GB-T 26548.12-2021 手持便攜式動力工具 振動試驗(yàn)方法 第12部分：模具砂輪機(jī)

手持便攜式動力工具振動試驗(yàn)方法第12部分：模具砂輪機(jī)國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作指導(dǎo)第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件是GB/T26548的第12部分。GB/T26548已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：角式和端面式砂輪機(jī)；——第2部分：氣扳機(jī)、螺母扳手和螺絲刀；——第4部分：直柄式砂輪機(jī)；——第5部分：鉆和沖擊鉆；——第6部分：夯實(shí)機(jī)；——第8部分：往復(fù)式鋸、拋光機(jī)和銼刀以及擺式或回轉(zhuǎn)式鋸；——第10部分：沖擊式鑿巖機(jī)、錘和破碎機(jī)；——第11部分：石錘；本文件使用翻譯法等同采用ISO28927-12:2012《手持便攜式動力工具振動試驗(yàn)方法第12部與本文件中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下：——GB/T5621—2008鑿巖機(jī)械與氣動工具性能試驗(yàn)方法(ISO2787:1984,MOD)——GB/T6247.1—2013鑿巖機(jī)械與便攜式動力工具術(shù)語第1部分：鑿巖機(jī)械、氣動工具和——GB/T6247.2—2013鑿巖機(jī)械與便攜式動力工具術(shù)語第2部分：液壓工具(ISO17066: -GB/T14790.1—2009機(jī)械振動人體暴露于手傳振動的測量與評價第1部分：一般要求——GB/T14790.2—2014機(jī)械振動人體暴露于手傳振動的測量與評價第2部分：工作場所 -GB/T25631—2010機(jī)械振動手持式和手導(dǎo)式機(jī)械振動評價規(guī)則(ISO20643:2005, 30473—2013涂附磨具筒形砂套(ISO2421:2003,IDT)30474.1—2013筒形砂套夾緊裝置第1部分：用于手持式磨削機(jī)上的帶軸夾緊裝置34560.1—2017結(jié)構(gòu)鋼第1部分：熱軋產(chǎn)品一般交貨技術(shù)條件(ISO630-1:2011,結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼第2部分：一般用途結(jié)構(gòu)鋼交貨技術(shù)條件(ISO第3部分：細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼交貨技術(shù)條件(ISOⅡ——GB/T34560.4—2017結(jié)構(gòu)鋼第4部分：淬火加回火高屈服強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板交貨技術(shù)條件——GB/T34560.5—2017結(jié)構(gòu)鋼第5部分：耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)鋼交貨技術(shù)條件(ISO630-5:——GB/T34560.6—2017結(jié)構(gòu)鋼第6部分：抗震型建筑結(jié)構(gòu)鋼交貨技術(shù)條件(ISO630-6:本文件做了下列編輯性修改：——將國際標(biāo)準(zhǔn)中的“bar”換算成“MPa”(1bar=0.1MPa)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國鑿巖機(jī)械與氣動工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC173)歸口。本文件起草單位：天水鑿巖機(jī)械氣動工具研究所、浙江瑞豐五福氣動工具有限公司、張家口永恒熱處理有限公司。Ⅲ業(yè)時所面臨的振動傷害風(fēng)險，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織擬制定ISO28927共13部分的文件。目前已發(fā)布了12部分的文件，第13部分文件正在制定之中。我國擬對ISO28927的13個部分文件均等同采用，制GB/T25631中給出了手持式和手導(dǎo)式機(jī)械振動輻射測量的通用技術(shù)條件，GB/T26548(所有部件及對型式試驗(yàn)性能的其他要求。