控溫工安全操作規(guī)程

控溫工安全操作規(guī)程出鋼操作車間內(nèi)正確佩戴安全帽，安全帽系好帽帶；工作服必須全部系好扣子，不得敞懷；勞保鞋鞋帶必須系好，操作臺內(nèi)可不佩戴安全帽，其他的必須按照要求穿戴好。上下樓梯扶好扶手，腳下踩穩(wěn)，逐級上下，現(xiàn)場行走或工作時(shí)，做好現(xiàn)場確認(rèn)工作以防絆倒摔傷。工作時(shí)必須集中精力，不得閑談、打鬧、打電話或者做其它有礙操作的動作；操作設(shè)備按鈕和電氣設(shè)備時(shí)，雙手必須干凈干燥，以防觸電。操作臺一旦有人掛牌或掛牌上鎖，未摘牌去鎖的情況下，任何人員不得操作設(shè)備。任何人員不得跨越設(shè)備，不得從推鋼桿下穿行，必須走安全過橋。任何物品不得放在操作臺上以免導(dǎo)致按鈕被誤操作，裝有液體的容器不得放在操作臺上，以免灑出后導(dǎo)致電氣短路；任何人員不得攀爬坐在操作臺上。操作臺各按鈕只能由本崗位操作工操作，如有特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意方可操作。操作按鈕必須精神集中確認(rèn)操作，不能邊聊天邊操作。電腦鍵盤鼠標(biāo)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許，只能專人負(fù)責(zé)操作，其他人員不得操作，電腦桌面上顯示的鼠標(biāo)點(diǎn)，不得在各設(shè)備的電腦桌面的啟動按鈕處，必須在空白處。推鋼操作時(shí)，任何人員不得進(jìn)入推鋼桿的區(qū)域，推鋼桿區(qū)域有人時(shí)不得進(jìn)行操作。監(jiān)控顯示，必須確保能夠顯示其應(yīng)有的顯示位置。除電工外，任何人員不得打開配電柜操作電氣設(shè)備。任何人員不得在配電柜后休息或放置易燃品。固定式煤氣報(bào)警儀必須保證完好有效，不得拆除蜂鳴器和封堵檢測口，煤氣報(bào)警儀報(bào)警，立即上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并進(jìn)行處理。處理推鋼桿使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，使用的鋼絲繩不能有缺陷，必須符合安全要求，任何人員必須遠(yuǎn)離卷揚(yáng)機(jī)，且必須在卷揚(yáng)機(jī)兩側(cè)，不能站在其前后兩個(gè)方向。除遵守本崗位安全操作規(guī)程外應(yīng)遵守《排鋼工安全操作規(guī)程》、《安全操作規(guī)程通則》和《加熱爐安全操作規(guī)程》。控溫勞保穿戴齊全、工作服必須全部系好扣子，不得敞懷；勞保鞋必須系好鞋帶，操作臺內(nèi)可不佩戴安全帽工作時(shí)必須集中精力，不得閑談、打鬧、打電話或者做其它有礙操作的事情任何物品不得放在操作臺上以免導(dǎo)致按鈕被誤操作，裝有液體的容器不得放在操作臺上，以免灑出導(dǎo)致電氣短路；任何人員不得攀爬坐在操作臺上操作臺各按鈕只能由本崗位操作工操作，如有特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意方可操作所操作的設(shè)備，啟動前必須確認(rèn)設(shè)備附近無人員，否則不得啟動啟動設(shè)備，必須進(jìn)行確認(rèn)和重復(fù)確認(rèn)，不得隨意啟動設(shè)備，必須執(zhí)行《軋鋼二廠啟動設(shè)備安全管理規(guī)定》電腦鍵盤、鼠標(biāo)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許，只能專人負(fù)責(zé)操作，其他人員不得操作，電腦桌面上顯示的鼠標(biāo)點(diǎn)，不得在各設(shè)備的電腦桌面的啟動按鈕處，必須在空白處電腦控溫操作只能由控溫工負(fù)責(zé)操作，如需其他人員操作必須經(jīng)所在部門領(lǐng)導(dǎo)同意，且必須有相應(yīng)的操作技能水平固定式煤氣報(bào)警儀必須保證完好有效，不得拆除蜂鳴器和封堵檢測口，煤氣報(bào)警儀報(bào)警，立即上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并進(jìn)行處理固定式煤氣報(bào)警儀集中顯示箱，應(yīng)有效顯示所有連接報(bào)警儀，能正常顯示和報(bào)警救護(hù)防護(hù)器材必須齊全有效，空氣呼吸機(jī)必須時(shí)刻處于組裝狀態(tài)，隨時(shí)可用，氣瓶壓力不低于240BAR加熱爐各設(shè)備連鎖裝置必須完好有效，設(shè)定的值不得隨意進(jìn)行修改，如需修改必須由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，各連鎖不得去除控溫工操作過程中應(yīng)密切注意加熱爐運(yùn)行情況，根據(jù)煤氣和空氣的流量、壓力，爐膛溫度、壓力，汽化冷卻系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)正確判斷加熱爐各設(shè)備運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如有異常情況，不能處理時(shí)及時(shí)向分廠匯報(bào)設(shè)備巡檢車間內(nèi)正確佩戴安全帽，安全帽系好帽帶上下樓梯扶好扶手，腳下踩穩(wěn)，逐級上下，現(xiàn)場行走或工作時(shí)，注意周圍及腳下環(huán)境，防止造成傷害。