6S管理推行標準

xxx有限公司標準編號版次A6S管理推行標準實施日期2010年月日1.目的：在公司內(nèi)部全面推行“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”6S現(xiàn)場管理，提高員工素養(yǎng)，規(guī)范員工行為，強化工作監(jiān)督，形成良好環(huán)境2.適用范圍：適用于公司各部門、各區(qū)域的現(xiàn)場管理和員工素養(yǎng)及行為規(guī)范3.職責與權(quán)限：3.1總經(jīng)理職責：保障公司各部（室）車間資源的配置，滿足6S現(xiàn)場管理必需的物質(zhì)條件，協(xié)調(diào)處理副總分管部門之間的關(guān)系和矛盾，實行及時的宏觀控制和有效監(jiān)督，實現(xiàn)6S現(xiàn)場管理的持續(xù)、穩(wěn)定和進步3.2各副總經(jīng)理職責：加強分管部門6S工作的監(jiān)督管理，及時發(fā)現(xiàn)和處置6S管理工作中存在的問題，及時提出解決分管部門6S管理工作的意見和建議，保證本工作手冊及6S管理主責部門各項規(guī)定在分管部門的推行3.3總經(jīng)辦主任職責：開展6S現(xiàn)場管理的宣傳教育，負責推行本工作手冊作出的各項規(guī)定，監(jiān)督和評價公司各部門6S現(xiàn)場管理工作，保障公司各部門、各區(qū)域良好、整潔的工作環(huán)境，對6S現(xiàn)場管理工作實施情況依規(guī)定進行獎懲3.4各部門主管職責：3.4.1負責本部門6S活動的宣傳教育與推動3.4.2制定6S管理小組的職責3.4.3定期檢討、推動改善3.4.4監(jiān)督與考核下屬的工作3.4.5營造團隊精神3.4.6對本部門出現(xiàn)的6S管理方面的問題負責3.5車間負責人職責：3.5.1協(xié)助部門負責人宣傳教育與推動5S活動3.5.2檢查車間6S活動的日常運作3.5.3及時改善與跟進不符合項目3.5.4監(jiān)督與考核下屬的工作3.6組長職責:3.6.1配合本部門6S活動的運作3.6.2培訓(xùn)所屬人員6S知識3.6.3組織人員實施6S管理制度3.6.4對所責任區(qū)域負全責3.6.5組織人員對所責任區(qū)域進行整理、整頓、清掃,以保持清潔3.6.6監(jiān)督下屬的工作3.7員工職責:3.7.1理解與遵守6S活動的規(guī)定3.7.2遵守公司規(guī)章制度與組裝生產(chǎn)部管理制度4.實施機構(gòu)：在公司高層領(lǐng)導(dǎo)下成立中心6S管理推行工作領(lǐng)導(dǎo)小組；下設(shè)6S管理推行辦公室。中心6S管理推行工作領(lǐng)導(dǎo)小組負責領(lǐng)導(dǎo)并組織中心的6S管理活動，6S管理推行辦公室負責中心6S管理的組織、策劃、實施及檢查考核。各部門領(lǐng)導(dǎo)負責對本部門6S管理的組織、策劃和實施。5.具體推行實施：5.1整理（SEIRI）5.1.1定義：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西5.1.2對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”5.1.3目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所5.1.3.1零亂的根源，主要來源于：a)未及時舍棄無用的物品b)未將物品分類c)未規(guī)定物品分類標準d)未規(guī)定放置區(qū)域、方法e)未對各類物品進行正確標識f)不好的工作習(xí)慣g)未定期整頓、清掃5.1.3.2騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在：a)存物間、框、架b)文件資料及桌箱柜c)零組部件、產(chǎn)品d)工裝設(shè)備e)倉庫、車間、辦公場所、公共場所f)室外g)室內(nèi)外通道h)門面、墻面、廣告欄等5.1.4整理的實施方法5.1.4.1深刻領(lǐng)會開展的目的，建立共同認識a)確認不需要的東西，多余的庫存會造成浪費b)向全體員工宣講，取得共識c)下發(fā)整理的措施d)規(guī)定整理要求5.1.4.2對工作現(xiàn)場進行全面檢查，點檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求a)辦公場地（包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域）；檢查內(nèi)容：辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等b)地面（物別注意內(nèi)部、死角）；檢查內(nèi)容：機器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件c)室外；檢查內(nèi)容：堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱d)工裝架上；檢查內(nèi)容：不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