JGJT-建筑電氣用并聯(lián)有源電力濾波裝置行業(yè)標準征求意見稿

JG/Txxx-xxxx前言本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑電氣標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：本標準主要起草人：建筑電氣用并聯(lián)有源電力濾波裝置范圍本標準規(guī)定了并聯(lián)有源濾波裝置的術(shù)語和定義，分類，代號和標記，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志和銘牌，包裝、運輸和貯存。本標準適用于民用與一般工業(yè)建筑中，頻率為50Hz，額定交流電壓不超過1000V（或1140V）的電力電子并聯(lián)有源濾波裝置（以下簡稱裝置）。規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T156標準電壓（GB/T156-2007，IEC60038:2002，IECstandardvoltage，MOD）GB/T191-2008包裝儲運圖示標志（ISO780：1997，MOD）GB/T2900.1電工術(shù)語基本術(shù)語(GB/T2900.1-2008)GB/T2900.33電工術(shù)語電力電子技術(shù)（GB/T2900.33-2004，IEC60050-551：1998，IDT）GB/T3797-2005電氣控制設(shè)備GB/T4025人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則指示器和操作器件的編碼規(guī)則（GB/T4025-2010，IEC60447:2004，IDT）GB4208外殼防護等級（IP代碼）（GB4208-2008，IEC60529:2001，IDT）GB/T4588.1-1996無金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范GB/T4588.2-1996有金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范GB7251.1-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備（IEC60439-1:1999，IDT）GB7947人機界面標志標識的基本和安全導(dǎo)則導(dǎo)線的顏色或字母數(shù)字標識（GB/T7947-2010,IEC60446:2007，IDT）GB/T12326電能質(zhì)量電壓波動和閃變(GB/T12326-2008)GB/T13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14549電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波(GB/T14549-93)GB/T15543電能質(zhì)量三相電壓不平衡（GB/T15543-2008）GB/T20641低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備空殼體的一般要求（GB/T20641-2006，IEC62208:2002，IDT）術(shù)語和定義GB/T2900.1、GB/T2900.33界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件?；ǎǚ至浚ゝundamental(component)對周期性交流量進行傅立葉級數(shù)分解，得到的頻率與工頻相同的分量。[GB/T14549-933.3]諧波(分量)harmonic(component)對周期性交流量進行傅立葉級數(shù)分解，得到頻率為基波頻率大于1整數(shù)倍的分量。