其標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和章的編號與GB/T25631一致。本文件采用了歐洲系列標(biāo)準(zhǔn)EN60745中首次采用的傳感器基本描述上與GB/T25631不一致。傳感器首選放置在靠近手的拇指和食指之間的區(qū)域，因?yàn)檫@個位置對接觸面的變化所引起的。振動值在很大程度上取決于操作者的技能。本文件使用真實(shí)工作過程進(jìn)行量過程產(chǎn)生的振動值盡可能與GB/T25631一致。按本文件獲得的值是型式試驗(yàn)值。工作場所振動暴露的評定采用GB/T14790(所有部分)的程序。所獲得的值是型式試驗(yàn)值，用來表示機(jī)器在實(shí)際使用中典型振動量的上四分位數(shù)的平均值。然而，實(shí)際值有時變化很大，這取決于許多因素，包括操作者、工作任務(wù)以及插入工具或消耗品等。機(jī)器本身的保養(yǎng)狀況可能也很重要。在真實(shí)工作狀態(tài)下操作者和操作程序?qū)Φ头駝恿康挠绊懹绕鋰?yán)重。因此，低于2.5m/s2的振動輻射值，在真實(shí)工作狀態(tài)下不推薦評定。在這種情況下，建議用2.5m/s2的振動量值來直接評估機(jī)器的振動。如果特定工作場所要求精確值，那么有必要在此工作狀況下按GB/T14790(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行測量。在實(shí)際工作條件下實(shí)測的振動值可能比用本文件獲得的值高，也可能低。在實(shí)際工況下，使用過度不平衡的插入工具、輸出軸彎曲或夾頭磨損等原因都容易產(chǎn)生較高的振手持便攜式動力工具振動試驗(yàn)方法第12部分：模具砂輪機(jī)本文件規(guī)定了模具砂輪機(jī)手柄部位手傳振動測量的試驗(yàn)方法，確定了在典型試驗(yàn)條件下操作機(jī)器時手柄握持部位振動大小的型式檢驗(yàn)程序。其測得的結(jié)果用來比較相同型式不同型號機(jī)器的振動量。本文件適用于以壓縮空氣或其他方式驅(qū)動，通過裝在夾頭上的合金銼或磨頭在硬鋼/塑料等不同材料上，進(jìn)行修邊操作的手持式機(jī)器；也適用于使用砂頁輪或筒形砂輪的低速模具砂輪機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于ISO630(所有部分)結(jié)構(gòu)鋼(Structuralsteels)ISO2787回轉(zhuǎn)和沖擊式氣動工具性能試驗(yàn)(Rotaryandpercussivepneumatictools—Perfor-ISO5349(所有部分)機(jī)械振動人體暴露于手傳振動的測量和評定(Mechanicalvibration—MeasurementandevaluationofhumanexposuretohandtransISO5391氣動工具和機(jī)械詞匯(Pneumatictoolsandmachines—Vocabulary)ISO15637-1圓柱形研磨套筒支撐夾具第1部分：手動砂輪機(jī)用帶柄的支撐夾具(Holdingfix-turesofcylindricalabrasivesleeves—PaISO17066液壓工具詞匯(Hydraulictools—VocaISO20643:2005機(jī)械振動手持式和手導(dǎo)式機(jī)械振動評價規(guī)則(Mechanicalvibration-Hand-heldandhand-guidedmachinery—Principlesforevaluationofvibrationemission)DIN8033-1硬質(zhì)合金毛刺刀技術(shù)要求(Hardmetalburrs—Technicalrequirements)DIN8033-2硬質(zhì)合金毛刺刀圓柱形毛刺刀(Hardmetalburrs—Cylindricalburrs)EN12096機(jī)械振動振動輻射值的標(biāo)示和驗(yàn)證(Mechanicalvibration—Declarationandverifica-tionofvibrationemissionvalues)2用來修邊和修整作業(yè)的機(jī)器，通常在輸出軸上配有夾頭，適合跟磨頭和硬質(zhì)合金毛刺刀一起使用。直柄式模具砂輪機(jī)straightdiegrinder輸出軸與馬達(dá)同軸的模具砂輪機(jī)。輸出軸與工具的馬達(dá)軸線成一定角度的模具砂輪機(jī)。