《盾構(gòu)標(biāo)準化施工手冊》施工部分

中鐵隧道集團有限公司企業(yè)標(biāo)準

盾構(gòu)標(biāo)準化施工手冊

QB/CTGXX-XX-XXXX

總則

本盾構(gòu)工程項目標(biāo)準化施工管理手冊（以下簡稱“手冊”），是依據(jù)國家相關(guān)法律法

規(guī)、《中華人民共和國職業(yè)分類大典》、《職業(yè)技能鑒定工種》、《盾構(gòu)法隧道施工及驗收

規(guī)范》等行業(yè)標(biāo)準規(guī)范、集團公司現(xiàn)行管理制度及企業(yè)內(nèi)部項目成本考核標(biāo)準編制而成。

本手冊作為集團公司對盾構(gòu)工程標(biāo)準化施工管理體系及現(xiàn)場檢查的主要依據(jù)，請各

單位在施工管控過程中，在滿意國家、地方及業(yè)主要求標(biāo)準的基礎(chǔ)上遵照執(zhí)行。

本手冊共分為三個部分，分別為項目操作崗位工作標(biāo)準、盾構(gòu)法隧道機械設(shè)備配置

標(biāo)準、盾構(gòu)法隧道作業(yè)標(biāo)準。每一部分為一標(biāo)準化模塊。每個模塊內(nèi)容依據(jù)自身特點設(shè)

置，以“圖、表”形式為主，輔以簡短的文字說明，便于理解運用。

本手冊第一部分，主要規(guī)范了項目操作層各關(guān)鍵崗位的任職條件、指令來源、操作

設(shè)備、工作責(zé)任、主要工作內(nèi)容、主要工作權(quán)限、主要工作流程，便于現(xiàn)場施工用工管

理；手冊其次部分，主要以表格形式分類別、分施工作業(yè)線給定了相關(guān)的機械設(shè)備配置

種類，輔以簡潔的運用原則，主要作為第三部分標(biāo)準化資源配置中設(shè)備配置數(shù)量參考運

用；手冊第三部分，主要對盾構(gòu)工程各工序、常用施工工法從施工打算到過程限制、資

源配備，直到檢查驗收進行了系統(tǒng)規(guī)范。以達到現(xiàn)場施工規(guī)范化的目的。

公司提倡和激勵各單位采納新技術(shù)、新工藝、新材料，各單位在施工過程中需不斷

總結(jié)閱歷、積累資料，以利于本手冊的不斷完善。

3盾構(gòu)正常掘進作業(yè)

(1)緊前工序達到標(biāo)準

盾構(gòu)機始發(fā)作業(yè)

(2)作業(yè)內(nèi)容

盾構(gòu)正常掘進作業(yè)內(nèi)容包括：盾構(gòu)掘進作業(yè)、渣土管理作業(yè)、同步注漿作業(yè)、管片

安裝作業(yè)。

(3)作業(yè)流程

土壓盾構(gòu)正常掘進作業(yè)流程圖見圖3.1,泥水盾構(gòu)正常掘進作業(yè)流程圖見圖3.2

否

圖3.1土壓盾構(gòu)正常掘進作業(yè)流程圖

圖3.2泥水盾構(gòu)正常掘進作業(yè)流程圖

3.1盾構(gòu)掘進作業(yè)

緊前工序達到標(biāo)準

施工打算

3.1.2適用條件

適用于土壓、泥水盾構(gòu)掘進作業(yè)

3.1.3作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)內(nèi)容包括：掘進模式的選擇、掘進參數(shù)選擇及優(yōu)化

3.1.4作業(yè)流程及限制要點

(1)作業(yè)流程

土壓平衡盾構(gòu)掘進模式作業(yè)流程見圖3.1.1-3.1.3。

①放開掘進模式作業(yè)。

上限

否上

出渣堵塞

狀態(tài)注入添加料

繼續(xù)

