機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。（2）工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部位要認(rèn)真檢查、調(diào)整、堅(jiān)固、潤滑。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。（3）機(jī)組人員應(yīng)了解挖土高度、邊坡大小、電線高度、地下電纜、各種管道、未爆炸的炮眼、坑道、墓穴等各種障礙物的情況，機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全的因素時(shí)應(yīng)及時(shí)解決。（4）鏟斗挖掘時(shí)每次不易過深，挖掘不易過猛。（5）鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止工作。向汽車上卸土?xí)r應(yīng)等車停穩(wěn)，人離開再卸料。鏟斗要盡量放低，禁止鏟斗從駕駛室頂部越過和碰撞汽車的任何部位。（6）當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動，在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)不準(zhǔn)用鏟斗對工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。（7）在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩，當(dāng)鏟斗接觸地面時(shí)，禁止轉(zhuǎn)動。（8）在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面的較大石塊和其它雜物除掉，以免塌下造成事故。如將土壤挖成懸空狀態(tài)，而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理，不得用鏟斗將其砸下。禁止在危險(xiǎn)的掌子面下工作或停放挖掘機(jī)。（9）挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動較大距離。移動時(shí)，動臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距地面不得超過一米，鏟斗滿載時(shí)禁止移動。上坡時(shí)，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，動臂應(yīng)在后面，在斜坡時(shí)，禁止回轉(zhuǎn)機(jī)身和變速及空檔滑行。上下坡度不得超過20度，挖掘機(jī)通過鐵道或軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。（10）裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車，上車后剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。（11）工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦堅(jiān)實(shí)的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈），按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)，鎖閉門窗后，方可離開。壓路機(jī)安全操作規(guī)程（1）操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員操作。（2）上坡或下坡只允許用第一速（低速），不允許變速，也不允許脫開離合器和停熄發(fā)動機(jī)。（3）壓路機(jī)在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)降低壓路機(jī)的速度。（4）在堅(jiān)硬路面或地面上，不允許開振動，以避免損壞減振器和機(jī)器零件。（5）壓路機(jī)在工作時(shí)，駕駛員不得放棄操縱或離開壓路機(jī)。（6）壓路機(jī)的發(fā)動機(jī)發(fā)動后，禁止任何人靠近鉸接轉(zhuǎn)向架和在此區(qū)域停留，以防止發(fā)生人身事故。（7）駕駛員要離開壓路機(jī)前，必須熄火發(fā)動機(jī)、拉上手剎車，必要時(shí)輪子前后應(yīng)塞入三角木塊或石塊等。（8）不得在壓路機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機(jī)器底下進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，必須先停熄發(fā)動機(jī)并加以可靠的制動，絕不能使壓路機(jī)產(chǎn)生移動。（9）如壓路機(jī)長期擱置不用，須將振動輪機(jī)架稍微頂起。支頂物應(yīng)支承于支架上，但又不要使振動輪離開地面，以避免橡膠減振塊遭受長期變形而損壞。汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程(1)機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。(2)作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度，無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。(3)調(diào)整支腿作業(yè)必須在無荷載時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。(4)作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起、猛落臂桿。(5)伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)放下吊鉤。當(dāng)限制位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過小。(6)作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可繼續(xù)作業(yè)。(7)作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。(8)在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過。(9)兩臺起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩機(jī)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80％。(10)輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途經(jīng)的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說明書的規(guī)定，吊初離地高度不得超過50厘米，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長距離行駛。(11)行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。(12)行駛時(shí)，在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。