[GB/T14549-933.4]諧波畸變率harmonicratio(HR)周期性交流分量中含有的第h次諧波分量的方均根值與基波分量的方均根值之比（用百分數(shù)表示）第h次諧波電壓含有率以HRVh表示，第h次諧波電流含有率以HRIh表示。[GB/T14549-933.7]總諧波畸變率totalharmonicdistortion（THD）周期性交流量中的各次諧波含量的方均根值與其基波分量的方均根值之比（用百分數(shù)表示）。電壓總諧波畸變率以THDu表示，電流總諧波畸變率以THDi表示。[GB/T14549-933.8]有源電力濾波器activepowerfilter（APF）用于濾波的變流器。[GB/T2900.33-2004551-12-16]有源電力濾波補償裝置activepowerfilterequipment由用于濾波的變流器和與之相關(guān)的一個或多個低壓開關(guān)設(shè)備、電感及其它輔助等設(shè)備，由制造商完成所有內(nèi)部的電氣和機械的連接，用結(jié)構(gòu)部件完整地組裝在一起的一種組合體。諧波濾除率harmonicfilteringratio裝置接入后，已被濾除的第h次諧波電流含量的方均根值與裝置接入之前的第h次諧波電流含量的方均根值之比（用百分數(shù)表示）。總諧波濾除率totalharmonicfilteringratio裝置接入后，已被濾除的各次諧波電流含量的方均根值與裝置接入之前各次諧波電流含量的方均根值之比（用百分數(shù)表示）。動態(tài)響應(yīng)時間dynamicresponsetime從系統(tǒng)電流波形變化（或無功變化）達到設(shè)定值時起，到裝置輸出電流波形（或無功）時為止的時間間隔。分類、代號和標記分類、代號按工作方式分為：工作在單相方式，代號為1。工作在三相三線制方式，代號為3。工作在三相四線制方式，代號為4。按實現(xiàn)功能分為：只用于諧波補償，代號為A。主要用于諧波補償，并有無功功率補償功能，代號為S。標記標記方法裝置標記由制造（廠）商名稱代號、裝置代號、額定補償電流、額定工作電壓、工作方式及本標準號組成。

□SAPF□/□-□-□-JG/TXXX-XXXX標準號實現(xiàn)功能（A/S）工作方式（1/3/4）額定工作電壓（V）額定補償電流（A）裝置代號制造（廠）商名稱代號示例額定工作電壓380V、額定補償電流100A，工作在三相三線制方式下，只用于抑制諧波的并聯(lián)有源電力濾波裝置，標記為：SAPF100／380-3-A-JG/TXXXXX-XXXX。產(chǎn)品系列以裝置的額定補償電流分為：30、50、75、100、150、200、300、400（A）。其它電流值由用戶與制造商商定。以裝置的額定工作電壓分為：220、380、660、1000（V）。其它電壓值由用戶與制造商商定。技術(shù)要求技術(shù)參數(shù)額定工作電壓（Ur）；裝置接入的配電系統(tǒng)或負載側(cè)的額定工作電壓：220V(相電壓)、380V、660V、1000V。額定補償電流（Ir）裝置在額定電壓狀態(tài)下，額定補償電流：30A、50A、75A、100A、150A、200A、300A、400A。在對諧波和無功功率同時進行補償時，單臺最大補償電流等于標稱額定電流；在只補償諧波電流時，最大總諧波補償電流等于標稱額定電流；在只補償無功功率時，最大無功補償電流等于標稱額定電流。諧波治理范圍諧波治理范圍：2～25次。額定絕緣電壓（Ui）裝置額定絕緣電壓Ui，應(yīng)按表1的規(guī)定。表1額定電壓Ur（V）額定絕緣電壓Ui（V）Ur≤220500220＜Ur≤660660660＜Ur≤10001200工作環(huán)境條件環(huán)境溫濕度室內(nèi)環(huán)境溫度-5℃～+40℃，且24h內(nèi)平均氣溫不高于+35室內(nèi)環(huán)境相對濕度在+20℃以下時15%～90%，非凝露即可，在+40海拔安裝使用地點海拔高度不得超過1000m注：在海拔高于1000安裝場所裝置應(yīng)能承受振動頻率為10～150Hz，振動加速度不大于5m/s2。