頻率計權(quán)均方根加速度的總振動值，是an在x、y、z軸同一名操作者在同一握持位置的aw值的算術(shù)平均值多臺機(jī)器上對于同一個握持位置的a,值的算術(shù)平均值一組試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)偏差(針對一件樣品，s)可再現(xiàn)性標(biāo)準(zhǔn)偏差(針對一個統(tǒng)計總體，σ) K4基本準(zhǔn)則和振動試驗(yàn)方法本文件以ISO20643的要求為基礎(chǔ)，其結(jié)構(gòu)除附錄外在條款標(biāo)題和編號等方面都與ISO20643相附錄A提供了試驗(yàn)報告的樣式，不確定度K按照附錄B規(guī)定的方法確定。5機(jī)器種類的描述本文件適用于以壓縮空氣或其他方式驅(qū)動，通過裝在夾頭上的硬質(zhì)合金毛刺刀或磨頭在硬鋼/塑料等不同材料上，進(jìn)行修邊操作的手持式機(jī)器；也適用于使用砂頁輪或筒形砂套的低速模具砂輪機(jī)。圖1～圖4所示為本文件所涵蓋的典型砂輪機(jī)實(shí)例。3圖2加長型直柄式模具砂輪機(jī)圖4筆形模具砂輪機(jī)手傳振動應(yīng)在正交坐標(biāo)系的3個方向上測量并記錄。每個手握位置的振動都應(yīng)在如圖5～圖8所示的3個方向上同時測量。46.2測量位置測量應(yīng)在操作者通常握持機(jī)器并施加推力的位置上進(jìn)行。對于單手操作的機(jī)器只需在一個點(diǎn)上測量即可。規(guī)定的傳感器位置應(yīng)盡可能靠近手的拇指和食指之間。這個位置也適用于正常操作中用兩手握持機(jī)器的位置。只要有可能，測量都應(yīng)在此規(guī)定的位置上進(jìn)行。傳感器的補(bǔ)充位置被規(guī)定在手柄端內(nèi)側(cè)，盡可能靠近規(guī)定位置的側(cè)面上。如果傳感器的規(guī)定位置無法使用，則應(yīng)使用補(bǔ)充位置。在減振手柄上也應(yīng)使用傳感器的規(guī)定位置和補(bǔ)充位置。針對此類不同型式機(jī)器通常所采用的握持位置，圖5～圖8給出了傳感器的規(guī)定位置與補(bǔ)充位置及測量方向。圖5直柄式模具砂輪機(jī)測量位置圖6加長型直柄式模具砂輪機(jī)測量位置5圖7角式模具砂輪機(jī)測量位置圖8筆形模具砂輪機(jī)測量位置6.3振動的量振動的量應(yīng)符合ISO20643:2005中6.3的規(guī)定。6.4振動方向的合成對于采用的兩個握持位置，都應(yīng)按ISO20643:2005中6.4的規(guī)定記錄所獲得的總振動值。容許在具有最高讀數(shù)的握持位置上進(jìn)行記錄和試驗(yàn)。在此握持位置的總振動值應(yīng)至少比其他位置高出30%。這個結(jié)果可在初次測試時，由一名操作者進(jìn)行5次試驗(yàn)獲得。為了獲得每次試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的總振動值anv,每個方向上的測量結(jié)果應(yīng)按式(1)進(jìn)行合成：ahw=√ahwi2+ahwy2+ahw:2 (1)7儀表要求試驗(yàn)用儀器儀表應(yīng)符合ISO20643:2005中7.1的規(guī)定。6ISO20643:2005中7.2.1給出的傳感器技術(shù)要求適用于本文件。傳感器及其固定裝置的總重量與機(jī)器、手柄等的重量相比應(yīng)盡可能小，以免影響測量結(jié)果。這一點(diǎn)對于輕質(zhì)塑料手柄尤為重要(見ISO5349-2)。傳感器或所使用的固定塊應(yīng)剛性地連接到手柄表面。如果使用了3個單軸傳感器，它們應(yīng)分別連接在固定塊的三個側(cè)面。對于兩軸平行于振動面的情況，兩個傳感器或一個三軸傳感器的兩個傳感元件的測量軸與振動表面的最大距離應(yīng)為10mm。本文件通常不需要使用機(jī)械濾波器進(jìn)行測量。7.3頻率計權(quán)濾波器累積時間應(yīng)符合ISO20643:2005中7.4的規(guī)定。每次試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的累積時間應(yīng)不少于16s,以便與8.4.4規(guī)定的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時間相一致。對于氣動機(jī)器，其供氣壓力應(yīng)采用精度等于或高于0.01MPa的壓力表來測量。對于液壓機(jī)器，其流量應(yīng)采用精度等于或高于0.25L/min的流量計來測量。對于電動機(jī)器，其電壓應(yīng)采用精度等于或高于實(shí)際值的3%的伏特表來測量。