《紡織品跟單》課件-5、染整跟單質(zhì)量控制

紡織品跟單5.染整跟單質(zhì)量控制目錄外觀質(zhì)量控制一內(nèi)在質(zhì)量控制二外觀質(zhì)量控制1一、外觀質(zhì)量控制（一）檢驗(yàn)內(nèi)容1.原料疵點(diǎn)（原料疵點(diǎn)主要有條干不勻、大肚紗、接頭過(guò)多、紗節(jié)、氨綸包覆絲不過(guò)關(guān)、混紡紗混合不均勻等。原料質(zhì)量不好易引起紡織品成品質(zhì)量大幅度下降，匹樣確認(rèn)時(shí)就要嚴(yán)格檢查，以便及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。）一、外觀質(zhì)量控制（一）檢驗(yàn)內(nèi)容2.織造疵點(diǎn)（織造疵點(diǎn)與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)原料、操作者技術(shù)水平及織物組織結(jié)構(gòu)等有關(guān)，常見(jiàn)的如機(jī)織物上斷經(jīng)斷緯、緯密過(guò)密或過(guò)稀、經(jīng)紗緯紗錯(cuò)位等疵病，織造疵點(diǎn)較多或無(wú)法解決時(shí)，可采用吊線讓碼、開(kāi)剪拼匹等方法提高產(chǎn)品等級(jí)。）一、外觀質(zhì)量控制（一）檢驗(yàn)內(nèi)容3.前處理疵點(diǎn)4.染色疵點(diǎn)5.整理疵點(diǎn)前處理、染色及后整理疵點(diǎn)一般是在染整加工過(guò)程中，由于工藝控制及設(shè)備控制出現(xiàn)問(wèn)題而引起的，這也是染整跟單員要重點(diǎn)注意的環(huán)節(jié)。一、外觀質(zhì)量控制（二）檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)人員可以從生產(chǎn)人員的文化程度、年齡、性別、身高及所受培訓(xùn)幾個(gè)方面來(lái)考慮。文化程度過(guò)低，對(duì)生產(chǎn)工藝要求的理解可能會(huì)有較大偏差。一、外觀質(zhì)量控制（二）檢驗(yàn)人員女性的耐心一般比較好，更適合做紡織品檢驗(yàn)員。對(duì)于檢驗(yàn)人員，系統(tǒng)的培訓(xùn)是非常必要的，可以有效的提高檢驗(yàn)人員的水平，保證檢驗(yàn)的效率及準(zhǔn)確性。一、外觀質(zhì)量控制（三）檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)車間盡量采用全自動(dòng)產(chǎn)品檢驗(yàn)設(shè)備。人工檢驗(yàn)雖然生產(chǎn)效率較高，漏檢率較低，但對(duì)于大宗常規(guī)產(chǎn)品的檢驗(yàn)，采用自動(dòng)檢驗(yàn)設(shè)備效果較好，而且有的國(guó)外客戶比較重視生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化的檢驗(yàn)設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般采用的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備檢驗(yàn)時(shí)，還是需要人工輔助檢測(cè)，進(jìn)一步提高檢驗(yàn)效果，降低漏驗(yàn)率。一、外觀質(zhì)量控制（四）檢驗(yàn)場(chǎng)地檢驗(yàn)場(chǎng)地可分為待檢產(chǎn)品區(qū)域、檢驗(yàn)區(qū)域、次品堆放區(qū)域、回修返工堆放區(qū)域、正品堆放區(qū)域及產(chǎn)品包裝區(qū)域。有些工廠產(chǎn)品包裝區(qū)域可以另設(shè)場(chǎng)地，但大多數(shù)工廠內(nèi)部產(chǎn)品檢驗(yàn)場(chǎng)地內(nèi)都設(shè)有產(chǎn)品包裝區(qū)域。檢驗(yàn)場(chǎng)地是產(chǎn)品檢驗(yàn)車間的主體，要求光線柔和，陽(yáng)光不直射，通風(fēng)良好，安全通道絕對(duì)寬敞。一、外觀質(zhì)量控制（四）檢驗(yàn)場(chǎng)地待檢區(qū)域主要堆放沒(méi)有檢驗(yàn)的產(chǎn)品，待檢產(chǎn)品堆放不能直接接觸地面，減少檢驗(yàn)過(guò)程對(duì)織物的玷污。檢驗(yàn)區(qū)域由檢驗(yàn)工作臺(tái)和照明系統(tǒng)兩部分組成。