第二章、施工方案（完整版）

第二章、施工方案第一節(jié)、總體施工組織、規(guī)劃1、施工總體布置：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工期短、工程量大、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高，因此，我方對該工程的實(shí)施進(jìn)行了認(rèn)真的研討，制定了相應(yīng)的對策，在項目管理上實(shí)行規(guī)范化的項目負(fù)責(zé)制，成立項目經(jīng)理部，選派公司最優(yōu)秀的項目經(jīng)理和施工管理人員進(jìn)入項目班子，項目經(jīng)理對整個項目的實(shí)施全面負(fù)責(zé)、合理安排、科學(xué)管理、統(tǒng)一部署，以全優(yōu)的質(zhì)量，最快的速度創(chuàng)造精品工程。項目經(jīng)理部下設(shè)工程部、材料部、財務(wù)部、綜合辦公室共40人組成，項目經(jīng)理部下轄三個具有獨(dú)立施工能力的工程隊伍進(jìn)行施工。工程部負(fù)責(zé)施工圖審查，簽發(fā)設(shè)計變更報告，技術(shù)質(zhì)量管理，施工進(jìn)度計劃、工程統(tǒng)計、施工報表、索賠報表、計量支付等合同管理及生產(chǎn)協(xié)調(diào)等項工作。工程部下設(shè)測量組和本標(biāo)段中心試驗(yàn)室。測量組負(fù)責(zé)本標(biāo)段的中心線位，主要樁位控制及全標(biāo)段內(nèi)的測量復(fù)核工作。中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)全標(biāo)段內(nèi)的試驗(yàn)工作。材料部負(fù)責(zé)全標(biāo)段內(nèi)原材料供給、機(jī)械設(shè)備的相互協(xié)調(diào)管理工作。財務(wù)部負(fù)責(zé)工程決算，成本分析、工人工資發(fā)放等工作。綜合辦公室負(fù)責(zé)文件打印、收發(fā)、歸檔、氣象記錄、后勤服務(wù)等工作。根據(jù)各工程隊投入工程的施工能力大小，具體施工時根據(jù)詳細(xì)的施工計劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證整個工程順利、均衡地進(jìn)行。2、質(zhì)量目標(biāo)本工程計劃質(zhì)量目標(biāo)為分項工程合格率達(dá)到100%，工程總體達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3、安全目標(biāo)貫徹相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大治安事件，月輕傷率控制在1.5‰以下；施工期間遵守安全法及有關(guān)法律、法規(guī)、文件的管理規(guī)定，營造一個安全的施工環(huán)境、工程施工的正常進(jìn)行。4、文明施工目標(biāo)按照國家、遼寧省、沈陽市現(xiàn)行安全生產(chǎn)文明施工驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。5、人員、材料、設(shè)備準(zhǔn)備如果我公司有幸中標(biāo)，投入本工程的人員、設(shè)備在合同規(guī)定開工前二日內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場。施工材料以業(yè)主(監(jiān)理)按合同或工程質(zhì)量規(guī)范要求指定的自加工和外購。6、技術(shù)準(zhǔn)備開工前由技術(shù)部組織有關(guān)部門對設(shè)計文件進(jìn)一步熟悉審核，會同監(jiān)理工程師、設(shè)計單位代表對線路導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行恢復(fù)并進(jìn)行可靠圍護(hù)，對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致調(diào)研，收集與施工有關(guān)的資料，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對技術(shù)管理、施工管理、試化驗(yàn)、質(zhì)檢、安全人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。7、工程進(jìn)度目標(biāo)計劃工期：164日歷天。工期保證措施：組織具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組成領(lǐng)導(dǎo)班子，選擇從事多年工程施工的工程隊伍投入本項工程施工，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃，合理組織人力資源，保證工程順利進(jìn)行。根據(jù)施工計劃確保機(jī)械的完好率，并將常用機(jī)具設(shè)備及其易損件做到有備無患。嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計的施工程序，按進(jìn)度進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)滯后立即調(diào)整人力、物力、財力資源確保工期如期完工。采用總體流水統(tǒng)籌安排的施工方法，制定切實(shí)可行的施工措施，文明施工、科學(xué)管理，創(chuàng)造優(yōu)良工程。第二節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)劃分1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為保證項目的順利實(shí)施，我公司將選派具有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員與技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師和合約商務(wù)經(jīng)理組成經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子，下設(shè)：綜合部、技術(shù)質(zhì)量部、工程部、合約商務(wù)部和材料設(shè)備部六個管理部門。2、經(jīng)理部職責(zé)劃分根據(jù)施工組織機(jī)構(gòu)圖，對項目主要負(fù)責(zé)人、管理部門以及現(xiàn)場施工隊進(jìn)行了職責(zé)劃分，具體如下：(1)項目經(jīng)理：為項目實(shí)施期間的公司代表。主持本工程全面管理工作，全面履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)等，主管綜合辦公室。(2)項目副經(jīng)理：項目副經(jīng)理設(shè)置2名，1名副經(jīng)理主抓施工生產(chǎn)、安全、文明施工、生產(chǎn)進(jìn)度、資源配置、工程材料、機(jī)電設(shè)備等物資保障供應(yīng)和隊伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、各施工工區(qū)的接口協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核，主管工程部和材料設(shè)備部；1名副經(jīng)理主抓安保外聯(lián)部工作，全面負(fù)責(zé)外聯(lián)拆遷、切改、安全文明施工。(3)總工程師：主管施工技術(shù)、計劃統(tǒng)計與工程質(zhì)量管理工作，包括技術(shù)方案的審核，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與施工方案的落實(shí)，施工質(zhì)量的監(jiān)控，測量、實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量與技術(shù)檔案方面的管理工作。主持編制實(shí)施性施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量保證計劃，審定各分項工程施工方案，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計單位和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，主管技術(shù)質(zhì)量部。(4)合約商務(wù)經(jīng)理：主抓項目合同管理、成本核算、資金計劃管理與工程款計量等工作，主管合約商務(wù)部。(5)技術(shù)質(zhì)量部：在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項目質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。協(xié)助總工程師主持項目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的日常工作。組織設(shè)計文件會審，全面掌握施工圖紙、合同技術(shù)規(guī)范，根據(jù)合同要求編制實(shí)施性施工組織設(shè)計。負(fù)責(zé)計劃統(tǒng)計工作，負(fù)責(zé)工程測量、現(xiàn)場檢測、試驗(yàn)工作，配合設(shè)計和監(jiān)理的工作。組織重點(diǎn)技術(shù)問題攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)各施工工區(qū)的技術(shù)工作。管理變更洽商，建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志，做好項目技術(shù)檔案管理工作。負(fù)責(zé)工程施工原始記錄表格(檢查證)中屬于質(zhì)檢人員檢查簽證的各項簽認(rèn)事宜，按規(guī)定時間向上級報送工程質(zhì)量統(tǒng)計報表。負(fù)責(zé)施工過程的工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查及各工序的質(zhì)量驗(yàn)收工作。(6)工程部：協(xié)助項目副經(jīng)理對各施工工區(qū)的管理，編制、細(xì)化、修正施工進(jìn)度計劃，監(jiān)督施工進(jìn)度執(zhí)行情況。(7)材料設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料定貨采購和設(shè)備租賃，為項目施工提供保障。編制材料、設(shè)備供應(yīng)計劃。整理保管材料質(zhì)量證件，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存統(tǒng)計工作。制定物資設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，對工程使用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)全責(zé)。制定定(限)額發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械臺班內(nèi)部租賃收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，辦理材料、機(jī)械成本核算和費(fèi)用結(jié)算。(8)綜合部：負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)工作，處理與當(dāng)?shù)卣?、居民的關(guān)系，負(fù)責(zé)項目的財務(wù)勞資與后勤行政工作，包括財務(wù)成本的核算與審查，后勤保障等。負(fù)責(zé)項目工程的安全文明施工管理工作，根據(jù)工程特點(diǎn)，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)貓@林、環(huán)保、交管、電力等各部門進(jìn)行協(xié)調(diào)工作。