(高清版)GB∕T 38059-2019 氣瓶射頻識別（RFID）應用 充裝控制管理要求

ICS35.240.99氣瓶射頻識別(RFID)應用充裝控制管理要求國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會GB/T38059—2019 I 2 3 附錄A(資料性附錄)氣瓶充裝控制管理終端實現(xiàn)方式 6GB/T38059—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國物品編碼標準化技術(shù)委員會(SAC/TC287)提出并歸口。IGB/T38059—2019氣瓶射頻識別(RFID)應用充裝控制管理要求本標準規(guī)定了氣瓶射頻識別應用中自動充裝控制系統(tǒng)的概述、自動充裝控制系統(tǒng)的構(gòu)建和充裝過2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T9254信息技術(shù)設(shè)備的無線電騷擾值和測量方法GB/T13005氣瓶術(shù)語GB/T17618信息技術(shù)設(shè)備抗擾度限值和測量方法GB/T29261.3信息技術(shù)自動識別和數(shù)據(jù)采集技術(shù)詞匯第3部分：射頻識別GB/T36373.1特種設(shè)備信息資源管理數(shù)據(jù)元規(guī)范第1部分：氣瓶GB/T37886氣瓶射頻識別(RFID)讀寫設(shè)備技術(shù)規(guī)范GB/T13005、GB/T29261.3界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了GB/T29261.3中的某些術(shù)語和定義。3.1[GB/T29261.3—2012,05.04.01]3.2一種用于從射頻標簽獲取數(shù)據(jù)和向射頻標簽寫入數(shù)據(jù)的電子設(shè)備[GB/T29261.3—2012,05.04.02]3.3充裝控制管理終端fillingcontrolandmanageterminal用來接收讀寫器發(fā)送的氣瓶射頻標簽內(nèi)存儲的氣瓶相關(guān)數(shù)據(jù)，驗證數(shù)據(jù)的合法性并生成是否允許—2由氣瓶射頻標簽、讀寫器、充裝控制管理終端、數(shù)據(jù)平臺組成，利用射頻識別技術(shù)實現(xiàn)氣瓶充裝前驗證并根據(jù)驗證的結(jié)果控制加氣、實現(xiàn)充裝信息化管理的系統(tǒng)。4.1總體要求4.1.1氣瓶充裝單位應具有法定資質(zhì)、相應的資源條件，建立并且有效實施與安全充裝相適應質(zhì)量管理體系、安全管理制度等，具備保障氣瓶安全性能的技術(shù)能力。4.1.2基于射頻識別技術(shù)的氣瓶充裝控制管理包括自動充裝控制系統(tǒng)的構(gòu)建和充裝過程管理，應能實現(xiàn)氣瓶的唯一標識、充裝前的氣瓶信息驗證，并根據(jù)驗證的結(jié)果控制充裝設(shè)備工作，充裝后的信息記錄與保存。4.2系統(tǒng)架構(gòu)4.2.1基于射頻識別技術(shù)的自動充裝控制系統(tǒng)至少由氣瓶射頻標簽、讀寫器、充裝控制管理終端、數(shù)據(jù)平臺組成，整體架構(gòu)如圖1所示。充裝控制充裝控制命令充裝控制管理充裝記錄更新/配置信息數(shù)據(jù)平臺氣瓶射頻標簽氣瓶充裝記錄充裝設(shè)備讀寫器寫入讀取圖1氣瓶射頻識別應用中充裝控制系統(tǒng)架構(gòu)4.2.2氣瓶射頻標簽應固定于氣瓶上易于識別和讀取、且不易損壞的位置，并存儲氣瓶的基本信息。4.2.3氣瓶射頻標簽讀寫設(shè)備實現(xiàn)對氣瓶射頻標簽的讀寫操作，并將所采集信息傳輸給充裝控制管理終端。4.2.4氣瓶充裝控制管理終端根據(jù)氣瓶射頻標簽讀寫器傳輸?shù)臍馄啃畔馄康暮戏ㄐ赃M行判別，并向充裝設(shè)備發(fā)送充裝控制命令。氣瓶充裝控制管理終端具有不同的技術(shù)實現(xiàn)方式，附錄A給出了一種參考實現(xiàn)方式。4.2.5充裝設(shè)備接到充裝控制命令后進行充裝操作。充裝完成后，充裝控制管理終端生成充裝記錄保存至本地，并及時上傳至數(shù)據(jù)平臺。4.2.6數(shù)據(jù)平臺應記錄氣瓶充裝記錄等信息，并向充裝控制管理終端下發(fā)和更新用于充裝管理的配置信息，且宜具有其他輔助氣瓶充裝單位開展信息化管理的功能。3GB/T38059—20195自動充裝控制系統(tǒng)的構(gòu)建5.1氣瓶射頻標簽技術(shù)要求的氣瓶射頻標簽。5.1.2氣瓶射頻標簽應根據(jù)應用場合選擇適宜的頻段，可選擇：高頻13.56MHz、超高頻860MHz~960MHz。5.1.3氣瓶射頻標簽工作溫度：—40℃~60℃。