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文檔簡介
目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 22.1設(shè)備吊裝口位置 32.2設(shè)備相關(guān)參數(shù) 4三、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu) 4四、挪運(yùn)、吊裝方法選擇 44.1現(xiàn)場情況 44.2施工準(zhǔn)備 44.3冷水機(jī)組吊裝技術(shù)要求 54.4風(fēng)冷模塊吊裝技術(shù)要求 54.5設(shè)備卸車用吊機(jī)選擇 54.6垂直吊裝 74.7吊裝過程 84.8鋼絲繩選用 94.9設(shè)備就位 9五、回頂碗扣式腳手架 105.1回頂碗扣式腳手架技術(shù)參數(shù) 105.2立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 115.3搭設(shè)平面布置圖 125.4腳手架搭設(shè)與拆除安全技術(shù)措施 13六、吊運(yùn)過程的人員配備 15七、安全措施 16八、材料及工具用料表 17九、文明施工保證措施 17十、應(yīng)急預(yù)案 1710.1總則 1710.2組織機(jī)構(gòu) 1810.3報告程序 1810.4應(yīng)急預(yù)案職責(zé): 1810.5應(yīng)急機(jī)制的工作流程 1910.6應(yīng)急方法 20根據(jù)設(shè)計(jì)要求,麗澤商務(wù)區(qū)晉商聯(lián)合大廈項(xiàng)目B2層冷水機(jī)房需安裝三臺冷水機(jī)組和23層樓面吊裝3臺風(fēng)冷模塊?,F(xiàn)應(yīng)甲方工作安排,該冷水機(jī)組和風(fēng)冷模塊的吊裝搬運(yùn)、就位工作由我單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施,為確保該項(xiàng)目安全順利完成,由專業(yè)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察及測量,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備相關(guān)參數(shù)以及工程相關(guān)規(guī)范,特編制本方案,以便指導(dǎo)現(xiàn)場各項(xiàng)施工作業(yè)。一、編制依據(jù)1.1設(shè)備制造商提供的設(shè)備技術(shù)參數(shù)1.2設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求1.3《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》HG23015-19991.4《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067.1-20101.5《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號1.6《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH3515-20031.7《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)則》GB/T1955-2002;1.8《起重吊運(yùn)指揮信號》GB5082-1985;1.9《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》GB5972-2006;1.10建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程(2009);1.11《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231—2009;1.12《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278—2010;1.13《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—2001);1.14《倒鏈?zhǔn)褂冒踩?guī)則》JB9010-1999;1.15《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-20081.16《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20081.17《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20121.18現(xiàn)場實(shí)際勘察的施工條件二、工程概況本工程冷水機(jī)組吊裝、就位工程:冷水機(jī)房設(shè)計(jì)位于B2層,設(shè)備吊裝深度為:-11.7m,機(jī)房位置見下圖2.1所示:冷水機(jī)組冷水機(jī)組圖2.1冷水機(jī)組位置2.1設(shè)備吊裝口位置圖2.2吊裝口位置2.2設(shè)備相關(guān)參數(shù)序號型號單位數(shù)量外形尺寸mm機(jī)組重量1YR螺桿式冷水機(jī)組YRTDTB1550C臺13624×1549×227058252YR螺桿式冷水機(jī)組YRWGWCT4550C臺24295×1735×26399953風(fēng)冷模塊安裝到23層樓面距離地面99.6米左右,外形尺寸2030*1930*2100,搬運(yùn)重量4.5噸。