2020年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《數(shù)控綜合應(yīng)用技術(shù)》賽項(xiàng)競賽規(guī)程

2020年廣西職業(yè)院校技能大賽

中職組《數(shù)控綜合應(yīng)用技術(shù)》賽項(xiàng)

競賽規(guī)程

一、賽項(xiàng)名稱

賽項(xiàng)編號(hào)：ZZ-202011

賽項(xiàng)名稱：數(shù)控綜合應(yīng)用技術(shù)

賽項(xiàng)組別：中職組

賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè)：加工制造類

二、競賽目的

通過本項(xiàng)目競賽，使中職學(xué)生能熟練掌握數(shù)控綜合加工技

能，檢閱參賽隊(duì)組織管理，以及選手對現(xiàn)場問題的分析與處理、

質(zhì)量意識(shí)、工作效率、安全及文明生產(chǎn)等職業(yè)素養(yǎng)能力，促進(jìn)學(xué)

生相互學(xué)習(xí)與相互交流，展示職教改革成果及師生良好精神面貌.

引領(lǐng)專業(yè)建設(shè)與教學(xué)改革；推進(jìn)中職學(xué)校與相關(guān)企業(yè)的合作，更

好地實(shí)現(xiàn)工學(xué)結(jié)合的人才培養(yǎng)模式，為培養(yǎng)適應(yīng)企業(yè)需求的裝備

制造行業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)的技能型人才。

三、競賽內(nèi)容

在規(guī)定比賽時(shí)間330分鐘內(nèi)完成理論和操作技能競賽模塊。

具體內(nèi)容如下：

（一）理論競賽：根據(jù)任務(wù)書要求，在工件指定部位按要求

進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，按照機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)，使用CAD軟件繪制指定

1

零件圖紙并完成其加工工藝文件。

（二）賽件加工：根據(jù)任務(wù)書利用現(xiàn)場提供的數(shù)控車、銑床

（或加工中心），按任務(wù)書要求完成車銑賽件及車銑復(fù)合賽件的

加工。

（三）賽件裝配：按照任務(wù)書要求，將賽件裝配到一起，并

能夠?qū)崿F(xiàn)既定功能。

（四）賽件檢測：根據(jù)任務(wù)書中提供的資料和要求，確定檢

測方案，合理選用量具，按照任務(wù)書要求進(jìn)行檢測，填寫檢測結(jié)

果。

（五）職業(yè)素養(yǎng)：將從操作設(shè)備的規(guī)范性、工量刃具的放置

及使用、現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)及安全防護(hù)（含工作服、工作鞋、工

作帽、護(hù)目鏡的穿戴）等方面進(jìn)行考核。

四、競賽時(shí)間

本賽項(xiàng)比賽時(shí)間為330分鐘，組與組之間間隔30分鐘。在

競賽前10分，選手進(jìn)行抽簽，確定技能競賽的工位號(hào)。

詳見表1。（參考樣表）

表1競賽時(shí)間安排表（以正式公布的比賽指南為準(zhǔn)）

時(shí)間安排

項(xiàng)目日期場次競賽地點(diǎn)

檢錄時(shí)間競賽時(shí)間

報(bào)到第一天領(lǐng)隊(duì)、選手預(yù)備會(huì)

第1場07：00～07：3007：30～13：00技能比賽場

第二天

技能比賽地

第2場13：00～13：3013：30～19：00

2

時(shí)間安排

項(xiàng)目日期場次競賽地點(diǎn)

檢錄時(shí)間競賽時(shí)間

第3場07：00～07：3007：30～13：00

第三天

第4場13：00～13：3013：30～19：00

比賽總結(jié)第四天10：30-11：30

五、競賽試題

本賽項(xiàng)設(shè)理論考試，對操作技能進(jìn)行綜合考核，技能競賽題

為公開樣題，見本賽項(xiàng)規(guī)程的競賽內(nèi)容。

六、競賽規(guī)則

（一）參賽資格。

參見2020年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《數(shù)控綜合應(yīng)用

技術(shù)》賽項(xiàng)比賽實(shí)施方案。

（二）遵守準(zhǔn)則。

1.學(xué)生必須持本人身份證和參賽證參加比賽。

2.參賽選手出場順序、位置由抽簽決定，不得擅自更改、調(diào)

