B-1號樓裝修施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 編制依據(jù) 21.1 合同及補充協(xié)議 21.1 垡頭居住區(qū)(翠成馨園)B區(qū)B-翠成B-C1、C2、C3、C5號號樓施工組織設(shè)計 21.2 施工圖 21.3 主要標(biāo)準(zhǔn)圖集 21.4 主要規(guī)范、規(guī)程 32 工程概況 32.1 建設(shè)概況 32.2 建筑概況 33 施工準(zhǔn)備 43.1 施工部署 43.2 施工準(zhǔn)備工作 54 主要施工順序 54.1 排氣道安裝 54.2戶內(nèi)隔墻 84.3陶粒塊墻面粉刷 94.4外墻內(nèi)保溫 114.5廚、衛(wèi)間防水施工(甲方分包,具體做法見分項方案) 124.6地面 124.7水性耐擦洗涂料墻面 164.8門窗安裝 194.9專業(yè)安裝 214.10樓梯欄桿木扶手安裝施工工藝 224.12屋面工程 264.13陽臺分戶板施工 275成品保護(hù)措施 276質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 286.1質(zhì)量目標(biāo)： 286.2質(zhì)量保證體系： 297安全、消防、環(huán)保管理措施 307.1安全管理措施 307.2消防、環(huán)保管理措施 30

編制依據(jù)合同及補充協(xié)議垡頭居住區(qū)(翠成馨園)B區(qū)翠成B-C1號樓施工組織設(shè)計施工圖圖紙名稱出圖日期垡頭居住區(qū)(翠成馨園)B區(qū)B-C1號樓建筑圖2003.08垡頭居住區(qū)(翠成馨園)B區(qū)B-C1號樓結(jié)構(gòu)圖2003.08主要標(biāo)準(zhǔn)圖集圖集名稱圖集編號備注建筑構(gòu)造通用88J圖集系列工程做法樓梯88J7衛(wèi)生間、洗池88J8室外工程88J-X1木門88JX5-1內(nèi)裝修88J4（一）-1居住建筑88J14-2原88JX4-2變形縫88JZ3內(nèi)裝修88J4(一)-1廚房衛(wèi)生間變壓式風(fēng)道圖集BX-2001-01A主要規(guī)范、規(guī)程類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號國家建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-2002建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程GBJ01-26-96建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001地方建筑用界面處理劑技術(shù)規(guī)程DBJ01-40-09建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-43-2000建筑內(nèi)墻用水膩子應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-48-2000建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003工程概況建設(shè)概況工程名稱垡頭居住區(qū)(翠成馨園)B區(qū)B-C2號樓工程地址北京市朝陽區(qū)垡頭鎮(zhèn)建設(shè)單位北京住總開發(fā)公司設(shè)計單位華通設(shè)計顧問工程有限公司監(jiān)理單位北京光華工程建設(shè)監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督部門北京市建設(shè)工程監(jiān)督（朝陽）站總承包單位北京住總集團(tuán)工程總承包部分包單位安徽省和縣第二建筑安裝工程公司建筑概況序號項目內(nèi)容1建筑功能住宅2建筑特點現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。長方形建筑，每單元一梯二戶。外墻為彩色涂料。3建筑面積(㎡)總建筑面積7306.69地上建筑面積7306.694建筑層數(shù)地上層數(shù)6地下層數(shù)/5建筑層高（m）地上部分首層2.8標(biāo)準(zhǔn)層2.86建筑高度（m）±0.00標(biāo)高33.9室內(nèi)外高差0.60檐口高度17.4建筑高度19.97建筑平面橫軸編號A～H縱軸編號1～36橫軸距離（m）13.96縱軸距離（m）84.428建筑防火建筑物耐火等級為二級9裝修外墻裝修彩色涂料門窗工程防火門，木門，塑鋼門窗等屋面工程50厚聚紋苯加100厚加氣砼，平屋面防水卷材與SBS卷材3+3，坡屋面刷2厚聚合物水泥基防水樓面水泥砂漿趕光，廚衛(wèi)間水泥地面墻面滿刮3厚耐水膩子分遍找平，刷水性耐擦洗涂料頂棚刷水性耐擦洗涂料樓梯墻面、天棚耐擦洗涂料，水泥沙踏步10防水工程地下室鋼筋砼自防水（8P）+SBS改性瀝青卷材防水3mm厚二層屋面平屋面SBS改性瀝青防水卷材3厚兩遍坡屋面2厚ABA聚合物水泥基防水廚、衛(wèi)間2厚ABA聚合物水泥基防水11保溫外墻采用60厚石膏水泥聚苯復(fù)合保溫板施工準(zhǔn)備施工部署施工進(jìn)度計劃安排見施工進(jìn)度計劃表。工程質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良工程施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作裝修材料及裝修做法已確定，成品、半成品加工單已提出。所有分項均實行樣板引路，先作樣板再進(jìn)行操作示范，最后組織大面積施工。機械準(zhǔn)備工作主要施工機械設(shè)備需用量一覽表名稱型號單位數(shù)量功率（kw）備注攪拌機J350臺111龍門架XSA120臺215*2垂直運輸砂漿機325L臺15.5電焊機BX-5臺220*2焊拉接筋用水泵2DC×56臺17.5砂輪切割機臺35水平運輸：水平運輸采用手推車，共需12輛。