安裝場所周圍介質(zhì)無危險、爆炸、腐蝕性氣體，無導(dǎo)電易爆塵埃。安裝傾斜度不大于5°。污染等級裝置應(yīng)在不低于規(guī)定污染等級3的環(huán)境中使用。一般要求外觀面板平整、美觀、字跡清晰醒目。門開啟度不小于90°，開啟自如。門鎖靈活可靠，門鎖住后不應(yīng)有晃動現(xiàn)象。骨架、支持架(包括面板、門、側(cè)板等)均應(yīng)噴漆或噴塑，漆膜或噴塑后形成的保護膜，應(yīng)有牢固的附著力，不應(yīng)有起皮、起泡和透底漆等缺陷。外表面漆膜或噴塑后的保護膜應(yīng)色澤均勻、光滑平整，不應(yīng)有流痕、起皺、針孔、刷痕和修正后的痕跡以及明顯的機械雜物?？刂泼姘馍蟽x表應(yīng)布置合理，方便使用與觀察，整個面板做到排列、色彩相協(xié)調(diào)。結(jié)構(gòu)與安裝焊接件應(yīng)焊接牢固。焊縫應(yīng)均勻美觀，無焊穿、裂紋、咬邊、濺渣和氣孔等現(xiàn)象。電器元件應(yīng)選用符合相關(guān)國家標準的產(chǎn)品。元件布置整齊、端正，易于安裝接線，受振動作用的元件，應(yīng)采取防松動措施。電力電子器件模塊安裝時必須壓緊，且與模塊接觸的散熱器臺面應(yīng)平整。強迫風(fēng)冷冷卻的部件應(yīng)保持通風(fēng)散熱良好。功率單元模塊化設(shè)計。裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)充分考慮使其在運行時避免產(chǎn)生人身觸電的風(fēng)險，在設(shè)備安裝時應(yīng)采取防護措施，降低觸電危險。裝置上應(yīng)配備可操作顯示界面。電阻、接觸器等有可能更換的元器件，安裝應(yīng)便于運行、維護與更換。組成裝置的元器件、零部件、外購件和輔助設(shè)備應(yīng)符合其本身技術(shù)條件，并附有產(chǎn)品合格證明。裝置內(nèi)的電路和所有部件的設(shè)計應(yīng)足以耐受安裝場所可能遇到的最大熱應(yīng)力和電應(yīng)力。裝置必須具備可靠的接地端子、明確的接地標志及合適的安全警告標志。布線母線和導(dǎo)線顏色應(yīng)符合GB7947規(guī)定。指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB/T4025規(guī)定。主電路接頭間的相序和極性排列從裝置正面觀察，推薦依照表2之規(guī)定。表2相序標識及排列電路類型相序標識垂直排列水平排列前后排列交流L1相L1或黃色上左遠L2相L2或綠色中中中L3相L3或紅色下右近N中性導(dǎo)體N或淡藍色最下最右最近PEN保護接地中性導(dǎo)體PEN或綠/黃雙色PE保護導(dǎo)體PE或綠/黃雙色———直流（+）正極+或棕色上左遠（-）負極-或藍色下右近N接地中線N或淡藍色最下最右最近注：特殊情況下，相序排列與表2不符應(yīng)有明顯的標識。母線應(yīng)連接牢固，接觸良好，配置合理，整齊美觀。載流件之間的連接應(yīng)有足夠的持久壓力，但不得使母線受力而永久變形。輔助電路絕緣導(dǎo)線的載電流能力不應(yīng)小于額定工作電流，其截面最小不應(yīng)小于0.75mm2(多股銅導(dǎo)線)，電子控制線路截面不應(yīng)小于0.5mm2(多股銅軟線)，對于低電平信號（電子邏輯）控制線路截面不應(yīng)小于0.2mm導(dǎo)線中間不允許有接頭。一個接線端子上不得超過兩根連接導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)小于標稱工作電壓。電路板應(yīng)符合GB/T4588.1和GB/T4588.2的規(guī)定。冷卻裝置應(yīng)采用強迫冷卻。電氣間隙和爬電距離裝置中的電器元件應(yīng)符合各自標準的規(guī)定，在正常使用條件下，應(yīng)保持其電氣間隙和爬電距離。