進(jìn)行現(xiàn)場展示牌、標(biāo)識牌的制作，并督促衛(wèi)生符合衛(wèi)生管理要求，落實(shí)文明施工的其他管理規(guī)定。第三節(jié)、施工總平面布置一、施工平面布置1、施工給水布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況，與臨時駐地臨近單位或企業(yè)單位聯(lián)系就近接入水源。2、施工用電布置通過業(yè)主協(xié)調(diào)，從指定的電源接入施工臨時配電箱，作為項目部臨時生產(chǎn)生活用電。綜合考慮本工程的特殊性，項目多，現(xiàn)場用電量大，因此現(xiàn)場用電配置1臺120KW發(fā)電機(jī)供現(xiàn)場施工使用。各作業(yè)線路全部采用三相五線制。3、材料供應(yīng)本工程所需的所有材料在進(jìn)場前均須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計劃編制材料需用計劃，各種材料的進(jìn)場按照已編定的材料需用計劃進(jìn)場，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。4、衛(wèi)生設(shè)施為保證達(dá)到安全、衛(wèi)生、文明工地的要求，除了保證施工道路暢通、臨時設(shè)施設(shè)置流暢、材料堆放整齊、場地?zé)o集水外，在施工現(xiàn)場布置水沖式廁所個(內(nèi)墻部貼面采用磁磚)，地面鋪設(shè)地磚由管道連接經(jīng)沉淀池、化糞匯聚后，排入市政污水管網(wǎng)內(nèi)，使整個工地和建筑物保持清潔衛(wèi)生及符合業(yè)主和政府有關(guān)部門的要求。同時在辦公管理區(qū)內(nèi)設(shè)置醫(yī)務(wù)室和病情觀察室，為預(yù)防流行性傳染病提供硬件設(shè)施。5、大門主出口大門采用電動伸縮大門，在大門位置設(shè)置門衛(wèi)室，門衛(wèi)室均采用彩鋼夾芯板搭設(shè)，并配備24小時值班人員。在出入口處設(shè)洗車臺，出場的車輛必須經(jīng)過清挽后方可出場。6、其他臨施布置及“五牌一圖”門衛(wèi)室現(xiàn)場設(shè)置；大門位置設(shè)置門衛(wèi)室，門衛(wèi)室均采用彩鋼夾芯板搭設(shè)，并配備保安晝夜輪流值班。門衛(wèi)室的尺寸為3.6*4.8內(nèi)部考慮設(shè)一張辦公桌及一張床位。建設(shè)工程現(xiàn)場的主要出入口設(shè)置施工標(biāo)牌，設(shè)“五牌一圖”。即工程概況牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌。工程標(biāo)牌采用電腦噴繪懸掛。各種標(biāo)牌的制作及懸掛應(yīng)遵循“規(guī)格適當(dāng)、字跡端正、位置明顯、張掛牢固的要求。7、施工道路的布置現(xiàn)場施工道路按規(guī)劃道路進(jìn)行布置，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)行部分硬化。臨時道路3米寬，局部加寬至4米以便回車。場內(nèi)臨時道路循環(huán)，兼作場內(nèi)消防通道。二、施工平面布置的原則1、施工平面布置的總體原則為：經(jīng)濟(jì)適用、合理方便、美觀大方。2、保持場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少二次運(yùn)輸，在平面交通上盡量避免生產(chǎn)相互干擾。3、充分利用施工現(xiàn)場及建設(shè)單位提供得空地，再根據(jù)各施工階段搭設(shè)部分臨設(shè)。項目部、施工處駐地布置根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和工程實(shí)施各階段的條件，為了有效地保護(hù)環(huán)境，減少對原有環(huán)境的破壞，盡量減少工程成本，項目經(jīng)理部和施工隊設(shè)于規(guī)劃區(qū)內(nèi)的一塊空地上。辦公區(qū)和生活區(qū)用房采用搭設(shè)活動板房和修建簡易磚房。加工區(qū)和生產(chǎn)區(qū)采用輕鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)簡易工棚。具體位置詳見(施工總平面圖及臨時用地表)第四節(jié)、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備開工前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，核實(shí)施工設(shè)計及工程地質(zhì)情況，進(jìn)行設(shè)計圖紙審核。請業(yè)主和設(shè)計單位進(jìn)行施工設(shè)計交底，把握設(shè)計意圖，明確設(shè)計要求，澄清疑點(diǎn)，做到心中有數(shù)。并對現(xiàn)場實(shí)際情況對電線桿和路基建筑物作好詳細(xì)的調(diào)查工作，有影響道路施工的提前匯報。經(jīng)理部內(nèi)部逐級做好施工技術(shù)交底工作，明確各個崗位及人員職責(zé)。工地專職試驗(yàn)員，作好開工前的各項試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。2、與建設(shè)方和建設(shè)方代表的協(xié)調(diào)及時主動向建設(shè)方和建設(shè)方代表通報工作情況，并與建設(shè)方和建設(shè)方代表協(xié)商工作事項，商定議事規(guī)則及程序確定例會制度，同時還要協(xié)助建設(shè)方辦理開工前的各項審批手續(xù)及落實(shí)現(xiàn)場施工條件，并與建設(shè)方商定施工場地、臨時設(shè)施的總體規(guī)劃方案。3、與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)施工前對大宗材料的采購方式，供應(yīng)渠道做出妥當(dāng)?shù)陌才拧＿x擇和落實(shí)不同材料的采購供應(yīng)模式，做好進(jìn)貨計劃并及時與供貨商聯(lián)系確認(rèn)供貨時間和均衡供貨方案，以達(dá)到“確保質(zhì)量、滿足需要、降低成本”的原則。4、工程測量施工測量是工程施工的基礎(chǔ)性工作，項目經(jīng)理部組織由專業(yè)測量人員組成的工地測量組，對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)核，引測控制樁，為道路定位放線及施工過程控制、沉降觀測打好基礎(chǔ)，施工測量的成果應(yīng)作為竣工資料歸檔管理并報監(jiān)理工程師審查。施工測量儀器應(yīng)按計量法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量管理，并附有按期檢定的合格標(biāo)識和使用標(biāo)識，確保儀器的使用有效性和測量精度。第五節(jié)、管涵工程施工一、施工準(zhǔn)備1.施工前對現(xiàn)況管線的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。2.完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。3.按照圖紙完成混凝土墊層。4.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求。5.承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過止膠臺高度。6.管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫落。7.承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。二、施工工藝1、溝槽開挖及驗(yàn)槽基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2、承插式柔性接口混凝土排水管道(1)管道基礎(chǔ)混凝土墊層基礎(chǔ)：采用混凝土墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)。在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的混凝土墊層，并用平板振動夯夯實(shí)。夯實(shí)平整后，測中心線，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度必須嚴(yán)格控制，以保證管道包角的角度。(2)下管管道進(jìn)場檢驗(yàn)管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。管道下管采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。(3)對口清理管膛、管口將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。清理膠圈將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套膠圈密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。頂裝接口①頂裝接口時，采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。②安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。③管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。檢查中線、高程每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。水泥砂漿抹帶抹帶及接口均用1：1.25水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于l000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子持壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3~4h后灑水養(yǎng)護(hù)。3、閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)(1)一般規(guī)定：管道閉水或閉氣試驗(yàn)必須在溝槽回填土前進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡1~2d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前，應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈。4、涵背回填(1)涵背回填必須在管節(jié)安裝完成、管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上并涵身防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。(2)圓管涵與路基的過渡段填筑必須對稱進(jìn)行，并應(yīng)與相鄰路堤同步施工。(3)涵洞頂部兩端大型壓路機(jī)能碾壓到的部位，其填筑施工應(yīng)符合路基施工的有關(guān)規(guī)定；靠近涵身的部位，應(yīng)平行于涵身進(jìn)行橫向碾壓。大型壓路機(jī)碾壓時，不得影響涵身的穩(wěn)定。(4)圓管涵的頂部填土厚度小于1m時，不得采用大型振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。(5)大型壓路機(jī)碾壓不到的部位應(yīng)用小型振動壓實(shí)設(shè)備分層進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm，碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。5、沉降縫按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置，并按規(guī)定填塞嵌縫料，用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。