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文檔簡介
《水輪機調(diào)速系統(tǒng)試驗GB/T9652.2-2019》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3試驗條件4試驗驗收的一般規(guī)定5試驗項目6試驗方法7測試系統(tǒng)誤差和分辨率8試驗報告附錄A(規(guī)范性附錄)測試系統(tǒng)誤差和分辨率011范圍為其產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)提供試驗標準和依據(jù)。水輪機調(diào)速系統(tǒng)的制造商為其設(shè)備選型和運行維護提供參考。電力系統(tǒng)運營商和水電站為其研究和開發(fā)新型水輪機調(diào)速系統(tǒng)提供技術(shù)支持。相關(guān)科研機構(gòu)適用對象010203其他相關(guān)試驗如調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)定性試驗、抗干擾能力試驗等,以確保調(diào)速系統(tǒng)在各種工況下的穩(wěn)定性和可靠性。水輪機調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)特性試驗包括調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)誤差、永態(tài)轉(zhuǎn)差率等指標的測試。水輪機調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)特性試驗涉及調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程品質(zhì)、調(diào)節(jié)時間和超調(diào)量等動態(tài)性能指標的評估。涵蓋內(nèi)容不適用范圍非水輪機調(diào)速系統(tǒng)的其他類型調(diào)速器。已安裝并投入運行的水輪機調(diào)速系統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)試和驗收試驗(這些試驗應(yīng)遵循其他相關(guān)標準和規(guī)范)。022規(guī)范性引用文件必要性規(guī)范性引用文件是構(gòu)成本標準不可或缺的部分,確保了標準內(nèi)容的準確性和完整性。引用原則所引用的文件均為公開發(fā)布的、與本標準密切相關(guān)的、且為最新版本的國家標準或行業(yè)標準。引用文件概述具體引用文件GB/TXXXX.X-XXXX水輪機基本技術(shù)條件,該標準規(guī)定了水輪機的基本技術(shù)要求和試驗方法等,是本標準的重要基礎(chǔ)。GB/TXXXX.X-XXXX水輪機調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件,該標準詳細描述了水輪機調(diào)速器和油壓裝置的技術(shù)要求,與本標準密切相關(guān)。DL/TXXXX-XXXX水輪發(fā)電機組自動化元件及其系統(tǒng)運行維護與檢修試驗規(guī)程,此規(guī)程涉及水輪發(fā)電機組自動化元件的運行、維護和檢修等方面,對理解和實施本標準具有輔助作用。在本標準中,規(guī)范性引用文件的內(nèi)容通過具體條款或注明日期的引文方式加以引用。引用方式所引用的文件條款或內(nèi)容成為本標準的組成部分,與本標準正文具有同等效力。當引用文件被修訂時,應(yīng)使用其最新版本。引用效力引用文件的應(yīng)用033試驗條件溫度與濕度試驗應(yīng)在規(guī)定的溫度和濕度范圍內(nèi)進行,以確保試驗結(jié)果的準確性和可靠性。噪聲與振動試驗環(huán)境應(yīng)避免過大的噪聲和振動干擾,以免影響測試結(jié)果的精度。3.1環(huán)境條件測試設(shè)備應(yīng)使用符合國家標準且經(jīng)過校準的測試設(shè)備進行試驗,以確保測試結(jié)果的準確性。被試水輪機被試水輪機應(yīng)符合相關(guān)國家或行業(yè)標準,且應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。3.2設(shè)備條件3.3試驗人員要求安全意識試驗人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保試驗過程的安全性和可靠性。專業(yè)技能試驗人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和知識,能夠熟練操作測試設(shè)備并準確記錄試驗數(shù)據(jù)。試驗現(xiàn)場應(yīng)提供穩(wěn)定的電源,并確保設(shè)備接地良好,以防止電氣故障和安全事故的發(fā)生。電源與接地試驗過程中應(yīng)詳細記錄各項數(shù)據(jù),包括試驗時間、測試數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等,以便后續(xù)分析和處理。試驗記錄3.4其他條件044試驗驗收的一般規(guī)定水輪機調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)備和裝置已按設(shè)計要求安裝完畢,并檢查合格。