三、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)本項(xiàng)目工程場地狹小、為確保設(shè)備安裝施工質(zhì)量和工期,我項(xiàng)目成立領(lǐng)導(dǎo)小組,對設(shè)備安裝的質(zhì)量、安全、工期等進(jìn)行全面組織與協(xié)調(diào),以確保設(shè)備安裝工程順利進(jìn)行,成立設(shè)備吊裝現(xiàn)場安裝指揮小組,具體成員如下:組長:王志民副組長:郭義文組員:郭晶年、安鵬程、劉高峰、林正章、楊金鑫、崔士超、陳彬四、挪運(yùn)、吊裝方法選擇4.1現(xiàn)場情況4.1.1冷水機(jī)組卸車地點(diǎn)在建筑物室外北側(cè)。4.1.2吊裝口設(shè)計(jì)在負(fù)一層天井北側(cè),洞口尺寸為3.5m*5.0m。4.1.3自首層室外卸車地點(diǎn)挪運(yùn)到天井相對負(fù)一層吊裝口距離約為25米。4.1.4冷凍機(jī)房在地下二層?xùn)|側(cè)。由首層地面至冷凍機(jī)房垂直距離約為12.7米。4.1.5冷凍機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)高于地面200mm。4.2施工準(zhǔn)備序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1設(shè)備開箱檢驗(yàn)設(shè)備型號、規(guī)格尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,設(shè)備外觀有無損傷、銹蝕,對照設(shè)備清單核實(shí)附件,文件資料是否完整齊全。2施工起重機(jī)具卷揚(yáng)機(jī)、吊裝承重機(jī)構(gòu)等設(shè)備及鋼絲繩、卸扣等索具外觀完好無破損,保護(hù)裝置性能良好。3設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)(混凝土)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到要求;設(shè)備基礎(chǔ)表面抄平、壓光,設(shè)備基礎(chǔ)外型尺寸及平整度偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)文件要求。4臨時錨點(diǎn)錨點(diǎn)、起重梁固定牢固,安全措施可靠。5場內(nèi)挪運(yùn)通道沒有阻礙設(shè)備運(yùn)輸通道的環(huán)節(jié),保證設(shè)備挪運(yùn)順利安全。6吊裝作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,無雜物,無障礙物,無閑雜人員。7施工電源電源供給穩(wěn)定,供電線路可靠。4.3冷水機(jī)組吊裝技術(shù)要求A、設(shè)備挪運(yùn)通道,需要清理區(qū)域內(nèi)所有的腳手架和障礙物;B、提供設(shè)備挪運(yùn)通道、冷凍站可利用的動力、照明配電箱,保證運(yùn)輸時有足夠的動力電源和照明。C、水平運(yùn)輸線路樓板承載力計(jì)算:冷水機(jī)組分解后最大自重力N=10*10=100KN,工地北入口距離冷水機(jī)組的待吊入口最近,此入口地面與首層樓面基本一樣平,因?yàn)闃前宄休d能力有限,需要在地面及首層樓面鋪上足夠多的10CM厚2M寬3M長的鋼板,冷水機(jī)組通過4個坦克輪就可以水平搬運(yùn)到首層吊裝口待吊點(diǎn)位置,行經(jīng)中路線的樓板從地下一層至地下二層采用碗扣架進(jìn)行支撐回頂加固,滿堂碗扣式腳手架要求縱橫間距為0.9米,步距0.9米.采用油托加100mm*100mm木方與樓層頂板頂緊頂牢;地下三層至地下四層由于行經(jīng)路線部位已有設(shè)備機(jī)組故對現(xiàn)場機(jī)組兩側(cè)結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行回頂碗口腳手架托頂。按照最大冷水機(jī)組載重100KN考慮承載,分配到4個坦克輪,每個坦克輪承載25KN荷載,坦克輪行進(jìn)路線按照線荷載25KN/m考慮,設(shè)備重量先傳至坦克輪上,再傳至樓板,再通過回頂腳手架支頂?shù)降叵?層冷水機(jī)房。4.4風(fēng)冷模塊吊裝技術(shù)要求風(fēng)冷模塊吊裝時采用2根12米、直徑219MM的無縫鋼管做成人字抱桿立到23層樓面,四面拉緊纜風(fēng)繩調(diào)整角度以5噸卷揚(yáng)機(jī)為牽引動力,利用滑輪組把模塊吊裝到樓面指定位置。4.5設(shè)備卸車用吊機(jī)選擇卸車選擇50噸汽車吊,需要出臂11.4工作半徑:5.8仰角:52°吊重,12.2t符合吊裝要求。詳見下圖4.1設(shè)備吊車數(shù)據(jù)圖圖4.1設(shè)備吊車數(shù)據(jù)圖4.5.1卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置1)卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩選用根據(jù)甲方提供的冷水機(jī)組部件最大重量約為10噸。