114017采煤工作面作業(yè)規(guī)程

莘潤(rùn)天能徐州煤重有限公司

ChinaResourcesTiannengXuzhouCoal&PowerCo.,Ltd.

采煤工作面作業(yè)規(guī)程

工作面名稱：114017回采工作面

施工單位：采煤一區(qū)

編制人：

施工負(fù)責(zé)人：

總工程師：

礦長(zhǎng)：

編制時(shí)間:2012年8月26日

會(huì)審單位及人員

會(huì)審單位會(huì)審人簽字時(shí)間

編制年月日

審核年月日

施工單位年：月日

技術(shù)科月日

通防工區(qū)年月日

機(jī)電科年月日

運(yùn)搬工區(qū)年月日

企管科年月H

安監(jiān)站年月日

副總工程師年月日

安全副礦長(zhǎng)年月日

生產(chǎn)副礦長(zhǎng)年月日

總工程師年月日

I

會(huì)審意見

規(guī)程

名稱

時(shí)間地點(diǎn)

主持人記錄

參加人

存

在

問

題

及

處

理

忌

見

備注

目錄

1.概況..........................................................5

1.1工作面位置及井上下關(guān)系...................................5

1.2巷道布置.................................................7

L3煤層....................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

1.4煤層頂?shù)装?.............................錯(cuò)誤！未定義書簽。

1.5地質(zhì)構(gòu)造.................................................9

1.6水文地質(zhì)...............................錯(cuò)誤！未定義書簽。

1.7影響回采的其它因素.....................錯(cuò)誤！未定義書簽。

1.8儲(chǔ)量及服務(wù)年限.........................錯(cuò)誤！未定義書簽。

1.9主要編制依據(jù)............................................10

2.采煤方法與采煤工藝............................................11

2.1采煤方法................................................11

2.2采煤工藝................................................11

2.3采煤面生產(chǎn)能力計(jì)算......................................12

2.4設(shè)備配置................................................13

3.頂板管理......................................................15

3.1支護(hù)設(shè)計(jì)................................................15

3.2工作面頂板管理..........................................18

3.3兩巷及端頭頂板管理.....................錯(cuò)誤！未定義書簽。

3.4礦壓觀測(cè)................................................23

4.生產(chǎn)系統(tǒng)........................................................25

4.1運(yùn)輸系統(tǒng)................................................25

4.2通風(fēng)系統(tǒng)...............................................27

4.3瓦斯防治...............................................31

4.4綜合防塵...............................................33

4.5防治煤層自然發(fā)火.......................................35

4.6排水系統(tǒng)................................................36

4.7供電系統(tǒng)................................................40

III

4.8通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)與照明.......................................47

5.勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)....................................49

5.1勞動(dòng)組織................................................49

5.2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)........................................50

6.煤質(zhì)管理......................................................52

6.1煤質(zhì)指標(biāo)................................................52

6.2提高煤質(zhì)的措施..........................................52

6.3提高采出率措施..........................................53

7.安全技術(shù)措施..................................................54

7.1一般規(guī)定.................................................54

7.2頂板管理.................................................55

7.3防治水...................................................60

7.4一通三防.................................................62

7.5運(yùn)輸...................................................62

7.6機(jī)電.....................................................71

7.7其它.....................................................69

8.災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..........................................75

8.1安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng).........................................75

8.2應(yīng)急措施.................................................89

8.3避災(zāi)路線.................................................90

IV

1.概況

1.概況

1.1回采工作面地質(zhì)說明書

地面地面位于工業(yè)廣場(chǎng)東南側(cè)，均為大山和農(nóng)田。

井下位于四煤延伸運(yùn)輸巷右側(cè)，標(biāo)高在+1769m—+1760m。

作

工最大最小平均工作面最大最小平均

走

面

傾斜長(zhǎng)

長(zhǎng)

向310m300m305m55m54m54.5m

煤層平均煤層最大最小平均

煤層最大最小

特征

厚度傾角

及3.4m1.8m2.6m7度1度4度

采

可

煤

儲(chǔ)量層走向傾斜平面積斜面積容積工業(yè)儲(chǔ)回采

量

儲(chǔ)

管

量長(zhǎng)長(zhǎng)(nf)(nf)量率

305m54.5m16622167891.46050495%57478

主要由亮煤、暗煤組成，鏡煤及炭條帶常見，鏡煤彳巾亮煤多呈帶狀

煤層物

出現(xiàn)(條帶寬一般2-5mm),絲煤多呈透鏡狀出現(xiàn)。傷工角在6。-12°

理性質(zhì)

之間，煤厚1.8~3.4m。

直接頂老頂下部為灰色粘土巖，局

頂板部帶有砂質(zhì)，自下而上

頂板褐灰色特性

煤

層灰白色逐步砂質(zhì)成分提高，局

粘土頁0.3m10m

的

頂山細(xì)砂巖部節(jié)理面發(fā)育。

石

底

板上部為褐灰色粘土頁巖

性

質(zhì)直接底老底

底板中夾有少量白色泥巖，

底板褐灰色灰白色遇水膨脹，下部為灰白

粘土頁2.Im砂質(zhì)頁41m特性

山色砂質(zhì)頁巖。

石石

作

工1、在該工作面區(qū)域內(nèi)形態(tài)為單親地質(zhì)構(gòu)造，煤層賦存比較穩(wěn)定，厚度變化

區(qū)

面不大。該工作面頂板壓力較J匕在斷層處壓力比較大，局部頂板不好。

內(nèi)