第六節(jié)、混凝土路面工程一、測量放樣1、項目部測量室在與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位接樁后，對在施工范圍之內(nèi)的樁位(包括導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等)進(jìn)行必要的保護(hù)，并及時做好導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點(diǎn)的加密，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測和加密等控制測量工作。2、樁位保護(hù)項目部測量室對所交導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場栓樁。在附近固定物上做好栓樁標(biāo)記，并填寫栓樁記錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明“測量栓樁，注意保護(hù)”字樣。3、導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點(diǎn)的加密根據(jù)所交導(dǎo)線的等級按相應(yīng)的精度要求，使用全站儀，采用三聯(lián)腳架法，在有利觀測時間內(nèi)進(jìn)行觀測，觀測時各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當(dāng)天的天氣情況進(jìn)行相應(yīng)輸入以做修正。外業(yè)測完后，及時進(jìn)行成果的整理，復(fù)測成果由技術(shù)部測量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與甲方、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。復(fù)測后，根據(jù)施工現(xiàn)場測量的需要，對導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密，加密導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級導(dǎo)線控制點(diǎn)上，并注意避開或減少不良影響。布設(shè)時保證前后點(diǎn)間通視，相鄰邊長之比不宜超過1：3，布設(shè)時還應(yīng)滿足施工測量放樣的需要。4、水準(zhǔn)觀測和水準(zhǔn)點(diǎn)的加密使用自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀測。復(fù)測成果由技術(shù)部測量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與甲方、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。加密水準(zhǔn)點(diǎn)(臨時水準(zhǔn)點(diǎn))布設(shè)在穩(wěn)固的地點(diǎn)，兩端復(fù)合聯(lián)測到高級水準(zhǔn)點(diǎn)上，外業(yè)觀測按四等水準(zhǔn)測量的精密度要求進(jìn)行，內(nèi)業(yè)處理時剔除粗差，對觀測值進(jìn)行精密平差。按水準(zhǔn)路線往返測閉合差進(jìn)行精密評定。在施工過程中，及時對路面各結(jié)構(gòu)層進(jìn)行位置和高程的測量復(fù)核，一并填寫《測量復(fù)核紀(jì)錄》，存檔保存。5、定期復(fù)核在施工過程中，應(yīng)對所有導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、加密導(dǎo)線點(diǎn)和加密水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測，本工程要求做到15天一次。所有測量資料，也需及時真實(shí)的進(jìn)行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并應(yīng)歸檔保存。二、土方挖填施工1、填方路基填前場地應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行清理、碾壓。地表坡度陡于1:5時，注意填前橫向臺階開挖。選擇合適的填筑材料，嚴(yán)格控制攤鋪厚度，分層碾壓。臺(墻)背回填采用小型機(jī)具分層夯實(shí)。2、挖方路基邊坡防護(hù)必須及時實(shí)施。對于高度大于15m邊坡應(yīng)分臺階開挖，分層防護(hù)。(一)、土方開挖本合同施工圖紙所示的土方明挖工程，包括本合同范圍內(nèi)路基土方明挖工程，其工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、排水、邊坡觀測、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的堆放地點(diǎn)并加以保護(hù)和處理，以及對廢棄渣場進(jìn)行清理等。1、施工方法及措施(1)施工準(zhǔn)備開挖前先由測量人員對原始地形進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，對開挖邊線進(jìn)行測量放線，按設(shè)計要求做好截水溝，同時進(jìn)行施工便道修筑，并形成開挖區(qū)內(nèi)的臨時排水溝。人工配合反鏟挖掘機(jī)清除開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它障礙物，并按設(shè)計要求做好坡外截水溝。采用反鏟挖掘機(jī)修筑施工便道，并同步形成開挖區(qū)內(nèi)臨時排水溝。(2)場地清理場地清理包括植被清理和表土開挖。其范圍包括臨時工程、堆渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。1)植被清理開挖工程施工場地地表的植被清理，延伸至離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)至少5m的距離。對于有樹木根系的部位，挖除樹根的范構(gòu)筑物拆除、清理施工排水和降水土方挖運(yùn)堆存利用植被清理人工挖槽、修邊檢查驗(yàn)收圍延伸到離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)3m的距離。同時對于開挖區(qū)域附近的天然植被，采取必要的保護(hù)措施，以免對周圍環(huán)境造成不良影響。對于無價值可燃物，盡快將其燒毀。在燒毀期間，采取必要的防火措施，指派專門的守護(hù)員，以免發(fā)生火災(zāi)。對于無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等在施工前砍伐或移植，砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基用地之外并妥善處理。2)表土的清挖、堆放和有機(jī)土壤的使用表土系指包含根須、草木植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。根據(jù)監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并對路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘渣及原地面以下至少100~300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土進(jìn)行清除，并運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。表土堆積體不宜過高，避免將土壤壓實(shí)和防止沖刷流失。堆存的有機(jī)土壤利用于工程的環(huán)境保護(hù)、土壤保護(hù)和恢復(fù)造地工作。(3)臨時性排水措施設(shè)計在每項開挖工程開始前，規(guī)劃開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施，提前做好排水設(shè)施。在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排除雨水和地面積水等，保護(hù)永久建筑物和永久邊坡免受沖刷。承包人采取的臨時性排水措施，應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。在平地或平凹地區(qū)進(jìn)行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進(jìn)入場地，有效排除積水。(4)開挖方法土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)裝15t自卸車運(yùn)至指定棄渣場，棄渣場內(nèi)的棄土有序堆放。對可利用的有機(jī)土，單獨(dú)進(jìn)行開挖，并堆放到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水源點(diǎn)和邊坡坡度等項目，確保工程施工質(zhì)量符合設(shè)計圖紙要求，達(dá)到業(yè)主滿意。對本工程開挖獲得的可利用渣料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，渣料專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等?？衫迷虾蜅壷脧U渣應(yīng)分類堆存進(jìn)行工程開挖時，將可利用渣料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存。嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工措施計劃所規(guī)定的堆渣地點(diǎn)、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存，保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施?？衫迷显陂_挖、裝運(yùn)、堆存和其他作業(yè)時，采取可靠的質(zhì)量保證措施，保證可利用渣料的質(zhì)量。三、碎石路基填筑1、施工程序填筑面作業(yè)采取卸料、攤鋪、灑水、壓實(shí)流水作業(yè)方式。在整個作業(yè)面每個填筑區(qū)內(nèi)每層土石料主要作業(yè)程序如下：填料運(yùn)輸→卸料→攤平→灑水→碾壓→現(xiàn)場試驗(yàn)、檢驗(yàn)→下一層施工。(1)現(xiàn)場填筑試驗(yàn)1)碾壓試驗(yàn)前首先在施工現(xiàn)場選擇有代表性的地段進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)地段既有代表性，又不影響正常的填筑施工。試驗(yàn)場地一般為15×20m，在試驗(yàn)前，需對試驗(yàn)場進(jìn)行抄平，并碾壓密實(shí)。(2)碾壓試驗(yàn)步驟用選定的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓，機(jī)械走行速度控制在2-3Km/h。在前四遍中，各試驗(yàn)段每壓完一遍，進(jìn)行一次壓實(shí)度檢測，并作好記錄；在第五遍至第八遍時，每兩遍進(jìn)行一次測試，經(jīng)檢測后，如果測試值達(dá)到規(guī)范要求，則停止該層的碾壓試驗(yàn)。按相同的方法填筑第二層，按同上頻次檢測作好試驗(yàn)記錄。根據(jù)前兩層測試資料，求得填料各項壓實(shí)指標(biāo)和含水量的關(guān)系，并結(jié)合填料壓實(shí)特性，確定壓實(shí)試驗(yàn)填料最佳含水量的范圍，作業(yè)施工控制含水量。施工時將派專人詳細(xì)記錄下填料種類、各填筑層厚度、最佳含水量、碾壓遍數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)。取樣檢查：用注水法在碾壓面的測量網(wǎng)點(diǎn)附近挖坑取樣，測定回填料的壓實(shí)密度。