(高清版)GB∕T 26752-2020 聚丙烯腈基碳纖維

ICS83.120GB/T26752—2020代替GB/T26752—2011聚丙烯腈基碳纖維國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T26752—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T26752—2011《聚丙烯腈基碳纖維》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T26752—2011相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：———增加2個引用標(biāo)準(zhǔn)(見第2章);——上漿劑分類刪除“通用型”,增加“適用于熱固性聚酰亞胺樹脂”“適用于熱塑性聚酰亞胺樹脂”——修改了上漿劑含量分類及其表示(見4.1.7,2011年版的4.1.5); 力學(xué)性能分類中增加了一些品種(見表1):——修改了碳纖維產(chǎn)品標(biāo)記(見4.2,2011年版的4.2);———增加了長度偏差及試驗(yàn)方法(見5.2和6.2);--——增加了絲束規(guī)格的性能指標(biāo)要求(見表2);———刪除了含碳量上限值(見2011年版的5.2);——將密度的試驗(yàn)方法改為GB/T30019(見6.3.2,2011年版的6.2.2);——將上漿劑含量的試驗(yàn)方法改為GB/T29761(見6.3.3,2011年版的附錄B);——修改保質(zhì)期(見8.4.2,2011年版的8.4.2)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC39)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：威海拓展纖維有限公司、北京化工大學(xué)、中國航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽飛機(jī)設(shè)計(jì)研股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T26752—2011。1GB/T26752—2020聚丙烯腈基碳纖維2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3362碳纖維復(fù)絲拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T18374增強(qiáng)材料術(shù)語及定義GB/T29761碳纖維浸潤劑含量的測定GB/T30019碳纖維密度的測定3術(shù)語和定義GB/T18374界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1有捻纖維twistingfiber沿纖維束軸向加捻后收卷的纖維。無捻纖維twistlessfiber沿纖維束軸向不加捻收卷的纖維。3.3解捻纖維untwistingfiber去除捻度的纖維。4分類和標(biāo)記如拉伸強(qiáng)度為4500MPa~<5500MPa、拉伸彈性模量為220GPa~<260GPa的高強(qiáng)型碳纖維，2GB/T26752—2020表示為GQ4522。溶劑分類由一位字母表示：a)采用二甲基亞砜(DMSO),表示為S;b)采用二甲基乙酰胺(DMAc),表示為A;c)采用硫氰酸鈉(NaSCN),表示為N;工藝分類由一位字母表示：絲束規(guī)格分類由數(shù)字與字母K表示，數(shù)字為每束纖維中單絲根數(shù)與1000的比值，如：3000根單絲加捻情況分類由一位數(shù)字表示：a)有捻纖維，表示為1;b)無捻纖維，表示為2;上漿劑分類由一位數(shù)字表示：a)適用于環(huán)氧類樹脂，表示為1;d)適用于熱固性聚酰亞胺樹脂，表示為4;e)適用于熱塑性聚酰亞胺樹脂，表示為5;a)不含上漿劑，表示為0;b)上漿劑含量為0.5%～<1.0%,表示為1;c)上漿劑含量為1.0%～<1.5%,表示為2;d)上漿劑含量為1.5%～<2.0%,表示為3;e)上漿劑含量為2.0%～<2.5%,表示為4;f)上漿劑含量≥2.5%,表示為5。3GB/T26752—2020力學(xué)性能分類及表示拉伸強(qiáng)度分類及表示拉伸彈性模量分類及表示力學(xué)性能分類表示拉伸強(qiáng)度范圍MPa表示拉伸彈性模量范圍表示高強(qiáng)型3500～<4500220～<2604500～<5500高強(qiáng)中模型4500～<5000260～<3505000～<55005500～<60006000～<65006500～<70007000～<7500高模型3000～<3500350～<400高強(qiáng)高模型5500～<70004000～<5500350～<400400～<450450～<500500～<5503500～<4000550～<600600～<650650～<700砜作為溶劑、采用濕法紡絲工藝生產(chǎn)、絲束中單絲為3000根、無捻、上漿劑適用于環(huán)氧類樹脂、上漿劑含量為1.5%~<2.0%的產(chǎn)品標(biāo)記為：4GB/T26752—2020GQ3526SW-3K-2-1-3GB/T26752—20205要求5.3.1上漿劑含量應(yīng)符合4.1.7上漿劑含量分類對應(yīng)的上漿劑含量范圍。