5.1.4氣瓶射頻標簽的信息存儲應滿足下列要求：a)根據(jù)氣瓶充裝控制管理需要，氣瓶射頻標簽應至少存儲以下信息：——氣瓶使用登證編號；----氣瓶產(chǎn)權(quán)單位；b)根據(jù)氣瓶安全管理的其他需要，氣瓶射頻標簽可存儲以下擴展信息：—--氣瓶制造單位；——氣瓶檢驗機構(gòu)等。c)應實現(xiàn)數(shù)據(jù)加密。5.1.5標準工作環(huán)境下，氣瓶射頻標簽正確讀寫次數(shù)應不小于10000次；數(shù)據(jù)保存時間應不小于10年。5.1.6正常工作環(huán)境下，氣瓶射頻標簽的可讀寫距離應不小于1cm。5.1.7氣瓶射頻標簽接到指令后做出一次響應所需時間應不大于0.3s。5.1.8氣瓶射頻標簽應選擇適合氣瓶應用場合的固定方式，應不易破壞、不易轉(zhuǎn)移，固定方式可包括：5.2氣瓶讀寫器要求應選擇符合GB/T37886相關(guān)規(guī)定的氣瓶讀寫器。5.3氣瓶充裝控制管理終端技術(shù)要求5.3.1應選擇環(huán)境適應性、電磁兼容性、可靠性、防爆認證、主要功能等符合相關(guān)要求的氣瓶充裝控制管理終端。5.3.2環(huán)境適應性應符合以下要求：———儲存溫度：—40℃~60℃;5.3.3電磁兼容性應滿足以下要求：——無線電騷擾極限值應符合GB/T9254中的A級要求；—-—抗擾度限值應符合GB/T17618規(guī)定的要求。4GB/T38059—20195.3.4可靠性要求以平均無故障工作時間表示，應不小于5000h。5.3.5終端應滿足應用現(xiàn)場的防爆要求，通過相應的防爆認證。5.3.6主要功能要求包括：a)存儲功能應具有存儲功能，能保存不少于24個月的充裝記錄信息。b)自診斷功能應具有自診斷功能，遇到故障可自啟動。c)數(shù)據(jù)采集功能充裝控制管理終端宜與充裝設(shè)備之間進行數(shù)據(jù)通信，實現(xiàn)對充裝量、充裝壓力、充裝時間等充裝信息的實時采集與上傳。d)數(shù)據(jù)更新功能終端應與數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)信息交互，及時下載更新有關(guān)非法氣瓶信息作為判斷氣瓶合法性的依-—未進行注冊登記的氣瓶信息；——超期未檢驗的氣瓶信息；-——使用重復發(fā)放標簽的氣瓶信息；——因安全管理需要納入黑名單的氣瓶信息；——達到充裝次數(shù)的氣瓶信息。5.3.7充裝控制管理終端應按要求進行正確安裝，不應影響充裝設(shè)備的正常運行。5.4數(shù)據(jù)平臺要求容積等。此外，用于車輛能源承載的氣瓶還宜包括：氣瓶所在的車輛號牌號碼等信息。5.4.3數(shù)據(jù)平臺應與充裝控制管理終端保持實時通信，以確保數(shù)據(jù)交互的及時性。5.4.4數(shù)據(jù)平臺應提供開放訪問接口，與充裝控制管理終端進行數(shù)據(jù)交換，數(shù)據(jù)交換的內(nèi)容可包括：氣瓶檔案信息、黑名單信息(即不可進行充裝作業(yè)的氣瓶信息)等。5.4.5平臺軟件功能實現(xiàn)時，數(shù)據(jù)庫設(shè)計應符合GB/T36373.1的要求。5.5通信要求5.5.1讀寫器與充裝控制管理終端之間的通信采用無線通信方式，可采用2.4GHz無線網(wǎng)絡(luò)、433MHz無線網(wǎng)絡(luò)、點對點自定義通信協(xié)議等，射頻功率不大于1W。5.5.2充裝控制管理終端與充裝設(shè)備之間采用異步通信、主從應答模式，其數(shù)據(jù)校驗采用“和校驗”方式。5.5.3充裝控制管理終端與數(shù)據(jù)平臺之間利用無線網(wǎng)絡(luò)或移動網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信。5GB/T38059—20196.2氣瓶充裝前，氣瓶充裝作業(yè)人員應通過讀寫設(shè)備對氣瓶射頻標簽進行識別，并從數(shù)據(jù)平臺獲取氣——是否超期未檢；——是否在指定地區(qū)使用；——是否為正規(guī)檢驗單位發(fā)布的信息。——氣瓶出廠編號；--—氣瓶使用登記代碼；6.4氣瓶充裝記錄在數(shù)據(jù)平臺上的保存時間應不少于24個月。6GB/T38059—2019(資料性附錄)氣瓶充裝控制管理終端實現(xiàn)方式A.1氣瓶自動充裝控制系統(tǒng)的組成部分中，氣瓶充裝控制管理終端有不同的實現(xiàn)方式，圖A.1給出了一種氣瓶充裝控制管理終端的技術(shù)架構(gòu)。充裝控制管理終端充裝控制管理終端充裝管理終端充裝記錄讀寫器充裝控制器氣瓶自動充裝控制系統(tǒng)氣瓶信息充裝記錄充裝設(shè)備數(shù)據(jù)平臺讀取寫入圖A.1一種氣瓶充裝控制管理終端的技術(shù)架構(gòu)A.2如圖A.1,氣瓶充裝控制管理終端由充裝管理終端、充裝控制器構(gòu)成。A.3充裝管理終端分別與讀寫器、充裝控制器、系統(tǒng)管理軟件進行通信，實現(xiàn)自動充裝控制，具體工作——充裝管理終端與讀寫器通信，獲取氣瓶的基本信息；—-—充裝管理終端應能