推進(jìn)力應(yīng)采用精度高于1N的測力儀器來測量，如操作者站立的測力秤。校準(zhǔn)的技術(shù)要求應(yīng)符合ISO20643:2005中7.6的規(guī)定。8機(jī)器的試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)條件應(yīng)對潤滑良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常的新制機(jī)器進(jìn)行測量。對于有些類型的機(jī)器，如果制造商規(guī)定了預(yù)熱時模具砂輪機(jī)的測試以執(zhí)行真實(shí)的工作任務(wù)來進(jìn)行。在低碳鋼的窄邊進(jìn)行磨削，鋼片應(yīng)牢固固定在虎鉗上。當(dāng)機(jī)器緩慢磨過鋼片時，所施加的推力應(yīng)測量并記錄。為了獲得良好的再現(xiàn)性，嚴(yán)格遵循8.4中描述的測試程序是非常重要的。單手操縱的機(jī)器試驗(yàn)時應(yīng)只用單手握持。測量只在實(shí)際握持位置的一個測點(diǎn)上進(jìn)行。試驗(yàn)時，供給機(jī)器的動力應(yīng)在制造企業(yè)規(guī)定的額定工況下，而且機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。7試驗(yàn)時，機(jī)器應(yīng)按制造企業(yè)的技術(shù)要求，在額定氣壓下運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，并應(yīng)測量和記錄應(yīng)采用制造企業(yè)推薦直徑的軟管對機(jī)器供氣。試驗(yàn)軟管應(yīng)通過螺紋管接頭連接到機(jī)器上，最好采用制造企業(yè)隨機(jī)提供的螺紋管接頭。試驗(yàn)軟管的長度應(yīng)為3m。試驗(yàn)軟管應(yīng)用管箍夾緊，不應(yīng)使用快換接頭，因?yàn)榭鞊Q接頭的重量會對振動量產(chǎn)生影響。氣動機(jī)器的供氣壓力應(yīng)按ISO2787的規(guī)定進(jìn)行測量，并保持在制造企業(yè)規(guī)定的壓力值上。試驗(yàn)時，在軟管前直接測定的氣壓，比制造企業(yè)推薦壓力值的壓降應(yīng)不超過0.02MPa。試驗(yàn)時機(jī)器應(yīng)在額定功率(即額定流量)下運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)按制造企業(yè)的技術(shù)要求予以使用。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，測量開始前宜使機(jī)器預(yù)熱約10min。應(yīng)測量并記錄流量。試驗(yàn)時機(jī)器應(yīng)在額定電壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)按照制造企業(yè)的技術(shù)要求予以使用。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)測量并記錄電壓。應(yīng)測量并記錄推力。8.4.1軸直徑小于6mm的模具砂輪機(jī)附加設(shè)備轉(zhuǎn)速大于或等于9000r/min的模具砂輪機(jī)，用硬質(zhì)合金毛刺刀在低碳鋼條上進(jìn)行磨削試驗(yàn)。毛刺刀的規(guī)格在表1中選擇。毛刺刀應(yīng)是與DIN8033-1中A型同樣的圓柱形。毛刺刀的刀桿部分長度LF應(yīng)小于刀頭部分長度L,見圖9。表1軸直徑小于6mm模具砂輪機(jī)的毛刺刀規(guī)格刀頭直徑D刀頭長度L2346如果模具砂輪機(jī)的額定轉(zhuǎn)速介于兩個轉(zhuǎn)速范圍之間，應(yīng)按高轉(zhuǎn)速范圍選擇毛刺刀尺寸。毛刺刀的長度和直徑按DIN8033-2的規(guī)定，切削刃按DIN8033-1的規(guī)定。不與表1中列出的硬質(zhì)合金毛刺刀一起使用的特殊用途機(jī)器，宜跟通常使用的插入工具一起使用。插入工具的類型宜在測試報告中描述。88.4.2軸直徑大于或等于6mm的模具砂輪機(jī)附加設(shè)備轉(zhuǎn)速大于或等于9000r/min的模具砂輪機(jī)，用硬質(zhì)合金毛刺刀在低碳鋼條上進(jìn)行磨削試驗(yàn)。毛刺刀的規(guī)格在表2中選擇。毛刺刀應(yīng)是跟DIN8033-1中A型同樣的圓柱形。毛刺刀的刀桿部分長度L:應(yīng)小于刀頭部分長度L,見圖9。