品質(zhì)精梳棉紗的生產(chǎn)體會(huì)

高品質(zhì)精梳棉紗的生產(chǎn)體會(huì)河南省扶溝縣昌茂紡織有限責(zé)任公司

0102030405目錄簡介設(shè)備流程與紡紗專件的應(yīng)用精準(zhǔn)配棉關(guān)鍵工序工藝技術(shù)措施紡紗過程中的精細(xì)化管理06結(jié)束語01、簡介近幾年，我公司產(chǎn)品定位于高端用戶，棉紗供應(yīng)德永佳、浙江三元、海瀾之家、雅戈?duì)柺⑻┑雀叨擞脩簟榱诉_(dá)到高端用戶對(duì)棉紗質(zhì)量的要求，我們?cè)谠O(shè)備創(chuàng)新、新專件新器材的應(yīng)用和工藝優(yōu)化配置等方面不斷摸索試驗(yàn)，取得了顯著成效。我公司的拳頭產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)（緊密紡?fù)沧蛹啠汉喗槠贩N條干CV%+200%棉結(jié)/Km單紗強(qiáng)力cNCJ14.6tex10.868295CJ11.7tex11.2614252CJ9.7tex11.5625195CJ7.3tex12.823516502、設(shè)備流程與紡紗專件的應(yīng)用在設(shè)備流程配置方面，清梳聯(lián)采用鄭紡機(jī)的短流程清梳聯(lián)，完成“一抓、一開、一混、一清”，柔性開松，漸緊分梳，前紡配置稍寬松，留有余地，充分發(fā)揮各工序作用，為紡紗打好基礎(chǔ)。我公司設(shè)備工藝流程如下：設(shè)備流程配置JWF1012型往復(fù)式抓棉機(jī)JWF1102型單軸流開棉機(jī)JWF1026型多倉混棉機(jī)JWF1124C-160型單輥筒清棉機(jī)JWF1204B型高產(chǎn)梳棉機(jī)SBD22S型預(yù)并條機(jī)E35型條并卷聯(lián)合機(jī)E80型精梳機(jī)D45C型并條機(jī)CMT1801型粗紗機(jī)（粗細(xì)聯(lián)）JWF1566型細(xì)紗機(jī)QPRO型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)新專件新器材的應(yīng)用是紡好高品質(zhì)棉紗的有效途徑：梳棉機(jī)針布的配套使用粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)使用無機(jī)械波羅拉的皮輥硬度的選擇與皮輥表面處理細(xì)紗機(jī)采用進(jìn)口高速錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、壓力棒隔距塊或加長上銷等我公司梳棉機(jī)上的針布配置：錫林針布：GrafP2035×0.4道夫針布：Graf4030B×0.9活動(dòng)蓋板針布：GrafSUT52/0刺輥、固定蓋板為國產(chǎn)針布細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)、鋼絲圈、錠子配置：Bracker泰騰鋼領(lǐng)、配套Bracker藍(lán)寶石系列鋼絲圈細(xì)紗機(jī)錠子使用NovibraHP-S68型錠子錠膽紡紗新專件新器材的應(yīng)用03、精準(zhǔn)配棉精準(zhǔn)配棉是紡好高品質(zhì)棉紗的關(guān)鍵，以內(nèi)定原棉指標(biāo)為依據(jù)，精挑細(xì)選，除考慮原棉的批次、色澤、軋工外，還要優(yōu)選長度、馬值、斷比等品質(zhì)指標(biāo)，并進(jìn)行逐包分檢，保證配棉等級(jí)的可持續(xù)性和一致性。