任何設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不得靠近和觸摸加熱爐禁入?yún)^(qū)，未經(jīng)允許和批準(zhǔn)不得進(jìn)入，必須嚴(yán)格落實(shí)《軋鋼二廠禁入?yún)^(qū)安全管理規(guī)定》煤氣泄漏區(qū)域，嚴(yán)禁明火，加熱爐區(qū)域禁止吸煙煤氣泄漏區(qū)域或煤氣濃度高的區(qū)域，嚴(yán)禁手機(jī)拍照或接打手機(jī)設(shè)備巡檢，檢查煤氣報(bào)警儀等必須兩人同行，一人工作一人監(jiān)護(hù)，兩者之間間隔5米，佩戴便攜式煤氣報(bào)警儀必須經(jīng)常檢查爐體、爐門、閥門、水管、風(fēng)管、空壓管、煤氣管、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煙道閘等設(shè)備是否運(yùn)行穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，檢查時(shí)，切記不得觸碰轉(zhuǎn)動部位，不得在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口停留觀察爐內(nèi)鋼坯加熱情況時(shí)，要與控溫工聯(lián)系好，應(yīng)防止加熱爐換向燃燒時(shí)爐內(nèi)正壓過大造成火焰噴出爐門傷人出爐輥道加油勞保穿戴正確齊全，拍下急停按鈕并上鎖，斷開能源介質(zhì)加油時(shí)盡量避免灑落油品，如果地面上有積油要及時(shí)清理，防止滑倒傷害；使用的工具要符合安全要求，不能有彎曲、松動、斷裂等缺陷，使用任何工具不得直接面對著人使用，前后方不能有人，嚴(yán)禁用手代替工具；使用加油槍時(shí)要放置好位置，避免因滑落造成傷害事故；加油人員要加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境的確認(rèn)，注意腳下和頭部以及左右是否有磕碰的地方；作業(yè)現(xiàn)場至少一人佩戴煤氣報(bào)警儀，并關(guān)注讀數(shù)，一旦異常立即撤離并上報(bào)。氣化冷卻操作運(yùn)行前準(zhǔn)備對汽包內(nèi)外詳細(xì)檢查，清除汽包內(nèi)一切雜物，勿使工具遺忘汽包內(nèi)，檢查完畢封堵檢修口，封堵完成后對汽化系統(tǒng)進(jìn)行打壓試漏。詳細(xì)檢查系統(tǒng)上的閥門、管道、儀表、水泵、電器等設(shè)備是否完好，確認(rèn)一切正常后給汽包補(bǔ)水。打開汽包頂部放空氣閥，啟動給水泵給汽化管路補(bǔ)水，補(bǔ)水到合適位置后停止供水，再次檢查液位計(jì)顯示是否正常，并且和遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)一致。必須待汽化冷卻做好上述準(zhǔn)備工作后，才能點(diǎn)火緩慢升溫。等汽包壓力接近0.3MPa時(shí)，加熱爐可以加大升溫速度，使循環(huán)進(jìn)入自然循環(huán)正常運(yùn)行。當(dāng)汽包壓力升至0.2MPa時(shí)，再次全面檢查管路系統(tǒng)及各種附件的嚴(yán)密性，確認(rèn)無泄露現(xiàn)象時(shí)，再緩慢升壓投入正常運(yùn)行。待汽包壓力升高后，緩慢打開蒸汽并網(wǎng)(外送)閥門，將蒸汽并網(wǎng)。如果不需要并網(wǎng)則打開放散閥門，保持汽包壓力穩(wěn)定在0.8MPa之間。正常運(yùn)行每班必須沖洗液位計(jì)一次并做記錄，查看所有液位計(jì)液位是否一直，與遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)是否一直，保持面板干凈、清晰。查看現(xiàn)場兩個(gè)壓力表顯示數(shù)據(jù)是否一直，與遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)是否一致，保持面板干凈、清晰。保持汽包運(yùn)行壓力在0.8MPa以上，如果發(fā)現(xiàn)壓力過低或過高，應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。每班對加熱爐縱水梁回水溫度進(jìn)行兩次測量，時(shí)間為每班的8:00-8:30、2:00-2:30兩個(gè)時(shí)間段，并記錄；安全閥的動作靈敏性及可靠性試驗(yàn)，一般每周進(jìn)行1次，確保汽包安全閥靈敏、可靠。