裝置中不同極性的裸露帶電體之間，以及它們與地之間的電氣間隙和爬電距離不應(yīng)小于表3的規(guī)定。表3額定絕緣電壓Ui/V電氣間隙/mm爬電距離/mmUi≤605560＜Ui≤300610300＜Ui≤6901014690＜Ui≤8001620800＜Ui≤10001824溫升當(dāng)交流輸入電壓為額定值、輸出電流為額定值時，裝置內(nèi)部各器件的溫升在熱穩(wěn)定后不應(yīng)超過表4規(guī)定。表4部件與器件溫升/K測量方法進線電抗器線圈80（B級絕緣）使用點溫計法或電阻法測量鐵芯105銅母線本體（遠離連接處）35銅母線螺釘固定連接處（鍍錫）55浪涌吸收器與主電路的電阻元件（距其外表面30mm處）25電容器外殼35主電路功能器件（管殼與散熱器交界處）65塑料絕緣導(dǎo)線表面20連接到發(fā)熱器件（如管形電阻、板形電阻等）上的導(dǎo)線應(yīng)從側(cè)方或下方引入，并剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層，換套耐熱磁珠使導(dǎo)線的絕緣端部溫度不超過+60℃。裝置內(nèi)其他部位的溫升限制應(yīng)符合GB7251.1—2005中表2和GB/T3797—2005中4.9條款的規(guī)定。介電性能應(yīng)對交流總進線端子和機殼兩兩之間進行絕緣試驗。絕緣電阻設(shè)備中帶電回路之間，以及帶電回路與裸露導(dǎo)電部件之間，應(yīng)用相應(yīng)絕緣電壓等級（至少500V）的絕緣測量儀器進行絕緣測量。測得的絕緣電阻按標稱電壓至少為1000Ω/V。工頻耐受電壓對主電路及與主電路直接連接的輔助電路，其工頻耐壓的試驗電壓值如表5規(guī)定；不接至主電路的控制電路和輔助電路，其工頻耐壓的試驗電壓值如表6規(guī)定。表5被測裝置的額定絕緣電壓Ui/V工頻耐壓的試驗電壓（交流有效值）/VUi≤60100060＜Ui≤3002000300＜Ui≤6902500690＜Ui≤8003000800＜Ui≤10003500表6被測裝置的額定絕緣電壓Ui/V工頻耐壓的試驗電壓（交流有效值）/VUi≤1225012＜Ui≤6050060＜Ui2Ui+1000V,但不小于1500V噪聲裝置在正常工作時所產(chǎn)生的噪聲，用聲級計測量不應(yīng)大于65dB（A聲級）。防護等級裝置的外殼防護等級，不應(yīng)低于GB4208中IP20的要求。主要電氣技術(shù)性能和指標輸入電壓范圍輸入電壓允差：額定電壓的±15%；電源輸入頻率范圍輸入頻率允差：額定頻率的±2%；輸入電壓不平衡度三相輸入電壓不對稱率不應(yīng)超過5%。總諧波濾除率在負載電流峰值系數(shù)(CF)≤2.5情況下，負載諧波電流在濾波器額定輸出電流的20～100%時，濾波器總諧波濾除率≥85%。有特殊要求時，應(yīng)由制造商與用戶協(xié)商?？傊C波畸變率諧波裝置補償后，總諧波畸變率≤5%。有功功率損耗裝置投入運行穩(wěn)定后，有功功率損耗≤裝置額定功率的5%。動態(tài)響應(yīng)時間裝置的動態(tài)響應(yīng)時間≤20ms。有特殊要求時，應(yīng)由制造商與用戶協(xié)商。系統(tǒng)效率裝置輸入額定電壓的前提下，當(dāng)輸出為額定電流時，系統(tǒng)效率不小于95%。通信接口裝置應(yīng)具有配置多種智能通信接口的條件，符合GB/T50314-2006第3.5.2中10裝置應(yīng)具有電流、電壓、頻率、內(nèi)部溫度等參數(shù)信息的實時監(jiān)測功能。裝置宜具有運行方式、變流器、風(fēng)扇等工作狀態(tài)及故障狀態(tài)的監(jiān)視功能。裝置宜具有記錄和存儲功能。裝置的通信協(xié)議和接口應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。