使用高品質(zhì)紗的客戶一般重點(diǎn)關(guān)注成紗的單紗強(qiáng)力，千米棉結(jié)和條干不勻，在配棉時(shí)要有針對(duì)性：對(duì)強(qiáng)力要求高的產(chǎn)品配棉時(shí)選擇單纖維強(qiáng)力高、長度長、馬值在3.8-4.2的原棉；對(duì)布面條干要求高的產(chǎn)品配棉時(shí)選擇整齊度好、長度長、短絨率低，成熟度高的原棉；對(duì)成紗棉結(jié)要求高的產(chǎn)品配棉時(shí)選擇纖維棉結(jié)少、籽皮棉結(jié)少、成熟度好、未成熟纖維少，短絨率低的原棉，我公司紡CJ14.6tex紗配棉采用的是外觀好、色澤白、無“三絲”、成熟度好的澳棉，原棉技術(shù)指標(biāo)如下：參數(shù)數(shù)值參數(shù)數(shù)值原棉品級(jí)2AFIS總棉結(jié)（粒/克）230含糖3.0AFIS纖維棉結(jié)（粒/克）210馬克隆值4.0AFIS籽皮棉結(jié)（粒/克）20整齊度82.8AFIS總雜300單纖維強(qiáng)度(cN/tex)31.5AFIS纖維成熟度0.90

AFIS未成熟纖維含量(%)6.5

AFIS平均纖維長度（W）mm26.4

AFIS上四分位長度mm32.3

AFIS短絨率（w）(12.7mm)(%)6.804、關(guān)鍵工序工藝技術(shù)措施對(duì)清梳聯(lián)、精梳、并粗、細(xì)紗、絡(luò)筒等關(guān)鍵工序制定針對(duì)性的措施。JWF1012型往復(fù)式抓棉機(jī)抓棉打手速度（w/min）960抓棉臂每次間歇下降量（mm）1.5往復(fù)小車行走速度（m/min）17抓棉打手刀片與肋條的距離（mm）-2抓棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率大于（%）90抓棉機(jī)要做到“多包抓取，勤抓細(xì)抓，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率”。采用順向抓取纖維，打手旋轉(zhuǎn)方向始終與往復(fù)抓棉機(jī)行走方向相同，即保持了對(duì)纖維的順向抓取，又實(shí)現(xiàn)了雙打手雙區(qū)域抓棉效率，因此抓棉打手對(duì)纖維的打擊相對(duì)柔和，有利于減少纖維損傷，降低短絨。JWF1102型單軸流開棉機(jī)JWF1102型單軸流開棉機(jī)的開松打手采用綜合打手結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，打手進(jìn)口一端采用V形角針，打手出口端采用矩形刀片，兩者直徑前大后小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)棉纖維自由打擊、先弱后強(qiáng)，做到早落少碎、漸進(jìn)開松，減少對(duì)纖維的損傷。經(jīng)多次對(duì)比試驗(yàn)得出，JWF1102型單軸流開棉機(jī)打手速度520r/min較適宜。JWF1026型多倉混棉機(jī)JWF1026型多倉混棉機(jī)大容量多倉、時(shí)差混棉，混棉效果好，多倉打手采用大直徑，打手對(duì)纖維損傷小。多倉混棉機(jī)混棉效果與換倉壓力大小、打手速度有關(guān)，換倉壓力高，棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量就會(huì)多，混棉效果相對(duì)好。JWF1026型多倉混棉機(jī)工藝參數(shù)：打手速度600r/min，換倉壓力280pa。JWF1124C-106型單輥筒清棉機(jī)JWF1124C-106型單輥筒清棉機(jī)的梳針打手開松作用柔和，對(duì)纖維損傷小，第一落雜區(qū)長度可調(diào)，落雜區(qū)采用中間吸，落雜無塵雜堆積，打手速度配置是關(guān)鍵，打手速度過低，雜質(zhì)與纖維不能得到充分分離，開松效果差，打手速度過高，對(duì)纖維打擊過度，容易產(chǎn)生索絲，產(chǎn)生棉結(jié)，JWF1124C-106型單輥筒清棉機(jī)打手速度為650r/min時(shí)較為適合。