電焊機：用于樓梯欄桿、陽臺曬衣架的焊接。消防管線：消防管線，消防泵為30m揚程。勞動力組織采用綜合工作隊進(jìn)行施工，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，。特殊工序選擇專業(yè)施工隊施工。主要施工順序排氣道安裝安裝施工準(zhǔn)備施工前對產(chǎn)品的型號、規(guī)格數(shù)量、層號、箭頭方向做詳細(xì)檢查，并應(yīng)對在運輸過程中造成缺陷的產(chǎn)品及工地現(xiàn)場造成缺陷，應(yīng)根據(jù)《住宅廚房排風(fēng)道》(建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG3044-2000)的要求進(jìn)行及時修補，不符合要求的產(chǎn)品不得使用。施工前熟悉廠家提供的管道安裝系統(tǒng)圖，排氣道的型號標(biāo)記和樓層的層號應(yīng)一致(即按層號對號入座)。檢查樓板排風(fēng)道預(yù)留洞位置、尺寸大小，上下樓板預(yù)留洞是否垂直對中，由頂層洞口放線，采用線錘直到底層洞口做大面、小面的控制中心線，方可安裝施工。安裝工具，備有3m靠尺、線錘、方尺、羊角錘、沖擊鉆、手提切割機等機具、設(shè)備，并應(yīng)備有木楔子、焊機等。排氣道安裝在排氣道相互垂直的兩個側(cè)面上，彈好中心線。檢查排氣道進(jìn)氣口位置及氣流箭頭方向，找正排氣道的進(jìn)氣口左右位置。安裝方法排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝。如圖：將排氣道上二個方向的中心線與樓板面上二個方向的中心線對好，然后用木楔將排氣道臨時固定。做好管道端口密封及隔板端面，選用材料JP891水泥砂漿改性劑，細(xì)砂調(diào)制水泥砂漿配比為1：2：0.25-0.5比例混合攪拌均勻成水泥砂漿即可。采用C20微膨脹細(xì)石混凝土兩次澆灌將樓板預(yù)留洞封滿。施工方法如圖：在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊角鋼，支承在樓板基層上，或于樓板內(nèi)鋼筋焊結(jié)。安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應(yīng)不大于3mm。每層排氣道垂直偏差應(yīng)不大于3mm。端面及隔板處應(yīng)作好密封。搬運堆放搬運排氣道時，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴(yán)禁操作人員在排氣道上踩踏。排氣道運輸途中應(yīng)平放，堆放高度不應(yīng)大于6層，每層之間應(yīng)加墊木，墊木位置應(yīng)符合要求。在場內(nèi)堆放排氣道時，應(yīng)選平坦堅實的場地，層層設(shè)墊木，高度一致，堆放高度不得超過6層。4.2戶內(nèi)隔墻4.2.1施工準(zhǔn)備：材料為實心陶?；炷翖l板隔墻，高度為結(jié)構(gòu)凈高減去4-5cm。施工、搬運、儲藏材料時，要注意不要磕破條板。4.2.2作業(yè)條件：隔墻板的基線及控制線已經(jīng)彈設(shè)完畢，并通過驗收承包部監(jiān)理驗收.4.2.3施工方法4.2.3.1根據(jù)隔墻線，放正隔墻板。底部用30-50mm厚的木契塞嚴(yán)。（待細(xì)石混凝土達(dá)到一定強度后，拆除木挈）4.2.3.2板與板之間用粘牢擠緊，縫的左右100mm范圍內(nèi)敷密目玻纖布。4.2.3.3板的上部用“U”型鋼筋拉緊相鄰兩塊隔板，并與結(jié)構(gòu)頂板焊接牢固。4.2.3.4隔板墻體與外墻保溫處“T”字墻相連部位，隔板墻體插入保溫層內(nèi)。4.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)隔墻板的各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。吊掛點埋件必須牢固。節(jié)點構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計要求。隔墻板所有接縫處的粘接應(yīng)該牢固，應(yīng)該填塞密實，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。門窗框與門窗框板之間用電焊連接時，焊縫的長度應(yīng)大于或等于10MM。焊縫厚度不應(yīng)該小于4MM。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷。玻纖網(wǎng)格布應(yīng)該沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。隔墻板安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫高差2用直尺和塞尺檢查4陰陽角方正4用200mm方尺和塞尺檢查5軸線偏移10用尺檢查4.3陶粒塊墻面粉刷4.3.1本工程內(nèi)只有陶粒砌塊墻面抹灰，抹灰以傳統(tǒng)方法，按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行4.3.2施工準(zhǔn)備材料：水泥：32.5級及其以上普硅水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂。4.3.3作業(yè)條件抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要距墻面200～250mm。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等到鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前二天澆水，每天宜兩遍以上。