域2、在準(zhǔn)備該工作面的過程中，鄉(xiāng)七揭露斷層2條，對(duì)回采有一定影響。

地

的114017運(yùn)輸巷：F1逆斷層，走猿“55度，傾角45度，落差4.2m,對(duì)回采

構(gòu)

質(zhì)有影響。

造114017°回風(fēng)巷：F1逆斷層，走修1167度,傾角23度，落差2.5m,對(duì)回采

有影響。

水文1、頂、底板裂隙水：預(yù)計(jì)裂隙水量在0.5―L2立方米/每小時(shí)。

情況

采

開礦井絕對(duì)瓦斯涌出量火焰長(zhǎng)度煤層具自燃性

術(shù)

技

件

條0.61m7min100mm不易自燃

A、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程登上行采煤回料，加強(qiáng)浮煤管理，提高煤炭資源的回收

建率。

B、在通斷層位置應(yīng)提官『做好過斷層準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)頂板管理，安全設(shè)施上

議齊，正常使用。

C、加強(qiáng)排寂永的能力,提前做好水管、水泵的安裝，及時(shí)將工作面積水排

出

D、在初采中遇到異常，卜拿況及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

5

1.概況

6

1.概況

1.2巷道布置

1.2.1工作面主要巷道：

運(yùn)輸巷：用于工作面進(jìn)風(fēng)、行人、運(yùn)料等使用，沿煤層傾向布置長(zhǎng)度300m,斷面形

狀為矩形，采用錨網(wǎng)索支護(hù)，斷面為6.9m)

回風(fēng)巷：用于工作面回風(fēng)使用，沿煤層傾向布置長(zhǎng)度310m,斷面形狀為矩形，采用

錨網(wǎng)索支護(hù),斷面為6.9nM

切眼：沿煤層走向布置長(zhǎng)度54.5m,斷面形狀為矩形，凈斷面4.6m)

1.2.2其它巷道

壓風(fēng)自救洞室：在運(yùn)輸巷右側(cè)每50米布置一個(gè)壓風(fēng)自救碉室，斷面形狀為矩形，

采用錨網(wǎng)索支護(hù)，斷面為6.9m)

水泵窩：工作面水泵窩施工在運(yùn)輸巷內(nèi)，長(zhǎng)度3m,斷面為11.4m：用于工作面排水。

7

1.概況

8

1.概況

9

1.概況

1.3主要編制依據(jù)

1.3.1年度采掘生產(chǎn)計(jì)劃；

1.3.2114017巷道布置圖（1：2000）,采掘工程平面圖（1：2000）及綜合柱狀圖、

地質(zhì)說明書；

1.3.3《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦頂板管理若干規(guī)定》及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》;

《114017工作面局部通風(fēng)設(shè)計(jì)》、《114017工作面供電設(shè)計(jì)》等。

1.3.4臨區(qū)工程礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及礦壓資料：

1.3.5煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定及公司、礦的有關(guān)文件等。

1.3.6回采工作面各崗位工種操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制及有關(guān)的安全管理制度

（工作面交接班制、工程質(zhì)量驗(yàn)收制、巷道維修制、回采機(jī)電設(shè)備管理維修保養(yǎng)制、瓦

斯和煤塵管理制、瓦斯檢杳制、通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)儀表使用維護(hù)制等）。

10

2.采煤方法與采煤工藝

2.采煤方法與采煤工藝

2.1采煤方法

采煤方法的確定：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定》、《114017回采工作面地質(zhì)說明書》

該面采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。

2.2采煤工藝

2.2.1采煤工藝

2.2.1.1落煤方式：以爆破落煤為主，以手鎬落煤為輔的落煤工藝。

2.2.1.2落煤工具：

1）打眼使用SMZ-12型濕式煤電鉆，1.2m長(zhǎng)麻花鉆桿和Y型鉆頭，工作面配備二

臺(tái)煤電鉆及綜合保護(hù)，分別放在運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷內(nèi)。

2）放炮使用煤礦許用乳化炸藥，雷管使用1~5段毫秒延期電雷管，最后一段延期

時(shí)間不得超過130毫秒。

3）裝藥用1.4m長(zhǎng)木質(zhì)炮棍，用MFBT00型放炮器與兩芯膠皮電纜進(jìn)行起爆，封孔

用水炮泥和黃泥。

2.2.1.3裝煤：采用人工裝煤。

2.2.1.4運(yùn)煤：工作面鋪設(shè)?部40kW刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸巷采用-部30kW刮板

機(jī)和一部皮帶機(jī)運(yùn)煤。

2.2.1.5頂板管理方式：全部垮落法。

2.2.2采高的確定：

根據(jù)工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及切眼的煤層揭露情況，結(jié)合我礦當(dāng)前的現(xiàn)有生產(chǎn)條件,

確定該面采高為2.4mo

2.2.3采煤現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程

2.2.3.1施工工藝：加壓整改一爆破落煤一掛梁、過頂、臨支一出煤、移溜子一打

柱一清理。

11

2.采煤方法與采煤工藝

分配工作量

班中巡杳

控制點(diǎn)說明.

1.i.i區(qū)班工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查，控制人當(dāng)班帶班班區(qū)長(zhǎng).

2.ZI是否按規(guī)范化操作，控制人當(dāng)班雷班區(qū)長(zhǎng).

3.2.2嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)齡收，控創(chuàng)人驗(yàn)收員.

