GB∕ T 15558.4-2023 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng) 第4部分：閥門(mén)（正式版）

supplyofgaseousfuels—Polyethylene(PE)—Part4:Valves,MOD]2023-11-27發(fā)布2023-11-27發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)1 Ⅲ V 1 1 2 3 4 57試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 22附錄D(規(guī)范性)操作扭矩試驗(yàn)方法 附錄E(規(guī)范性)耐彎曲性能試驗(yàn)方法 26附錄F(規(guī)范性)耐溫度循環(huán)性能試驗(yàn)方法 30 附錄I(規(guī)范性)啟閉裝置承受彎曲載荷后的密封性 34附錄J(規(guī)范性)受沖擊后的閥門(mén)完好性試驗(yàn)方法 參考文獻(xiàn) Ⅲ 本文件代替GB/T15558.3-2008《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第3部分：閥門(mén)》,與b)更改了公稱(chēng)外徑范圍(見(jiàn)第1章，GB/k)增加了產(chǎn)品分類(lèi)(見(jiàn)第5章);1)更改了閥門(mén)顏色要求(見(jiàn)6.2,GB/T15558.3—2008的5.1);2008的7.2);Vx)更改了組批要求(見(jiàn)8.2.1,GB/T15y)增加了檢驗(yàn)項(xiàng)目列表(見(jiàn)8.4.1);ab)更改了技術(shù)文件要求(見(jiàn)第10章，GB/T15558.3—2008的12.4);ac)更改了包裝、運(yùn)輸及貯存要求(見(jiàn)第11章，GB/T15558.3—2008的第12章);ad)更改了密封試驗(yàn)(內(nèi)密封和外密封)試驗(yàn)方法(見(jiàn)附錄C,GB/T15558.3—2008的9.5);ae)更改了啟閉裝置承受彎曲載荷后的密封性(見(jiàn)附錄I,GB/T15558.3—2008的附錄D)。本文件修改采用ISO4437-4:2022《燃?xì)庥闷诹瞎艿老到y(tǒng)聚乙烯(PE)第4部分：閥門(mén)》。本文件與ISO4437-4:2022相此，在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整。兩表見(jiàn)附錄A。本文件做了列編輯性改動(dòng)：—與理有標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)，將標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)改為《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系流第部分：閥門(mén)》;請(qǐng)注意體文任的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)租本這性的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任本文件由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技求委員AC8)歸寧波恒元精工管閥科技有限公司廣東聯(lián)技實(shí)業(yè)有段公司、滄州明錸卵料股份有限公司、吉林市松江塑料管重設(shè)備有限責(zé)任公0論新大塑料管件有限公司、北京工大學(xué)香港中華煤氣著限公司、埃維柯塑料程技(安徽)有限密試驗(yàn)機(jī)有限公司、北有限責(zé)任公前、鄭州華潤(rùn)本文件上要是草人：王志書(shū)、林松月種志強(qiáng)造強(qiáng)，李統(tǒng)一.池水生、王皓唇、王立君、項(xiàng)愛(ài)民、本文件及其所代番文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2008年首次發(fā)準(zhǔn)為GB/T15558.3—2008;1GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T2828.1-2012,ISOGB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法(GB/T3682.1-2018,ISO1133-1:2011,MOD)GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定(GB/T6111—2018,GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定(GB/T8806-2008,ISO3126:2005,IDT)GB/T9345.1塑料灰分的測(cè)定第1部分：通用方法(GB/T9345.1-2008,ISO3451-1:GB/T13021聚烯烴管材和管件炭黑含量的測(cè)定煅燒和熱解法(GB/T13