圖3.1.1放開掘進模式限制流程圖

②半放開掘進模式作業(yè)

繼續(xù)'

圖3.1.2半放開掘進模式限制流程圖

③

啟動')

設(shè)定刀盤轉(zhuǎn)速

降

低

同

調(diào)

螺

步

整

旋

注

設(shè)

機增加螺旋機轉(zhuǎn)速

漿

定

轉(zhuǎn)

值

速

繼續(xù)：

圖3.1.3土壓平衡掘進模式限制流程圖

A

圖3.1.4泥水盾構(gòu)掘進限制流程圖

（2）作業(yè)限制要點

表3.1.1盾構(gòu)掘進作業(yè)限制要點表

序號作業(yè)項目限制要點備注

當(dāng)采納土壓平衡模式時，刀具切削下

1、適應(yīng)用于掌子面不能自

來的渣土充溢土艙，與此同時，螺旋

穩(wěn)、土體壓力較大或地下水

輸送機進行與盾構(gòu)推動量相應(yīng)的排土

土壓豐富且地下水壓力大于

作業(yè)，在掘進過程中始終維持開挖土

1平衡2bar。隧道全斷面或上部處

量與排土量的平衡來保持艙內(nèi)渣土的

模式于不穩(wěn)定地層和強風(fēng)化地

土壓力并利用土艙內(nèi)渣土的土壓力與

層中或處于斷裂構(gòu)造帶中

掌子面的土壓和水壓平衡，維持掌子

以及可能有較大涌水時。

面的土體穩(wěn)定并防止地下水涌出。

適應(yīng)用于掌子面能夠在長

采納半開敞式掘進時，刀盤后的土艙

時間自穩(wěn)但地下水較豐富，

內(nèi)下半部分是巖渣，上半部分是壓縮

地下水壓力在P2bar之間

半敞空氣，空氣壓力與掌子面的土壓和地

的狀況下。硬巖地段或局部

2開模下水的壓力保持平衡，以防止掌子面

處于強風(fēng)化或一部分處于

式的坍塌或地下水的涌出。

全風(fēng)化巖層、軟巖地層。特

半放開式掘進的切削硬巖的實力遠遠

殊是當(dāng)硬巖存在，在下水豐

好于土壓平衡模式掘進。

土壓富又小于0.2MPa時。

盾構(gòu)放開式掘進模式是在非土壓平衡的狀

機模態(tài)下掘進，土艙內(nèi)的空氣壓力為常壓，

式選

不須要在開挖艙內(nèi)建立土壓或氣壓平

才舉

衡以支撐工作面的土體壓力和水壓適應(yīng)用于掌子面能夠在長

放開

3力。這種掘進模式具有較強的切削和時間自穩(wěn)且地下水少的地

模式

破裂硬巖的實力，巖渣通過刀盤上的質(zhì)條件下。

卸渣口進人刀盤后的土艙內(nèi)，并在土

艙的底部聚集，然后通過伸人士艙底

部的螺旋輸送機傳送出去。

泥水模式是指在盾構(gòu)機的前部刀盤后

側(cè)設(shè)置隔板，它與刀盤之間形成泥水1、適用圍巖硬度較高（抗

壓力室，將加壓的泥水送入泥水壓力壓35Mpa以上）（如：巖石

室，當(dāng)泥水壓力室充溢加壓的泥水后，層），自穩(wěn)性好（如：粘性

泥水

4通過加壓作用和壓力保持機構(gòu)，來達土層）,地面沉降要求不高。

水

掘進泥模式

構(gòu)

