2020-2021年度廣東省職業(yè)院校學(xué)生專業(yè)技能大賽（中職組）農(nóng)機(jī)維修競(jìng)賽規(guī)程

2020-2021年度廣東省職業(yè)院校學(xué)生專業(yè)技能大賽

（中職組）農(nóng)機(jī)維修賽項(xiàng)競(jìng)賽規(guī)程

一、賽項(xiàng)名稱

賽項(xiàng)編號(hào)：ZZ-01

賽項(xiàng)名稱：農(nóng)機(jī)維修

賽項(xiàng)組別：中職組

賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè)：農(nóng)林牧漁類

二、賽項(xiàng)目的

通過本項(xiàng)目比賽，檢驗(yàn)選手對(duì)大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)及

履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)等設(shè)備故障診斷與排除能力，為農(nóng)業(yè)機(jī)

械使用與維護(hù)及相關(guān)專業(yè)學(xué)生提供技能展示平臺(tái)，提高學(xué)生的理論知

識(shí)水平與實(shí)際操作技能水平，同時(shí)推動(dòng)職業(yè)學(xué)校農(nóng)機(jī)專業(yè)教育教學(xué)改

革，加快工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式的創(chuàng)新步伐，促進(jìn)“雙師型”師資隊(duì)

伍培養(yǎng)和專業(yè)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)，為我國(guó)鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略選拔輸送技術(shù)技能

型專業(yè)人才提供強(qiáng)有力支撐。

三、競(jìng)賽內(nèi)容

本賽項(xiàng)只進(jìn)行技能競(jìng)賽。競(jìng)賽內(nèi)容分為兩個(gè)項(xiàng)目，在兩個(gè)不同的

工位上進(jìn)行競(jìng)賽，項(xiàng)目一為大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)綜合故障

診斷與排除，競(jìng)賽時(shí)間為70分鐘，競(jìng)賽成績(jī)占總成績(jī)的64%；項(xiàng)目

二為履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排除，競(jìng)賽時(shí)間為

40分鐘，競(jìng)賽成績(jī)占總成績(jī)的36%。

比賽時(shí)聯(lián)合收割機(jī)、拖拉機(jī)不允許移動(dòng)，聯(lián)合收割機(jī)不允許傳動(dòng)。

（一）項(xiàng)目一大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)綜合故障診斷與排

1

除競(jìng)賽內(nèi)容

1.拖拉機(jī)底盤傳動(dòng)系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)故障診

斷與排除;

2.啟動(dòng)前的檢查，電路系統(tǒng)的故障診斷與排除；

3.柴油機(jī)電控高壓共軌系統(tǒng)的檢測(cè)與故障排除；

4.柴油機(jī)排放污染物煙度值的檢測(cè)；

5.拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)測(cè)試。

（二）項(xiàng)目二履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排除

競(jìng)賽內(nèi)容

1.底盤部分故障與排除;

2.割臺(tái)部分故障診斷與排除；

3.脫粒清選部分故障診斷與排除；

4.動(dòng)力傳動(dòng)部分故障診斷與排除。

四、競(jìng)賽方式

該項(xiàng)目為個(gè)人賽，參賽選手須為中等職業(yè)學(xué)校全日制農(nóng)機(jī)及相關(guān)

專業(yè)在籍學(xué)生,每校限報(bào)2支參賽隊(duì)；指導(dǎo)教師須為本校專兼職教師，

每名選手限報(bào)1名指導(dǎo)教師；五年制高職學(xué)生報(bào)名參賽的，一至三年

級(jí)（含三年級(jí)）學(xué)生參加中職組比賽，參賽選手年齡須不超過21周

歲；年齡計(jì)算的截止時(shí)間以2021年5月1日為準(zhǔn)。凡在往屆全國(guó)職

業(yè)院校技能大賽中獲一等獎(jiǎng)的選手，不能再參加同一項(xiàng)目同一組別的

比賽。已在省大賽平臺(tái)提交的報(bào)名信息，原則上不能變更，如遇特殊

情況，需更改報(bào)名信息，須由參賽院校向省大賽辦提交申請(qǐng)，經(jīng)審批

通過后方可調(diào)整。各賽項(xiàng)于開賽前15個(gè)工作日內(nèi)將不再接受更改報(bào)

