33-3.10風(fēng)機(jī)的安裝 -33-第四章質(zhì)量保證措施 -38-4.1質(zhì)量管理 -38-4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系： -38-4.3質(zhì)量保證措施 -38-4.3.1施工人員控制保證措施 -39-4.3.2材料供應(yīng)控制保證措施 -39-4.3.3施工機(jī)具控制保證措施 -41-4.3.4施工項(xiàng)目質(zhì)量的預(yù)控 -41-4.3.5施工環(huán)境控制保證措施 -41-4.3.6成品、半成品保護(hù)措施 -42-4.3.7制定、貫徹、落實(shí)檢查制度 -43-4.3.8施工項(xiàng)目質(zhì)量問題分析和處理 -44-第五章安全文明施工 -44-5.1安全管理 -44-5.2安全培訓(xùn) -45-

工程概況工程概況簡(jiǎn)介本工程為涇河新城新能源產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目，規(guī)劃凈用地面積約為184329m2，包括紅線范圍內(nèi)各建筑物（G01電池生產(chǎn)廠房、G02工程試驗(yàn)廠房、G03點(diǎn)解液庫、G05廢品庫。G06鍋爐房、G08動(dòng)力站、G09安全測(cè)試中心、G10aNMP庫房、G10b熱油鍋爐房、G11研發(fā)辦公樓、G12餐廳、G15倒班宿舍1、G16倒班宿舍2、G17a門衛(wèi)1、G17b門衛(wèi)2、G17c門衛(wèi)3）的通風(fēng)系統(tǒng)工程。施工說明本次施工主要通風(fēng)、及防排煙系統(tǒng)。1、通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。2、防排煙系統(tǒng)本項(xiàng)目的防煙樓梯間、前室及合用前室。公區(qū)走廊消防排煙系統(tǒng)。編制依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007《通用管道技術(shù)規(guī)程》JDJ141-2017《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》11BS6《設(shè)計(jì)說明及圖紙》組織布置施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù)：為本工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場(chǎng)。施工準(zhǔn)備工作主要內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備流程圖:熟圖熟圖編制施工技術(shù)方案施工機(jī)具準(zhǔn)備編制設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃加工訂貨驗(yàn)收入庫及保管核定設(shè)備、材料成本管理人員技術(shù)交底施工人員圖紙會(huì)審技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。通過自審，以及方容：在工程施工過程中材料、設(shè)備及勞動(dòng)力準(zhǔn)備:1、材料、設(shè)備準(zhǔn)備：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時(shí)間，根據(jù)儲(chǔ)備、消耗情況，編制出材料需要量計(jì)劃，儲(chǔ)運(yùn)方式安排，需用儲(chǔ)存面積和構(gòu)筑物要求。2、施工機(jī)具的準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度，按照施工機(jī)械的類型、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等，編制建筑安裝機(jī)具的需要量計(jì)劃，確定施工機(jī)具供應(yīng)辦法和儲(chǔ)運(yùn)方式安排，需用儲(chǔ)存面積和構(gòu)筑物。序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量1剪板機(jī)臺(tái)12咬口機(jī)臺(tái)13臺(tái)鉆臺(tái)44鉚釘機(jī)臺(tái)15手電鉆把46電錘把107電焊機(jī)臺(tái)28移動(dòng)電閘箱個(gè)59砂輪切割機(jī)臺(tái)110套絲機(jī)臺(tái)111氣焊工具套1主要施工機(jī)械、機(jī)具見附表3、勞動(dòng)力安排根據(jù)該工程工期緊，工程量大，風(fēng)管制作及安裝工藝要求高的特點(diǎn)，為確保施工工期進(jìn)度、順利完成施工任務(wù)并達(dá)到預(yù)定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我方合理安排施工人員，以提高工期效率。勞動(dòng)力具體分布見下表：序號(hào)工種前期（人）高峰期（人）1通風(fēng)工16按施工進(jìn)度要求增加勞動(dòng)力2班組長4按施工進(jìn)度要求增加勞動(dòng)力3專業(yè)拆除班組4按施工進(jìn)度要求增加勞動(dòng)力4管理人員1按施工進(jìn)度要求增加勞動(dòng)力5合計(jì)25按施工進(jìn)度要求增加勞動(dòng)力施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:1、建造臨時(shí)設(shè)施：加工區(qū)搭設(shè)、物資存放搭設(shè)、庫房搭設(shè)等；2、加工區(qū)3、安裝、調(diào)試施工設(shè)備、機(jī)具；風(fēng)管制作安裝工藝法蘭制作使用共板法蘭風(fēng)管制作及角鋼法蘭制作具體范圍如下：1、送排風(fēng)制作采用熱鍍鋅鋼板制作，共板法蘭連接。2、排煙系統(tǒng)、排煙兼排風(fēng)風(fēng)管采用熱鍍鋅鋼板制作，鍍鋅角鋼法蘭，螺栓連接。風(fēng)管所采用的鍍鋅鋼板厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）執(zhí)行序號(hào)風(fēng)管直徑或長邊尺寸鋼板厚度（mm）微壓、低壓系統(tǒng)風(fēng)管中壓系統(tǒng)風(fēng)管高壓系統(tǒng)風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管圓形矩形1D≤3200.50.50.50.752.02320<D≤4500.50.60.60.752.03450<D≤6300.60.750.751.03.04630<D≤10000.750.750.751.04.051000<D≤15001.01.01.01.25.061500<D≤20001.01.21.21.5按設(shè)計(jì)要求72000<D≤40001.2按設(shè)計(jì)要求1.2按設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求說明：1、排煙風(fēng)管鋼板厚度按上表高壓系統(tǒng)厚度執(zhí)行。2、普通送排風(fēng)風(fēng)管、空調(diào)風(fēng)管、加壓送風(fēng)消防補(bǔ)風(fēng)鋼板厚度按上表中壓系統(tǒng)執(zhí)行。風(fēng)管制作要求1、風(fēng)管制作前應(yīng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，繪制加工草圖，并在草圖仔細(xì)標(biāo)明各風(fēng)口、風(fēng)管部配件的大小、位置和尺寸等；2、加工風(fēng)管用的鍍鋅板必須為優(yōu)質(zhì)板，本工程鍍鋅板采用卷板。鍍鋅板加工前鍍鋅板必須擦凈、干燥后使用。3、制作場(chǎng)地應(yīng)保持潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時(shí)手套不得有油污。鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面拖行，不準(zhǔn)穿鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅板面；4、金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于6mm，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂打密封膠；5、風(fēng)管矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔，螺釘、螺母、墊片和鉚釘應(yīng)根據(jù)板材進(jìn)行選擇，鍍鋅板選用鍍鋅鉚釘。