圖9硬質(zhì)合金毛刺刀表2軸直徑大于或等于6mm模具砂輪機(jī)的毛刺刀規(guī)格刀頭直徑D刀頭長度L23468如果模具砂輪機(jī)的額定轉(zhuǎn)速介于兩個轉(zhuǎn)速范圍之間，應(yīng)按高轉(zhuǎn)速范圍選擇毛刺刀尺寸。毛刺刀的長度和直徑按DIN8033-2處理，切削刃的螺旋和刃部按DIN8033-1處理。轉(zhuǎn)速低于9000r/min的模具砂輪機(jī)，用符合ISO2421規(guī)定的，適合在鋼制品上操作的120粒度筒形砂套進(jìn)行磨削試驗(yàn)。砂套安裝在符合ISO15637-1規(guī)定的砂套輪上(見圖11),輪桿的長度L;應(yīng)小于砂套長度Lr,見表3和圖10。表3砂帶和軸徑大于或等于6mm夾持裝置的尺寸9圖10筒形砂帶如果模具砂輪機(jī)的額定轉(zhuǎn)速介于兩個轉(zhuǎn)速范圍之間，應(yīng)按高轉(zhuǎn)速范圍選擇砂帶尺寸。不與表2或表3中硬質(zhì)合金毛刺刀和砂帶一起使用的特殊用途機(jī)器，宜跟通常使用的插入工具一起使用。插入工具的類型宜在測試報告中描述。工件應(yīng)是ISO630(所有部分)中E235型低碳鋼，固定在像老虎鉗之類的剛性固定裝置上。鋼板尺寸應(yīng)符合圖12和表4的規(guī)定。圖12工件的尺寸表4工件的尺寸4安裝好的工件，不應(yīng)有在手臂振動頻率范圍內(nèi)的任何共振，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。磨削在類似ISO630(所有部分)中規(guī)定的E235型低碳鋼上進(jìn)行，鋼板尺寸見表4,磨削在如圖12所示的A面進(jìn)行，鋼板應(yīng)牢固固定，如：將鋼板A面水平向上夾持在老虎鉗上。當(dāng)機(jī)器緩慢磨過A面時，所施加的推力應(yīng)測量并記錄。優(yōu)先前后來回移動機(jī)器進(jìn)行磨削，但是只允許在一個方向上重復(fù)移動機(jī)器，以避免出現(xiàn)顫動問題。磨削時，模具砂輪機(jī)的軸應(yīng)保持水平，且與A面的邊緣成90°(見圖13)。試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)模仿修邊操作。推力宜盡可能小，只要能保證機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)即可。用硬質(zhì)合金毛刺刀磨削了鈸形砂輪的角式砂輪機(jī)來進(jìn)行這項(xiàng)工作。試驗(yàn)時主柄應(yīng)用單手握持。換人時，應(yīng)檢查并清理毛刺刀上的毛刺。單手操作的機(jī)器，用拇指和食指輕握機(jī)器前半部分進(jìn)行操控。雙手操作的機(jī)器，也應(yīng)握住機(jī)器前半部分進(jìn)行操控。單手操作的機(jī)器，只在一個位置上測量。而雙手操作的機(jī)器，應(yīng)在兩個位置上進(jìn)除了機(jī)器本身的重量外，還應(yīng)施加垂直推力以確保機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器在正常操作中宜避免震顫，以免產(chǎn)生大幅度較高振動。試驗(yàn)過程中應(yīng)避免震顫，不要把震顫當(dāng)作是操作中的正?，F(xiàn)象。正常情況下，推力在5N至15N之間。試驗(yàn)過程中，即使施加的推力超出了正常范圍，也要確保機(jī)器的平穩(wěn)操作。推力應(yīng)由操作人員施加并控制。例如：操作人員站在測力儀器上，并能看見測得的數(shù)據(jù)。推力應(yīng)測量并記錄。工件的高度應(yīng)調(diào)整到操作人員能夠以平常姿勢執(zhí)行操作的位置。圖13操作者的工作位置 如果C、大于0.15或sm-1大于0.3m/s2,那么在接受測量數(shù)據(jù) aha和不確定度K均應(yīng)按EN12096確定的精度表示。ah給出單位m/s2,并對以1開始的aha的數(shù)數(shù)值則用兩位有效數(shù)字表示就足夠了(如：0.e)標(biāo)示的振動輻射值ah和不確定度K;(資料性)模具砂輪機(jī)振動試驗(yàn)報告格式振動試驗(yàn)報告格式見表A.1和表A.2。檢測單位(公司/實(shí)驗(yàn)室):試驗(yàn)的機(jī)器(動力源和機(jī)器型式、制造企業(yè)、機(jī)器型號和名稱、空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速):標(biāo)示的振動值(aha和K):傳感器(制造企業(yè)、型號、位置、固定方法、圖片