GB 50013-2018室外給水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)P中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)Standardfordesignofoutdoorwatersuppl施行日期：2019年8月1日中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告2018年第347號2018,自2019年8月1日起實施。其中，第3.0.9、4.0.5、5.3.7、本標(biāo)準(zhǔn)在住房城鄉(xiāng)建設(shè)部門戶網(wǎng)站()公開，并由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版2018年12月26日根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2015年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)1.與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》GB/T本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，由上海市政工程設(shè)計研究總院(集團(tuán))有內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送至上海市政工程設(shè)計研究總院(集團(tuán))有限公司(地址：上海市中山北二路901 鄧慧萍史春海馮一軍馮嘉琳朱昱李國洪李春鞠李祖鵬楊力楊紅楊孟進(jìn)楊憲力楊雪時文歆何純提張德新陳永成陳超鄭國興單曉峻徐承華曹偉新熊水應(yīng)魏俊杰王阿華王占生洪覺民郄燕秋 5.1水源選擇 5.2地下水取水構(gòu)筑物 5.3地表水取水構(gòu)筑物 6.1一般規(guī)定 6.3水泵進(jìn)出水管道 6.4起重設(shè)備 6.5水泵機(jī)組布置 6.6泵房布置 7.1一般規(guī)定 7.2水力計算 7.3長距離輸水 7.4管道布置和敷設(shè) 7.5管渠材料及附屬設(shè)施 7.6調(diào)蓄構(gòu)筑物 9.1一般規(guī)定 9.2預(yù)處理 9.3混凝劑和助凝劑的投配 9.5過濾 9.6地下水除鐵和除錳 9.8除砷 9.9消毒 9.10臭氧氧化 9.11顆粒活性炭吸附 9.13水質(zhì)穩(wěn)定處理 10凈水廠排泥水處理 10.1一般規(guī)定 10.2工藝流程 10.4濃縮 10.7排泥水回收利用 10.8泥餅處置和利用 11.1一般規(guī)定 11.2應(yīng)急水源 11.3應(yīng)急凈水 12.1一般規(guī)定 12.2在線檢測 12.3控制 12.4計算機(jī)控制管理系統(tǒng) 12.5監(jiān)控系統(tǒng) 12.6供水信息系統(tǒng) 附錄A管道沿程水頭損失水力計算參數(shù)(n、Ch、△)值 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 6.2Forebay,suctionwellandwatersuckingcpump 6.3Suctionpipeandthedischargepipewithi 7Watertransmissionanddistributi 7.1Generalrequirement 7.3Longdistancewatertransmission 8Generallayoutof 9.1Generalrequi 9.2Pre-treatment 9.11Activatedcarbon 9.12Hollowfibermicrofiltrationandultrafiltration 9.13Stabilizationtreatmentofwater 10Wasteresidualstreatmentofwater Explanationofwordinginthisstandard Listsofquotedstandards Addition:Explanationofprovisions 1.0.5給水工程設(shè)計應(yīng)貫徹節(jié)約用地和土地資源合理利用的1.0.7給水工程構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)和地下輸配水干管的結(jié)構(gòu)設(shè)50788的有關(guān)規(guī)定。主要設(shè)備、器材和其他管道的設(shè)計使用年1.0.8給水工程設(shè)計應(yīng)在不斷總結(jié)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和科學(xué)研究造價及運(yùn)行成本、減少環(huán)境影響和便于運(yùn)行優(yōu)化及管理。1.0.10給水工程設(shè)計除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.2反濾層invertedlayer2.0.3前池suctionintankcanal連接進(jìn)水管渠和吸水池(井),使進(jìn)水水流均勻進(jìn)入吸水池為改善大型水泵吸水條件而設(shè)置的連接吸水池與水泵吸入口2.0.5生物預(yù)處理biologicalpre-treatment洗停止時以翻板閥排水，可設(shè)置單層或多層濾料的氣水反沖洗濾池。2.0.8鐵鹽混凝沉淀法除氟ferrosoferriccoagulationsedi-branebrane2.0.33設(shè)計跨膜壓差normaltransmem2.0.34最大設(shè)計跨膜壓差maximumtransmembranepres-2.0.43原水濁度設(shè)計取值designturbidityvalueofraw3.0.10給水管網(wǎng)水壓按直接供水的建筑層數(shù)確定時，用戶接管處的最小服務(wù)水頭，一層應(yīng)為10m,二層應(yīng)為12m,二層以上每增水管網(wǎng)水壓直接供水用戶接管處的最小服務(wù)水頭3.0.11城鎮(zhèn)給水系統(tǒng)的擴(kuò)建或改建工程設(shè)計應(yīng)充分利用原有給4.0.2水廠設(shè)計規(guī)模應(yīng)按設(shè)計年限，規(guī)劃供水范圍內(nèi)綜合生活水量，未預(yù)見用水的最高日用水量之和確定。當(dāng)城市供水部分采用再生水直接供水時，水廠設(shè)計規(guī)模應(yīng)扣除這部分再生水4.0.3居民生活用水定額和綜合生活用水定額應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貒馡型中等I型小城市一區(qū)二區(qū)表4.0.3-2平均日居民生活用水定額[L/(人·d)]I型中等I型小城市型一區(qū)二區(qū)表4.0.3-3最高日綜合生活用水定額[L/(人·d)]I型中等I型小城市I型一區(qū)二區(qū)表4.0.3-4平均日綜合生活用水定額[L/(人·d)]I型I型中等I型小城市一區(qū)二區(qū)4.0.4工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程用水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。大工業(yè)用水戶或經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的生產(chǎn)過程用水量宜單獨計算；一般工業(yè)企業(yè)的用水量可根據(jù)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)用GB50974的有關(guān)規(guī)定。和土壤等條件確定。澆灑道路和廣場用水可根據(jù)澆灑面積按2.0L/(m2·d)～3.0L/(m2·d)計算，澆灑綠地用水可根據(jù)澆灑面積按1.0L/(m2·d)～3.0L/(m2·d)計算。4.0.8未預(yù)見水量應(yīng)根據(jù)水量預(yù)測時難以預(yù)見因素的程度確定，用水、管網(wǎng)漏損水量之和的8%～12%。水的時變化系數(shù)宜采用1.2～1.6,日變化系數(shù)宜采用1.1～1.5。5水質(zhì)符合國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；5.1.4供水水源采用地表水時的設(shè)計枯水流量年保證率和設(shè)計枯水位的保證率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》5.1.5備用水源或應(yīng)急水源的選擇與構(gòu)建應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)厮Y源狀5.2.1地下水取水構(gòu)筑物的位置應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件綜合選擇1位于水質(zhì)好、不易受污染且可設(shè)立水源保護(hù)區(qū)的富水2盡量靠近主要用水地區(qū)城市或居民區(qū)的上游地段；4盡量避開地震區(qū)、地質(zhì)災(zāi)害區(qū)、礦產(chǎn)采空區(qū)和建筑物密1管井適用于含水層厚度大于4m,底板埋藏深度大于8m;3滲渠僅適用于含水層厚度小于5m,渠5.2.4從補(bǔ)給水源充足、透水性良好，且厚度在40m以上的中、5.2.5管井結(jié)構(gòu)和過濾器設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《管井技術(shù)規(guī)5.2.6管井井口應(yīng)加設(shè)套管，并填入優(yōu)質(zhì)黏土或水泥漿等不透水材料封閉。