(高清版)GB∕T 15328-2019 普通V帶疲勞試驗方法 無扭矩法

普通V帶疲勞試驗方法無扭矩法國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T15328—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T15328—2009《普通V帶疲勞試驗方法無扭矩法》。與GB/T15328—2009相比，除編輯性修改外主要技術(shù)要求變化如下：——修改了試驗用帶輪尺寸(見4.1,2009年版的4.1);-——修改了試驗用帶輪材質(zhì)要求的表述(見4.2,2009年版的4.2);——修改了輪槽兩側(cè)表面粗糙度要求的表述(見4.3,2009年版的4.3)。本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國帶輪與帶標準化技術(shù)委員會(SAC/TC428)歸口。本標準起草單位：寧波伏龍同步帶有限公司、馬鞍山銳生工貿(mào)有限公司、無錫市中惠橡膠科技有限公司、江蘇明珠試驗機械有限公司、青島市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗技術(shù)研究所。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T15328—1994、GB/T15328—2009。GB/T15328—2019普通V帶疲勞試驗方法無扭矩法本標準規(guī)定了實驗室不施加扭矩的條件下檢驗工業(yè)用普通V帶的疲勞試驗方法。本標準適用于一般傳動中使用的A型和B型環(huán)形普通V帶(以下簡稱“V帶”)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T11356.1帶傳動V帶輪(基準寬度制)槽形檢驗GB/T11357帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡疲勞試驗機(參見圖1)為兩輪試驗機。包括一個主動輪及其驅(qū)動裝置、一個從動輪、一個可以對被試V帶施加張緊力的張緊裝置、一個中心距變化量的測試裝置、一個V帶試驗壽命的時間記錄裝置和一個主動輪轉(zhuǎn)速測量裝置。說明：1——主動輪；圖1疲勞試驗機示意圖4帶輪4.1試驗用帶輪(參見圖2)及輪槽的尺寸按表1的規(guī)定，帶輪槽形檢驗按GB/T11356.1的規(guī)定進行。2GB/T15328—2019表1試驗用帶輪及輪槽尺寸單位為毫米型號Wd參考值WabminhminA12.58±0.1055.50±0.2532±0.50.2～0.50.5～1.02.75B16.36±0.1088.24±0.2532±0.50.2～0.50.5～1.04.124.2試驗用帶輪一般采用45號鋼制作并進行調(diào)質(zhì)處理，輪槽部分表面硬度為217HBW～255HBW。4.4試驗用帶輪的平衡要求按GB/T11357的規(guī)定。4.5試驗用帶輪的對準偏差不大于20'。5試樣試樣長度如表2所示V帶基準長度。6.1實驗室溫度應(yīng)滿足(25±5)℃。6.3試驗時V帶的張緊力F、主動輪轉(zhuǎn)速如表2所示。表2疲勞試驗條件型號主動輪轉(zhuǎn)速r/min張緊力FNV帶基準長度A890～1100BGB/T15328—20197.1將V帶安裝在試驗機兩帶輪上，按表2所示對V帶施加張緊力。7.2將V帶轉(zhuǎn)動至少兩圈，測量帶輪中心距后啟動試驗機。試驗24h后，再次測定帶輪中心距并繼續(xù)試驗至V帶斷裂。7.3試驗開始后，應(yīng)每隔48h測定一次主動輪轉(zhuǎn)速，最后以平均值作為平均轉(zhuǎn)速n。7.4當中心距變化率超過規(guī)定值時，允許作為不合格品停止試驗。7.5當V帶發(fā)生斷裂時，即終止該V帶的試驗。8計算中心距變化率及疲勞壽命8.1帶輪中心距變化率按式(1)計算：式中：△E———帶輪中心距變化率，%;E———試驗24h后的中心距，單位為毫米(mm);8.2V帶疲勞壽命按式(2)計算：式中：R———屈撓次數(shù)；n——主動輪平均轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min);da——主動輪基準直徑，單位為毫米(mm);t———V帶終止試驗前所經(jīng)歷的時間，單位為小時(h);Ld——V帶基準長度，單位為毫米(mm)?！?1)…………(2)9試驗報告試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)試驗V帶的型號、尺寸和生產(chǎn)廠家；b)