風(fēng)口安裝可選用抽芯鉚釘，風(fēng)管加固不得使用抽芯鉚釘；風(fēng)管法蘭首個(gè)螺栓孔距法蘭邊不得大于30mm。6、法蘭螺栓孔的位置應(yīng)處于法蘭邊的中心，螺栓孔的排列應(yīng)使正方形法蘭和圓形法蘭任意旋轉(zhuǎn)時(shí)，四面的螺栓孔都能對(duì)準(zhǔn)，矩形法蘭兩對(duì)邊的螺栓孔均能對(duì)準(zhǔn)。法蘭的立面與風(fēng)管平面應(yīng)保證互成900。制作工藝流程圖：另外還配備有等離子切割機(jī)、沖床、插條機(jī)、法蘭機(jī)等設(shè)備用于不規(guī)則風(fēng)管的制作、共板法蘭連接件的制作、法蘭角等風(fēng)管附件的制作。生產(chǎn)線使用的鋼板開平機(jī)可配置4種常用厚度的鍍鋅鋼板卷料，每個(gè)卷料都由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制。此外，生產(chǎn)線還有標(biāo)準(zhǔn)的壓筋形式。整個(gè)生產(chǎn)線占地面積小、直線型加工、具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際制作時(shí)，依據(jù)工藝的要求可將生產(chǎn)線進(jìn)行以下劃分：風(fēng)管制作方法所有鍍鋅鋼板風(fēng)管咬口均采用聯(lián)合角咬口，風(fēng)管咬口處、拼縫處、法蘭四角、鉚釘處均涂KS系列密封膠或玻璃膠進(jìn)行密封處理。薄鋼板法蘭連接制作工藝1）、工藝說明薄鋼板法蘭連接工藝是現(xiàn)時(shí)工程上應(yīng)用比較廣泛的一種風(fēng)管連接工藝，適用于中、低壓通風(fēng)及空調(diào)工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)。2）、法蘭的制作薄鋼板法蘭風(fēng)管制作，制作時(shí)先設(shè)定法蘭長度及風(fēng)管管徑，由機(jī)組的切割裝置一次切到風(fēng)管長度要求。法蘭角由設(shè)在加工車間內(nèi)的沖床沖壓而成，采用的鍍鋅鋼板厚度不小于1.0mm。3）、加工步驟：流水線通過電腦輸入尺寸定型，壓筋、裁剪后，折方、通過聯(lián)合咬口機(jī)咬口、風(fēng)管組合，上角卡，打膠密封處理。角鋼法蘭連接制作工藝工藝說明及主要技術(shù)內(nèi)容本工藝通過對(duì)角鋼的選材、下料、焊接、打孔等工序制作成法蘭，然后再與風(fēng)管進(jìn)行鉚接，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)管間的對(duì)接，具有比較穩(wěn)固的技術(shù)特點(diǎn)和成熟的工藝基礎(chǔ)。在本工程上，該工藝主要應(yīng)用于廚房排油煙、排煙系統(tǒng)的矩形風(fēng)管制作以及圓形風(fēng)管法蘭的制作。角鋼法蘭制作法蘭下料本工程不同管徑風(fēng)管所采用的角鋼法蘭材料規(guī)格與螺栓孔規(guī)格：圓形風(fēng)管直徑（mm）法蘭規(guī)格螺栓矩形風(fēng)管長邊（mm）法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格D≤63025×3M6b≤63025×3M6630＜D≤125030×4M8630＜b≤150030×3M81250＜D≤200040×4M81500＜b≤250040×4M82500＜b≤400050×5M10矩形法蘭由4跟角鋼焊接成型，2根等于風(fēng)管的B邊，2根等于風(fēng)管的A邊加上兩個(gè)角鋼的寬度C。首先根據(jù)法蘭規(guī)格確定下料尺寸(如上圖)，矩形法蘭下料尺寸為：A+2C兩根；B兩根。劃線時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑大于風(fēng)管的外徑2mm左右，劃完線可用切割機(jī)或角鋼切斷機(jī)進(jìn)行切斷。下料時(shí)要寫上標(biāo)記。切斷后應(yīng)把角鋼找正調(diào)直，并把切下的兩端用砂輪磨去毛刺，然后在臺(tái)鉆上鉆出鉚釘孔(Ф5)，鉚釘孔間距中低壓系統(tǒng)風(fēng)管不大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管（針對(duì)排煙風(fēng)管）不得大于100mm。鉚釘孔中心距角鋼內(nèi)立邊的距離a=(b—t)/2+1(見上圖)：L25×3a=12mm；L30×4a=14mm；L40×4a=19mm法蘭鉆孔用沖床沖孔，中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形法蘭四角都應(yīng)有螺栓孔。螺栓孔中心距角鋼內(nèi)立邊的距離為：L25×3時(shí)為12mm；L30×4時(shí)為14mm；L40×4時(shí)為19mm，既能保證角鋼的強(qiáng)度，又能使用棘輪扳手緊固螺栓。螺栓孔直徑根據(jù)連接螺栓的規(guī)格確定，M6螺栓鉆Ф7．5的孔；M8螺栓鉆Ф9．5的孔。法蘭焊接為了保證法蘭平面的平整，焊接應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)面積在4m2左右，焊接前應(yīng)仔細(xì)校核角鋼的長度，使焊成的法蘭內(nèi)徑不大于允許誤差+1—1.5mm，不允許負(fù)誤差。成批加工的矩形法蘭可采用靠模法加工，即在平臺(tái)鋼板上做靠板，將角鋼靠緊點(diǎn)焊(點(diǎn)牢)，點(diǎn)焊成框架后檢查其大小邊(A、B)尺寸及直角、對(duì)角線等，合格后焊牢。矩形法蘭對(duì)角線之差不應(yīng)超過刷漆處理角鋼法蘭通過切斷、沖眼、焊接、除銹，去油，干燥后再進(jìn)行刷漆處理。法蘭使用鍍鋅角鋼或非鍍鋅角鋼噴漆，風(fēng)管法蘭噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5度）和潮濕（相對(duì)濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷；法蘭噴漆必須在風(fēng)管鉚接前進(jìn)行；油漆色采用灰色防銹漆并與支吊架為同一色。（防銹漆噴二遍面漆一遍）鉚法蘭角鋼法蘭制作好后，開始與風(fēng)管進(jìn)行組合，組合成形時(shí)應(yīng)滿足以下要求：（單位：mm）風(fēng)管外徑或外邊長風(fēng)管外徑或外邊長允許偏差法蘭外徑或外邊長允許偏差管口平面度允許偏差兩對(duì)角線之差≤300≤2≤2≤2≤3≥300≤3≤2≤2≤3鉚接使用規(guī)格為φ5×10的鍍鋅鐵鉚釘。鉚接時(shí)不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的現(xiàn)象，鉚完后將四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，且不應(yīng)小于6mm。風(fēng)管制作流程效果圖鋼板剪切、加楞鋼板折方咬口咬口上法蘭風(fēng)管法蘭鉚接變徑管的制作變徑風(fēng)管制作時(shí)，單面變徑的夾角宜小于30°，雙面變徑的夾角宜小于60°。如圖所示：變徑管的制作示意圖a＜30°a＜60a＜30°a＜60°三通的制作受每節(jié)管段長度的限值，大型矩形三通管的制作采用整體制作，直接通過人工對(duì)板材進(jìn)行拼接、下料、上法蘭、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作時(shí)，將主管與直管短管分開制作，然后通過不同材質(zhì)風(fēng)管所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。三通的制作示意圖法蘭法蘭整體三通主管上開三通圓形三通的直管與總管夾角為15－60°，制作偏差小于3°，插接式三通管段長度為2倍直管直徑加100mm、直管長度不小于200mm。當(dāng)風(fēng)管曲率半徑小于其邊長的1.5倍時(shí)，在風(fēng)管的彎曲部分安裝導(dǎo)流片。彎頭的制作矩形彎管的二種制作型式示意圖1-內(nèi)外同心弧2-內(nèi)弧外直角型為了減少系統(tǒng)的局部阻力，我單位將采用以上兩種型式進(jìn)行矩形彎管的制作。