2020年度綜掘掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

綜掘掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

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目錄

目錄-----------------------------------1

第一章編制概況---------------------------3

第一節(jié)屢-----------------------------3

第二節(jié)編寫依據(jù)--------------------------3

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況-----------------4

第一節(jié)地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開采情況-----------4

第二節(jié)煤（巖）層賦存特性-------------------7

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造--------------------------8

第四節(jié)水文地質(zhì)--------------------------8

第三章巷道布置及支護(hù)說明--------------------11

第一節(jié)巷道布置--------------------------11

第二節(jié)礦壓觀測(cè)--------------------------12

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)--------------------------12

第四節(jié)支護(hù)工藝--------------------------21

第四章施工工藝---------------------------31

第一節(jié)施工方法--------------------------31

第二節(jié)鑿巖方式--------------------------32

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸-------------------------34

第四節(jié)管線與軌道敷設(shè)----------------------35

第五節(jié)設(shè)備及工具配備----------------------36

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)---------------------------39

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第一節(jié)酗-----------------------------39

第二節(jié)安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”------------------43

第三節(jié)瓦斯防治---------------------------47

第四節(jié)防突管理----------------------------49

第五節(jié)綜合防塵---------------------------50

第六節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)---------------------------51

第七節(jié)防滅火----------------------------51

第八節(jié)?------------------------------51

第九節(jié)------------------------------52

第十節(jié)班------------------------------52

第十一節(jié)照明、通信和信號(hào)-------------------52

第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)---------------59

第一節(jié)勞動(dòng)組織--------------------------59

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)方式------------------------60

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)---------------------60

第七章安全技術(shù)措施------------------------61

第一節(jié)施工準(zhǔn)備及相關(guān)要求-------------------61

第二節(jié)一通三防與“六大系統(tǒng)”-----------------61

第三節(jié)邂-----------------------------69

第四節(jié)防治水----------------------------76

第五節(jié)機(jī)電管理--------------------------79

第六節(jié)運(yùn)輸管理--------------------------87

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第七節(jié)設(shè)備起吊、安裝、拆除------------------90

第八節(jié)/-----------------------------91

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線-----------------94

第一章編制概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

6煤回風(fēng)上山（巖巷）。

二、掘進(jìn)目的及用途

目的：形成6煤回風(fēng)上山（巖巷）。

用途：滿足礦井通風(fēng)、運(yùn)輸、管線敷設(shè)的要求。

三、巷道設(shè)計(jì)長度和服務(wù)年限

設(shè)計(jì)長度：314m。

服務(wù)年限:30年。

四、預(yù)計(jì)開工、竣工時(shí)間

本巷道自12月上旬開工，預(yù)計(jì)4月竣工。

五、巷道平面布置

附圖（一）：6煤回風(fēng)上山（巖巷）平面布置圖;

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附圖（二）：6煤回風(fēng)上山（巖巷）剖面圖。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、采場(chǎng)設(shè)計(jì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間

設(shè)計(jì)說明書為《6煤回風(fēng)上山（巖巷）設(shè)計(jì)》，批準(zhǔn)時(shí)間為3

月。

二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間

地質(zhì)說明書名稱為《6煤回風(fēng)上山（巖巷）地質(zhì)說明》，批準(zhǔn)

時(shí)間為3月30日。

三、其它技術(shù)規(guī)范

1、《煤礦安全規(guī)程》

2、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》

3、《各工種操作規(guī)程》

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開采情況

本工作面位于工業(yè)廣場(chǎng)北側(cè)山地，地表標(biāo)高約+1152.0?

+1197.2m0工作面東側(cè)為6煤回風(fēng)上山（煤巷）、6煤膠帶上

山、6煤軌道上山；西側(cè)為風(fēng)井；南側(cè)為6煤總回風(fēng)巷（1）、6

煤總回風(fēng)巷（2）；北側(cè)為三維地震勘探預(yù)測(cè)F3、F6、F7、F8及

F10號(hào)斷層，斷層落差約為4nl?50mo

（表一）井上、下對(duì)照關(guān)系情況表

水平名稱+450m水平巷道名稱6煤回風(fēng)上山（巖巷）

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+1152.0-

地表標(biāo)高/m井下標(biāo)高/m+491.2?+610w

+1197.2m

地面相對(duì)位置紫金煤業(yè)基建井工業(yè)廣場(chǎng)北側(cè)山地

工作面東側(cè)為6煤回風(fēng)上山（煤巷）、6煤膠帶上山、6煤

井下相對(duì)位置及軌道上山；西側(cè)為風(fēng)井；南側(cè)為6煤總回風(fēng)巷（1）、6煤總

掘進(jìn)巷道的影響回風(fēng)巷（2）；北側(cè)為三維地震勘探預(yù)測(cè)F3、F6、F7、F8及

F10號(hào)斷層。

臨近采區(qū)、煤

層、巷道對(duì)掘進(jìn)臨近采區(qū)、巷道對(duì)掘進(jìn)巷道無影響。

巷道的影響

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巷道布置平面圖（附圖一）

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剖面圖（附圖二）

6煤|口回上山巷道布置制而岡（1:1000）

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第二節(jié)煤（巖）層賦存特性

一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)

工作面為穿層巷道，所穿煤、巖層為6#煤層、6#煤底板為細(xì)

砂巖及砂質(zhì)泥巖。6#煤層：黑色、灰黑色，條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)

造，強(qiáng)玻璃光澤，內(nèi)生裂隙發(fā)育，性脆，易碎，斷口呈參差狀，

容重1.38t/n?。煤巖組份以亮煤為主，鏡煤、暗煤次之。

6#煤層走向29?124°、傾向119?214°、傾角5?13°,

煤層厚度2.40?3.10m,平均厚度2.80m,煤層結(jié)構(gòu)簡單，頂板及

底板均為粉砂質(zhì)泥巖。

（表二）煤層特征情況表

指標(biāo)參數(shù)備注

煤層厚度（最大、最小/平均）/m3.10-2.40/2.80

煤層傾角（最大、最小/平均）/（°）13-5/11

煤層硬度系數(shù)（f）0.25

煤層層理（發(fā)育程度）較發(fā)育

煤層節(jié)理（發(fā)育程度）較發(fā)育

絕對(duì)瓦斯涌出量（m7min）1掘進(jìn)

