醫(yī)院傳染病院區(qū)新建工程施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

醫(yī)院傳染病院區(qū)新建工程施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)方案（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****報(bào)告說(shuō)明聲明：本文內(nèi)容信息來(lái)源于公開(kāi)渠道，對(duì)文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù)。 第一節(jié)編制說(shuō)明 二、編制依據(jù) 三、對(duì)招標(biāo)文件響應(yīng)及承諾 24 二、建設(shè)地點(diǎn) 三、計(jì)劃工期 25 二、質(zhì)量管理目標(biāo)及控制措施 三、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及控制措施 四、文明施工管理目標(biāo)及控制措施 二、過(guò)程控制原則 三、均衡施工原則 一、管理組織機(jī)構(gòu) 二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖 三、項(xiàng)目部構(gòu)成及崗位職責(zé) 三、施工管理、技術(shù)及協(xié)調(diào)措施 六、工地現(xiàn)場(chǎng)勘察 39 三、施工材料準(zhǔn)備 四、施工人員準(zhǔn)備 一、施工組織概述 二、針對(duì)本項(xiàng)目的管理組織 三、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 三、地下室模板工程施工方案 第四節(jié)主體工程施工方案與技術(shù)措施 六、腳手架工程施工方案 第五節(jié)裝飾工程施工方案與技術(shù)措施 六、墻面磚工程施工方案 八、石材臺(tái)階工程施工方案 251 255 323 383 391 407 三、質(zhì)量保證原則 七、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量保證措施 三、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地管理體系 606 六、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地技術(shù)保證措施 六、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃管理職責(zé)及權(quán)限 七、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)承諾及措施 三、基坑(槽)工程質(zhì)量通病防控措施 六、混凝土工程質(zhì)量通病防控措施 七、砌體工程質(zhì)量通病防控措施 八、屋面工程質(zhì)量通病防控措施 十、抹灰工程質(zhì)量通病防控措施 776十二、涂料工程質(zhì)量通病防控措施 十三、保溫工程質(zhì)量通病防控措施 十四、外墻真石漆質(zhì)量通病防控措施 十五、給水工程質(zhì)量通病防控措施 十六、排水工程質(zhì)量通病防控措施 791十七、電氣工程質(zhì)量通病防控措施 十八、采暖工程質(zhì)量通病防控措施 十九、通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治措施 二十、消防水工程質(zhì)量通病防控措施 二十一、消防電工程質(zhì)量通病防控措施 二十二、配套工程質(zhì)量通病防控措施 975 第一章編制說(shuō)明及工程概況第一節(jié)編制說(shuō)明我公司承諾擬任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)階段沒(méi)有任何在施建設(shè)工程項(xiàng)第二節(jié)工程概況設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度。第三節(jié)管理目標(biāo)及控制措施第一節(jié)指導(dǎo)思想及部署原則第二節(jié)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)第三節(jié)組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)行措施第四節(jié)施工準(zhǔn)備第三章施工組織管理及對(duì)策第一節(jié)施工組織管理第二節(jié)公共關(guān)系協(xié)調(diào)1、“三個(gè)服從”2、“三制”第三節(jié)施工組織管理措施第四節(jié)工程施工組織管理對(duì)策第一節(jié)工程項(xiàng)目施工方案為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺(tái)推土機(jī)清土、送1、根據(jù)土質(zhì)情況，土方開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，放坡為1:0.33,以保證4、在地形起伏之處填土，應(yīng)做好接搓，修筑1:2階梯形邊坡，每臺(tái)階可取50cm,寬100cm。