采用內(nèi)外弧矩形彎管時(shí)，風(fēng)管的內(nèi)弧半徑r與彎管邊長之比（r/a）大于0.25；當(dāng)彎管邊長大于500mm，且內(nèi)弧半徑r與彎管邊長a之比（r/a）小于或等于0.25mm時(shí)，要設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片弧度應(yīng)與彎管角度相等，片數(shù)按下表執(zhí)行：彎管邊長a（mm）導(dǎo)流葉片片數(shù)導(dǎo)流葉片位置ABC500＜a≤10001a/3－－1000＜a≤15002a/4a/2＞15003a/8a/3a/2采用內(nèi)弧外直角型制作矩形彎管，當(dāng)彎管的平面尺寸大于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片可采用單弧與雙弧形制作，其半徑與間距按下表規(guī)定進(jìn)行。雙弧形導(dǎo)流葉片制作示意圖符號(hào)說明：A-彎頭寬度a-導(dǎo)流葉片間距L-彎頭長度導(dǎo)流葉片數(shù)與風(fēng)管規(guī)格的關(guān)系A(chǔ)（mm）片數(shù)a（mm）L（mm）5004130510630415061080061608801000716511401250818014201600101961940200012211250028001323330003300152353600導(dǎo)流葉片、連接板的厚度與彎管壁厚相同，連接板與風(fēng)管用拉鉚釘連接。導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣圓滑，固定牢靠，另外當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過1250mm時(shí)，設(shè)有加固措施。風(fēng)管軟接頭的制作風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口之間與風(fēng)管的連接，以及穿越沉降縫、變形縫的風(fēng)管兩側(cè)設(shè)150mm～200mm的軟接頭，軟接頭按設(shè)計(jì)要求，排煙風(fēng)機(jī)及排煙補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管采用彈簧增強(qiáng)硅玻不燃型排煙專業(yè)軟管，空氣處理機(jī)組和其它各類風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管采用彈簧增強(qiáng)硅玻軟管，長度不超過300mm。軟接頭的安裝松緊適當(dāng)，不扭曲；下料時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，力求準(zhǔn)確；另外，不能通過軟接頭找正或變徑。軟接頭與角鋼法蘭連接示意圖符號(hào)說明：1-軟連接材料2-角鋼法蘭3-鐵鉚釘（間距：10mm）4-鍍鋅鋼板（δ＝0.5mm）11234風(fēng)管的加固風(fēng)管加固執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）規(guī)定：直咬縫圓形風(fēng)管直徑大于或等于800mm，且管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。用于高壓系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管，直徑大于2000mm時(shí)應(yīng)采取加固措施。對(duì)于矩形金屬風(fēng)管，當(dāng)邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2、中高壓風(fēng)管大于加固方法本工程采取3種措施對(duì)該部分風(fēng)管進(jìn)行加固，即壓筋加固、外框加固和點(diǎn)加固。通過三種加固方式，使風(fēng)管達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度要求。金屬矩形風(fēng)管加固形式加固形式加固件規(guī)格(mm)壓筋加固壓筋間距≤300風(fēng)管板厚外框加固角鐵加固L25×3L30×3L40×4L50×5點(diǎn)加固螺桿內(nèi)支撐≥M8通絲1）壓筋加固所有鍍鋅鋼板風(fēng)管均采用壓筋加固，風(fēng)管流水線生產(chǎn)的風(fēng)管管壁均已壓制加強(qiáng)筋。2）外框加固角鋼法蘭風(fēng)管大邊長2000mm以上，除壓筋加固外均需采用外框加固。外框加固采用角鋼加固，角鋼加固主要針對(duì)鍍鋅鋼板風(fēng)管。采取外框加固時(shí)，加固角鋼的高度等于或小于風(fēng)管法蘭高度。外加固的排列整齊，間隔均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的連接牢固，鉚接點(diǎn)的間距不大于220mm。另外，將外加固框的四角處連接為一體。點(diǎn)加固采用壓筋加固外，還需采取點(diǎn)支撐加固：大邊長1250～1600mm（含），風(fēng)管長度不超過1250mm的薄鋼板法蘭風(fēng)管，采用直徑10mm通絲，距風(fēng)管法蘭邊沿300mm點(diǎn)支撐加固，一端一根；大邊長1600～2000mm（含），風(fēng)管長度不超過1250mm的薄鋼板法蘭風(fēng)管，采用直徑10mm通絲，距風(fēng)管法蘭邊沿300mm點(diǎn)支撐加固，一端兩根。風(fēng)管大邊長2500（含）～4000mm之間，長度不超過1250mm，的角鋼法蘭除采用壓筋加固、外框加固外，還需采用點(diǎn)加固，采用一端兩根直徑12通絲，距風(fēng)管法蘭邊沿300mm風(fēng)管及其部件的運(yùn)輸風(fēng)管及其部件應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展情況及現(xiàn)場(chǎng)條件，用手推車做為水平運(yùn)輸主要工具，垂直運(yùn)輸使用現(xiàn)場(chǎng)已安裝完畢的貨梯。風(fēng)管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)編排、清點(diǎn)，若有缺件少管應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。配套好的系統(tǒng)應(yīng)組織人員運(yùn)到安裝地點(diǎn)，密切配合各專業(yè)進(jìn)度要求進(jìn)行安裝。暫且不用的風(fēng)管要碼放整齊用木塊墊起。風(fēng)管安裝工藝流程支、吊架的制作安裝風(fēng)管支架、吊架的選型，對(duì)于水平安裝的矩形風(fēng)管可以按照下表執(zhí)行風(fēng)管長邊b（mm）吊桿直徑（mm）吊架規(guī)格角鋼（mm）槽鋼（mm）0＜b≤400φ8∠25×340×20×1.5400＜b≤1250φ8∠30×340×40×2.01250＜b≤2000φ10∠40×440×40×2.52000＜b≤2500φ10∠50×560×40×2.0b＞2500φ1264×40×4.8（1）風(fēng)管的支吊架制作應(yīng)參照《11BS6》用料規(guī)格和作法制作；材料符合國標(biāo)要求，所有支、吊架均用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直、螺紋完整、光潔，安裝后每副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。吊架不得直接吊在法蘭上；支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。（2）支架在制作前要先對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，然后按要求進(jìn)行正料，做到節(jié)約用材鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣、已炔切割，支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。（3）風(fēng)管道沿墻壁或柱子敷設(shè)時(shí)，常采用支架①在磚墻上敷設(shè)支架時(shí)，應(yīng)先測(cè)量風(fēng)管標(biāo)高。根據(jù)標(biāo)高檢查預(yù)留孔是否合適。如不合適或遺漏時(shí)，可用手錘或電錘打出約80×80（mm），深約150-200mm的方洞。洞打好后，用水把墻洞澆濕，并沖凈磚屑，在墻洞內(nèi)先填塞一部分1：2水泥沙漿，埋入支架。②在柱子或混凝土墻上敷設(shè)支架時(shí)，可將支架焊在預(yù)埋鐵件上或采用膨脹螺栓，在柱子上也可以用圓鋼或角鋼制成抱箍。