(3)資料整理根據(jù)測量結(jié)果和試驗(yàn)數(shù)據(jù)來整理碾壓試驗(yàn)成果，并根據(jù)碾壓試驗(yàn)成果的數(shù)據(jù)繪制如下關(guān)系曲線：以鋪料厚度H1為參數(shù)，繪制干密度γd與碾壓遍數(shù)Ni的關(guān)系曲線，同時檢測填筑含水量。2、施工方法(1)測量放樣填筑基礎(chǔ)施工前做好清理和排水工作，最終開挖線以下的所有勘探坑槽回填處理結(jié)束。對已清理和處理好的基礎(chǔ)，驗(yàn)收前在路面上標(biāo)識高程、樁號等標(biāo)志，配合地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)描述，并測繪基礎(chǔ)地形圖和繪制斷面圖，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2)基礎(chǔ)驗(yàn)收及填筑準(zhǔn)備1)填筑開始前，嚴(yán)格按施工圖紙要求，認(rèn)真清理好基礎(chǔ)，進(jìn)行基礎(chǔ)的缺陷處理和路邊坡修整，自檢合格后向監(jiān)理工程師報請資料。2)掌握開挖進(jìn)度和料源情況，在料區(qū)內(nèi)把好質(zhì)量控制檢驗(yàn)關(guān)，進(jìn)行各種填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗(yàn)。3)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)束。選定施工碾壓參數(shù)及指標(biāo)。4)設(shè)置若干種類、數(shù)量的標(biāo)識牌，標(biāo)識各填筑區(qū)當(dāng)前的狀態(tài)，如“該區(qū)驗(yàn)收合格”、“該區(qū)正在碾壓”、“該區(qū)正在進(jìn)料”等，便于質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查。5)做好填筑施工機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)，以確保設(shè)備完好率。(3)土石料運(yùn)輸在料源區(qū)根據(jù)設(shè)計對填筑料的要求，進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，合格方可裝車運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛主要采用15t自卸車，料場采用反鏟裝車。(4)卸料主要采用進(jìn)占法卸料。(5)鋪料運(yùn)至作業(yè)面的填筑料采用推土機(jī)攤鋪、平料。結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，每層鋪料時厚度比壓實(shí)厚度多填10cm左右，經(jīng)碾壓后達(dá)到技術(shù)要求層厚，最終參數(shù)將通過試驗(yàn)來確定。鋪料時要求層厚均勻，表面平整、防止粗細(xì)顆粒分離?？扇斯づ浜贤仆翙C(jī)進(jìn)行，邊卸料邊平整，盡量使填料摻合均勻，保證不出現(xiàn)架空現(xiàn)象。每層鋪料均采用高度標(biāo)桿來控制，以免出現(xiàn)超厚和欠填現(xiàn)象。1)填土路基施工①路基基底根據(jù)地面和土質(zhì)的實(shí)際條件，按設(shè)計要求進(jìn)行處理。②壓實(shí)設(shè)備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，予以清除或破碎。③路基填筑采取橫斷面全寬、縱向水平分層填筑方式。填料采用自卸汽車運(yùn)輸方式。④路基填筑區(qū)段完成一層卸土后，用推土機(jī)和平地機(jī)進(jìn)行平整，使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻，在平整的同時，對路基進(jìn)行初步壓實(shí)，以保證壓路機(jī)壓到路肩時不致發(fā)生滑坡。⑤路基的壓實(shí)在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型壓路機(jī)。碾壓時遵循先輕后重，先慢后快原則。2)填石路基施工①填石路堤使用重型振動壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)。②填石料采用自卸汽車進(jìn)行運(yùn)料，在石質(zhì)填料裝運(yùn)時，盡量使填料混合均勻，避免大粒徑填料集中裝運(yùn)。③填石路堤在推土機(jī)攤鋪時，其攤鋪層厚略小于攤鋪厚度，以便于后期平整和局部補(bǔ)充細(xì)料。④填石料攤鋪時的平整度對填石料的壓實(shí)效果影響很大，未達(dá)到平整度要求的填石路堤，在表面局部補(bǔ)充細(xì)料并加以人工整平。3)填筑土石混合料路基施工①天然土石混合材料中所含的石料強(qiáng)度大于20MPa時，石塊的最大粒徑不大于壓實(shí)厚度的2/3；當(dāng)所含石料為軟質(zhì)巖時，石料最大粒徑不超過壓實(shí)厚度。②土石混填施工采取分層填筑，分層壓實(shí)。每層鋪填厚度不超過50cm。③當(dāng)土石混合填料來自不同路段，其巖性或土石混合比相差較大時，采取分層或分段填筑④土石混合鋪填采取先大后小、石渣或石屑嵌縫找平碾壓的原則。(6)灑水根據(jù)施工時的氣候條件并結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)，本工程采用灑水車灑水的方式進(jìn)行。灑水車在溝邊直接采用柴油抽水泵抽水，運(yùn)至工作面，填筑料推土機(jī)攤鋪、初步平整后，灑水車在振動碾前同步行駛進(jìn)行灑水，邊灑水邊碾壓。以滿足設(shè)計灑水量的要求。保證在碾壓時，填筑料均被水包裹，使碾壓時填筑料要相互錯動密實(shí)時的阻力最小，從而得到最佳的壓實(shí)效果。(7)碾壓碾壓主要采用自行式振動碾，周邊填料因大型振動碾不便作業(yè)，采用小噸位振動碾碾壓。振動碾以低于2km/h(一檔)的速度行駛，進(jìn)退錯距法分段碾壓，碾壓遍數(shù)為6~8遍。碾跡之間相互搭接30cm，縱向搭接不小于3.0m。嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)要求，進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行再回填。(8)驗(yàn)收①在料場及現(xiàn)場填筑施工中，專職質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。土石料由料場運(yùn)至施工現(xiàn)場后，質(zhì)量按施工圖紙所示的不同部位的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，級配和粒徑要求符合有關(guān)規(guī)定。②各工序施工嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)碾壓檢驗(yàn)要求，進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)。取樣采取試坑注水法。各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求合格后方可進(jìn)行上層回填。③如填筑施工對已建建筑物造成損壞，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、補(bǔ)救，直至監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格為止。(9)半挖半填段①半填地段地面橫坡＞1:5時，將原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1m，臺階頂修成2%~4%的內(nèi)傾斜坡。②對于下邊坡防護(hù)為擋土墻的半填半挖地段，等到砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上才能回填及上邊坡開挖。擋土墻砌筑一定高度，回填一定高度，再砌再回填。施工期的臨時排水根據(jù)對當(dāng)?shù)厮摹庀笳{(diào)研分析，開挖期間只考慮施工期經(jīng)常性排水和汛期排水。施工期排水主要是基坑滲水和天然降水。在邊坡開挖前，按施工圖紙要求先行開挖并完成截水溝的施工。四、路床碾壓整平1、施工過程控制(1)施工準(zhǔn)備1)進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工相關(guān)人員掌握路基施工工藝；2)組織設(shè)備進(jìn)場，仔細(xì)檢查到場設(shè)備各項性能，確保設(shè)備運(yùn)行良好；3)按照《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》在取土場取土試驗(yàn)，確定土的各項指標(biāo)。(2)測量放線根據(jù)場區(qū)測量控制網(wǎng)設(shè)置現(xiàn)場控制點(diǎn)，場地采用20m×20m方格網(wǎng)進(jìn)行高程測量并按每20m一個樁號和曲線起點(diǎn)等控制路基中心的各點(diǎn)測設(shè)中心樁，樁面用紅漆標(biāo)明里程樁號及各斷面高程，確定無誤后，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一道工序。(3)試驗(yàn)?zāi)康臑榇_保路基工程施工順利進(jìn)行，需先填筑路基試驗(yàn)段以取得與施工有關(guān)的技術(shù)參數(shù)：①確定路基填料的松鋪系數(shù)；②確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：確定填筑填料最佳含水量；確定合理的機(jī)械組合、壓實(shí)方式、順序、松鋪厚度和碾壓遍數(shù)；確定作業(yè)段合理長度和面積；確定合理的人員分工。(4)路基填筑施工流程及施工方法路基填筑施工程序：自卸車將料運(yùn)到填筑路段→推土機(jī)推平→人工整修→檢查攤鋪厚度并調(diào)整→用振動壓路機(jī)碾壓→檢測壓實(shí)度及其它。路基填筑按路基填方的3階段、4區(qū)段、8流程的工藝流程進(jìn)行施工。3階段是：準(zhǔn)備階段、施工階段、整修階段。4區(qū)段是：填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗(yàn)區(qū)段。8流程是：施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水(或晾曬)、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、路基整修。各區(qū)段和流程內(nèi)只允許作該段流程的作業(yè)，不許幾種作業(yè)交叉施工。1)根據(jù)護(hù)樁設(shè)置圖，恢復(fù)填方中心控制點(diǎn)。2)測設(shè)中心樁。按每20m一個樁號和曲線起訖點(diǎn)等控制路基中心的各點(diǎn)測設(shè)中心樁，樁面用紅漆標(biāo)明里程樁號及斷面高程。3)布土路基填筑分兩階段進(jìn)行，第一階段施工機(jī)動車道，第二階段施工除機(jī)動車道以外部分，第一階段施工時預(yù)留不小于2m長的路基土搭接臺階。合理的土方調(diào)配和運(yùn)土路線是非常重要的。布土?xí)r根據(jù)試驗(yàn)段得出的松鋪厚度和單輛車?yán)练搅浚嬎銌屋v車的松鋪面積，按照此面積在填土區(qū)段內(nèi)用白灰線撒出網(wǎng)格，自卸汽車把土運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場，從一端開始，左右成排，在網(wǎng)格內(nèi)布土，即可有效控制松鋪厚度，提高攤鋪速度。4)攤鋪、粗平路基填筑采用水平分層，縱向分段，以機(jī)械施工為主，人工為輔的作業(yè)方法進(jìn)行施工。縱向分段長度按實(shí)際施工地形而定，每層路基的攤鋪寬度大于設(shè)計寬度每側(cè)不少于50厘米，以保證邊坡修理的凈寬和壓實(shí)度。布土完畢后，用推土機(jī)進(jìn)行初步攤鋪和粗平工作，人工修整邊角等機(jī)械不易到達(dá)的地方。測量人員跟隨推土機(jī)及時檢測，根據(jù)各樁號底層標(biāo)高，控制好表層的頂面標(biāo)高，使填土達(dá)到控制的松鋪厚度。