用e)倉庫；檢查內(nèi)容：f)天花板；檢查內(nèi)容：導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng)、塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具5.1.5制定“需要”與“不需要”標準工作現(xiàn)場全面盤點，就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)場物品逐一確認，判明哪些是“要”哪些是“不要的”根據(jù)上面的確認，訂出整理“需要”與“不需要”標準表，員工根據(jù)標準表實施“大掃除”5.1.6不需品的處理實施分類：依分類的種類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由專人保管5.1.7開展整理活動應(yīng)注意事項a)雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現(xiàn)場b)好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事c)一下子處理報廢這么多，管理者有意見怎么辦，誰來承擔這個責任d)為什么別人可以留下來，而我不行，太不公平了5.2整頓（SEITON）5.2.1定義：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；5.2.2對象：主要在減少工作場所任意浪費時間的場所5.2.3目的：定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用；不方便取用的情況舉例說明：a)多種物品混放，未分類，難以尋找b)物品存放未定位，不知道何處去找c)不知道物品的名稱，盲目尋找d)不知道物品的標識規(guī)則，須查對e)物品無標識，視而不見f)存放地太遠，存取費時g)不知物品去向，反復(fù)尋找h)存放不當，難以取用i)無適當?shù)陌徇\工具，搬運困難j)無狀態(tài)標識，取用了不適用的物品等5.2.4整頓的實施方法：整頓的主要對象在“場所”而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間”，在工作中“選擇”和“尋找”花費一定的時間。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費必須做到以下幾點：5.2.4.1落實整頓工作，根據(jù)“整理”的重點進行5.2.4.2決定放置場所a)經(jīng)整理所留下的需要東西，物品要定位存放b)依使用頻率，來決定放置場所和位置c)用標志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域d)不許堵塞通道e)限定高度堆高f)不合格品隔離工作現(xiàn)場g)不明物撤離工作現(xiàn)場h)看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線；i)危險物、有機物、溶劑應(yīng)放在特定的地方；j)無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間。5.2.4.3決定放置方法a)置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式b)在放置時，盡可能安排物品的先進先出c)盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率d)同類物品集中放置e)框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見f)必要時設(shè)定標識注明物品“管理者”及“每日點檢表”g)清掃器具以懸掛方式放置5.2.4.4定位的方法：5.2.4.4.1一般定位方式、使用：a)標志漆（寬7-10cm）b)定位膠帶（寬7-10cm）5.2.4.4.2一般定位工具：a)長條形木板b)封箱膠帶c)粉筆d)美工刀等5.2.4.5定位顏色區(qū)分：不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件，綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件，紅色：不合格品區(qū)域，藍色：待判定、回收、暫放區(qū)5.2.4.6定位形狀，一般有下列三種：a)全格法：依物體形狀，用線條框起來b)直角法：只定出物體關(guān)鍵角落c)影繪法：依物體外形，實際滿者5.2.5開展活動注意事項a)剛開始大家擺放很整齊，可是不知從誰，從什么時候開始，慢慢又亂了b)識別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識別手法不統(tǒng)一，有和沒有一樣c)擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個地方，明天又換一個地方，很多人來不及知道d)一次搬入現(xiàn)場的物品太多，在擺放的地方都沒有5.3清掃（SEISO）5.3.1定義：