調(diào)速系統(tǒng)的電氣部分已按國家相關(guān)標準進行試驗,并驗收合格。調(diào)速系統(tǒng)的油、水、氣等輔助系統(tǒng)已投入正常運行,且符合相關(guān)標準。試驗驗收所需的儀器、儀表、工具等已準備齊全,并校驗合格。4.1試驗驗收的前提條件對調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)特性進行試驗,包括轉(zhuǎn)速死區(qū)測定、永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)測定等,確保各項指標符合設(shè)計要求。檢查調(diào)速系統(tǒng)的自動控制功能,包括自動開機、自動停機、自動并網(wǎng)等,確保各項功能正??煽?。4.2試驗驗收的內(nèi)容和要求01020304進行調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)特性試驗,包括空載擾動試驗、甩負荷試驗等,以檢驗調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)品質(zhì)。對調(diào)速系統(tǒng)的保護裝置進行試驗,包括過速保護、低油壓保護等,確保保護裝置動作正確無誤。4.3試驗驗收的程序和方法制定詳細的試驗驗收計劃,明確試驗項目、方法、步驟和驗收標準。01成立專門的試驗驗收小組,負責組織和監(jiān)督試驗驗收工作的進行。02按照試驗驗收計劃逐步進行各項試驗,并記錄試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果。03對試驗數(shù)據(jù)進行整理和分析,形成完整的試驗報告,并提交相關(guān)部門審核和備案。04在試驗驗收過程中,應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保試驗人員和設(shè)備的安全。4.4試驗驗收的注意事項對于試驗中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷,應(yīng)及時進行處理和修復(fù),并重新進行試驗驗收。試驗驗收結(jié)束后,應(yīng)對調(diào)速系統(tǒng)進行全面的檢查和清理,確保系統(tǒng)處于良好的運行狀態(tài)。055試驗項目通過逐漸改變導葉開度,測定水輪機在不同開度下的轉(zhuǎn)速、流量、力矩等參數(shù),從而繪制靜態(tài)特性曲線。靜態(tài)特性試驗通過測定調(diào)速系統(tǒng)在不同轉(zhuǎn)速下的不靈敏度,檢驗調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)品質(zhì)。調(diào)速系統(tǒng)不靈敏度試驗5.1靜態(tài)試驗空載擾動試驗在空載工況下,通過給定擾動量,觀察調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)和調(diào)節(jié)過程,以評估調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)性能。甩負荷試驗5.2動態(tài)試驗?zāi)M機組突然失去負荷的情況,檢驗調(diào)速系統(tǒng)能否迅速穩(wěn)定機組轉(zhuǎn)速,防止機組飛車。0102調(diào)速系統(tǒng)驗收試驗在機組安裝完成后,進行全面的調(diào)速系統(tǒng)試驗,確保調(diào)速系統(tǒng)滿足設(shè)計要求,具備投入商業(yè)運行的條件。5.3驗收試驗低頻振蕩試驗通過模擬電網(wǎng)低頻振蕩,檢驗調(diào)速系統(tǒng)能否有效抑制振蕩,保持機組穩(wěn)定運行。過渡過程試驗?zāi)M機組在過渡過程中的各種工況,如啟動、停機、增減負荷等,檢驗調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)品質(zhì)。5.4穩(wěn)定性試驗066試驗方法6.1靜態(tài)試驗試驗?zāi)康臋z驗調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)特性,包括轉(zhuǎn)速死區(qū)、非線性度和永態(tài)轉(zhuǎn)差率等。試驗條件水輪機在穩(wěn)定工況下運行,負載保持不變,調(diào)速器處于自動調(diào)節(jié)狀態(tài)。試驗步驟逐步改變調(diào)速器的給定值,記錄相應(yīng)的機組轉(zhuǎn)速和接力器行程變化,繪制靜態(tài)特性曲線。結(jié)果分析根據(jù)靜態(tài)特性曲線,計算轉(zhuǎn)速死區(qū)、非線性度和永態(tài)轉(zhuǎn)差率等指標,評估調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)性能。試驗?zāi)康哪M水輪機在各種工況下的動態(tài)過程,如負載突變、甩負載等。試驗條件試驗步驟檢驗調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)特性和穩(wěn)定性。