1-《安全儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度》

《安全儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度》

整編：儀表圈1聯(lián)鎖的定義與分類1.1聯(lián)鎖的定義

1.1.1工藝（安全）聯(lián)鎖本制度所指工藝（安全）聯(lián)鎖，指DCS系統(tǒng)和PLC程序中用于監(jiān)視裝置的操作過程中，某處發(fā)生參數(shù)超出工藝操作范圍、機械設備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時，能自動改變一系列工藝執(zhí)行機構或設備的運行狀態(tài)以避免發(fā)生不良后果（如環(huán)境污染、安全事故、設備損壞或者產品質量等）。緊急停車系統(tǒng)也作為工藝（安全）聯(lián)鎖管理范圍。典型的工藝（安全）聯(lián)鎖示例：壓力超過設定點后開啟泄壓閥門，關閉進料閥門；卸車時儲罐液位高停止卸料泵，同時關閉進料閥門。1.1.2設備聯(lián)鎖設備聯(lián)鎖是指設置在設備或者機組內部，由自身的電氣控制系統(tǒng)管理，用于避免設備或機組在運行過程中發(fā)生損壞的保護系統(tǒng)。典型的設備聯(lián)鎖示例：壓縮機軸振動或軸位移高聯(lián)鎖停壓縮機。1.1.3自動控制

自動控制是指在設定工藝受到外界擾動并偏離正常狀態(tài)時，能自動的被調節(jié)而回到工藝所要求的數(shù)值范圍內的一套系統(tǒng)。自動控制的組成通常包括傳感器，參數(shù)設定點，控制器、調節(jié)閥等。典型的自動控制示例：反應釜溫度傳感器控制反應釜夾套循環(huán)水控制閥來調節(jié)反應溫度；反應進料A與反應進料B通過流量計控制進料調節(jié)閥實現(xiàn)成比例進料；流量計與開關閥組成的自動進料系統(tǒng)等。注：部分自動控制控制系統(tǒng)如果在PHA報告中作為獨立保護層，應做為聯(lián)鎖管理。1.1.4聯(lián)鎖摘除聯(lián)鎖摘除：因短期需要（例如因操作條件不穩(wěn)定），需要阻止某一聯(lián)鎖功能被部分觸發(fā)或者全部觸發(fā)，而采取的操作行為。1.2聯(lián)鎖的分類1.2.1根據(jù)儀表聯(lián)鎖保護的性質，將聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖。1.2.2根據(jù)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的安全性、影響范圍，實行分級管理。如某公司的聯(lián)鎖分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級和Ⅳ級管理。Ⅰ級聯(lián)鎖：為公司級聯(lián)鎖；Ⅱ級聯(lián)鎖；為區(qū)域或聯(lián)合裝置級聯(lián)鎖；Ⅲ級聯(lián)鎖：為裝置單元級聯(lián)鎖；Ⅳ聯(lián)鎖：為單元設備聯(lián)鎖。2基本要求2.1管理內容的界定2.1.1本規(guī)定適用于公司儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)變更實施過程的管理。2.1.2本規(guī)定中所稱的“儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)”是指儀表設備中用于生產、儲運裝置設備與工藝安全聯(lián)鎖的緊急停車系統(tǒng)（ESD或DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、安全停車系統(tǒng)（SSD）、安全保護系統(tǒng)（SPS）、機組控制系統(tǒng)（CCS）、邏輯運算器和繼電器，以及與安全聯(lián)鎖回路關聯(lián)的一次檢測元件、執(zhí)行元件和線路等的總稱。2.1.3本規(guī)定所稱“變更”分為臨時停用（恢復）、長期和停用（恢復）、取消和修改：