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；5.3.2對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”5.3.3目的：a)保持工作環(huán)境的整潔干凈b)保持整理、整頓成果c)穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量d)防止環(huán)境污染5.3.4清掃的推行方法5.3.4.1例行掃除、清理污穢a)規(guī)定例行掃除時間與時段，如：b)每日5min6Sc)每周30min6Sd)每月60min6Se)全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃f)管理者要親自參與清掃，以身作則g)要清掃到很細微的地方，不要只做表面工作h)洗凈地面油污i)清除機械深處的端子屑j)日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭k)擦拭工作臺、架子之上、下部位l)窗戶或門下護板m)桌子或設(shè)備底部n)衛(wèi)生間之地板與壁面等5.3.4.2調(diào)查臟污的來源，徹底根除；確認臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響，如：a)在產(chǎn)品無防護層的外表面上造成腐蝕斑點，使外觀不良b)在通電體造成開路或短路或接觸不良c)造成產(chǎn)品成形時表面損傷，影響外裝質(zhì)量d)對光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化e)對精細化工產(chǎn)品性能變化5.3.4.3廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位；在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱5.3.4.4廢棄物的處置；不需要之物品作廢品處理清除掉5.3.4.5建立清掃準則共同執(zhí)行a)規(guī)定組別或個人“清掃責任區(qū)”并公布說明b)責任區(qū)域的劃分定期進行輪流更換，以示公平c)建立“清掃準則”供清掃人員遵守5.3.5開展清掃活動注意事項：a)只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃，平時見到臟物也不當一回事b)清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關(guān)c)不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會弄臟另一個地方d)清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，于是就不清掃e)清掃工具太簡單，許多臟物無法除去5.4清潔（SEIKETSU）5.4.1定義：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生5.4.2對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛5.4.3目的：a)養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣b)維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果5.4.4清潔的實施方法5.4.4.1整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結(jié)果”a)在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”b)清潔，在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”，感覺上是“美化優(yōu)雅”，在維持前3S的效果同時，通過目視化的措施來進行檢查，使“異?！爆F(xiàn)象能立刻消除，使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài)c)清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系，一個新工作場地如果6S沒有做好，也只能算是三流的工作場所，反之一個20、30年的老場地，如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行，雖然并不起眼，但是內(nèi)部卻是干凈清爽，一塵不染，則屬一流一工作場所，這其間的區(qū)別，只在有無“決心”與“持續(xù)”而已d)一個按制度規(guī)定清掃的場房設(shè)施，除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生，精力充沛之外，更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此，企業(yè)的經(jīng)營者和主管門應(yīng)特別加以重視5.4