整。

3.參賽選手提前15分鐘進(jìn)入賽場，并按照指定位號(hào)參加比

賽。遲到15分鐘者，取消比賽資格；比賽開始15分鐘后，選手

方可離開賽場。

4.選手在比賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需

經(jīng)裁判同意。選手若需休息、飲水或去洗手間等，耗用時(shí)間計(jì)算

在比賽時(shí)間內(nèi)。

5.比賽結(jié)束時(shí)，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由

3

拖延比賽時(shí)間。選手操作完成后，在《實(shí)際操作現(xiàn)場記錄表》上

簽名確認(rèn)，方可離開賽場。

七、競賽環(huán)境

（一）競賽環(huán)境安全、整潔。須設(shè)立緊急疏散通道，醫(yī)療服

務(wù)站。

（二）比賽場地可容12組隊(duì)（選手）同時(shí)比賽，滿足賽項(xiàng)

比賽所需的設(shè)備設(shè)施。

（三）比賽場地不開放，但比賽最后一場，最后30分鐘，

在不影響比賽前提下，可以觀摩參賽選手比賽，保證公開、透明。

（四）賽場有設(shè)備維修、軟硬件技術(shù)支持、醫(yī)療等服務(wù)人員，

同時(shí)有治安人員維護(hù)比賽現(xiàn)場秩序與衛(wèi)生。

八、技術(shù)規(guī)范

《數(shù)控綜合應(yīng)用技術(shù)》賽項(xiàng)是以教育部頒布的職業(yè)學(xué)校（或

院校）相關(guān)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案和國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)控車工國家職

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《數(shù)控銑工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（三級）規(guī)定的技能要求為

標(biāo)準(zhǔn)。

九、技術(shù)平臺(tái)

（一）大賽用的設(shè)備：數(shù)控銑12臺(tái)、數(shù)控車12臺(tái)。具體參

數(shù)見表2。大賽所用專用工具達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。賽項(xiàng)設(shè)備及工具清

單見表3。

表2-1數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)

序號(hào)技術(shù)參數(shù)大連及沈陽機(jī)床

1機(jī)床型號(hào)CKA6150

4

序號(hào)技術(shù)參數(shù)大連及沈陽機(jī)床

2床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑(mm)φ500

3刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑(mm)φ280

4最大加工長度(mm)930

5最大車削直徑(mm)500

6主軸中心高(mm)250

7X/Z坐標(biāo)行程(mm)280/935

8X/Z最大快移速度(mm/min)4000/8000

9X/Z最大切削速度(mm/min)2000/4000

10X/Z定位精度(mm)0.03/0.04

11X/Z重復(fù)定位精度(mm)0.012/0.016

12主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min)7～2200（三檔）

13主軸頭形式D8

14主軸通孔直徑(mm)φ82

15主電機(jī)功率(變頻)(kW)7.5

16電動(dòng)刀架裝置立式四工位

17刀臺(tái)轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度(mm)0.008

18換刀時(shí)間(單工位)(s)3

19刀桿截面(mm)□25×25

20尾座套筒最大行程(mm)150

21尾座套筒直徑(mm)φ75

22尾座套筒錐孔錐度莫氏5號(hào)

FANUC0iTM(TD)

23數(shù)控系統(tǒng)

華中世紀(jì)星-21T

24通訊形式RS232通訊接口

表2-2數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)

序號(hào)技術(shù)參數(shù)大連機(jī)床沈陽機(jī)床華中

1機(jī)床型號(hào)VDL-1000VMC-850EVDL-800

工作臺(tái)規(guī)格

21000×500850×420800×500

(長×寬)(mm)

工作臺(tái)最大

3600500500

載重(kg)