4.3.4操作工藝工藝流程如下：門角堵縫→墻面清理→澆水濕潤墻面→沖筋抹灰餅→打底子抹面層→養(yǎng)護(hù)基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥用量10%的108膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。套方、吊直、做灰餅（打墩）：抹底層灰之前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。底灰和中層灰用1：3水泥砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：2.5水泥砂漿抹面層，厚度為5～8mm，操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。抹灰嚴(yán)禁一遍成活要根除底層凹凸不平，粗糙面層撒干水泥等做法。夏季施工，砂漿要隨拌隨用，停放時間不超過3h，抹灰24h后灑水養(yǎng)護(hù)7d.4.3.5質(zhì)量保證措施徹實把好原材料檢驗關(guān)，凡是進(jìn)場材料需持有出廠合格證或試驗報告。砌筑時嚴(yán)格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。砂漿攪拌由專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制。過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用。水泥庫需有嚴(yán)密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。實行質(zhì)量三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。加強成品保護(hù)，進(jìn)行材料運輸時嚴(yán)禁碰撞門角和墻面，進(jìn)行抹灰時需及時清理殘留在門框上的砂漿。各專業(yè)之間要做好相互間的成品保護(hù)工作，如土建、安裝、防水等。拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動、擠壓。4.3.6安全注意事項必須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)沒有腳手架時，必需掛設(shè)安全網(wǎng)。操作過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱等部位，應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。作業(yè)層的管井及洞口施工時需做好安全防護(hù)。內(nèi)隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。機械必須專人操作，施工時的臨時用電，要按要求設(shè)置專用線箱，且應(yīng)合符安全操作規(guī)程。室內(nèi)施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上?，F(xiàn)場攪拌機要做好封閉，以免攪拌砂漿時揚塵及噪音。4.4外墻內(nèi)保溫4.4.1作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)墻體表面的污物已經(jīng)清除干凈。建筑地面已經(jīng)施工完畢。電氣預(yù)埋管安裝完畢。分戶隔墻砌筑完畢。地面基層施工完成，并彈好建筑控制線。4.4.2施工準(zhǔn)備：材料為60mm厚石膏聚苯板，粘結(jié)膠。施工工具為小木棰。正式粘貼聚板施工前，要根據(jù)各房間的進(jìn)深及開間尺寸進(jìn)行試配板，以確定房間各部位板的尺寸及拼縫位置。廁浴間及廚房間和踢腳板部位的外墻內(nèi)保溫材料為增強水泥聚苯板。厚度為60mm。4.4.3主要施工方法：聚苯板粘貼采用點粘法，灰餅直徑為50mm。厚度為空氣層厚度（10mm）。聚苯板厚度為60mm。灰餅間距300mm。粘結(jié)膠鋪貼由下而上進(jìn)行，板邊刮滿粘結(jié)膠。粘結(jié)完成后，刮掉板縫的膠體，板面滿敷設(shè)密目玻纖網(wǎng)格布，轉(zhuǎn)角處及板縫間，鋪玻纖網(wǎng)格布，搭接處保證搭接長度為100mm。注意轉(zhuǎn)角及門窗口的細(xì)部節(jié)點做法。4.5廚、衛(wèi)間防水施工(甲方分包,具體做法見分項方案)4.6地面4.6.1樓地面做法樓2B（水泥樓面）：1、20厚1：2.5水泥砂漿抹面壓實趕光；2、60厚1：1：6水泥粗砂焦渣墊層；3、鋼筋混凝土樓板。4.6.2焦渣墊層4.6.2.1施工準(zhǔn)備中砂、粗砂：含泥量不大于3％。焦渣要澆水悶透不少于5天,焦渣內(nèi)不應(yīng)含有有機雜質(zhì)和未然盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm，粒徑在5mm及以下的體積，不得超過總體的40%。。水泥：32.5普通硅酸鹽水泥。室內(nèi)墻面彈好＋100cm水平線。立完門框，釘好保護(hù)鐵皮或木板。4.6.2.2操作工藝清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；樓板表面有油污，應(yīng)用5～10％濃度的火堿溶液清洗干凈。灑水濕潤：提前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。做平墩：根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線及設(shè)計規(guī)定的墊層厚度住下量測出墊層的上下標(biāo)高，并彈在四周墻上。