.4.2落實前3S執(zhí)行情況a)撤底執(zhí)行前3S各種動作b)如果前3S實施半途而中止，則原先設(shè)定之劃線標示與廢棄物之盛桶，勢必成為新的污染而造成困擾c)主管要身先士卒，主動參與d)多利用標語宣傳，維持新鮮活動氣氛5.4.3設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣a)沒有“整潔”的習(xí)慣，則地上紙屑、機器污物就自然地視若無睹，不去清掃擦拭b)環(huán)境設(shè)備，不去清拭，也就懶得去做點檢c)懶得做點檢“異常”發(fā)生了，也無法查覺，當然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題d)整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)e)設(shè)法通過教育培訓(xùn)，參觀6S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因“看不慣臟污”而養(yǎng)成“整潔”5.4.4.4建立視覺化的管理方式a)物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之現(xiàn)場，而達到目視管理的要求b)如一個被定為存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒”的地方，而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常c)除了場地、物品的目視化管理之外，對于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加強目視管理，以避免產(chǎn)生異常5.4.4.5設(shè)定“責任者”，加強管理；“責任者”（負責的人）必須以較厚卡片的較粗字體標示，且張貼或懸掛放在責任區(qū)最明顯易見的地方5.4.4.6配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢表a)建立“設(shè)備清潔點檢表”（根據(jù)不同設(shè)備制訂）b)將點檢表直接懸掛于“責任者”旁邊c)作業(yè)人員或責任者，必須認真執(zhí)行，逐一點檢，不隨便、不作假d)主管必須不定期復(fù)查簽字，以示重視5.4.4.7主管隨時巡查糾正，鞏固成果有不對的地方，一定要溝通予以糾正5.4.5開展清潔活動應(yīng)注意事項a)為了應(yīng)付檢查評比搞突擊，當時效果不錯，過后誰都不愿意繼續(xù)維持，稱“一陣風”b)簡單停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔化，結(jié)果除了干凈之外，并無其他改善c)清潔化對象只考慮現(xiàn)場的材料和設(shè)備方面5.5修養(yǎng)（SHITSUDE）5.5.1定義：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步5.5.2對象：5.5.3目的：a)養(yǎng)成良好習(xí)慣,加強審美觀的培訓(xùn),遵守廠紀廠規(guī),提高個人修養(yǎng),培訓(xùn)良好興趣、愛好b)塑造守紀律的工作場所井然有序c)營造團隊精神,注重集體的力量、智慧5.5.4修養(yǎng)實施方法：修養(yǎng)是5S的重心。因此，修養(yǎng)不但是5S，更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待，因為，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場工藝的執(zhí)行，推動各項管理工作，都將很容易地貫徹落實下去，并取得成效。5.5.4.1繼續(xù)推動前4S活動a)前4S是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段，來使員工在無形當中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣b)通過前4S的持續(xù)實踐，可以使員工實際體驗“整潔”的作業(yè)場所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣c)一般而言，6S活動推動6-8個月即可達到“定型化”的地步，但必須認真落實e)6S活動經(jīng)過一段時間的運作，必須進行檢查總結(jié)5.5.4.2建立共同遵守的規(guī)章制度a)共同遵守的規(guī)章制度：廠規(guī)廠紀，各項現(xiàn)場作業(yè)準則，操作規(guī)程、崗位責任，生產(chǎn)過程工序控制要點和重點，工藝參數(shù)，安全衛(wèi)生守則，安全、文明生產(chǎn)，服裝儀容規(guī)定，儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。b)各種規(guī)則或約束在制訂時，都要對公司或管理有幫助并且員工樂于接受。