021-2023,ISO6964:2019,IDT)GB/T15558.1-2023燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第1部分：總則(ISO4437-1:2014,GB/T15558.2-2023燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第2部分：管材(ISO4437-2:2014,GB/T15558.3-2023埋地用燃?xì)饩垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第3部分：管件(ISO4437-3:2014,2GB/T15558.5-2023燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第5部分：系統(tǒng)適用性(ISO4437-5:GB/T18251聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散度的測(cè)定(GB/T18251-2019,GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSCGB/T20674.4塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第4部分：可追溯編碼(GGB/T23658彈性體密封圈輸送氣體燃料和烴類(lèi)液體的管道和配件用密封圈的材料要求編碼和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換格式(Plasticspipesandfittings-Equipmentforfusionjointingpolyethylene3縮徑閥門(mén)reducedborevalve主體壁厚wallthicknessofthemainbodyE4材料4和彈性密封件)需考慮與管道系統(tǒng)中其他部件一樣耐內(nèi)、外部環(huán)境，在同等條件下至少與符合彈性密封件材料應(yīng)符合GB/T23658要求。當(dāng)在-20℃~-15℃應(yīng)用時(shí)，該溫度下的壓縮永久變注：密封圓材料一般為丁腈橡膠(NBR),或采用EN682規(guī)定的類(lèi)型G彈性體材料。圖1典型閥門(mén)示意圖566.3閥門(mén)設(shè)計(jì)6.3.1一般要求閥門(mén)的承壓能力由制造商按聚乙烯混配料的MRS等級(jí)、設(shè)計(jì)的SDR值和總體使用(設(shè)計(jì))系數(shù)計(jì)算得出，并標(biāo)識(shí)其MOP值。閥門(mén)的設(shè)計(jì)應(yīng)保證閥門(mén)與管材(或其他部件)裝配時(shí)，電阻線(xiàn)圈和/或密封件不移位。閥門(mén)放散管應(yīng)為PE管材，其性能應(yīng)符合GB/T15558.2—2023要求。若放散閥門(mén)為PE閥門(mén)，應(yīng)符合本文件要求，其他閥門(mén)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求閥體應(yīng)不可拆浦.閥體可為單個(gè)部件或多個(gè)部件熔接在一起制成。全開(kāi)或全閉位置應(yīng)設(shè)置限位結(jié)構(gòu)。閥門(mén)主體座厚五的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足閥門(mén)的性能要求。6.3.3閥體兩端連接端曰閥體的聚2后插口端或電確的應(yīng)府合GpT15x6.3.4啟團(tuán)裝置操作陽(yáng)應(yīng)與閥桿制成一成與其連接能成啟閉裝置，借用專(zhuān)用設(shè)備，連成一體的啟閉裝置應(yīng)無(wú)法拆卸。裝置。對(duì)于00°轉(zhuǎn)閥門(mén)，關(guān)的位運(yùn)在啟閉裝置的頂側(cè)清楚標(biāo)識(shí)。6.3.5彈性密封伴彈性密封件應(yīng)設(shè)十成在安裝后能保證閥門(mén)的密封性能，需考慮材料的蠕少及低溫流體所產(chǎn)生的影響。對(duì)彈性密封件施加面緊載荷的各機(jī)構(gòu)應(yīng)永久性緊固，不應(yīng)將管道內(nèi)壓力作為一的密封載荷。6.3.6工廠(chǎng)預(yù)制接頭處觀(guān)預(yù)制接頭的內(nèi)外表面不隨有熔融物澄曲閥門(mén)制造商聲明可接受的或用作熔接標(biāo)志的溢出物除外。6.4規(guī)格尺寸6.4.1一般要求閥門(mén)的規(guī)格按承口、插口或法蘭的公稱(chēng)外徑表征，其公稱(chēng)外徑、SDR指與閥門(mén)匹配安裝的管材的公閥門(mén)插口端可配有防止端口失圓的臨時(shí)支架。6.4.2閥門(mén)插口端尺寸閥門(mén)插口端尺寸應(yīng)符合GB/T15558.3—2023中表1要求。6.4.3閥門(mén)的電熔承口端尺寸閥門(mén)電熔承口端尺寸應(yīng)符合GB/T15558.3—2023中表2要求。76.4.4操作帽尺寸長(zhǎng)的上偏差為+0.5mm,下偏差為0。