然后拉水平線抹找平墩（用水泥砂漿抹成60mm×60mm見方，與墊層同高，當(dāng)墊層鋪完找平之后可拆除，補爐渣拌合料），其間距2m左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高各最低的標(biāo)高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標(biāo)高。鋪爐渣前在基層刷一道素水泥漿（水灰比為0.4~0.5）,將接拌使均勻的抖使料,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè),虛鋪厚度宜控制在1.3:1。刮平、滾壓：以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮模刮平，再用壓滾往壓返滾土壓，并隨時用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實。水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪，隨壓實，全部操作過和應(yīng)控制在2小時內(nèi)完成。墊層。鋪后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石砼補平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。4.6.2.3養(yǎng)護(hù)：墊層施工完后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人亂踩弄臟，待其凝固后方可進(jìn)行面層施工。4.6.3水泥砂漿面層4.6.3.1操作工藝工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤攪拌砂漿抹灰餅和標(biāo)筋刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)2、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。3、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+100cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。4、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5、抹灰餅：根據(jù)房間四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1：2.5（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿.鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完全成）。4.6.3.2養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達(dá)5MPa才能上人。4.6.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。砂漿配合比要準(zhǔn)確。地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓?；卷椖浚?1)表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。(2)地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。(3)踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線尺量檢查4.6.3.4成品保護(hù)(1)地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。(2)面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人。(3)在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。4.6.3.5注意的質(zhì)量問題(1)空鼓、裂縫清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。涂刷水泥結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜，（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪速度較慢，已刷上去的水泥漿很快燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻。也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。(2)地面起砂養(yǎng)護(hù)時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護(hù)時間短強度很底的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強度達(dá)5Mpa時才能上人操作。使用過期，標(biāo)號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。有地漏的房間倒泛水：在鋪設(shè)面層前面砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅時，按設(shè)計要求抹好坡度。面層不光、有抹紋：必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。4.7水性耐擦洗涂料墻面4.7.1施工準(zhǔn)備粉狀類：以膠凝材料為基礎(chǔ)，輔以其它材料（或膠液）配制而成的白色粉末狀或雙組分的耐水膩子。膏狀類：以合成樹脂乳液禾白色粉狀料制成的雙組分材料或膏狀的耐水膩子。