DL∕T 1069-2016 架空輸電線路導(dǎo)地線補修導(dǎo)則

備案號：53995-2016代替DL/T1069—2007國家能源局發(fā)布前言 Ⅱ 1 13術(shù)語和定義 1 25技術(shù)要求 2 3 5附錄A(資料性附錄)補修管規(guī)格 7附錄B(資料性附錄)預(yù)絞絲補修材料規(guī)格 附錄C(規(guī)范性附錄)補修管壓接工藝 附錄D(規(guī)范性附錄)金屬單絲纏繞工藝 附錄E(規(guī)范性附錄)預(yù)絞絲材料安裝工藝 面增大至1250mm2,地線截面增大至185mm2,以適應(yīng)大截面導(dǎo)(地)線的補修。 GB/T2317.4電力金具試驗方法第4部分：驗收規(guī)則GB/T2900.51電工術(shù)語架空線路用于連接導(dǎo)(地)線并能保持導(dǎo)(地)線電氣、機械性能的管形接續(xù)金具。2根據(jù)導(dǎo)(地)線損傷的程度，將導(dǎo)(地)線損傷的截面積分為以下四類：I類：導(dǎo)(地)線損傷占總截面積的7%及以下；Ⅱ類：導(dǎo)(地)線損傷為總截面積的7%～25%之間；3根據(jù)導(dǎo)(地)線損傷的程度，在一般情況下，A型補修材料進行導(dǎo)(地)線I類損傷的補修[即導(dǎo)(地)線損傷占總截面積的7%及以下];B型補修材料進行導(dǎo)(地)線Ⅱ類損傷的補修[即導(dǎo)(地)線損傷為總截面積的7%～25%];C型補修材料進行導(dǎo)(地)線Ⅲ類損傷的補修[導(dǎo)(地)線損傷為總截面積的25%～60%];D型補修材料進行導(dǎo)(地)線IV類損傷的補修[導(dǎo)(地)線損傷占總截面積的60%4a)根據(jù)導(dǎo)(地)線損傷的長度選擇合適的補修條，但預(yù)絞式補修條的長度不得小于絞線的3個d)預(yù)絞式補修條應(yīng)全部覆蓋損傷部位，且補修條端部距損傷部位邊緣的單邊長度不得小于d)預(yù)絞式護線條應(yīng)全部覆蓋損傷部位，且護線條端部距損傷部位邊緣的單邊長度不得小于h)預(yù)絞式接續(xù)條應(yīng)全部覆蓋損傷部位，且接續(xù)條端部距損傷部位邊緣的單邊長度不得小于b)導(dǎo)(地)線切斷重接，鋼芯有兩種接法(對接或搭接),其施工工藝按DL/T5285的要求進行。線一致。接續(xù)管、導(dǎo)(地)線的清洗，穿管、液壓操作及質(zhì)量檢查應(yīng)嚴格按DL/T5285的規(guī)5采用補修管(包括加長型補修管)補修導(dǎo)(地)線時應(yīng)符合下列規(guī)定：c)壓接后對邊距尺寸S的允許值按公式(1)選?。壕€路：鍍鋅鋼絞線、鋁包鋼絞線720mm2及以下導(dǎo)地線壓接管K取0.993,720mm2以壓接管K取0.997,變電壓接管K取0.997;6c)彎曲度不得大于2%,有明顯彎曲時應(yīng)校直。7型號ΦΦLΦL8表A.2(續(xù))ΦΦLJL/G3A-1250/70型號適用地線型號外徑ΦL9型號ΦΦL(資料性附錄)預(yù)絞絲材料結(jié)構(gòu)見圖B.1,尺寸參數(shù)見表B.1～表B.5。圖B.1預(yù)絞絲材料結(jié)構(gòu)圖型號L表B.2鋼芯鋁絞線用預(yù)絞式補修條型號dL表B.2(續(xù))型號dL型號dL表B.3(續(xù))型號dL型號dL9型號dL表B.5(續(xù))型號dL補修管壓接工藝C.2.2導(dǎo)(地)線及補修管的清洗：c)對導(dǎo)(地)線損傷部位處及補修管進行修復(fù)處理：①刷去表面毛刺；②修復(fù)鋁管彎曲；③跳g)空中壓接時應(yīng)對導(dǎo)(地)線作好保護，防止壓接工具損傷導(dǎo)(地)線。(規(guī)范性附錄)金屬單絲纏繞工藝D.1一般規(guī)定D.1.1纏繞所用的材料宜與被修理導(dǎo)(地)線的最外層材料材質(zhì)相同。地線宜使用鍍鋅鐵絲。OPGWD.1.2纏繞所用材料的規(guī)格宜與被修理導(dǎo)(地)線相對應(yīng)材質(zhì)的單股規(guī)格相同，地線應(yīng)使用規(guī)格為10號～12號的鍍鋅鐵絲。D.1.3纏繞操作人員應(yīng)經(jīng)體檢合格，具備D.2纏繞工藝方法a)應(yīng)對使用的導(dǎo)(地)線纏繞材料進行檢查，確認其材質(zhì)、規(guī)格符合要求。b)應(yīng)對使用的導(dǎo)(地)線纏繞材料進行外觀檢查，不得有損傷、銹蝕等缺陷，保證正常使用。D.2.2導(dǎo)(地)線損傷處理：a)開始纏繞前，應(yīng)將導(dǎo)(地)線損傷處線股處理平整。為原則確定1/2纏繞長度，再自中心向兩端各量1/2纏繞長度并劃上印記。b)用單絲線股折疊后絞合3圈，短頭比補修長度大100mm,順導(dǎo)(地)線緊貼損傷部位軸向壓緊兩根單絲線股再絞合擰緊，絞合圈數(shù)不少于3圈～5圈，其纏繞結(jié)構(gòu)見圖D.1。c)纏繞過程中禁止將單絲折損出現(xiàn)死角，應(yīng)保D.2.4纏繞檢查與驗收：c)纏繞完成后，其中心應(yīng)位于損傷最嚴重處。補修表面應(yīng)平滑，d)補修最短距損傷部位邊緣單邊不得少于50mm,全部纏繞長度不宜小于100mm,且不宜大于(規(guī)范性附錄)預(yù)絞絲材料安裝工藝a)將預(yù)絞絲中心色標對齊導(dǎo)線損傷位置中心，將預(yù)絞絲單絲順著預(yù)絞絲的旋向擰，使預(yù)絞絲纏繞在導(dǎo)線外側(cè)至少一圈a)將預(yù)絞絲中心色標對齊導(dǎo)線損傷位置中心，將預(yù)絞絲單絲順著預(yù)絞絲的旋向擰，使預(yù)絞絲纏繞在導(dǎo)線外側(cè)至少一圈。b)對其他的預(yù)絞絲或者預(yù)絞絲分組重復(fù)上面的步驟，應(yīng)確保預(yù)絞絲間無交叉重疊。c)逐個纏繞預(yù)絞絲，確保所有的預(yù)絞絲的末端都完全貼合在導(dǎo)線表面合適的位置上。a)預(yù)絞絲長度不得小于被安裝絞線的3個節(jié)距