5

序號(hào)技術(shù)參數(shù)大連機(jī)床沈陽機(jī)床華中

T型槽(槽數(shù)×槽

45×18×1005×18×1005×18×100

寬×槽距)(mm)

X/Y/Z向坐標(biāo)

5870/530/530620/440/540620/520/520

行程(mm)

主軸端面至臺(tái)面

6140～670140～600100～600

距離(mm)

X/Y/Z快移速度

720/20/2024/24/2020/20/20

(m/min)

切削進(jìn)給速度

81～100001～100001～10000

(mm/min)

主軸轉(zhuǎn)速范圍

960～800060～8000100～8000

(r/min)

10主軸電機(jī)功率(kW)7.5/117.5/117.5/11

11主軸端錐度No.40（7:24）No.40（7:24）No.40（7:24）

12刀柄/拉釘形式BT40-45°BT40-45°BT40-45°

13刀具最大重量(kg)888

14刀具最大直徑(mm)φ100φ100φ100

X/Y/Z定位精度

150.025/0.02/0.020.020/0.016/0.0160.01/0.01/0.01

(國標(biāo))(mm)

X/Y/Z重復(fù)定位0.008/0.008/0.

160.01/0.008/0.0080.008/0.006/0.006

精度(國標(biāo))(mm)008

17氣源壓力(MPa)0.60.60.6

18數(shù)控系統(tǒng)FANUC0iMDFANUC-0iMFHNC-818B

19通訊形式以太網(wǎng)

表3《數(shù)控綜合應(yīng)用技術(shù)》賽項(xiàng)設(shè)備及工具清單

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注

1數(shù)控銑床VDL-1000大連（FANUC-0iMD）2臺(tái)

2數(shù)控銑床VMC-850E沈陽（FANUC-0iMF）4臺(tái)

3數(shù)控銑床VFP-32A友佳（FANUC-0iMF）1臺(tái)

4數(shù)控銑床VDL-1000大連（SINUME828D）1臺(tái)

5數(shù)控銑床VDL-800華中（HNC-818B）4臺(tái)

6虎鉗平口鉗：長195×寬120×高501個(gè)/臺(tái)

6

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注

7虎鉗扳手適用1套/臺(tái)

8電腦及桌子i716G運(yùn)行內(nèi)存1套/臺(tái)

CAXA制造工程師2016、

9應(yīng)用軟件MasterCAM20201套/臺(tái)

毛刷、抹布、

適用

10掃把、機(jī)油1套/機(jī)

11數(shù)控車床CAK4085沈機(jī)（FANUC0iTF）4臺(tái)

12數(shù)控車床CAK4085di沈機(jī)FANUC-0iTC）4臺(tái)

13數(shù)控車床CAK40100V1華中（世紀(jì)星21T）4臺(tái)

14電腦及桌子i78G運(yùn)行內(nèi)存1套/臺(tái)

CAXA數(shù)控車2016、MasterCAM

15應(yīng)用軟件20201套/臺(tái)

三爪卡盤、

16卡盤扳手K11-250C/A161副/臺(tái)

17加力套筒適用1件/臺(tái)

18切屑鐵鉤適用1件/臺(tái)

毛刷、抹布、

適用

19掃把、機(jī)油1套/機(jī)

20U盤16G或以上5個(gè)

注：數(shù)控系統(tǒng)選報(bào)方式，兩個(gè)名額已上的市級代表（南寧、

柳州、玉林…由各市局自行確定）及上屆代表廣西參加國賽的學(xué)

校（兩個(gè)名額）需有一組選手填報(bào)華中系統(tǒng)或SINUME系統(tǒng)。華

中（HNC-818B）對應(yīng)華中（世紀(jì)星21T）參賽，（SINUME828D）

可對應(yīng)（FANUC0iTF、TC）參賽。

（二）計(jì)算機(jī)和CAD/CAM應(yīng)用軟件。

數(shù)控車床和數(shù)控銑床分別配置一臺(tái)符合CAD/CAM軟件運(yùn)行

要求的計(jì)算機(jī),并與機(jī)床實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊連接。