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜的95%,再進(jìn)行上一層的鋪土。砼直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，提鉆速度與砼灌注量應(yīng)相互配合，并保證砼包裹鉆頭5、主筋搭接焊時(shí)，同截面搭接數(shù)量不得超過(guò)50%,且錯(cuò)開(kāi)35d。主筋6、焊接要求雙面焊的搭接長(zhǎng)度為5d,單面焊為10d,焊縫寬度0.7d泵進(jìn)行張拉鎖定，先取設(shè)計(jì)值的0.1-0.2對(duì)錨桿預(yù)張拉1-2次，使桿體完1左右比例預(yù)制而成，強(qiáng)度大于2Mpa,每節(jié)長(zhǎng)1米，其直徑為500毫米。及水泵揚(yáng)程。降水坡度環(huán)狀形成1:10。9、當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的1900(七)清理超過(guò)2h,為保證鋼筋位置正確，先澆一層5-10cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)呈下降趨勢(shì)，混凝土澆筑后4天內(nèi)，每2小時(shí)測(cè)一次溫。5-14天每4小時(shí)為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，控制砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于凝土的水泥用量每增減10kg,其水化熱引起混凝土的溫度相應(yīng)升降1-1.1℃,以每立方米摻加70kg計(jì)算，可使混凝土內(nèi)部溫度降低5-6℃。3、在超過(guò)1000m3的流水段澆筑施工時(shí)，準(zhǔn)備一支5至10人的搶險(xiǎn)隊(duì)用M5水泥砂漿砌筑，表面抹20厚1:2水泥砂漿找平層。先砌磚模后鋪褥2、承臺(tái)、地梁磚模磚模厚120mm,每隔2米及轉(zhuǎn)角處砌240×240mm外溫差不大于25℃,澆筑混凝土后12小時(shí)開(kāi)始測(cè)溫，第2-5天，每2小時(shí)測(cè)一次，第6-10天，每4小時(shí)測(cè)一次，第11-14天，每8小時(shí)測(cè)一次，橫間距為600mm,保護(hù)層墊塊縱橫向距控制為1000mm,靠上端口加密至離較大一般可以流淌到20至25米之間，而流淌的全部都是水泥漿，造成料用中粗砂，含泥量<1%,配制混凝土，以減少水及水泥用量，降低水化混凝土澆筑完成終凝前12小時(shí)，在頂板面上鋪設(shè)草包一層，并24小刷漿：按容積把5份防水涂料的2份水調(diào)和成灰漿，在槽內(nèi)和沿槽口3-5min,充分?jǐn)噭?。一次所拌的料?0min內(nèi)用完為宜，嚴(yán)禁使用中再加5)柱子模板支墊木方肋間距為300,鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。對(duì)邊長(zhǎng)超過(guò)800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向?qū)?根Φ12螺桿。為防止柱子模板根部在澆筑6)砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400,橫向木方肋位于豎向木方肋外，間距600,每排橫向木方肋處對(duì)拉螺桿，螺桿間距600,上下排錯(cuò)位600,當(dāng)梁高大于800時(shí)，在梁2/3高度位置設(shè)φ12間距1000的對(duì)拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%,且不少于20。8)支撐：在柱模安裝完后四面設(shè)斜支撐，與地面夾角45°-60°,方部按要求起拱1%-3%。(500厚頂板立桿間距900×900mm),上下層立桿垂直對(duì)齊。立桿底部墊10從四周向中間起拱1%-3%。1)施工時(shí)根據(jù)圖紙尺寸在樓梯間有墻一側(cè)彈出樓梯的坡度線和踏步(2)對(duì)于綁扎(搭接)鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯(cuò)開(kāi)，且在跨中每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)),取樣時(shí)從同一驗(yàn)收批每一驗(yàn)收批取一組試件，其中拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè)(取自不同盤(pán))。切于1.25,鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不大于1.3。對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。2.5倍，平直部分長(zhǎng)度為10d。二、三級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí)，序號(hào)連接方法適用范圍鋼筋級(jí)別直徑(mm)方向位置1搭接綁扎施工現(xiàn)場(chǎng)2直螺紋連接4)三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度0.95接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不少于一個(gè)接頭。