絕對(duì)二氧化碳涌出量（mVmin）0.15掘進(jìn)

二、煤層頂?shù)装迩闆r

6#煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，深灰色，性脆，節(jié)理較發(fā)育，含植物

化石碎屑。平均厚度為1.41m。老頂是由粉砂巖和細(xì)砂巖組成的

復(fù)合型頂板；粉砂巖為淺灰色，質(zhì)硬，參差斷口，含泥質(zhì)紋理平

均厚度2.00m；細(xì)砂巖為灰白色，長石、石英為主，次含巖屑，

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分選中等，平均厚度6.5m。底板為砂質(zhì)泥巖，深灰色，性脆，節(jié)

理發(fā)育，棱角狀斷口，含植物化石碎屑，平均厚度5.85m。

（表三）煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装?/p>

巖石類別厚度/m巖性

名稱

粉砂巖為淺灰色，質(zhì)硬，參差斷口，

粉砂巖、含泥質(zhì)紋理平均厚度2.00m；細(xì)砂巖

老頂8.5

頂細(xì)砂巖為灰白色，長石、石英為主，次含巖

板屑，分選中等，平均厚度6.5m。

深灰色，性脆，節(jié)理較發(fā)育，含植物

直接頂砂質(zhì)泥巖1.41

化石碎屑。

深灰色，性脆，節(jié)理發(fā)育，棱角狀斷

底板砂質(zhì)泥巖5.85

口，含植物化石碎屑。

三、煤層瓦斯涌出量

依據(jù)6煤回風(fēng)上山（巖巷）掘進(jìn)工作面瓦斯涌出狀況，預(yù)計(jì)

本工作面絕對(duì)瓦斯涌出量lm3/min。該工作面掘進(jìn)超過一個(gè)月，

重新核定瓦斯涌出量，以后根據(jù)掘進(jìn)巷道實(shí)際瓦斯涌出量進(jìn)行風(fēng)

量核算。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

工作面掘進(jìn)范圍內(nèi)煤、巖層整體為單斜構(gòu)造。根據(jù)三維地震

勘探資料顯示，本工作面北側(cè)可能發(fā)育有F3、F6、F7、F8及F10

號(hào)斷層。F3號(hào)斷層走向57°、傾向147°、傾角75°、落差

4moF6號(hào)斷層走向69°、傾向159°、傾角75°、落差5m。F7

號(hào)斷層走向45°、傾向135°、傾角70°、落差4moF8號(hào)斷層

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走向74°、傾向164°、傾角70。、落差5m。F10號(hào)斷層走向

62°、傾向152°、傾角50°、落差50m。

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、水文地質(zhì)情況：

工作面所穿（煤）巖層為二疊系下統(tǒng)山西組地層。從區(qū)域上

來看，工作面主要受二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組及上統(tǒng)上石

盒子組碎屑巖裂隙含水層與石炭系上統(tǒng)太原組碎屑巖夾碳酸巖類

裂隙巖溶碎屑巖類裂隙含水巖組及奧陶系中統(tǒng)碳酸鹽巖巖溶裂隙

水影響。

二疊系下統(tǒng)山西組碎屑巖類裂隙水主要為K8含水層，K8砂

巖裂隙水為工作面頂板直接充水水源。含水層以中-粗粒砂巖為

主，厚度較大，但區(qū)內(nèi)變化大，補(bǔ)給條件差，單位涌水量0.00963

L/s.m,滲透系數(shù)0.0279m/d,富水性弱。在構(gòu)造正常地段，該充

水水源對(duì)工作面掘進(jìn)影響相對(duì)較小，但在斷層、陷落柱發(fā)育地段

對(duì)工作面掘進(jìn)有一定影響。

石炭系上統(tǒng)太原組碎屑巖夾碳酸巖類裂隙巖溶水主要指太原

組的K2、K3、K4三層灰?guī)r裂隙巖溶水，根據(jù)井田內(nèi)抽水試驗(yàn)資

料看，單位涌水量為0.00268L/s.mo另外，從簡易水文情況看，

鉆孔消耗量變化不明顯。K2、K3、K4灰?guī)r，單層平均厚度1.3-

2.91m,水位埋深90.0-175.01m,單位涌水量0.002-0.02l/s-mo富

水性弱。

奧陶系中統(tǒng)碳酸鹽巖巖溶裂隙水，該含水層主要為奧陶系峰

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峰組與上、下馬家溝組含水層。井田內(nèi)沒有出露，屬埋藏型；根

據(jù)區(qū)域資料，含水層巖性主要以石灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r為主，一般

情況下奧陶系中統(tǒng)上、下馬家溝組巖溶發(fā)育，富水性強(qiáng)，峰峰組

灰?guī)r富水性相對(duì)較弱。

根據(jù)《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)晉中紫金煤業(yè)有限公司基建井首采區(qū)

帶壓開采安全性評(píng)價(jià)及安全技術(shù)措施報(bào)告》分析，6號(hào)煤層底板

泥巖、砂巖、灰?guī)r的Kp值（隔水巖柱巖體抗拉強(qiáng)度）平均

1.2MPa?4.8MPa。Kp按最小值1.2MPa計(jì)算，6號(hào)煤層到太灰含

水層之間的安全隔水層厚度為12.86m,按最大值4.8MPa計(jì)算，

得出的太灰含水層安全隔水層厚度為6.48m0Kp按最小值

1.2MPa計(jì)算，得出的6號(hào)煤層到奧灰含水層之間的安全隔水層厚

度為11.61m,按最大值4.8MPa計(jì)算，得出的奧灰含水層安全隔

水層厚度為5.85m。根據(jù)山西地科勘察有限公司地質(zhì)勘探中鉆孔

資料統(tǒng)計(jì)分析，6號(hào)煤層底板到太原組灰?guī)r（K4）之間的隔水層

在28.9?57.15m之間，到奧陶系峰峰組頂板之間的隔水層厚度在

141.l-176.7m之間。因此，6號(hào)煤層實(shí)際最小隔水層厚度都遠(yuǎn)大

于安全隔水層厚度。

綜上所述，本工作面在不受斷層、陷落柱等構(gòu)造影響的地段，

雖然存在突水威脅，但危險(xiǎn)不大。只有在斷層、陷落柱等構(gòu)造發(fā)