名信息申請(qǐng)。

2

五、競(jìng)賽流程

主要為競(jìng)賽從報(bào)到日到結(jié)束的具體流程安排，如表1所示。

日期時(shí)間事項(xiàng)參加人員地點(diǎn)

第一天上午參賽學(xué)校報(bào)到領(lǐng)隊(duì)、指導(dǎo)老師、選手

報(bào)到日領(lǐng)隊(duì)會(huì)議、選手廣州市

第一天下午領(lǐng)隊(duì)、指導(dǎo)老師、選手

熟悉賽場(chǎng)番禺區(qū)

職業(yè)技

競(jìng)賽日第二天正式比賽選手

術(shù)學(xué)校

返程日第三天參賽學(xué)校返程領(lǐng)隊(duì)、指導(dǎo)老師、選手

六、賽卷說明

采用公開樣題的賽項(xiàng)，專家組編制完成樣題后，由大賽執(zhí)委會(huì)在

省賽平臺(tái)正式發(fā)布。公開樣題必須于正式比賽前30天發(fā)布。

正式比賽試題由專家組依據(jù)競(jìng)賽規(guī)程和樣題模式進(jìn)行編制，正式

比賽試題的內(nèi)容與樣題內(nèi)容不可重復(fù)，但題型、分值要一致。

每個(gè)賽項(xiàng)需要編制3套正式比賽試題，每套試題的重復(fù)率不可超

過30%。正式比賽試題編制完成后，專家組要按照專家承諾書的要求

做好保密工作，并于比賽的前5天將密封后的3份正式賽題交付大賽

執(zhí)委會(huì)保存。

正式比賽時(shí)，由省教育廳選派的大賽督察員從3套試題中隨機(jī)任

意抽取一套試題作為比賽用題。

七、競(jìng)賽規(guī)則

1．參賽學(xué)生必須持本人身份證和參賽證參加比賽。

2．學(xué)校為參賽選手購(gòu)買的人身意外傷害險(xiǎn)保險(xiǎn)。

3．參賽選手出場(chǎng)順序、位置由抽簽決定，不得擅自變更、調(diào)整。

4．參賽選手提前15分鐘進(jìn)入賽場(chǎng)，并按照指定位號(hào)參加比賽。

遲到15分鐘者，取消比賽資格；比賽開始15分鐘后，選手方可離開

賽場(chǎng)。

3

5．選手在比賽過程中不得擅自離開賽場(chǎng)，如有特殊情況，報(bào)告

裁判，經(jīng)裁判長(zhǎng)同意。選手若需休息、飲水或去洗手間等，耗用時(shí)間

計(jì)算在比賽時(shí)間內(nèi)。

6．比賽結(jié)束時(shí)，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖

延比賽時(shí)間。

八、競(jìng)賽環(huán)境

根據(jù)農(nóng)機(jī)維修實(shí)際生產(chǎn)流程要求，設(shè)置一個(gè)整車操作工位，賽場(chǎng)