安裝時(shí)先測(cè)量風(fēng)管標(biāo)高，然后安裝支架，并復(fù)核支架的水平及高度。（4）當(dāng)風(fēng)管敷設(shè)在樓板下時(shí)，應(yīng)采用吊架①矩形風(fēng)管吊架由吊桿和橫擔(dān)組成。圓形風(fēng)管由吊桿和抱箍組成。②矩形風(fēng)管的橫擔(dān)一般用角鋼制成，風(fēng)管較重時(shí)用槽鋼。風(fēng)管橫擔(dān)的長度按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：保溫風(fēng)管：橫擔(dān)每頭超過風(fēng)管邊長60-80mm。不保溫風(fēng)管：橫擔(dān)每頭超過風(fēng)管邊長30-50mm。③吊桿安裝方法應(yīng)如下圖矩形風(fēng)管規(guī)格不大于1000X1000或圓形風(fēng)管不大于Ф1250時(shí)采用Ф8膨脹螺栓加6#槽鋼生根；矩形風(fēng)管規(guī)格不大于2000X2000或圓形風(fēng)管不大于Ф2000時(shí)采用Ф10膨脹螺栓加6#槽鋼生根。以下為本工程上將要用到的幾種常規(guī)風(fēng)管支吊架的示意圖：幾種常用風(fēng)管支吊架示意圖55124399126610874678符號(hào)說明：1-膨脹螺絲2-吊桿3-扁鋼抱箍4-六角螺母5-金屬保護(hù)板6-拉桿7-法蘭或加固框8-角鋼（或槽鋼）支撐架9-角鋼（或槽鋼）橫擔(dān)10-鉚釘φ5×13（間距5～10mm）水平風(fēng)管的吊架示意圖穿樓板立管或管井的立管支架示意圖沿墻穿樓板的立管支架示意圖封閉管井的立管支架示意圖穿樓板立管或管井的立管支架、沿墻穿樓板的立管支架、封閉管井的立管支架用料參見上頁水平風(fēng)管支吊架用料表中橫擔(dān)型鋼。安裝前準(zhǔn)備工作利用施工電梯將風(fēng)管及大管徑的半成品風(fēng)管、法蘭附件及支吊架運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)樓層的臨時(shí)堆場(chǎng)。對(duì)于樓層內(nèi)材料的水平運(yùn)輸可采用手推車、小型液壓拖車分批運(yùn)輸。另外地下室部分的風(fēng)管可以利用車道通過手推車與液壓拖車來進(jìn)行運(yùn)輸，直接將材料運(yùn)到設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)制作地點(diǎn)或安裝地點(diǎn)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，我單位將準(zhǔn)備投入以下設(shè)備用于風(fēng)管的安裝工作：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)圖片1自行走式升降平臺(tái)YP601-24152移動(dòng)式液壓升降平臺(tái)2YP1010-28303手動(dòng)葫蘆HSZ-C4液壓拖車NA25-5105沖擊鉆GSB16風(fēng)管安裝通用條款序號(hào)風(fēng)管安裝通用條款1安裝前，清除風(fēng)管內(nèi)、外雜物，并做好清潔與保護(hù)工作。2風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管法蘭的墊片不應(yīng)凸入到管內(nèi)，也不宜突出在法蘭外。4風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道連接時(shí)，應(yīng)順著氣流方向插入；接口處采取密封措施；風(fēng)管出屋面處按規(guī)范、圖集安裝防雨罩，并采取防風(fēng)措施。5進(jìn)行豎井立管的安裝時(shí)，為使支架受力均勻及保證施工的安全，宜從下向上進(jìn)行風(fēng)管的安裝。6當(dāng)水平懸吊的風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架，每個(gè)支管不應(yīng)少于一個(gè)。支管距離三通位置應(yīng)在1200mm范圍內(nèi)設(shè)一個(gè)支架。7風(fēng)管吊裝時(shí)，將風(fēng)管在地面上連成一定長度；角鋼法蘭風(fēng)管5－6米左右，薄鋼板法蘭風(fēng)管連成3－4米左右；用倒鏈或升降平臺(tái)將風(fēng)管提升至吊架位置，然后進(jìn)行安裝，較大的風(fēng)管可以分節(jié)進(jìn)行安裝。鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝時(shí)需要另外注意以下事項(xiàng)：連接角鋼法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管法蘭之間的墊料材質(zhì)采用閉孔海綿橡膠板，防排煙風(fēng)管法蘭墊片材質(zhì)采用9501密封膠帶，厚度不得小于3mm。此外法蘭墊料應(yīng)減少拼接，薄鋼板四角處的內(nèi)外側(cè)應(yīng)均涂KS密封膠或玻璃膠；空調(diào)保溫風(fēng)管橫擔(dān)與風(fēng)管之間需墊同橫擔(dān)長度、橫擔(dān)寬度同墊木，風(fēng)管支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外，墊木與保溫層同厚。木托需瀝青浸泡，以防止風(fēng)管冷橋。薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管管段連接示意圖薄鋼板法蘭風(fēng)管的安裝兩節(jié)風(fēng)管連接時(shí)，在一端風(fēng)管法蘭平面處粘貼密封條，將四角處用螺絲緊固，螺絲方向保持一致，最后用專用工具將法蘭彈簧夾卡固在兩節(jié)風(fēng)管法蘭處；風(fēng)管支吊架之間的間距要求：角鋼法蘭連接的風(fēng)管水平安裝時(shí)，風(fēng)管的直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4m，大于或等于400mm，不大于3m。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不大于4m。薄鋼板法蘭風(fēng)管連接水平安裝時(shí)，間距不大于3m。同一區(qū)域并排平行的風(fēng)管做到風(fēng)管法蘭位置一條線，吊桿一條線。（4）不銹鋼風(fēng)管的安裝不銹鋼風(fēng)管的安裝工藝參照鍍鋅鋼板風(fēng)管的安裝工藝執(zhí)行，不銹鋼風(fēng)管采用鍍鋅角鋼法蘭連接，法蘭螺栓采用鍍鋅螺栓。風(fēng)管與吊架間用橡膠墊隔開，避免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；不銹鋼風(fēng)管的加固形式參照鍍鋅鐵皮風(fēng)管的加固形式進(jìn)行。風(fēng)管組對(duì)風(fēng)管預(yù)制好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在風(fēng)管吊裝處擺放好風(fēng)管，可按每5節(jié)風(fēng)管為一組組對(duì)吊裝。風(fēng)管組對(duì)示意圖風(fēng)管吊裝用3個(gè)1噸手動(dòng)導(dǎo)鏈將組對(duì)好的風(fēng)管吊升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊裝時(shí)，盡量保持風(fēng)管水平。風(fēng)管超高安裝示意圖（一）風(fēng)管超高安裝示意圖（二）風(fēng)管安裝風(fēng)管吊升至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，保持懸吊狀態(tài)不變，工人在門式腳手架上將吊桿與角鋼連接的螺母擰緊。如下圖所示：風(fēng)管安裝示意圖按規(guī)范設(shè)置固定支架，固定支架型鋼同風(fēng)管橫擔(dān)。安裝注意事項(xiàng)大部分風(fēng)管為高空作業(yè)，要堅(jiān)持“安全第一”的原則，工人登高作業(yè)須系安全帶；各個(gè)吊點(diǎn)強(qiáng)度必須經(jīng)檢查復(fù)核負(fù)荷要求，起吊時(shí)，正下方不得站人。風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行。對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。檢驗(yàn)樣本風(fēng)管宜為3節(jié)及以上組成，且總表面積不應(yīng)少于15m2。