DL∕T 1357-2014 發(fā)電廠凝結(jié)水精處理用繞線式濾元驗(yàn)收導(dǎo)則

備案號：47930-2015國家能源局發(fā)布I前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 1 36驗(yàn)收程序 47標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸及儲存 4附錄A(資料性附錄)繞線有機(jī)物溶出量測定方法 6附錄B(資料性附錄)過濾精度測定方法 7Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)中華人民共和國國家能源局《關(guān)于下達(dá)2011年第二批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計(jì)劃的通知》[國能科技(2011)252號]的要求安排制訂的。1GB/T6903鍋爐用水和冷卻水分析方法通則GB/T14041.1/液壓濾芯第1部分：結(jié)和初始冒泡點(diǎn)的確定式加壓液體過濾濾芯下列術(shù)語和是義的骨2圖1繞線式濾元外觀示意圖4.2尺寸和形位偏差4.2.1濾元外形尺寸及偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.2.2濾元軸線與端面垂直度偏差應(yīng)小于2mm。4.2.3濾元骨架尺寸及偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2濾元骨架尺寸及偏差表4.3.1應(yīng)清除毛刺、飛邊和焊瘤，焊縫應(yīng)牢固，并修整平滑。骨架的毛面應(yīng)面向繞4.3.2骨架及其金屬零件(包括端蓋、螺桿、螺母等)的材質(zhì)耐蝕性能不應(yīng)低于S30403。4.3.4開孔率宜為36%±3%,計(jì)算方法見公式(1):P——開孔率，%;4.3.5骨架上應(yīng)有防止繞線滑動的凸臺，高度宜為0.3mm。凸臺在骨架展開面上的位置見圖2。34.3.8底部接口的螺紋規(guī)格應(yīng)為M33×1.5,其長度(L?)不宜小于25mm,頂部螺桿的螺紋規(guī)格應(yīng)為M8×1.25,其長度(L?)不宜小于35mm。4.3.9濾元通量宜為：8m3/(m2·h)～10m3/(m2·h)。4.6.過濾精度過濾器類型1管式過濾器啟動時(shí)正常運(yùn)行時(shí)52啟動及正常運(yùn)行時(shí)5受檢產(chǎn)品每批不足1000根時(shí)應(yīng)按1根抽檢。4檢測項(xiàng)目電廠驗(yàn)收檢驗(yàn)1△△2△△3△△4△△5△√6△△7△√注2:不具備檢測條件的項(xiàng)目，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢否否是示意圖存7.1包裝與標(biāo)識7.1.1濾元的出廠包裝應(yīng)保證在正常的運(yùn)輸中不致?lián)p壞。56A.3.4烘箱：最高溫度100℃,控溫精度±A.4.1稱取1.0g(準(zhǔn)確至0.1mg)繞線樣品(m),加入GB/T6903規(guī)定的一級試劑水浸泡2h后反復(fù)沖劑水反復(fù)沖洗3次。A.4.4再次將樣品置于250mL錐形瓶中，加入100.00mL一級試7過濾精度測定方法8B.4.4啟動攪拌器，將顆粒污染物注入水箱，使濾前顆粒污染物含量在整個(gè)試驗(yàn)過程中保持在穩(wěn)定范圍內(nèi)(±15%)。B.4.5循環(huán)一定的時(shí)間，待過濾前后在線顆粒計(jì)數(shù)儀讀數(shù)穩(wěn)定后，開始讀數(shù)。每1min記錄1次數(shù)據(jù)填寫至表B.1中，連續(xù)記錄15次。B.5結(jié)果計(jì)算B.5.1用公式(B.1)計(jì)算每次計(jì)數(shù)時(shí)對顆粒尺寸為X的過濾比。式中：B.5.2用公式(B.2)、(B.3)計(jì)算整個(gè)試驗(yàn)過濾前后平均顆粒數(shù)。式中：B.5.3用公式(B.4)計(jì)算總的平均過濾比。B.5.4采用內(nèi)插值法，用公式(B.5)計(jì)算平均過濾比為5的顆粒尺寸，此顆粒尺寸為該濾元的過濾精度。式中：9ββββ1過濾后2過濾后3過濾后4過