采光、照明和通風(fēng)良好，保證尾氣合理排放并符合環(huán)保要求。

1．每個(gè)競(jìng)賽工位標(biāo)明編號(hào)。

2．每個(gè)競(jìng)賽工位配有工作臺(tái)、工具車，要求布置統(tǒng)一。

3．準(zhǔn)備考務(wù)辦公室、選手準(zhǔn)備和休息場(chǎng)所。

九、技術(shù)規(guī)范

（一）相關(guān)知識(shí)與技能

工具的選用與正確使用；量具的選用與正確使用；鉗工裝配知識(shí)、

維修設(shè)備（液壓檢測(cè)、尾氣檢測(cè)、故障診斷儀等）的使用方法。

掌握拖拉機(jī)底盤離合器的檢查與調(diào)整方法、拖拉機(jī)底盤制動(dòng)系的

檢查與調(diào)整方法、液壓系統(tǒng)壓力的檢測(cè)方法；掌握起動(dòng)前準(zhǔn)備及安全

注意事項(xiàng)；判斷排除電源、起動(dòng)、照明、儀表及信號(hào)電路故障；判斷

排除發(fā)動(dòng)機(jī)電控高壓共軌系統(tǒng)的故障診斷、掌握柴油機(jī)排放煙度值的

檢測(cè)方法。

掌握聯(lián)合收割機(jī)底盤部分（行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)）故

障診斷與排除、割臺(tái)部分檢查與調(diào)整、掌握脫粒、清選裝置的檢查與

調(diào)整、掌握動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的檢查與調(diào)整方法。

（二）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4

1.農(nóng)機(jī)修理工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-06-01-01）

2.普通和窄V帶傳動(dòng)第1部分：基準(zhǔn)寬度制GB/T13575.1-2008

3.機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分通用技術(shù)條件

GB5226.1-2008

十、技術(shù)平臺(tái)

1.競(jìng)賽用拖拉機(jī)及配套農(nóng)具和聯(lián)合收割機(jī)由常州東風(fēng)農(nóng)機(jī)集團(tuán)

有限公司提供。拖拉機(jī)選用常州東風(fēng)1004型方向盤輪式拖拉機(jī)(發(fā)動(dòng)

機(jī)采用濰柴電控高壓共軌柴油機(jī)，型號(hào)：WP4.1G100E301)，配套農(nóng)具

選用常州東正1JH-200型秸稈粉碎還田機(jī)；聯(lián)合收割機(jī)選用常州東華

4LZ-5.2Z縱軸流多功能全喂入聯(lián)合收割機(jī)，常州東風(fēng)農(nóng)機(jī)集團(tuán)有限

公司對(duì)該型號(hào)液壓系統(tǒng)的分配器進(jìn)行更換，由分體式改為整體式，將

三個(gè)支路控制閥集中成一路控制閥。

2.比賽用工具由力易得格林利（上海）有限公司提供。

3.拖拉機(jī)比賽工位需配備柴油機(jī)故障診斷儀一套和煙度計(jì)一臺(tái)。

柴油機(jī)故障診斷儀選用濰柴智多星Ⅱ（智多星3.2版本）及數(shù)據(jù)線，

配備電腦一臺(tái)。煙度計(jì)選用山東科大微機(jī)應(yīng)用研究所有限公司研制的

FD-2型濾紙式煙度計(jì)。

4.拖拉機(jī)比賽工位需配備啟動(dòng)電機(jī)、發(fā)電機(jī)（與東風(fēng)1004拖拉

機(jī)相配套）各一臺(tái)。

競(jìng)賽每工位所需的設(shè)備、器具、材料見表2。

表2競(jìng)賽設(shè)備、器具、材料

序號(hào)設(shè)備、器具、材料規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注

1大型輪式拖拉機(jī)東風(fēng)1004型臺(tái)1

2秸稈粉碎還田機(jī)東正1JH-200臺(tái)1

縱軸流多功能全喂入

3東華4LZ-5.2Z臺(tái)1

聯(lián)合收割機(jī)

5

4柴油機(jī)故障診斷儀智多星Ⅱ、電腦套1

5煙度計(jì)FD-2臺(tái)1

25Mpa壓力表、三通接

6液壓系檢測(cè)設(shè)備套1

頭、高壓油管

0～200mm，力易得

7不銹鋼游標(biāo)卡尺把1

E0512

8工具車力易得E8150臺(tái)1

120+2件，力易得

9綜合工具組套套1

E1208

11圓頭錘力易得E7234把1

12扭力扳手力易得E0977把1

13數(shù)顯萬(wàn)用表力易得E9241只1

14指針式萬(wàn)用表力易得E9237只1

15啟動(dòng)電機(jī)跨接線副1

線徑2.5mm2多股線，

16電源測(cè)試線根1

長(zhǎng)度1m,兩邊帶夾子

線徑1mm2，長(zhǎng)度1m，

17測(cè)試線副1

兩邊帶夾子

18T型線帶公、母插頭，鯉魚夾副1

19試燈筆力易得E6756只1

LED強(qiáng)光鋁合金手電

20力易得E9327只1

筒

21維修躺板力易得E9763臺(tái)1

22活動(dòng)扳手10"，力易得E2023只1

23活動(dòng)扳手18"，力易得E2026只1

24扁鏨、沖子、鐵砧套1

25鉚釘6mm*15mm若干

26橡膠錘力易得E7234把1

27手提工具箱力易得E8135只1

長(zhǎng)*寬*高：

28三角木(260-300mm)*(10-160只4

mm)*180-200mm)