5)平地機(jī)精平。當(dāng)一段路(50m以上)由推土機(jī)攤平并經(jīng)復(fù)測符合要求時，即可用平地機(jī)精平。平地機(jī)整平方法是由中間開始向兩側(cè)推進(jìn)，如此往返三次，可以達(dá)到平整度的要求。再經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)平整度和松鋪厚度，合格后就可進(jìn)行下步碾壓工作。6)碾壓碾壓遵循先低后高的原則，直線段由路基兩側(cè)向中心碾壓，有超高的曲線段由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓時前后輪跡重疊三分之一輪寬，一般碾壓8-10遍，碾壓到規(guī)定≧95%的壓實(shí)度。碾壓第一遍使用重型振動壓路機(jī)靜壓或輕振穩(wěn)壓，而后再強(qiáng)振壓實(shí)。一層碾壓經(jīng)壓實(shí)度檢測合格后，方可進(jìn)入下一道工序；不合格的須進(jìn)行補(bǔ)壓，再重新檢驗(yàn)，直到合格為止。填土的含水量按照試驗(yàn)室試驗(yàn)所得最佳含水量，控制在不超過其2%的范圍內(nèi)，這樣可保證碾壓容易達(dá)到施工控制的最大密實(shí)度，避免含水量過大使壓實(shí)土出現(xiàn)“彈簧”，含水量小又不易壓實(shí)。當(dāng)土壤含水量低時，采取灑水、翻耕均勻的措施；當(dāng)含水量大時，攤平晾曬；達(dá)到控制的含水量時，再進(jìn)行碾壓。7)檢驗(yàn)簽證每層壓實(shí)后，進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢測其干容重和壓實(shí)度，并報監(jiān)理工程師，隨時抽查，保證施工質(zhì)量，未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，不得進(jìn)行上層填筑。8)路基整修路基填筑完成后，恢復(fù)各控制樁檢查路基的中線位置，寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標(biāo)高，并進(jìn)行整修，用機(jī)械削坡，人工配合機(jī)械成型，多余的土運(yùn)到中央分隔帶處。路基表面采用人工配合平地機(jī)整平，標(biāo)高不足部分采用與路基表面相同的填料填平壓實(shí)，所填的層厚須大于15cm，否則把原路基翻松后再填土壓實(shí)，路基邊溝線開挖須先于路基填土，以利于路基施工排水，路基完成后，掛線整理邊溝，用儀器檢測邊溝和縱坡，整理后的路基報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，達(dá)到規(guī)范和設(shè)計的要求。9)路基填筑特別注意做到：①路基土按最佳含水量控制實(shí)際含水量，進(jìn)行灑水或翻曬。②雨季施工時，隨挖隨填，及時碾壓，每層表面做成2~4%排水橫坡，并設(shè)置臨時邊坡、集中排水溝。發(fā)現(xiàn)路基積水，盡快排除；發(fā)現(xiàn)“彈簧”土，須徹底處理。五、混凝土路面施工總的施工原則是先地下后地上，即先進(jìn)行地下施工，回填后根據(jù)挖填需要進(jìn)行路基整形，然后進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層施工。1、路基工程施工準(zhǔn)備1)施工測量首先要對路基高程，中線、邊線進(jìn)行檢測，清理場地，要求表面清潔無雜物，并對清理后留下的坑溝進(jìn)行回填整實(shí)等處理，壓實(shí)度應(yīng)同路基要求。設(shè)臨時排水溝，疏干路基范圍內(nèi)積水，保持基底干燥。2)場地清理及拆除凡路基填筑地段，均將路堤基底上的所有樹根、腐植土等挖除干凈，并堆放在指定棄土場內(nèi)。場地清理完成后，全面進(jìn)行填前碾壓。所有清除物均放置在路基范圍以外，并做妥善處理。所有清除工作，均監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)入下一工序的施工。3)防水、排水施工前做好各種防水、排水設(shè)施，并保持其處于良好的排水狀態(tài)。2、路基填筑1)、路基填筑按部頒四級公路標(biāo)準(zhǔn)，采用機(jī)械化施工作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)定控制填料。不同種類填料分類分段水平分層填筑，不混雜、不混填、填層厚度根據(jù)壓實(shí)機(jī)械的不同而分別控制。2)、路基填筑施工工藝工藝流程分為“三階段、四區(qū)段、八流程”，“三階段”為：準(zhǔn)備階段→施工階段→竣工階段“四區(qū)段”為：填筑區(qū)段→平整區(qū)段→碾壓區(qū)段→檢驗(yàn)區(qū)段“八流程“為：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→灑水或晾曬→碾壓夯實(shí)→檢測簽證→路槽整修路基填筑施工方法如下：1)基底處理做好基底排水，在基底邊線范圍外開挖排水溝，將雨水引入周圍排水系統(tǒng)，確?；撞皇芩荨澐肿鳂I(yè)區(qū)，每一作業(yè)段以每條路為宜。清除基底表層植物，挖除樹根，做好搭接平臺，然后平整，用重型振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓?；滋幚硗戤?，及時報請駐地監(jiān)理人員檢查，檢查合格且簽證后方可進(jìn)行分層填筑。2)水平分層填筑按路基橫斷面分層填筑。每層的壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計要求。采用按橫斷面全寬縱向填筑壓實(shí)方法，地形起伏由低處分層填起，自兩側(cè)向中心填筑，以保證路基全斷面壓實(shí)，邊坡兩側(cè)按設(shè)計和施工規(guī)范要求加寬。3)碾壓夯實(shí)碾壓前對填筑層的分層厚度，平整程度和填砂和含水量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計和規(guī)范要求才能進(jìn)行碾壓。碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，按填料種類采用灌砂法、環(huán)刀法、對壓實(shí)土砂的含水量和壓實(shí)系數(shù)、地基系數(shù)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證方可進(jìn)行上層填筑。4)路面整修路堤按設(shè)計標(biāo)高填筑完成后，恢復(fù)中線，水平及路基邊樁。按設(shè)計修筑路拱并用振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)完畢后，檢查路基面寬度、橫坡、平整度。5)特殊路基處理無論是填方還是挖方，路基以下80cm范圍均不得有軟土淤泥存在，否則需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計單位等確認(rèn)下進(jìn)行換填砂，并予以夯實(shí)。3、路面基層、碎石基層1)施工要求在鋪筑前，將路床表面的浮土、雜物全部清除，路床上的車轍松軟以及任何不符規(guī)定要求的部位均翻挖、清除，并以同類型材料填補(bǔ)，重新整形、碾壓。根據(jù)松鋪系數(shù)，將集料均勻地攤鋪在規(guī)定的寬度上。采用重型壓路機(jī)碾壓。碾壓時后輪重疊1/2輪寬，且須超過兩段的接縫處，使每個攤鋪碾壓層整個厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。碾壓的方向與線路中心平行，直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)，依次連續(xù)均勻碾壓。每層碾壓連續(xù)進(jìn)行，直到壓實(shí)密度達(dá)到設(shè)計要求98%。2)質(zhì)量控制在已完成的手?jǐn)[片石層上每1000m2隨機(jī)取樣4處進(jìn)行集料、篩分，塑性指數(shù)體積比的試驗(yàn)，檢測壓實(shí)厚度和壓實(shí)度。按規(guī)定的方法和頻率進(jìn)行質(zhì)量檢測項目，實(shí)測和外觀鑒定。18t壓路機(jī)過后無明顯輪跡。3)施工步驟準(zhǔn)備工作：首先要對路基高程、中線、路邊線進(jìn)行復(fù)測，在符合規(guī)范要求條件下，再進(jìn)行墊層的施工。材料選用：片石含泥量不得超過25%，不得含有雜草、樹根等雜物，超過墊層厚度的石料經(jīng)擊碎后方可使用。攤鋪：攤鋪時應(yīng)根據(jù)設(shè)計加虛鋪系數(shù)的高程掛線施工，采取人工配合機(jī)械的方法，骨料要均勻，表面應(yīng)平整。碾壓：碾壓前應(yīng)控制材料的含水量，如高于或低于最佳含水量4%，要進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺幚?。碾壓機(jī)具采用振動式壓路機(jī)，碾壓后墊層表面應(yīng)平整，密實(shí)度符合設(shè)計要求。檢測：墊層碾壓后進(jìn)行寬度、厚度、坡度、頂面度程及彎沉值測試，均符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫層的施工。成型的片石墊層面應(yīng)做好排水工作，對于因車輛行駛造成的坑洼應(yīng)及時修補(bǔ)，避免因積水造成松動，影響墊層質(zhì)量。4、路面面層(1)、施工工序準(zhǔn)備基層→施工放樣→立?！诺陌韬汀胚\(yùn)輸→攤鋪→振搗、整平→真空吸水→磨光→壓紋→切縫→養(yǎng)生→拆模。施工內(nèi)容及重點(diǎn)1)、材料和選擇水泥選用強(qiáng)度高，收縮性小，而磨性強(qiáng)，抗凍性好，標(biāo)號42號的普通硅酸鹽水泥。注意事項：水泥的物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。砂選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級配要求，細(xì)度模數(shù)宜在2.5以上。碎石選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級配要求，且最大粒徑不得超過40mm。水、電由業(yè)主提供使用，宜在拌和場設(shè)蓄水池，以防水量不足時備用。2)立模：①模板的選用砼路面模板采用22mc鋼模板，小彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位采用木模板，其厚度為5cm(曲線處可減薄到3cm)。模板應(yīng)無缺損，有足夠的鋼度，內(nèi)側(cè)和頂，底面均光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與砼路面板厚度一致，誤差不超過2mm?？v縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確。模板周圍使用前，應(yīng)對前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn)，如有變形損壞，應(yīng)整修至達(dá)到要求后才能使用。②立模施工要點(diǎn)：立模前應(yīng)檢測基層的頂面標(biāo)高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞等，否則應(yīng)整修基層至符合要求才可立模鋪筑砼。立模的平面位置和高程要符合設(shè)計要求，基誤差應(yīng)小于砼路面質(zhì)量驗(yàn)收的容許誤差。立模時應(yīng)使鋼模向外側(cè)微傾，使鋼模內(nèi)邊角支撐震動梁與滾筒，保證攤鋪時路面的平整度。模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順。模板的接頭以及與基層接觸采用砂漿封堵或用塑料薄膜鋪在鋼模邊，采用塑料薄膜防漏措施時應(yīng)控制薄膜與混凝土形成夾層。澆筑砼前，在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑(隔離劑)。