施工工具：浸濕用的噴壺或滾刷，0.2mm厚不鋼刮板，2m靠尺，水平尺，膩子刀1～2寸，料桶、水桶、粉包、掃帚、開刀、刷子、排筆、擦布、線墜、方尺。4.7.2作業(yè)條件屋面防水層及結(jié)構(gòu)工程分別驗收完畢，操作施工環(huán)境清掃干凈，無其他干擾。門窗口、木線、預(yù)埋件、窗簾盒等已安裝完畢?；鶎訛槟ɑ覊γ媸┕ね辏_(dá)到表面平整，具有一定強度，陰陽角方正、順直，必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗合格。電器工程：燈座盒、插座盒、接線盒及暗管等必須埋設(shè)完畢，經(jīng)檢查達(dá)到要求。給水、暖衛(wèi)設(shè)施的固定卡、架等預(yù)埋件均應(yīng)已安裝完畢，經(jīng)檢查達(dá)到要求。散熱器背面墻，耐水膩子應(yīng)先批完，后安裝散熱器。應(yīng)先作樣板間，操作人員應(yīng)了解膩子的材性，熟悉操作方法，確定工藝，經(jīng)鑒定合格，再大面積施工，膩子在使用過程中盡量一次成活，不宜多次修補。操作地點環(huán)境溫度不宜低于5℃。基層要求基層的平整度偏差應(yīng)小于2mm.基層的強度應(yīng)大于膩子的強度。陶粒隔墻板，石膏隔墻板等拼縫處理參照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。清理后的墻面基層，表面堅固、平整、光滑；陰陽角彈線找垂直水平，方尺測定陰陽角方正，應(yīng)符合裝鈽工程施工及驗收規(guī)范要求。門窗框邊與洞口有3～5mm間隙，宜作護(hù)角做到不吃口，洞口邊平直。4.7.3工藝流程按產(chǎn)品使用說明進(jìn)行處理→調(diào)配耐水膩子→刮第一遍耐水膩子，找平墻厚度不宜小于0.8mm→陰陽角修補及個別找平→刮第二遍耐水膩子，厚度約為0.5mm→陰陽角找正→接膠條，修理邊角→打磨、壓光→涂料彈線找規(guī)矩，貼防污染膠條。彈線找規(guī)矩，按踢腳線高度彈出踢腳線上口高度，其它有粘貼木裝鈽線部位，均應(yīng)先彈出位置線。貼防污染膠條，門窗框邊，裝飾線周邊均應(yīng)先貼防污染膠條。調(diào)配耐水膩子按生產(chǎn)廠提供的使用比例進(jìn)行攪拌后，即可施工。調(diào)制的膩子一次不宜量多，用多少調(diào)多少，隨調(diào)隨用，宜在兩個小時內(nèi)用完，膏狀膩子使用后注意密封。刮膩子操作：基層處理：不同類型、不同廠家的膩子使用各不相同，在基層處理時應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)大家的使用說明進(jìn)行處理。本工程的建筑100cm線在墻陰角處不要擦處，留50*50的方框，工程自檢結(jié)束后，竣工驗收前不上。一般面層膩子采用二遍成活，膩子厚度宜為0.5～1.5mm為宜。刮頭遍膩子找平時，膩子厚度為0.5～0.8mm要均勻平整。刮第二遍膩子（罩面膩子）厚度約為0.3～0.5mm.手法要橫平豎直，用力要均勻，罩面膩子要做到收平壓光.切勿忽輕忽重，以避免出現(xiàn)顏色不一，壓糊現(xiàn)象，罩面膩子應(yīng)在膩子凝固前完成.對第二遍罩面膩子，接茬處不留痕跡，大面收光平整，第一遍與第二遍膩子的間隔以及壓光的時間應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品而定，以生產(chǎn)廠產(chǎn)品使用說明為準(zhǔn)。膩子以刮實壓光為主，刮實均勻，有光滑效果，對于結(jié)痕和不平處，適當(dāng)用40～60目砂紙打磨。作為最終裝飾層的膩子，如在此面上刷涂料，應(yīng)用水砂紙打成亞光面后再進(jìn)行。揭膠條，清修邊角第二遍膩子刮完后，應(yīng)及時揭去裝飾線上的膠條，進(jìn)行清修邊角，用膩子刀把洞口、陰陽角裝飾線上的多余膩子鏟掉，清修干凈，達(dá)到線條清晰，無污染.凹面修補時應(yīng)先滾噴水濕潤，刮補略高于原墻面，待完全干燥后，用細(xì)砂紙打磨平擦凈.墻面涂料施涂第一遍涂料：施涂的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，施涂順序應(yīng)先刷頂板后再刷墻面，刷墻面時應(yīng)從上往下，從左到右。不應(yīng)亂施涂，避免造成漏刷或涂刷過厚、涂刷不均等。個別缺陷或漏刷膩子處要復(fù)補膩子，待膩子干透后磨砂紙，把小疙瘩、野膩子渣、斑跡等磨平、磨光，并清理干凈，乳膠漆涂料一般用輥子涂刷，陰角處一般用排筆涂刷，涂刷完畢待干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨平磨光，并清掃干凈準(zhǔn)備下一道工序。施涂第二遍涂料：施涂方法同第一道涂料。待涂料干燥后，可用較細(xì)砂紙將墻面打平打光；清掃干凈，涂料使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面磨光后清掃干凈。施涂第三遍涂料：操作要求同第二道涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷到另一頭，要注意上下互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭4.7.4質(zhì)量要求主控項目：材料的品種，質(zhì)量必須符合本規(guī)程的要求，有近期的檢驗報告及合格證，其保質(zhì)期大于三個月.一般項目：膩子層應(yīng)潔凈、表面平整、無凹凸、漏刮、錯臺等缺陷，若膩子作為最終裝飾層時，應(yīng)顏色一致，手感細(xì)膩、光滑，符合內(nèi)墻裝飾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。裝飾線條順直，無污染等現(xiàn)象。