(13)起重機(jī)通過臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前，必須聽取施工技術(shù)人員交底，確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。(14)作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°～60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。推土機(jī)安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方可操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。（2）工作前嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部分認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)良好后，才能工作。（3）向施工人員了解施工現(xiàn)場障礙物、位置等情況，并注意與排除。施工時(shí)聽從現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出解決。（4）用手搖啟動時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動時(shí)，不得將繩纏在手上。（5）發(fā)動機(jī)啟動后，確認(rèn)機(jī)械周圍（尤其是底部）沒有人和障礙物時(shí)，發(fā)出信號后，方可移動機(jī)械。推土機(jī)工作要平穩(wěn)，吃土不可太深，起落刀時(shí)不可太猛，刀片離地面保持0.4米為宜，不可太高。（6）向邊坡推土，刀片不得超出邊坡，并在換好倒檔后，方可提升刀片倒車。（7）推土機(jī)在25度以上坡度上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使推土機(jī)能保持平衡后，方可進(jìn)行工作。（8）推土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，基坑與深溝一般不得超過2米。如超過2米時(shí)應(yīng)做出安全邊坡。同時(shí)，禁止用推土刀側(cè)面推土。（9）推土機(jī)推圍墻或屋墻時(shí)，用大型推土機(jī)墻高不得超過2.5米，用中、小型推土機(jī)高超過1.5米。（10）推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使推土機(jī)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛，刀片提升高度適當(dāng)，避免觸及輪胎，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪頂離地面或使鏟吃土過深，待鏟斗滿載提升離開地面后，即減速脫離接觸。（11）數(shù)臺推土機(jī)同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小于8米，左右距離得小于1.5米。（12）推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎，履帶式推土機(jī)在高速行駛時(shí)，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞行走機(jī)構(gòu)。（13）推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)，其上坡坡度不得超過25度，下坡坡度不得大于35度，橫向坡度不得大于10度，在坡度上（25度以上）嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不得做急轉(zhuǎn)彎動作。上下坡前應(yīng)先試驗(yàn)制動和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，并用低速檔行駛，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。（14）在上坡途中，如發(fā)動機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土機(jī)刀片放在地面，踏下并鎖住制動踏板。待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放在空檔位置，然后重新啟動發(fā)動機(jī)。（15）工作后，將外部灰塵、泥土、污物擦試干凈，為進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固，將機(jī)械開到平坦安全地方，推土刀片落地，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)放盡冷卻水）鎖閉門窗后，方可離開。裝載機(jī)安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。（2）工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動等各部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。在試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。（3）操作者向施工人員了解施工條件和任務(wù)及障礙的情況和位置，聽從指揮人員的指揮。并了解裝載物的比重確定裝載量，以免鏟斗負(fù)荷過大，造成傾倒。（4）禁止將鏟斗當(dāng)抓斗，平整土地或打樁使用。（5）滿載后不要過分升舉吊桿，以防裝載物向后傾倒出來砸壞機(jī)器。（6）使用反鏟工作時(shí)，禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟尖。（7）靠液壓缸力量用大臂頂起車體時(shí)，吊桿和臂之間角度在90度和110度之間，此角度不允許過大或過小。（8）機(jī)械走行時(shí)，盡量選擇平坦直路，轉(zhuǎn)彎時(shí)禁止轉(zhuǎn)急彎。（9）機(jī)械陷入泥濘時(shí)，應(yīng)將吊桿、大臂伸出撐起機(jī)身，剔出泥石再前進(jìn)?？蓪⒅鸬囊贿吢膸昂筮\(yùn)轉(zhuǎn)使泥石落下。要注意在使用吊桿大臂頂起車身后，人絕對不能進(jìn)入車身下部。（10）在斜坡上發(fā)動機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)把斗子落下，并將各桿移到中立位置后再起動發(fā)動機(jī)，要避免滿載倒退上坡。（11）在坡地短時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)把斗子落地，并將駐車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在履帶下塞上障礙物。在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意不要使用駐車制動器。（12）工作后將裝載機(jī)駛離現(xiàn)場，停放在平坦地帶，落下鏟斗，并用方木墊上，要清除泥污進(jìn)行保養(yǎng)。旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有本機(jī)器的相關(guān)專業(yè)知識，持證上崗。