排污閥的開啟，按先開（離汽包近的一部）后關(guān)，后開（離汽包遠(yuǎn)的一部）先關(guān)的原則進(jìn)行。每次排污操作只能在一處進(jìn)行，不得同時(shí)打開二處定期排污閥，排污操作一般不宜超過半分鐘，操作人員在操作排污時(shí)不允許離開排污閥。加熱爐爐底水管的排污，在正常生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁開啟。只有在正常停爐，檢修時(shí)才能打開排污閥排放存水和污垢。每周應(yīng)詳細(xì)檢查汽化冷卻系統(tǒng)，附件是否完好或泄漏，并作檢查記錄。為保持系統(tǒng)管道內(nèi)部的清潔，每周對汽包連續(xù)排污的水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，并做記錄。汽包的連續(xù)排污，應(yīng)根據(jù)爐水化驗(yàn)情況開大或關(guān)閉連續(xù)排污閥門。對定期排污，一般每班應(yīng)進(jìn)行1-2次，若爐水品質(zhì)不符合要求時(shí)，還應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)情況，適當(dāng)增加排污次數(shù)。每班應(yīng)做好清潔工作，保持設(shè)備及環(huán)境整潔、完好、值班操作人員要熟悉設(shè)備及各種附件的構(gòu)造和作用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，集中思想，做好操作工作。各車間汽包在軟水箱滿位時(shí)能維持的時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，以10分鐘為單位測算無鹽水的實(shí)際消耗量，根據(jù)測算的實(shí)際數(shù)值，估算現(xiàn)有水量的實(shí)際使用時(shí)間。加熱爐汽化管路為除鹽水，在汽化發(fā)生故障不能正常供給時(shí)，各車間視除鹽水箱水位情況，聯(lián)系煉鋼廠水車到西區(qū)調(diào)運(yùn)除鹽水，確保不停水，不允許使用井水和凈環(huán)水作為補(bǔ)充。發(fā)現(xiàn)汽化冷卻系統(tǒng)有泄漏點(diǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，保證汽包壓力在0.6MPa以上，絕對不允許低壓力運(yùn)行。正常停爐：加熱爐熄火后，汽化冷卻汽包逐漸減少直至停止向外供汽，隨著熱負(fù)荷逐漸降低，汽包壓力應(yīng)維持緩慢下降，同時(shí)應(yīng)專人繼續(xù)保持汽包的正常水位。氣化系統(tǒng)事故處理汽包缺水汽包中水位低于低水位，或繼續(xù)下降直至看不見水位時(shí)，即為缺水現(xiàn)象。立即檢查各水位表的指示是否正確。看不見水位時(shí)應(yīng)立即檢查或雖經(jīng)一切措施水位仍繼續(xù)下降時(shí)，需緊急停爐。如水位降低是發(fā)生在正常操作和監(jiān)視下，且汽包壓力和給水壓力均正常時(shí)，或經(jīng)“吊水”能見到水位時(shí)，開大進(jìn)水閥，加強(qiáng)向汽包給水外，還應(yīng)檢查各水位表的指示是否正確，自動控制調(diào)節(jié)是否失靈等，并消除產(chǎn)生的原因。如經(jīng)上述檢查并未找出原因，應(yīng)立即停止全部排污，并檢查排污閥是否完好，若發(fā)現(xiàn)排污閥泄漏時(shí)，應(yīng)立即緊急停爐。若因給水設(shè)備損壞，而造成缺水事故時(shí)，應(yīng)立即更換備用泵。汽包滿水立即檢查液位計(jì)的指示是否正確立即停止給水泵運(yùn)行，加強(qiáng)連續(xù)排污，逐漸調(diào)整至正常水位，使之投入正常生產(chǎn)。汽水沸騰：即汽包內(nèi)爐水產(chǎn)生大量泡沫現(xiàn)象，使水位不清。將定期排污閥打開，并加大排污，同時(shí)加強(qiáng)向汽包給水，維持汽包正常水位，并同時(shí)加強(qiáng)爐水化驗(yàn)，以調(diào)節(jié)排污量，直至爐水品質(zhì)合格。若同時(shí)引起蒸汽嚴(yán)重帶水，并使蒸汽管道產(chǎn)生水擊時(shí)，此時(shí)應(yīng)開啟蒸汽管、蒸汽分配器等處的疏水閥，加強(qiáng)疏水，直至正常脫水器排水勞保穿戴齊全、戴安全帽、系安全帽繩，工作服必須全部系好扣子，不得敞懷；勞保鞋必須系好鞋帶。脫水器放水必須兩人同行，一人工作一人監(jiān)護(hù)，兩者之間間隔5米，佩戴便攜式煤氣報(bào)警儀作業(yè)現(xiàn)場人員必須佩戴煤氣報(bào)警儀，并關(guān)注讀數(shù)，一旦異常立即撤離并上報(bào)排水完畢必須關(guān)閉排水閥門。排