5.3.2灰分應(yīng)小于或等于0.5%。5.3.4拉伸強(qiáng)度卷內(nèi)離散系數(shù)應(yīng)不超過6%,拉伸彈性模量卷內(nèi)離散系數(shù)應(yīng)不超過3%。表2性能指標(biāo)力學(xué)性能分類絲束規(guī)格線密度MPa拉伸彈性模量%密度含碳量%GQ3522400±12GQ45224500～<5500400±124500～<5000400±12445±125GB/T26752—2020表2(續(xù))力學(xué)性能分類絲束規(guī)格線密度拉伸強(qiáng)度MPa拉伸彈性模量GPa斷裂伸長率%密度g/cm2含碳量%QZ55265500～<6000260～<3501.80±0.02223±6480±501000±100QZ6026445±126000～<6500260～<3501.80±0.02GM303561±33000～<3500350～<4001.81±0.02364±10728±18QM5535700±205500～<7000350～<4001.76±0.02QM40354000～<5500350～<4001.76±0.02225±8450±16QM40404000～<5500400～<4501.83±0.02223±8445±16QM40454000～<5500450～<5001.87±0.02218±8QM40504000～<5500500～<5501.90±0.02218±8QM3555550～<6001.93±0.02206±86試驗(yàn)方法用精度不低于±1m的計(jì)米器測量。6.3理化性能按GB/T3362的規(guī)定檢測。6GB/T26752—2020按GB/T30019的規(guī)定檢測。按GB/T29761的規(guī)定檢測。按附錄A的規(guī)定檢測。按附錄B的規(guī)定檢測。1K～24K拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量及斷裂伸長率按GB/T3362的規(guī)定檢測。其他絲束規(guī)格參照GB/T3362檢測。7檢驗(yàn)規(guī)則按表3隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行上漿劑含量、密度檢驗(yàn)。按表4隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行外觀、拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量、斷裂伸長率及線密度檢驗(yàn)，所抽取樣品應(yīng)包含按表3規(guī)定所抽取的上漿劑含量與密度檢驗(yàn)用樣品。b)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠時；d)正常生產(chǎn)時，每年至少進(jìn)行1次；e)產(chǎn)品停產(chǎn)時間超過3個月恢復(fù)生產(chǎn)時；f)供需方合同有要求時。7GB/T26752—2020第5章規(guī)定的所有項(xiàng)目。按表3隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行上漿劑含量、密度、含碳量及灰分檢驗(yàn)。按表4隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行外觀、拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量、斷裂伸長率及線密度檢驗(yàn)，所抽取樣品應(yīng)包含按表3規(guī)定所抽表3抽樣及規(guī)定表I批量大小抽樣數(shù)量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)卷卷卷卷30130130150150181281281235001及其以上12表4抽樣判定表Ⅱ批量大小卷抽樣數(shù)量卷合格判定數(shù)卷不合格判定數(shù)卷30180112122334567835001及其以上8GB/T26752—20208.1.1碳纖維應(yīng)緊密纏繞在紙筒上，紙筒的表面應(yīng)使紗線能順利退下來。紙筒內(nèi)徑規(guī)格為76mm,長度規(guī)格分192mm和290mm兩種。b)產(chǎn)品卷號；d)生產(chǎn)單位。c)生產(chǎn)單位名稱；d)加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章。8.2.3包裝箱外表面應(yīng)包括以下內(nèi)容：d)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。碼層數(shù)極限。應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)簽中明示。9GB/T26752—2020(規(guī)范性附錄)碳纖維含碳量測試方法A.1方法原理碳纖維在高效催化劑存在下，在高溫純氧氣氛中燃燒分解，生成二氧化碳、水和氮氧化合物的混合氣體。經(jīng)過還原柱，氮氧化合物還原為氮。