挪運(yùn)距離最長為30米。采用其牽引能力為3噸的卷揚(yáng)機(jī)和長度約150米、直徑15.5mm的鋼絲繩。2)卷揚(yáng)機(jī)錨點(diǎn)及滑輪組設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場情況,卷揚(yáng)機(jī)錨點(diǎn)設(shè)置可以采用在水泥地面上打φ22mm脹栓螺釘四個一組,固定鋼結(jié)構(gòu)、拉鉤組成錨點(diǎn)。為防止受潮,卷揚(yáng)機(jī)底座下應(yīng)墊以墊木。采用5噸導(dǎo)向滑輪組進(jìn)行調(diào)整冷水機(jī)組運(yùn)輸方向。3)水平運(yùn)輸錨點(diǎn)拉力及水平運(yùn)輸時滑輪、卷揚(yáng)機(jī)選擇計(jì)算設(shè)備最大重量為9噸。Q計(jì)=K1×K2=10×1.1×1.4=15.4牽引拉力S=K起(Q計(jì)+)f1滾杠對道木摩擦系數(shù)0.1cmf2滾杠對鋼軌(鋼材)摩擦系數(shù)0.05cm=2.5(15.4×0.014+0.77)=2.48選擇H10-2D滑輪組工作線數(shù):3導(dǎo)向滑輪:K=1載荷系數(shù):a=0.36(繩數(shù)3、滑輪個數(shù)2、定滑輪1)S跑=S×a=2.48×0.36=0.9選擇3噸卷揚(yáng)機(jī)作為牽引動力。4.5.2首層卸車地點(diǎn)至天井吊裝口相對位置平面運(yùn)輸1)將運(yùn)輸通道內(nèi)妨礙運(yùn)輸?shù)哪_手架及建筑垃圾等障礙物清除,地面用足夠多的10CM厚2M寬3M長的鋼板。2)運(yùn)輸前,用50噸吊車將設(shè)備吊起來放置在北側(cè)入口的坦克輪上。3)卷揚(yáng)機(jī)繩通過滑輪組與機(jī)組主要部件下端兩側(cè)的吊裝點(diǎn)相連接,利用卷揚(yáng)機(jī)作牽引動力,自首層卸車位置將機(jī)組緩慢運(yùn)輸至首層電梯井一側(cè)。4.6垂直吊裝(1)吊裝點(diǎn)設(shè)置:在負(fù)一層底部與一層地面做一個門式吊裝架高12米,寬5米,長8米的吊裝平臺、平臺上在制作一個龍門吊使之與平臺形成一個整體。(2)門式吊裝架立柱采用φ219×8mm的無縫鋼管,承重梁采用32#工字鋼,支撐采用20#槽鋼。平臺兩側(cè)與大樓圓柱(用抱箍)連接形成整體防止移動。(3)在平臺四周用16槽鋼加固焊接使整個平臺及龍門架牢固穩(wěn)妥后使平臺與吊裝孔形成一個垂直孔。(4)在龍門式吊裝架承重梁上,再組裝一根32工字鋼軌道,配備2臺10t吊鏈,作為吊運(yùn)冷水機(jī)組的機(jī)具。門架前后方向各配置一根風(fēng)纜繩,起到雙重保護(hù)作用。(5)在工字鋼與機(jī)組垂直吊裝點(diǎn)處下方孔洞口用滾杠和木板整鋪形成一個平面。(6)在門式吊裝架承重梁上,再組裝兩根工字鋼軌道,配備2臺貓頭吊,以及每天貓頭吊上懸掛一臺10噸倒鏈。作為吊運(yùn)冷水機(jī)組的機(jī)具。門架前后方向各配置一根風(fēng)纜繩,起到雙重保護(hù)作用。門架組裝方式見下圖4.2圖4.2門架組裝示意圖(7)在工字鋼與機(jī)組垂直吊裝點(diǎn)上方,配置兩幅鋼扁擔(dān),四個吊裝承載點(diǎn)設(shè)置4臺5噸倒鏈。4.7吊裝過程(1)平移吊裝到垂直位置;(2)垂直吊裝到負(fù)二層地面。吊裝過程見下圖4.3圖4.3吊裝過程示意圖4.7.1冷水機(jī)組根據(jù)組裝順序,依次挪運(yùn)到負(fù)三層。4.8鋼絲繩選用設(shè)備卸車需要四組吊裝用鋼絲繩索必須保證對稱。鋼絲繩均選用直徑24.5mm、6×19鋼絲繩,單根破斷力為32.05噸,安全系數(shù)取10時,許用拉力為3.2噸,4根鋼絲繩同時受力,則鋼絲繩拉力為3.2×4=12.8噸。冷水機(jī)組部件自重滿足吊裝安全)起吊前認(rèn)真檢查各受力部位是否牢固,特別是在每層孔口地面均應(yīng)確認(rèn)吊起5分鐘確保安全后方可再次起吊。參照GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》13頁。4.9設(shè)備就位4.9.1設(shè)備吊運(yùn)到地下二層,在設(shè)備下鋪設(shè)木方與設(shè)備基礎(chǔ)持平。在設(shè)備下擺放鋼托、滾杠。在卷揚(yáng)機(jī)牽引下,分別將機(jī)組挪運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)。4.9.2機(jī)組挪運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)臺上后,在機(jī)組一側(cè)用2把20噸巴勾千斤頂同時將設(shè)備一端頂起,用木方和木板在設(shè)備下面加墊穩(wěn)固。再用2把20噸巴勾千斤頂同時將設(shè)備另外一端頂起,在設(shè)備下面加墊木方和木板。4.9.3撤除設(shè)備下面的無縫鋼管、滾杠。4.9.4用2把20噸巴勾千斤頂同時將設(shè)備一側(cè)頂起,撤除木方和木板,在設(shè)備下面加墊設(shè)備自備的專用墊鐵、減振墊。再用2把20噸巴勾千斤頂同時將設(shè)備另外一側(cè)頂起,撤除木方和木板,在設(shè)備下面加墊設(shè)備專用墊鐵、減振墊,完成就位。