育地段，太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層突水危險(xiǎn)較大。工作面掘進(jìn)

范圍內(nèi)奧灰水水位推測(cè)在770m左右。工作面標(biāo)高在

491.2~530.0m之間，工作面該區(qū)域突水系數(shù)T<0.06MPa/m,根據(jù)

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《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)晉中紫金煤業(yè)有限公司基建井首采區(qū)帶壓開

采安全性評(píng)價(jià)及安全技術(shù)措施報(bào)告》劃分為突水危險(xiǎn)性小區(qū)，但

在斷層、陷落柱等導(dǎo)水構(gòu)造，為突水危險(xiǎn)區(qū)。

二、巖漿侵入體、陷落柱及河流沖刷情況：

預(yù)計(jì)本工作面區(qū)域內(nèi)無火成巖侵入體、及河流沖刷；但井田內(nèi)

陷落柱較發(fā)育，可能有陷落柱存在。

附圖（三）綜合柱狀圖

綜合柱狀圖

比例尺1：100

巖厚煤厚

柱狀層位巖性巖性描述

(m)<m>

下部灰黑色，上部灰白色，成分以長石、

7.55-19.5po石英為主，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，性脆，

13.bU老頂細(xì)砂巖

質(zhì)硬，分選性較好。

■■■灰黑色，性脆，節(jié)理較為發(fā)育，整體性較差，

0-2.W砂質(zhì)泥巖

1.3U???直接頂局部含植物化石。

黑色，條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造,X節(jié)理較為

2.7H1O6#煤層發(fā)育，強(qiáng)玻璃光澤，參次狀斷口，性脆，

z.瀏

_????易碎，煤質(zhì)較好。

0-9.53_????

5.的\

灰黑色，性脆，節(jié)理較為發(fā)育，整體性較差，

砂質(zhì)泥巖

???局部含植物化石。

底板

??????\

細(xì)砂巖灰白色，較硬，局部破碎，

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

該掘進(jìn)工作面施工時(shí)，巷道布置在煤層底板（按設(shè)計(jì)要求施

工時(shí)與煤層留設(shè)巖柱約8.5m,如地質(zhì)條件發(fā)生變化，與煤層留設(shè)

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巖柱不得小于5m）,按設(shè)計(jì)給定坡度進(jìn)行掘進(jìn)，由6煤總回風(fēng)巷

（二）拉門施工，初始標(biāo)高為+491.2m；該巷道設(shè)計(jì)長度314m。

附：巷道斷面和技術(shù)特征及工程量表

表（五）巷道斷面和技術(shù)特征及工程量表

巷道類煤巖支護(hù)坡巷道斷面工程量

度備注

名稱別別形式（m2）（m）

準(zhǔn)

6煤回風(fēng)上錨網(wǎng)4%oS熬=13.59

備巖石314

山（巖巷）噴13°S*=12.22

合計(jì)314

巷道布置詳見設(shè)計(jì)施工平面圖及巷道斷面圖。

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、觀測(cè)對(duì)象：6煤回風(fēng)上山（巖巷）。

二、觀測(cè)內(nèi)容：錨桿、錨索的載荷及錨固力。

三、觀測(cè)方法:錨桿預(yù)緊力隨時(shí)進(jìn)行檢查，每100根錨桿或

100根以下抽樣一組（三根）進(jìn)行檢查，拱部錨桿拉拔不小于

80KN,兩墻錨桿拉拔不小于60KN,錨索拉拔不小于120KN。

四、數(shù)據(jù)處理：采取邊施工、邊觀測(cè)，及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)加以分

析、判斷，并把觀測(cè)的結(jié)果反饋到設(shè)計(jì)和施工中去，從而不斷修

改設(shè)計(jì)、補(bǔ)充措施、指導(dǎo)施工。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、確定巷道支護(hù)形式

巷道頂板直接頂為砂質(zhì)泥巖，老頂為粉砂巖及細(xì)砂巖組成，

屬較穩(wěn)定巖層，適合錨網(wǎng)噴碎支護(hù)。根據(jù)石家莊設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)確定

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6煤回風(fēng)上山（巖巷）采用半圓拱斷面，錨桿+金屬網(wǎng)+噴砂聯(lián)

合支護(hù)。

巷道斷面規(guī)格：

6煤回風(fēng)上山：S荒=13.59行

S凈=12.22m2

二、支護(hù)方式

1、頂板臨時(shí)支護(hù)裝置

超前支護(hù)采用單體點(diǎn)柱挑起金屬網(wǎng)接頂作為超前臨時(shí)支護(hù)，

即每循環(huán)截割后在首排永久支護(hù)錨桿前0.6-0.9m位置打兩根單體

帶帽點(diǎn)柱，挑起金屬網(wǎng)接實(shí)頂板形成臨時(shí)支護(hù)。單體點(diǎn)柱的間距

1.6mo

如遇地質(zhì)構(gòu)造或拉門期間、施工胴室時(shí)，單體點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)

不能有效護(hù)頂以及其它特殊情況，采用打中22mmXmm螺紋鋼錨

桿超前臨時(shí)支護(hù)。

2、迎面護(hù)幫裝置

迎面圍巖破碎時(shí)需在迎面打2-3根錨桿，掛1?2片中6義

1000Xmm的鋼筋網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)，防止掉肝傷人。

（二）永久支護(hù)