JWF1204B型梳棉機(jī)錫林速度（r/min）450刺輥速度（r/min）870活動(dòng)蓋板速度（mm/min）320給棉板與給棉羅拉隔距（mm）0.12給棉羅拉與刺輥隔距（mm）0.76刺輥與除塵刀隔距（mm）0.63、0.88、1.00，刺輥與錫林隔距（mm）0.18錫林與后固定蓋板隔距（mm）0.65、0.55、0.50、0.45錫林與后棉網(wǎng)清潔器隔距（mm）1.25錫林與后上罩板（出口）隔距（mm）0.75錫林與活動(dòng)蓋板隔距（mm）0.28、0.23、0.23、0.20錫林與前上罩板（入口）隔距（mm）0.95錫林與前上棉網(wǎng)清潔器隔距（mm）0.30錫林與前下棉網(wǎng)清潔器隔距（mm）0.25錫林與前固定蓋板隔距（mm）0.28、0.28、0.25、0.25錫林與前下罩板（出后）隔距（mm）0.63梳棉機(jī)是去除雜質(zhì)、短絨、棉結(jié)的主要設(shè)備，工藝配置上要根據(jù)原棉質(zhì)量和喂入筵棉情況，把握好“緊隔距、強(qiáng)分梳”的度，減少對(duì)棉纖維的損傷，來優(yōu)化梳棉機(jī)各部分的工藝。JWF1204B型梳棉機(jī)通過抬高錫林中心，增加錫林周圍附屬分梳原件等工藝技術(shù)，增加了梳棉機(jī)的梳理面積。FA1204B梳棉機(jī)工藝參數(shù)JWF1204B型梳棉機(jī)參數(shù)數(shù)值棉結(jié)總數(shù)（粒/g）58纖維棉結(jié)（粒/g）55籽皮棉結(jié)（粒/g）3總雜（粒/g）10微塵（粒/g）11短絨率（w）(<12.7mm)(%)7.1未成熟纖維含量（%）5.5在生條定量21.5g/5m，出條速度155m/min的生產(chǎn)情況下利用AFIS檢測(cè)JWF1204B型梳棉機(jī)的生條質(zhì)量如下：精梳工序參數(shù)數(shù)值棉結(jié)總數(shù)（粒/g）13纖維棉結(jié)（粒/g）12籽皮棉結(jié)（粒/g）1總雜（粒/g）2微塵（粒/g）2短絨率（w）(<12.7mm)(%)2.8未成熟纖維含量（%）4.8精梳工序采取充分混合均勻，精細(xì)梳理，多排除短絨結(jié)雜的工藝措施，精梳工序主要工藝配置：精梳工序參數(shù)并合數(shù)干定量（g/5m）后區(qū)牽伸倍數(shù)預(yù)并620.51.65條卷26751.146E80鉗次(鉗次/min)落棉率（%）給棉方式48019-21前進(jìn)給棉AFIS試驗(yàn)結(jié)果D45C型并條機(jī)工藝參數(shù)出條速度（m/min）450定量為（g/5m）18并條條干CV值（%）<2.5重量CV值（%）<0.3并粗工序要求纖維進(jìn)一步伸直平行，充分混合均勻，無機(jī)械波，粗紗伸長一致性要好。CMT1801型粗紗機(jī)工藝參數(shù)定量（g/10m）5.0后牽伸倍數(shù)1.25粗紗捻系數(shù)110出條速度（m/min）20粗紗伸長率控制范圍（%）1.0-1.5并粗工序要求纖維進(jìn)一步伸直平行，充分混合均勻，無機(jī)械波，粗紗伸長一致性要好。細(xì)紗工序細(xì)紗工序主要做到優(yōu)選專件、控制錠差和毛羽，清除弱捻和機(jī)械波。