圖2-2-1采煤現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程圖

2.3采煤面生產(chǎn)能力計(jì)算

2.3.1工作而每小時(shí)生產(chǎn)能力：

根據(jù)工作面最小運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸量確定工作面最大生產(chǎn)能力為80t/h。

2.3.2工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

Q循環(huán)=LSMYC

=60X1.1X2.4X1.4X95%

=210t

式中：Q循環(huán)一每個(gè)循環(huán)產(chǎn)量，t；

12

2.采煤方法與采煤工藝

L一工作面每天回采長(zhǎng)度m；

S一工作面推進(jìn)深度，m；

M一采高，m；

Y一煤的容重，t/nA

C一工作面回采率，%。

2.3.3日產(chǎn)量、月產(chǎn)量

平均日產(chǎn)量210t；

月產(chǎn)6300t。

2.4設(shè)備配置

表2-4-1設(shè)備配置表

序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)備注

額定電壓660V

工作面刮

1SGB-420/401額定功率40kW

板輸送機(jī)輸送量150t/h

鏈速0.86m/s

額定電壓660V

工作面刮

2SGB-420/221額定功率22kW

板輸送機(jī)輸送量80t/h

鏈速0.85m/s

3支架DZ25-25/100880

額定電壓660V

4膠帶機(jī)DST-501額定功率22kW

輸送量200t/h

帶速1.9m/s

額定電壓660V一八

5乳化液泵XRB2B(A)2額定功率55kW

額定工作壓力20.35MPa備用

額定流量80L/min

額定功率2.2kW

61流量40m7h

水泵BQS40-80-22/N

揚(yáng)程50m

額定功率55kW

72流量85m7h

多級(jí)水泵1)85-45*3

揚(yáng)程135m

83牽引力10KN

絞車JD-11.4電機(jī)功率11.4kW

13

2.采煤方法與采煤工藝

圖2-4T工作面設(shè)備布置示意圖

14

3.頂板管理

3.頂板管理

3.1支護(hù)設(shè)計(jì)

1、支護(hù)方式采用單體液壓支柱和金屬較接頂梁配合使用，支護(hù)形式為一梁一柱，

齊梁式走向棚，頂梁采用(4：6)正懸臂，頂板完整時(shí)每棚使用4塊批子及塑料大笆護(hù)頂。

2、支架規(guī)格：

單體液壓支柱DZ-2800

金屬較接頂梁JD-1000

乳化液泵型號(hào)XRB-40/200

注液槍型號(hào)DW-Q型

3、材料規(guī)格

鐵鞋250X250X16mm3

枇子100X40X900mm:,

方木140X160X1600mm3

撐木50X50X600mm'50X50X500mm1

塑料笆片1100X3000mm2

4、支護(hù)密度的確定

(1)支柱的實(shí)際支撐能力Rt的計(jì)算

Rt=Ka.Ke.Kg.Kb

式中：Ka-支柱受力不均稀衡系數(shù)一般取0.85?0.95,此取0.9

Ke一支柱增阻系數(shù)一般取0.9?0.95,此取0.93

Kg一支柱工作系數(shù)取0.9

Kb一支柱理論支撐能力，液壓支柱取24T

，Rt=0.9X0.93X0.9X24=18.08T

(2)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)法確定

Mz=2H式中：Mz一直接頂厚度，H—高度

Mz=2H=2Xl.7=3.4m

根據(jù)宋氏礦壓理論確定

Mz=(H-Sa)/(K-l)

Mz=(1.7-0.68)/(I.25-1)=4.08

15

3.頂板管理

根據(jù)以上計(jì)算確定直接頂厚度為4.08m

(3)工作面頂板壓力的計(jì)算

(a)初次來壓時(shí)頂板壓力的計(jì)算

Ptmin=Mz.R=4.08X2.2=8.976T/m'

Ptmax=Ptmin+MF.R.C0/4LK

=8.976+6.8X2.2X25/(4X3.5)=30.34T/m3

式中:MF為老頂厚度：MF=6H-MZ=6X1.7-3.4=6.8m

CO-初壓步距，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定為25m。

LK-平均抗抵距取3.5m

(b)周期來壓時(shí)頂板壓力的計(jì)算

Ptmin=A=4.08X2.2=8.976T/m2

Ptmax=A+MF.R.C0/4LK

=8.976+6.8X2.2X15/(4X3.5)

=25T/m2

(4)工作面支護(hù)密度的計(jì)算

a.初壓時(shí)支護(hù)密度的計(jì)算

Nmin=QTmin/RT=8.976/18.08=0.496架/n?

Nmax=QTmin/Rt=30.34/18.08=1.678架/n?

b.周期來壓時(shí)支護(hù)密度的計(jì)算

Nmin=QTmin/Rt=8.976/18.08=0.496架/n?

Nmax=Qtmax/Rt=25/18.08=1.38架/m：‘

(5)工作面柱距的計(jì)算

a.初壓時(shí)最大柱距的確定

B=l/an=l/l.678=0.596m

b.周期來壓時(shí)最大柱距的確定

B=l/an=l/l.38=0.724m

根據(jù)以上計(jì)算保留一定系數(shù)，確定工作面柱距如下

初次放頂時(shí)60cm,正常放頂時(shí)70cm

16

3.頂板管理

6、特殊支護(hù)

a.布置叢柱的要求

1)初次放頂期間，工作面內(nèi)必須嚴(yán)格按照要求布置叢柱。如遇斷層，構(gòu)造影響帶，

隨時(shí)補(bǔ)打叢柱及增加抗棚支護(hù)密度，叢柱必須打在實(shí)底上且牢固有力。

2)叢柱支護(hù)間距應(yīng)在5米范圍內(nèi)，人行檔應(yīng)留有0.6m的人行道，叢柱應(yīng)打在第二

檔內(nèi)。

b.打架棚的要求

1)工作面內(nèi)必須沿切頂線布置一排對(duì)頂架棚，架棚打在第三檔內(nèi)對(duì)頂布嚴(yán)。

2)架棚與底板應(yīng)有65?75度夾角并迎向老塘來壓方向。

3)如遇老塘懸頂，壓力大的區(qū)段，必須棚棚加打抗柱。

7、備用支護(hù)材料：

工作面應(yīng)配備一定數(shù)量的支護(hù)材料存放在工作面運(yùn)輸巷內(nèi)，距工作面50m處，數(shù)量:

柱子、梁子各不少于30根，木料不少于40根，托梁不小于10根，要碼放整齊。如使

用，必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)給，保證足夠數(shù)量。

8、工作面支架布置圖(見附圖)

9、金屬支柱的管理：

(1)工作面所有單體支柱和錢接頂梁，必須編號(hào)順序使用，損壞的支柱要及時(shí)運(yùn)出

工作面回收上井。補(bǔ)上的柱子必須及時(shí)編號(hào)。

(2)下井前支柱必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)，嚴(yán)禁無效支柱下井，支柱使用8個(gè)月后，必須

進(jìn)行檢修，檢修好的支柱必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

(3)采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的支柱，同一工作面

不得使用不同類型和不同性能的支柱。

(4)工作面嚴(yán)禁缺梁少柱。

3.1.9.9液壓系統(tǒng)及泵站管理要求

a、主管路由泵站經(jīng)114017運(yùn)輸巷至工作面，面上必須用6號(hào)鐵絲逐節(jié)溜槽綁好，

綁在老塘側(cè)，溜子道特別是出口處的管子必須吊好，隨工作面的推進(jìn)及時(shí)掐主管路并回

收。

b、工作面大小槍管線路各有二節(jié)備用，其它如槍頭等備用件要有。

c、泵站指定人員負(fù)責(zé)處理配比乳化液，加機(jī)油，杜絕長(zhǎng)流水，乳化液濃度按2%~3%

配比，現(xiàn)場(chǎng)備有比重計(jì)對(duì)每次配比情況進(jìn)行測(cè)試記錄。

17

3.頂板管理

d、管線吊掛整齊，不漏液，泵站密封性能良好，不滴油無異響，油質(zhì)符合要求，

保持清潔。

e、液壓槍不用時(shí)，必須掛在支柱手把上。

f、泵壓力不低于18MPa,保證有完好的備用泵。

g、因斷電等原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵站司機(jī)要及時(shí)送電。

3.2工作面頂板管理

3.2.1工作面頂板管理方式

結(jié)合我礦的采煤方法，根據(jù)本區(qū)頂?shù)装鍘r性的具體情況，確定本工作面采用全部垮

落法管理頂板。

3.2.2工作面正常回采時(shí)特殊支護(hù)形式

3.2.2.1開工前，帶班干部和安質(zhì)檢查員必須對(duì)工作面進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無

隱患以后，才能允許工人進(jìn)入工作面。作業(yè)前必須先認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板、煤壁、

支架等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，施工前必須由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織對(duì)工作面柱子進(jìn)行二次補(bǔ)

液。補(bǔ)液時(shí)必須，次加壓到規(guī)定值。

3.2.2.2工作面超前上、下出口：沿走向2m,傾斜3—5m；超前出口支護(hù)同面內(nèi)相

同。

3.2.2.3工作面端頭支護(hù)全部采用雙楔梁；受地質(zhì)條件影響，采用“四梁八柱”支

護(hù)使用不方便，不便于操作。

3.2.2.4工作面兩道出口超前抬棚自煤壁沿推進(jìn)方向201n范圍內(nèi)采用單體液壓支柱

及金屬較接頂梁布置雙排走向棚，20?40m范圍內(nèi)（工作面煤壁側(cè)）布置單排走向棚，

超前抬棚支柱初撐力不少于50KNo

3.2.2.5出口應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持巷道出口高度不低于1.8m,有不低于0.7m寬的人

行道。

3.2.2.6煤壁平、直、齊，不留傘檐。

3.2.2.7使用爆破落煤后必須及時(shí)過頂，塑料密封笆的接茬必須每間隔10cm~15cm

用尼龍繩系牢。出煤時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)煤壁和頂板的動(dòng)態(tài)，及時(shí)找掉煤壁傘檐。

3.2.2.8對(duì)于因頂板壓力或頂板破碎造成的空頂，必須要用料接實(shí)，并用雙層塑料

笆片背嚴(yán)，枇子使用均勻。

3.2.2.9支護(hù)時(shí)，支架架設(shè)牢固，棚檔均勻，排距、柱距誤差不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)

18

3.頂板管理

定，嚴(yán)禁將支柱支在浮煤開上，并按要求穿好鐵鞋，栓牢防倒繩。

3.2.2.10工作面煤壁壓力大、片幫嚴(yán)重時(shí)，必須對(duì)煤幫進(jìn)行全封閉管理，在煤壁

側(cè)掛大笆、背板梁、腰枇子等措施，防止片幫引起頂煤抽冒。

3.2.2.11每班打柱前，驗(yàn)收員要拉好線，以線打柱。

3.2.2.12合理安排生產(chǎn)，正規(guī)循環(huán)。

3.2.2.13頂煤破碎時(shí)，必須用手鎬落煤，用塑料密笆、枇子及時(shí)過好頂，每竄二

棚后及時(shí)臥底打柱支護(hù)，減少空頂時(shí)間，防止煤層抽冒。

3.2.2.14工作面回采順序：由下而上依次采煤進(jìn)檔。

3.2.2.15工作面溜尾加棚期間，必須先打設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，加強(qiáng)頂板支護(hù)，不得空