油壓千斤頂（配若干

295噸臺(tái)1套

墊木、墊塊）

30鉛錘1

31150cm把1

鋼直尺

32300cm把1

6

33長(zhǎng)300mm把1

L型水平直角尺長(zhǎng)600mm，配150mm游

34副1

標(biāo)卡尺

35卷尺力易得E8034把1

力易得E6251

36把1

PH3x75mm

一字起

力易得E6256

37把1

PH5x75mm

力易得E6276

38十字起把1

PH1x75mm

39雙色柄美式尖嘴鉗6"，力易得E5121A把1

40雙色柄美式斜嘴鉗5"，力易得E5222A把1

41雙色柄美式鋼絲鉗6"，力易得E5321A把1

42鯉魚鉗6"，力易得E5421把1

43剝線鉗6"，力易得E5803把1

44力易得E2615，15mm把1

45全拋光鉻釩鋼兩用扳力易得E2621，21mm把1

46手力易得E2622，22mm把1

47力易得E2624，24mm把1

48力易得E2627，27mm把1

49塞尺力易得E9732把120件

普羅達(dá)可森15026，長(zhǎng)

度100mm，小頭寬6mm，

大頭寬12mm;13片,其

50塑料塞尺把1

中：0.25mm，2片；

0.5mm，3片，1.0mm，

4片；2mm，4片；

51撬棒力易得E9824根1

52銅棒根1

53安全帽頂1

54防護(hù)眼鏡副1

線粗約0.5mm，長(zhǎng)度大

55線團(tuán)組1

于5m

56輪胎氣壓表只1

57生膠帶匝1

58剪刀把1

59筆（石筆、鉛筆、記若干

7

號(hào)筆、簽字筆、粉筆）

60計(jì)算器只1

十一、成績(jī)?cè)u(píng)定

成績(jī)?cè)u(píng)定按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、安全操作規(guī)范的具體要求進(jìn)

行。評(píng)分方法為專家組賽前對(duì)工位裁判員進(jìn)行培訓(xùn)，每個(gè)工位設(shè)2名

工位裁判員，每位工位裁判員根據(jù)選手的具體操作進(jìn)行評(píng)分，取平均

值，由裁判長(zhǎng)進(jìn)行審核。保證比賽的公平、公正。

（1）大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)綜合故障診斷與排除具體

要點(diǎn)與分值如表3所示：

表3輪式拖拉機(jī)考核要點(diǎn)與分值

序考核

考核要點(diǎn)分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

號(hào)內(nèi)容

1.未帶安全帽扣1分

操作前準(zhǔn)備，包括2.檢查漏一項(xiàng)扣1分

清潔、檢查柴油、3.清潔漏一項(xiàng)扣1分

機(jī)油、液壓油、齒4.未放置三角墊塊扣1分

準(zhǔn)備工

1輪油、冷卻水、發(fā)55.上、下拖拉機(jī)動(dòng)作、方法不正確每

作（5分）

電機(jī)風(fēng)扇皮帶、輪扣1分

胎氣壓和備齊所需未按試卷題目要求做的不得分，未做

工量具等的項(xiàng)目不得分，配分扣完為止（以下

相同）

1.另配備的⒈拆卸裝配方法不正確每扣1分，碳

WP-FDJ發(fā)電機(jī)總成刷及架拆卸或裝配不正確每扣1分

電器總2

①拆卸前測(cè)量各接2.檢查調(diào)整方法不正確每扣1分

成件修

線端子3.裝配時(shí)缺裝零部件，及裝錯(cuò)零部件

理，拆卸

②拆卸后測(cè)量硅二的每次每項(xiàng)扣1分

解體、檢

極管，裝復(fù)并填寫24.萬(wàn)用表使用前不校表每扣1分

查測(cè)量、

2記錄表。5.萬(wàn)用表使用不正確每扣1分

維護(hù)后

6.測(cè)量方法或測(cè)量位置不正確每扣1

裝配，并2.WP-QDJ啟動(dòng)電機(jī)