模式盾到開挖面的穩(wěn)定。盾構(gòu)推動時由旋轉(zhuǎn)2、地下水含量較少，裂隙

模

選擇機刀盤切削下來的土砂經(jīng)過攪拌裝置攪水較少。

選

式拌后形成高濃度泥水，用流體輸送方3、無特殊地質(zhì)構(gòu)造。

舉

才式送到地面。

“D”氣墊模式它由空氣和泥水雙重系統(tǒng)組1、適用圍巖較軟，滲透系

模式成。在盾構(gòu)機的泥水室內(nèi)，裝有一道數(shù)較大等，自穩(wěn)性差，地面

5（氣半隔板，將泥水室分割成兩部分，在沉降要求較高。

墊模半隔板的前面充溢壓力泥漿，半隔板2、地下水含量大，裂隙水

式）后面在盾構(gòu)軸線以上部分加入壓縮空量大。

序號作業(yè)項目限制要點備注

氣，形成氣壓緩沖層，氣壓作用在隔3、地質(zhì)特殊構(gòu)造。

板后面的泥漿接觸面上。由于在接觸

面上的氣、液具有相同的壓力，因此

只要調(diào)整空氣壓力，就可以確定開挖

面上相應(yīng)的支護壓力。

依據(jù)巖層硬度、推力、刀具的磨損狀

推動

6況和刀盤轉(zhuǎn)速等，確定合理的貫入量

速度

和掘進速度。無論是在硬土地層中，還是

7扭矩宜在低扭矩狀況下推動在軟土地層中，盾構(gòu)機推動

依據(jù)盾構(gòu)機的特性、巖層硬度、推動速度與總推力之間近似線

速度、刀具磨損、泥水土壓力或土壓

形關(guān)系，刀盤扭矩與推動速

力大小設(shè)定、各類摩擦力狀況確定合

度之間近似呈指數(shù)形式增

8推力理的推力，但最終作用在每把滾刀上

的力不能超過刀具所規(guī)定的正面壓力加。

和側(cè)面推力。防止刀具和設(shè)備過載損

壞。

選依據(jù)巖層硬度、推力、刀具的磨損

刀盤狀況、貫入度和掘進速度等，確定合

9

轉(zhuǎn)速理的刀盤速度，硬巖段掘進刀盤轉(zhuǎn)速

一般采納低轉(zhuǎn)速。

1、選擇掘進土壓力時主要

考慮地層土壓力、地下水壓

力（孔隙水壓力），并考慮預(yù)

備壓力；

2、土倉內(nèi)的土壓力可以維

通過選擇合理的掘進速度和排渣量或持刀盤前方的圍巖穩(wěn)定，不

壓力泥水循環(huán)，達到倉內(nèi)壓力的平衡，壓

10致于因土壓偏低造成土體

設(shè)定力可通過計算和實際狀況進行驗證，坍塌、地下水流失；

以保證合適的水土壓力。3、為了降低掘進扭矩、推

力，提高掘進速度，削減土

體對刀具的磨損，土倉內(nèi)的

土壓力應(yīng)盡可能得低，以使

掘進成本最低。

掘進參數(shù)調(diào)整1、縱坡糾偏i=（i盾-i襯）

及優(yōu)化＜［i］；i為盾構(gòu)與管片相

對坡度；i盾為盾構(gòu)推動后

實際縱坡；i襯為已成隧道

盾構(gòu)機姿態(tài)限制是一項系統(tǒng)的限制工管片縱坡；［i］為允許坡度

掘進作，涉及的內(nèi)容特別多，影響的因素

差值。

11姿態(tài)也較為困難，在掘進過程中要求盾構(gòu)

2、平面糾偏ALVSXtan

限制機的姿態(tài)誤差限制在±30mm以內(nèi)，趨

勢限制在土5mm以內(nèi)。a；a為盾構(gòu)與襯砌允許的

水平夾角；s為兩腰對稱的

千斤頂?shù)闹行木啵╩m）;AL

為兩腰對稱千斤頂伸出長

度的允許差值（mm）o

3.1.5作業(yè)組織

（1）人員配備

表3.1.2盾構(gòu)掘進作業(yè)作業(yè)勞動力組織表

序號工種數(shù)量備注

1值班工程師（土木）1

2盾構(gòu)主司機1

3.1.6緊后工序

管片安裝

3.1.7考核標(biāo)準

表3.2.6盾構(gòu)掘進作業(yè)質(zhì)量檢查標(biāo)準表

受檢單位:

是否符合標(biāo)準

序檢查備

項目依據(jù)檢查標(biāo)準是否

號頻次注

(V)（緣由）

盾構(gòu)機適應(yīng)性

分析

1掘進模式選擇滿意技術(shù)交底要求

技術(shù)交底

GB50446-2024

技術(shù)交底滿意規(guī)范及

2推動速度

GB50446-2024技術(shù)交底要求

技術(shù)交底滿意規(guī)范及

扭矩

GB50446-2024技術(shù)交底要求每環(huán)檢查

技術(shù)交底滿意規(guī)范及一次

3推力

掘進參數(shù)選GB50446-2024技術(shù)交底要求

擇及優(yōu)化技術(shù)交底滿意規(guī)范及

4刀盤轉(zhuǎn)速

GB50446-2024技術(shù)交底要求

技術(shù)交底滿意規(guī)范及

5壓力設(shè)定

GB50446-2024技術(shù)交底要求

掘進姿態(tài)限技術(shù)交底滿意規(guī)范及

6

制GB50446-2024技術(shù)交底要求

檢查人簽字:受檢方簽字:

3.2渣土管理作業(yè)

3.2.1土壓平衡盾構(gòu)渣土管理作業(yè)

(1)緊前工序達到標(biāo)準

施工打算。與盾構(gòu)掘進同步進行。

(2)適用條件

適用于不同地質(zhì)條件下的土壓平衡式盾構(gòu)掘進施工渣土管理。

(3)作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)內(nèi)容包括：施工打算、渣土改良、螺旋輸送機和皮帶機出渣、渣土水平和垂直

運輸、渣土外運。

(4)作業(yè)流程及限制要點

①作業(yè)流程

,Io

圖.1渣土管理作業(yè)流程圖

②作業(yè)限制要點

渣土管理作業(yè)限制要點見表3.