5.5.4.3將各種規(guī)章制度目視化a)目視化的目的，在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解b)規(guī)章制度目視化的做法：首先訂成管理手冊，然后制成圖表，最后做成標語、看板或卡片c)目視化場所地點應(yīng)選擇在明顯且容易被看見的地點5.5.4.4實施各種教育培訓(xùn)a)對新進人員講解各種規(guī)章制度b)對老員工進行新訂規(guī)章的講解c)各部門利用班前會、班后會時間進行6S教育5.5.4.5違犯規(guī)章制度的要及時給與糾正a)身為主管，見到部屬有違犯事項，要當場予以指正，否則部屬因沒有糾正，而一錯再錯或把錯誤當作“可以做”而再做下去b)在糾正指責時，切忌客氣，客氣處理不了事情c)強調(diào)因事糾正，而非對人有偏見而指責5.5.4.6受批評指責者立即改正a)要被糾正者，立即改正或限時改正b)杜絕任何借口，“現(xiàn)在在作業(yè)中，所以無法……”等之類說詞c)要求改正之后，主管必須再做檢查，直到完全改正為止5.5.4.7推動各種精神向上的活動a)班前會、班后會b)推動方針政策和目標管理c)推行禮貌活動d)實施適全本公司員工自主改善活動5.5.5開展修養(yǎng)活動應(yīng)注意事項a)只培訓(xùn)作業(yè)上具體操作，對“規(guī)章制度”不加任何說明或只是把《規(guī)章制度》貼在墻上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒b)急于求成，以為三兩天的培訓(xùn)教育就能改變?nèi)说乃枷胝J識；c)沒有鮮明的獎勵制度，或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣，人們對《規(guī)章制度》視而不見，好壞不分；d)5.5.1定義：5.5.2對象：5.5.3目的：5.5.4修養(yǎng)實施方法：定置管理的實施4.1定置管理的含義“定置”是定置管理中的一個專業(yè)術(shù)語。是根據(jù)安全、質(zhì)量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科學(xué)地規(guī)定物品在放的特定位置?！岸ㄖ霉芾怼笔瞧笫聵I(yè)單位在工作現(xiàn)場活動中研究人、物、場所三者關(guān)系，科學(xué)地將物品放在場所（空間）的特定位置的一門管理科學(xué)。說它是科學(xué)，是因為它是研究物品的特定位置，從人、物、場所相互關(guān)系的內(nèi)在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場各工序存在問題的方法。它要為生產(chǎn)、工作的現(xiàn)場物品的定置進行設(shè)計、組織、實施、調(diào)整，使其達到科學(xué)化、規(guī)范化、標準化，從而優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng)，改善現(xiàn)場管理，建立起現(xiàn)場的文件明生產(chǎn)秩序，為企業(yè)實現(xiàn)人盡其力，物盡其用、時盡其效而開辟新的有效途徑。4.2定置管理的類型定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。a)全系統(tǒng)定置管理：即在整個企業(yè)各系統(tǒng)各部門實行定置管理；b)區(qū)域定置管理：即按工藝流程把生產(chǎn)現(xiàn)場分為若干定置區(qū)域，對每個區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ霉芾?；c)職能部門定置管理：即企業(yè)的各職能部門對各種物品和文件資料實行定置管理；d)倉庫定置管理：即對倉庫內(nèi)存放物實行定置管理；e)特別定置管理：即對影響質(zhì)量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包括易燃易爆、有面變質(zhì)的毒物品等的定置管理。4.3定置管理內(nèi)容這里所說的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進行設(shè)計的定置內(nèi)容4.3.1生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容a)根據(jù)工廠占地，合理設(shè)計廠區(qū)定置圖，對場所和物件實行全面定置；b)對易燃、易爆、有毒、易變質(zhì)容易發(fā)生機構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設(shè)施等實行特殊定置；c)對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實行責任定置；d)確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區(qū)域；e)對垃圾、廢品回收點定置；f)對車輛停放定置；g)按定置圖要求，清除無關(guān)的物品。4.3.2車間定置內(nèi)容a)根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計車間定置圖；b)對物品臨時停滯區(qū)域定置；c)對工段、班組及工序、工位、機臺定置；d)對工具箱定置；e)設(shè)備定置；f)檢查現(xiàn)場定置。