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，本工程系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。風(fēng)管的嚴(yán)密性試檢驗(yàn)主要有兩種方式，即觀感質(zhì)量檢驗(yàn)與漏風(fēng)量的檢驗(yàn)。下表為兩種檢驗(yàn)方式對(duì)不同壓力風(fēng)管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)微壓系統(tǒng)低壓、中壓、高壓系統(tǒng)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密與無明顯穿透的縫隙和孔洞應(yīng)為合格。結(jié)構(gòu)嚴(yán)密與無明顯穿透的縫隙和孔洞應(yīng)為合格。漏風(fēng)量檢驗(yàn)/漏風(fēng)量檢測(cè)應(yīng)為在規(guī)定工作壓力下，對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量的測(cè)定和驗(yàn)證，漏風(fēng)量不大于規(guī)定值應(yīng)為合格。風(fēng)管允許漏風(fēng)量低壓風(fēng)管Q1≤0.1056P0.65中壓風(fēng)管Qm≤0.0352P0.65高壓風(fēng)管Qh≤0.0117P0.65注：Q1為低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量，Qm為中壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量，Qh為高壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量，P為系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力（Pa）。檢驗(yàn)方法漏光法檢驗(yàn)首先進(jìn)行的是漏光法檢測(cè)。漏光檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。具體的操作辦法是：在黑暗的環(huán)境下，選定某段一定長度的風(fēng)管，在風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外測(cè)，用電壓為24V、功率在100W以上、帶保護(hù)罩的燈泡，沿著被檢測(cè)接口部位與接縫處緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，應(yīng)作好記錄，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。白天檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。如下圖漏光檢測(cè)試驗(yàn)示意圖漏風(fēng)量檢驗(yàn)漏風(fēng)量的檢驗(yàn)需在漏光檢驗(yàn)合格以后進(jìn)行。系統(tǒng)漏風(fēng)量的測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行，根據(jù)系統(tǒng)形式分正壓測(cè)試與負(fù)壓測(cè)試。測(cè)試時(shí)所有開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。試驗(yàn)步驟:序號(hào)漏風(fēng)量試驗(yàn)步驟1確定被檢測(cè)的風(fēng)管系統(tǒng)，將風(fēng)管兩端的開口部位用法蘭盲板封堵，并在其中一塊盲板上開孔，與測(cè)壓裝置軟管接口相接，四周用密封膠帶或密封膠封牢。2利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)（或抽風(fēng)），調(diào)節(jié)變頻器的頻率使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到管道的設(shè)計(jì)工作壓力并保持，此時(shí)該進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。3通過漏風(fēng)量裝置上的儀表讀出漏風(fēng)量，并做好記錄。然后與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，低于標(biāo)準(zhǔn)要求則合格，大于標(biāo)準(zhǔn)要求則不合格。4對(duì)漏風(fēng)量檢驗(yàn)不合格的風(fēng)管，查出漏風(fēng)部位，觀察風(fēng)管咬口處與法蘭連接處有無開裂現(xiàn)象，做好標(biāo)記，修補(bǔ)完工后重新測(cè)試，直至合格。風(fēng)管附件安裝風(fēng)閥安裝本工程風(fēng)閥種類、規(guī)格、主要使用位置：風(fēng)閥類型主要使用部位止回閥排風(fēng)系統(tǒng)對(duì)開式多葉調(diào)節(jié)閥空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)管道70°防火閥空調(diào)機(jī)房進(jìn)、回風(fēng)及送風(fēng)管道280°排煙防火閥防排煙系統(tǒng)管道150°防火閥廚房專用排油煙系統(tǒng)電動(dòng)密閉保溫閥空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)管道風(fēng)閥安裝注意事項(xiàng)表：項(xiàng)目安裝注意措施風(fēng)閥電動(dòng)風(fēng)閥、防火閥、止回閥、排煙閥等安裝在便于操作和檢修的部位，安裝方向正確，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置靈活、可靠，閥門關(guān)閉時(shí)保持嚴(yán)密。安裝在高處的風(fēng)閥，其操縱裝置應(yīng)距地面或平臺(tái)1～1.5m。手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的葉片的搭接貼合一致，與閥體縫隙小于2mm。按圖紙要求安裝排風(fēng)機(jī)、排氣管的止回閥，其安裝方向必須正確。防煙防火閥防火閥安裝要注意方向，易熔件迎向氣流方向，安裝后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，閥板開關(guān)要靈活、動(dòng)作可靠。防火閥設(shè)置獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻表面不大于200mm，不小于50mm。防排煙系統(tǒng)的柔性短管的制作材料必須為不燃材料。排煙閥及手動(dòng)控制裝置的位置符合設(shè)計(jì)要求。安裝后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉嚴(yán)密。其安裝方向、位置應(yīng)正確。風(fēng)閥工程安裝實(shí)例1）止回閥安裝如下：止回閥安裝示意圖符號(hào)說明：1-擋板2-閥板3-墜錘2）防火閥安裝如下圖：風(fēng)管穿防火墻防火閥安裝示意圖（單位：mm）符號(hào)說明：1-樓板2-法蘭3-保溫4-吊桿5-防火閥6-墻體7-套管8-填充物9-風(fēng)管風(fēng)管穿沉降縫防火閥安裝示意圖（單位：mm）符號(hào)說明：1-樓板2-法蘭3-保溫4-吊桿5-防火閥6-防火軟管7-墻體8-預(yù)制鋼板套管9-填充物10-風(fēng)管風(fēng)口安裝風(fēng)口的外表裝飾面平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，定位后無明顯自由松動(dòng)。風(fēng)口安裝施工前，先結(jié)合吊頂綜合協(xié)調(diào)圖確定風(fēng)口準(zhǔn)確位置，將風(fēng)管安裝到合適位置，避免風(fēng)管與風(fēng)口連接后發(fā)生返工現(xiàn)象。大堂等大空間部位的風(fēng)口安裝位置較高且無吊頂，風(fēng)口安裝要美觀，風(fēng)口位置準(zhǔn)確，以得到符合設(shè)計(jì)的最佳送風(fēng)效果。對(duì)于大型尺寸隔柵風(fēng)口，風(fēng)口需要分段制作，在現(xiàn)場(chǎng)先拼裝成整體后再安裝，以保證風(fēng)口不發(fā)生變形。風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條縫形風(fēng)口的安裝，接縫處銜接自然，無明顯縫隙。