表.2渣土管理作業(yè)限制要點

序號作業(yè)項目限制要點備注

1設(shè)備出渣出渣中盡量削減和避開噴渣。計算設(shè)計出渣理論出渣量公式：pmD?L/4,

量，依據(jù)不同地層，乘以相應(yīng)的積累密度松P-積累密度松散系數(shù)，取值

散系數(shù)，得出理論出渣量，在掘進過程中限范圍依據(jù)試驗測定

制出渣量。D-刀盤直徑L-管片寬度

依據(jù)地層不同地質(zhì)、含水量和渣土溫度和干

濕度，適當(dāng)加入壓縮空氣、泡沫劑、水，依

2渣土改良據(jù)須要添加膨潤土、添加劑等，通過刀盤和

螺旋輸送機攪拌產(chǎn)生流塑性較好的渣土，輸

送出倉外至皮帶機上。

渣土水平運電瓶車嚴禁超速行駛，停車須在兩端安裝阻

3

輸車器。

門吊作業(yè)時須做到機車調(diào)車員、起重裝卸機

渣土垂直運

4械操作工由司索工統(tǒng)一指揮。門吊應(yīng)對每車

輸

渣土進行稱重，并記錄

渣場容量有限，須將渣土由挖機裝至出渣車

5渣土外運隊，做到平安、剛好、高效、環(huán)保、統(tǒng)一管

理，滿意生產(chǎn)須要。

(5)作業(yè)組織

①人員配備

表3.2.1.2勞動力組織表

序號工種名稱人數(shù)備注

1值班工程師(土木)1

2盾構(gòu)主司機1

3機車司機2

4機車調(diào)車員2

5司索工2

每班配置

6起重裝卸機械操作工2

7土石方機械操作工1

8養(yǎng)道工2

9汽車司機若干

合計13

②機械配備

表3.2.1.3施工機械表

序號機具名稱數(shù)量備注

1電瓶車2

2渣土礦車由每節(jié)礦車容量和每環(huán)出渣量確定

3門吊1

4挖機1

5運渣自卸汽車若干臺

③生產(chǎn)效率

表3.2.1.4生產(chǎn)效率表

序號工序單位人工備注

1渣土水平運輸作業(yè)1環(huán)由洞內(nèi)運輸距離、平安交底確定

2渣土垂直運輸作業(yè)1環(huán)由洞口洞深、平安交底確定

④材料消耗

表3.2.1.5材料消耗表

序號工序單位材料機械備注

燃油：X升/小時，由機車功率、

1挖機裝渣升挖機

臺班工時確定

燃油：X升/小時，由機車功率、

2自卸機車運渣升自卸汽車

臺班工時確定

（6）緊后工序

管片安裝

（7）考核標(biāo)準

渣土管理作業(yè)質(zhì)量檢查標(biāo)準見表3.2.1.6

表3.2.1.6渣土管理作業(yè)質(zhì)量檢查標(biāo)準表

受檢單位:

是否符合標(biāo)準

序檢查備

項目依據(jù)檢查標(biāo)準是否

號頻次注

(V)（緣由）

巖土分類標(biāo)準、

1設(shè)備出渣滿意技術(shù)交底要求

技術(shù)交底

2渣土改良技術(shù)交底滿意技術(shù)交底要求

3渣土水平運輸技術(shù)交底滿意技術(shù)交底要求每環(huán)檢查

渣土垂直運輸技術(shù)交底滿意技術(shù)交底要求

4渣土外運技術(shù)交底滿意技術(shù)交底要求

檢查人簽字：受檢方簽字:

泥水盾構(gòu)渣土管理

（1）緊前工序達到標(biāo)準

泥水設(shè)備、盾構(gòu)機調(diào)試完成，達到掘進條件；渣場施工完成，達到堆渣條件。

（2）適用條件

適用于不同地質(zhì)條件下的泥水平衡式盾構(gòu)掘進施工。

（3）作業(yè)內(nèi)容

泥漿制備、盾構(gòu)掘進、泥水循環(huán)出渣、渣土泥漿分別、渣土運輸

（4）作業(yè)流程及限制要點

①作業(yè)流程

泥水平衡式盾構(gòu)出渣工藝流程見圖，泥水循環(huán)出渣流程如圖。

圖泥水盾構(gòu)出渣工藝流程圖

圖泥水循環(huán)出渣流程圖

②作業(yè)限制要點

泥水盾構(gòu)渣土管理限制要點見表3.2.2.Io

表泥水盾構(gòu)渣土管理限制要點表

序號項目限制要點備注

依據(jù)掌子面地層的地質(zhì)狀況，添加足量的

清水、膨潤土和添加劑，充分攪拌混合，

泥漿制備參數(shù)的要試驗測定后，依據(jù)以往施工閱歷和試驗結(jié)

1

求論，確定相宜當(dāng)前地層掘進的泥漿黏度和

比重等泥漿參數(shù)，制備足量的泥漿；依據(jù)

掘進狀況進一步調(diào)整泥漿參數(shù)