五、回頂碗扣式腳手架5.1回頂碗扣式腳手架技術(shù)參數(shù)鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度按照B2層至B3最大為5.2m,立桿的縱距b=0.90m,立桿的橫距l(xiāng)=0.90m,立桿的步距h=0.90m。回頂梁頂托采用100×100mm木方。按照樓面均布荷載25KN/m2考慮計(jì)算立桿穩(wěn)定性要求。見下圖5.1:圖5.1樓板支撐架立面示意簡圖圖5.2樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為φ48.3×3.6。鋼管慣性矩計(jì)算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距計(jì)算采用W=π(D4-d4)/32D。5.2立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為:其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=25.85kNi——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.59cm;A——立桿凈截面面積,A=4.239cm2;W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=205.00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度,a=0.20m;h——最大步距,h=0.90m;l0——計(jì)算長度,取0.900+2×0.200=1.300m;λ——由長細(xì)比,為1300/16=82;φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到0.716;經(jīng)計(jì)算得到σ=25852/(0.716×423)=85.35N/mm2;不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f],滿足要求!5.3搭設(shè)平面布置圖回頂碗扣式腳手架回頂碗扣式腳手架圖5.3地下一、二層搭設(shè)平面布置圖圖5.4地下三、四層搭設(shè)平面布置圖5.4腳手架搭設(shè)與拆除安全技術(shù)措施5.4.1碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求:(1)腳手架搭設(shè)前,要先編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)。明確使用荷載,確定腳手架平面,如布置圖,列出構(gòu)件使用量表,制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計(jì)劃等。(2)所有構(gòu)件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能投入使用。(3)立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足要求,消除組架范圍內(nèi)的雜物,平整場地,做好排水處理。(4)搭頭搭設(shè):1)接頭是立桿間橫桿、斜桿和連接裝置,應(yīng)確保接頭鎖緊,搭設(shè)時,先將上碗扣擱置在限位鎖上,將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。2)如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊或限位銷不能進(jìn)入上碗扣螺旋面,應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求),下碗扣與立桿的同軸是否符合要求,下碗扣的水平同立桿軸線的直度是否符合要求,橫桿接頭與橫桿是否變形,橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直,下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等,如是裝配原因,則應(yīng)調(diào)整后鎖緊,如是桿件本身原因,則應(yīng)拆除并送去整修。(5)桿件搭設(shè)順序:1)在已處理好的地基或基墊上按調(diào)計(jì)位置安放立桿墊座或可調(diào)座其上交錯安裝3.0m和1.8m長立桿,調(diào)整立桿可調(diào)座,使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi),以便裝橫桿。搭設(shè)順序是:立桿底座—立桿斗橫桿—斜桿斗接頭鎖緊—腳手板—上層立桿斗立桿連接銷斗橫桿。2)腳手架搭設(shè)置障礙3~4人為一小組為宜,其中1~2人遞料,另外兩人配合搭設(shè)。每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)時,要求至多二層向同一方向,或中間向兩邊推進(jìn),不得從兩邊向中間合攏搭設(shè),否則中間桿件會因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。(6)搭設(shè)注意事項(xiàng):1)所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計(jì)及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。