散流器安裝如下圖：散流器安裝示意圖符號(hào)說明：1-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥2-保溫專業(yè)膠帶3-天花板4-軟連接5-保溫層6-散流器頸口7-膠墊條縫風(fēng)口安裝如下圖：條縫風(fēng)口安裝示意圖符號(hào)說明：1-對(duì)開式多葉調(diào)節(jié)閥2-膠3-鉚釘4-保溫5-風(fēng)管管環(huán)6-自攻螺釘7-風(fēng)口消聲器的安裝消聲器規(guī)格、使用部位及形式：消音器為阻抗復(fù)合式消音器，長度900mm，主要使用在空調(diào)及新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)系統(tǒng)。消聲器的安裝：消聲器安裝示意圖（單位：mm）符號(hào)說明：1-雙螺母2-膨脹螺栓3-吊桿4-樓板5-消聲器6-槽鋼7-法蘭8-角鋼9-消聲材料安裝實(shí)例消聲器安裝注意事項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固。消聲器及消聲彎頭在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不使風(fēng)管承受其重量。支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，且應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支、吊架上。靜壓箱的安裝大尺寸靜壓箱要采用加固，且設(shè)置單獨(dú)的支吊架。加固形式，及支吊架設(shè)置要合理。保證消聲靜壓箱內(nèi)表面的吸聲材料牢固可靠，內(nèi)表面平整，不能凹凸不平，即具有消聲功能，也不會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。靜壓箱安裝示意圖符號(hào)說明：1-膨脹螺栓2-吊桿3-槽鋼4-樓板5-螺栓6-靜壓箱7-角鋼內(nèi)加固8-鉚釘9-雙螺栓10-鉚釘11-接口法蘭測(cè)試孔的安裝測(cè)試孔的合理安裝位置關(guān)系到調(diào)試工作的測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要在設(shè)備或設(shè)備進(jìn)出口適當(dāng)位置開測(cè)試孔，以測(cè)出設(shè)備壓力。由于管道上測(cè)試孔開孔位置為送、回風(fēng)主管出口端，這段風(fēng)管在機(jī)房?jī)?nèi)安裝空間的限制下，可能沒有足夠長的直管段，這時(shí)要盡量選取空氣流動(dòng)穩(wěn)定的管段來開測(cè)試孔。測(cè)試孔的安裝：測(cè)試孔安裝示意圖（單位：mm）符號(hào)說明：1-風(fēng)管2-鍍鋅板3-緊固件4-焊接5-密封帽6鍍鋅鋼管7-密封墊風(fēng)機(jī)的安裝1、風(fēng)機(jī)安裝流程：2、風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)驗(yàn)收：風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，符合尺寸要求。風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。風(fēng)機(jī)設(shè)備開箱檢查，應(yīng)按設(shè)備清單核對(duì)葉輪、機(jī)殼等部位尺寸，檢查進(jìn)、出風(fēng)口的位置。風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其傳動(dòng)、調(diào)節(jié)靈活。用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。3、風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)設(shè)備名稱設(shè)備安裝注意事項(xiàng)風(fēng)機(jī)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)行對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定，焊接應(yīng)牢固。吊裝風(fēng)機(jī)距頂棚距離超過1000mm（或直徑大于900mm）時(shí)，應(yīng)先安裝鋼架，再進(jìn)行風(fēng)機(jī)吊裝。吊裝風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于20000m3/h（或風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速超過8m風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保證水平度及垂直度。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)殼相撞，調(diào)整好風(fēng)機(jī)氣流方向。設(shè)備不得承擔(dān)所接風(fēng)管的重量，所有進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)設(shè)支承和固定?；A(chǔ)承受荷載范圍應(yīng)滿足規(guī)范要求，地腳螺栓穩(wěn)固，并有防松動(dòng)措施。4、吊裝式離心式風(fēng)機(jī)箱安裝：吊頂式離心式風(fēng)機(jī)箱安裝示意圖符號(hào)說明：1-U型槽鋼2-吊桿3-彈簧減振器4-風(fēng)管5-軟連接6-離心風(fēng)機(jī)7-橡膠墊8-機(jī)箱5、落地式離心式風(fēng)機(jī)箱安裝：落地式離心式風(fēng)機(jī)箱安裝示意圖符號(hào)說明:1-風(fēng)管2-軟連接3-機(jī)箱4-離心風(fēng)機(jī)5-彈簧減振器6-橡膠減震墊7-基礎(chǔ)8-地面6、吊裝式軸流風(fēng)機(jī)安裝：軸流風(fēng)機(jī)的吊裝示意圖（風(fēng)機(jī)頂距頂棚距離≤1m時(shí)）符號(hào)說明：1-樓板2-槽鋼3-彈簧減振器4-吊桿5-膨脹螺栓6-離心風(fēng)機(jī)7-風(fēng)機(jī)底座8-橡膠減振墊9-槽鋼橫擔(dān)軸流風(fēng)機(jī)的吊裝示意圖（風(fēng)機(jī)頂距頂棚距離＞1m時(shí)）符號(hào)說明:1-膨脹螺栓2-槽鋼框3-斜拉槽鋼4-螺栓5-角鋼6-彈簧減振器7-吊耳8-風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)吊裝三維示意圖及工程安裝實(shí)例7、落地式軸流風(fēng)機(jī)安裝：軸流落地安裝示意圖適用于防排煙風(fēng)機(jī)適用于經(jīng)常使用的風(fēng)機(jī)符號(hào)說明：1-軸流風(fēng)機(jī)2-脹栓3-橡膠減振墊4-槽鋼支架5-彈簧減振器6-設(shè)備基礎(chǔ)軸流風(fēng)機(jī)落地安裝三維示意圖及工程安裝實(shí)例軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝：軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝示意圖符號(hào)說明1-直管風(fēng)管2-軟連接3-軸流風(fēng)機(jī)4-擴(kuò)展式導(dǎo)流彎頭5-變徑管（1:7漸變管）6-均稱變徑管質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按項(xiàng)目施工要求建立質(zhì)量管理組織和工作制度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系：以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)通風(fēng)工長對(duì)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)把關(guān)，質(zhì)查員對(duì)工程材料，施工設(shè)備的安裝實(shí)行質(zhì)量抽查，監(jiān)督與控制。質(zhì)量保證措施輔料檢驗(yàn)程序供應(yīng)商供應(yīng)商材料員現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理監(jiān)理 合格檢驗(yàn)證明 責(zé)任師 檢驗(yàn)合格