墻體每100個(gè)支座1/3范圍內(nèi)。8)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑于被洞口截?cái)噤摻蠲娣e，且不小于2φ12,長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙2)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于深梁等，可按1:6-1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層2)采用插入式振搗器時(shí)，振搗時(shí)間一般為15-30s,并且在20-30min或施工技術(shù)措施中明確。在與槳板整體澆筑時(shí)，在柱澆筑完畢后停歇土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊分界面在墻柱邊500處。超過(guò)10%。時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。1m,拉結(jié)筋沿墻柱高方向@500設(shè)置。200厚墻體設(shè)置1根一端帶鉤埋入墻確定。洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。不大于500mm,連接鋼筋兩端頭應(yīng)煨成直角，端頭距布置，豎向間距500mm,水平間距1000自然養(yǎng)護(hù)28天。(4)聚合物粘結(jié)料配比：水泥：水：膠粉=5:1.3:1(重量比),根據(jù)用普通硅酸鹽水泥，每立方米砼最小水泥用量不少于3率為35%-40%,砼中的灰砂比為1:2-1:2.5,提高砼的密實(shí)性，提高砼的不少于14d。(3)合理配筋、布置好鋼筋網(wǎng)位置。在砼防水層中配置鋼筋網(wǎng)片(φ(6)按設(shè)計(jì)要求配制1:3的水泥砂漿，425水泥、中砂，必須充分?jǐn)囎匀婚g分格”的原則設(shè)置，分格面積以不超過(guò)36m2為宜，分格縫寬取(1)施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，按照放坡標(biāo)高用水泥砂漿間隔1.8m,小橫桿間距0.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.3m,小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.Im沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔5跨即9.0m設(shè)一道剪刀撐，手架的1/250,不大于50mm。(1)立桿、橫距為1.50米，縱距為1.50米，步距為1.80米。不超過(guò)4根立桿。用鐵絲綁牢，上料斜坡度不得大于1:3,寬度必須大于1.5米，上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。撐混凝土面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細(xì)砂)甩漿做結(jié)20、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于4、抹混合砂漿的內(nèi)墻，柱子，門(mén)窗洞口等的陽(yáng)角處，應(yīng)用1:2水泥7、中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致能分級(jí)為4級(jí)，水密性能分級(jí)為700Pa。5、門(mén)、窗框與墻體相連接處用發(fā)泡聚胺脂灌縫，然后用1:2水泥砂得大于20,長(zhǎng)度不得超過(guò)5.0m。于3個(gè)固定點(diǎn)。(7)安裝時(shí)門(mén)框埋入±0.00面以下20mm,不得小于15mm。裝3只鉸鏈的，有的只裝2只，有的只裝1只鉸鏈，單頁(yè)有4只螺絲孔的4、鋪設(shè)砼前，先在基層上撒水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿(水灰比為大小約5-8cm的方塊。間距1.5米左右。然后按照灰餅沖筋。沖筋按1.5上面灑水，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的前7天應(yīng)始終保護(hù)濕潤(rùn)，7天后適當(dāng)減少水表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨，要求把砂眼、部設(shè)防水附加層，防水附加層應(yīng)從陰角開(kāi)始上反和水平延伸各不小于許漏刷。防水層采用防水砂漿作防水層，選用1:2至1:2.5水泥砂漿打勻，然后邊攪拌邊將其加入到27.5kg55%-65%,即2.5個(gè)外包裝箱容積),攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，邊55%-65%,即2.5個(gè)外包裝箱容積),攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，邊混凝土墻面處理常用火堿或其他洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈，并用清水刷洗后，用1:1的聚合水泥砂漿(以30%膠+70%水拌水膠),甩成小拉毛，2天后抹成1:3水泥砂漿底層。