賽場軟件由大賽統(tǒng)一提供，賽場相關(guān)設(shè)備預(yù)裝有北京數(shù)碼大

7

方（CAXA）2016軟件,美國CNCSoftware,Inc公司MasterCAM

2020。選手如需自帶軟件,需在報(bào)名時(shí)向組委會(huì)提供相關(guān)正版授

權(quán)證明，不允許使用任何未經(jīng)正版授權(quán)軟件，自帶軟件競賽時(shí)由

選手自行安裝，安裝軟件時(shí)間計(jì)入競賽時(shí)間內(nèi)，安裝出現(xiàn)的任何

問題(包括操作系統(tǒng)、能否安裝、數(shù)據(jù)通訊、后置等)由選手自行

負(fù)責(zé)，主辦方及組委會(huì)不提供任何技術(shù)支持。

1.數(shù)控車床用CAD/CAM應(yīng)用軟件：CAXA數(shù)控車2016。

2.數(shù)控銑床用CAD/CAM應(yīng)用軟件：

（1）CAXA制造工程師2016。

（2）MasterCAM2020。

（三）競賽用工量具、刀具。

刀量具清單及機(jī)床參數(shù)：隨樣題發(fā)出，同時(shí)允許選手依據(jù)公

開競賽樣題自帶相應(yīng)的刀具和量具（數(shù)量不限）,但不允許攜帶

二類工裝夾具。

（四）夾具。

賽場為每臺(tái)數(shù)控車床統(tǒng)一提供手動(dòng)三爪卡盤1個(gè)（規(guī)格

250mm?？ūP型號(hào)：K11-250C/A16）和相配套的硬爪（卡爪型號(hào)：

K11-250C）?？勺詭к涀Φ坏锰崆皩涀M(jìn)行加工。

賽場為每臺(tái)數(shù)控銑床只提供機(jī)用平口鉗1個(gè);鉗口寬度

200mm鉗口高度50mm最大夾持195mm。選手可以根據(jù)樣題自行

決定是否自帶平口鉗、軟鉗口、卡盤、平行墊鐵、刀柄、尋邊器、

Z軸對刀器等輔具,但不允許攜帶二類工裝夾具(或加工好形狀的

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軟鉗口和墊塊)。

十、評分標(biāo)準(zhǔn)

（一）制訂原則。

大賽裁判工作按照公平、公正、公開的原則進(jìn)行。以教育部

頒布的職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案和國家三級《數(shù)控車工國

家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《數(shù)控銑工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的要

求為評分原則，依據(jù)參賽選手整體表現(xiàn)綜合評定，全面評價(jià)參賽

選手職業(yè)技能水平。

（二）評分方法。

1.裁判員選聘。按照職業(yè)院校技能大賽專家和裁判工作管理

辦法相關(guān)制度建立2020年廣西職業(yè)院校技能大賽賽項(xiàng)裁判庫。

裁判長由大賽裁判委員會(huì)向大賽組委會(huì)推薦，由大賽組委會(huì)聘

任。裁判長組建裁判組，執(zhí)行裁判長負(fù)責(zé)制。

2.裁判員人數(shù)?？?cè)藬?shù)為11人（其中裁判長1人，裁判員

10人）。

3.成績審核方法?，F(xiàn)場打分和賽件：各項(xiàng)作品打分均由裁判

員簽字，現(xiàn)場工作人員對裁判員的成績進(jìn)行核對無誤后送至統(tǒng)分

室進(jìn)行成績錄入。成績錄入完畢后，工作人員交換崗位進(jìn)行核對，

無誤后，按照各項(xiàng)成績所占比例統(tǒng)計(jì)選手最終成績并排名，打印

完畢交至裁判長審核簽字。

4.成績公布方法。待每場賽件作品評判完畢，成績錄入審核

無誤后，由裁判長在成績匯總表上簽字并通過通告欄進(jìn)行公布。

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(三)評分標(biāo)準(zhǔn)。

本項(xiàng)競賽零件所有尺寸采用以三坐標(biāo)測量機(jī)與手工測量相

結(jié)合，表面粗糙度將采用粗糙度測量儀與粗糙度對比樣板配合檢

測；賽件外觀及職業(yè)素養(yǎng)等將由裁判檢測組和現(xiàn)場裁判依據(jù)評分

標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分；賽件檢驗(yàn)報(bào)告單采用：裁判檢測尺寸-0.01≤選