操作帽在閥門(mén)正常操作過(guò)程中不應(yīng)被破壞。閥門(mén)力學(xué)性能應(yīng)符合表1要求。1無(wú)破壞、無(wú)滲洞試驗(yàn)時(shí)間環(huán)應(yīng)力*:2試驗(yàn)時(shí)間3試驗(yàn)時(shí)間4(內(nèi)密封和外密封)試驗(yàn)壓力試驗(yàn)時(shí)間5(內(nèi)密封和外密封)試驗(yàn)壓力試驗(yàn)時(shí)間6試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力空氣7試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力空氣或氫氣8表1力學(xué)性能(續(xù))8啟閉裝置抗扭強(qiáng)度試驗(yàn)壓力見(jiàn)表39扭矩持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)壓力見(jiàn)表3(見(jiàn)表1序號(hào)7)試驗(yàn)壓力彎曲條件下度數(shù)拉使載石后的操作觀(guān)表1序試驗(yàn)工力比m1000h內(nèi)壓試驗(yàn)后的性能組合檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)間環(huán)應(yīng)力根據(jù)閥門(mén)對(duì)應(yīng)的管材SDR值計(jì)算試驗(yàn)壓力僅適用于縮徑閥門(mén)。制造商應(yīng)在技術(shù)文件中給出氣體在不同溫度完全打開(kāi)或閉閥門(mén)的全過(guò)程扭矩應(yīng)符合本表要求。d,≥200mm的閥門(mén)‘除用戶(hù)要求外，不適用于d.>160mm的閥門(mén)9表2靜液壓強(qiáng)度(80℃)試驗(yàn)——環(huán)應(yīng)力/環(huán)應(yīng)力破壞時(shí)間h環(huán)應(yīng)力破壞時(shí)間h一 表3止動(dòng)強(qiáng)度的試驗(yàn)扭矩和啟閉裝置抗扭強(qiáng)度的試驗(yàn)扭矩公稱(chēng)外徑d。(二者取較大值)或42N·m(二者取較大值)150N·m或操作扭矩最大測(cè)量值的2倍(二者取較大值)或84N·m(二者取較大值)或180N·m(二者取較大值)閥門(mén)的物理性能應(yīng)符合表4要求。表4物理性能1氧化誘導(dǎo)時(shí)間2(MFR)變化率3黑色閥門(mén)≤0.10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))橙色、黃色閥門(mén)≤0.60%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))42.0%～2.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))5一一采用閥體中承壓主體部分的閥光進(jìn)行測(cè)試。炭黑分散僅適用于黑色閥門(mén)，顏料分散僅適用于橙色、黃色閥門(mén)6.7氣體流量閥門(mén)制造商技術(shù)文件應(yīng)給出閥門(mén)在額定壓力降(5×10-MPa和1×10-?MPa,見(jiàn)表1)下的氣體流量、試驗(yàn)的氣體介質(zhì)類(lèi)型等。6.8系統(tǒng)適用性符合本文件的閥門(mén)之間相互連接或與符合GB/T15558.2-2023、GB/T1558.3-2023的管材、管件連接時(shí)，制造商應(yīng)按GB/T15558.5—2023提供系統(tǒng)適用性證明文件。7試驗(yàn)方法7.1一般要求7.1.1應(yīng)在閥門(mén)生產(chǎn)至少24h后取樣。7.1.2閥門(mén)應(yīng)單獨(dú)或與管材裝配成組合件后測(cè)試，或作為多個(gè)閥門(mén)與管材連接形成的組合件(裝配體)的一部分進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)用的管材應(yīng)與閥門(mén)端部具有相同規(guī)格、相同SDR且符合GB/T15558.2—20237.1.3除非另有規(guī)定，制備好的試樣應(yīng)按GB/T2918規(guī)定，在溫度為(23±2)℃條件下?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)間不少于24h,并在此溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。7.2外觀(guān)和顏色7.3尺寸測(cè)量按GB/T8806規(guī)定測(cè)量。若閥門(mén)插口端配有臨時(shí)支架，在拆除支架1h后進(jìn)行尺寸測(cè)量。7.4靜液壓強(qiáng)度按GB/T6111試驗(yàn)。試驗(yàn)條件按表1中規(guī)定進(jìn)行，試樣的內(nèi)外介質(zhì)均為水(水-水類(lèi)型),采用A型接頭。