分

填寫記總成修理，并填寫

7.發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)測(cè)量數(shù)據(jù)不正確每

錄表。記錄表。

3扣0.5分

（17分）①拆卸前測(cè)量電磁

開關(guān)線圈，電機(jī)電8.數(shù)據(jù)計(jì)算不正確每扣1分

路。在拖拉機(jī)蓄電9.鑒定結(jié)論不正確每扣1分

8

池電源總開關(guān)處接10.操作不清潔每扣1分

取電源，測(cè)試電機(jī)11.工具選擇、使用及工具、零件脫手

技術(shù)性能。落地每次扣1分

②拆卸后測(cè)量：12.量具脫手落地每次扣2分

絕緣碳刷、搭鐵碳13.總成裝配后不符合技術(shù)要求每扣1

刷、電樞線圈、磁3分，裝配啟動(dòng)機(jī)未清潔檢查換向器表

場(chǎng)線圈、電樞與軸、面扣1分、

磁場(chǎng)與殼體14.測(cè)試、試驗(yàn)方法不正確每扣1分,

③拆卸啟動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)機(jī)試驗(yàn)不通過電源開關(guān)啟停每扣

電磁開關(guān)，檢查鐵1分

芯、嚙合小齒輪的15.連接電源時(shí)應(yīng)先接正極后椄負(fù)極，

技術(shù)狀況，拆卸啟拆卸時(shí)相反，不正確每扣1分

動(dòng)電機(jī)的行星齒輪16.操作中發(fā)生”跳火”現(xiàn)象每扣2

4

減速機(jī)構(gòu)，檢查技分

術(shù)性能并計(jì)算傳動(dòng)17.檢查調(diào)整測(cè)試結(jié)果有誤每項(xiàng)扣1

比。分

(圓周齒輪齒數(shù)／18.未按試卷題目要求做的不得分，未

太陽(yáng)齒輪齒數(shù)＋1)完成的項(xiàng)目?jī)?nèi)容不得分，每項(xiàng)的配分

④裝配啟動(dòng)電機(jī)，扣完為止

裝好后在電源總開（以下相同）

關(guān)處接電,進(jìn)行啟3

動(dòng)電機(jī)總成的整機(jī)

運(yùn)行試驗(yàn)

1.離合器踏板自由1.工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣1分

行程檢查調(diào)整2.工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣1分

（25～30mm）（踏板53.故障判斷不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣1分

中心與地板間高度4.測(cè)試部位不正確每處扣1分，測(cè)試

180～200mm左右）前未劃基準(zhǔn)線、點(diǎn)的(如踏板、交叉線、

2.靜態(tài)檢查制動(dòng)器軸線等)每處扣1分

性能、調(diào)整踏板自5.測(cè)試方法（量具游標(biāo)尺、鋼尺、卷

由行程（20～30mm）尺、L尺等使用）不正確扣1分

拖拉機(jī)