耐水膩子面層允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差檢驗方法中級高級1表面平整32用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直32同上3陰陽角垂直32用2m托線板檢查4陰陽角方正32用方尺和塞尺檢查注：以上各項在刮膩子之前，必須檢查基層表面的質(zhì)量4.7.5成品保護(hù)土建、水電各工種應(yīng)密切配合，合理安排施工順序，不得顛倒工序作業(yè)。膩子刮完后，應(yīng)采取鎖門等有效可靠的措施保護(hù)已完成的成品，防止損壞和污染。施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部工程分項。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干前，不應(yīng)打掃地面，嚴(yán)防灰層等玷污墻面涂料。涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。 4.8門窗安裝4.8.1施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：進(jìn)場的門窗框、門扇的型號必須與設(shè)計圖紙核對無誤，門窗質(zhì)量符合要求，且應(yīng)有出廠合格證。檢查墻體中用于固定門窗框的預(yù)埋件、木磚、和其它連接件是否符合實際要求，和施工規(guī)范。小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須與門窗框扇相匹配。機具準(zhǔn)備：鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、十字螺絲刀、劃針鋼尺、鋸、錘子、斧子、改錐、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆等。4.8.2作業(yè)條件結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理交接手續(xù)。接圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+100cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查無竄角、翹曲、彎曲、劈裂等現(xiàn)象。認(rèn)真檢查門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的應(yīng)補粘后再安裝。4.8.3工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗拆包檢查→接圖紙編號運至安裝地點→檢查塑鋼門窗保護(hù)膜→塑鋼門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密條→質(zhì)量檢驗→紗扇安裝。4.8.4操作工藝彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用經(jīng)緯儀劃垂直線，并在每層門窗口處劃好標(biāo)記。門窗口的水平位置以樓層內(nèi)＋100cm水平線為準(zhǔn)，往上反，使其門窗安裝在同一高度上。安裝時，門窗均居中安置。安裝時應(yīng)將門窗框就位后用線墜吊直，標(biāo)高確定后，打入木楔臨時固定，再用釘子將框與木磚釘牢，然后除下木楔。窗框安裝：將預(yù)留窗洞按框尺寸提前修整好；在窗框的側(cè)面固定好連接鐵件；窗框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定；用保溫材料填嵌窗框與混凝土墻的縫隙；用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙；安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，要求安裝牢固，使用靈活。4.8.5質(zhì)量要求門框與墻體間的填充料應(yīng)填塞飽滿，均勻。窗扇安裝：裁口順直，表面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。門窗的小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊沿整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。4.9專業(yè)安裝面板、燈具安裝前，將盒內(nèi)污染物清理干凈，按圖紙要求正確選擇面板進(jìn)行安裝。安裝時，將導(dǎo)線折回頭壓入面板端頭，緊固螺絲，將余線塞入線盒中進(jìn)行面板固定。面板應(yīng)緊貼墻面，并用水平尺找平找正后，方可進(jìn)行緊固，并及時蓋上裝飾帽。開關(guān)、插座高度正確、整齊，開關(guān)開啟方向應(yīng)一致，插座左零右相上接地。燈具型號嚴(yán)格按設(shè)計圖選擇，多股軟線應(yīng)盤圈、涮錫，各種標(biāo)志燈的指示方向應(yīng)正確無誤。低于2.4m以下的燈具金屬外殼應(yīng)做好接地保護(hù)，燈具安裝高度應(yīng)正確、整齊、干凈。開關(guān)插座安裝位置正確，盒內(nèi)清潔無雜物，面板緊貼建筑物表面，不變形。面板的垂直偏差不應(yīng)大于0.5mm，其并列安裝后面板允許偏差不應(yīng)大于1mm，同一場的高度差不能大于5mm。開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具絕緣良好，不傷線芯。插座接地線不允許與工作零線混用。吸頂燈具安裝應(yīng)牢固端正，位置正確，安裝在房間中心，并且要緊貼裝修面。壁燈和其它吊式燈具安裝時要調(diào)整好高度，確定好位置，確保美觀安全。器具選型：燈具根據(jù)設(shè)計說明由甲方定，開關(guān)為暗裝蹺板式，插座為安全型，廚房、衛(wèi)生間為密閉防水型。線色分布：本系統(tǒng)L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，中性線為藍(lán)色，接地為雙色線，控制線為白色。