封閉厚度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)條件確定，并應(yīng)自地面算起向下不小于5m。當(dāng)井上直接有建筑物時，應(yīng)自基礎(chǔ)底起算。5.2.7采用管井取水時應(yīng)設(shè)至少1口備用井，備用井的數(shù)量宜按10%～20%的設(shè)計水量所需井?dāng)?shù)確定。5.2.8大口井的深度不宜大于15m。大口井的直徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計水量、抽水設(shè)備布置和便于施工等因素確定，但不宜大于10m。5.2.9大口井應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)條件，確定采用井底進(jìn)水、井底井壁同時進(jìn)水或井壁加輻射管等進(jìn)水方式。5.2.10大口井井底反濾層宜成凹弧形。反濾層可設(shè)3層～4層，每層厚度宜為200mm～300mm。與含水層相鄰一層的反濾層濾料粒徑可按下式計算：d,——含水層顆粒的計算粒徑；當(dāng)含水層為細(xì)砂或粉砂時，d?=d?o;為中砂時，d;=d3o;為粗砂時，d,=d?0;為礫為含水層顆粒過篩重量累計百分比為40%、30%、20%、15%、10%時的顆粒粒徑)。兩相鄰反濾層的粒徑比宜為2～4。5.2.11大口井井壁進(jìn)水孔的反濾層可分兩層填充，濾料粒徑的計算應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.10條的規(guī)定。5.2.12無砂混凝土大口井適用于中、粗砂及礫石含水層時，井壁的透水性能、阻砂能力和制作要求等，應(yīng)通過試驗或參照相似條件下的經(jīng)驗確定。5.2.13大口井應(yīng)采取下列防止污染水質(zhì)的措施：4管底最小坡度不應(yīng)小于0.2%。5.2.22地面式檢查井應(yīng)安裝封閉式井蓋，井頂應(yīng)高出地面5.2.25復(fù)合井底部過濾器直徑宜為200mm～300mm。5.2.27復(fù)合井上部大口井部分可按本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.8條～第5.3.1地表水取水構(gòu)筑物位置的選擇應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合6靠近主要用水地區(qū)；業(yè)企業(yè)上游的清潔河段，且大于工程環(huán)評報河段取水時，應(yīng)根據(jù)咸潮特點對采用避咸蓄的統(tǒng)計分析所得出的原水氯化物平均濃度超過250mg/L時的連影響。5.3.16取水構(gòu)筑物的取水頭部宜分設(shè)兩個或分成兩格。漂浮物5.3.17取水構(gòu)筑物進(jìn)水孔應(yīng)設(shè)置格柵，柵條間凈距應(yīng)根據(jù)取水量、冰絮和漂浮物等確定。小型取水構(gòu)筑物宜為30mm～50mm,大、中型取水構(gòu)筑物宜為80mm～120mm。當(dāng)江河中冰絮或漂浮塞面積應(yīng)按25%確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1岸邊式取水構(gòu)筑物，有冰絮時宜為0.2m/s～0.6m/s.無冰絮時宜為0.4m/s～1.0m/s;2河床式取水構(gòu)筑物，有冰絮時宜為0.1m/s～0.3m/s,無冰絮時宜為0.2m/s～0.6m/s;面積應(yīng)按50%確定，通過流速不應(yīng)大于0.5m/s;旋轉(zhuǎn)式格網(wǎng)或自動清污機(jī)的阻塞面積應(yīng)按25%確定，通過流速不應(yīng)大于1.0m/s。5.3.20進(jìn)水自流管或虹吸管的數(shù)量及其管徑應(yīng)根據(jù)最低水位，5.3.22取水構(gòu)筑物進(jìn)水間平臺上應(yīng)設(shè)便于操作的閘閥啟閉設(shè)備5.3.23當(dāng)水位變幅大，水位漲落速度小于2.0m/h,且水流不5.3.24活動式取水構(gòu)筑物的個數(shù)應(yīng)根據(jù)供水規(guī)模、聯(lián)絡(luò)管的接5.3.25活動式取水構(gòu)筑物的纜車或浮船應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性和剛計應(yīng)考慮減少機(jī)組對纜車或船體的振動，每臺機(jī)組均宜設(shè)在同一5.3.26纜車式和浮船式取水構(gòu)筑物的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)5.3.27山區(qū)淺水河流的取水構(gòu)筑物可采用低壩式(活動壩或固定壩)或底欄柵式。低壩式取水構(gòu)筑物宜用于推移質(zhì)不多的山區(qū)5.3.28低壩位置應(yīng)選擇在穩(wěn)定河段上。壩的設(shè)置不應(yīng)影響原河5.3.29低壩的壩高應(yīng)滿足取水深度的要求。壩的泄水寬度，應(yīng)5.3.31底欄柵式取水構(gòu)筑物的欄柵宜采用活動分塊形式，間隙因素確定。欄柵長度應(yīng)按進(jìn)水要求確定。底欄柵式取水構(gòu)筑6.1.2水泵的選型及臺數(shù)應(yīng)滿足泵房設(shè)計流量、設(shè)計揚(yáng)程的要6.1.6泵房應(yīng)設(shè)置備用水泵1臺～2臺，且應(yīng)與所備用的所有工作泵能互為備用。當(dāng)泵房設(shè)有不同規(guī)格水泵且規(guī)格差異不大時，第5.3.7條的規(guī)定；準(zhǔn)第5.3.18條和第5.3.19條的規(guī)定。6.2.5吸水池(井)的尺寸應(yīng)滿足水泵進(jìn)水管喇叭離心泵進(jìn)水管喇叭口的直徑以及離心泵或小口徑混流泵、軸流泵進(jìn)水管喇叭口在吸水池(井)的布置應(yīng)符合現(xiàn)行置要求的前提下，滿足共用吸水池(井)的水泵30倍～50倍的設(shè)池與吸水池(井)面積以及水泵機(jī)組的配置電或最大水泵機(jī)組啟停時前池與吸水池(井)雍水或超降狀況，并6.3.1水泵進(jìn)水管及出水管的設(shè)計流速宜符合表6.3.1的規(guī)定。管徑(mm)進(jìn)水管流速(m/s)出水管流速(m/s)1非自灌充水的每臺離心泵應(yīng)分別設(shè)置進(jìn)水管；3吸水總管的設(shè)計流速宜采用與其相連的最大水泵吸水管設(shè)計流速的50%;4每條吸水總管應(yīng)分別從可獨立工作的不同吸水井(池)吸5每條吸水總管及相互間的聯(lián)絡(luò)管上應(yīng)設(shè)隔離閥。6.3.5離心泵出水管應(yīng)設(shè)置工作閥和檢修閥。工作閥門的額定工作壓力及操作力矩應(yīng)滿足水泵啟停的要求。出水管不應(yīng)采用無接時，出水管道的閥門設(shè)置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.5條6.3.10驅(qū)動水泵進(jìn)出水管路閥門的液壓或壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)滿足2雙排布置時，進(jìn)、出水管道與相鄰機(jī)組間的凈距宜為4地下式泵房或活動式取水泵房以及電動機(jī)容量小于小于1.5m。應(yīng)小于0.5m;于0.3m;6.6.4立式水泵與電機(jī)分層布置的泵房除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.6.1條～第6.6.3條的規(guī)定，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泵層的樓蓋上應(yīng)設(shè)吊裝孔。吊裝孔的位置應(yīng)在起重機(jī)的工作范圍之內(nèi)。吊裝孔的尺寸應(yīng)按吊運(yùn)的最大部件或設(shè)備尺寸各邊加0.2m的安全距離確定。2必要時應(yīng)設(shè)置通向中間軸承的平臺和爬1離心泵單泵進(jìn)水管抽氣充水時間不宜大于5min;2軸流泵和混流泵抽除進(jìn)水流道或虹吸出水管道內(nèi)空氣的時間宜為10min～20min;的冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)采用雙母管或多母管分段供水方式，并應(yīng)為7.1.3城鎮(zhèn)供水的事故水量應(yīng)為設(shè)計水量的70%。