巷道永久支護(hù)方式采用錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴砂進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，

拱、墻錨桿均采用螺紋鋼錨桿。

支護(hù)參數(shù)確定如下：

6煤回風(fēng)上山支護(hù)參數(shù)：

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1、拱部錨桿間距為800mm,排距為800mm；拱部錨桿共9

根，與巷道中心對(duì)稱布置。

2、兩墻錨桿間距為800mm,排距為800mm,兩墻錨桿共2

根，兩墻錨桿垂直巷幫；下部墻錨桿距底板550mm。

3、噴碎支護(hù)：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25,噴厚150mm。

通用支護(hù)參數(shù)：

1、錨桿外露長度:10?40mm。

2、錨固力：拱錨桿不小于80KN,墻錨桿不小于60KN,錨

索不小于120KN。

3、螺母扭矩：拱錨桿不小于100N?m,墻錨桿不小于

80N,m。

4、錨索外露長度：150mm?250mm。

5、頂板及兩幫均鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)前后、上下搭接，搭接

寬度不小于100mm。

（三）按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)

以4.9m寬斷面為例，計(jì)算錨桿參數(shù)

1、錨桿長度計(jì)算：L=KH+L1+L2

式中：L------錨桿長度，m；

H——冒落拱高度，m；

K——安全系數(shù)，一般取K=2；

L1——錨桿錨入穩(wěn)定巖層深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.4m；

L2——錨桿在巷道中的外露長度，一般取0.14m。

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其中：H=B/(2f)

H=B/(2f)=4.9/(2X5)=0.49m

式中B——巷道開掘?qū)挾?，?.9m；

f--巖石堅(jiān)固性系數(shù)，砂巖取5。則：

L=2xH+0.4+0.14=2x0.49+0.4+0.14=1.52m

經(jīng)過以上計(jì)算，巷道錨桿選用直徑22mm、長度mm的螺紋

鋼錨桿能滿足計(jì)算要求。

（附圖四）

錨桿懸吊作用示意圖

2、錨桿間、排距計(jì)算：設(shè)計(jì)時(shí)令間距、排距均為a,則a

=(Q/KHy)1/2

式中：a——錨桿間排距，m；

Q——錨桿設(shè)計(jì)錨固力，64KN/根；

H一一冒落拱高度，根據(jù)計(jì)算取：0.49m；

Y——被懸吊砂巖的重力密度，取19.992KN/H?；

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K——安全系數(shù)，一般取K=2。

a=[64/(2X0.49X19.992)]1/2^1.81m

經(jīng)過以上計(jì)算，確定錨桿間排距800mmX800mm滿足支護(hù)

需要。

(四)錨索加強(qiáng)支護(hù)

施工過程中對(duì)三角點(diǎn)、四角點(diǎn)及圍巖破碎地段采用錨索加強(qiáng)

支護(hù)，每排兩根錨索，錨索間距1.6m,排距為1.6m。

1、定錨索長度：L=La+Lb+Lc+Ld

式中L-----錨索總長度，m；

La——錨索深入到較穩(wěn)定巖層的錨固長度，m；

Lb——需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度，取2m；

Lc——托盤及錨具的厚度，取0.07m；

Ld——需要外露的張拉長度，取0.3m；

按GBJ86—1985要求，錨索錨固長度La按下式確定：

La2KX(dl/a/4/c)

式中K——安全系數(shù)，取K=2；

dl——錨索鋼絞線直徑，取17.8mm；

fa------鋼絞線抗拉強(qiáng)度，N/mm2(1920MPa,合

1883.52N/mm2)；

fc——錨索與錨固劑的粘和強(qiáng)度，取ION/mm2；

則Lal2X(17.8X1883.52/4X10)%1.76m；取La=1.76

m

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則L=1.76+2+0.07+0.3=4.13m。

設(shè)計(jì)取錨索長度6.3m。

2、錨索傾角：錨索垂直于頂板安裝。

3、錨索數(shù)目的確定：N=KXW/P斷

式中N——錨索數(shù)目；

K——安全系數(shù)，一般取2；

P斷——錨索的最低破斷力530KN；

W——被吊巖石的自重，KNo

W=BXShXSyXD

按4.9m寬斷面度計(jì)算錨索根數(shù)；

B——巷道開掘?qū)挾龋?.9m；

Eh-----懸吊巖石厚度，取2m；

￡Y——懸吊巖石平均容重，19.992KN/m3；

D——錨索間排距，取1.6m。

W=4.9X2X19.992X1.6%313KN

N=2XW/530弋1.18根

經(jīng)過計(jì)算：巷道安注錨索時(shí)，取2根即可滿足要求。

巷道斷面圖及巷道支護(hù)詳見附圖：

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附圖（五）：6煤回風(fēng)上山巷道斷面圖

附圖（五）：

6煤回風(fēng)上山巷道斷面圖

1：50

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附圖（六）：6煤回風(fēng)上山錨桿支護(hù)示意圖

6煤回風(fēng)上山錨桿支護(hù)示意圖

金

腳

巷

道

中

S心

8

4900

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附圖（七）：最大、最小空頂距及臨時(shí)支護(hù)示意圖

附圖（七）：

最大'最小空頂距及臨時(shí)支護(hù)示意圖

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附圖（八）：超前錨桿臨時(shí)支護(hù)示意圖

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第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)材料

1、錨桿：采用①22mm義mm的螺紋鋼錨桿。

2、拱部錨桿錨固劑采用Z2360型兩卷。

3、兩墻錨桿錨固劑采用Z2360型兩卷。

3、錨索錨固劑采用Z2360型三卷。

4、錨桿托盤采用150mmX150mmX8mm的鐵托盤。

5、錨索選用直徑17.8mm,長為6300mm鋼絞線。

8、錨索托盤采用250mmX250mmX10mm的鐵板制成，并

在托盤中心位置鉆一個(gè)020mm的圓孔。

9、鎖具：KM18錨索鎖具。

10、金屬網(wǎng)：采用①6mm鋼筋加工的金屬網(wǎng)，規(guī)格尺寸：

LOmX2m,網(wǎng)格距100mmX100mm。

（表六）支護(hù)材料規(guī)格表

序號(hào)材料名稱型號(hào)材質(zhì)單位備用數(shù)量備注

1錨桿中22Xmm螺紋鋼根100料場(chǎng)要備

用可供兩

2錨固劑Z2360樹脂根250天使用的

3錨索①17.8X6300mm鋼絞線根10支護(hù)材

料，料場(chǎng)