保護功能過電壓和欠電壓保護當(dāng)負載交流輸入電壓高于115%Ur時，裝置停止輸出，裝置應(yīng)顯示相應(yīng)的提示；當(dāng)電壓低于85%Ur時，裝置停止輸出，裝置應(yīng)顯示相應(yīng)的提示；當(dāng)電壓恢復(fù)至(85～115)%Ur范圍內(nèi)時，裝置正常工作。自動限流輸出功能當(dāng)負載側(cè)諧波源的諧波電流大于裝置額定電流時，裝置輸出電流限制在其額定值。短路保護裝置內(nèi)部發(fā)生短路時，應(yīng)將故障裝置斷開。短路耐受強度裝置的短路耐受強度應(yīng)符合GB7251.1-2005中7.5的規(guī)定。過熱保護裝置中的電力電子器件或散熱器應(yīng)具有過熱保護功能。當(dāng)過熱時，裝置應(yīng)停止輸出，并顯示相應(yīng)的提示。直流母線過電壓保護直流母線電壓超過設(shè)定值時，裝置輸出應(yīng)立即停止工作，并給出告警指示?？刂葡到y(tǒng)失電保護當(dāng)控制系統(tǒng)失電時，裝置應(yīng)能立即停止工作。安全接地保護裝置的金屬外殼上應(yīng)有可靠保護接地端子，并有明顯、耐久的接地標志。與接地點相連接的保護導(dǎo)體的截面，按表7的規(guī)定。表7裝置相導(dǎo)體截面積S/mm2相應(yīng)保護導(dǎo)體（PE、PEN）的最小截面積/mm2S≤16S16＜S≤351635＜SS/2當(dāng)裝置的框架或外殼作為保護電路的一部分時，其截面積的導(dǎo)電能力應(yīng)至少等效于表7規(guī)定的相應(yīng)最小截面積。裝置的金屬外殼和要求接地的電器元件金屬底座與接地螺釘間，應(yīng)保證具有可靠的電氣連接，其與主接地點的電阻值不大于0.1Ω。電磁兼容裝置的電磁兼容性（EMC）應(yīng)按GB7251.1-2005中7.10的要求執(zhí)行，如果滿足GB7251.1-20057.10.2中的a）、b）要求時則可不做EMC試驗。試驗方法一般檢查檢查裝置應(yīng)符合制造圖樣及相應(yīng)的標準，各種元器件的安裝應(yīng)牢固、端正、正確。檢查裝置的導(dǎo)線和電纜尺寸、相序、布置、色標和主電路連接等應(yīng)符合要求。機械性能檢查經(jīng)過電氣線路檢查和機械操作驗證，可進行通電操作試驗。通電操作試驗是進一步檢驗裝置的接線是否正確，裝置工作特性是否滿足要求，驗證裝置接通、關(guān)斷、和轉(zhuǎn)換能力。試驗時，先檢查裝置中電路與原理圖的一致性。接通電源，先空載、后在額定負載下檢驗其工作特性及操作，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。電氣間隙和爬電距離檢查裝置中不等電位的裸導(dǎo)體之間，以及帶電的裸導(dǎo)體與裸露導(dǎo)電部件之間的最小電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合5.6的規(guī)定。出廠試驗時，可進行直觀檢查以保證規(guī)定的電氣間隙和爬電距離。溫升試驗試驗時應(yīng)有足夠的時間使試樣的各部位溫度上升達到熱平衡穩(wěn)定值，如果溫度的變化小于1℃/h時，即認為溫度已達到穩(wěn)定，然后測取各部分溫升。測量可用溫度計或熱電耦。試驗結(jié)果溫升不超過表4的規(guī)定，則溫升試驗通過。絕緣電阻與介電性能絕緣電阻試驗試驗方法按GB/T3797—2005中5.2.4規(guī)定執(zhí)行。工頻耐受電壓試驗試驗方法按GB/T3797—2005中5.2.5.2噪聲試驗試驗方法按GB/T3797—2005中5.2.1防護等級驗證裝置外殼防護等級依據(jù)GB4208中規(guī)定的方法進行檢查驗證，檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.10的要求。出廠試驗時，可進行直觀檢查以保證規(guī)定的防護等級。電氣性能試驗電氣性能試驗?zāi)康脑谟跈z驗裝置的各項工作性能指標是否達到產(chǎn)品規(guī)定的要求。