檢查調(diào)整制動(dòng)限位6.調(diào)整結(jié)果有誤每項(xiàng)扣1分

底盤綜

螺釘與制動(dòng)泵之間7.填寫記錄表遺漏一處扣1分

合故障6

3的間隙（3～4mm兩（以下相同）

診斷與

個(gè)踏板應(yīng)調(diào)整一8.填寫記錄表內(nèi)容錯(cuò)誤一處扣1分，

排除

致），（踏板中心與測(cè)量數(shù)據(jù)不正確每扣1分

（19分）

地板間高度180～（以下相同）

200mm左右）。9..制動(dòng)器兩塊踏板調(diào)整不一致扣1

3.用垂直投影法分

檢查前輪前束。10.工具及零件脫手落地每次扣1分

正常前輪前束值為（以下相同）

（1～5mm）811.量具脫手落地每次扣2分

（此項(xiàng)經(jīng)裁判同意12.檢查調(diào)整后無復(fù)查每次扣1分

可請(qǐng)技術(shù)人員協(xié)助13.操作方法不正確、未緊固等每扣1

9

拉卷尺）分

（以下相同）

14.調(diào)整離合器踏板自由行程為25mm

或30mm的扣1分

15.前束調(diào)整前的先決條件必須達(dá)到，

各連接部緊固后，轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤處于直

線行駛位置，不正確每扣1分

1.啟動(dòng)前的檢查1.啟動(dòng)前的檢查

2.啟動(dòng)①檢查發(fā)電機(jī)、風(fēng)扇皮帶，調(diào)整發(fā)電

2

3.根據(jù)征象診斷故機(jī)皮帶張緊度，未調(diào)整扣2分，緊固

障后未復(fù)查扣1分

②主、副變速手柄等應(yīng)處于“空”、“中

（1）診斷排除電

4間”或“分離”位置。漏一項(xiàng)扣1分

源電路故障

③每次啟動(dòng)前鳴笛，未鳴笛，每次扣

1分

（2）診斷排除照2.啟動(dòng)

明、儀表、信號(hào)及2①左腳踏離合器使其分離，右腳下踏

拖拉機(jī)

控制電路故障油門。操作錯(cuò)誤，每項(xiàng)扣1分

電器系

②轉(zhuǎn)動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，每次啟動(dòng)時(shí)間不得

統(tǒng)綜合

超過5秒，兩次間隔2分鐘以上，連

4故障診

續(xù)啟動(dòng)不得超過3次。操作錯(cuò)誤，每

斷與排

次扣1分

除

3.診斷故障不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣1分

（18分）

4.不能正確使用萬(wàn)用表或其他測(cè)試工

具扣1分

（3）診斷排除啟動(dòng)5.更換零件（元件）、拆卸或連接端

10

電路故障子時(shí)，不斷開電源每次扣1分，不檢

測(cè)性能，每次扣1分

6.更換零件（元件）不能判斷說明故

障原因或判斷錯(cuò)誤的，每次扣1分。

7.不了解故障征象，不按程序排除每

處扣2分

（以下相同）

1.不了解故障征象，不按程序排除每

處扣2分。

1.判斷排除電控高

發(fā)動(dòng)機(jī)102.診斷儀連接操作不正確扣1分

壓共軌系統(tǒng)故障

電控高3.診斷儀測(cè)試故障前不清除故障碼，

壓共軌故障排除后不用診斷儀復(fù)測(cè)每扣1分

5檢測(cè)，故4.曲軸傳感器不測(cè)安裝間隙每扣1分

障診斷5.凸輪軸傳感器拆卸后不將安裝孔掩

與排除2.數(shù)據(jù)流測(cè)試4蓋扣1分

（18分）6.測(cè)試方法不正確扣1分

7.測(cè)試工況不正確扣1分

3.水溫傳感器測(cè)試4

8.測(cè)試數(shù)據(jù)不正確扣1分

10

9.數(shù)據(jù)流讀取填表每錯(cuò)一項(xiàng)扣1分

10.分析結(jié)論不正確1分

1.在左側(cè)油缸處安1.測(cè)試前的準(zhǔn)備工作不正確（未拆卸

裝液壓懸掛系統(tǒng)壓4機(jī)械回中立推桿）每扣1分

力測(cè)試儀2.農(nóng)具及懸掛機(jī)構(gòu)未檢查、緊固每扣

1分

3.儀器、設(shè)備調(diào)試不正確扣1分

2.液壓系壓力測(cè)試32.儀器安裝不正確扣1分（按試題要

拖拉機(jī)求安裝在指定位置，不正確扣1分。

液壓系懸掛農(nóng)具下降后不卸壓就拆油管的扣

統(tǒng)故障1分）

6

診斷與3.測(cè)量方法不正確扣1分

排除4.測(cè)試轉(zhuǎn)速不正確扣1分

（10分）5.測(cè)試參數(shù)不正確每項(xiàng)扣1分

3.讀取檢測(cè)數(shù)據(jù)與6.分析結(jié)論不正確扣1分

3

填表、裝復(fù)整理7.測(cè)試前不做性能檢查扣1分

8.安裝壓力表后不檢查狀況扣1分

9.應(yīng)測(cè)試三次，每少一次扣1分

10.復(fù)原工作狀態(tài)后不做性能檢查扣1

分

1.儀器調(diào)試不正確扣1分（煙度卡校

使用煙

1.安裝煙度檢測(cè)儀3正）

度計(jì)測(cè)