保證土倉和氣倉壓力、氣倉液位的穩(wěn)定，

掘進作業(yè)泥漿環(huán)流流量、輸漿泵壓力穩(wěn)定，出渣連

續(xù)，各項掘進參數(shù)滿意技術(shù)交底要求

通過刀盤轉(zhuǎn)速等掘進參數(shù)、泥漿比重等泥

漿參數(shù)，保證渣土粒徑能夠輕松通過格

柵；剛好檢查泥漿管壁厚，當(dāng)泥漿管厚度

2泥水循環(huán)要求不滿意施工要求或者被磨穿漏漿時，剛好

進行泥漿管補焊加厚工作，必要時更換泥

漿管；當(dāng)渣土輸送距離過長時，剛好增加

泥漿輸送接力中繼泵。

P-積累密度松散

出渣量公式：PJiD2L/4,系數(shù)，取值范圍依

3出渣量限制掘進中細致查看渣土性狀、出渣狀況，防據(jù)試驗測定，D-刀

止出渣量過少或者過大。盤直徑，L-管片寬

度

依據(jù)地層地質(zhì)選取合適的掘進參數(shù)，保持

氣壓倉液位穩(wěn)定；泥漿環(huán)流需保證出漿流

量大于進漿流量，流量差由掘進速度和出

泥漿流量與掘進要

4渣狀況確定，約50~300m3,掘進速度越快

求

則要求泥漿流量越大，若遇到礫石、硬巖

或孤石時須常常運用碎石機對較硬渣土

進行破裂。

(5)作業(yè)組織

①人員配備

表勞動力組織表

序號工種名稱人數(shù)備注

1機車司機2

2機車調(diào)車員2

3司索工2

4起重裝卸機械操作工2

5土石方機械操作工1

6汽車司機若干

7值班工程師（土木）1

8泥水處理班班長1

9泥水處理操作工4

10泥水管道工2

11焊工2

14普工工4

②機械配備

表施工機械表

序號機具名稱數(shù)量備注

1電瓶車2

2泥漿輸送接力泵由泥漿渣土輸送距離確定

3泥水設(shè)備1套

4挖機1臺

5運渣機車若干臺

6電焊機2臺

③生產(chǎn)效率

表生產(chǎn)效率表

序號工序單位人工備注

1泥漿制備100m31小時

2泥水循環(huán)出渣1環(huán)由掘進狀況確定

3泥漿管延長2根0.5小時

④材料消耗

表材料消耗表

材料機械備

序號工序單位

注

清水、膨潤土、添加劑：由現(xiàn)場試驗、

1泥漿制備100m3攪拌機

不同地質(zhì)掘進閱歷和實際交底狀況確定

燃油：義升/小時，由機車功率確定自卸汽

2渣土外運升

車

焊條：由焊接長度確定

3泥漿管補焊10cm電焊機

鋼板：由磨損狀況確定

（6）緊后工序

管片安裝

（7）考核標(biāo)準

泥水盾構(gòu)渣土管理質(zhì)量檢查標(biāo)準見表

表3.2.2.6泥水盾構(gòu)渣土管理質(zhì)量檢查標(biāo)準表表

受檢單位:

序是否符合標(biāo)準檢查備

項目依據(jù)檢查標(biāo)準

號是（J）否（緣由）頻次注

1泥漿參數(shù)技術(shù)交底試驗結(jié)論及不同地層掘進閱歷每環(huán)

2泥漿管壁厚技術(shù)交底滿意技術(shù)交底要求檢查

3渣土性狀地質(zhì)勘探資料巖土分類標(biāo)準

4出渣量技術(shù)交底滿意技術(shù)交底要求

過程

5泥漿管焊接焊接規(guī)范焊接質(zhì)量滿意技術(shù)交底要求

檢查

3.3同步注漿作業(yè)

緊前工序達到標(biāo)準

施工打算，與盾構(gòu)掘進、渣土管理同步進行。

3.3.2適用條件

適用于盾構(gòu)隧道同步注漿作業(yè)。

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)內(nèi)容包括：施工打算、砂漿生產(chǎn)、砂漿運輸、注漿、注漿系統(tǒng)清洗。

作業(yè)流程及限制要點

(1)作業(yè)流程

同步注漿作業(yè)流程見圖。

圖同步注漿作業(yè)流程圖

(2)作業(yè)限制要點

同步注漿作業(yè)