原水輸水管道應(yīng)采用2條以上，并應(yīng)按事故用水量設(shè)置連通管。多水源自與自建供水設(shè)施連接。7.1.8配水管網(wǎng)宜采用環(huán)狀布置。當(dāng)允許間斷供水時，可采用枝狀布置，但應(yīng)考慮將來連成環(huán)狀管網(wǎng)的可能。7.1.9規(guī)模較大的供水管網(wǎng)系統(tǒng)的布置宜考慮供水分區(qū)計量管理的可能。7.1.10配水管網(wǎng)應(yīng)按最高日最高時供水量及設(shè)計水壓進(jìn)行水力計算，并應(yīng)按下列3種設(shè)計工況校核：1消防時的流量和水壓要求；2最大轉(zhuǎn)輸時的流量和水壓要求；3最不利管段發(fā)生故障時的事故用水量和水壓要求。7.1.11配水管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，在保證水質(zhì)安全和設(shè)計水量、水壓滿足用戶要求的條件下，應(yīng)進(jìn)行不同方案的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比選優(yōu)化。7.1.12壓力輸水管應(yīng)防止水流速度劇烈變化產(chǎn)生的水錘危害，并應(yīng)采取有效的水錘防護(hù)措施。7.1.13負(fù)有消防給水任務(wù)管道的最小直徑和室外消火栓的間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974的有關(guān)規(guī)定。7.2.1管(渠)道總水頭損失宜按下式計算：式中：h?——管(渠)道總水頭損失(m);h,——管(渠)道沿程水頭損失(m);h;——管(渠)道局部水頭損失(m)。7.2.2管(渠)道沿程水頭損失宜按下列公式計算：1塑料管及采用塑料內(nèi)襯的管道：d;——管道計算內(nèi)徑(m);v——過水?dāng)嗝嫫骄魉?m/s);2混凝土管(渠)及采用水泥沙漿內(nèi)襯管道：y=2.5√n-0.13-0.75√R(√n—0.1)(7.2.R——水力半徑(m);n——粗糙系數(shù)；系數(shù)，可采用水力物理模型試驗檢測相關(guān)參數(shù)值，再進(jìn)行推算獲A.0.1選用。7.2.3管(渠)道局部水頭損失宜按下式計算：式中：5——管(渠)道局部水頭阻力系數(shù)，可根據(jù)水流邊界形狀、7.2.4配水管網(wǎng)水力平差計算宜按本標(biāo)準(zhǔn)式(7.2.2-6)計算。7.3長距離輸水7.3.1管(渠)線線路應(yīng)在深入進(jìn)行實地踏勘和線路方案比選優(yōu)化后確定。7.3.2輸水系統(tǒng)應(yīng)在保證水質(zhì)安全、安全可靠和各種運(yùn)行工況設(shè)調(diào)蓄等輸水方式的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比選優(yōu)化。7.3.3經(jīng)濟(jì)管徑應(yīng)根據(jù)投資、運(yùn)行成本等采用折算成現(xiàn)值的動態(tài)年計算費(fèi)用方法，計算比選確定。7.3.4管道各種設(shè)計工況應(yīng)進(jìn)行水力計算，確定水力坡降線和工作壓力。7.3.5輸水管道系統(tǒng)中管道閥門的位置，除應(yīng)滿足正常調(diào)度、切換、維修和維護(hù)保養(yǎng)外，尚應(yīng)滿足管道事故時非事故管道通過設(shè)計事故流量的需要。7.3.6輸水管道系統(tǒng)水錘程度和水錘防護(hù)后的控制效果應(yīng)采用瞬態(tài)水力過渡過程計算方法進(jìn)行分析。采取水錘綜合防護(hù)設(shè)計后的輸水管道系統(tǒng)不應(yīng)出現(xiàn)水柱分離，瞬時最高壓力不應(yīng)大于工作壓力的1.3倍～1.5倍。7.3.7輸水管道系統(tǒng)的水錘防護(hù)設(shè)計宜綜合采用防止負(fù)壓和減輕升壓的措施。7.3.8輸水管道系統(tǒng)中用于水錘控制的管道空氣閥的位置、型式和口徑，應(yīng)根據(jù)瞬態(tài)水力過渡過程分析計算和本標(biāo)準(zhǔn)第7.5.7條河交通安全標(biāo)志》GB13851的規(guī)定在河兩岸設(shè)立速。管道應(yīng)有檢修和防止沖刷破壞的保護(hù)設(shè)應(yīng)同時滿足相應(yīng)防洪標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)管道等級確劃疏浚深度，并應(yīng)預(yù)留不小于1m的安全埋深；河道為通航河道《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：保持等因素綜合考慮確定。調(diào)蓄池的個數(shù)或分格數(shù)不宜小于2除應(yīng)滿足調(diào)蓄需求外，尚應(yīng)滿足水質(zhì)改善或應(yīng)急處理所需的水力容積的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.2條和第5.3.3條的規(guī)定。料情況下，可按水廠最高日設(shè)計水量的10%～20%確定。30min的增加容積考慮，氯胺消毒時應(yīng)按接觸時間不小于120min池泵站。調(diào)節(jié)容積應(yīng)根據(jù)用水區(qū)域供需情況及消防儲備水量等7.6.7清水池的個數(shù)或分格數(shù)不得小于2個，并應(yīng)能單連通。生活飲用水的清水池四周應(yīng)排水暢通，嚴(yán)禁污水倒灌和7.6.11調(diào)蓄構(gòu)筑物周圍10m以內(nèi)不得有化糞池、污水處理構(gòu)筑5車行道轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)為6m～10m,其中主要物料運(yùn)輸?shù)缆?.0.19水廠應(yīng)設(shè)置大門和圍墻。圍墻高度不宜小于2.5m。有8.0.20水廠宜設(shè)置電視監(jiān)控系統(tǒng)等安全保護(hù)設(shè)施，并應(yīng)符合當(dāng)型等因素通過計算確定，自用水率可采用設(shè)計規(guī)模的5%～10%。9.1.4水處理構(gòu)筑物的設(shè)計參數(shù)必要時應(yīng)按原水水質(zhì)最不利情1水力停留時間宜為1h～2h,曝氣氣水比宜為0.8:1～2:有效體積的30%～50%投配，并應(yīng)采取防止填料堆積及流失的2填料粒徑宜為3mm～5mm,填料厚度宜為2.0m～2.5m;空床停留時間宜為15min～45min,曝氣的氣水比宜為0.5:1~10L/(m2·s)～15L/(m2·s),氣水聯(lián)合沖時水沖強(qiáng)度宜為4L/(m2·s)～8L/(m2·s),單水沖洗方式時水沖強(qiáng)度宜為12I/3高錳酸鉀預(yù)氧化的藥劑用量應(yīng)通過試驗確定并應(yīng)精確5高錳酸鉀宜采用濕式投加，投加溶液濃度宜為1%～4%;6高錳酸鉀投加量控制宜采用出水色度或氧化還原電位的2粉末活性炭的用量宜根據(jù)試驗確定，可為5mg/L~3濕投的粉末活性炭炭漿濃度可采用5%～10%(按重量計);采用200目；5粉末活性炭的儲存、輸送和投加車間應(yīng)按防爆建筑設(shè)計，9.3.1混凝劑和助凝劑品種的選擇及其用量應(yīng)根據(jù)原水混凝沉9.3.2混凝劑和助凝劑的儲備量應(yīng)按當(dāng)?shù)毓?yīng)、運(yùn)輸?shù)葪l件確9.3.3混凝劑和助凝劑的投配應(yīng)采用溶液投加方式。有條件的9.3.4混凝劑和助凝劑的原料儲存和溶液配置設(shè)計應(yīng)符合下列1計算固體混凝劑和助凝劑倉庫面積時，其堆放高度可為1.5m～2.0m,有運(yùn)輸設(shè)備時堆放高度可適當(dāng)增加；3混凝劑和助凝劑溶液配置應(yīng)包括稀釋配置投加溶液的溶液池和與投加設(shè)備相連的投加池，當(dāng)混凝劑和助凝劑為固體時應(yīng)5混凝劑和助凝劑溶解和稀釋配置次數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝劑投加液配置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高濁度水給水設(shè)計規(guī)范》CJJ40的9采用氯為助凝劑時，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.9節(jié)的有關(guān)規(guī)定；9.3.5混凝劑和助凝劑投配的溶液濃度可采用5%～20%;固體堿可采用原液投加。聚丙烯酰胺投配的溶液濃應(yīng)至少配置1套備用設(shè)備；當(dāng)1臺加注設(shè)備同時服務(wù)1個以上加于2個。