DL∕T 1687-2017 六氟化硫高壓斷路器狀態(tài)評價(jià)導(dǎo)則

六氟化硫高壓斷路器狀態(tài)評價(jià)導(dǎo)則國家能源局發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14狀態(tài)信息分類 2 2 3 3 35狀態(tài)評價(jià)分類 3 3 36狀態(tài)評價(jià)基本要求 37狀態(tài)量的量化標(biāo)準(zhǔn) 4 4 4 48部件及整體的評價(jià) 4 4 5附錄A(規(guī)范性附錄)六氟化硫高壓斷路器狀態(tài)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 6附錄B(資料性附錄)六氟化硫高壓斷路器狀態(tài)評價(jià)報(bào)告示例 23Ⅱ1國能安全(2014)161號防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求2或主體進(jìn)行解體性檢修之后的首次試驗(yàn)值等。初值差一般用(當(dāng)前測量值一初值)/初值的百分?jǐn)?shù)主要包括設(shè)備技術(shù)說明書、設(shè)備監(jiān)造報(bào)告、計(jì)算書、型式試驗(yàn)報(bào)告、出廠試驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)輸記34狀態(tài)量的重要程度，從輕到重分為四個(gè)等級，分別為1級、2級、3級、4級，其影響因子為1、1級2級3級1234劣化程度I級IV級248時(shí)，其基本扣分值y按式(1)計(jì)算：5當(dāng)任一狀態(tài)量單項(xiàng)扣分和部件合計(jì)扣分同時(shí)滿足表3規(guī)定時(shí)，評價(jià)為正常狀態(tài)；當(dāng)任一狀態(tài)量單項(xiàng)扣分或部件合計(jì)扣分滿足表3規(guī)定時(shí)，評價(jià)為注意狀態(tài)；當(dāng)任一狀態(tài)量單項(xiàng)扣分滿足表3規(guī)定時(shí)，評價(jià)為異常狀態(tài)或嚴(yán)重狀態(tài)。正常狀態(tài)并聯(lián)電容應(yīng)綜合各部件的評價(jià)結(jié)果。當(dāng)所有部件評價(jià)為正常狀態(tài)時(shí)，整體評價(jià)為正常狀態(tài)；當(dāng)任一部件狀六氟化硫高壓斷路器狀態(tài)評價(jià)報(bào)告推薦格式參見附錄B。O(規(guī)范性附錄)六氟化硫高壓斷路器本體狀態(tài)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表A.1。表A.1六氟化硫高壓斷路器本體狀態(tài)量劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)1累計(jì)開斷短路電流值(折算后)Ⅱ442813振動(dòng)和聲響設(shè)備運(yùn)行中有異常振動(dòng)、聲響4內(nèi)部及管道有異常聲音(漏氣聲、振動(dòng)聲、放電聲等)4引線端子板有松動(dòng)、變形、開裂現(xiàn)象或嚴(yán)重發(fā)熱痕跡45I216接地連接松動(dòng)847Ⅱ438Ⅲ89基礎(chǔ)破損1Ⅲ84影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)1支架松動(dòng)3瓷套瓷套污穢Ⅱ4瓷套外表有明顯污穢3瓷套外表有嚴(yán)重污穢瓷套破損I2瓷套有輕微破損3Ⅱ4瓷套有較嚴(yán)重破損，但破損部位不影響短期運(yùn)行瓷套放電I2瓷套外表面有輕微放電或輕微電暈3瓷套外表面有明顯放電或較嚴(yán)重電暈1I22均壓環(huán)破損I2均壓環(huán)外觀有輕微破損3均壓環(huán)外觀有嚴(yán)重破損23SF?壓力表及8外觀有破損或有滲漏油33SF?氣體密度Ⅱ4SF?氣體兩次補(bǔ)氣間隔大于一年且小于兩年3Ⅲ8Ⅱ42表A.1(續(xù))劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)異常聲響TA內(nèi)有異常聲響3Ⅲ838382異常聲響罐內(nèi)有異響331SF?氣體濕度Ⅱ438I24I~Ⅲ引線接頭4相對溫差≥35%,且熱點(diǎn)溫度<80℃3Ⅱ~4~熱點(diǎn)溫度介于80℃~110℃,或相對溫差≥80%,且熱點(diǎn)溫度≤110℃熱點(diǎn)溫度>110℃,或相對溫差≥95%,且熱點(diǎn)溫度>80℃4相對溫差≥35%,且熱點(diǎn)溫度<55℃4IⅡ~4~熱點(diǎn)溫度介于55℃~80℃,或相對溫差≥80%,且熱點(diǎn)溫度≤80℃熱點(diǎn)溫度>80℃,或相對溫差≥95%,且熱點(diǎn)溫度>55℃影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)SF?分解物I~Ⅱ存在較明顯SO?或H?S,且SO?<1μL/L、H?S<1μL/L3IⅡ~4~1μL/L≤SO?<5μL/L或1μL/L≤H?S<2μL/LSO?≥5μL/L或H?S≥2μL/LⅡ4信號幅值較背景值明顯偏大，但信號無明顯局部放電譜圖3已發(fā)布的家族缺陷；或者同廠、同型、同期設(shè)備的故障信息Ⅱ4234國能安全(2014)161號SF?密度繼電器安裝方式43液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)狀態(tài)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表A.2。