成品風(fēng)管（加工成品風(fēng)管（加工廠加工）工地總包監(jiān)理成品保護(hù)監(jiān)理安裝總包 加工廠檢驗(yàn)合格 分包工地質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格 不合格 不合格 分包質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格 合格 總包責(zé)任師檢驗(yàn)合格 不合格 不合格 不合格 總包責(zé)任師檢驗(yàn)合格 合格 不合格注：任何一道檢驗(yàn)不合格，絕對(duì)不許安裝，整改合格后，方能安裝。施工人員控制保證措施（1）加強(qiáng)政法思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；（2）健全崗位責(zé)任制，改善勞動(dòng)條件，公平合理地激勵(lì)勞動(dòng)熱情；（3）根據(jù)工程特點(diǎn)，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的技術(shù)水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯(cuò)誤行為等方面來控制人的使用；（4）對(duì)某些要求萬無一失的工序和操作，一定要分析人的心理行為，控制人的思想活動(dòng)，穩(wěn)定人的情緒；（5）對(duì)具有危險(xiǎn)源的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，應(yīng)控制人的錯(cuò)誤行為，嚴(yán)禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤動(dòng)作等；（6）嚴(yán)格禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作；（7）對(duì)不懂裝懂、圖省事、碰運(yùn)氣、有意違章的行為，必須及時(shí)制止；（8）在使用人的問題上，應(yīng)從政治素質(zhì)、思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制。材料供應(yīng)控制保證措施（1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。物資供應(yīng)分承包方選擇程序：分承包方的選擇評(píng)價(jià)：凡提供工程需用物資的分承包方，都應(yīng)對(duì)其供貨能力進(jìn)行評(píng)價(jià)(零星輔料除外)材料員負(fù)責(zé)對(duì)分承包方進(jìn)行綜合調(diào)查，調(diào)查的主要內(nèi)容為：分承包方營業(yè)執(zhí)照中的經(jīng)營范圍符合被采購范圍，經(jīng)營的產(chǎn)品符合采購計(jì)劃中的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，凡實(shí)施工業(yè)產(chǎn)品許可證的重要工業(yè)產(chǎn)品，其分承包方必須取得相應(yīng)生產(chǎn)許可證。材料員將調(diào)查情況填入“分承包方評(píng)價(jià)審核表”，報(bào)工長審核批準(zhǔn)，需要時(shí)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。材料員將審批同意的分承包方編入“合格分承包方名單”，并將其作為合格分承包方質(zhì)量記錄加以保存。(2)合理組織材料供應(yīng)合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸、建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，提高供應(yīng)效益，確保施工正常進(jìn)行。(3)合理組織材料使用正確按定額計(jì)量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉庫、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，確保材料質(zhì)量。(4)加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。如不具備或?qū)z驗(yàn)證明有影響時(shí)，應(yīng)補(bǔ)作檢驗(yàn)。工程中所有各種部件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。由于運(yùn)輸、安裝等原因出現(xiàn)的部件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料；對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料；由于工程重要程度決定，應(yīng)進(jìn)行一定比例試驗(yàn)的材料；需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。對(duì)于進(jìn)口的材料設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵施工部位所用的材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007，要能反映該批材料的質(zhì)量性能。(5)嚴(yán)格材料使用認(rèn)證制度對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。對(duì)主要材料，應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨；主要設(shè)備訂貨時(shí)，要審核設(shè)備清單，是否符合設(shè)計(jì)要求。凡是用于重要部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)地核對(duì)、認(rèn)證，其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。材料認(rèn)證不合格時(shí)，不許用于工程中。施工機(jī)具控制保證措施合理使用機(jī)械設(shè)備，正確地進(jìn)行操作，是保證項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。機(jī)械設(shè)備在使用中，要盡量避免發(fā)生故障。隨時(shí)要以“五好”標(biāo)準(zhǔn)予以檢查控制，即：完成任務(wù)好；技術(shù)狀況好；使用好；保養(yǎng)好；安全好。施工項(xiàng)目質(zhì)量的預(yù)控事先對(duì)要進(jìn)行施工的項(xiàng)目，分析在施工過程中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出相應(yīng)的對(duì)策，采取質(zhì)量預(yù)控的措施予以預(yù)防。施工環(huán)境控制保證措施影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，有工程技術(shù)環(huán)境、工程技術(shù)環(huán)境、勞動(dòng)環(huán)境等。環(huán)境因素對(duì)工程質(zhì)量的影響，具有復(fù)雜而多變的特點(diǎn)。因此，根據(jù)工程特點(diǎn)和具體條件，應(yīng)對(duì)影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控制，尤其是施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場(chǎng)所清潔整齊，施工程序井井有條，為確可質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好條件。為了避免缺陷，提高工程安全性，減少質(zhì)量責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)識(shí)別和重視工程施工質(zhì)量安全性問題，特別要注意制訂獲得安全、可靠的有關(guān)工作程序，力求將質(zhì)量責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)限制到最低限度，減少責(zé)任事故的發(fā)生。