2、檢查配套裝備、輔助裝置、水電設(shè)施和附件工具是否齊全、完整、相關(guān)的協(xié)調(diào)作業(yè)是否到位、能否滿足正常作業(yè)的需要。詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，選擇符合鉆機(jī)性能并滿.足施工要求的機(jī)具和附件。

4、工作場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，滿足鉆機(jī)正常工作和承載要求，確保主通道的暢通、安全。

5、鉆機(jī)工作環(huán)境的地面坡度為應(yīng)小于5度，鉆機(jī)在有坡度的地面工作時(shí)桅桿必須調(diào)整堅(jiān)直，以保證鉆孔的垂

直和準(zhǔn)確性。檢查各部油位及潤滑點(diǎn)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，液壓系統(tǒng)是否正常。

7、不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入操作室;一切人員不得在履帶和機(jī)架上停留;不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)堆放燃料，放置妨礙操作的任何物體。8、夜間施工時(shí)，鉆機(jī)必須燈光齊全，作業(yè)區(qū)的必須有良好的照明設(shè)備。

9、在低溫區(qū)，鉆機(jī)工作前，應(yīng)將液壓油預(yù)熱到40°C左右再進(jìn)行作業(yè)。

10、檢查底盤的履帶是否伸展到位，鎖止系統(tǒng)是否有效。確保鉆機(jī)作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定。

11、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，距鉆機(jī)頂部及周圍5m以內(nèi)的范圍不能有高壓電線。

12、移去桅桿上節(jié)上的回折固定銷軸，打開桅桿末端，并和桅桿過度節(jié)可靠直接。舉升大臂桅桿到駕駛室之上。操作傾斜油缸，直至桅桿下節(jié)和整個(gè)桅桿成-

-直線，然后插入銷子。把桅桿提升到垂直位置，伸出加壓油缸并和動力頭可靠連接。13、將桅桿前傾2~3度，提升鉆桿到末端高度超過動力頭后，調(diào)整桅桿并移動鉆桿穿入動力頭里面，打開鉆桿導(dǎo)向架滑軌扣在桅桿導(dǎo)軌上再起升;調(diào)整桅桿高度，用移動鉆桿和移動機(jī)器的方法安裝鉆具和絞繩。

14、鉆機(jī)安裝完畢后，檢查鉆機(jī)發(fā)動機(jī)，傳動裝置，操作系.統(tǒng)，主、副卷揚(yáng)，儀器，儀表等是否正常。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部正常后，方可開始工作。

15、檢查井口護(hù)筒及其埋設(shè)是否符合要求。

二、作業(yè)與變換樁位的要求

16、旋挖鉆機(jī)開始作業(yè)前應(yīng)發(fā)出信號。將鉆頭移至孔位，并將其放置于地面，鎖定行走裝置。

17、將鉆頭對準(zhǔn)孔位后，鎖定回轉(zhuǎn)裝置，踩住浮動腳踏，通過手柄控制動力頭的旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。

18、鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮，多班作業(yè)時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持交接班制度，做好交接班記錄。

19、在旋挖過程中，應(yīng)根據(jù)使用的鉆具和土層硬度的不同，操作加，壓油缸進(jìn)行加壓鉆機(jī)，在開始幾米時(shí)，鉆頭加壓不得過急，過度加壓易造成偏孔。如需增加護(hù)筒時(shí)，可借助桅桿下節(jié)的支撐油缸來達(dá)到下壓的目的。

20、旋挖鉆具裝滿后，在提升鉆桿以前應(yīng)讓動力頭逆時(shí)針旋.轉(zhuǎn)，等鉆桿加壓點(diǎn)與動力鍵槽脫開后，用主卷物提升鉆桿，若拉力不夠，可同時(shí)使用加壓油缸提升。

21、旋頭提升出護(hù)筒至沒有障礙物的高度，注意轉(zhuǎn)動筒的底部不得碰到桅桿，轉(zhuǎn)動機(jī)器的上部到卸土位置，提起鉆桿，打開鉆頭卸土。

22、鉆頭卸完土后,朝合適的方向轉(zhuǎn)動,并輕輕的降至地面，使鉆具關(guān)閉，確保鉆桿解鎖并回到工作位置，并注意起落鉆頭要平穩(wěn)，避免撞擊護(hù)筒。

23、隨時(shí)注意井內(nèi)的水位，保持規(guī)定的水壓，經(jīng)常測量泥漿的比重，并保持穩(wěn)定流量，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

24、作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物體，不準(zhǔn)邊工作邊維修、保養(yǎng);不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)，調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)等。當(dāng)?shù)孛骘L(fēng)速超過20m/秒時(shí)，必須終止作業(yè)。