2)在搭設(shè)過程中,應(yīng)注意調(diào)整架的垂直度,一般通過調(diào)整連墻撐的長度來實(shí)現(xiàn),要求整架垂直度小于1/500L,但最大允許偏差為100mm。3)連墻撐應(yīng)隨著腳手架的搭設(shè)而隨時在設(shè)計(jì)位置設(shè)置,并盡量與腳手架和建筑物墻面垂直。4)在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時,禁止人員進(jìn)入危險區(qū)域。5.4.2檢驗(yàn)、驗(yàn)收和使用管理:(1)碗扣式腳手架構(gòu)件主要是焊接而成,故檢驗(yàn)的關(guān)健是焊接質(zhì)量,要求焊縫飽滿,沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。(2)鋼管應(yīng)無裂縫、凹陷、銹蝕。(3)立桿最大主彎曲變形矢高不超過L/500,橫桿斜桿變形矢高不超過L/250。(4)可調(diào)構(gòu)件、螺紋部分完好,無滑絲現(xiàn)象,無嚴(yán)重銹蝕,焊縫無脫開現(xiàn)象。(5)腳手板、斜腳手板及梯子等構(gòu)件、掛鉤及面板應(yīng)無裂縫,無明顯變形、焊接牢固。(6)在下列階段應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查:1)每搭設(shè)10m高度;2)達(dá)到設(shè)計(jì)高度;(7)檢驗(yàn)主要內(nèi)容:1)基礎(chǔ)是否有不均勻沉陷;2)立桿墊座與基礎(chǔ)面是否接觸良好,有無松動或脫離情況;3)檢驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)的上碗扣是否鎖緊;4)連墻撐、斜桿及安全網(wǎng)等構(gòu)件的設(shè)置是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;5)荷載是否超過規(guī)定;(8)主要技術(shù)要求:1)地基基礎(chǔ)表面要堅(jiān)實(shí)平整,墊放置牢靠,排水通暢;2)不允許立桿有浮地松動現(xiàn)象;3)整架垂直度應(yīng)小于L/500,但最大不超過100mm;4)對于直線布置的腳手架,其縱向直線度應(yīng)小于L/200;5)橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L/400;6)所有碗扣接頭必須鎖緊;(9)使用管理:1)腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定要求。2)在使用過程中,應(yīng)定期對腳手架進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁亂堆亂放,應(yīng)及時清理各層堆積的雜物。5.4.3碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求:(1)當(dāng)腳手架使用完成后,制訂拆除方案。拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設(shè)立拆除區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。(2)拆除順序自上而上逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。(3)連墻撐只能在拆到該層時才許拆除,嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐。(4)拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下,或人工遞下,嚴(yán)禁拋擲。(5)拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放,以便運(yùn)輸、保管。六、吊運(yùn)過程的人員配備設(shè)備吊裝運(yùn)輸由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),成立設(shè)備吊裝運(yùn)輸項(xiàng)目部,并設(shè)現(xiàn)場安全員、技術(shù)人員。技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案的編制及方案交底,安全員負(fù)責(zé)方案中安全技術(shù)要求的審核及各類工機(jī)具安全性能的復(fù)核,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸安全交底、方案的實(shí)施及組織人力、物力完成整個設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b過程。設(shè)備運(yùn)輸所需主要負(fù)責(zé)人及人力安排如下:序號工種人數(shù)累計(jì)工作天數(shù)1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1根據(jù)工作計(jì)劃2起重工10根據(jù)工作計(jì)劃3電工1根據(jù)工作計(jì)劃4安全員2根據(jù)工作計(jì)劃5運(yùn)輸車司機(jī)2根據(jù)工作計(jì)劃6吊車司機(jī)1根據(jù)工作計(jì)劃7技術(shù)人員1根據(jù)工作計(jì)劃8架子工5根據(jù)工作計(jì)劃七、安全措施7.1所提方案提請?jiān)O(shè)計(jì)單位,結(jié)構(gòu)技術(shù)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)換算。