4鐵托盤150X150X8mm鋼板塊150隨工作面

一起前

5錨索托盤250X250X10mm鋼板塊10移，與工

6鎖具KM18套10作面最大

距離

7金屬網(wǎng)1.0X2.Om鋼筋片75200mo

二、臨時(shí)支護(hù)工序及要求

1、頂板臨時(shí)支護(hù)工序及要求

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(1)頂板臨時(shí)支護(hù)工序：

①、作業(yè)人員站在永久支護(hù)下，首先用不小于2.0m撬棍找凈

頂板、兩幫及迎面的浮石、險(xiǎn)塊，找頂時(shí)要由外向里、由兩側(cè)向

中間進(jìn)行。作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板。

②、作業(yè)人員在永久支護(hù)的掩護(hù)下，然后將事先聯(lián)好的金屬

網(wǎng)用12#鐵線將相鄰網(wǎng)每300mm一道聯(lián)好，網(wǎng)扣不少于三圈。

然后將挑起金屬網(wǎng)，在距首排永久支護(hù)錨桿前0.6-0.9m位置打兩

根液壓單體點(diǎn)柱，單體上方用木托盤或木板做頂帽，將金屬網(wǎng)挑

起接頂形成臨時(shí)支護(hù)。

(2)、頂板臨時(shí)支護(hù)的要求：

單體點(diǎn)柱打在距工作面首排支護(hù)前方不小于0.6m的頂板上，

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況至少打兩根單體點(diǎn)柱，單體上方加頂帽，頂帽

使用500X200X50mm的木托盤或木板，點(diǎn)柱間距為1.6m(碉室

及小斷面巷道可適當(dāng)減小點(diǎn)柱間距)。單體點(diǎn)柱要打在實(shí)底上，

無法打在實(shí)底上時(shí)需加木墊墊牢墊實(shí)。

(3)如拉門期間、施工胴室及遇地質(zhì)構(gòu)造單體點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)

不能保證有效護(hù)頂?shù)忍厥馇闆r，臨時(shí)支護(hù)采用打超前錨桿方式。

超前錨桿打在距工作面首排錨桿前方0.6-0.9m的頂板上，根據(jù)現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際情況至少打兩根022Xmm的螺紋鋼錨桿，錨固劑使用

Z2360型樹脂錨固劑兩卷進(jìn)行錨固。超前錨桿仰角呈75°鉆安，

間距為1.6m。

2、迎面臨時(shí)支護(hù)工序及要求

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(1)迎面臨時(shí)支護(hù)工序：

①、作業(yè)人員站在臨時(shí)支護(hù)下，首先用不小于2.0m撬棍找凈

迎面的浮石、險(xiǎn)塊，作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板。

②、在迎面打護(hù)幫眼，護(hù)幫眼施工完畢后，掛1―2片中6義

1000Xmrn的鋼筋網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)，防止掉肝傷人，錨桿螺母必須擰

滿扣。

(2)迎面臨時(shí)支護(hù)要求：

要求護(hù)幫錨桿布置均勻，打在迎面的中上部或煤巖松散易發(fā)

生片幫的部位，特殊情況下，可視迎面狀態(tài)適當(dāng)調(diào)整護(hù)幫錨桿的

位置及數(shù)量，確保有效護(hù)幫。

三、永久支護(hù)工序及要求

(一)錨桿安裝工序及要求

1、永久支護(hù)工序：

(1)打錨桿眼前必須標(biāo)定錨桿間排距眼位，打頂錨桿時(shí)必須由

外向里、由中間向兩邊，先施工完中間頂錨桿后，再依次由中間向

兩側(cè)施工。打兩幫錨桿時(shí)按從上到下的順序進(jìn)行。幫頂錨桿施工嚴(yán)

格按巷道支護(hù)布置圖要求進(jìn)行施工。

(2)錨桿安裝工藝流程：幫、頂找掉浮石一頂板臨時(shí)支護(hù)一測(cè)

量寬度，定中心眼位一施工中心眼一注藥卷一注錨桿一攪拌藥卷一

緊固錨桿。

(3)拱部錨桿與兩墻錨桿施工順序：施工拱部錨桿的同時(shí)，施

工滯后的兩墻錨桿。

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(4)拱部錨桿施工采用錨桿機(jī)進(jìn)行；鉆頭使用027nlm的鉆

頭。兩墻錨桿施工采用風(fēng)煤鉆或鑿巖機(jī)進(jìn)行。

2、永久支護(hù)的要求：

(1)打錨桿眼：打眼前，首先嚴(yán)格按中心檢查巷道斷面規(guī)

格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先按照由外向

里、先拱后墻的順序檢查頂幫，找掉活砰、危巖，確認(rèn)安全后方

可作業(yè)。錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm。打拱部

錨桿使用錨桿鉆機(jī)，打兩墻錨桿使用風(fēng)煤鉆或鑿巖機(jī)，鉆頭使用

027mm的鉆頭。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，嚴(yán)格按錨桿長

度打錨桿眼，錨桿眼深度為：1.92m。打眼應(yīng)按由外向里、由中

間向兩側(cè)，先拱后墻的順序依次進(jìn)行。打錨桿時(shí)，可分兩組在兩

側(cè)同時(shí)施工，但兩組施工人員應(yīng)保持1m以上的距離。

(2)安裝錨桿：先把樹脂錨固劑送入眼中，隨后將錨桿插入

錨桿眼內(nèi)，將錨固劑送入眼底，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭

套上錨桿釬尾，錨桿釬尾另一端插入錨桿鉆機(jī)上。開動(dòng)錨桿機(jī)，

使錨桿機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪

拌，攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)間大于30秒，錨固時(shí)間為1-2分鐘，待錨桿錨固