頂作業(yè)。

3.2.2.16每天有專職人員對(duì)兩道進(jìn)行維護(hù)、檢查，保證兩道巷道無空頂空幫，架

棚支護(hù)完好無棚腿失腳現(xiàn)象。

3.2.2.17現(xiàn)場(chǎng)組工作完畢，必須經(jīng)當(dāng)班驗(yàn)收員驗(yàn)收，不合格工程當(dāng)班整改好。

3.2.2.18工作面兩道上、下出口自煤壁超前40m范圍內(nèi)超前支護(hù)完整。

3.2.2.19清理浮煤時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱子失腳或失效的，必須立即將柱子整改好或更換，

嚴(yán)禁支柱超高使用。

3.2.3工作面支護(hù)順序和支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理要求

3.2.3.1支護(hù)順序：自下而上進(jìn)行支護(hù)

3.2.3.2支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理要求：

3.2.3.2.1梁子必須正對(duì)煤壁,不得上、下甩頭,梁頭有5?10cm的梁窩。

3.2.3.2.2每架棚必須有不少于4塊枇子護(hù)頂，塑料大笆片壓茬10cm,并用尼龍繩

間隔不超過20cm連接好。使用好防倒繩，防止液壓支柱歪倒傷人。

3.2.3.2.3頂板必須接實(shí)，笆片瞞嚴(yán)，不得有空頂現(xiàn)象，必須跟頂板回采，不留頂

煤。

3.2.3.2.4工作面排距為1m,柱距初放時(shí)0.6m,正?；夭蓵r(shí)0.7m,正常情況下低

于0.5m的小棚檔在10m的范圍內(nèi)不超過兩棚，不得連續(xù)出現(xiàn)兩棚。

3.2.3.2.5支柱必須垂直頂?shù)装澹詭??3度的迎山角，支柱時(shí)應(yīng)刨不小于10cm

的柱窩，若煤層底板松軟時(shí)，必須穿鐵鞋，必要時(shí)下底梁保證支柱鉆底量不超過lOOmmo

3.2.3.2.6掛梁必須使用鐵水平楔，不得用其它物料代替。

3.2.3.2.7扶棚時(shí):梁頭要齊，調(diào)梁長(zhǎng)短時(shí)，必須保證兩梁兩柱，工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)

19

3.頂板管理

單挑棚。

3.2.3.2.8棚子采用4：6正懸臂，柱子不得支在梁頭的交接處。

3.2.3.2.9工作面不得使用損壞的、失效的支柱和頂梁。

3.2.3.2.10掛梁時(shí)必須打臨時(shí)支護(hù)，正常情況下每隔兩棚一架，特殊情況下棚棚打

臨時(shí)支柱。

3.2.3.2.11扶棚前，煤壁必須找齊，不留傘檐，且不得超挖。

3.2.3.2.12嚴(yán)禁采用倒懸臂。工作面兩道出口高度不得低于1.80米。

3.2.3.2.13梁頭必須保持平直，不得出現(xiàn)高低起伏，空頂處必須用料接實(shí)；

3.2.3.2.14支柱在垂直頂?shù)装宓幕A(chǔ)上，有一定的迎山角，向老塘迎0?2度，遇

底板變化時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況打設(shè)支柱的迎垂度，保證支柱與較接頂梁接觸嚴(yán)密；

3.2.3.2.15支架架設(shè)牢固，棚檔均勻，棚梁平直，肩窩接實(shí)，接頂嚴(yán)密，排距的

偏差不得超過±100mm,嚴(yán)禁將支柱打設(shè)在浮煤浮砰上；

3.2.3.2.16支柱編號(hào)管理。

3.2.3.1.5工作面柱壓規(guī)定

工作面煤壁、中柱及老塘側(cè)柱、柱壓必須達(dá)到90KN；底板松軟時(shí)，柱子必須全部穿

鐵鞋，支柱鉆底量不得大于100mm。

3.2.3.1.6防倒繩

工作面的所有支柱設(shè)防倒繩，防倒繩使用規(guī)格為6.3mm的鋼絲繩，纏繞在支柱上，

中柱及老塘防倒繩栓在人行側(cè)。

3.2.3.1.7兩道超前和滯后支護(hù)

上下兩道使用DZ-2800型單體液壓支柱和弧形雙楔梁、較接頂梁超前支護(hù)。兩道距

面0~20m范圍內(nèi)打雙排；20、40nl范圍內(nèi)打單排，煤壁側(cè)使用弧形雙楔梁，柱距為1m,

支柱必須垂直打設(shè)，梁子的錢接率不低于90%,且柱子全部穿鐵鞋，初撐力必須達(dá)到50KN

以上。巷道斷面不低于設(shè)計(jì)斷面的80%,保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥税踩?，無失修巷

道。

a、巷道支護(hù)完好，無斷梁折柱，無變形支架，無空幫空頂，巷道高度不低于1.8m,

行人寬度不小于0.7m,巷道內(nèi)無積水、無浮磴、無雜物、無積塵。上下巷出口必須加強(qiáng)

支護(hù)，高度不得低于L8m。

b、下隅角回料不得滯后，并設(shè)風(fēng)簾，隨時(shí)檢查瓦斯。

20

3.頂板管理

c、工作面回風(fēng)巷超前抹2m.