墻體處理先剔除墻柱體面上濕潤(rùn)表面，再涂抹1:2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15毫米，要刮平、一般應(yīng)為5-7毫米。按墻磚尺寸加磚縫1毫米粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚鍵措施?？衫脡γ婕榷ǖ乃骄€(離地+50厘米處),或用水平儀劃出水5、鋪貼：將磚放置在1:3的干硬性水泥砂漿找平層上，用橡皮錘找泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面漿(一般采用1:4的干硬性砂漿，干硬程度以龍骨端部距墻30mm-50mm,主龍骨應(yīng)按房間短向跨度的1%-3%起拱。測(cè)定項(xiàng)目限量游離甲醛(g/kg)稀釋，一般加水量不宜超過(guò)漆量的20%,防止第一遍涂料涂不開(kāi)。干燥后序號(hào)普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許1、外墻抹灰基層用1:3防水水泥砂漿整體找平，保證基面平整度偏(2)保證粘結(jié)劑在保溫板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在50%且必須牢抹出8個(gè)直徑不小于100mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于8mm。板涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面(8)錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于7個(gè)/m2,20m以上不少于(4)已有翻包或加強(qiáng)網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ)，并用1:3防水水泥砂層抹面膠漿，厚度應(yīng)與周邊一致。條采用粘貼法進(jìn)行施工，即在保溫板上用粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼，完成后面層陰角刮平嵌入水泥砂漿內(nèi)，陽(yáng)角做鷹嘴，距完成面3cm處設(shè)置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。1、墻體溫度在5℃以上，空氣相對(duì)濕度不大于80%,陰雨天氣嚴(yán)禁施低于5℃,施工時(shí)風(fēng)力不大于5級(jí)。若低于+5℃則應(yīng)停止施工。平行，每隔10行或10縱重新修正水平和垂直，確保線條橫豎平直。線條保線條橫豎平直?？v向粘貼美紋紙，每隔10縱吊線修正垂直，確保線條1、施工環(huán)境和基面溫度不可低于5℃,空氣相對(duì)濕度不超過(guò)80%,陰(三)施工方案然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03mPa,同時(shí)管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。2)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于穩(wěn)壓1小時(shí)后，壓力降不大于0.05Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不大于0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa,同時(shí)(7)埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度。灌水15min本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司施工范圍內(nèi)民用和一般工業(yè)建筑室內(nèi)污水驗(yàn)1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生器具及配件必須符臺(tái)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)(四)施工方法(2)焊接的樁或承臺(tái)間距5米，為確保搭接長(zhǎng)度在鋼筋交叉處備一根直直線部分1.5-3米。彎曲部分0.3-0.5米。(1)建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線必須從與接地裝置有不少于2處直接連接面3.5-10米，不低于3.5米。壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mPa),穩(wěn)壓3min-4min,壓力不的1.5倍，不得小于0.6mPa。1、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分2、管道穿墻和樓板，應(yīng)設(shè)鋼制套管，其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間3、安裝不保溫的采暖雙立管，兩管中心距為8金屬風(fēng)管和配件其允許法蘭內(nèi)徑或內(nèi)平面度允法蘭兩對(duì)外徑或外邊長(zhǎng)偏差邊長(zhǎng)允許偏差許偏差角線之差支吊架間距不大于3m,400mm≥大邊尺寸≤1250mm,間距為2.6m.