O影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)1I~Ⅱ4Ⅱ~4~石劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)2I2機(jī)構(gòu)箱密封不良33I2184Ⅱ4225溫濕度Ⅱ4溫濕度控制器工作不正常，加熱器不能正常啟動(dòng)3Ⅲ8647Ⅲ828Ⅲ839Ⅱ448分閘閉鎖、合閘閉鎖動(dòng)作Ⅱ4外觀有損壞3指示有異常Ⅲ83Ⅲ83Ⅲ8輔助及控制回路絕緣電阻低于2MQ(采用絕緣電阻表測量)3表A.2(續(xù))二劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)分合閘線圈電壓的85%～110%范圍內(nèi)可靠動(dòng)作；分閘脫扣器應(yīng)能在其至額定值的30%時(shí)不應(yīng)脫扣33分合閘線圈線圈引線斷線或線圈燒壞4時(shí)間特性分閘時(shí)間與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3合閘時(shí)間與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3合分時(shí)間與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3相間合閘不同期3相間分閘不同期3同相各斷口合閘不同期同相各斷口合閘不同期大于3ms或不符合廠家要求3同相各斷口分閘不同期同相各斷口分閘不同期大于2ms或不符合廠家要求3分閘速度與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3儲能電動(dòng)機(jī)絕緣電阻低于0.5MQ(采用500緣電阻表測量)3Ⅲ81異響Ⅱ4儲能電動(dòng)機(jī)有異響34三相不一致保護(hù)4口表A.2(續(xù))影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)泵的補(bǔ)壓時(shí)間43泵的零起打壓時(shí)間Ⅱ42Ⅲ83I4失靈1已發(fā)布的家族缺陷；或者同廠、同型、同期設(shè)備的故障信息Ⅱ42嚴(yán)重缺陷未整改的3I43彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)狀態(tài)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表A.3。影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別1I~Ⅱ4Ⅱ~4~2I2機(jī)構(gòu)箱密封不良33I21Ⅲ84I422劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別5操動(dòng)溫濕度4內(nèi)有凝露現(xiàn)象3Ⅲ86電容等零件損壞47Ⅲ828Ⅲ839Ⅲ8油緩沖器滲漏油3分合閘線圈電壓的85%～110%范圍內(nèi)可靠動(dòng)作；分額定電源電壓65%～110%范圍內(nèi)可靠至額定值的30%時(shí)不應(yīng)脫扣33分合閘線圈線圈引線斷線或線圈燒壞4時(shí)間特性分閘時(shí)間與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3合閘時(shí)間與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3合分時(shí)間與初值有明顯偏差或不符合廠家要求333同相各斷口合閘不同期同相各斷口合閘不同期大于3ms3同相各斷口分閘不同期同相各斷口分閘不同期大于2ms3分閘速度與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別操動(dòng)電動(dòng)機(jī)儲能電動(dòng)機(jī)絕緣電阻低于0.5MΩ(采用500緣電阻表測量)381異響Ⅱ4儲能電動(dòng)機(jī)有異響34分合閘Ⅱ41彈簧損壞4彈簧儲能43彈簧機(jī)構(gòu)操作Ⅲ8彈簧機(jī)構(gòu)操作卡澀3三相不一致保護(hù)4Ⅱ4失靈1Ⅲ8輔助及控制回路絕緣電阻低于2MQ(采用絕緣電阻表測量)3障信息Ⅱ43重大缺陷未整改的Ⅱ4液壓彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)狀態(tài)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表A.4。劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別1I~Ⅱ的80%4Ⅱ~4~2I2機(jī)構(gòu)箱密封不良33I21Ⅲ844225溫濕度Ⅱ4內(nèi)有凝露現(xiàn)象3Ⅲ86開關(guān)等二次元件接觸不良或切換不到位；47828839液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力44Ⅲ8分閘閉鎖、合閘閉鎖動(dòng)作Ⅱ4外觀有損壞3指示有異常表A.4(續(xù))劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別8輔助及控制回路絕緣電阻低于2MQ(采用絕緣電阻表測量)3分合閘線圈動(dòng)作；分閘脫扣器應(yīng)能在其額定電源電壓65%～110%范圍內(nèi)可靠動(dòng)作，當(dāng)電源電壓低至額定值的30%時(shí)不應(yīng)脫扣33分合閘線圈線圈引線斷線或線圈燒壞4時(shí)間特性分閘時(shí)間與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3合閘時(shí)間與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3合分時(shí)間與初值有明顯偏差或不符合廠家要求