9.4.7沉淀池宜采用穿孔墻配水，穿孔墻孔口流速不宜大于9.4.12絮凝池形式和絮凝時間應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)情況和相似條件1絮凝時間宜為20min～30min;0.6m/s,末端流速宜為0.2m/s～0.3m/s;3隔板間凈距宜大于0.5m;1絮凝時間宜為15min～20min,低溫低濁水處理絮凝時間宜為20min～30min;2池內(nèi)宜設(shè)3級～4級攪拌機(jī)；1絮凝時間宜為15min～20min,第一段和一段流速宜為0.25m/s～0.35m/s,第二段流速宜為0.15m/s~0.25m/s,第三段流速宜為0.10m/s～0.15m/間可延長至20min～30min;處理高濁水時，絮凝時間可采用4)用于處理高濁水時，過網(wǎng)眼流速宜控制在0.6m/s~9.4.17平流沉淀池的沉淀時間和水平流速宜通過試驗或參照相似條件下的水廠運(yùn)行經(jīng)驗確定，沉淀時間可為1.5h～3.0h,低溫低濁水處理沉淀時間宜為2.5h～3.5h,水平流速可采用10mm/s~9.4.19平流沉淀池的有效水深可采用3.0m～3.5m。沉淀池的每格寬度(數(shù)值等同于導(dǎo)流墻間距)宜為3m～8m,不應(yīng)大于15m;長度與寬度之比不應(yīng)小于4,長度與深度之比不應(yīng)小于10。下的水廠確定，可采用5.0m3/(m2·h)～9.0m3/(m2·h),低溫低濁水處理液面負(fù)荷可采用3.6m3/(m2·h)～7.2m3/(m2·h)。9.4.21斜管管徑宜為25mm～40mm,斜長宜為1.0m,傾角宜9.4.22斜管沉淀池的清水區(qū)保護(hù)高度不宜小于1.2m,底部配水區(qū)高度不宜小于2.0m。度可采用0.16mm/s～0.30mm/s,清水區(qū)液面負(fù)荷可采用6.0m3/(m2·h)～12.0m3/(m2·h),2斜板板距宜采用80mm～100mm;4單層斜板板長不宜大于1.0m。1高速澄清池應(yīng)同時投加混凝劑和高分子助凝劑。沉淀區(qū)25m3/(m2·h);用于高濁度水處理時可采用7.2m3/(m2·h)~2斜管管徑宜為30mm～60mm,斜長宜為0.6m～1.0m,傾3斜管區(qū)上部清水區(qū)保護(hù)高度不宜小于1.0m,底部配水區(qū)高度不宜小于1.5m,污泥濃縮區(qū)高度不宜小于2.0m;4斜管下部的分離區(qū)宜每隔30cm～50cm設(shè)取樣管；5絮凝區(qū)提升循環(huán)的水量應(yīng)可調(diào)節(jié)，宜為設(shè)計流量的5倍~10倍；6污泥回流量應(yīng)可調(diào)節(jié)，宜為高速澄清池設(shè)計水量的3%~9.4.25機(jī)械攪拌澄清池清水區(qū)的液面負(fù)荷應(yīng)按相似條件下的運(yùn)9.4.26水在機(jī)械攪拌澄清池中的總停留時間可采用1.2h~9.4.27攪拌葉輪提升流量可為進(jìn)水流量的3倍～5倍，葉輪直徑可為第二絮凝室內(nèi)徑的70%～80%,并應(yīng)設(shè)調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速和開9.4.28機(jī)械攪拌澄清池是否設(shè)置機(jī)械刮泥裝置，應(yīng)根據(jù)水池直9.4.29脈沖澄清池清水區(qū)的液面負(fù)荷，應(yīng)按相似條件下9.4.30脈沖周期可采用30s～40s,充放時間比應(yīng)為3:1~9.4.31脈沖澄清池的懸浮層高度和清水區(qū)高度，可分別采用9.4.34氣浮池宜用于渾濁度小于100NTU及含有藻類等密度9.4.35接觸室的上升流速可采用10mm/s～20mm/s,分離室的向下流速可采用1.5mm/s～2.0mm/s,分離室液面負(fù)荷可為9.4.36氣浮池的單格寬度不宜大于10m;池長不宜大于15m;有效水深可采用2.0m～3.0m。9.4.37溶氣罐的壓力及回流比應(yīng)根據(jù)原水氣浮試驗情況或參照相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗確定，溶氣壓力可采用0.2MPa~0.4MPa;回流比可采用5%～10%。溶氣釋放器的型號及個數(shù)應(yīng)9.4.38壓力溶氣罐的總高度可采用3.0m,罐內(nèi)填料高度宜為1.0m～1.5m,罐的截面水力負(fù)荷可采用100m3/(m2·h)~9.4.39氣浮池宜采用刮渣機(jī)排渣。刮渣機(jī)的行車速度不宜9.4.41氣浮池出水宜采用穿孔管集水，穿孔管孔口流速不宜大9.5.1濾料應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗蝕性能，護(hù)檢修等條件通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。除無閥濾池和虹吸濾池9.5.5濾料層厚度與有效粒徑之比(L/d?o值):細(xì)砂及雙層濾料過濾應(yīng)大于1000,粗砂濾料過濾應(yīng)大于1250。9.5.6除濾池構(gòu)造和運(yùn)行時無法設(shè)置初濾水排放設(shè)有效粒徑(mm)厚度(mm)9.5.10當(dāng)濾池采用大阻力配水系統(tǒng)時，其承托層材料、粒徑與厚度宜按表9.5.10采用。層次(自上而下)粒徑(mm)厚度(mm)12349.5.11采用濾頭配水(氣)系統(tǒng)時，承托層可采用粒徑2mm~4mm粗砂，厚度不宜小于100mm。積、配氣配水的均勻性等因素考慮選用。當(dāng)采用單水沖洗時，可選應(yīng)設(shè)排氣管，排出口應(yīng)在濾池運(yùn)行水位以上。9.5.13大阻力穿孔管配水系統(tǒng)孔眼總面積與濾池面積之比宜為0.20%～0.28%;中阻力濾磚配水系統(tǒng)孔眼總面積與濾池面積之比宜為0.6%～0.8%;小阻力濾頭配水系統(tǒng)縫隙總面積與濾池面積之比宜為1.25%～2.00%。9.5.14大阻力配水系統(tǒng)應(yīng)按沖洗流量，根據(jù)下列要求通過計算1配水干管(渠)進(jìn)口處的流速宜為1.0m/s～1.5m/s;2配水支管進(jìn)口處的流速宜為1.5m/s～2.0m/s;3配水支管孔眼出口流速宜為5.0m/s～6.0m/s。9.5.15長柄濾頭配氣配水系統(tǒng)應(yīng)按沖洗氣量、水量，根據(jù)下列要求通過計算確定：1配氣干管進(jìn)口端流速宜為10m/s～20m/s;表9.5.16濾池沖洗方式和程序(1)水沖(2)氣沖一水沖(1)水沖(2)氣沖一水沖表9.5.17單水沖洗濾池的沖洗強(qiáng)度濾料膨脹率及沖洗時間(水溫20℃時)沖洗強(qiáng)度[L/(m2·s)]膨脹率(%)沖洗時間(min)采用。時間時間時間時間采用12h～24h;氣水沖洗濾池的沖洗周期，當(dāng)為粗砂均勻級配濾V濾池配管(渠)9.5.20濾池應(yīng)設(shè)下列管(渠),其管徑(斷面)宜根據(jù)表9.5.20要出水9.5.21單層、雙層濾料濾池沖洗前水頭損失宜采用2.0m~9.5.22濾層表面以上的水深宜采用1.5m～2.0m。9.5.23單層濾料快濾池宜采用大阻力或中阻力配水系統(tǒng)，雙層9.5.24沖洗排水槽的總平面面積不應(yīng)大于濾池面積的25%,濾料表面到洗砂排水槽底的距離應(yīng)等于沖洗時濾層的膨脹高度。9.5.25濾池沖洗水的供給可采用水泵或高位水箱(塔)。格濾池沖洗水量的1.5倍計算，水箱(塔)及出水管路上應(yīng)設(shè)置調(diào)當(dāng)采用水泵沖洗時，宜設(shè)1.5倍～2.0倍單格濾池沖洗水量9.5.26V型濾池沖洗前的水頭損失可采用2.0m～2.5m。9.5.27濾層表面以上的水深不應(yīng)小于1.2m。9.5.29V型濾池沖洗水的供應(yīng)應(yīng)采用水泵，并應(yīng)設(shè)置備用機(jī)9.5.30V型濾池沖洗氣源的供應(yīng)應(yīng)采用鼓風(fēng)機(jī)，并應(yīng)設(shè)置備用9.5.31V型濾池兩側(cè)進(jìn)水槽的槽底配水孔口至中央排水槽邊緣的水平距離宜在3.5m以內(nèi)，不得大于5m。表面掃洗配水孔的9.5.32V型進(jìn)水槽斷面應(yīng)按非均勻流滿足配水均勻性要求計9.5.33V型濾池的進(jìn)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置進(jìn)水總渠，每格濾池進(jìn)水應(yīng)9.5.35V型濾池長柄濾頭配氣配水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)采取有效措9.5.36V型濾池的沖洗排水槽頂面宜高出濾料層表面500mm。9.5.39虹吸濾池沖洗水頭應(yīng)通過計算確定，宜采用1.0m~9.5.40虹吸進(jìn)水管和虹吸排水管的斷面積宜根據(jù)下列流速通過9.5.41無閥濾池的分格數(shù)宜采用2格～3格。9.5.42每格無閥濾池應(yīng)設(shè)單獨的進(jìn)水系統(tǒng)，進(jìn)水系統(tǒng)應(yīng)有防止9.5.43無閥濾池沖洗前的水頭損失可采用1.5m。9.5.44過濾室內(nèi)濾料表面以上的直壁高度應(yīng)等于沖洗時濾料的9.5.45無閥濾池的反沖洗應(yīng)設(shè)有輔助虹吸設(shè)施，并應(yīng)設(shè)9.5.46翻板濾池沖洗前的水頭損失可采用2.0m～2.5m。9.5.47濾層表面以上的水深宜采用1.5m～2.0m。