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2022-09-30發(fā)布2023-04-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的本文件由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會膠鞋分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC9)歸口。本文件起草單位:福建華峰新材料有限公司、莆田市標龍設(shè)備設(shè)計中心、信泰(福建)科技有限公司、倍科質(zhì)量技術(shù)服務(wù)(福建)有限公司、東莞市恒宇儀器有限公司、泉州市晉科技術(shù)檢測有限公本文件主要起草人:許金泰、林佳薇、張北戰(zhàn)、陳元水、岳金剛、劉龍、王育玲、許春樹、馬125.2烘箱烘箱應(yīng)是密閉的,能恒定控制試驗溫度差在士1℃,烘箱的溫度能達到150℃以上,箱內(nèi)有效烘干空間的高度不得小于800mm,具有懸掛試樣的裝置和計時裝置。5.4砝碼(20±0.2)g,10試樣在GB/T2941規(guī)定的條件下放置16h,試驗溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%,在離7.1在同一幫面化纖卷裝紗線中取10根紗線,以5根紗線為一組試樣。7.3將烘箱(5.2)溫度調(diào)節(jié)到(100±2)℃,待溫度穩(wěn)定后,將其中一組試樣懸掛放置烘箱(5.2)中(80±2)min,進行老化加熱處理,另外一組試樣不進行老化加熱處理。8.1將每根紗線的末端懸掛(20±0.2)g重的砝碼(5.4),垂直靜置(60±2)min,用鋼直尺(5.3)量取紗線中段(500±1)mm的有效長度并精準做記號,預(yù)留兩端長度以便于夾持試樣,如圖1所示。38.2調(diào)節(jié)電子單紗強力儀的恒定速率為(250±20)mm/min,夾具之間的距離為(500±1)mm,8.3將下端懸掛砝碼(5.4)的試樣未掛砝碼的一端引入電子單紗強力儀(5.1)的上夾具鉗口中并擰緊,夾持位置為圖1試樣上端記號處。把試樣掛砝碼的一端引入下夾具鉗口中,夾持位置為圖1試樣下端記號處。確保試樣定位在夾具的鉗口中心位置,擰緊下夾持器。8.4試樣固定后去除下端砝碼(5.4),啟動電子單紗強力儀(5.1),拉伸試樣直至斷裂,記錄斷裂強力(cN)和斷裂伸長率(%)。移動夾具回到零位,取下斷裂的試樣。8.5對所有試樣包括老化加熱處理后的試樣重復(fù)上述8.1~8.4的步驟進行試驗。8.6試驗時如發(fā)生試樣在夾具鉗口10mm范圍內(nèi)斷裂、打滑或在鉗口內(nèi)斷裂等異常情況,應(yīng)剔除該分別計算每組未處理的試樣和老化加熱處理的試樣斷裂強力的算術(shù)平均值,保留1位小數(shù),以厘牛(cN)為單位,作為未處理和老化加熱處理的試樣的斷裂強力測試值,分別記為F?和每組試樣中結(jié)果的最大試驗數(shù)據(jù)和最小試驗數(shù)據(jù)的差值不應(yīng)大于算術(shù)平均值的10%,否則應(yīng)重9.2斷裂伸長率分別計算每組未處理的試樣和老化加熱處理的試樣斷裂伸長率的算術(shù)平均值,精確到0.1%,作為未處理和老化加熱處理的試樣的斷裂伸長率測試值,分別記為L?和L?。每組試樣中結(jié)果的最大試驗數(shù)據(jù)和最小試驗數(shù)據(jù)的差值不應(yīng)大于算術(shù)平均值的10%,否則應(yīng)重9.3損失率幫面化纖紗線強度的損失率用斷裂強力損失率(F?)
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