后，方可撤去錨桿機(jī)。

(3)拱部錨桿垂直頂板布置，打拱部錨桿時(shí)必須按從中心到

兩側(cè)的順序進(jìn)行，錨桿間距為0.8m,排距為0.8m。遇裂隙時(shí)錨桿

要盡量垂直于裂隙面。

(4)兩墻錨桿排排平行且垂直巷幫布置，打兩墻錨桿時(shí)必須

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按從上到下的順序進(jìn)行，錨桿間距為0.8m,排距為0.8m。兩墻

錨桿及金屬網(wǎng)可滯后工作面2排安裝，(施工時(shí)下部墻錨桿可滯

后工作面6排安裝。施工中如發(fā)現(xiàn)兩幫煤、巖松軟易碎，易發(fā)生

片幫時(shí)，兩墻錨桿必須打到工作面)。

(5)聯(lián)網(wǎng)要求：金屬網(wǎng)上下、前后搭接(相鄰金屬網(wǎng)搭接不

小于100mm),相鄰網(wǎng)每隔300mm用14號(hào)雙股鐵線連接一道，

擰緊不少于3圈。

(二)錨索安裝工序及要求

1、安裝工序：

(1)當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求支護(hù)合格后，用錨桿鉆機(jī)濕式打眼，眼

深為6.1m。

(2)安裝樹脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，以手感柔軟為

合格，不合格的或過有效期的嚴(yán)禁使用。

(3)兩人配合用鋼絞線頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固劑

全部送到眼底。注意不要用力過猛更不能重復(fù)抽拉鋼絞線，以防

捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。

(4)鋼絞線下端安上釬尾，再將釬尾尾部插入錨桿鉆機(jī)上。

(5)一人扶住錨桿機(jī)、一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，攪拌

時(shí)間大于30秒，確保攪拌均勻。

(6)停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力1-2分鐘，然后

收回錨桿機(jī)。

(7)操作人員將錨索托盤及鎖具套在錨索上，然后兩人一起將

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張拉千斤頂套在錨索上并用手握住把手進(jìn)行張拉，張拉時(shí)注意觀

察壓力表讀數(shù)(壓力表讀數(shù)達(dá)到37MPa),張拉千斤頂行程結(jié)

束，換向回程，繼續(xù)進(jìn)行張拉，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力后，迅速換向回

程，卸下張拉千斤頂。

(8)預(yù)緊錨索可用手動(dòng)千斤頂來完成。張拉時(shí)觀察壓力表的數(shù)

值，達(dá)到要求時(shí)停止張拉。

(9)卸下張拉千斤頂時(shí)注意用手接住，避免墜落。

2、技術(shù)要求：

(1)在三角點(diǎn)、四角點(diǎn)3m范圍內(nèi)加打錨索，每排2根，間排

距1600mmX1600mm0

(2)掘進(jìn)施工中如發(fā)現(xiàn)頂板煤、巖松軟易碎，易發(fā)生片幫、

掉頂時(shí)，及時(shí)加打錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

(3)錨索孔深誤差控制在0?30mm。

(4)錨索外露長度150mm~250mm。

(5)錨索施工10-15min后進(jìn)行預(yù)緊，錨固力不小120KN。

錨索機(jī)油泵壓力表顯示不小于37Mpa。

(6)張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打

錨索重新錨固。

(三)噴碎支護(hù)的工序及要求

采用噴漿機(jī)噴射混凝土施工，工藝流程及操作順序如下：

(1)原料組成：

①、水泥：P.O42.5

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②、砂子：中砂

③、碎石：5-15mm

④、速凝劑：摻量按4%左右

(2)混凝土配比：水泥：砂子：碎石：速凝劑：水

1:1.73:1.73:0.04:0.45

(3)工藝流程：

水泥+沙子碎石一->噴漿機(jī)一->輸料管一->噴槍一->噴射

面。

(4)操作順序：

作業(yè)時(shí)操作順序：供風(fēng)f供水一送電f加料

停止作業(yè)時(shí)操作順序：停料(待噴漿機(jī)內(nèi)噴料全部噴完)

f停電f停水f停風(fēng)。

(5)噴射順序：先幫后頂，自下而上進(jìn)行，逐排進(jìn)行。

(6)準(zhǔn)備工作：

①、待噴地點(diǎn)的網(wǎng)中有浮貨堆積的地點(diǎn)，首先將浮貨放出，

找凈浮石，露出實(shí)頂、實(shí)幫，重新聯(lián)網(wǎng)后，擰緊托盤達(dá)到預(yù)緊力

后在進(jìn)行噴漿。

②、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗受噴范圍內(nèi)的圍巖。

③、噴射人員要佩戴齊全防塵口罩和有效勞保用品。

(7)噴射混凝土的工藝要求：

①、噴厚150mm；超挖部位噴平、補(bǔ)齊。初噴50-70mm,初

噴跟至工作面，復(fù)噴距工作面不大于50m。

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②、噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。

③、水泥、砂、石在噴漿機(jī)旁按比例人工攪拌均勻，隨伴隨

用。上料要均勻，速凝劑隨噴隨摻。

④、噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高

O.IMPa左右，噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水

量，保證水灰比準(zhǔn)確，最合適的水灰比是0.4?0.5之間。

⑤、噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈少。

四、質(zhì)量控制

1、原材料質(zhì)量控制：

(1)未經(jīng)檢驗(yàn)和已經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的材料、構(gòu)配件等，不得

投入使用。

(2)材料到場(chǎng)后，進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)甲方或監(jiān)理驗(yàn)收簽證后方可