電氣性能試驗?zāi)康脑谟跈z驗裝置的各項工作性能指標是否達到產(chǎn)品規(guī)定的要求。試驗包括有諧波濾除率和補償后總諧波畸變率的檢測、動態(tài)響應(yīng)時間檢測，具體試驗方法和要求可參見附錄B和附錄C。保護功能試驗保護功能試驗包括有過電壓和欠電壓、自動限流輸出等，具體試驗方法可參見附錄B。過電壓和欠電壓保護試驗具體試驗方法可參見附錄B。自動限流輸出功能試驗具體試驗方法可參見附錄B。短路保護和短路耐受強度的試驗裝置的短路耐受強度應(yīng)符合GB7251.1-2005中7.5的規(guī)定。裝置應(yīng)能夠耐受不超過額定值的短路電流所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動應(yīng)力。過熱保護試驗當(dāng)濾波裝置部分風(fēng)機斷開，或人為惡化散熱狀態(tài)，使濾波裝置滿載工作，當(dāng)濾波裝置的功率器件溫度達到保護值時，濾波裝置應(yīng)自動停機，并給出告警指示。當(dāng)設(shè)備散熱條件恢復(fù)正常，濾波裝置應(yīng)能恢復(fù)正常工作。散熱器過熱保護試驗可在斷電情況下，在溫箱中單獨測試溫控器件的動作情況，然后在輕載運行條件下模擬過熱保護動作，應(yīng)符合5.11.6的要求。直流母線過壓保護試驗?zāi)M直流母線電壓超過設(shè)定值時，使裝置執(zhí)行保護動作，檢查是否自動發(fā)出告警?？刂葡到y(tǒng)失電試驗?zāi)M控制系統(tǒng)失電，檢查裝置是否停止工作。保護電路有效性試驗應(yīng)檢查接地點螺母、接地線，用接觸電流測試儀測量接地裝置與金屬外殼的接地螺母間的接觸電阻值不應(yīng)超過0.1Ω。電磁兼容性試驗應(yīng)按GB7251.1-2005中7.10和8.2.8的規(guī)定進行EMC試驗。檢驗規(guī)則檢驗分類裝置的檢驗分為型式試驗和出廠試驗。試驗項目裝置的型式試驗和出廠試驗項目及有關(guān)的檢驗要求見表9。表9序號項目應(yīng)符合有關(guān)標準或本標準章、條規(guī)定試驗方法出廠試驗型式試驗1一般檢查5.46.1√√6電氣間隙和爬電距離檢查5.56.2√√7溫升試驗5.66.3√8絕緣電阻試驗5.7.16.4.1√√9工頻耐受電壓試驗5.7.26.4.2√√10噪聲測定5.86.5√11防護等級試驗5.96.6√2電氣性能試驗總諧波濾除率檢測5.10.46.7附錄B和附錄C√√3總諧波畸變率5.10.56.7附錄B和附錄C√√有功功率損耗5.10.66.7附錄B和附錄C4動態(tài)響應(yīng)時間檢測5.10.76.7附錄B和附錄C√5系統(tǒng)效率試驗5.10.86.7附錄B和附錄C√12保護功能試驗過電壓和欠電壓保護（包括裝置電壓適應(yīng)性）試驗5.11.16.8.1附錄B√√13自動限流輸出功能試驗5.11.26.8.2附錄B√√14短路保護試驗5.11.36.8.3√15短路耐受強度試驗5.11.4√16過熱保護試驗5.11.56.8.4√√17直流母線過壓保護試驗5.11.66.8.5√18控制系統(tǒng)失電試驗5.11.76.8.6√19安全接地保護試驗5.11.86.8.7√√20電磁兼容試驗5.126.9√型式試驗型式試驗是對產(chǎn)品進行全面的性能和質(zhì)量考核，以檢驗該產(chǎn)品是否符合本標準的要求。型式試驗樣機必須是經(jīng)過出廠試驗合格的產(chǎn)品。試驗樣機為一臺，試驗中若發(fā)現(xiàn)有不合格項時，應(yīng)找出原因，經(jīng)設(shè)計更改后，再做全部型式試驗，直至合格后方允許進行批量生產(chǎn)。