手測量尺寸≤裁判檢測尺寸+0.01即為合格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。

1.評分細(xì)則表，見表-1。

表-1評分細(xì)則表

成績

序號(hào)競賽模塊競賽內(nèi)容備注

比例

根據(jù)任務(wù)書要求，在指定部位按要

零部件設(shè)計(jì)及求進(jìn)行零部件設(shè)計(jì)，按照機(jī)械制圖國家

14%

CAD繪圖標(biāo)準(zhǔn)，使用CAD軟件繪制指定零件圖紙

并寫設(shè)計(jì)原理及工藝文件。

根據(jù)任務(wù)書要求，利用現(xiàn)場提供的

數(shù)控機(jī)床、CAM軟件和毛坯等，按照國家

2組合賽件加工65%

職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)規(guī)范，完成車削賽

件、銑削賽件及車銑復(fù)合賽件的加工。

根據(jù)任務(wù)書要求，利用現(xiàn)場提供的

數(shù)控機(jī)床、CAM軟件和毛坯（可加工5

件）等，按照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)

3批量賽件加工16%

規(guī)范，完成4件批量賽件的加工，第5競賽時(shí)

件選手可根據(jù)自己加工情況選擇性使用間共330

（不配分）。分鐘，各

根據(jù)任務(wù)書要求，按照機(jī)械裝配規(guī)

賽件裝配及功競賽模塊

4范，完成賽件的裝配和調(diào)試，進(jìn)行既定10%

能測試時(shí)間自行

功能測試。分配。

按照安全生產(chǎn)規(guī)范，從操作設(shè)備的

規(guī)范性、工量刃具的放置及使用、現(xiàn)場

安全文明生產(chǎn)及安全防護(hù)（含工作服、

工作鞋、工作帽、護(hù)目鏡的穿戴）、完

5職業(yè)素養(yǎng)5%

成任務(wù)的計(jì)劃條理性及遇到問題時(shí)的應(yīng)

對狀況、尊重賽場工作人員、愛惜賽場

的設(shè)備和器材、保持賽位的整潔等方面

進(jìn)行考核。

合計(jì)100%

10

2.考核評價(jià)表，見表-2～表-4。

表-2數(shù)控綜合應(yīng)用技術(shù)比賽過程情況記錄表

項(xiàng)配得

目考核指標(biāo)分評分標(biāo)準(zhǔn)分

職1.工具、量具、刃2清理機(jī)床1分、工具歸位0.5分、潤滑機(jī)床0.5分

業(yè)具擺放。

素2.安全防護(hù)。1按要求穿工作衣褲鞋，按要求佩戴防護(hù)眼鏡，長頭發(fā)