9.5.48翻板濾池可采用適合氣水聯(lián)合反沖的專用穿孔管或濾頭出橫向布水布?xì)夤茼敳颗錃饪?0mm以上，承托層的級配可按本標(biāo)準(zhǔn)表9.5.10或通過試驗確定；采用濾頭配水、配氣時，承托層可按本標(biāo)準(zhǔn)第9.5.11條確定。9.5.49翻板濾池沖洗方式的選擇應(yīng)根據(jù)濾料種類及分層組成，通過試驗或參照相似條件下已有濾池的經(jīng)驗確定，氣沖強(qiáng)度宜為15L/(m2·s)～17L/(m2·s),氣水同時沖洗下的水沖強(qiáng)度宜為2.5L/(m2·s)～3L/(m2·s),單水沖下的水沖強(qiáng)度宜為15L/(m2·s)～17L/(m2·s)。9.5.50翻板濾池沖洗水的供應(yīng)可采用水泵，也可采用高位水箱。當(dāng)采用水泵沖洗時，宜設(shè)有1.5倍～2.0倍單格濾池沖洗水量的沖洗水調(diào)節(jié)池；水泵的能力應(yīng)按單格濾池沖洗水量設(shè)計；水泵的配置應(yīng)適應(yīng)沖洗強(qiáng)度變化的需求，并應(yīng)設(shè)置備用機(jī)組。當(dāng)采用高位水箱(塔)沖洗時，水箱(塔)有效容積應(yīng)按單格濾池沖洗水量的1.5倍計算，水箱(塔)及出水管路上應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)沖洗水量的設(shè)施。9.5.51翻板濾池沖洗氣源的供應(yīng)應(yīng)采用鼓風(fēng)機(jī)，并應(yīng)設(shè)置備用機(jī)組。9.5.52翻板濾池的池寬不宜大于6m,不應(yīng)大于8m;翻板濾池的長度不應(yīng)大于15m。9.5.53翻板濾池的進(jìn)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置進(jìn)水總渠；每格濾池進(jìn)水應(yīng)設(shè)可調(diào)整堰板高度的進(jìn)水堰；每格濾池出水應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)閥并宜設(shè)可調(diào)整堰板高度的出水堰；濾池的出水系統(tǒng)宜設(shè)置出水總渠；翻板濾池的排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置分階段開啟的翻板閥及排水總渠。9.5.54濾層表面以上水臨時儲存沖洗廢水區(qū)域高度不應(yīng)小于1.5m。9.5.55翻板閥底距濾層頂垂直距離不應(yīng)小于0.30m。9.5.56反沖氣空氣總管的管底應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.5.34條的規(guī)定。9.5.57采用穿孔管配水、配氣系統(tǒng)時，宜采用豎向配水、配氣總渠(管)結(jié)合橫向布水、布?xì)庵Ч艿幕緲?gòu)架，橫向布水、布?xì)庵Ч軕?yīng)在不同高度分別設(shè)置氣孔和水孔，氣孔和水孔的孔徑與數(shù)量應(yīng)確保布水布?xì)饩鶆颉Ｅ渌?、配氣系統(tǒng)宜按下列數(shù)據(jù)通過計算確定：1豎向配水管流速：1.5m/s～2.5m/s;2豎向配氣管流速：15m/s～25m/s;3橫向布水、布?xì)夤芩琢魉伲?.0m/s～1.5m/s,氣孔流速：9.5.58穿孔管配水、配氣系統(tǒng)的材料的選用應(yīng)符合涉水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，宜采用PE管或不低于S304材質(zhì)的不銹鋼管。差允許范圍應(yīng)為±3mm,同格濾池相互水平誤差允許范圍應(yīng)為士10mm;豎向配水管、配氣管應(yīng)保證垂直，下端管口的水平誤差允許范圍應(yīng)為士2mm。9.6地下水除鐵和除錳I工藝流程選擇9.6.1生活飲用水的地下水源中鐵、錳含量超過生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，或生產(chǎn)用水中鐵、錳含量超過工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)進(jìn)9.6.2地下水除鐵、除錳工藝流程的選擇及構(gòu)筑物的組成應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、處理后水質(zhì)要求、除鐵、除錳試驗或參照水質(zhì)相似水廠運(yùn)行經(jīng)驗，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。9.6.3當(dāng)原水中二價鐵小于5mg/L,二價錳小于0.5mg/L時，工藝流程應(yīng)為：原水→曝氣溶氧裝置→除鐵、除錳濾池→出水。9.6.4當(dāng)原水中二價鐵大于5mg/L,二價錳大于0.5mg/L時，可采用本標(biāo)準(zhǔn)第9.6.3條中的工藝流程，除鐵、除錳濾池濾層應(yīng)適當(dāng)加厚，也可采用兩級過濾流程。采用一級過濾或是兩級過濾，設(shè)9.6.8采用淋水裝置(穿孔管或蓮蓬頭)時，孔眼直徑可采用4mm～8mm,孔眼流速宜為1.5m/s～2.5m/s,安裝高度宜為1.5m～2.5m。當(dāng)采用蓮蓬頭時，每個蓮蓬頭的服務(wù)面積宜為1.0m2~1.5m2。9.6.9采用噴水裝置時，每10m2集水池面積上宜裝設(shè)4個～6為原水二價鐵含量(以mg/L計)的2倍～5倍。水密度，可采用5m?/(m2·h)～10m3/(m2·h)。淋水裝置接觸水池容積，宜按30min～40min處理水量計算。接觸式曝氣塔底9.6.15采用葉輪表面曝氣裝置時，曝氣池容積可按20min~40min處理水量計算，葉輪直徑與池長邊或直徑之比可為1:6~1:8,葉輪外緣線速度可為4m/s～6m/s。9.6.17除鐵、除錳濾池的濾料可選擇天然錳砂、石英砂和無煙dmx=1.2mm;錳砂宜為dmi=0.6mm,dm=1.2mm～2.0mm。厚度宜為800mm～1200mm。濾速宜為5m/h～7m/h。標(biāo)準(zhǔn)表9.5.10選用。當(dāng)采用錳砂濾料時9.6.20除鐵、除錳濾池的沖洗強(qiáng)度、膨脹率和沖洗時9.6.20采用。沖洗時間1234沖洗水溫為8C時的數(shù)據(jù)。透法等。本標(biāo)準(zhǔn)除氟工藝適用于原水含氟量1mg/L～10mg/L、含鹽量小于10000mg/L、懸浮物小于5mg/L、水溫5C～30C。9.7.3除氟過程中產(chǎn)生的廢水及泥渣排放應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)9.7.4混凝沉淀法宜用于含氟量小于4mg/L的原水，投加的藥9.7.5藥劑投加量(以Al?+計)應(yīng)通過試驗確定，宜為原水含氟量的10倍～15倍。9.7.7混合、絮凝和過濾的設(shè)計參數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)9.5節(jié)的規(guī)定，投加藥劑后水的pH值應(yīng)控制在6.5～7.5。9.7.9活性氧化鋁的粒徑應(yīng)小于2.5mm,宜為0.5mm~性溶液或投加二氧化碳?xì)怏w等調(diào)整pH值在6.0～7.0。1當(dāng)濾池進(jìn)水pH值大于7.0時，應(yīng)采用間斷運(yùn)行方式，濾速宜為2m/h～3m/h.連續(xù)運(yùn)行時間4h～6h.間斷4h～6h;2當(dāng)濾池進(jìn)水pH值小于7.0時，宜采用連續(xù)運(yùn)行方式，其濾速宜為6m/h～8m/h。9.7.12濾池濾料厚度宜按下列規(guī)定選用：1當(dāng)原水含氟量小于4mg/L時，濾料厚度宜大于1.5m;2當(dāng)原水含氟量大于或等于4mg/L時，濾料厚度宜大于9.7.13濾池濾料再生處理的再生液宜采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。9.7.14采用氫氧化鈉再生時，再生過程可采用“反沖→再生→二9.7.15反滲透裝置宜由保安過濾器、高壓泵、反滲透膜組件、清9.7.16進(jìn)入反滲透裝置原水的污染指數(shù)(FI)應(yīng)小于4。若原水不能滿足膜組件的進(jìn)水水質(zhì)要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)處理措施。9.7.17反滲透預(yù)處理水量可按下式計算：Q——濃水流量(m3/h);a——預(yù)處理設(shè)備的自用水系數(shù)，可取1.05～1.10。9.7.18反滲透裝置設(shè)計時，設(shè)備之間應(yīng)留有足夠的操作和維修避免陽光直射；當(dāng)環(huán)境溫度低于4C時，應(yīng)采取防凍措施。9.8.1當(dāng)生活飲用水的原水中砷含量超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲9.8.2飲用水除砷方法應(yīng)根據(jù)出水水質(zhì)要求、處理水量、當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)條件等，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定?？