在出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗設(shè)備設(shè)計定型、批量生產(chǎn)前；正常生產(chǎn)時，三年至少一次；主要元器件、工藝、結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時；停產(chǎn)一年以上再恢復(fù)生產(chǎn)；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。出廠試驗出廠試驗是以檢驗器件、材料、工藝上的缺陷和產(chǎn)品是否達到本標準技術(shù)性能的規(guī)定。每套裝置出廠前必須進行出廠試驗，全部出廠試驗項目合格后才發(fā)放產(chǎn)品合格證。標志和銘牌標志裝置應(yīng)有耐久可識別的標志；包裝箱的外標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。裝置內(nèi)部，電器元件所用的標志應(yīng)與隨同裝置一起提供的電路圖上的標志一致。銘牌裝置應(yīng)配備銘牌，銘牌內(nèi)容應(yīng)完整、正確、字跡清晰，安裝應(yīng)堅固、耐久。銘牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：制造（廠）商或商標；注：制造（廠）商對完整的成套設(shè)備承擔(dān)責(zé)任。裝置名稱和型號規(guī)格；額定工作電壓；額定補償電流；執(zhí)行標準；出廠編號；制造日期；防護等級；外形尺寸，其順序為高度、寬度（或長度）、深度；質(zhì)量。包裝、運輸和貯存包裝裝置出廠應(yīng)按GB/T13384的規(guī)定進行包裝。包裝箱內(nèi)應(yīng)附有安裝與使用說明書、電路圖、產(chǎn)品合格證明書、裝箱文件資料清單等隨機文件和附件備件。運輸和貯存運輸和貯存的溫度范圍在-25℃～+55℃之間，在24h內(nèi)不超過+70裝置在運輸中應(yīng)采取緊固措施，不應(yīng)倒置側(cè)置，不應(yīng)受到強烈震動和撞擊，應(yīng)避免雨、雪淋襲。裝置應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥及沒有易燃和腐蝕性氣體介質(zhì)的場所，不應(yīng)露天存放。

附錄A：諧波計算（資料性附錄）諧波計算公式諧波電流含量式中：——第h次諧波電流（方均根值）諧波電壓含量式中：——第h次諧波電壓（方均根值）諧波濾除率式中：Ih——濾波裝置工作后，電網(wǎng)側(cè)的第h次諧波電流含量方均根值，單位為安（A）；Inh——濾波裝置工作前，諧波源注入電網(wǎng)側(cè)的第h次諧波電流含量方均根值，單位為安（A）。諧波電流濾除率式中：——負載側(cè)諧波源總諧波電流（方均根值），是裝置沒有投入時負載側(cè)諧波源注入系統(tǒng)的總諧波電流；——有源濾波裝置投入后，負載側(cè)諧波源向系統(tǒng)注入的總諧波電流基波電壓（方均根值）?？傊C波濾除率式中：Ih——濾波裝置工作后，電網(wǎng)側(cè)的第h次諧波電流分量方均根值，單位為安（A）；Inh——濾波裝置工作前，諧波源注入電網(wǎng)側(cè)的第h次諧波電流分量方均根值，單位為安（A）。N——標準約定的最高諧波次數(shù)?？傊C波畸變率（電流的諧波失真度）THD周期性交流量中的諧波含量的方均根值(亦即有效值)之和與其基波分量的方均值之比，常用百分數(shù)表示。數(shù)學(xué)表達式如下：其中：電流畸變率表示為、電壓畸變率表示為。式中：——基波電流（方均根值）；——基波電壓（方均根值）。