③砼的拌制和運(yùn)輸：砼的拌和采用雙握軸強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，以保證砼的拌和質(zhì)量。投入攪拌機(jī)的每拌原材料數(shù)量，嚴(yán)格按施工配合比攪拌機(jī)容量確定，并稱量準(zhǔn)確。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯?、水泥、石子，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。砼拌合物用自卸機(jī)動車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)。④攤鋪：1)攤鋪前的準(zhǔn)備工作攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設(shè)穩(wěn)固，基層是否平整、潤濕，模板內(nèi)側(cè)面是否涂脫模劑，水泥砼板壁是否涂瀝青，以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況，合格后方可攤鋪砼。檢查、維修砼運(yùn)輸通道以及設(shè)置安全護(hù)欄、并派專職交通指揮人員指揮交通。⑤攤鋪施工要點(diǎn)：模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應(yīng)用鐵鍬(扣鍬法)攤鋪，禁止拋擲和耬耙。每工作班砼的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如因故中斷，應(yīng)設(shè)備施工縫縫，并宜設(shè)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。⑥振搗、整平的內(nèi)容和要求：攤鋪好的砼拌和物，隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實(shí)。插入式振動器功率宜采用1.5kw，其作用是振搗密實(shí)及起漿。平板振動器采用2.2kw(采用真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動器)。振搗時插入式振動器先在模板(或砼板壁)邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動時不宜少于20s。插入式振動器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不大于作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。然后，再用平板振動器全面往返振搗2遍，板與板之間宜重迭10-20cm。同一位置的振搗時間，當(dāng)水灰比小于0.45時不少于30s，當(dāng)水灰比大于0.45時不少于15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。砼拌和物全面振搗后，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時鋪以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填時宜用較細(xì)的拌合物，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。最后用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿調(diào)勻調(diào)平。⑦真空吸水施工1)基本特點(diǎn)：真空吸水為非必要工序，但在特定優(yōu)點(diǎn)，本工程水泥砼路面將采用真空吸水方法，以節(jié)約作業(yè)時間，提高工作效率。但在高溫季節(jié)時白天施工不宜采用真空吸水作業(yè)，防止板面過干致使后續(xù)作業(yè)無法施工。采用該工藝時，砼拌合物水灰比比常規(guī)增大5%-10%，可易于攤鋪、振搗、減輕勞動強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，并且還可縮短砼抹面工序的等待時間，降低成型砼的最終水灰比，從而增加了密實(shí)性，提高了強(qiáng)度，改善了抗縮性、抗?jié)B性和抗凍性。2)要求：真空吸水深度不可超過30cm。真空吸水時間宜為砼路面板厚的1.5倍(吸水時間以min)計，板厚以cm計。吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表1min內(nèi)逐步升高到400-500mm11g，最高值不宜大于650-700mm11g。計量出水量至達(dá)到要求，并作記錄。關(guān)泵亦逐漸減小真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸10-15s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。真空吸水后用磨光機(jī)進(jìn)行磨平起漿，并用滾杠拉平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面的均勻性和強(qiáng)度。⑧板面處理：抹面時嚴(yán)禁在砼表面灑水或撒水泥。抹面一般分兩次進(jìn)行，第一次在整平后隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須在砼泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)，但表面尚濕潤時進(jìn)行。砼板面應(yīng)平整密實(shí)，并用3m直尺檢查平整度。抹平臺后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面砼有粗糙的紋理表面。⑨橫向脹縫的施工：設(shè)縫情況：脹縫應(yīng)與中心線成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿?？p下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。2)、脹縫施工要點(diǎn)：脹縫兩側(cè)的砼板，一般設(shè)滑動傳力桿傳遞荷載。傳力桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一些(5cm)涂瀝青并套長10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以紗頭。脹縫封縫槽用切縫機(jī)在兩側(cè)切出封縫空間2.5cm，后者脹縫兩側(cè)砼板平齊，平整度好。脹縫板事先預(yù)制，采用2.5cm泡沫板。預(yù)制脹縫板嵌入前，使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結(jié)合，且脹縫板與基層表面緊密接觸。⑩橫向施工縫施工要求：施工結(jié)束時設(shè)置施工縫：施工縫宜位于設(shè)計所規(guī)定的縮縫，各個車道的施工縫應(yīng)注意避免設(shè)在同一個橫斷面上；施工縫如設(shè)于縮縫處，板的1/2厚度位置應(yīng)增設(shè)傳力桿。橫向縮縫施工要點(diǎn)：鋸縫應(yīng)及時，在砼硬結(jié)后早進(jìn)行，特別是在夏季施工不可拖延，但也不能過早，否則砼強(qiáng)度不足會導(dǎo)致粗料從砂漿中脫落。鋸縫宜在砼強(qiáng)度達(dá)到5-10Mpa時進(jìn)行，也可以由工地試鋸確定鋸縫時間。砼路面板養(yǎng)護(hù)：1)基本要求：砼板做面完畢應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，使砼中結(jié)合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。2)養(yǎng)護(hù)方法和要點(diǎn)：養(yǎng)護(hù)時間，一般在14-21d砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行。并設(shè)備禁止通行標(biāo)志及派專職交通指揮人員指揮交通。黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤方法，可保護(hù)砼少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水，保持潮濕。模板拆除施工要求：拆模時間要注意掌握，拆模過早易損壞砼，過遲則又影響模板周轉(zhuǎn)使用，一般以不出現(xiàn)損壞砼板的邊角為宜。第七節(jié)、農(nóng)橋施工方案一、土方工程1、基坑開挖(清淤)工程1)根據(jù)己放出的基坑邊線和下挖深度，采用挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行基坑淤泥挖掘。2)根據(jù)開挖深度、開挖面積和土質(zhì)穩(wěn)定情況，采取2臺挖掘機(jī)接力開挖，回填素土，形成新的工作面，挖掘機(jī)前進(jìn)，向前繼續(xù)清挖淤泥，如此反復(fù)至淤泥盡頭，再后退將回填的素土挖走。3)挖至接近基底標(biāo)高時保留200~300mm一層，略微整平后，在基礎(chǔ)施工前再采用人工突擊挖除，修整至設(shè)計標(biāo)高。4)開挖過程中和開挖完后均須注意做好排水工作，基坑四周挖出集水溝，引至設(shè)置于基礎(chǔ)外的集水井，用潛水泵抽出，以免基底被水浸泡，影響地基承載力。2、基坑開挖注意事項(1)基坑開挖前首先做好地面排水，并根據(jù)地形在上坡處的適當(dāng)距離設(shè)置截水溝排水，以免影響坑壁穩(wěn)定。(2)若地下水位較高基坑開挖后有積水，應(yīng)在基坑邊角處挖一集水坑用水泵抽水降低地下水位：同時沿基坑四周邊緣開挖排水溝，引流基坑上表水至集水坑。當(dāng)基坑內(nèi)有泉眼時，可向泉眼內(nèi)壓注速凝水泥砂漿，或打入木塞堵眼，堵眼有困難時可采用管子塞入泉眼將水引流至集水坑?；娱_挖完觀測地質(zhì)情況是否與圖紙相符，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與圖紙不符時，及時與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系。(3)基坑開挖土方全部外運(yùn)，不在基坑邊緣堆棄。(4)施工時注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，有問題及時處理，確保安全施工。(5)基坑施工時間盡量縮短，自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，連續(xù)不斷施工。(6)嚴(yán)格控制坑底標(biāo)高，做到不超挖或欠挖。3、基坑支護(hù)由于排水溝沿岸有建筑物，距離基礎(chǔ)開挖線較近，且基坑開挖較深，為確保施工安全，在基坑上坡邊緣5米內(nèi)無建筑物影響，基坑邊坡開挖成階梯狀，每個階梯平臺寬1.5米，高2米，邊坡坡度1:1，開挖后采用C15混凝土護(hù)坡，厚5cm；對于基坑邊緣小于5米內(nèi)有建筑物或受地形限制，無法放坡的，預(yù)留施工人員的工作面后，采用人工挖孔樁支護(hù)。二、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場在業(yè)主指定的生產(chǎn)廠家進(jìn)行購買，進(jìn)場后鋼筋堆放下邊進(jìn)行支撐，防止泥土污染，并上蓋雨布進(jìn)行防雨。2、鋼筋的加工和安裝1)鋼筋調(diào)直：用專用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不能存在有害的缺陷，如裂縫和疊層。2)截斷和彎折鋼筋：用專用彎筋機(jī)和切割機(jī)進(jìn)行加工，其操作工人必須有上崗證或技術(shù)等級證書。3)安裝、支撐的固定：鋼筋安裝應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用規(guī)范要求的支撐墊塊將鋼筋固定，使之在混凝土澆注過程中不移位。4)鋼筋接頭：鋼筋接頭應(yīng)盡可能交錯排列，避免在同一截面設(shè)置接頭，接頭間距距相互錯開的距離不應(yīng)小于3Od(d為鋼筋直徑〉，且不小于500mm。5)焊接接頭：采用電弧焊接，焊接方式搭接雙面焊，焊接不小于鋼筋5倍d，且焊縫飽滿，清除焊渣。