刹捎描F鹽混凝沉淀法，也可采用離子交換法、吸附法、反滲透或低壓反滲透(納濾)法等。9.8.3含砷水處理應(yīng)先采用氯、臭錳化合物將水中的三價砷氧化成五價砷，然后再采用本標(biāo)準(zhǔn)第9.8.2條的方法加以去除。9.8.4除砷過程中產(chǎn)生的濃水或泥渣等排放應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。Ⅱ鐵鹽混凝沉淀法9.8.5鐵鹽混凝沉淀法除砷宜用于含砷量小于1mg/L、pH值6.5～7.8的原水。對含有三價砷的原水，應(yīng)先預(yù)氧化后，再處理。9.8.6鐵鹽混凝沉淀法除砷可采用下列工藝流程(圖9.8.6)。9.8.7投加的藥劑宜選用聚合硫酸鐵、三氯化鐵或硫酸亞鐵。藥劑投加量宜為20mg/L～30mg/L,可通過試驗確定。9.8.8沉淀宜選用機(jī)械攪拌澄清池，混合時間宜為1min,混合攪拌轉(zhuǎn)速宜為100r/min～400r/min;絮凝區(qū)水力停留時間宜為20min。9.8.9過濾可采用多介質(zhì)過濾器過濾或微濾。選用多介質(zhì)過濾器過濾時，濾速宜為4m/h～6m/h,空床接觸時間宜為2min~5min。選用微濾過濾時，微濾膜孔徑宜選用0.2μm。9.8.10當(dāng)?shù)叵滤槌瑯?biāo)不多、懸浮物濃度較低時，可采用預(yù)氧化、鐵鹽微絮凝直接過濾的工藝。9.8.11離子交換法除砷宜用于含砷量小于0.5mg/L、pH值為6.5～7.5的原水。對pH值不在此范圍內(nèi)的原水，應(yīng)先調(diào)節(jié)pH酸(或堿)氧化劑(三價砷時)圖9.8.12離子交換法除砷工藝流程為1.5min～3.0min,層高宜為1m。9.8.17吸附法除砷宜用于含砷量小于0.5mg/L、pH值為5.圖9.8.19吸附法除砷工藝流程2.5mm,宜為0.5mm～1.5mm,層高宜為1.5m,空床流速宜為氧化劑(三價砷時)壓反滲透(納濾)法9.9.11采用漂白粉或漂粉精消毒時，應(yīng)先配制成濃度為1%~采用直接壓力投加氨氣時，投加設(shè)備的出口壓力應(yīng)小于0.1MPa;當(dāng)原水硬度大于50mg/L時，應(yīng)采取消除投加口結(jié)垢堵9.9.13加氯間和氯庫、加氨間和氨庫應(yīng)設(shè)置在水廠最小頻率風(fēng)9.9.14所有連接在加氯岐管上的氯瓶均應(yīng)設(shè)置電子秤或磅秤；沖罐。9.9.15氯庫的室內(nèi)溫度應(yīng)控制在40℃以內(nèi)。氯(氨)庫和加氯(氨)間室內(nèi)采暖應(yīng)采用散熱器等無明火方式，散熱器9.9.16加氯(氨)間、氯(氨)庫和氯蒸發(fā)器間應(yīng)采取下列安全1氯庫不應(yīng)設(shè)置陽光直射氯(氨)瓶的窗戶。氯庫應(yīng)設(shè)置單處理能力按1h處理1個滿瓶漏氯量計，處理后的尾氣應(yīng)符合現(xiàn)行9.9.17加氯(氨)間、氯(氨)庫和氯蒸發(fā)器間的通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置1加氯(氨)間、氯(氨)庫和氯蒸發(fā)器間應(yīng)設(shè)每小時換氣8次～12次的通風(fēng)系統(tǒng)；4氯(氨)庫應(yīng)設(shè)根據(jù)氯(氨)氣泄漏量啟閉通風(fēng)系統(tǒng)或漏氯明和通風(fēng)設(shè)備的室外開關(guān)以及防毒護(hù)具、搶救設(shè)施和搶修工具9.9.19加氯、加氨管道及配件應(yīng)采用耐腐蝕材料。輸送氯和氨廠可按最大用量的7d～15d計算。9.9.21二氧化氯應(yīng)采用化學(xué)法現(xiàn)場制備后投加。二氧化氯制備9.9.22二氧化氯設(shè)計投加量的確定應(yīng)保證出廠水的亞氯酸鹽或9.9.24二氧化氯與水應(yīng)充分混合，消毒接觸時間不應(yīng)少于30min。3氯酸鈉、亞氯酸鈉庫房建筑均應(yīng)按防爆建筑要求進(jìn)行漏的收集槽，氯瓶庫房設(shè)計應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.9.14條～第9.9.28二氧化氯制備的原料庫房儲存量可按不大于最大用量次氯酸鈉溶液或采用次氯酸鈉發(fā)生器通過電解食用鹽現(xiàn)場制?。缓桶钡耐都颖壤跋窘佑|時間應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第9.9.8條和第9.9.9條執(zhí)行。9.9.30商品次氯酸鈉溶液原液濃度約10%(有效氯)時，儲存濃度宜按5%(有效氯)考慮，儲備量宜按儲存濃度和最大用量的7d左右計算。商品硫酸銨溶液可采用7%～8%(有效氨)原液儲存和直接投加；當(dāng)投加量較小時，可進(jìn)行1:1～1:3稀釋后儲存并9.9.31次氯酸鈉和硫酸銨溶液的溶液池可兼做投加池，不宜少按本標(biāo)準(zhǔn)第9.3.4條的規(guī)定采用化學(xué)儲罐作為溶液池。次氯酸鈉9.9.32次氯酸鈉、硫酸銨溶液投加系統(tǒng)的設(shè)計可按本標(biāo)準(zhǔn)第9.3.6條的第1款～第3款執(zhí)行。當(dāng)投加設(shè)備處在同一建筑內(nèi)9.9.33次氯酸鈉和硫酸銨溶液的投加間、儲存間應(yīng)設(shè)置每小時換氣8次～12次的機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，室內(nèi)可能與次氯酸鈉和硫酸銨9.9.34次氯酸鈉發(fā)生投加系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)采用包括鹽水調(diào)配、鹽原鹽溶解和次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)宜設(shè)置2組以上的，宜有20%~30%的富裕能力。次氯酸鈉制成溶液儲存容量宜按12h～48h最9.9.36次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)的原料儲備量可按平均投加量的次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)的鹽水每日配置次數(shù)不宜大于2次，并宜采用9.9.37次氯酸鈉發(fā)生器上部應(yīng)設(shè)密封罩收集電解產(chǎn)生的氫氣，9.9.38次氯酸鈉發(fā)生器及制成液儲存設(shè)施的所在房小時換氣8次～12次的高位通風(fēng)的機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，在房間出入口9.9.41當(dāng)紫外線消毒作為主要消毒工藝時應(yīng)小于40mJ/cm2。9.9.45管式消毒設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)適用的流速與消毒效果，結(jié)合水頭損失綜合考慮確定。管式消毒設(shè)備本身水頭損失宜小于0.5m,管路系統(tǒng)的設(shè)計流速宜采用1.2m/s～1.6m/s。不應(yīng)小于消毒設(shè)備管徑的3倍，后部直管段長度宜大于消毒設(shè)備管徑的3倍；9.10.1臭氧氧化工藝的設(shè)置應(yīng)根據(jù)其凈水工藝不同的目的確9.10.2臭氧氧化工藝設(shè)施的設(shè)計應(yīng)包括氣源裝置、臭9.10.3臭氧設(shè)計投加量宜根據(jù)待處理水的水質(zhì)狀況并結(jié)合試驗結(jié)果確定，也可參照相似水質(zhì)條件下的經(jīng)驗選用，預(yù)臭氧宜為0.5mg/L～1.0mg/L,后臭氧宜為1.0mg/L～2.0mg/L。9.10.5所有與臭氧氣體或溶解有臭氧的水體接觸9.10.6臭氧發(fā)生裝置的氣源品種及氣源裝置的形式應(yīng)根據(jù)氣源9.10.7臭氧發(fā)生裝置的氣源可采用空氣或氧氣，氧氣置可采用液氧儲罐或制氧機(jī)。所供氣體的露點應(yīng)低于一60℃,其9.10.10液氧儲罐供氧裝置的液氧儲存量應(yīng)根據(jù)場地條件和當(dāng)存量應(yīng)滿足制氧設(shè)備停運(yùn)維護(hù)或故障檢修時少于2d的用量。9.10.14臭氧發(fā)生裝置的產(chǎn)量應(yīng)滿足用軟備用配置時，臭氧發(fā)生器的配置臺數(shù)不宜少于3換熱的外部冷卻水水溫不宜高于30℃;外部冷卻水源應(yīng)接自廠自9.10.17臭氧發(fā)生裝置應(yīng)盡可能設(shè)置在離臭氧用量較大的臭氧9.10.18臭氧發(fā)生裝置應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)。室內(nèi)空間應(yīng)滿足設(shè)備安1臭氧發(fā)生間內(nèi)應(yīng)設(shè)置每小時換氣8次～12次的機(jī)械通風(fēng)道設(shè)計流速不宜大于15m/s。管材應(yīng)采用316L不銹鋼。以氧氣為氣源發(fā)生的臭氧氣體輸送管道的敷設(shè)設(shè)計可按現(xiàn)行9.10.22臭氧接觸池的個數(shù)或能夠單獨排空的分格數(shù)不宜少于2個。