表同步注漿作業(yè)要求表

序號作業(yè)項目限制要點備注

同步注漿材料除應(yīng)滿意強度要求外，還應(yīng)滿意流淌性、可填

充性的要求；同步注漿漿液初步配比可依據(jù)施工要求、施工

1施工打算

進度、漿液膠凝時間等進行配置。注漿材料應(yīng)檢測合格，滿

意設(shè)計規(guī)范要求。

漿液協(xié)作比嚴格按工程師通知協(xié)作比配制；原材料計量誤

2砂漿生產(chǎn)差要限制在規(guī)范要求范圍內(nèi)；投料依次按水、水泥、砂依

次進行；攪拌時間限制在2分鐘左右；選擇適合工程進度

的攪拌機、配料系統(tǒng)及材料儲存罐。

漿液攪拌好后，下放到編組列車中的砂漿運輸罐與其他列

車同時進入掘進工作面，隨后通過拖車上的砂漿泵將運輸

罐中的漿液注入拖車上的貯漿罐；運輸、貯存時間不宜過

3砂漿運輸

長（不至發(fā)生初凝），若需運輸、貯存時間較長時，則考慮

加緩凝劑；若發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應(yīng)進行二次攪拌；砂

漿在運輸與貯存過程中不得隨意加水。

同步注漿同時對盾尾預(yù)置的4個注漿孔進行壓注，在每個

注漿孔出口設(shè)置分壓器，以便對各注漿孔的注漿壓力和注

漿量進行檢測與限制，從而獲得對管片背后的對稱勻稱壓

4同步注漿注；同步注漿在地層勻均和盾構(gòu)機姿態(tài)較好時，4個注漿

孔應(yīng)均衡注入；可依據(jù)地層狀況及盾構(gòu)機姿態(tài)，調(diào)整各點

注漿壓力、注漿速度、注漿量。注漿施工時，要時刻視察

壓力及流量改變，并依據(jù)注漿狀況剛好調(diào)整施工參數(shù)。

檢查是否達到規(guī)定的注漿壓力與注漿量，如未達到應(yīng)快速進

5效果檢查

行補充同步注漿。

6注漿系統(tǒng)清洗作業(yè)完畢后，攪拌機、運輸罐、泵、注漿管路肯定要剛好

清理干凈，原則每班清理一次。

作業(yè)組織

（1）人員配備

表同步注漿作業(yè)勞動力組織表

序號工種數(shù)量備注

1值班工程師（土木）1

2攪拌站司機1

3土石方機械操作工1

4機車司機2

每班配置

5機車調(diào)車員2

6注漿司機1

7普工3

合計11

（2）機械配備

表同步注漿作業(yè)機械設(shè)備配套表

序號機械名稱數(shù)量單位備注

1砂漿生產(chǎn)攪拌罐1臺攪拌站配套

2裝載機1輛

3電瓶車1輛同時負責(zé)渣土和管片運輸

4砂漿運輸罐1臺

5砂漿貯漿罐1臺

6注漿泵1臺

（3）生產(chǎn)效率

表同步注漿作業(yè)生產(chǎn)效率表

序號項目作業(yè)時間（min）備注

1砂漿生產(chǎn)30?40

2砂漿運輸/由運輸距離長短確定

2同步注漿/依據(jù)掘進時間確定

（4）材料消耗

表材料消耗表

編號名稱單位消耗數(shù)量備注

1球閥個實際須要確定

2水泥t按設(shè)計

3砂t按設(shè)計

4粉煤灰t按設(shè)計

5膨潤土t按設(shè)計

6其余外加劑實際須要確定

緊后工序

管片安裝

考核標(biāo)準

同步注漿作業(yè)質(zhì)量檢查標(biāo)準表見表

表同步注漿作業(yè)質(zhì)量檢查標(biāo)準表

受檢單位:

是否符合標(biāo)準

檢查備

序號項目依據(jù)檢查標(biāo)準

是否頻次注

(V)（緣由）

按原材送

TB10153-2024第注漿材料的物理性能及其他

1施工打算檢要求進

條要求符合設(shè)計要求。

行

每調(diào)整協(xié)

TB10153-2024第協(xié)作比是否滿意設(shè)計和實際

2砂漿生產(chǎn)作比檢查

條、第13.6.5條施工狀況的要求