d、備用支護(hù)材料

工作面料場(chǎng)備用材料：枇子不得低于120塊，塑料笆片不得低于10捆，接頂料50

根，半圓木30根、液壓支柱不低于30根，錢接頂梁不得低于30根，鐵鞋不得低于30

塊，水平楔不得低于30塊，弧形楔不得低于10塊；上述各種材料必須齊全，并整齊碼

放于工作面料場(chǎng)掛牌管理。

3.2.3.3操作準(zhǔn)備及要求

3.2.3.3.1施工前帶齊卸載手把、拔柱器、手鎬、鐵鏟等必備工具和塑料笆片、鐵

絲、竹笆。

等材料。觀察工作地點(diǎn)及周圍煤幫、頂板狀況，測(cè)壓符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不合格棚子及時(shí)整

改。

3.2.3.3.2清理工作范圍內(nèi)的雜物，將管線吊掛整齊，注液槍拉到工作地點(diǎn)，并檢

查供液是否正常。

3.2.3.3.3采煤施工不少于2人一組。

3.2.4初次來壓、周期來壓期間和停采前的支護(hù)方式及頂板管理措施

3.2.4.1初次來壓特殊支護(hù)措施：工作面從切眼，采面推進(jìn)10?15米，可能出現(xiàn)

頂板壓力增大，支柱鉆底現(xiàn)象，即采面出現(xiàn)初次來壓。根據(jù)實(shí)際情況，采用加穿鐵鞋、

支柱加密等措施，初次來壓不明顯。工作面初放時(shí)制定初放措施，成立初次放頂小組，

明確小組成員以及各自的責(zé)任。

3.2.4.2采面周期來壓特殊支護(hù)措施：采面初次來壓之后，每推進(jìn)8?10米，都可

能局部出現(xiàn)上述情況，即采而出現(xiàn)周期來壓。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況看，周期來壓不明顯，

但如果遇頂板有淋水，底板松軟，支柱插底而導(dǎo)致切頂效果不好時(shí)，仍有可能出現(xiàn)較大

來壓。一旦發(fā)現(xiàn)來壓征兆，應(yīng)當(dāng)采取加密支柱，軟底段支柱穿鐵鞋，將采面多余的支柱

全部撐起等措施加強(qiáng)支護(hù)。并且對(duì)采面采空區(qū)懸頂面積達(dá)到5X2m?范圍的頂板加強(qiáng)支護(hù)

管理。如采空區(qū)懸頂面積超過規(guī)定，必須停止回采，等待采空區(qū)垮落后方可進(jìn)行回采。

3.2.4.3停采前頂板管理措施:加強(qiáng)工作面的支護(hù),煤壁側(cè)用枇子笆片封閉嚴(yán)實(shí)（煤

層松軟地段），以防煤壁片幫而影響收尾工作。加強(qiáng)老塘側(cè)的聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，老塘側(cè)的竹笆

或塑料笆片有漏聯(lián)和漏補(bǔ)的必須重新聯(lián)網(wǎng)和補(bǔ)聯(lián)；工作面收面時(shí)，另行制定收面措施。

3.2.5頂?shù)装遄兓?、地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)等特殊地段以及其它因素時(shí)的頂板管理

方法和要求

21

3.頂板管理

3.2.5.1工作面遇頂?shù)装遄兓⒌刭|(zhì)構(gòu)造時(shí)，必須首先掌握地質(zhì)構(gòu)造的產(chǎn)狀和性質(zhì),

及時(shí)制定相應(yīng)的采煤方法。

3.2.5.2加強(qiáng)工作而特殊支護(hù)管理。對(duì)于頂板較為破碎的地段，應(yīng)及時(shí)采用架設(shè)木

垛、密柱等特殊支護(hù)方式加強(qiáng)支護(hù)管理。嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。

3.2.5.3工作面過地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，必須加強(qiáng)敲幫問頂工作，進(jìn)?步加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量管理。

此外，要根據(jù)工作面破碎帶或裂隙方向，選擇抗山棚、順山棚等支護(hù)方式強(qiáng)化。支護(hù)過

程中，工作面頂板及煤壁，必須及時(shí)背牢，必要時(shí)可全封閉管理。

3.2.6增加支架（柱）穩(wěn)定性、防止倒架（柱）的方法

3.2.6.1工作面的所有支柱設(shè)防倒繩，防倒繩主繩使用11型號(hào)鐵鏈或橡膠鋼絲軟

管，副繩使用14號(hào)鐵絲，纏繞在支柱上，中柱及老塘防倒繩栓在人行側(cè)。

3.2.6.2因工作面煤層傾角較大，或頂板破碎，易造成支架變形時(shí)，為防止倒棚、

冒頂?shù)?，必須在每組副下方打一根單體保護(hù)柱或沿傾斜方向架設(shè)抗棚。

3.2.6.3加強(qiáng)礦山壓力觀測(cè)，確保支柱有足夠的初撐力，否則必須及時(shí)補(bǔ)液打上勁。

3.2.6.4工作面初采期間，嚴(yán)禁從老塘側(cè)出煤。

3.2.6.5本工作面必須安設(shè)專職柱梁管理員，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即

采取果斷措施進(jìn)行處理。

3.2.6.6無特殊情況杜絕留底煤回采，支柱耍支設(shè)在實(shí)底上。

3.2.6.7及時(shí)更換漏夜、卸載支柱，及時(shí)更換已斷或壞的防倒繩。

3.3.1兩巷超前支護(hù)和滯后支護(hù)

3.3.1.1上下兩道使用DZ25-25/100型單體液壓支柱和弧形雙楔梁、較接頂梁超前

支護(hù)。兩道距面0、20m范圍內(nèi)打雙排；20、40m范圍內(nèi)打單排，煤壁側(cè)使用弧形雙楔梁，

柱距為1m,支柱必須垂直打設(shè)，梁子的較接率不低于90%,且柱子全部穿鐵鞋，初撐力

必須達(dá)到50kN以上。巷道斷面不低于設(shè)計(jì)斷面的80%,保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥税?/p>

