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T/CEC中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)T/CEC216—2019電動汽車交流充電樁檢驗試驗技術(shù)規(guī)范高溫沿海地區(qū)特殊要求InspectionandtestspecificationforelectricalvehicleACchargingspotSpecialrequirementsforhightemperaturecoastalareas2019-04-24發(fā)布2019-07-01實施中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布I 本標(biāo)準(zhǔn)與NB/T33008.2—2018《電動汽車充電設(shè)備檢驗試驗規(guī)范第2部分:交流充電樁》、本標(biāo)準(zhǔn)由能源行業(yè)電動汽車充電設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(NEA/TC3)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位:國網(wǎng)電動汽車服務(wù)有限公司、深圳奧特迅電力設(shè)備股份有限公司、海南綠色能源與環(huán)境工程技術(shù)研究院、中國能源建設(shè)集團廣東省電力設(shè)計研究院有限公司、國網(wǎng)重慶市電力本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我國長江以南的高溫沿海地區(qū)使用的符合NB/T33002—下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文試驗Db:交變濕熱(12h+GB/T8332—2008泡沫塑料燃燒性能NB/T33002—2018電動汽車交流充電樁技術(shù)NB/T33008.2—2018電動汽車充電設(shè)21√√—√√√√√-√-√-√-√-2-√√√√√√-3√-√-√√√-√-4√-5√--6√-7√-8√-√√9√-√√√√√-3√√√-√√√√√-√√√√√√√-√-√-√-√-√-√-√-√-√-√-√-√-√-4檢查充電樁內(nèi)部最低元器件離充電樁底部垂直高度以及底部進線孔應(yīng)符合T/CEC213—2019中檢查外殼等主要部件金屬材料應(yīng)具備標(biāo)明材料牌號和化學(xué)成分的合格證或質(zhì)量證明書。檢查金屬GB/T1771的方法進行試驗。試樣的基材材料、涂料、厚度應(yīng)和充電樁實際應(yīng)用的噴涂件外殼一致,選擇試樣尺寸約為150mm×100mm。試樣全部表面噴涂過涂料后,應(yīng)在溫度(23±2)℃和相對濕度(50±5)%、具有空氣循環(huán)、不受陽光直接曝曬的條件下,干燥使用的溶液可通過氯化鈉溶于符合GB/T6682中規(guī)定的至少純度為三級的水中制備。其中氯化鈉應(yīng)是白色,質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于99.5%,而且基本不含銅和鎳,碘化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于等于0.1%。試驗中試應(yīng)快速檢查試樣無明顯的銹蝕現(xiàn)象后立即將其放入試驗箱內(nèi)繼續(xù)試驗,不允許使試樣變干。試驗周期結(jié)束時,將試樣取出,用清潔的溫水沖洗以除去試樣表面上的試驗溶液殘留物。然后立即將試樣弄干并檢查,應(yīng)無任何涂層起泡、脫落、基材腐蝕現(xiàn)象,也不允許涂層表面出現(xiàn)紅銹點等雜色斑點現(xiàn)象路板、輔助電源、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、充電連接裝置等試樣表面進行清潔。試樣表面處理應(yīng)與整機或?qū)嶋H零部件的表面處理一致。將試樣放入鹽霧試驗箱,試驗所使用的鹽為高品質(zhì)的氯化鈉,干燥時碘化鈉的含量不超過0.1%,雜質(zhì)的總含量不超過0.3%。鹽溶液的濃度為(5±1)%(質(zhì)量比可通過將質(zhì)量pH值維持在6.5~7.2,試驗周期按T/CEC213—2019中7.3.2的規(guī)定。對于無通風(fēng)孔且柜內(nèi)不產(chǎn)生凝露的、防護等級達到IP54的充電樁,102規(guī)定的低一個等級,防腐等級為A類的充電樁Ⅱ型表面的零部件不應(yīng)降級。試驗后試樣在15℃~現(xiàn)象,也不允許在涂層表面出現(xiàn)紅銹點等雜色斑點現(xiàn)象。安裝后不應(yīng)影響充電樁正常操作或破壞安全注:正常工作是指充電樁的充電控制導(dǎo)引、顯示功能、輸入功能、通信功能和保護功能都應(yīng)正常,不允許有功能5(室外型)或+50℃(室內(nèi)型)。待環(huán)境試驗箱達到試驗溫度穩(wěn)定后充電樁通電,檢查充電樁應(yīng)能正常工作。試驗溫度持續(xù)16h后,在試驗環(huán)境下檢查充電樁應(yīng)能正常工作。選擇設(shè)備的零部件為試樣,試樣不包裝不通電。試驗結(jié)束后,充電樁的涂覆外殼、印制線路板、接插電樁殼體上的塑料材料、厚度一致,選擇試樣尺寸約為150mm×100mm。試驗前,應(yīng)用校正光譜能量分布的濾光器將試驗箱中的臭氧和其他污染氣體排出,并將試樣外表面清潔后放入試驗箱內(nèi)。

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