2.儀器安裝不正確扣1分（不查氣密

試柴油

度、管路漏氣）

機(jī)排放

72.柴油機(jī)排放煙度3.測(cè)量方法不正確扣1分（不清潔、

污染物3

檢測(cè)不同步、不達(dá)轉(zhuǎn)速、不墊黑底、漏光

煙度限

等）

值

3.讀取檢測(cè)數(shù)據(jù)與4.測(cè)試參數(shù)不正確每項(xiàng)扣1分

（8分）2

分析結(jié)論、整理5.分析結(jié)論不正確扣1分

1.遵守安全操作規(guī)1.非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作

安全文

程規(guī)程的每次扣1分

8明生產(chǎn)5

2.整理、清潔作業(yè)2.操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分

（5分）

現(xiàn)場(chǎng)3.現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分

1．因操作失誤造成零件及工量具損壞每次扣3分

2.因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,全題按零分計(jì)

綜合項(xiàng)

93.上述每個(gè)項(xiàng)目配分扣完為止，未完成部分不得分

扣分

4．得分相同者按完成時(shí)間排序，用時(shí)少者列前

5.綜合項(xiàng)扣分在以上總得分中扣除

合計(jì)分值100

計(jì)時(shí)

11

（2）履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排除具體要

點(diǎn)與分值如表3所示：

表3聯(lián)合收割機(jī)考核要點(diǎn)與分值

序考核

考核要點(diǎn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

號(hào)內(nèi)容

1.未帶安全帽扣1分

2.檢查漏一項(xiàng)扣1分

3.清潔漏一項(xiàng)扣1分,扣完為止

4.未撿查操縱手柄,漏一項(xiàng)扣1分

5.未將制動(dòng)鎖定,扣1分

6.啟動(dòng)前的檢查

包括清潔、檢

準(zhǔn)備工①檢查冷卻液、機(jī)油、液壓油、齒輪油、

查和備齊所需

1作5燃油、漏一項(xiàng)扣1分

工、量具等操

（5分）②轉(zhuǎn)動(dòng)啟動(dòng)開關(guān),每次啟動(dòng)時(shí)間不得超過

作前準(zhǔn)備

5秒,兩次間隔2分鐘以上,連續(xù)啟動(dòng)不得

超過3次。操作錯(cuò)誤,每次扣1分

③啟動(dòng)不按喇叭每扣1分

④上、下收割機(jī)動(dòng)作、方法錯(cuò)誤每扣1分

未做的項(xiàng)目不得分,配分扣完為止

(以下相同)

1.割臺(tái)升起后未將安全架放下、落實(shí)的每

1.動(dòng)刀桿總成扣1分

從割臺(tái)上拆2.拆卸、檢查、調(diào)整時(shí)不分離動(dòng)力(不拆卸

4

下,檢查動(dòng)刀皮帶、鏈條)扣1分

技術(shù)狀況3.鏈條扣(接口插片)拆裝不正確每扣1分

4.工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣1分

5.工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣1分

6.工具及零件脫手落地每次扣1分

2.動(dòng)刀桿總成7.量具脫手落地每次扣2分

割臺(tái)部

按技術(shù)要求安58.張緊度調(diào)整不正確扣1分

分故障

裝在割臺(tái)上9.未復(fù)查扣1分

2診斷與

(以下相同)