并報甲方、監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部、現(xiàn)場安檢部門進(jìn)行審批,經(jīng)核算和會審確保該方案進(jìn)行,并經(jīng)各部門簽字認(rèn)可后方投放實(shí)施。設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b之前,對所有參加人員進(jìn)行一次現(xiàn)場安全技術(shù)交底并簽字.施工現(xiàn)場的冷水機(jī)組吊裝點(diǎn)須采用機(jī)組預(yù)留的吊裝點(diǎn),不得私自掛吊。7.2起重機(jī)安全使用規(guī)定起重機(jī)的司機(jī)要經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格按起重機(jī)械安裝技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作,同時了解起重機(jī)的構(gòu)造、性能、傳動原理、安全規(guī)程等。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,遵章守紀(jì),堅(jiān)守工作崗位。及時發(fā)現(xiàn)起重機(jī)的異常情況,并妥善加以處理。7.3在運(yùn)吊過程中,不得在吊裝設(shè)備下停留。不得在索具受力處停留,在運(yùn)吊范圍內(nèi)設(shè)警戒和明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁非運(yùn)吊人員進(jìn)入現(xiàn)場7.4運(yùn)輸機(jī)具安全使用吊裝前對各機(jī)具(如鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂、滑輪、卡環(huán)等)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷,不符合安全要求的不準(zhǔn)使用。做好施工現(xiàn)場臨時用電管理工作,配備專業(yè)人員從事臨電管理。專職電工必須持證上崗,工作時必須穿帶絕緣鞋和絕緣手套,嚴(yán)格執(zhí)行用電制度和操作規(guī)程,確保安全用電。使用卷揚(yáng)機(jī)時,必須確保漏電保護(hù)器靈敏有效。供電前必須對漏電開關(guān)試驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)失效,立即更換。7.5人員吊裝安全操作操作人員在作業(yè)前,要明確任務(wù),并制定可靠的安全技術(shù)措施,項(xiàng)目管理人員要經(jīng)常督促檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時、妥善加以解決。施工人員要服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配,要分工明確,堅(jiān)守崗位,盡職盡責(zé),保證吊裝工作的順利進(jìn)行。作業(yè)區(qū)要有警戒標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。八、材料及工具用料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1卷揚(yáng)機(jī)3t臺22道木木板木板根3立方3滾杠Φ108×10×3000根3噸5導(dǎo)向滑輪10t個106工具運(yùn)輸車5t臺47龍門架6000×5000×12000套19千斤頂20t臺410倒鏈5t臺1011鋼絲繩索套個2012U形卡5~10t個20九、文明施工保證措施項(xiàng)目部堅(jiān)持文明施工,樹立良好形象,服從建設(shè)單位的統(tǒng)一管理,同時采取以下措施:9.1成立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,其他成員由安全、技術(shù)及施工負(fù)責(zé)人組成,現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組每天對現(xiàn)場文明施工組織一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題制定整改措施。9.2按照施工平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時設(shè)施,堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)械設(shè)備。9.3施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工總代表的姓名、開、竣工日期。9.4施工現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意堆放材料和機(jī)械設(shè)備,保證道路暢通,操作地點(diǎn)要保持整潔干凈,及時清理施工垃圾。