9.10.23臭氧接觸池的接觸時間應(yīng)根據(jù)工藝目的和待處理水的驗條件或可參照經(jīng)驗時，可按本標(biāo)準(zhǔn)第9.10.26條、9.10.24臭氧接觸池應(yīng)全密閉。池頂應(yīng)設(shè)置臭氧尾氣排放管和自動雙向壓力平衡閥，池內(nèi)水面與池內(nèi)頂宜保持0.5m將接觸池分成若干區(qū)格。導(dǎo)流隔板間凈距不宜小于0.8m,隔板頂1接觸時間宜為2min～5min;2臭氧氣體應(yīng)通過水射器抽吸后注入設(shè)于接觸池進(jìn)水管上的靜態(tài)混合器，或經(jīng)設(shè)在接觸池的射流擴(kuò)散器直接注入接觸池布?xì)饬康?0%左右；9.11.4顆?；钚蕴课匠氐倪^流方式應(yīng)根據(jù)其在工藝流程中的9.11.5顆?；钚蕴课匠胤指駭?shù)及單池面積應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模和運(yùn)行管理條件比較確定。分格數(shù)不宜少于4個。粒徑適宜和再生后性能恢復(fù)好的煤質(zhì)顆?；钚蕴俊Ｉ舷蛄鞯囊诉x用30目×60目或試驗確定的規(guī)格。9.11.8顆粒活性炭吸附池高程設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定的活性9.11.9室外設(shè)置的顆粒活性炭吸附池面應(yīng)采取隔離或防護(hù)措置的炭吸附池池面上部建筑空間應(yīng)采取防止臭9.11.10顆?；钚蕴课匠貎?nèi)壁與顆?；钚蕴拷佑|部位應(yīng)強(qiáng)化9.11.11顆?；钚蕴课匠匮b卸炭宜采進(jìn)炭總時間宜小于24h。水力輸炭管內(nèi)流速應(yīng)為0.75m/s~9.11.12處理水與活性炭層的空床接觸時間宜采用6min~13L/(m2·s),歷時宜為8min～12min,膨脹率宜為15%～20%;宜為8min～12min,膨脹率宜為25%～35%。宜采用15L/(m2·s)～17L/(m2·s),歷時宜為3min～5min,常8min～12min,膨脹率宜為15%～20%。宜為2mm～16mm,厚度不宜小于250mm;專用穿孔管配水配氣似工程經(jīng)驗，并應(yīng)滿足兩種濾料沖洗效果良好和沖洗不流失的9.11.17處理水與活性炭層的空床接觸時間宜采用6min~10min,空床流速宜為10m/h～12m/h,炭層厚度宜為1.0m~9.11.18最高設(shè)計水溫時，活性炭層膨脹率應(yīng)大于25%;最低設(shè)計水溫低時，正常運(yùn)行和沖洗時炭層膨脹面應(yīng)低于出水槽底或出9.11.19出水可采用出水槽和出水堰集水，溢流率不宜大于9.11.20經(jīng)常性的沖洗周期宜采用7d～15d。沖洗可采用先氣9.11.21配水配氣系統(tǒng)宜采用適合于氣水沖洗的專用穿孔管或小阻力濾頭。專用穿孔管配水配氣系統(tǒng)承托層可按本標(biāo)準(zhǔn)表9.5.10采用或通過試驗確定，濾頭配水準(zhǔn)第9.5.11條執(zhí)行。9.12.1中空纖維微濾、超濾膜過濾處理工藝應(yīng)采用壓力式膜處理工藝或浸沒式膜處理工藝。膜處理工藝系統(tǒng)應(yīng)包括過濾、統(tǒng)，系統(tǒng)主要設(shè)計參數(shù)應(yīng)通過試驗或根據(jù)相似工程的運(yùn)行經(jīng)驗9.12.13設(shè)計通量宜為30L/(m2·h)～80L/(m2·h),最大設(shè)最大設(shè)計跨膜壓差不宜大于0.20MPa;物理清洗周期宜大于30min,清洗歷時宜為1min～3min。9.12.17吸水井的有效容積不宜小于最大一臺供水泵39.12.24設(shè)計通量宜為20L/(m2·h)～45L/(m2·h),最大設(shè)計通量不宜大于60L/(m2·h);設(shè)計跨膜壓差宜小于0.03MPa,最大設(shè)計跨膜壓差不宜大于0.06MPa;物理清洗周期宜大于9.12.27出水系統(tǒng)應(yīng)包括每個膜池中連接膜箱或膜組件的集水3水泵啟動的真空形成與控制裝置應(yīng)設(shè)在水9.12.30排水系統(tǒng)應(yīng)包括每個膜池的排水管和閘(閥)及匯集膜9.12.32膜池深度應(yīng)根據(jù)膜箱或膜組件高度及其底部排水區(qū)高和頂部浸沒水深不宜小于300mm,膜池超高不宜小于500mm。9.12.33膜池內(nèi)膜箱或膜組件的數(shù)量及布置應(yīng)滿足集水及清洗施，膜池排水總渠(管)應(yīng)設(shè)可排至廢水收集少于2個，并宜設(shè)置在每排膜池的一端。采用異地高濃度化學(xué)清洗方式的化學(xué)清洗池內(nèi)壁和采用就地高濃度9.12.35膜池頂部四周應(yīng)設(shè)走道和檢修平臺。檢修平臺應(yīng)滿足臨時堆放不小于一個膜箱的空間要求，并應(yīng)設(shè)置完整性檢測氣源9.12.38廢水池有效容積不應(yīng)小于膜處理系統(tǒng)物理清洗時最大一次排水量的1.5倍，且宜分為獨立的2格。9.12.39廢水池出水提升設(shè)備應(yīng)滿足后續(xù)回用或排放處理設(shè)施9.12.40化學(xué)清洗廢水及化學(xué)清洗結(jié)束后的物理清洗廢液應(yīng)收9.12.41化學(xué)處理池的有效容積不宜小于膜處理系統(tǒng)一次化學(xué)清洗最大廢液量的2倍，且宜分為獨立的2格。9.13.1城鎮(zhèn)給水系統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定處理應(yīng)包括原水9.13.2原水、出廠水與管網(wǎng)水的化學(xué)穩(wěn)定性中水碳酸鹽鈣系統(tǒng)的穩(wěn)定處理，宜按其水質(zhì)飽和指數(shù)I.和穩(wěn)定指數(shù)Ik綜合考慮1當(dāng)I>0.4和Ik<6時，酸化處理工藝應(yīng)通過試驗和技4侵蝕性二氧化碳濃度高于15mg/L時，可采用曝氣法9.13.3出廠水與管網(wǎng)水的化學(xué)穩(wěn)定性中鐵的穩(wěn)定處理，宜按其水質(zhì)拉森指數(shù)LR考慮確定。對于內(nèi)壁裸露的鐵制管材，當(dāng)LR9.13.4出廠水與管網(wǎng)水的生物穩(wěn)定處理，宜根據(jù)出廠水中可同9.13.5水質(zhì)穩(wěn)定處理所使用的藥劑含量不得對環(huán)境或工業(yè)生產(chǎn)10.1.1水廠排泥水處理對象應(yīng)包括沉淀池(澄清池)排10.1.2水廠排泥水排入河道、溝渠等天然水體的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)理干泥量應(yīng)滿足多年75%～95%日數(shù)的全量完全處理要求。k?——原水濁度單位NTU與懸浮固體單位mg/L的換算10.1.5原水濁度設(shè)計取值應(yīng)按全量完全處理保證率達(dá)到75%~95%,采用數(shù)理統(tǒng)計方法確定。當(dāng)原水濁K,——取值倍數(shù)，可按表10.1.5采用。K10.1.6水廠排泥水處理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)分別計算分析水量的平衡和干泥量的平衡。10.1.7除脫水機(jī)分離水外，排泥水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的其他分離水，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較可回用或部分回用，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1水質(zhì)應(yīng)符合回用要求，且不應(yīng)影響水廠出水水質(zhì)；2回流水量應(yīng)均勻；3應(yīng)回流到混合設(shè)備前，與原水及藥劑充分混合；4當(dāng)分離水水質(zhì)不符合回用要求時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，可經(jīng)處理后回用。10.1.8排泥水處理系統(tǒng)應(yīng)具有一定的安全余量，并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急超越系統(tǒng)和排放口。10.1.9排泥水處理各類構(gòu)筑物的個數(shù)或分格數(shù)不宜少于2個，10.1.10排泥水處理系統(tǒng)的平面位置宜靠近沉淀池。當(dāng)水廠有地形高差可利用時，宜盡可能位于凈水廠地勢較低處。10.1.11當(dāng)凈水廠面積受限制而排泥水處理構(gòu)筑物需在廠外擇地建造時，應(yīng)將排泥池和排水池建在水廠內(nèi)。