附錄B：電氣性能試驗方法（標準的附錄）電氣性能試驗方法輕載試驗輕載試驗是為了驗證濾波裝置的電氣線路的所有部分連接是否正確，濾波裝置能否正常運行。輕載試驗中，濾波裝置的輸出容量可小于額定容量的10%。試驗時，對濾波裝置施加額定交流電壓，檢測主電路工作電壓、輸出電流和控制電路的工作電壓、電流，確認設(shè)備的驅(qū)動信號波形、同步性及主回路各部件的波形是否正常。參考試驗電路如圖1。將濾波裝置并聯(lián)接入配電系統(tǒng)，調(diào)節(jié)非線性負載的功率，使濾波裝置的輸出電流在10%左右，檢驗濾波裝置是否正確跟蹤補償負載諧波，并檢查觸發(fā)電路、保護電路以及參數(shù)顯示是否正確。注：對于三相三線制濾波裝置，濾波裝置和負載的中線均需斷開；對于三相四線制濾波裝置，濾波裝置和負載的中線均需可靠連接（以下試驗相同）。圖1濾波裝置輕載和負載試驗電路負載試驗負載試驗的目的在于檢驗濾波裝置能否在額定條件下可靠的工作。溫升試驗、過載試驗和電氣性能試驗可與負載試驗同時進行。參考試驗電路如圖1。負載產(chǎn)生諧波的能力應(yīng)大于濾波裝置的額定容量，負載輸入端應(yīng)當(dāng)串接2～4%輸入電抗器。諧波補償率試驗參考試驗電路如圖1，試驗時，電能質(zhì)量分析儀的電壓探頭分別對應(yīng)接在L1、L2、L3處；電流鉗夾在TA1、TA2、TA3處測量配電系統(tǒng)的源電流；電流鉗夾在TA4、TA5、TA6處測量非線性負載（諧波源）電流。系統(tǒng)上電，啟動濾波裝置和非線性負載（諧波源），調(diào)整負載，使濾波裝置的輸出容量保持在額定容量的90%±5%，并保持10min，使設(shè)備達到穩(wěn)態(tài)。從電能質(zhì)量分析儀讀取并記錄三相電壓、電流、諧波含量等數(shù)據(jù)，根據(jù)公式計算諧波補償率。注：為了保證測量的準確性，測量時應(yīng)保證負載穩(wěn)定，同時測量源和負載的數(shù)據(jù)；如果電能質(zhì)量分析儀只有3個電流測量輸入，建議采用將電能質(zhì)量分析儀的兩個電流鉗分別夾在源和負載的同一相上同一時刻測量電流數(shù)據(jù)的測量方法。諧波電流含量試驗參考試驗電路如圖1，試驗時，電能質(zhì)量分析儀的電壓探頭分別對應(yīng)接在L1、L2、L3處；電流鉗夾在TA1、TA2、TA3處測量配電系統(tǒng)的源電流。系統(tǒng)上電，啟動濾波裝置和非線性負載（諧波源），調(diào)整負載，使濾波裝置的輸出容量保持在額定容量的90%±5%，并保持10min，使設(shè)備達到穩(wěn)態(tài)。從電能質(zhì)量分析儀讀取并記錄三相電壓、電流、諧波含量等數(shù)據(jù)，測得TA1、TA2、TA3處諧波電流的含量即為濾波后諧波電流含量。無功功率補償功能試驗僅對具有無功功率補償功能的濾波裝置進行此項試驗。參考試驗電路如圖2。電能質(zhì)量分析儀的電壓探頭分別對應(yīng)接在L1、L2、L3處；電流鉗夾在TA1、TA2、TA3處測量配電系統(tǒng)的源電流；電流鉗夾在TA4、TA5、TA6處測量負載（無功功率發(fā)生器）的電流。啟動濾波裝置，分別讀取并記錄源和負載的電壓、電流和功率、功率因數(shù)等數(shù)據(jù)，根據(jù)公式計算無功功率補償效果。在濾波裝置補償能力范圍內(nèi)，試驗結(jié)果應(yīng)滿足第5.1.2條的規(guī)定。圖2濾波裝置無功功率補償功能試驗電路不平衡校正試驗僅對有不平衡校正功能的濾波裝置進行此項試驗。參考試驗電路如圖1。電能質(zhì)量分析儀的電壓探頭分別對應(yīng)接在L1、L2、L3處，電流鉗夾在TA1、TA2、TA3處。濾波裝置不運行，啟動并調(diào)整負載，使其三相電流不平衡度大于10%，讀取并記錄電壓、電流的不平衡度等數(shù)據(jù)。啟動濾波裝置，讀取并記錄電壓、電流的不平衡度等數(shù)據(jù)，即可得出三相電流不平衡度補償結(jié)果。在濾波裝置補償能力范圍內(nèi)，試驗結(jié)果應(yīng)滿足第5.9.3條的規(guī)定。過載能力試驗參考試驗電路如圖1。濾波裝置正常運行，調(diào)節(jié)非線性負載功率，使濾波裝置的輸出容量達到額定值，繼續(xù)增加負載，使負載的諧波電流達到濾波裝置額定電流的125%，濾波裝置應(yīng)能正常工作，并滿足第5.11.1條的規(guī)定。損耗試驗參考試驗電路如圖1。濾波裝置正常運行，調(diào)節(jié)