25、回轉(zhuǎn)平臺上部回轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，不能反向操作回轉(zhuǎn)手柄，必須等制動停穩(wěn)后進(jìn)行。26、操作人員必須隨時(shí)注意機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常察看液壓油溫度和各種報(bào)警裝置,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)檢修。27、

鉆機(jī)歇工時(shí)，不得將鉆機(jī)處于鉆挖狀態(tài)，應(yīng)將鉆頭提出孔外放在地面上，使卷揚(yáng)處于不帶負(fù)荷的狀態(tài)。安全控制手柄處在拉起狀態(tài)，并對機(jī)器進(jìn)行例行檢查。

28、鉆機(jī)變換樁位時(shí)，桅桿應(yīng)向后傾斜，增加鉆機(jī)的穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)孛嬗衅露葧r(shí)，其坡度應(yīng)小于10度，此時(shí)桅桿必須后傾10~15度，鉆桿或鉆具必須靠近地面(20~30cm)。

29、鉆機(jī)近距離移動時(shí)，必須有助手指揮;上部機(jī)身不得回轉(zhuǎn);行走路線，必須無障礙;地面必須堅(jiān)固平整，如遇溝槽必須用枕木墊實(shí)。

三、作業(yè)后的要求

30、作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面，安全控制手柄處于拉起的狀態(tài)。

31、鎖好駕駛室、所有車門和發(fā)動機(jī)蓋，并按規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)。