操作人員必須有技術(shù)等級及上崗證，施焊的設(shè)備、焊條、對鋼筋構(gòu)件的質(zhì)量有下列要求：a.鋼筋表面應(yīng)無浮皮和鐵銹。b.鋼筋骨架要有足夠的鋼支撐，以保證其施工鋼度。c.鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合圖紙要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、開焊。d.受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量，搭接長度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。三、模板工程1、采用鋼模板，具有足夠的剛度、平整度、光潔度，滿足施工要求。2、模板橫豎向背肋采用φ48鋼管加固并斜撐，豎向間距600mm，橫向間距750mm，內(nèi)外模板通過對拉桿(φl6圓鋼筋，兩端套絲，螺母調(diào)節(jié)松緊)連接固定。3、模板拼裝時接縫處加海綿條或雙面泡棉膠，防止漏漿，接縫處的錯臺不能超過2mm，混凝土澆筑之前，模板表面一定要均勻涂刷隔離劑。4、臺身模板分塊拼裝時，封頭模板與兩側(cè)墻的鋼模一定要接觸良好，防止出現(xiàn)錯臺、漏漿、沉降縫不在平面上等問題。四、混凝土工程1、混凝土采用商品混凝土。由混凝土攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場。2、混凝土嚴(yán)格分層振搗。振搗時使用插入式振搗器，振搗器插入的距離以直線行列插搗時，不得超過作用半徑的1.75倍，振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。3、振搗器開動后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機(jī)頭，以免留下孔洞。4、振搗器靠近模板時，機(jī)頭與模板應(yīng)保持一定距離，一般為l00mm。5、混凝土澆完底層后，在灌注上層時，振搗器應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合一體。6、振搗完成的標(biāo)準(zhǔn)：混凝土停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、泛漿。7、混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，間歇時間不應(yīng)超過允許間歇時間，以便在前層混凝土初凝前將本層混凝土振搗完畢。8、澆筑完畢后覆蓋養(yǎng)生布，定時灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d，待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。75%時即可拆除模板。五、橋面板施工(一)施工方案1、橋板、擋墻是全橋的外露結(jié)構(gòu)，故對外觀質(zhì)量要求最高。2、首先在臺身上再次放線、定位，橋板支模、綁扎水平筋。3、澆筑分2次，首次先澆筑邊板，邊板和擋墻一起澆筑成型，二次澆筑中板，板和板之間放2cm的變形縫(放2cm泡沫板)，模板縫間粘貼海綿膠條，防止漏漿。4、擋墻模板設(shè)置對拉螺栓，進(jìn)行結(jié)構(gòu)斷面定位和模板加固，同時模板與外雙排腳手架拉結(jié)，支撐牢固，保證在混凝土澆筑過程中不跑位。5、模板平整垂直，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，視為合格，方可進(jìn)行混凝土澆筑。6、橋板鋼筋按常規(guī)綁扎，先綁扎底層網(wǎng)片，使用鋼筋馬凳支撐上排鋼筋及留設(shè)保護(hù)層，綁扎完后經(jīng)檢查合格后合模。7、承臺埋入地下使用定型組合鋼模板，要求結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、平整、垂直。8、混凝土使用現(xiàn)場攪拌混凝土，使用溜槽或吊云，混凝土坍落度7~9cm，振搗密實(shí)，做到里實(shí)外光。9、防水混凝土的鋪設(shè)采用C40混凝土、防滲等級為W6。(二)橋面混凝土鋪裝施工質(zhì)量控制措施①施工前清掃并用水沖洗橋面，鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋在墩頂現(xiàn)澆段位置通過時要連續(xù)，不能斷開；鋼筋網(wǎng)保護(hù)層要滿足設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。②澆注橋面混凝土前，正確放出泄水管、伸縮縫的標(biāo)高和位置，混凝土鋪設(shè)在橋面全寬全長上同時進(jìn)行，同一連續(xù)段橋面除設(shè)計要求的伸縮縫外，盡可能不設(shè)縱向和橫向施工縫；③鋪裝鋼筋的高度嚴(yán)格按設(shè)計要求定位，設(shè)置高程控制模板和振搗梁導(dǎo)軌時加強(qiáng)固定和支撐，另設(shè)置架立鋼筋，防止橋面鋼筋網(wǎng)受壓下沉。④混凝土攤鋪厚度略高于設(shè)計標(biāo)高，先用平板振搗器振搗密實(shí)，再用整平板整平。整平完成后，局部表面有缺陷的地方用新鮮混凝土填補(bǔ)，鏝刀成形，施工時必須強(qiáng)調(diào)混凝土的拌和和澆注質(zhì)量。動力鏝抹過后，接著用手工鏝抹平，以消除不規(guī)整，對于棱角、孔周圍，手工抹平。在混凝土面層初凝前進(jìn)行拉毛處理，均勻凹槽深度約為2~3mm，以增加與瀝青混凝土的粘結(jié)。⑤嚴(yán)格控制橋面混凝土的標(biāo)高、平整度和橫坡，現(xiàn)澆混凝土任意點(diǎn)最小厚度偏差不允許超過-5mm，最大厚度的控制按設(shè)計提供的允許最大值控制，不能超過+10mm。平整度用3m直尺檢測，檢測頻率為一連續(xù)橋面(單幅)段不少于3處×3尺，平整度允許偏差按h=3mm控制。⑥每段混凝土橋面澆注修整完工后半小時內(nèi)，用監(jiān)理工程師認(rèn)可的方法對混凝土表面進(jìn)行防護(hù)，以防暴曬或刮風(fēng)使水分散失過快，造成裂紋。⑦需要特別注意的是：在進(jìn)行橋面鋪裝時，按圖紙所示位置及尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽，并預(yù)埋伸縮裝置的預(yù)埋件。⑧復(fù)合橋面的施工原始資料和檢驗(yàn)評定資料，按二個結(jié)構(gòu)層分別填報，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)和簽證。六、臺后處理采用天然砂進(jìn)行回填，把臺后清理干凈，無雜物等建筑垃圾，然后按照300mm一層分層回填，回填采用逐步夯實(shí)。第八節(jié)、雨季施工措施一、及時掌握天氣狀況積極與當(dāng)?shù)厮庀蟛块T取得聯(lián)系，了解歷年來的水文、氣象資料，同時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂氣象服務(wù)合同，掌握施工期間天氣預(yù)報和氣候趨勢及動態(tài)，以利安排施工，做好預(yù)防和準(zhǔn)備工作。二、施工現(xiàn)場措施對在雨季期間施工的各項工程項目，制定專項預(yù)防措施，保證工程質(zhì)量。(1)原材料的儲存和堆放水泥全部存入倉庫，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行。砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入；砌塊應(yīng)在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋；模板堆放場地碾壓密實(shí)，防止因地面下沉造成倒塌事故。雨期所需材料、設(shè)備和其它用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，及時組織進(jìn)場。水泵等設(shè)備提前檢修；雨期前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補(bǔ)齊，確保用電安全。大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件的防風(fēng)加固措施。進(jìn)入現(xiàn)場的保溫材料及消音材料一定要存入庫房，露天存放時應(yīng)墊起，用苫布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊材在干燥的環(huán)境下保存。露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝或設(shè)置排水坡度以防積水。(2)雨期施工的設(shè)備管理進(jìn)入施工現(xiàn)場露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開關(guān)箱(柜)、電動機(jī)等都要有防雨設(shè)施，不允許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入庫房，減少露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)用。所有施工用電設(shè)備(如：電焊機(jī)、砂輪機(jī)、套絲機(jī)等)都應(yīng)有防雨設(shè)施。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應(yīng)采取防雨措施。(3)雨期施工焊接管理雨季室外焊接時，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊。電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。對重要焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好篷布蓋好在暴風(fēng)雨突來時保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對濕度大于90%時應(yīng)停止作業(yè)。注意清理焊接場地的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，一般在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。三、各分項工程施工措施1、機(jī)電設(shè)備在雨季到來之前，必須做好機(jī)電設(shè)備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項措施，管好、用好施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備，確保施工任務(wù)的順利完成。(1)對露天放置的大型機(jī)電設(shè)備要防雨、防潮，對其機(jī)械螺栓、軸承部分要經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動以防銹蝕，所有機(jī)電設(shè)備都要嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制度，投入使用前必須做好保護(hù)電流的測試，嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。在現(xiàn)場的最高機(jī)械起重機(jī)上加裝避雷針，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。(2)在施工現(xiàn)場比較固定的機(jī)電設(shè)備(對焊機(jī)、電鋸、電刨等)要搭設(shè)防雨棚或?qū)﹄姍C(jī)加防護(hù)罩；不允許用塑料布包裹)。(3)對于變壓器，避雷器的接地電阻值必須進(jìn)行復(fù)測(電阻值不大于4歐姆)，不符合要求的必須及時處理。對于避雷器要作一次預(yù)防性試驗(yàn)。(4)機(jī)電設(shè)備的安裝、HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=peidian"電氣線路的架設(shè)必須嚴(yán)格按照規(guī)范及規(guī)程要求執(zhí)行。