按公式(1)計(jì)算試驗(yàn)壓力：式中：p——試驗(yàn)壓力，單位為兆帕(MPa);a——環(huán)應(yīng)力，單位為兆帕(MPa);SDR——閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。7.5低壓密封試驗(yàn)(內(nèi)密封和外密封)和高壓密封試驗(yàn)(內(nèi)密封和外密封)按附錄C試驗(yàn)。試樣數(shù)量為1個(gè)。試驗(yàn)介質(zhì)為空氣或氮?dú)狻０锤戒汦試驗(yàn)。試樣數(shù)量為1個(gè)。按附錄G試驗(yàn)。試樣數(shù)量為2個(gè)。按附錄I試驗(yàn)。試樣數(shù)量為1個(gè)。 (2)7.20灰分組別123公稱(chēng)外徑d。8.3定型檢驗(yàn)制造商生產(chǎn)的每個(gè)品種、規(guī)格閥門(mén)(相同閥體結(jié)構(gòu))均應(yīng)進(jìn)行定型檢驗(yàn)。首次投產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行定型檢8.4.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表6規(guī)定。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)檢驗(yàn)√√√√√√√√√靜液壓試驗(yàn)(20℃,100h)√O(píng)√靜液壓試驗(yàn)(80℃,165h)√√0靜液壓試驗(yàn)(80℃,1000h)√O(píng)√低壓密封試驗(yàn)(內(nèi)密封和外密封)√√√高壓密封試驗(yàn)(內(nèi)密封和外密封)√√√√O(píng)O√√√√O(píng)√√O(píng)√耐彎曲性能(d.>63mm)√O(píng)0耐溫度循環(huán)(d.≤63mm)√O(píng)O彎曲條件下溫度循環(huán)后的密封性(d,≤63mm)√O(píng)O√O(píng)O√O(píng)√√O(píng)O1000h內(nèi)壓試驗(yàn)后的性能組合檢測(cè)√O(píng)O表6檢驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)變硬化試驗(yàn)(SHT)√O(píng)√氧化誘導(dǎo)時(shí)間√√√√√√√0√O(píng)√√O(píng)√注：“O”為非檢測(cè)項(xiàng)目“為檢測(cè)項(xiàng)·僅用于縮徑閥門(mén)校測(cè).僅適用于E100-BC材料制成的閥門(mén)。表抽樣方案件Q112312234b)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；內(nèi)部流體“燃?xì)狻被颉癎AS”公稱(chēng)外徑/標(biāo)準(zhǔn)尺寸比例如：d,110/SDR11材料的分級(jí)和命名例如：用數(shù)字或代碼表示的年和月閥門(mén)通徑類(lèi)別例如：全開(kāi)閥門(mén)(QK)、全徑閥門(mén)(QJ)、縮徑閥門(mén)(SJ)氣體流量這些信息可打印在標(biāo)簽上，標(biāo)簽可附在閥門(mén)上或者每個(gè)包裝袋上，標(biāo)簽應(yīng)保證在施工以明確的數(shù)字或代碼表示，提供生產(chǎn)日期(年和月)追測(cè)性，若采用追溯碼，可追溯性條碼/二維碼應(yīng)符合GB/T20674.4或ISO12176-5要求，如果制造商在不同地點(diǎn)生產(chǎn)，還應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)地僅適用于縮徑閥門(mén). 閥門(mén)應(yīng)包裝，包裝過(guò)程度不對(duì)門(mén)產(chǎn)生負(fù)面影響。宜單獨(dú)但裝以防止損壞和污染帶電熔承閥門(mén)應(yīng)成箱存放在貨架上或疊放在平整地面當(dāng)成箱疊放時(shí)，高度不宜超過(guò)1.5m。在使用isO.4437-4,2022結(jié)構(gòu)編號(hào)122334456一ISO4437-4;2022結(jié)構(gòu)編號(hào)一7一一表18一9一一附錄A附錄B一附錄C附錄A附錄D附錄E一附錄F附錄G附錄H附錄B附錄1附錄J一(資料性)本文件與ISO4437-4.2022技術(shù)差異及其原因表B.1本文件與ISO4437-4:2022技術(shù)差異及其原因結(jié)構(gòu)編號(hào)原因1切確產(chǎn)品壓力范圍，以適應(yīng)我國(guó)國(guó)情范圍說(shuō)明更加明3以符合我國(guó)國(guó)情散了驟烯混配料的河能，用O87Tit568.