檢驗(yàn)員通過(guò)檢驗(yàn)設(shè)備對(duì)紡織品進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)則進(jìn)行標(biāo)注和記錄，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。一、外觀質(zhì)量控制（四）檢驗(yàn)場(chǎng)地次品堆放區(qū)域和回修返工堆放區(qū)域是根據(jù)產(chǎn)品情況分類進(jìn)行次品或返修品堆放，再進(jìn)行統(tǒng)一處理，減少損失。正品堆放區(qū)域需要較大面積，應(yīng)該距離包裝區(qū)域較近，方便成品包裝。產(chǎn)品包裝區(qū)域要方便裝箱及運(yùn)輸，最好距離大門較近。內(nèi)在質(zhì)量控制2染整加工過(guò)程中的前處理的練漂、染色、印花及后整理的質(zhì)量控制各有不同的側(cè)重點(diǎn)，不同的纖維品種，使用的染化料助劑及加工工藝也各不相同，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際綜合分析。二、內(nèi)在質(zhì)量控制二、內(nèi)在質(zhì)量控制練漂產(chǎn)品質(zhì)量控制強(qiáng)力影響因素及控制纖維強(qiáng)度與其本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)，纖維的結(jié)晶度越高，強(qiáng)度越大；取向度越高，強(qiáng)度越大；結(jié)晶越完整，強(qiáng)度越好。影響強(qiáng)力的主要是加工設(shè)備和工藝兩大方面的因素。二、內(nèi)在質(zhì)量控制練漂產(chǎn)品質(zhì)量控制①加工設(shè)備緊式設(shè)備對(duì)纖維的影響較大，織物在加工中受到設(shè)備的擠壓和拉伸，使組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響到織物的強(qiáng)力。二、內(nèi)在質(zhì)量控制練漂產(chǎn)品質(zhì)量控制②工藝因素主要是堿劑及氧化劑的用量大小，加工的時(shí)間和溫度以及水洗是否充分，對(duì)強(qiáng)力都有明顯的影響。一般是助劑用量大、加工時(shí)間長(zhǎng)、溫度高及水洗不充分易導(dǎo)致織物強(qiáng)力下降。應(yīng)在生產(chǎn)中重點(diǎn)關(guān)注這些因素。二、內(nèi)在質(zhì)量控制白度的影響因素及控制白度的影響因素主要有原料品質(zhì)及加工工藝。以棉為例，棉的原料品質(zhì)越好，精練去雜越徹底，白度越好。漂白劑的種類和用量，加工的時(shí)間、溫度及PH值都對(duì)織物的白度影響較大質(zhì)量控制也應(yīng)從這些方面開(kāi)展。二、內(nèi)在質(zhì)量控制毛細(xì)管效應(yīng)的影響因素及控制毛細(xì)管效應(yīng)值是衡量織物潤(rùn)濕滲透性能的重要指標(biāo)。合格的練漂半制品應(yīng)具有8cm/30min以上的毛效值。毛效值受織物組織、纖維種類及練漂工藝效果的影響。一般親水性好、織物組織疏松的輕薄、練漂作用充分的織物毛效值較高。二、內(nèi)在質(zhì)量控制縮水率影響織物縮水率大小的因素，主要是纖維本身吸水溶脹能力、織縮率及染整加工過(guò)程中的張力所造成的伸長(zhǎng)?？椢锏慕M織結(jié)構(gòu)及織造張力不同，織縮率也不同；二、內(nèi)在質(zhì)量控制縮水率織造張力小，織物緊密厚實(shí)，織縮率大，織物的縮水率小，反之則縮水率大。加工時(shí)，盡量減少設(shè)備對(duì)織物的張力影響，比如采用松式加工，可有效的降低織物縮水率。二、內(nèi)在質(zhì)量控制（一）印花產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量控制主要包括縮水率、色牢度、斷裂強(qiáng)力、撕裂強(qiáng)力、甲醛含量、環(huán)保染料、日曬、皂洗、水洗牢度等。二、內(nèi)在質(zhì)量控制（二）整理產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量控制紡織品的整理質(zhì)量和纖維性能、織物結(jié)構(gòu)、整理助劑及整理工藝有關(guān)。如棉織物主要側(cè)重織物的密度、斷裂強(qiáng)力及縮水率的質(zhì)量控制。蠶絲、粘膠長(zhǎng)絲、合纖絲織物主要側(cè)重密度