4.3.3庫房定置內(nèi)容a)設(shè)計庫房定置圖，懸掛在庫房的醒目處；b)對易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物，物品實行特別定置；c)限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲存期；d)帳簿前頁應(yīng)有序號、物品目錄及存放點；e)特別定置區(qū)域，要用標準符號和無標準符號規(guī)定符號表示；f)物品存放的區(qū)域、架號、序號必須和帳卡物目錄相符。4.3.4辦公室定置內(nèi)容a)設(shè)計各類文件資料流程；b)辦公桌定置；c)文件資料柜定置；d)衛(wèi)生及生活用品定置；e)急辦文件、信息特殊定置；f)座椅定置表示主人去向。4.4定置管理的通用設(shè)計原則設(shè)計時應(yīng)遵循的基本準則。a)整體性與相關(guān)性；要按照工藝要求的內(nèi)在規(guī)律，從整體和全局觀念來協(xié)調(diào)各定置內(nèi)容之間的關(guān)系，使定置功能達到最優(yōu)化程度。b)適應(yīng)性和靈活性；環(huán)境是變化的，要研究定置的適應(yīng)環(huán)境變化能力。c)最大的操作方便和最小的不愉快。以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產(chǎn)效率。4.5定置管理技法定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實際情況，運用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析等基本技法，對現(xiàn)場進行科學(xué)的分析，然后進行定置管理設(shè)計。4.5.1現(xiàn)場診斷對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進行分析，找出存在問題及原因，設(shè)計方案，使其達到預(yù)定管理目標。a)工作現(xiàn)場有哪些工具，物品需定置管理；b)采用什么方法、方便。4.5.2作業(yè)研究分析操作者與機器的位置，需定置什么工具、物品。操作者動作分析，設(shè)置合理定置管理。通過作業(yè)者和班組作業(yè)的分析，人和機械的配置分析，研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中不合理狀態(tài)，清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài)，消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場無秩序狀態(tài)，從而建立起高效率，合理文明生產(chǎn)秩序。4.5.3工藝分析以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存等五個環(huán)節(jié)。同時分析工序的加工條件、經(jīng)過時間、移動距離，從而確定合理的工藝路線、運輸路線，使改進后的現(xiàn)場環(huán)境達到人、物、場所一體化。4.5.4動作分析研究作業(yè)者動作，分析人與物的結(jié)合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、物結(jié)合狀態(tài)，使作業(yè)標準化，使物品定置規(guī)范化，使人、物、場所結(jié)合高效化。4.5.5環(huán)境因素分析凡環(huán)境因素有不符合國家環(huán)境標準要求的情況都必須改善，達到國家標準。4.6定置管理圖對現(xiàn)場進行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場所，物與場所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。4.6.1車間定置圖要求圖形醒目、清晰、且易于修改、便于管理，應(yīng)將圖放大，做成彩色圖板，懸掛在車間的醒目處。4.6.2區(qū)域定置圖車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍圖可張貼在班組園地中。4.6.3辦公室定置圖要做定置圖示板，懸掛有辦公室的醒目處。4.6.4庫房定置圖做成定置圖示板懸掛在庫房醒目處。4.6.5工具箱定置圖繪成定置藍圖，貼在工具箱門內(nèi)。4.6.6辦公室定置圖統(tǒng)一繪制藍圖，貼于辦公桌上。4.6.7文件資料柜定置圖統(tǒng)一繪制藍圖，貼于資料柜內(nèi)。4.7定置管理的操作4.7.1整理（第一個S）區(qū)分要用和與不要用的東西。4.7.2整頓（第二個S）將要用的東西定出位置擺放，用完成放回原位4.7.3清掃（第三個S）將不要用的東西徹底去掉，打掃干凈。4.7.4清潔（第四個S）時時保持美觀、干凈。