32、如停放時(shí)間較長時(shí)，還應(yīng)拆除鉆桿和鉆具，并按規(guī)定的位置進(jìn)行存放，降下桅桿。載重汽車安全操作規(guī)程（1）載重汽車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。（2）載重汽車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。（3）運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)晶時(shí)，應(yīng)符合國家和本市的有關(guān)規(guī)定。(4)在施工現(xiàn)場行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速，但最大時(shí)速不得大于15km。(5)在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全后方可到車。(6)使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，汽車司機(jī)不得停留在駕駛室內(nèi)。(7)自卸汽車駕駛員應(yīng)遵守上述載重汽車(1)～(6)款的規(guī)定。(8)車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。(9)自卸汽車在溝槽邊卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，卸料時(shí)汽車后輪距槽邊不得小于1.5m，并設(shè)牢固擋掩。(10)舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時(shí)，必須將車廂支撐牢固。發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。（2）發(fā)電機(jī)組要作好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，地面保持干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊。安裝儀表保護(hù)及接地線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。（3）開動前檢查發(fā)動機(jī)和勵(lì)磁機(jī)是否正常；磁場變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共用一個(gè)配電盤時(shí)，應(yīng)檢查閘刀是否與變壓器斷開，接通在發(fā)電機(jī)的位置上；斷開各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無斷路；禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下起動（無人自控備用發(fā)電機(jī)除外）。（4）當(dāng)原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場變阻器的電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時(shí)，尚無電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。（5）送電應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻。使電機(jī)電壓維持額定值。（6）運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5以內(nèi)，頻率的變化不允許超過1%。各項(xiàng)電流的不平衡，一般不超過10%（低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外）。任何一項(xiàng)電流都不應(yīng)超過額定值。（7）嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。（8）發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減少負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。將磁場電阻放到最大位置，停止原動機(jī)。（9）在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運(yùn)行。并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機(jī)。（10）并行時(shí)，發(fā)現(xiàn)失掉勵(lì)磁，電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除，或者發(fā)電機(jī)失去同步時(shí)，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。（11）并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)過負(fù)荷。（12）發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。（13）日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入。并保持良好的通風(fēng)條件。（14）工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程（1）設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。（2）作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機(jī)械過遠(yuǎn)，上盤、穿絲、引頭切斷時(shí)都必須停機(jī)進(jìn)行。（3）調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。（4）每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時(shí)，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動時(shí)發(fā)生傷人事故。（5）調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開動機(jī)器后，調(diào)直模飛出傷人。（6）機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。（7）短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工（8）已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。（9）嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，確保機(jī)械處于良好工況。電焊機(jī)安全操作規(guī)程（1）嚴(yán)格按照焊機(jī)銘牌上標(biāo)的數(shù)據(jù)使用焊機(jī)，不得超載使用。（2）應(yīng)在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電流，焊機(jī)工作時(shí)，不允許有長時(shí)間短路。（3）使用焊機(jī)前，應(yīng)檢查焊機(jī)接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機(jī)內(nèi)無異物后，方可合閘工作。（4）工作時(shí)，焊機(jī)鐵心不應(yīng)有強(qiáng)烈震動，壓緊鐵心的螺絲應(yīng)擰緊。工作中焊機(jī)及電流調(diào)節(jié)器的溫度不應(yīng)超過６０°C。（5）加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作，保持焊機(jī)內(nèi)外清潔，保證焊機(jī)和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應(yīng)立即修好。（6）定期由電工檢查焊機(jī)電路的技術(shù)狀況及焊機(jī)各處的絕緣性能，如有問題應(yīng)及時(shí)排除。（7）施工人員在操作時(shí)，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰里，腳蓋應(yīng)捆在褲腳筒里。（8）在焊接和切割工作場所，必須有防火設(shè)備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。（9）在非固定場所進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須先辦理動火證，并要求設(shè)有監(jiān)護(hù)人員和防火措施后，方可作業(yè)。（10）高空作業(yè)時(shí)應(yīng)先辦理高空作業(yè)許可證，施工人員應(yīng)配帶安全帶并遵守高空作業(yè)的其它有關(guān)規(guī)定。（11）施工人員在施工過程中，應(yīng)謹(jǐn)防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預(yù)防爆炸及其它傷害事故發(fā)生。（12）當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊接場地周圍，確認(rèn)沒有起火危險(xiǎn)后，方可離開現(xiàn)場。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程（1）檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕緣性能良好，保證妥善接地。（2）使用彎曲機(jī)前應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無卡滯異響現(xiàn)象。（3）彎曲鋼筋時(shí)，手扶鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離彎曲轉(zhuǎn)盤，防止手被夾傷，裝放鋼筋時(shí)應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）根據(jù)鋼筋彎曲設(shè)計(jì)要求，選擇合適的立柱，裝卸立柱時(shí)應(yīng)切斷電源。（5）鋼筋必須在立柱的根部進(jìn)行彎曲，以免立柱過度疲勞。（6）按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程（1）斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進(jìn)時(shí)，禁止送料。（2）切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。（3）切長鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時(shí)動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋時(shí)需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。（4）切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。（5）按照要求安裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程（1）作業(yè)前必須對機(jī)械各部位進(jìn)行檢查，聯(lián)接件必須牢固，導(dǎo)線、電動機(jī)的絕緣和接地必須良好，蛙式夯手柄必須采取絕緣措施，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）蛙式夯必須配有專用的開關(guān)箱，使用單向控制開關(guān)。導(dǎo)線長度不得大于50m。（3）蛙式夯作業(yè)必須兩人操作，一人扶夯，一人持電纜。操作人員和持線人員均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。持線人員應(yīng)跟在夯后或兩側(cè)，不得強(qiáng)拉電纜。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁夯機(jī)砸壓導(dǎo)線。導(dǎo)線破損時(shí)必須及時(shí)更換。（4）蛙式夯前面不得有人，多臺夯土機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，蛙式夯之間的橫向距離不得小于5m，縱向間距不得小于10m。（5）蛙式夯直線夯土?xí)r，應(yīng)順勢輕扶掌握方向，轉(zhuǎn)彎或夯打邊坡時(shí)應(yīng)緊握手柄。（6）搬運(yùn)蛙式夯時(shí)，必須切斷電源，盤好導(dǎo)線。向槽內(nèi)運(yùn)送夯機(jī)時(shí)，應(yīng)用繩索具緩緩放下，嚴(yán)禁推扔。（7）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，盤好導(dǎo)線，將夯機(jī)放在平整、安全的地方?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程(1)空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定。(2)空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。(3)空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。(4)貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。(5)作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求：a．燃、潤油料均添加充足；b．各連接部位緊固，各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活；c．各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；d．電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。(6)空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。(8)作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。(9)每工作2小時(shí)，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1～2次。(10)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：a．漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；b．壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；c．排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；d．機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。(11)運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí)，方可加水。(12)當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。(13)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或