在載氣的帶動下，二氧化碳、水和氮的混合氣體經(jīng)儀器的分離系統(tǒng)被逐步分離，依次進(jìn)入檢測器檢測，得出碳的特征峰，通過數(shù)據(jù)處理得出相應(yīng)的含碳A.2儀器和試劑A.2.1元素分析儀樣燃燒、還原、氣體分離、檢測到數(shù)據(jù)處理的全過程自動化功能。數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)應(yīng)能自動記錄峰面積或峰高積分計(jì)數(shù)，且自動計(jì)算校正因子和元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)。A.2.2電子天平A.2.3樣品舟元素分析專用錫舟。A.2.4試劑A.3環(huán)境條件A.4試樣制備及預(yù)處理A.4.1試樣制備取碳纖維約1g,制成長度約0.5mm的試樣待用。A.4.2試樣預(yù)處理將按A.4.1制備的試樣置于稱量瓶中，在103℃±2℃的烘箱內(nèi)烘2h,取出后立即放入裝有硅膠的干燥器中冷卻至室溫待用。A.5.1試劑裝填A(yù).5.1.1燃燒系統(tǒng)和還原系統(tǒng)應(yīng)選用與元素分析儀相匹配的試劑，試劑應(yīng)填充密實(shí)，各段之間不得留石英棉→催化劑1→石英棉→催化劑2→石英棉→催化劑3→石英棉→灰分管。A.5.1.3還原系統(tǒng)試劑裝填(裝填量按元素分析儀相關(guān)要求)順序如下：石英棉→銅→石英棉→銀網(wǎng)。A.5.2爐溫設(shè)定按元素分析儀說明書分別設(shè)定燃燒爐、還原爐溫度。A.5.3優(yōu)化燃燒條件為使碳纖維充分燃燒，應(yīng)加大進(jìn)氧量及延長燃燒時間來優(yōu)化燃燒條件，優(yōu)化方式依據(jù)儀器說明書選擇。A.6元素分析儀校正A.6.1空白校正待燃燒爐、還原爐的溫度達(dá)到要求并保持穩(wěn)定后，開始進(jìn)行元素分析儀系統(tǒng)校正。用已經(jīng)稱量的樣品舟稱取乙酰苯胺約3mg,精確至0.001mg,送入元素分析儀進(jìn)樣器，使其在規(guī)定的條件下燃燒分解。燃燒產(chǎn)物的收集和測定按程序自動進(jìn)行。然后不加乙酰苯胺重復(fù)上述操作，測定空白值。交替進(jìn)行至少3次，直至空白值達(dá)到儀器要求為止。本步驟可根據(jù)元素分析儀型號不同，依據(jù)操作說明進(jìn)行操作。A.6.2校正因子試驗(yàn)用已經(jīng)稱量的樣品舟稱取乙酰苯胺約3mg,精確至0.001mg,送入元素分析儀進(jìn)樣器，使其在規(guī)定的條件下燃燒分解，燃燒產(chǎn)物的收集和測定按程序自動進(jìn)行。至少進(jìn)行3次測試，檢查校正因子是否達(dá)到儀器要求。如果校正因子未達(dá)到儀器要求，則從A.6.1開始重新進(jìn)行校正。本步驟可根據(jù)元素分析儀型號不同，依據(jù)操作說明進(jìn)行操作。A.6.3標(biāo)準(zhǔn)樣品校正用已經(jīng)稱量的樣品舟稱取乙酰苯胺約3mg,精確至0.001mg,送入元素分析儀進(jìn)樣器，使其在規(guī)定的條件下燃燒分解，并自動進(jìn)行燃燒產(chǎn)物的收集和測定，從終端讀取乙酰苯胺中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。重復(fù)測定不少于兩次，各次測定結(jié)果與乙酰苯胺元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)理論值的絕對誤差不大于0.3%,否則從A.6.1開始重新進(jìn)行校正。GB/T26752—2020A.7樣品稱量與測定A.7.1稱量的收集和測定，從終端讀取樣品碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。每個試樣至少進(jìn)行兩次平行測定，其誤差應(yīng)滿足A.8規(guī)定。A.8數(shù)據(jù)處理平行測定結(jié)果之差不大于0.5%,最終結(jié)果以兩次測定數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示，保留四位有效數(shù)字。A.9試驗(yàn)報告試驗(yàn)報告一般包括以下內(nèi)容：a)本標(biāo)準(zhǔn)編號；b)元素分析儀的名稱、型號；c)試驗(yàn)項(xiàng)目及名稱；GB/T26752—2020(規(guī)范性附錄)碳纖維灰分測試方法B.1方法原理本方法使用高溫爐，在恒定溫度下灼燒碳纖維試樣至恒重后，計(jì)算殘余物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。B.2.1電子天平，感量為0.1mg。B.2.2瓷坩堝。B.2.3玻璃干燥器，內(nèi)裝變色硅膠。B.2.4高溫爐，其性能應(yīng)滿足以下要求：a)最高爐溫可達(dá)1300℃;b)裝有調(diào)溫裝置，并配有熱電偶和溫度指示儀表，溫度控制精度為±20℃。B.2.5烘箱額定溫度為200℃,精度為±2℃。B.3試樣在碳纖維端頭200mm后取樣，每個樣品取試樣數(shù)不少于3份，每份試樣質(zhì)量約為5g,且試樣應(yīng)制成長度約10mm的小段。B.4.1將一份試樣放入燒杯，在110℃±5