運(yùn)用大直徑軟膠輥，加長上銷或壓力棒隔距塊，可有效降低成紗條干CV值，細(xì)紗機(jī)工藝參數(shù)：后牽伸倍數(shù)1.25壓力棒隔距塊（mm）2.5羅拉隔距（mm）17×35捻系數(shù)400細(xì)紗工序條干CV值（%）10.85-50%細(xì)節(jié)（/km）0+50%粗節(jié)（/km）3+200%棉結(jié)（/km）7毛羽指數(shù)H2.6單紗強(qiáng)力（cN）300USTERTESTER6條干儀測(cè)試CJ14.6tex指標(biāo)如下：絡(luò)筒工序絡(luò)筒工序要控制棉結(jié)、毛羽增長，提高絡(luò)筒捻接質(zhì)量，主要工藝參數(shù)：絡(luò)紗速度為1300m/min；利用電子清紗器的在線質(zhì)量監(jiān)控功能，加大把關(guān)力度，剔除異常管紗，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。絡(luò)筒工序條干CV值（%）10.88-50%細(xì)節(jié)（/km）1+50%粗節(jié)（/km）4+200%棉結(jié)（/km）8毛羽指數(shù)H3.5單紗強(qiáng)力（cN）296USTERTESTER6條干儀測(cè)試CJ14.6tex指標(biāo)如下：十萬米紗疵的大紗疵（九級(jí)紗疵）0中紗疵（A3+B3+C1+C2+D1）2小紗疵(A1+A2+B1+B2)86標(biāo)準(zhǔn)紗疵(A3+A4+B3+B4+C3+C4+D2+D3+D4）1.5USTERCLASSIMAT5型紗疵儀測(cè)試，CJ14.6tex指標(biāo)：05、紡紗過程中的精細(xì)化管理高品質(zhì)棉紗紡制過程中，精細(xì)化管理工作中除了操作、現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備要嚴(yán)抓細(xì)管，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求外，紡紗過程中的細(xì)節(jié)問題更是不可小覷，必須做到掌控紡紗過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從原棉進(jìn)入分級(jí)室到產(chǎn)品成包送往成品庫，都要細(xì)分責(zé)任、落實(shí)到人、全員參與、齊抓嚴(yán)管，才能保證紡出好紗。注重配棉進(jìn)盤排包質(zhì)量，要盡可能的多排棉包、削高填平、上下一致、排包整齊，便于抓棉機(jī)抓取。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中定時(shí)檢查各部落雜區(qū)的落雜情況，杜絕吸風(fēng)不暢或堵塞現(xiàn)象；梳棉機(jī)要保證“四鋒一準(zhǔn)”的工藝上車，專人檢查梳棉機(jī)棉網(wǎng)及蓋板狀況，出現(xiàn)異常立即解決；實(shí)驗(yàn)室每天兩遍測(cè)試生條質(zhì)量，完不成內(nèi)控指標(biāo)封車整修。生條運(yùn)輸中要注意保護(hù)棉條，杜絕手碰棉條，磨蹭棉條，棉條排列錯(cuò)亂等異常情況的發(fā)生。清梳工序操作上采用無包接頭，整體換筒、整體生頭。粗紗運(yùn)輸采用粗細(xì)聯(lián)，減少中間摩擦環(huán)節(jié)和人工搬運(yùn)過程中的刮、碰、蹭，紡紗通道要定時(shí)清理，保證光滑無掛花。操作的“五定”執(zhí)行到位，防疵捉疵力度加大，減少疵品留到下工序。并粗工序?qū)嵭屑w換粗紗，杜絕包接頭；勤走清潔巡回，加大清潔和保養(yǎng)力度，防止短絨、飛花附入形成小紗疵。細(xì)紗工序車間各工序溫濕度合理調(diào)控是紡高品質(zhì)紗的重要一環(huán)，使生產(chǎn)過程中棉纖維始終處于最適宜的吸放濕狀態(tài)。自絡(luò)車間相對(duì)濕度控制在65%左右，有利于提高成紗強(qiáng)力，減少飛花，生活好做。溫濕度的調(diào)控梳棉工序（%）60精并粗工序（%）62細(xì)