根據(jù)動態(tài)響應(yīng)曲線,分析調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)性能和穩(wěn)定性,如超調(diào)量、調(diào)節(jié)時間等指標。通過突然改變負載或給定值等方式,使機組產(chǎn)生動態(tài)過程,記錄調(diào)速器的響應(yīng)過程和機組轉(zhuǎn)速、接力器行程等參數(shù)的變化情況。6.2動態(tài)試驗結(jié)果分析檢驗調(diào)速系統(tǒng)對外界擾動的抗干擾能力和調(diào)節(jié)品質(zhì)。在水輪機穩(wěn)定運行的情況下,人為地加入擾動信號,如頻率擾動、接力器擾動等。記錄擾動信號加入后調(diào)速系統(tǒng)的響應(yīng)過程和機組轉(zhuǎn)速、接力器行程等參數(shù)的變化情況,繪制擾動響應(yīng)曲線。根據(jù)擾動響應(yīng)曲線,評估調(diào)速系統(tǒng)的抗干擾能力和調(diào)節(jié)品質(zhì),如擾動后的恢復(fù)時間、超調(diào)量等指標。6.3擾動試驗試驗?zāi)康脑囼灄l件試驗步驟結(jié)果分析6.4跟蹤試驗檢驗調(diào)速系統(tǒng)對機組轉(zhuǎn)速的跟蹤性能和同步性。試驗?zāi)康氖顾啓C在不同轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運行,調(diào)速器處于跟蹤調(diào)節(jié)狀態(tài)。根據(jù)跟蹤誤差和跟蹤性能變化曲線,評估調(diào)速系統(tǒng)的跟蹤性能和同步性,為優(yōu)化調(diào)速系統(tǒng)參數(shù)提供依據(jù)。試驗條件記錄機組轉(zhuǎn)速和調(diào)速器輸出之間的跟蹤誤差,以及在不同轉(zhuǎn)速下的跟蹤性能變化情況。試驗步驟01020403結(jié)果分析077測試系統(tǒng)誤差和分辨率系統(tǒng)誤差定義測試系統(tǒng)誤差是指在相同條件下,多次測量同一量時,測量結(jié)果的平均值與被測量的真值之差。誤差來源減小誤差的方法7.1測試系統(tǒng)誤差測試系統(tǒng)誤差主要來源于測量設(shè)備本身的精度限制、測量方法的局限性以及環(huán)境因素等。采用高精度測量設(shè)備、改進測量方法、控制環(huán)境因素等可以有效減小測試系統(tǒng)誤差。7.2分辨率01分辨率是指測試系統(tǒng)能夠分辨的被測量的最小變化量,即測量結(jié)果的相鄰兩個值之間的最小差值。分辨率受測量設(shè)備的量程、精度以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的采樣頻率等因素影響。選用高分辨率的測量設(shè)備、優(yōu)化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的采樣頻率等可以提高測試系統(tǒng)的分辨率。同時,對信號進行適當?shù)臑V波和放大處理也有助于提高分辨率。0203分辨率定義影響因素提高分辨率的方法088試驗報告試驗基本信息包含被試水輪機調(diào)速系統(tǒng)的名稱、型號、制造廠、試驗日期等。8.1報告內(nèi)容要求01試驗條件記錄詳細記錄試驗時的環(huán)境條件(如溫度、濕度)、電源條件、水輪機運行工況等。02試驗過程描述按時間順序描述試驗的各個階段,包括準備、試驗執(zhí)行、數(shù)據(jù)記錄等。03試驗結(jié)果分析對試驗數(shù)據(jù)進行整理和分析,得出各項性能指標是否滿足標準要求的結(jié)論。0402報告應(yīng)包含封面、目錄、正文、附錄等部分,其中封面應(yīng)注明報告名稱、編號、試驗單位等信息。04報告中的數(shù)據(jù)表格、圖表等應(yīng)規(guī)范、清晰,并配有必要的文字說明。03正文部分應(yīng)按章節(jié)編排,每個章節(jié)應(yīng)有明確的標題和內(nèi)容。01報告應(yīng)采用規(guī)范的文件格式,如Word、PDF等,確保內(nèi)容清晰、易讀。8.2報告格式要求試驗報告應(yīng)在試驗完成后及時提交給相關(guān)單位或部門,以供審查和備案。報告的保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,一般不少于水輪機調(diào)速系統(tǒng)的使用壽命。報告應(yīng)妥善保存,以備后續(xù)查詢和參考。對于重要的試驗報告,建議采用電子和紙質(zhì)兩種形式保存。8.3報告提交與保存09附錄A(規(guī)范性附錄)測試系統(tǒng)誤差和分辨率系統(tǒng)誤差來源測試系統(tǒng)的誤差主要來源于測量設(shè)備的精度限制、測試環(huán)境的干擾因素以及測試方法的不完善等。誤差類型包括隨機誤差、系統(tǒng)誤差和粗大誤差。其中,系統(tǒng)誤差是由于測量設(shè)備或測量方法的缺陷而引起的,可以通過校準和修正來減小。誤差評估方法通過對同一量進行多次測量,并利用統(tǒng)計分析方法對測量結(jié)果進行處理,可以得到測試系統(tǒng)的誤差范圍。A.1測試系統(tǒng)誤差01分辨率定義測試系統(tǒng)的分辨率是指
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