3相間合閘不同期3相間分閘不同期3同相各斷口合閘不同期同相各斷口合閘不同期大于3ms3同相各斷口分閘不同期同相各斷口分閘不同期大于2ms3分閘速度與初始值有明顯偏差或不符合廠家要求3與初始值有明顯偏差或不符合廠家要求3儲能電動(dòng)機(jī)絕緣電阻低于0.5MQ(采用500緣電阻表測量)3I41異響4儲能電動(dòng)機(jī)有異響34劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別三相不一致保護(hù)4泵的補(bǔ)壓時(shí)間43泵的零起打壓時(shí)間I4283I4失靈1Ⅲ8輔助及控制回路絕緣電阻低于2MQ(采用絕緣電阻表測量)3同廠、同型、同期設(shè)備的故障信息Ⅱ43Ⅱ4A.2.4氣動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)狀態(tài)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)狀態(tài)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表A.5。表A.5氣動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)狀態(tài)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)表劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別1氣動(dòng)操動(dòng)I~Ⅱ4Ⅱ~4~2I2機(jī)構(gòu)箱密封不良3劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別3氣動(dòng)操動(dòng)I21Ⅲ84Ⅱ4225溫濕度控制Ⅱ4內(nèi)有凝露現(xiàn)象3Ⅲ8647Ⅲ828Ⅲ849Ⅱ43不能正常工作3氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力Ⅱ44Ⅲ8的趨勢分閘閉鎖、合閘閉鎖動(dòng)作自動(dòng)排污裝置Ⅲ8自動(dòng)排污裝置失靈3Ⅱ433Ⅱ4外觀有損壞3指示有異常表A.5(續(xù))影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別分合閘線圈分合閘脫扣器不滿足下列要求：合閘脫扣器應(yīng)能在其額定電壓的85%～110%范圍內(nèi)可靠動(dòng)作；分閘脫扣器應(yīng)能在其額定電源電壓65%靠動(dòng)作，當(dāng)電源電壓低至額定值的30%時(shí)不應(yīng)脫扣33分合閘線圈4時(shí)間特性分閘時(shí)間3合閘時(shí)間3合分時(shí)間3相間合閘不同期相間合閘不同期大于5ms3相間分閘不同期相間分閘不同期大于3ms3同相各斷口同相各斷口合閘不同期大于3ms3同相各斷口分閘不同期同相各斷口分閘不同期大于2ms333儲能電動(dòng)機(jī)絕緣電阻低于0.5MQ(采用500緣電阻表測量)3Ⅲ81異響4儲能電動(dòng)機(jī)有異響34三相不一致保護(hù)4Ⅲ82表A.5(續(xù))劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別Ⅱ4失靈1Ⅲ8輔助及控制回路絕緣電阻低于2MQ(采用絕緣電阻表測量)3障信息Ⅱ43Ⅱ4影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別1瓷套瓷套污穢I4瓷套外表有明顯污穢3瓷套外表有嚴(yán)重污穢2瓷套破損I2瓷套有輕微破損34瓷套有較嚴(yán)重破損，但破損部位不影響短期運(yùn)行3瓷套放電I2瓷套外表面有輕微放電或輕微電暈3瓷套外表面有明顯放電或較嚴(yán)重電暈4電容外觀I2電容有輕微滲油痕跡48電容有較嚴(yán)重滲漏油痕跡表A.6(續(xù))劣化影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別5電容量4電容量初值差有明顯變化但不超過±5%36電容量初值差大于±5%7410kV電壓下，膜紙復(fù)合絕緣及全膜絕緣<0.0025,油紙絕38Ⅲ810kV電壓下，膜紙復(fù)合絕緣及全膜絕緣>0.0025,油紙<0.0025,油紙絕緣<0.0053910kV電壓及運(yùn)行電壓下，膜紙復(fù)合絕緣及全膜絕緣>0.0025,油紙絕緣>0.0053障信息Ⅱ43合閘電阻狀態(tài)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表A.7。影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別1瓷套瓷套污穢4瓷套外表有明顯污穢3瓷套外表有嚴(yán)重污穢2瓷套破損I2瓷套有輕微破損3Ⅱ4瓷套有較嚴(yán)重破損，但破損部位不影響短期運(yùn)行3影響因子扣分值(基本扣分×影響因子)類別3瓷套瓷套放電I2瓷套外表面有輕微放電或輕微電暈3瓷套外表面有明顯放電或較嚴(yán)重電暈44阻值和上次試驗(yàn)值比較有明顯變化但不大于±5%3阻值和上次試驗(yàn)值比較大于±5%35已發(fā)布的家族缺陷；或者同廠、同型、同期設(shè)備的故障信息Ⅱ43110kVXX站設(shè)備型號出廠日期出廠編號投運(yùn)日期1999年10月20日生產(chǎn)廠家某開關(guān)有限公司檢修時(shí)間2010年6月10日試驗(yàn)時(shí)間2011年6月10日上次評價(jià)結(jié)果正常狀態(tài)上次評價(jià)時(shí)間2013年6月20日√定期評價(jià)口缺陷評價(jià)□不良工況評價(jià)□檢修評價(jià)口隱患評價(jià)并聯(lián)電容000000部件評價(jià)結(jié)