排除

1.搖臂襯套、動(dòng)刀桿接頭襯套的內(nèi)徑測(cè)量

（35）

方法不正確每處扣1分

2.搖臂襯套、動(dòng)刀桿接頭襯套的內(nèi)徑測(cè)量

3.檢查切割器

結(jié)果不正確每處扣1分

傳動(dòng)搖臂襯

3.搖臂襯套、動(dòng)刀桿接頭襯套和連接銷外

套、動(dòng)刀桿接12

徑測(cè)量方法不正確每處扣1分

頭襯套的內(nèi)徑

4.搖臂襯套、動(dòng)刀桿接頭襯套和連接銷外

和連接銷外徑

徑測(cè)量結(jié)果不正確每處扣1分

5.搖臂襯套、動(dòng)刀桿接頭襯套的和連接銷

的配合間隙不正確每處扣1分

12

6.填寫記錄表遺漏一處扣1分

7.填寫記錄表內(nèi)容錯(cuò)誤一處扣1分

（以下相同）

1.護(hù)刃器直線度測(cè)量位置錯(cuò)扣l分

4.檢查整列割2.護(hù)刃器直線度測(cè)量方法不正確每處扣1

刀護(hù)刃器尖端分

直線度(經(jīng)裁3.護(hù)刃器直線度測(cè)量結(jié)果不正確每處扣1

4

判同意可請(qǐng)技分

術(shù)人員協(xié)助拉4.填寫記錄表遺漏一處扣1分

線)5.填寫記錄表內(nèi)容錯(cuò)誤一處扣1分

（以下相同）

1.割刀對(duì)中行程調(diào)整結(jié)果不正確扣1分

5.檢查調(diào)整整2.工具量具選用或使用錯(cuò)誤每次扣1分

列割刀（對(duì)中）63.操作程序錯(cuò)誤扣2分

行程4.調(diào)整方法不正確扣1分

5.調(diào)整結(jié)果不正確扣1分

1.未按指定位置檢查壓刃器間隙扣1分

6.檢查壓刃器

42.壓刃器間隙測(cè)量方法不正確每處扣1分

間隙

3.壓刃器間隙測(cè)量結(jié)果不正確每處扣1分

1.放松皮帶張

緊輪,拆卸有1.拆卸方法不正確扣1分

動(dòng)力傳6

關(guān)的附件(皮2.更換方法不正確扣1分

動(dòng)部分

帶)3.調(diào)整張緊度方法不正確扣1分

故障診

32.拆卸和安裝4.調(diào)整結(jié)果不正確扣1分

斷與排6

傳動(dòng)皮帶5.工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣1分

除（16

3.調(diào)整并復(fù)查6.工具及零件脫手落地每次扣1分

分）

重新安裝后的47.量具脫手落地每次扣2分

皮帶的張緊度

1.用千斤頂頂

起收割機(jī)使左4

1.頂起的位置、方法不正確每扣1分

收割機(jī)邊的履帶離地

2.落下千斤頂速度過快,方法不正確每扣

底盤部

2.檢查調(diào)整履1分

分履帶

帶張緊度,履3.檢查調(diào)整張緊度方法不正確扣1分

4張緊度

帶下側(cè)的內(nèi)上4.調(diào)整方法不正確每扣1分

的檢查8

端面與支重輪5.調(diào)整結(jié)果不正確扣1分

調(diào)整

的下端面的間6.未緊固每扣l分

(16分)

隙為15mm7.未復(fù)查每扣1分

3.緊固后復(fù)查4

制動(dòng)踏1.檢查自由行1.檢查調(diào)整位選不正確扣1分

5板自由程72.檢查調(diào)整方法不正確扣1分

行程的2.調(diào)整右側(cè)鋼3.檢查調(diào)整結(jié)果不正確扣1分

13

檢查調(diào)絲拉線套管的4.未緊固每扣1分

整(7位置5.未復(fù)查每扣1分

分)3.測(cè)量自由行

程,符合要求

后緊固復(fù)查

(30mm)

檢查調(diào)

整轉(zhuǎn)向

1.用塞尺檢查

助力油1.檢查調(diào)整位進(jìn)不正確扣1分

間隙

缸調(diào)節(jié)2.檢查調(diào)整方法不正確扣1分

2.調(diào)整螺栓

6螺桿與63.檢查調(diào)整結(jié)果不正確扣1分

與搖臂間的間

轉(zhuǎn)向搖4.未緊固每扣1分

隙

臂之間5.未復(fù)查每扣1分

3.緊固后復(fù)查