全，無失修巷道。

3.3.1.2巷道支護(hù)完好，無斷梁折柱，無變形支架，無空幫空頂，巷道高度不低于

1.8m,行人寬度不小于0.7m,巷道內(nèi)無積水、無浮楂、無雜物、無積塵。上下巷出口必

須加強(qiáng)支護(hù)，高度不得低于1.8m。

3.3.1.3下隅角回料不得滯后，并設(shè)風(fēng)簾，隨時(shí)檢查瓦斯。

3.3.2端頭支護(hù)

工作面端頭支護(hù)全部采用雙楔梁；受地質(zhì)條件影響，采用“四梁八柱”支護(hù)使用不

22

3.頂板管理

方便，不便于操作。

3.3.3安全出口

3.3.3.1工作面兩道安全出口高度不低于L8m,支架完好，巷道寬度不小于設(shè)計(jì)值

的80%,人行道寬度不小于0.7m0

3.3.3.2切眼與材料道不垂直，上、下出口斷面大壓力集中，工作面每循環(huán)一次，

上出口補(bǔ)加一組架棚，接茬處老塘側(cè)棚距始終保持0.7m,保證出口安全、增加支護(hù)密度,

在40溜頭、尾處向上、下5m范圍內(nèi)老塘側(cè)增打密集支柱。

3.3.3.3溜頭地段超前檔采煤施工人員，每班要固定安排專人，竄梁回料期間，加

強(qiáng)頂板支護(hù)，要有專人觀察頂板。

3.3.4上下巷道與工作面連接處的支護(hù)

3.3.4.1工作面上、下端頭第一棚距兩道支護(hù)棚梁最大距離不超過300mm,否則必

須做好補(bǔ)加架棚。

3.3.4.2梁與梁之間較接的交接率大于90%楔上齊，支柱要垂直打設(shè)。

3.3.4.3巷道兩幫用板梁竹笆腰背，頂用長(zhǎng)度2.2m的半圓木，塑料笆片背嚴(yán)實(shí)。

3.3.4.4施工地點(diǎn)，行人側(cè)間距不低于0.7m；高度不得低于1.8m。

3.3.5支護(hù)材料管理

3.3.5.1支護(hù)材料碼放在工作面料場(chǎng)及兩道臨時(shí)料場(chǎng)內(nèi)，材料必須碼放整齊，分類

掛牌管理。

3.3.5.2液壓支柱不得睡倒擺放；備用錢接頂梁交錯(cuò)擺放；鐵鞋集合裝箱。

3.3.5.3嚴(yán)格按114017工作面生產(chǎn)材料儲(chǔ)備定額量?jī)?chǔ)備材料。

3.4礦壓觀測(cè)

3.4.1工作面礦壓觀測(cè)

3434工作面的礦壓觀測(cè)研究?jī)?nèi)容主要有：支柱阻力觀測(cè)、巷道變形觀測(cè)、兩道超前

支護(hù)范圍內(nèi)液壓支柱阻力觀測(cè)以及支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。

根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)工作面頂板及頂煤活動(dòng)規(guī)律、來壓特征，工作面支柱受力特點(diǎn)，支

架對(duì)頂煤的適應(yīng)性和控制效果，超前支承壓力影響范圍和分布特點(diǎn)，頂板、煤層穩(wěn)定性,

工作面支護(hù)質(zhì)量等進(jìn)行定期分析，并進(jìn)一步了解煤、巖體力學(xué)參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

3.4.1.1礦壓觀測(cè)內(nèi)容

工作面頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，以及運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷頂板變化觀測(cè)。

23

3.頂板管理

3.4.2兩巷的礦壓觀測(cè)

3.4.2.1溜子道超前范圍內(nèi)的支護(hù)每天觀測(cè)一次，超前外的每周觀測(cè)-次，發(fā)現(xiàn)變

形嚴(yán)重、折幫漏頂?shù)惹闆r，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

3.4.2.2每天對(duì)運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷架棚段的支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)棚子有斷梁拆柱

或彎曲變形等異常情況，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

3.4.3支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)

每旬由生產(chǎn)科不定期對(duì)工作面和兩巷支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查3次，對(duì)存在問題，由采煤

一區(qū)立即整改。

監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括支架初撐力、煤壁片幫情況、梁端距、采高及工作面頂板冒落情況、

兩巷單體支柱初撐力、超前支護(hù)質(zhì)量等。

3.4.4觀測(cè)時(shí)間要求

3.4.4.1工作面：觀測(cè)到老頂初次來壓和周期來壓。

3.4.4.2兩巷：大于15m,日常觀測(cè)。

3.4.4.3支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)：整個(gè)生產(chǎn)期間。

24

4.生產(chǎn)系統(tǒng)

4.生產(chǎn)系統(tǒng)

4.1運(yùn)輸系統(tǒng)

4.1.1運(yùn)輸、裝載方式及設(shè)備

4.1.1.1運(yùn)輸設(shè)備及裝載方式

工作面人工擢煤配合SGB420-40型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，溜子道使用SGB420-40型刮板

輸送機(jī)和DST-50膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，把煤運(yùn)至343采區(qū)煤倉，經(jīng)礦井運(yùn)煤系統(tǒng)提升至地