大邊尺(15)風(fēng)管保溫材料選用鋁箔離心玻璃棉板，密度為64kg/m3,厚度于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭。當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜(3)吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于10%,并應(yīng)一次擰緊，不得倒回。只露出2至3牙螺紋并作防銹處理?？蓪⒋蠊芏瞬靠s口與小管對(duì)焊，如果兩管相差超過(guò)小管徑15%,應(yīng)加工異(2)本工程試驗(yàn)壓力采用1.5Mpa,30分鐘試驗(yàn)壓力下降不超過(guò)管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過(guò)管子截面積40%,按圖紙總說(shuō)明(9)線路敷設(shè)后，每個(gè)回路的導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值>20度低于0℃,應(yīng)采取保暖措施。過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75℃。得大于35-60ml/h。5、溝槽開(kāi)挖采用小型機(jī)械開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖邊坡為1:1,開(kāi)挖(3)法蘭盤(pán)連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的5%,并保3、開(kāi)挖過(guò)程中溝道兩側(cè)按1:1放坡。磚，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實(shí)，平整順少0.5m),并夯實(shí)。少0.5m),并夯實(shí)。1)井座與管道連接口的施工方法應(yīng)與同類型接口的管道連接方法一3)鋼筋混凝土壓圈需根據(jù)荷載要求進(jìn)行安裝，并保證與井筒間留有4)承壓圈下的褥墊層與檢查井筒體間應(yīng)設(shè)置擋圈(護(hù)套管),擋圈高(2)雨水口底面為C10現(xiàn)澆砼10cm底板。待砼達(dá)到3天強(qiáng)度后，在底(2)安裝時(shí)磚砌頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪1:2水泥砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，雨篦子安裝就位后，雨篦子周?chē)?:水泥砂漿嵌牢，雨篦子四2、回填時(shí)必須分層回填、分層夯實(shí)(每層厚度為30cm),路基層用振7、砂漿拌合均勻，保證砌筑磚含水量為10-15%,砌體不得有豎向通應(yīng)小于1米。6、土方沿溝槽一側(cè)堆放，距溝槽1m,堆土高度小于1.5米。堆土要于管底0.4米。檢),并做好記錄。(10)熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門(mén)及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥14、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的1.2,不得有松脫、翻管內(nèi)徑應(yīng)不小于1.5倍再加100。大于管子外徑的10%。管子連接采用插接方式，插入深度為管子內(nèi)徑的不得小于1米，并有排水孔井寬應(yīng)不小于700mm,燈桿處要設(shè)置手孔井，(2)采用壓路機(jī)或等效壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓3-4遍)在碾壓(1)在下承層上恢復(fù)中線10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外0.5米設(shè)采用1.5-1.7km/h,以后用2-2.5km/h。機(jī)對(duì)路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)2遍，再振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6-8遍。碾壓速度先慢后快，頭兩遍的碾壓速度為1.5-1.7km/h,后6-8遍為2.0-2.5km/h。嚴(yán)格按照開(kāi)挖線按1:0.5坡度進(jìn)行開(kāi)挖。擋墻基底均嵌入巖石中不小于1厚度為25mm,墊塊綁扎在柱筋外皮上，應(yīng)注意避開(kāi)十字交叉處，間距為(6)安裝柱箍：柱箍用φ48×3.5鋼管，十字扣件固定，間距為第五章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)質(zhì)量管理體系預(yù)結(jié)算消防保衛(wèi)材料管理生產(chǎn)管理安全管理施工管理資料管理試件管理質(zhì)量檢查1、我公司確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：工程竣工驗(yàn)收一次合格率100%,公司各職能部門(mén)積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，按照第三節(jié)過(guò)程控制及檢驗(yàn)2、實(shí)行“三檢制”量，是用測(cè)量工具和計(jì)量?jī)x表等檢查斷面尺寸.