使用。

(3)材料的質(zhì)量檢查合格證要隨貨同行。

(4)材料檢查：

①、水泥：檢查品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期。檢查出

廠合格證、3天試驗(yàn)報(bào)告單。儲(chǔ)運(yùn)過程受潮結(jié)塊的水泥禁用。不

同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥禁止混用。按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。

②、錨桿：檢查母材材質(zhì)出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。錨桿型式試驗(yàn)報(bào)

告、出廠檢驗(yàn)合格證。檢查錨桿的桿體、托盤、螺絲、螺母是否

配套。按批次、抽檢規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

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③、錨固劑：檢查錨固劑出廠合格證、生產(chǎn)日期、黏度、藥

卷直度，超期禁用。檢查錨固劑規(guī)格品種是否符合規(guī)程要求。

④、河砂：目測(cè)粗細(xì)程度，雜質(zhì)含量、泥含量62%。產(chǎn)地變

化時(shí)采樣送檢化驗(yàn)，正常情況每月送檢一次。

⑤、石子：目測(cè)粗度和級(jí)配，日常檢查含泥量才2%。針片狀

顆粒生20%。產(chǎn)地變化時(shí)隨時(shí)采樣送檢化驗(yàn)，正常情況每月送檢

一次。

⑥、鋼筋網(wǎng)：檢查母材材質(zhì)出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。出場(chǎng)檢驗(yàn)合格

證。按批次、抽檢規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2、工序質(zhì)量控制：

(1)認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量找線作業(yè)：

①、由專人負(fù)責(zé)施測(cè)，及時(shí)放線，及時(shí)校核。

②、測(cè)量放線緊跟迎頭，方便使用。

③、測(cè)量放線所用鋼尺、靠尺必須符合測(cè)量規(guī)定范圍。

④、凡是涉及規(guī)格尺寸的必須找線量尺。

(3)錨桿安裝：

①、孔徑、機(jī)具必須符合規(guī)程規(guī)定。

②、打錨桿孔前，必須檢查巷道規(guī)格尺寸，合格后方可安

裝。

③、打錨桿孔時(shí)要保證錨桿孔角度和直線度。

④、錨桿漏打、間距超標(biāo)或出現(xiàn)失效時(shí)要及時(shí)補(bǔ)打。

(4)噴射混凝土施工：

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①、噴漿時(shí)，要連續(xù)上料，噴射手的姿勢(shì)、噴射距離、順

序、噴槍移動(dòng)方式必須符合操作規(guī)程要求。

②、噴射手要仔細(xì)觀察圍巖、噴層表面、回彈、粉塵等情況

及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓和水灰比。

③、噴漿時(shí)，一人持槍，一人負(fù)責(zé)照明指揮及傳遞信號(hào)。

④、噴漿時(shí)，巷道墻部至少掛兩條線，肩部掛一條線，噴后

底腳必須裁成90°。

⑤、復(fù)噴后，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏網(wǎng)和赤腳現(xiàn)象。

3、質(zhì)量驗(yàn)收制度：

(1)積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢

查，以外部環(huán)境促進(jìn)質(zhì)量管理的提高。

(2)嚴(yán)格施工作業(yè)程序，施工的每一步符合規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)格

落實(shí)規(guī)程要求。嚴(yán)厲打擊弄虛作假、偷工減料行為。

(3)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析總結(jié)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)成功經(jīng)驗(yàn)及

時(shí)推廣，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)分析原因，研究解決方

法，提出整改措施。

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(表七)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸；技術(shù)要求允許偏差(mm)

巷道中線左右

合格

0-+200

巷道凈寬(中寬)mm4600

巷道中線左右

優(yōu)良

0-+100

合格0-+200

巷道凈高(中高)mm3000

優(yōu)良0-+100

螺母扭矩頂>100符合設(shè)計(jì)

(N?m)幫>80符合設(shè)計(jì)

錨桿間排距頂800X800

合格±100優(yōu)良士50

(mm)幫800X800

錨桿錨固力頂>80符合設(shè)計(jì)

(KN)幫>60符合設(shè)計(jì)

錨桿角度頂垂直頂板

合格±5。優(yōu)良±2。

(0)幫垂直巷幫

錨桿純外露長度頂10-40符合設(shè)計(jì)

(mm)幫10-40符合設(shè)計(jì)

間排距1600X1600±100

錨索(mm)錨固力120KN符合設(shè)計(jì)

外露長度150~250符合設(shè)計(jì)

網(wǎng)片聯(lián)接符合設(shè)計(jì)要求

錨桿(索)構(gòu)件構(gòu)件齊全，禁用非標(biāo)準(zhǔn)件

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

、施工準(zhǔn)備

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1、完善局部通風(fēng)及供電系統(tǒng)；

2、延接風(fēng)水管路、排水管路、完善排水系統(tǒng)；

3、安裝調(diào)試膠帶輸送機(jī)及耙裝機(jī)；

4、按設(shè)計(jì)給定中心、腰線進(jìn)行掘進(jìn)。

二、施工方法

1、巷道施工方法采用綜掘機(jī)按設(shè)計(jì)要求一次切割成巷。

2、掘后先施工錨桿網(wǎng)支護(hù)，兩掘一噴,初噴不少于50mm,

階段性復(fù)噴，復(fù)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

第二節(jié)鑿巖方式

一、采用綜掘機(jī)破巖石施工，由綜掘機(jī)自身星輪、刮板運(yùn)輸

機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)、工作面皮帶運(yùn)輸機(jī)組成運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行出

貨。

二、掘進(jìn)施工時(shí)，循環(huán)進(jìn)尺1.6m,最大空頂距1.9m,最小空

頂距0.3m；施工中如果頂板破碎，循環(huán)進(jìn)尺縮至0.8m,最大空頂

距Llm,最小空頂距0.3m。

四、工藝流程

1、生產(chǎn)工藝流程

開機(jī)前準(zhǔn)備一綜掘機(jī)割、裝、運(yùn)一臨時(shí)支護(hù)一錨桿（錨索）

支護(hù)f下一個(gè)循環(huán)。

生產(chǎn)工藝流程圖：

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i

〃表4-n吉卜主R-

開i

機(jī)

-XX.