質(zhì)者戴工作帽，每有一項(xiàng)不符合規(guī)范要求，扣完1分。

103.現(xiàn)場安全、文明機(jī)床檢查0.5分、機(jī)床預(yù)熱0.5分、一般操作事故扣

分生產(chǎn)和操作規(guī)范。21分。重大操作事故直接終止比賽。

合計(jì)5

1.操作時(shí)間：月日時(shí)分～時(shí)分

2.現(xiàn)場情況記錄：

選手簽名：

監(jiān)考員：

年月日

表-3數(shù)控綜合應(yīng)用技術(shù)加工與裝配賽件評分表

考件加密號(hào)：總得分：

項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測結(jié)果得分評審人

3

1

3

ZH011

3

1

3

3

ZH023

3

1

3

1

ZH03

3

2

2

1

ZH05

2

1

11

項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測結(jié)果得分評審人

2

1

3

2

1

ZH06

1

1

1

3

1

1

ZH071

1

1

配合間隙2

配合

2

其他加全部加工完1

權(quán)成

合計(jì)65

審核：日期：年月日

表-4.數(shù)控綜合應(yīng)用技術(shù)批量賽件評分表

考件加密號(hào)：總得分：

檢測結(jié)果

項(xiàng)目考核內(nèi)容及要評分標(biāo)準(zhǔn)配分評審人

求件1件2件3件4

每件產(chǎn)品精度完全

符合圖紙和評分表

要求視為合格產(chǎn)品

ZH-0予以計(jì)分，否則，每件4

視為不合格產(chǎn)品，

4計(jì)0分。按合格品件分

數(shù)乘以每件產(chǎn)品分

值即為批量賽件得

分。

合計(jì)16

審核：日期：年月日

12

3.如有違反賽場規(guī)定扣的分值記入總成績。競賽扣分項(xiàng)：

（1）在競賽過程中，對違反賽場紀(jì)律、不服從裁判管理、

提前進(jìn)行操作或比賽終止時(shí)繼續(xù)操作者由現(xiàn)場裁判負(fù)責(zé)記錄并

酌情扣1～5分。

（2）在競賽過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致人身或設(shè)備安全事故，

扣20分，情況嚴(yán)重者取消比賽資格。

（3）發(fā)生損壞賽場提供的設(shè)備，污染賽場環(huán)境等不符合職

業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣5～10分。

（4）在競賽過程中，參賽選手有擾亂賽場秩序、影響現(xiàn)場

其他選手比賽等行為情節(jié)嚴(yán)重的將停止比賽、取消其賽項(xiàng)評獎(jiǎng)資

格；有作弊行為的，取消其賽項(xiàng)評獎(jiǎng)資格。

十一、獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)定

參見2020年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《數(shù)控綜合應(yīng)用

技術(shù)》賽項(xiàng)比賽實(shí)施方案。

十二、賽項(xiàng)安全管理

（一）賽場組織與管理員應(yīng)制定安保須知、安全隱患規(guī)避方

法及突發(fā)事件預(yù)案，設(shè)立緊急疏散路線及通道等。確保比賽期間

所有進(jìn)入賽點(diǎn)車輛、人員需憑證入內(nèi)；嚴(yán)禁攜帶易燃易爆等危險(xiǎn)

品及比賽嚴(yán)令禁止的物品進(jìn)入場地；場地設(shè)備設(shè)施均可安全使

用。

（二）參賽選手在參賽過程中，必須服從場內(nèi)裁判及工作人

員的指揮，嚴(yán)格按照制作規(guī)程進(jìn)行操作，正確使用器具及設(shè)備。

13

（三）賽場設(shè)置警戒線，賽場24小時(shí)有人看管；比賽前兩

天起，賽場實(shí)行全方位封閉，除工作人員外，選手和指導(dǎo)老師等

非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)場。賽場設(shè)置聯(lián)網(wǎng)的監(jiān)控體系，可以對賽場進(jìn)

行24小時(shí)監(jiān)控。

（四）裁判員在比賽前，宣讀安全注意事項(xiàng)，當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)突

發(fā)事件時(shí)，應(yīng)及時(shí)給予處置。

（五）賽場安全。

1.賽場設(shè)置警戒線，賽場24小時(shí)有人看管；賽場實(shí)行全方

位封閉，除工作人員外，選手和指導(dǎo)老師等非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)場。