面。

4.1.1.2輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式

工作面需用材料、設(shè)備等物資，采用JDT1.4kW絞車牽引旱船進(jìn)入工作面。

4.1.2運(yùn)輸設(shè)備的安裝、固定、推移

4.1.2.1溜子安裝標(biāo)準(zhǔn)

a溜子全部安裝底拖板并有牢固的壓柱或地錨。

b溜子搭接高度不小于0.3m,搭接長(zhǎng)度不小于0.5m。

c溜子頭尾擺放平穩(wěn)，壓柱齊全、穩(wěn)固。

d每部溜子不少于3個(gè)回煤坑。

e5）減速箱內(nèi)必須加合格的潤(rùn)滑油。

f電動(dòng)機(jī)、減速箱安裝無異常，連軸節(jié)間隙為1mm至3mm,木銷必須加鐵絲閉鎖。

j中間鋪設(shè)槽要平直。

4.1.2.2工作面移溜子管理

a移溜時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需有帶班干部統(tǒng)一指揮，各小組按命令工作。

b移溜前應(yīng)人工清理浮煤，對(duì)凸出的底煤、起伏的底板預(yù)先處理。

c工作面移溜子只能從一頭向另一頭依次進(jìn)行,溜子的彎曲度控制在3度以內(nèi)（甩道

彎曲段不低于15m）o

d采用移溜器移溜子，禁止采用拔柱器和液壓支柱移溜子。

e移溜前，老塘及煤壁支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液，先打好撐柱后再摘掉礙事的支柱。一次

摘掉支柱不得超過15棚。

f移溜子頭前，必須先對(duì)溜子頭的支架進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)，不合格的支架要及時(shí)整改。

g移溜子結(jié)束后，要運(yùn)轉(zhuǎn)一圈，平穩(wěn)正常后方可交下一班。

h溜子移到位后，及時(shí)打上正規(guī)的柱子，替掉斜撐柱子。

25

4.生產(chǎn)系統(tǒng)

i工作面內(nèi)的甩道段的梁子必須全部打上臨時(shí)支柱，柱壓不得低于90KNo

j溜子按鈕要吊掛，沒有信號(hào)不得亂開溜子。

4.1.3運(yùn)煤路線和輔助運(yùn)輸路線

4.1.3.1運(yùn)煤路線：工作面一3434溜子道-343一部至二部皮帶機(jī)上山一343平巷

皮帶道-333皮帶機(jī)上山一331皮帶機(jī)上山f300西巷皮帶道-150-300主皮帶機(jī)上111-

150主煤倉一主井一地面

4.1.3.2材料運(yùn)輸路線

地面一主井fT50北巷一150~300軌道下山f300軌道平巷石門f333軌道下山f

450運(yùn)輸巷一料場(chǎng)一3434材料道f工作面。

4.1.3.3老料回收路線：工作面一3434材料道一料場(chǎng)一450運(yùn)輸巷一333軌道下山

-300回風(fēng)西巷-300臨時(shí)料場(chǎng)。

26

4.生產(chǎn)系統(tǒng)

27

4.生產(chǎn)系統(tǒng)

■風(fēng)系統(tǒng)

114017采T作而采用炮采方法采，同采工?■1采用型通風(fēng)方式。111017

回采而最大控頂距（L）,,最小控頂距（L）3m,'?均采高（H）2.4m,回采面最大斷

面9.6出最小斷面7.2m,工作面平均斷面8.4.'。為了科學(xué)、，全、穩(wěn)定地治理瓦斯，

4.2.1風(fēng)量計(jì)算：

4.2.1.1按瓦斯（■化碳）涌出量計(jì)算

Qi采=100Xq乩采Xk采通=380m/min：（K=2）

2、按?作面二氣化碳涌出量計(jì)算:

Q.采=100Xq二氧化碳Xk=200m'min；（K-21

k一通風(fēng)系數(shù)：

式中q瓦絕、q索化碳一為11￡017采煤工作面瓦斯、二氧化碳絕對(duì)涌出■（■乍

面推進(jìn)過程中考慮老塘瓦斯涌出■,根據(jù)相鄰1140■回采而在回采過程中瓦斯涌■量計(jì)一

算，采用類推法，因此q幾絕采取類推法取1.9m/min,q依化碳取■Om'/min）k一通風(fēng)

系數(shù)2：?jiǎn)挝煌咚褂砍瞿X配風(fēng)I（以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%或:氧化碳濃度不超過

1.5%換算值）：

4.1.1.2按氣象條件計(jì)算

Q.采，Q60X70%XVcfXScfXKchXKclm'/niin：

式中:QI采一采煤」作面需要風(fēng)量，m'/min：

Q-60X70%XVcfXScfXKchXKc1

=60X70%X1.0X8.4X1.1X0.8=310ni'/min；

Scf-采煤■.作面的平均有效斷面積,按最大、■小控頂距的平均值計(jì)算，ml

Scf-（9.6X2.0+7.2X2）,/2-8.4mJ

Kch采煤工作面采，調(diào)整系數(shù)，從友中選?。?/p>

Kcl一采煤?作向長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)，從表中選取：

709“一采煤工作向仃效通風(fēng)斷面系數(shù)；

6?為單位換算產(chǎn)生的系數(shù).

Scf一采煤匚作曲的平均有效斷面枳，取8.4m3；

28

4.生產(chǎn)系統(tǒng)

Vcl一采煤」作曲的風(fēng)速，按采煤1：作面進(jìn)風(fēng)流的溫度從式中選取，I.Om/s；

Kcl一采煤■—■整系數(shù)，調(diào)整系數(shù)取().8；

20-23

廠.〕..1.0~1.5

表4--2采煤I作面采高調(diào)整系數(shù)

采高(m)2.02.0~2.5?5及放頂:■

采高調(diào)整系數(shù)(K.)1.11.1■

「‘?,'.'

采煤,乍面長(zhǎng)度(m)15-8080?120120-150~150-180>180

「一)■■■■