9.5現(xiàn)場設(shè)專職保衛(wèi)人員,并與建設(shè)單位保衛(wèi)部門取得聯(lián)系,夜間施工現(xiàn)場設(shè)值班人員,看管料具,教育職工遵紀(jì)守法。9.6在環(huán)保方面,人人有責(zé)保護(hù)資源、愛護(hù)環(huán)境,不得拋擲廢物,不得有礙道路交通。十、應(yīng)急預(yù)案10.1總則10.1.1為確保工程安全事故應(yīng)急處理工作高效、有序地進(jìn)行,有效地防范各種安全事故的發(fā)生,最大限度地減輕事故災(zāi)害,保障職工的生命、財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及安全生產(chǎn)管理相關(guān)法律的規(guī)定,特制定本預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案的目的和原則:遵循安全第一的原則,優(yōu)先保護(hù)人的生命安全。做到統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)。面對可能發(fā)生的重特大安全事故,及時采取搶救措施,高效、有序地組織開展傷害事故的搶救工作,最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。10.1.2各類事故應(yīng)急救援工作都應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)防為主、常備不懈、救人第一”的方針,統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、冷靜有序、團(tuán)結(jié)協(xié)作,遵循快速有效處置、防止事故擴(kuò)大的原則,啟動安全事故應(yīng)急預(yù)案。10.1.3在現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)理業(yè)務(wù)中,一旦發(fā)現(xiàn)存在各種因素引起的安全事故隱患或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆及險情時,應(yīng)以書面形式及時地告知施工單位,指令施工單位在有效的時間內(nèi)采取切實(shí)有效的措施進(jìn)行整改或準(zhǔn)備啟動應(yīng)急救援預(yù)案。10.2組織機(jī)構(gòu)10.2.1施工現(xiàn)場成立應(yīng)急工作小組:應(yīng)急工作小組組長;應(yīng)急工作小組副組長;組員;10.2.2施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件一旦成為災(zāi)害或是重大人員傷亡,公司安全負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知應(yīng)急小組全體成員必須在接到通知或得知信息后,立即趕到到場,參加應(yīng)急工作。10.3報告程序10.3.1施工現(xiàn)場一旦發(fā)生人員傷害,工程施工的險兆、險情等,現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向公司安檢部門報告,一般事故6小時內(nèi),重大事故半小時內(nèi)。公司安檢部門接到事故報告后立即向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。與此同時應(yīng)向建設(shè)單位代表報告。10.3.2公司安檢接到事故報告后,在報告公司負(fù)責(zé)人的同時應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場了解事故情況,督促施工單位按事故程序逐級上報。10.3.3公司業(yè)務(wù)主管部門工程部負(fù)責(zé)人參與施工現(xiàn)場事故調(diào)查小組的調(diào)查。10.4應(yīng)急預(yù)案職責(zé):對建設(shè)工程施工現(xiàn)場突發(fā)事件、事故的發(fā)生,公司安檢部門應(yīng)該盡到安全監(jiān)理的職責(zé)。10.4.1現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)堅(jiān)守崗位,不離開現(xiàn)場,自始自終應(yīng)該了解現(xiàn)場情況、起始過程和發(fā)展、并保持信息暢通。協(xié)助建設(shè)單位和施工單位保護(hù)好事故現(xiàn)場。10.4.2建設(shè)工程施工現(xiàn)場一旦發(fā)生突發(fā)事件、事故,現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)在第一時間內(nèi)向建設(shè)單位和本公司負(fù)責(zé)人報告。10.4.3對火災(zāi)、火險應(yīng)參與撲救,并立即向城市消防部門求救(“119”呼救)。10.4.4對人身傷害事故、除現(xiàn)場人工自救外應(yīng)立即送專業(yè)醫(yī)院機(jī)構(gòu)搶救或打“120”電話呼救。10.4.5應(yīng)急工作組的全體成員的手機(jī)必須24小時開通,保持訊息暢通。10
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