主要管理措施：（1）嚴(yán)格貫徹、遵守有關(guān)安全的法令、條例、規(guī)定等；（2）加強(qiáng)操作者的安全生產(chǎn)的意識(shí)教育，樹立預(yù)防為主的思想；（3）制止和糾正違章指揮、違章操作；（4）監(jiān)督和落實(shí)方案的實(shí)施；成品、半成品保護(hù)措施對(duì)已完成的成品、半成品，不采取妥善的措施加以保護(hù)，就會(huì)造成損傷，影響質(zhì)量。這樣，不僅會(huì)增加修補(bǔ)工作量，浪費(fèi)工料，拖延工期；更嚴(yán)重的是有的損傷難以恢復(fù)到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品、半成品保護(hù)，是一項(xiàng)關(guān)系到確保工程質(zhì)量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。主要措施：教育全體職工樹立質(zhì)量觀念，自覺愛護(hù)公物，尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，施工操作時(shí)要珍惜已完成的和部分完成的成品。科學(xué)合理安排施工作業(yè)程序，要注意做好有利成品保護(hù)工作的交叉作業(yè)安排。按正確的施工流程組織施工，便可有效地保護(hù)成品的質(zhì)量，也可有效地防止后道工序損傷或污染前道工序。積極與其它各專業(yè)協(xié)調(diào)，做好各專業(yè)之間的工序配合。設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，嚴(yán)格有關(guān)成品保護(hù)的獎(jiǎng)罰。統(tǒng)一全施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)標(biāo)志。作好工序標(biāo)識(shí)工作。在施工過程中對(duì)易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。由于風(fēng)管做完時(shí)，土建的墻面、樓板底刷白工作尚未完成，因此我方采用覆蓋塑料布等措施，隨土建工作面的位置確定通風(fēng)管道的覆蓋面，并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)面損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備要合理存放，做好保護(hù)措施，避免質(zhì)量損失。通風(fēng)機(jī)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在運(yùn)輸過程當(dāng)中避免碰撞、磨擦；設(shè)備就位后，進(jìn)行設(shè)備的遮擋、苫蓋，以避免土建施工時(shí)造成污染、損壞。工程竣工交驗(yàn)時(shí)，同時(shí)向建設(shè)單位和用戶送發(fā)建筑物成品正確使用和保護(hù)說明，避免不必要的質(zhì)量爭(zhēng)端和返修。制定、貫徹、落實(shí)檢查制度檢查工作是工程施工管理的重要內(nèi)容，只有對(duì)工程進(jìn)行及時(shí)、認(rèn)真、有效的檢查，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的各類問題，進(jìn)而解決問題，從而最終保證整個(gè)工程目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。（1）過程檢查制度各責(zé)任工程師及相關(guān)職能人員，必須按日施工作業(yè)計(jì)劃所確定的施工任務(wù)，對(duì)自己所承擔(dān)的分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行定點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)巡視與檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須隨時(shí)解決。各責(zé)任人不僅要對(duì)當(dāng)日計(jì)劃的完成情況負(fù)責(zé)，還必須確保當(dāng)日施工質(zhì)量符合工程的質(zhì)量要求。例行巡視與檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、各部門負(fù)責(zé)人及責(zé)任工程師在每個(gè)工作日，定時(shí)定點(diǎn)的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視。例行巡視不僅了解自己所承擔(dān)責(zé)任的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，還包括與現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)的其它方面、其它專業(yè)的內(nèi)容。各級(jí)職能人員在例行巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)向有關(guān)責(zé)任人或分包單位通報(bào)，提出整改期限或整改方法；嚴(yán)重的還需指令技術(shù)、質(zhì)量及工程管理責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)以《技術(shù)聯(lián)系單》、《工作指令書》或《隱患整改通知單》等手段給以書面指示；對(duì)屢經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)理部指定質(zhì)檢員、工長召集專門的質(zhì)量分析會(huì)或技術(shù)交底會(huì)分析產(chǎn)生問題的原因，提出專項(xiàng)整改方案，并限期改正。專職檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部專門的質(zhì)量檢查人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，主要評(píng)定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，指明或發(fā)現(xiàn)不按規(guī)范施工的行為及不符合創(chuàng)優(yōu)要求的施工部分，對(duì)已經(jīng)布置要求整改的問題檢查落實(shí)情況。職能人員專職檢查時(shí)必須果斷，必須有權(quán)威性，有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的經(jīng)驗(yàn)，有當(dāng)場(chǎng)解決問題的能力。工序檢查：進(jìn)行“三工序”活動(dòng)，即“檢查上工序、服務(wù)下工序、保證本工序的檢查”。工序檢查主要由操作工人自己進(jìn)行，經(jīng)理部要求現(xiàn)場(chǎng)各分包單位所屬工人在進(jìn)行施工時(shí)一定要“瞻前、顧后、保中間”，不管是誰施工的，只要發(fā)現(xiàn)問題就必須返工；否則，一經(jīng)管理人員發(fā)現(xiàn)，必將給現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)厲的處罰與批評(píng)，嚴(yán)重的開除出工程工地。垂直檢查：由各級(jí)人員的上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全的檢查，對(duì)所屬職能人員的工作質(zhì)量是一個(gè)考驗(yàn)。（2）落實(shí)“三檢制”和各項(xiàng)檢查制度“三檢制”既“自檢、互檢、質(zhì)檢”，以及常規(guī)檢查制度、專職檢查制度、巡視檢查制度、垂直檢查制度及信息反饋制度等。這些制度既能及時(shí)收集工程的各類信息，又規(guī)范了各責(zé)任工程師的行為，提高了責(zé)任工程師的工作積極性及責(zé)任感。施工項(xiàng)目質(zhì)量問題分析和處理1）施工項(xiàng)目易引起質(zhì)量問題或嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故，必須采取有效措施，對(duì)常見的質(zhì)量問題事先加以預(yù)防；對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行和處理。2）事故處理報(bào)告內(nèi)容：事故調(diào)查的原始資料，測(cè)試數(shù)據(jù)；事故的原因分析、論證；事故處理的依據(jù)；事故處理方案、方法及技術(shù)措