(5)各種機(jī)械的機(jī)電設(shè)備的電器開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。(6)雨后對各種機(jī)電設(shè)備，臨時線路，外用腳手架等進(jìn)行巡視檢查，如發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應(yīng)立即標(biāo)志危險警示并及時修理加固，有嚴(yán)重危險的立即停工處理。(7)施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線。用后應(yīng)放回工地庫房或加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑內(nèi)，防止雨水浸泡、淹沒。(8)加強(qiáng)用電安全巡視，檢查每臺機(jī)器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。(9)雨天作業(yè)，機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。(10)設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。(11)現(xiàn)場外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料薄膜或其他防雨材料蓋好。(12)敷設(shè)于潮濕場所的電纜管路，管口、管子連接處應(yīng)做密封處理。四、排水設(shè)施永臨結(jié)合雨季降水量大，應(yīng)做好排水措施，現(xiàn)場布置時應(yīng)把臨時防排水與永久排水設(shè)施相結(jié)合，永久排水設(shè)施應(yīng)優(yōu)先安排完成，確保路基穩(wěn)定。整個施工現(xiàn)場排水綜合整體考慮。現(xiàn)場除按自然地坪標(biāo)高規(guī)劃地表水流向外，還設(shè)完備的排水系統(tǒng)，排水溝保持通暢，每隔40米設(shè)集水井，集水井設(shè)止擋泥土設(shè)施，并定期進(jìn)行清理。工程材料、設(shè)備存放場地和庫房做好防水防漏、墻地面硬化防潮等工作。設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施，防止雨水灌入地下室；地下室及集水坑裝好抽水裝置，專人值班抽水防止地下室設(shè)備受淹受潮。五、備足物資安全渡汛在汛期及時與地方防汛部門取得聯(lián)系，并成立防汛工作領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)值班調(diào)度和安全檢查，備足防汛物資、器材及施工設(shè)備，隨時聽候調(diào)遣，確保安全渡汛。六、現(xiàn)場環(huán)保措施施工車輛經(jīng)過的場區(qū)內(nèi)及場外道路，每天派專人清掃，保持道路整潔。設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，各種材料碼放整齊，保持場容整潔。雨季蚊蠅容易滋生，生活區(qū)內(nèi)不能積水，食堂要做好防蠅措施，剩飯菜及時處理。生、熟食品要分開，生、熟刀具要分開。防止食物中毒事件發(fā)生。廁所每天沖洗，做到清潔無異味。現(xiàn)場施工因人員多，勞動強(qiáng)度大，所以要注意傳染病的發(fā)生和防治，做到早發(fā)現(xiàn)，早隔離，早醫(yī)治?，F(xiàn)場準(zhǔn)備綠豆湯，防暑藥等，防止中暑。七、安全防護(hù)雨后應(yīng)由安全員、值班電工對防護(hù)設(shè)施，機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，達(dá)到安全要求后，方可進(jìn)行施工。施工用電纜、電線必須懸掛，不得沿樓面、地面設(shè)置。各種施工機(jī)具的防護(hù)、防雨、接地等設(shè)施必須保證齊全有效，施工用塔吊、腳手架等必須做好防雷接地設(shè)施，經(jīng)理部專人負(fù)責(zé)檢查整改。施工現(xiàn)場和員工宿舍、指揮部辦公室各種施工用電和臨時用電以及防雷接地，必須專人負(fù)責(zé)定期檢查，操作人員必須持證上崗。第九節(jié)、抗汛搶險措施一、防洪搶險組織措施成立防洪搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊成立防洪搶險小分隊。辦公室設(shè)值班電話，確保信息暢通，及時將汛情預(yù)報通知到各部門，做好預(yù)防工作。工地現(xiàn)場設(shè)1處值班室，24小時值班制，墻壁掛上緊急聯(lián)系電話表。項目部成立以項目經(jīng)理為隊長的防洪防汛搶險突擊隊，在出現(xiàn)洪水險情時，能夠迅速出擊，實(shí)施搶險工作。積極與當(dāng)?shù)厮?、氣象部門取得聯(lián)系，了解歷年來的水文、氣象資料，同時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂氣象服務(wù)合同，掌握施工期間氣象的動態(tài)。做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。及時與地方防汛部門取得聯(lián)系，對重點(diǎn)臨時設(shè)施的設(shè)置，請專業(yè)防汛人員現(xiàn)場指導(dǎo)，同時加強(qiáng)值班調(diào)度，確保接到險情信息時，信息暢通，反應(yīng)迅速。二、防洪搶險物資準(zhǔn)備在進(jìn)行施工現(xiàn)場布置時，要充分考慮本標(biāo)段氣象、水文特點(diǎn)，大型施工機(jī)械、材料庫、人員駐地一律不安排在河灘及地勢低洼處存放，確保遇到險情時，人員、設(shè)備、材料的安全。在施工項目經(jīng)理部及各施工隊，落實(shí)防搶險器材、車輛。所備器材、設(shè)備確保數(shù)量和質(zhì)量，未經(jīng)特別許可，任何人不得隨意挪用，搶險車輛、設(shè)備平時加強(qiáng)維修保養(yǎng)，做到完好率100%。在施工現(xiàn)場四周空地設(shè)置抗汛搶險物資儲備倉庫，備齊抗汛搶險物資，專人保管維護(hù)，以備汛期急用。加強(qiáng)汛期的安全防護(hù)，嚴(yán)格按汛期施工方案組織施工，嚴(yán)禁擅自變更方案或縮減范圍，增強(qiáng)預(yù)防險情的能力。組織抗洪搶險小分隊人員進(jìn)搶險預(yù)演，以落實(shí)和細(xì)化各方的配合責(zé)任和技能，確保險情發(fā)生時能從容應(yīng)對。認(rèn)真做好汛期的安全檢查，主要查防洪搶險措施的落實(shí)情況，查存在隱患、查監(jiān)控與管理，對發(fā)現(xiàn)的問題都按“三不放過”的原則，查明責(zé)任，分析原因，制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證。三、防洪搶險預(yù)防措施1、平面布置時按照現(xiàn)場和場地分配情況，確定生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)排水溝，保證施工現(xiàn)場內(nèi)排水暢通。2、易受潮變質(zhì)的材料要入庫；其它設(shè)備、材料露天存放時，底部要用方木墊高，防止被水浸泡，頂部要用蓬布或塑料布封蓋。3、進(jìn)入汛期，項目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)排水溝疏通進(jìn)行檢查，水電班負(fù)責(zé)對排水溝進(jìn)行疏通，對落水管進(jìn)行清理，組織對辦公室、工具室、倉庫的房頂進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏雨、滲水要及時處理。4、項目部應(yīng)定期對配電房、輸電線路、配電柜(箱)、開關(guān)箱、機(jī)械設(shè)備、腳手架、材料堆置等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。5、項目部應(yīng)定期對生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)圍墻、房屋堅固性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危墻、危房，立即整修。四、防洪搶險應(yīng)急措施1、接到預(yù)報時，各部門立即組織人員對重要部位進(jìn)行防護(hù)。辦公室門窗要關(guān)好，施工現(xiàn)場臨時懸掛的設(shè)備、堆放的材料要采取加固措施，大型施工機(jī)具、井架等要用鋼絲繩封牢或采取其它加固措施。2、洪水出現(xiàn)時，一切生產(chǎn)工作立即停止。3、領(lǐng)導(dǎo)小組及時到位，指揮搶險工作，并向上級主管部門和地方主管部門及時匯報。4、搶險突擊隊立即集合到位，在領(lǐng)導(dǎo)小組指揮下實(shí)施搶險工作。5、電工負(fù)責(zé)工地施工現(xiàn)場內(nèi)施工用電的安全，水電班派人配合機(jī)械排水工做好工地現(xiàn)場排水工作。6、洪水發(fā)生時，電氣搶險隊要保證電力正常，不能影響水泵及時排水。7、醫(yī)務(wù)部門做好準(zhǔn)備，隨時實(shí)施搶救傷員工作。第十節(jié)、項目重點(diǎn)難點(diǎn)分析一、本工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1)本工程設(shè)計工程量大，工期緊。2)應(yīng)防止二次污染環(huán)境。3)垃圾現(xiàn)場沒有堆棄場地，只能外運(yùn)。因此，對文明施工、安全施工提出了更高的要求。二、施工要點(diǎn)及難點(diǎn)1)管理上的4個要點(diǎn)①建立一個高素質(zhì)的項目部，企業(yè)放心，業(yè)主滿意。項目管理機(jī)制適應(yīng)建筑市場和業(yè)主需要，有自我超越意識和創(chuàng)新意識。敢于在觀念上創(chuàng)新，組織上創(chuàng)新，制度上創(chuàng)新，服務(wù)上創(chuàng)新。管理機(jī)制的有效性最終反映在保證質(zhì)量和安全前提下，實(shí)現(xiàn)本工程獨(dú)特的節(jié)點(diǎn)工期和總體工期目標(biāo)。②乙供設(shè)備材料的市場調(diào)研、選定、業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)、采購、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管和使用的質(zhì)量保證。③與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計協(xié)調(diào)配合和進(jìn)度節(jié)點(diǎn)按時到位。④施工現(xiàn)場文明標(biāo)化和產(chǎn)品保護(hù)管理，全過程無人身、設(shè)備事故。2)技術(shù)上的2個要點(diǎn)①嚴(yán)格控制重點(diǎn)部分施工。②施工干擾多：本工程施工隊同時交叉作業(yè)，操作人員行走、管線布局與砂、石料的運(yùn)輸堆放互爭空間等。3)質(zhì)量上的一個難點(diǎn)如何消除質(zhì)量通病，提高觀感質(zhì)量。本項目必須從思想上、組織上、技術(shù)上、管理上采取綜合治理，重點(diǎn)是上述2個控制點(diǎn)。雖然有些問題責(zé)任歸屬不同，但教訓(xùn)卻是共同的。質(zhì)量通病或質(zhì)量缺陷損害了建筑的形象，給使用者造成煩擾，給業(yè)主帶來負(fù)擔(dān)，也更給施工者留下恥辱，成為我們心中永久難以撫平的傷痛。知恥近乎勇，知難方能拼。我們將宣傳發(fā)動，層層把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理好。共同預(yù)防和消除質(zhì)量通病，使之成為真正的全優(yōu)無通病工程和當(dāng)之無愧的優(yōu)質(zhì)工程。三、工序搭接及關(guān)建工序的控制：各分部分項工程的先后施工順序特別重要，土方、綠化、護(hù)岸各工種的施工需緊密配合，如：種植土的施工及大樹的吊裝必須在道