增加了康乙烯混配料料收料要明確材科要求，確保產(chǎn)品質(zhì)2423替換了ISO4437更改了彈密封件的規(guī)范性文Gi58以谷合我國(guó)國(guó)情5以符合我國(guó)國(guó)情增加了放散管、放收閥相關(guān)圖達(dá)要求以符合我國(guó)國(guó)以符合我國(guó)國(guó)情更改了聚乙烯管件的規(guī)范性引用文件，用GB/T155以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情結(jié)構(gòu)編號(hào)原因以提高產(chǎn)品性能以提高產(chǎn)品性能以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情更改了聚乙烯管材的規(guī)范性引用文件，用GB/以符合我國(guó)國(guó)情更改了尺寸測(cè)量的規(guī)范性引用文件，用GB/T8806替換了以符合我國(guó)國(guó)情更改了靜液壓強(qiáng)度測(cè)量的規(guī)范性引用文件，用以符合我國(guó)國(guó)情增加了壓力降的具體試驗(yàn)方法GB/T15558以符合我國(guó)國(guó)情將ISO8233中操作扭矩的具體試驗(yàn)方法的附錄D,并更改了試驗(yàn)步驟的技術(shù)要求以符合我國(guó)國(guó)情將ISO8233中操作扭矩的具體試驗(yàn)方法的附錄D,并更改了試驗(yàn)步驟的技術(shù)要求以符合我國(guó)國(guó)情將EN12100中耐彎曲性能的具體試驗(yàn)方法以符合我國(guó)國(guó)情將EN12119、ISO3127中耐溫度循環(huán)的具以符合我國(guó)國(guó)情將EN1704中彎曲條件下溫度循環(huán)后的密方法的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容調(diào)整到附錄G,并更改了試驗(yàn)步驟的技術(shù)以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情增加了應(yīng)變硬化試驗(yàn)(SHT)的規(guī)范性引用文件GB/T40919以符合我國(guó)國(guó)情更改了氧化誘導(dǎo)時(shí)間的規(guī)范性引用文件，用GB以符合我國(guó)國(guó)情表B.1本文件與ISO4437-4:2022技術(shù)差異及其原因(續(xù))原因更改了熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)變化率測(cè)量的規(guī)范性引用文件，用GB/T3682.1替換了ISO1以符合我國(guó)國(guó)情增加了灰分的規(guī)范性引用文件GB/T9345.1以符合我國(guó)國(guó)情增加了炭屬含量的規(guī)范性引用文件GB/T13021以符合我國(guó)國(guó)情增加了炭黑分散/顏料分散的規(guī)范性引用文件GB/T18251以符合我國(guó)國(guó)情8以符合我國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)規(guī)定增加了計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序的規(guī)范性引用文件GB/T2828.1以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情更改了可迫測(cè)條碼的規(guī)范性引用文件，GB/T20674.4替換了以符合我國(guó)國(guó)情符合我國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)規(guī)則符合我國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)規(guī)則附錄D增加了“操作扭矩試驗(yàn)方法”附錄E增加了“耐彎曲性能試驗(yàn)方法”附錄F增加了“耐溫度循環(huán)性能試驗(yàn)方法”附錄G增加了“彎曲條件下溫度循環(huán)后的密封性試驗(yàn)方法”附錄H附錄I增加了“啟閉裝置承受彎曲載荷后的密封性”附錄J增加了“受沖擊后的閥門(mén)完好性試驗(yàn)方法”(規(guī)范性)1)閥門(mén)的型號(hào)；2)閥體和密封部件的材料；3)公稱(chēng)外徑d.;5)制造商名稱(chēng)或商標(biāo)。閥門(mén)型式公稱(chēng)外徑d.590°回轉(zhuǎn)閥門(mén)2‘向上圓整到整數(shù)秒，2)閥體和密封部件的材料；3)公稱(chēng)外徑d;4)閥門(mén)的MOP;5)制造商名稱(chēng)或商標(biāo)；6)流動(dòng)方向(如需要);7)流體介質(zhì)(壓縮氣體);8)測(cè)試扭矩時(shí)的最大工作力(0.6MPa或更大的工作壓力)。e)任何影響結(jié)羅的因如任何偶然事件或本附錄沒(méi)有規(guī)定的操作細(xì)節(jié)。f)試驗(yàn)日期(規(guī)范性)態(tài)下的低壓密時(shí)試.按附錄D在23CF周冠年操排扭地E.5.3.1按表1要求，以25>10×)mm的速度在門(mén)上施加作用萬(wàn)下至規(guī)定值。E.5.3.2保特上述作用力10br在北期間按險(xiǎn)(檢測(cè)并試錄閥門(mén)關(guān)附或半開(kāi)狀態(tài)下的密封性能；按1)閥門(mén)的型號(hào)；2)閥體和密封部件的材料；3)公稱(chēng)外徑d.;5)制造商名稱(chēng)或商標(biāo)。F.4試樣1)閥門(mén)的型號(hào)；2)閥體和密封部件