軸線.標(biāo)高.濕度.溫2)工序管理的主要意圖是對(duì)每道工序的開(kāi)工和質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行直接控第四節(jié)工程質(zhì)量保證措施由班組的班組長(zhǎng)按照工序或單元工程規(guī)定的檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢查與檢交接工程及三級(jí)驗(yàn)收工程在發(fā)出驗(yàn)收通知單24小時(shí)內(nèi)如沒(méi)有意見(jiàn)反饋單必須是打印紙。紙的尺寸為297×210,即標(biāo)準(zhǔn)的A4紙。未完成論(不予工程結(jié)算)專職質(zhì)檢員可行使令其停止下道工序施工的職勞務(wù)組織質(zhì)量培訓(xùn)率達(dá)到100%,考核合格率達(dá)到90%。98、計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，我單位將根據(jù)標(biāo)。(5)分部工程質(zhì)量核驗(yàn)前項(xiàng)目工程師必須提前5天填寫(xiě)好分部工程核各分部分項(xiàng)工程一次性交驗(yàn)合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)90%以上，分(32)在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理過(guò)程中，嚴(yán)格做到“三不放過(guò)”并開(kāi)展好“三電箱旁放2瓶，配電室放6瓶。應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或混合用的鹵鎢燈。各箱內(nèi)應(yīng)明顯分開(kāi)“動(dòng)地面高度不得小于2.5米，室內(nèi)燈具不得低于2.4米。(3)成立消防安全保衛(wèi)組(部),負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常消防安全管理工率達(dá)到100%,對(duì)電氣焊工等重點(diǎn)工種人員的消防專項(xiàng)教育培訓(xùn)率達(dá)到第六節(jié)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃應(yīng)予退貨),但因供貨時(shí)間延誤了工期，造成了經(jīng)濟(jì)損失。1年內(nèi)發(fā)生1次年內(nèi)出現(xiàn)1次以上3次以下環(huán)保、安全不符合項(xiàng)，經(jīng)警告未糾改，累計(jì)出42、開(kāi)展“QC”小組攻關(guān)活動(dòng)，有效解決質(zhì)量“通病”,在施工過(guò)程對(duì)投標(biāo)工程項(xiàng)目有關(guān)招標(biāo)文件指定的要求及投標(biāo)文件或合同草案進(jìn)行評(píng)(2)地下水位以下挖土應(yīng)降低地下水位，使水位降低至開(kāi)挖面以下點(diǎn)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。(1)矩形箍筋成型后，拐角不呈90°,或兩對(duì)角線長(zhǎng)度不相等。鋼筋或等于是1:2.5,通過(guò)0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%,砂率宜控制在班至少2次。加2根φ4冷扎帶肋鋼筋(一磚半墻加3根)一道，其下相隔500mm再加兩所有的結(jié)合部由圈梁以下300mm處加2根φ4冷扎帶肋鋼筋(一磚半墻加3承重墻2m,伸入外縱墻0.5m。低于80%。(1)清除預(yù)留洞內(nèi)的砂漿及垃圾，充分撤水濕潤(rùn)，洞口內(nèi)壁刷1:3水得由管道工補(bǔ)孔，以確保修補(bǔ)質(zhì)量，灑水濕潤(rùn)后澆20mm厚1:2水泥漿接(2)嚴(yán)格控制好樓地面面層施工時(shí)使用的原材料，水泥標(biāo)號(hào)不低于R42.5,用中粗砂，砂的含泥量不大于3%,砂漿水灰比控制在0.25左右。(六)門(mén)窗料褪色、老化變脆(3)基層太光滑時(shí)，應(yīng)鑿毛或刷一道素水泥漿，或用1:1水泥砂漿加面應(yīng)提前2天澆水。墻面180天的收縮值接近1mm,一面5m長(zhǎng)的墻收縮4.7mm,收縮又是一個(gè)脹系數(shù)1×10-5/℃,水泥砂漿的線脹系數(shù)估計(jì)比混凝土略大，約1.5×(1)抹灰基層應(yīng)經(jīng)過(guò)足夠的養(yǎng)護(hù)期，一般常溫下應(yīng)保證2周(9)橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件。當(dāng)管徑大于或等于160mm保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。(2)電線管2根或2根以上并排緊貼。時(shí)間不小于3min。(1)要由有經(jīng)驗(yàn)的人員調(diào)配銀粉漆，調(diào)配后應(yīng)先試刷(最好使用銀粉(3)風(fēng)口水平度偏差不應(yīng)大于5mm,垂直度偏差不應(yīng)大于2mm,且四周正常應(yīng)不低于m7.5,且具良好的稠度。勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于持在分料器高度2/3以上。第六章安全管理體系與措施第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系一、安全管理組織機(jī)構(gòu)樹(shù)狀圖公司公司總經(jīng)理公司總工程師經(jīng)理材料員施工員質(zhì)量員預(yù)算員收料員技術(shù)員機(jī)械工長(zhǎng)測(cè)量員財(cái)務(wù)會(huì)記重大(坍)塌事故，控制輕傷事故發(fā)生頻率。特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員1名，班組設(shè)安全員1名。(24)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患未按規(guī)定時(shí)間及時(shí)整改的罰500員除正常參加生產(chǎn)外，外出必須請(qǐng)假，并填寫(xiě)外出人員登記表，晚9:00責(zé)人罰款100元。發(fā)現(xiàn)一次罰款50-100元。違者一次罰款50元。次罰當(dāng)事人30元，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人30元。書(shū)(一級(jí)),由項(xiàng)目經(jīng)理和專業(yè)工程師簽署安全合同書(shū)(二級(jí)),由專業(yè)工程接零、保護(hù)裝置。接地電阻不得超過(guò)4Ω,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在暢通、干燥、第二節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施并不得少于30課，安全管理人員不得少于40課時(shí)，物殊工種，安全資料并不得少于30課，安全管理人員不得少于40課時(shí)，物殊工種，安全資料員不得少于30課時(shí)。上崗人員，實(shí)習(xí)生，農(nóng)民工，合同工)均要熟知本工種的安全技術(shù)操作長(zhǎng)度應(yīng)小于5m,二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30m,兩側(cè)接線應(yīng)牢固，并安裝可靠的路邊不大于2米，兩滅火器間距不大于120米。保護(hù)。室外燈具距地面不少于3m,室內(nèi)燈具不少于2.4米。50元。者罰款1000元。燃貯藏室不少于30米。布棉墊，每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.電壓不得超守12伏?！八阑覐?fù)燃”,發(fā)生火災(zāi)。器。一般物資倉(cāng)庫(kù)，按每100m2配備2只滅火器。電箱旁放2瓶，配電室放6瓶?，F(xiàn)場(chǎng)架空線與施工建筑物水平距離不小于1間距離200mm,距地面高度4米以上。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)架空線距在建工程處133、低壓線路沿現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)墻2.5米高度架設(shè)，部分直埋地套管埋深0.6,米并用細(xì)砂覆蓋，開(kāi)關(guān)箱控制的固定用0.5至4小時(shí)內(nèi)要反復(fù)檢查，以防陰燃起火。使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時(shí)應(yīng)對(duì)鎮(zhèn)流器采取隔(3)成立消防安全保衛(wèi)組(部),負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常消防安全管理工率達(dá)到100%,對(duì)電氣焊工等重點(diǎn)工種人員的消防專項(xiàng)教育培訓(xùn)率達(dá)到死亡1人以上。重傷3人以上。時(shí)間約為3秒鐘。如此以每分鐘約12次的速度進(jìn)行。方法交替使用，每吹氣2-3次，再擠壓10-15次。搶救要堅(jiān)持不斷，切不胃。常用洗胃劑為1:5000高錳酸鉀溶液或1%-2%碳酸氫鈉溶液。嚴(yán)重者序號(hào)器材設(shè)備名稱用途數(shù)量單位備注1安全帽個(gè)人防護(hù)頂2安全帶個(gè)人防護(hù)條3監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)急監(jiān)測(cè)2臺(tái)4交通車(chē)輛應(yīng)急運(yùn)輸2輛5滅火器應(yīng)急救火個(gè)6急救藥箱應(yīng)急救護(hù)2個(gè)急救援通道暢通的工作。負(fù)責(zé)撥打火警電話119,報(bào)告火災(zāi)地點(diǎn)，火勢(shì)情洗胃。常用洗胃劑為1:5000高錳酸鉀溶液，1-2%碳酸氫鈉溶液。嚴(yán)重者(1)安全員根據(jù)實(shí)際情況結(jié)合GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系、第一節(jié)環(huán)境保護(hù)管理體系部擋板，可能產(chǎn)生粉塵的物料或棄土不能裝得高于兩側(cè)和尾部擋板至少第三節(jié)文明施工管理體系段的工地周?chē)鷩鷵醺叨葢?yīng)不低于2.5m,其它路段的圍擋高度應(yīng)不低于