4.7.5修養(yǎng)（第五個S）使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守各種規(guī)定制度。第五章開展“6S”活動程序5.1開展“6S”活動的程序（見表3）表3活動職責簡要說明決策成立組織設(shè)定目標制定計劃建立評價標準培訓(xùn)試點檢查、評價總結(jié)調(diào)整/再計劃再培訓(xùn)推廣再檢查/評價再總結(jié)┊┊再計劃┊┊員工各相關(guān)部門6S員工各相關(guān)部門6S檢查部門6S培訓(xùn)部門6S工作委員會高層管理者□○○○○□○△△△○△□△△△○△□○○○○△△○□○○□△△○○○△△□△○○□△△△□△△○□△△△○□△△○△□○○○○○△△△□△△△□○○○○高層管理者的決心是原動力落實責任是成功的保證應(yīng)設(shè)定階段性目標和長遠目標周密、切實的計劃會保證活動成功評價標準應(yīng)結(jié)合目標培訓(xùn)的重點是改變觀念試點是為了取得經(jīng)驗、樹立榜樣檢查評價實現(xiàn)效果采取糾正措施、總結(jié)經(jīng)驗、樹立榜樣對目標、計劃進行調(diào)整一個新PDCA循環(huán)開始又一個PDCA循環(huán)開始□表示組織部門；△表示協(xié)助部門；○表示執(zhí)行部門。5.26S檢查表的編制5.2.1案例1：整理和整頓活動檢查表（見表4）表4AJ-6S1-01序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1物品分類及存棄規(guī)則●未建立物品分類及存棄規(guī)則（1分）●物品分類及存棄規(guī)則不太完善（2分）●物品分類及存棄規(guī)則基本完善（3分）●物品分類及存棄規(guī)則較完善（4分）●物品分類及存棄規(guī)則完善（5分）●審閱文件●核對現(xiàn)場2整理●尚未對身邊物品進行整理（1分）●已整理、但不太徹底（2分）●整理基本徹底（3分）●整理較徹底（4分）●整理徹底（5分）●查看現(xiàn)場●詢問3整頓●物品尚未分類放置和標識（1分）●部分物品尚未分類放置和標識（2分）●物品已基本分類放置并標識，但取用不便（3分）●物品已分類放置和標識，取用較方便（4分）●物品已分類放置和標識，取用方便（5分）●查看現(xiàn)場●觀察取用方法和時間5.2.2案例2：清掃、清潔活動檢查表（見表5）表5AJ-6S1-02序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1計劃和職責●無計劃、也未落實職責（1分）●計劃和職責規(guī)定不明確、不完善（2分）●計劃和職責規(guī)定基本完善（3分）●計劃和職責規(guī)定較完善（4分）●計劃和職責規(guī)定完善（5分）●查閱文件2清掃●未按計劃和職責規(guī)定實施清掃（1分）●未嚴格按計劃和職責規(guī)定實施清掃（2分）●基本按計劃和職責規(guī)定實施了清掃（3分）●偶爾未按計劃和職責規(guī)定實施清掃（4分）●已按計劃和職責規(guī)定實施了清掃（5分）●查閱記錄●觀察跟蹤●詢問3清潔●未養(yǎng)成清潔習(xí)慣、環(huán)境臟亂（1分）●清潔堅持不好，效果差（2分）●基本養(yǎng)成了清潔習(xí)慣，環(huán)境尚整潔（3分）●已養(yǎng)成清潔習(xí)慣，環(huán)境比較整潔（4分）●已養(yǎng)成清潔習(xí)慣（5分）●觀察現(xiàn)場●檢查記錄●詢問5.2.3案例3：保養(yǎng)活動檢查表（見表6）表6AJ-6S1-03序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1行為規(guī)范和培訓(xùn)計劃●無行為規(guī)范和培訓(xùn)計劃（1分）●有行為規(guī)范和培訓(xùn)計劃，但不易理解和貫徹（2分）●行為規(guī)范和培訓(xùn)計劃尚可（3分）●行為規(guī)范和培訓(xùn)計劃較好（4分）●行為規(guī)范和培訓(xùn)計劃符合要求（5分）●查閱文件2培訓(xùn)●尚未很好開展培訓(xùn)（1分）●培訓(xùn)計劃性差、效果差（2分）●培訓(xùn)基本按計劃進行、效果尚可（3分）●培訓(xùn)已按計劃執(zhí)行、效果較好（4分）●培訓(xùn)已按計劃執(zhí)行，效果好（5分）●查閱記錄●抽查培訓(xùn)效果（抽檢考核與員工交談等）●觀察實際效果3溝通與自律●員工間溝通和自律尚未形成習(xí)慣（1分）●溝通和自律較差（2分）●溝通和自律一般（3分）●溝通和自律較好（4分）●溝通和自律好（5分）●座談●觀察4激勵和獎懲●未進行必要的激勵和獎懲活動（1分）●激勵和獎懲活動偶爾進行（2分）●激勵和獎懲活動已進行，但效果一般（3分）●激勵和獎懲活動已進行，效果較好（4分）●激勵和獎懲活動已進行，效果好（5分）●座談●抽查案例●觀察效果5.2.4案例4：整理和整頓效果檢查表（見表7）表7AJ-6S1-04序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1辦公室●物品未分類雜亂放置（1分）●尚有較多物品雜亂放置（2分）●物品已分類，且已基本整理（3分）●物品已分類，整理較好（4分）●物品已分類，整理好（5分）●現(xiàn)場觀察●抽查2辦