按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格、型號進(jìn)行選擇，并要有長城認(rèn)證標(biāo)志、合格證，穿線前應(yīng)嚴(yán)格技術(shù)交底制度，導(dǎo)線顏色應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格要求分清。穿線前，應(yīng)清除管內(nèi)積水，鋼管管口處加裝護(hù)口，管路彎曲較多時，在管內(nèi)吹入適量滑石粉，以減小穿線阻力。穿線時，兩人配合、一拉一送，嚴(yán)禁猛拉猛拽，穿帶線受阻時，應(yīng)將兩根鐵絲同時攪動使兩端頭相互鉤絞在一起。穿線時在線盒及箱體內(nèi)留有足夠余量，線盒內(nèi)留置15cm，配電箱內(nèi)留置其周長的1/2。穿線后，及時進(jìn)行導(dǎo)線連接，導(dǎo)線連接采用阻燃壓線帽壓接，壓接質(zhì)量應(yīng)可靠。導(dǎo)線連接后，及時進(jìn)行絕緣電阻搖測，其絕緣阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，不符合要求應(yīng)及時修理或更換導(dǎo)線，確保絕緣強度。測量合格后的導(dǎo)線應(yīng)放入線盒，并用寬膠帶封堵，以免裝修污染。4.10樓梯欄桿木扶手安裝施工工藝4.10.1材料及構(gòu)配件木制扶手采用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料。其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。。4.10.2主要機具電動機具：手提電鉆、小臺鋸。手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。4.10.3作業(yè)條件樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。4.10.4工藝流程找位與劃線→彎頭配制→連接預(yù)裝→固定→整修木扶手：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約10mm）。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5℃。固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)，操作時應(yīng)在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達(dá)到平正。整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。4.10.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：木扶手及彎頭木料的樹種、材質(zhì)和含水率必須符合設(shè)計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206-83）的規(guī)定。扶手選型應(yīng)與支承件相符，材質(zhì)形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝固定扶手的預(yù)埋件（木磚或鐵件）必須牢固，無松動現(xiàn)象，木扶手入墻處應(yīng)做防腐處理。一般項目：制作：規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。安裝：位置正確，割角線準(zhǔn)確、整齊，接縫嚴(yán)密、坡度一致，粘結(jié)牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。塑料扶手應(yīng)無劈裂。允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢查方法1欄桿（板）垂直2吊線尺量檢查2欄桿間距3尺量檢查3扶手縱向彎曲4拉通線尺量檢查4彎頭與扶手規(guī)格3尺量檢查4.10.6成品保護(hù)安裝扶手時，應(yīng)保護(hù)樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內(nèi)己施工完的項目。木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，應(yīng)及時加以包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。粘接對縫不嚴(yán)或開裂：木扶手主要是因為扶手料安裝時含水率高，安裝后于縮所致。扶手料進(jìn)場后，應(yīng)存放在庫內(nèi)保持通風(fēng)干燥，嚴(yán)禁在受潮情況下安裝。接槎不平：主要是扶手底部開槽深度不一致，欄桿扁鋼或固定件不平正，影響扶手接槎的平順質(zhì)量。顏色不均勻：主要是選料不當(dāng)所致。螺帽不平：主要是鉆眼角度不當(dāng)，施工時鉆眼方向應(yīng)與扁鐵或固定件垂直。4.11涂料外墻4.11.1施工準(zhǔn)備打磨掉混凝土表面的油性物質(zhì)，外墻膩子只允許用彈性膩子找平。4.11.2工藝流程基層處理→修補膩子→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料基層處理：首先應(yīng)將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和沙漿流痕等雜物清掃干凈。修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰損壞處、麻面、風(fēng)裂、接茬縫隙等分別修補好找平，干燥后用1號砂紙將突出處磨平，并將浮塵等掃凈。