10.1.12排泥水處理系統(tǒng)回用水中的丙烯酰胺含量應(yīng)符合現(xiàn)行10.2.1水廠排泥水處理工藝流程應(yīng)根據(jù)水廠所處環(huán)境、自然條10.2.2調(diào)節(jié)、濃縮、平衡、脫水及泥餅處(包括前處理方式)應(yīng)根據(jù)總體工藝流程及各水廠的具體條件確10.2.3當(dāng)沉淀池排泥水平均含固率大于或等于3%時，經(jīng)調(diào)節(jié)10.2.5當(dāng)水廠排泥水送往廠外處理時，其排泥水輸送可設(shè)10.2.7氣浮池浮渣宜采取消泡措施后再處理或直接以濃縮脫水10.3.1排泥水處理系統(tǒng)的排水池和排泥池淤設(shè)施；當(dāng)只進(jìn)行量的調(diào)節(jié)時，池內(nèi)應(yīng)分別設(shè)沉泥和上清液取出10.3.4調(diào)節(jié)池位置宜靠近沉淀池和濾池。10.3.6排水池調(diào)節(jié)容積應(yīng)在水廠凈水和排泥水處理系統(tǒng)設(shè)計或生產(chǎn)運(yùn)行工況的條件下，通過24h為周期的各時段入流和出流的10.3.7當(dāng)排水池廢水用排水泵排出時，排水泵的設(shè)置應(yīng)符合下3應(yīng)具有超量排水的能力；4應(yīng)設(shè)置備用泵。10.3.8排泥池調(diào)節(jié)容積應(yīng)在水廠凈水和排泥水處理系統(tǒng)設(shè)計或運(yùn)行工況的條件下，通過24h為周期的各時段入流和出流的流量10.3.9當(dāng)排泥池出流不具備重力流條件時，排泥泵設(shè)置應(yīng)符合2池體容積應(yīng)按滿足調(diào)節(jié)功能和重力濃縮要求中容積大者水深、刮泥設(shè)備及構(gòu)造應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第10.4節(jié)有關(guān)重力濃縮池的規(guī)4浮動槽浮動幅度宜為1.5m;10.3.13排水池和排泥池合建的綜合排泥池調(diào)節(jié)容積應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第10.3.6條、第10.3.8條計算所得排水池和排泥池調(diào)節(jié)容積10.4.2濃縮后污泥的含固率應(yīng)滿足選用脫水求，且不應(yīng)小于2%。10.4.4重力濃縮池面積可按固體通量計算，并應(yīng)按液面負(fù)荷通量可取0.5kg干固體/(m2·h)～1.0kg下固體/(m2·h),液面負(fù)荷不宜大于1.0m3/(m2·h)。4池底坡度宜為8%～10%,超高宜大于0.3m;5濃縮泥水排出管管徑不應(yīng)小于150mm。10.5.1脫水工序之前應(yīng)設(shè)置平衡池，平衡池不宜10.5.2平衡池的容積應(yīng)在排泥水處理系統(tǒng)設(shè)計運(yùn)行工況的條件10.5.4平衡池的進(jìn)、出泥管管徑不應(yīng)小于150mm。當(dāng)無法滿足10.6.1污泥脫水宜采用機(jī)械脫水，有條件的地方也可采用干10.6.2脫水機(jī)械的選型應(yīng)根據(jù)濃縮后泥水10.6.3脫水機(jī)的產(chǎn)率及對進(jìn)機(jī)含固率的要求10.6.5脫水前化學(xué)調(diào)質(zhì)時，藥劑種類及投加量宜由試驗或按相10.6.6機(jī)械脫水間的布置除應(yīng)考慮脫10.6.7脫水間內(nèi)泥餅的運(yùn)輸方式及泥餅堆置場的容積應(yīng)根據(jù)所處理的泥量、泥餅出路及運(yùn)輸條件確定，泥餅堆積容積可按3d~10.6.8脫水機(jī)間和泥餅堆置間地面應(yīng)設(shè)能完全排除脫水機(jī)沖洗和地面清洗時的地面積水的排水系統(tǒng)。排水管應(yīng)能方便清通管內(nèi)10.6.11輸送濃縮泥水的管道應(yīng)適當(dāng)設(shè)置管道沖洗注水口和排10.6.13污泥進(jìn)入板框壓濾機(jī)前的含固率不宜小于2%.脫水后的泥餅含固率不應(yīng)小于30%.固體回收率不應(yīng)小于95%。10.6.17板框壓濾機(jī)投料泵宜選用容積式泵.宜采用自灌式確定，宜選用臥式離心沉降脫水機(jī)。10.6.19離心脫水機(jī)進(jìn)泥含固率不宜小于3%,脫水后泥餅含固率不應(yīng)小于20%,固體回收率不應(yīng)小于90%。10.6.20離心脫水機(jī)的產(chǎn)率、分離因數(shù)與轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)差率及堰板高度的關(guān)系宜通過擬選用機(jī)型和擬脫水的排泥水的試驗或按相似機(jī)型、相近泥水運(yùn)行數(shù)據(jù)確定。在缺乏上述試驗和數(shù)據(jù)時，離心機(jī)的分離因數(shù)不宜小于3000。10.6.21離心脫水機(jī)房應(yīng)采取降噪措施，離心脫水機(jī)房內(nèi)外的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。10.6.22離心脫水機(jī)前宜設(shè)置污泥切割機(jī)，脫水機(jī)應(yīng)設(shè)沖洗裝置，分離液排出管宜設(shè)空氣排除裝置。10.6.23污泥干化場面積可按下式計算：式中：A—-污泥干化場面積(m2);S—-日平均的干泥量(kg干固體/d);T-—干化周期(d)。10.6.24干化場的干化周期、干泥負(fù)荷宜根據(jù)小型試驗或根據(jù)泥似地區(qū)經(jīng)驗確定。10.6.25干化場的單床面積宜為500m2~1000m2,床數(shù)不宜少10.6.26進(jìn)泥口的個數(shù)及分布應(yīng)根據(jù)單床面積、布泥均勻性綜合確定。10.6.27干化場排泥深度宜采用0.5m～0.8m.超高宜為0.3m。10.6.28干化場宜設(shè)人工排水層，人工排水層下設(shè)不透水層。不透水層應(yīng)坡向排水設(shè)施，坡度宜為1%～2%。10.6.29干化場應(yīng)在四周設(shè)上清液排出裝置。當(dāng)上清液直接排8978的有關(guān)規(guī)定。10.7.1水廠排泥水中初濾水可直接回用至混合設(shè)施前。濾池、濟(jì)比較后可直接回用、棄用或經(jīng)過處理后回用，并應(yīng)符合下列擊負(fù)荷。最大回流量不宜超過水廠設(shè)計流量的5%。10.7.2排水池可同時接納和調(diào)節(jié)濾池反沖洗廢水和初濾水，當(dāng)10.7.4用于回流的水泵臺數(shù)不宜少于2臺，并應(yīng)設(shè)置備用泵。10.7.5原水有機(jī)物和氨氮含量低且藻類較少的濾池反沖洗廢水10.7.6膜處理工藝前應(yīng)采取混凝或混凝沉淀等預(yù)處理后的出水濁度指標(biāo)應(yīng)通過試驗或參照相似工程的運(yùn)行經(jīng)驗6應(yīng)對藻類爆發(fā)引起水質(zhì)惡化時，可采用綜合應(yīng)急處理12.1.1給水工程檢測與控制設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工藝流程特12.1.2自動化儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)保證給水系統(tǒng)安全可靠，提高12.1.3計算機(jī)控制管理系統(tǒng)應(yīng)滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的現(xiàn)代化科學(xué)5對規(guī)模較大、污染風(fēng)險較高的水源可增加在線生物毒性6)每個膜池應(yīng)配置膜池運(yùn)行水位液位儀、跨膜壓差的液A.0.1管道沿程水頭損失水力計算參數(shù)值應(yīng)符合表A.0.1的規(guī)定。n當(dāng)量粗糙度△(未做內(nèi)襯)土管(PCCP)塑料管材(聚乙管、玻璃纖維增的管道《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T室外給水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)2018年12月26日以第347號公告批準(zhǔn)、頒布。院、中國市政工程中南設(shè)計研究院、中國市政工程西南設(shè)計研究 揚(yáng)綱、徐承華、徐容、聶福勝、郭興芳、崔 使用本標(biāo)準(zhǔn)時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《室外給水設(shè)計標(biāo)對強(qiáng)制性條文的強(qiáng)制性理由做了解釋。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo) 5.1水源選擇 5.2地下水取水構(gòu)筑物 5.3地表水取水構(gòu)筑物 6.1一般規(guī)定 6.3水泵進(jìn)出水管道 6.4起重設(shè)備 6.5水泵機(jī)組布置 6.6泵房布置 7.1一般規(guī)定 7.3長距離輸水 7.4管道布置和敷設(shè) 7.5管渠材料及附屬設(shè)施 7.6調(diào)蓄構(gòu)筑物 9.1一般規(guī)定 9.2預(yù)處理 9.3混凝劑和助凝劑的投配 9.6地下水除鐵和除錳 9.9消毒 9.10臭氧氧化 9.11顆粒活性炭吸附 9.13水質(zhì)穩(wěn)定處理 10凈水廠排泥水處理 10.1一般規(guī)定 10.2工藝流程 10.7排泥水回收利用 10.8泥餅處置和利用 11.I一般規(guī)定 11.2