2.賽場所有人員（賽場管理與組織人員、裁判員、參賽員以

及觀摩人員）不得在競賽現(xiàn)場內(nèi)外吸煙，不聽勸阻者給予通報(bào)批

評或清退比賽現(xiàn)場，造成嚴(yán)重后果的將依法處理。

3.未經(jīng)允許不得使用和移動(dòng)競賽場內(nèi)的任何設(shè)施設(shè)備（包括

消防器材等），工具使用后放回原處。

4.選手在競賽中必須遵守賽場的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，

安全、合理的使用各種設(shè)施設(shè)備和工具，出現(xiàn)嚴(yán)重違章操作加工

設(shè)備的，裁判視情節(jié)輕重進(jìn)行批評和終止比賽。

5.選手參加實(shí)操競賽前，應(yīng)由參賽校進(jìn)行安全教育。競賽中

如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，無法解決的問題應(yīng)及時(shí)向裁判員報(bào)告，

裁判員視情況予以判定并協(xié)調(diào)處理。

6.參賽選手不得觸動(dòng)非競賽用儀器設(shè)備，對競賽儀器設(shè)備造

成損壞，由當(dāng)事人單位承擔(dān)賠償責(zé)任（視情節(jié)而定），并通報(bào)批

14

評；參賽選手若出現(xiàn)惡意破壞儀器設(shè)備等情節(jié)嚴(yán)重者將依法處

理。

7.比賽前，公布相關(guān)安全操作規(guī)范。與參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)簽訂安全

責(zé)任書，反復(fù)明確各安全事項(xiàng)。

8.比賽期間所有進(jìn)入賽區(qū)車輛、人員須憑證入內(nèi)，并主動(dòng)向

工作人員出示。

9.在比賽開始前，選手要認(rèn)真閱讀場地內(nèi)張貼的《入場須知》

和應(yīng)急疏散圖。

10.各類人員須嚴(yán)格遵守賽場規(guī)則，嚴(yán)禁攜帶比賽嚴(yán)令禁止

的物品入內(nèi)。

11.嚴(yán)禁攜帶易燃易爆等危險(xiǎn)品入內(nèi)。

12.安保人員發(fā)現(xiàn)安全隱患問題應(yīng)及時(shí)通報(bào)賽場負(fù)責(zé)人員。

13.如遇突發(fā)嚴(yán)重事件，在安保人員指揮下，迅速按緊急疏

散路線撤離現(xiàn)場。

（六）機(jī)床操作安全。

1.操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿好工作服，安全鞋，衣冠端正，并戴好安

全帽及防護(hù)鏡；嚴(yán)禁戴手套、戒指、掛墜等物品操作機(jī)床，不得

圍布于身上。

2.嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告牌。

3.操作者應(yīng)根據(jù)機(jī)床使用性能，熟悉本機(jī)床的一般性能和結(jié)

構(gòu)，禁止超性能使用。

4.機(jī)床開始工作前要認(rèn)真檢查手柄位置是否正常。

15

5.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，嚴(yán)重破損的刀具要

及時(shí)更換。

6.夾頭扳手應(yīng)隨手取下，不要遺忘在卡盤上。

7.加工軸類零件時(shí)，中心孔要合適。

8.檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。

9.必須要用鐵鉤子或毛刷來清理鐵屑，嚴(yán)禁徒手抓取。

10.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或

其它運(yùn)動(dòng)部位。

11.加工過程中禁止測量工件、用棉紗擦拭工件及清掃機(jī)床。

12.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)生異常須立即

停車。

13.選手必須在操作步驟完全清楚情況下進(jìn)行操作，禁止在

不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作者如機(jī)床出現(xiàn)異常必

須立即向裁判員報(bào)告。

14.加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻情況，確保機(jī)床、刀具

的運(yùn)行及工件的質(zhì)量。防止鐵屑、潤滑油飛濺。

15.在加工過程中須暫停測量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停

止，主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身傷害事故。

十三、申訴與仲裁

（一）申訴。

1.參賽隊(duì)對不符合競賽規(guī)定的設(shè)備、工具、軟件，有失公正

的評判，以及對工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。

16

2.申訴應(yīng)在競賽結(jié)束后2小時(shí)內(nèi)提出，超過時(shí)效將不予受

理。申訴時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)向所在賽項(xiàng)裁判長

遞交書面申訴