—T/2#壬、

進(jìn)行下一循環(huán)

2、檢修工藝流程

檢修前準(zhǔn)備一檢修綜掘機(jī)各部位、加油、更換截齒，檢修帶

式輸送機(jī)及延伸一試運(yùn)轉(zhuǎn)一檢修完畢。

檢修工藝流程圖：

3、綜掘機(jī)截割工藝

綜掘機(jī)采用橫向往復(fù)式截割，截割時(shí)將截割頭調(diào)至巷道一側(cè)，

由巷道下部開口進(jìn)刀，左右擺動(dòng)先割出槽窩，進(jìn)刀深度以0.5m為

宜，待截割完畢且打完頂幫支護(hù)錨桿后再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，往復(fù)

進(jìn)行。

截割順序見附圖（九）：綜掘機(jī)截割順序示意圖

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第三節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、裝載與運(yùn)輸方式

1、裝、運(yùn)巖：由綜掘機(jī)配合膠帶運(yùn)輸機(jī)裝車外運(yùn)。

2、材料及設(shè)備運(yùn)輸：材料及設(shè)備裝車由副井運(yùn)至到井底車

場(chǎng)，利用電機(jī)車運(yùn)至6煤軌道石門，由調(diào)度絞車將物料運(yùn)輸?shù)焦?/p>

作面。

3、人員運(yùn)輸：人員乘坐副井罐籠到達(dá)副井井底車場(chǎng)，步行

到工作面。

二、運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)及安全設(shè)施

（一）運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)

1、帶式輸送機(jī)的鋪設(shè)

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（1）輸送機(jī)機(jī)頭距巷幫距離不小于700mm,中間部分距巷幫不

小于500mmo

（2）帶式輸送機(jī)機(jī)頭使用8根（每側(cè)4根）①22X2.0m螺紋鋼

錨桿固定在底板上，固定皮帶機(jī)尾使用4根螺紋鋼錨桿固定在底

板上，要求錨入深度不小于1.4m,每孔使用一卷Z2360樹脂錨固

劑。

2、絞車的安裝

調(diào)度絞車的固定采用地錨固定，經(jīng)錨桿錨固力核算，地錨采

用六根①22mmX2.0m螺紋鋼錨桿，絞車基礎(chǔ)座上四根，基礎(chǔ)座

的正后方兩根，每孔用一卷Z2360樹脂錨固劑，經(jīng)驗(yàn)收合格、試

運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后方可投入使用。

（二）安全設(shè)施及要求

1、斜巷運(yùn)輸“一坡三擋”、聲光信號(hào)必須齊全有效，而且靈活

可靠。

2、礦車的插銷，必須使用試驗(yàn)合格的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用自制的

或不合格的連接裝置。

3、斜巷運(yùn)輸時(shí)，一列車（包括單車）必須使用首尾連接的防

跑車保護(hù)繩，保護(hù)繩的繩徑必須與調(diào)運(yùn)所使用的絞車的鋼絲繩徑

相匹配，保護(hù)繩扣插接的長度必須大于或等于繩徑的30倍。

第四節(jié)管線與軌道敷設(shè)

一、管線布置及要求

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1、壓入式風(fēng)筒、供風(fēng)管路、供水管路、排水管路、電纜、帶

式輸送機(jī)按設(shè)計(jì)要求布置。

2、風(fēng)筒靠近墻、拱錨桿外端吊掛平直，做到逢環(huán)必掛，出風(fēng)

口末端距工作面不大于5m。

3、供風(fēng)管路、排水管路規(guī)格為DNIOOmm,供水管路規(guī)格為

DN50mm。

4、管路構(gòu)件齊全，無漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象，供水、排水管路末端

距工作面不超過30m,供風(fēng)管路末端距工作面不超過20m。

5、動(dòng)力電纜必須懸掛在電纜鉤上，且每鉤只準(zhǔn)掛一根電纜；

細(xì)電纜吊掛在拉直的鐵線上，并用綁線編排綁好。

6、使用標(biāo)準(zhǔn)的掛鉤（直徑20mm以上的鋼筋）吊掛供風(fēng)、供

水、排水管路。

7、管路間距均勻一致。

8、最下部管路距巷道底板不小于500mm。

9、吊掛間距為3m,吊掛間距必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

10、吊掛點(diǎn)應(yīng)選擇在墻、拱錨桿上并加帽，或在巷幫打?qū)Ｓ?/p>

吊掛錨桿，吊掛點(diǎn)選擇應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

11、吊掛的管路必須每吊都均衡受力，管路必須落在每一個(gè)

相應(yīng)的吊鉤上，吊掛必須平直。

二、軌道布置及要求

1、該工作面軌道鋪設(shè)，軌道中心距巷道中心LOm,軌道距兩

幫設(shè)備距離不小于400mm,要求鋪設(shè)平直、構(gòu)件齊全緊固有效，

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接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯(cuò)差不超過2mm,軌距為600mm,軌

枕間距800mm,而且軌枕必須墊實(shí)。

三、管線及軌道敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

（表八）管線及軌道敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

（表九）設(shè)備及工具配備見表

-

軌

枕

序與工作軌面軌道接

間

懸吊方距

號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)面間距高低差頭間隙

式⑺

（D1）（mm）（mm）

1軌道30kg/mW500.8W2W5

2供風(fēng)管路DN100mm管鉤W20

3供水管路DN50mm管鉤W30

4排水管路DN100mm管鉤W30

5電纜各類電纜鉤W60

6柔性風(fēng)筒0800懸吊

序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量

1綜掘機(jī)EBZ-200部1

2橋式轉(zhuǎn)載機(jī)QZP-100部1

3膠帶運(yùn)輸機(jī)SDJ-800部2

4調(diào)度絞車JYB40X1.4A1

5回柱絞車JH-14臺(tái)1

6錨桿鉆機(jī)MQT-85臺(tái)4