以上工序完成后，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般為3遍，膩子配合比—普通膩子：白乳膠：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5（重量比）。具體操作步驟為：用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留茬每次刮完收頭時要干凈利落。干燥后用1號砂紙浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。施涂第一遍涂料：施涂的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，施涂順序應(yīng)先刷頂板后再刷墻面，刷墻面時應(yīng)從上往下，從左到右。不應(yīng)亂施涂，避免造成漏刷或涂刷過厚、涂刷不均等。個別缺陷或漏刷膩子處要復(fù)補膩子，待膩子干透后磨砂紙，把小疙瘩、野膩子渣、斑跡等磨平、磨光，并清理干凈，乳膠漆涂料一般用輥子涂刷，陰角處一般用排筆涂刷，涂刷完畢待干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨平磨光，并清掃干凈準(zhǔn)備下一道工序。施涂第二遍涂料：施涂方法同第一道涂料。待涂料干燥后，可用較細(xì)砂紙將墻面打平打光；清掃干凈，涂料使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面磨光后清掃干凈。施涂第三遍涂料：操作要求同第二道涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷到另一頭，要注意上下互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭4.11.3成品保護(hù)施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部工程分項。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干前，不應(yīng)打掃地面，嚴(yán)防灰層等玷污墻面涂料。涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。4.11.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂時，含水率不得大于10%。工程所用膩子，應(yīng)堅固，不得粉化、起皮和裂紋。潮濕部位應(yīng)使用耐水膩子。透底：產(chǎn)生原因主要是漆膜薄，因此涂刷時要掌握好涂料的稠度接茬明顯：主要掌握好涂刷前后時間，時間稍長就會看出接茬。4.12屋面工程4.12.1平屋面（屋11-A3-=3\*ROMANIII11）：1、SBS改性瀝青防水卷材（3+3），面層帶綠色彩砂保護(hù)層；2、20厚1：3水泥砂漿找平層；3、最薄處30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2%坡4、100厚加氣混凝土保溫層；5、50厚聚苯板；6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。4.12.2坡屋面（坡1E）：1、彩色水泥瓦；2、ф6鋼筋掛瓦條，與順?biāo)畻l焊牢；3、ф8鋼筋順?biāo)畻l，與ф10鋼筋焊牢；4、2厚ABA雙劑型彈性防水膜（聚合物—水泥基）；5、20厚1：3水泥砂漿找平；6、60厚聚苯板，用聚合物砂漿粘貼，檐口處設(shè)L50Χ4角鋼擋（防保溫層下滑），用脹管固定在屋面板上；7、鋼筋混凝土屋面板，預(yù)埋ф10鋼筋頭，露出板面90焊順?biāo)畻l用，中距900Χ900。4．13陽臺分戶板施工陽臺分戶板圖紙為預(yù)制混凝土隔板，由于工期緊，預(yù)制混凝土隔板的加工時間長，我方提出申請，通過設(shè)計辦洽商的形式改用現(xiàn)澆砼隔墻板。4.13.1工藝流程基層處理、放線――在原結(jié)構(gòu)面與隔墻板連接部位打孔，將鋼筋頭埋入孔中――綁扎鋼筋網(wǎng)片(網(wǎng)片四周與預(yù)埋的鋼筋頭焊接)――在綁好的鋼筋網(wǎng)片一側(cè)支單片多層板模板――在一側(cè)抹豆石混凝土――拆模――在兩側(cè)抹砂漿面層4.13.2制作前首先將與砂漿板連接部位的混凝土墻體面清理干凈。4.13.3在原混凝土結(jié)構(gòu)墻頂及樓板的相應(yīng)位置（與砂漿板連接的部位）每隔200mm打60mm深的φ8孔，用200mm長的φ10鋼筋頭栽入孔中。4.13.4按φ6鋼筋@200的方法綁扎鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片四周與預(yù)埋的鋼筋頭焊接（3d）。4.13.5鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，在一側(cè)支多層板模板（龍骨為100×100木方）。鋼筋網(wǎng)片內(nèi)掛一層鋼板網(wǎng)，在另一側(cè)抹30mm厚1：2：3的豆石混凝土，待達(dá)到砼強度達(dá)到1.2MPa時，拆除模板，最后在兩側(cè)各抹15mm厚砂漿面層，鐵抹子壓光。5成品保護(hù)措施室內(nèi)推手推車時，不許碰撞門口和欄桿，門框要用鐵皮保護(hù)好。地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護(hù)好，以免落入雜物造成堵塞。地面抹好后，要鋪鋸沫灑水養(yǎng)護(hù)，操作和養(yǎng)護(hù)時，室內(nèi)溫度要保持+5℃以上。嚴(yán)禁在成活的地面上拌合砂漿，堆放雜物，拖拉工具等以免損壞地面。門窗扇必須在室內(nèi)作完濕作業(yè)后進(jìn)行安裝，門窗扇安裝前應(yīng)將室內(nèi)渣土和不用的工具清運干凈，運輸門窗扇時，要保護(hù)好抹灰成品，安窗扇時要保護(hù)好窗臺。凡已安裝上玻璃的工程，應(yīng)設(shè)有專人看管維護(hù)，負(fù)責(zé)每日關(guān)閉門窗