燒結(jié)金屬摩擦材料 表觀硬度的測(cè)定 編制說明

《燒結(jié)金屬摩擦材料表觀硬度的測(cè)定》編制說明根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)下達(dá)的2023年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審修訂計(jì)劃（國(guó)標(biāo)委發(fā)函[2023]64號(hào)《燒結(jié)金屬摩擦材料表觀硬度的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)被列入該修訂計(jì)劃，計(jì)劃編號(hào)20233538-T-604，本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口，牽頭單位：黃石賽福摩擦材料測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)編制組，明確了起草人員和編制任務(wù)，制定了工作計(jì)劃及制定原則。2024年1月～2024年3月期間，編制組了收集相關(guān)信息，查閱了國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料，經(jīng)過初步討論和本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：黃石賽福摩擦材料有限公司、杭州主要成員：呂波、許成法、王秀飛、張雷、李所做的工作：呂波任組長(zhǎng)負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)修訂以及與相關(guān)單位組織協(xié)調(diào)等工作；許成法、王秀飛、張雷、李愛君、徐鯤、談萍等負(fù)責(zé)資料收集、現(xiàn)狀調(diào)研、方法研究、標(biāo)準(zhǔn)草案初稿撰寫本標(biāo)準(zhǔn)格式按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)本標(biāo)準(zhǔn)遵循科學(xué)性、先進(jìn)性、統(tǒng)一性和合理性的原則，以國(guó)內(nèi)企事業(yè)單位的實(shí)際生產(chǎn)的可操作性為前提，兼顧方法的實(shí)踐性、適應(yīng)性和規(guī)范性，便于方法的推廣應(yīng)用和標(biāo)準(zhǔn)的貫徹GB/T10425-2002自發(fā)布至今已有二步發(fā)揮了積極作用。GB/T10425-2002僅推薦了一種布氏硬度試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法是以壓痕洛氏硬度試驗(yàn)方法不同點(diǎn)在于，不是測(cè)量壓痕的直徑，而測(cè)量壓痕的深度，是以深度值本次修訂的主要內(nèi)容是新增加洛氏硬度測(cè)試方法，同時(shí)對(duì)GB/T10425重新起草，使標(biāo)第4部分：硬度值表》、增加了GB/T8170《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的標(biāo)識(shí)和判定》、試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)表觀布氏硬度和表觀洛氏硬度試驗(yàn)所采用的硬度計(jì)和球?qū)W性和規(guī)范性已不能滿足現(xiàn)行的技術(shù)需求。本次修訂解決了原標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)齡老化的問題，規(guī)范了標(biāo)準(zhǔn)的文檔結(jié)構(gòu)和表達(dá)方式，增加了表觀洛氏硬度的測(cè)定方法，增加了儀器設(shè)備、試樣、試1.本方法通過計(jì)算硬度平均值、平均值偏差、重復(fù)性、再現(xiàn)性、重復(fù)性限、再現(xiàn)性2.本試驗(yàn)驗(yàn)證收集了試塊1#、2#、3#，按照本文件試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)原始數(shù)稱試塊值差性性限12345室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室室3.結(jié)論：由以上結(jié)果可以看出：比較1#、2#、3#試塊用不同標(biāo)尺測(cè)試硬度的試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，其兩次測(cè)量差值均小于該硬度標(biāo)尺的重復(fù)性限及再限性限，其重復(fù)性和再現(xiàn)性的判定具有約95%正確的概率。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燒結(jié)金屬摩擦材料表觀硬度的兩種測(cè)定方法，其方法能夠滿足各主要應(yīng)用領(lǐng)域的燒結(jié)金屬摩擦材料產(chǎn)品的硬度檢測(cè)，能夠?yàn)槭褂脝挝灰约暗谌綑z測(cè)機(jī)構(gòu)提供科學(xué)可修訂后的標(biāo)準(zhǔn)將提高測(cè)定方法和要求的規(guī)