a）臨時停用（恢復）是指因工藝生產或設備維修需要停用，并且在8小時內恢復的聯(lián)鎖保護變更過程，包含應急停用。

b）長期停用（恢復）是指因工藝原因或設備原因需要停用，并且在8小時以上才能恢復的聯(lián)鎖保護變更過程。

c）取消是指因工藝和設備變更、改造等原因需要取消聯(lián)鎖保護功能。

d）修改是指因工藝和設備變更、改造等原因需要對聯(lián)鎖保護硬件、軟件部分進行的改造、更型、改變等。2.2管理原則2.2.1儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的聯(lián)鎖投用率必須達到100%。聯(lián)鎖系統(tǒng)中不合理和故障的部分要及時進行整改和修復。2.2.2聯(lián)鎖系統(tǒng)設備復雜、使用維護專業(yè)性強、回路關聯(lián)多，與裝置的安全直接關聯(lián)，在變更及實施過程中容易發(fā)生失誤，造成聯(lián)鎖誤動，影響生產安全，所以必須通過嚴格管理來保證正確實施。2.2.3聯(lián)鎖設置與變更要兼顧安全性和可用性，既要保證聯(lián)鎖能夠滿足安全保護需求，又要最大程度地減少由于誤動導致的非計劃停工。2.2.4新建生產裝置的聯(lián)鎖保護的設計除要滿足相關規(guī)范外，還應滿足本規(guī)定“5.2聯(lián)鎖回路設置的規(guī)范化要求”。2.3管控方式2.3.1在運聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的全部變更內容及其變更實施過程管理采用審批管理制。對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的方案、設定值、設備等，任何人不得隨意變更，確因生產需要變更，必須由提出單位申請，有關部門及公司領導審批后才能實施。需批準的內容包括變更內容、技術方案和應急預案。在運儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)是指裝置正常生產期間，或是裝置開停工期間，即使不是全部設備及工藝處于運行、處理狀態(tài)。2.3.2非在運聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的聯(lián)鎖修改等變更內容及其實施過程管理采用審批管理制，審批程序與在運狀態(tài)一致。2.3.3變更申請與辦理單位應按照目的不同，以“誰需要，誰申請”原則區(qū)分：a）因工藝生產和非聯(lián)鎖系統(tǒng)的設備維修需要停用，由工區(qū)（車間）提出申請，辦理。b）因聯(lián)鎖保護系統(tǒng)相關設備維修需要停用，由維保單位提出申請、辦理。2.3.4按儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)變更內容不同，實行分級審批辦法：a）臨時停用（恢復）由運行部審批。b）應急聯(lián)鎖停用可直接實施：1）生產運行期間，如出現(xiàn)緊急工況或明顯的聯(lián)鎖設備故障情況下，為避免聯(lián)鎖動作造成生產波動和非計劃停車，操作人員可根據(jù)預案，在確保安全設備和生產的前提下，做好必要的監(jiān)控措施，直接停用相關的聯(lián)鎖保護回路，事后及時按臨時停用辦法補辦審批。緊急停用聯(lián)鎖保護的恢復按臨時停用（恢復）審批辦法正常辦理。2）裝置開停工期間，如開停工方案和操作手冊中明確要求停用聯(lián)鎖保護回路，使得開停工程序繼續(xù)下去，應根據(jù)開停工方案和操作手冊要求進行，程序完成后立即恢復，此情況下的聯(lián)鎖停用（恢復）不納入審批管理。除此以外，開停工期間的聯(lián)鎖停用、恢復按臨時停用（恢復）審批辦法執(zhí)行。c）長期停用（恢復）、取消和修改由運行部、機動處、技術質量處、安全環(huán)保處、生產計劃處審核，公司副總經(jīng)理（副總工程師）審批。2.3.5實施作業(yè)過程管控應嚴格遵循的要求：a）審批原則。各類變更作業(yè)在非應急情況下必須嚴格按審批流程實施。b）離線原則。變更作業(yè)必須在需要變更部分的有關聯(lián)鎖回路解除的情況下進行，不能在裝置正常運行時有關聯(lián)鎖投入情況下（即在線）進行。所有解除、恢復必須明確記錄：1）有關輸入型的現(xiàn)場設備、元件和線路的作業(yè)，必須解除有關聯(lián)鎖邏輯輸入信號，解除首先考慮采用已經(jīng)設置的硬件旁通開關，其次考慮采用已經(jīng)配置的硬件跳線旁通端口，最后考慮采用軟件強制信號為正常狀態(tài)的辦法。2）有關輸出型的現(xiàn)場設備、元件和線路的作業(yè)，必須解除有關執(zhí)行元件的聯(lián)鎖動作機構，解除首先應考慮轉換執(zhí)行元件到機械手動模式，其次考慮采用電子手動模式或就地控制模式，最后考慮采用臨時措施（機械和電氣措施）強制執(zhí)行元件處于正常的狀態(tài)，不能采用軟件強制輸出在正常狀態(tài)的辦法。3）有關控制設備硬件和軟件的作業(yè)，應根據(jù)作業(yè)內容與現(xiàn)場執(zhí)行元件的關聯(lián)程度，首先考慮按輸出型作業(yè)的解除要求，轉換所有執(zhí)行元件到手動模式或就地控制模式，其次考慮采用臨時措施（機械和電氣措施）強制執(zhí)行元件處于正常的狀態(tài)，不能采用軟件強制控制系統(tǒng)邏輯輸出在正常狀態(tài)的辦法。4）以上離線措施均無法實現(xiàn)，且聯(lián)鎖誤動可能造成較大危害，要求停工進行處理。c）預案原則。對在運裝置聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更作業(yè)前，必須要求實施單位做好預案、運行部和生產車間做好生產應急預案，說明工作步驟、可能產生的影響、注意事項等，預案經(jīng)作業(yè)審批部門審核。d）即時歸檔原則。變更工作完成后，運行部、維保單位將有關資料立即歸檔。2.3.6對實行外委維護承包的儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，通過合同約束對維護承包單位進行管控。對維護承包單位的考核辦法在合同范圍內進行約定。2.3.7儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表和過程控制系統(tǒng)設備的日常維護按相關設備的管理規(guī)定執(zhí)行。2.3.8儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的儀表設備的檢定按照公司計量管理有規(guī)定執(zhí)行。

3管理職責

3.1機動處是公司儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的歸口管理部門，負責：a）制定管理辦法，監(jiān)督檢查、考核有關單位執(zhí)行情況。b）負責新建、擴建、改造等項目儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的方案審核、設備選型，參與工程竣工驗收。c）組織并參與變更審批，聯(lián)鎖保護定值審定。d）組織儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)事故分析，解決儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)使用過程中的重要技術問題。e）制定對維保單位的技術要求，協(xié)調維保單位工作。3.2技術質量處負責工藝聯(lián)鎖管理：a）負責新建、擴建、改造等工程中工藝聯(lián)鎖的方案審核。b）負責工藝聯(lián)鎖保護定值的審定，參與變更審批。3.3生產計劃處、安全環(huán)保處按部門職責協(xié)助進行儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。3.4運行部、直屬工廠負責儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的日常使用與管理：a）制定本單位儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)使用與管理細則。b）參與變更審批，聯(lián)鎖保護定值審定。c）負責相關設備的現(xiàn)場管理和基礎資料、技術資料管理等。負責具體檢維修現(xiàn)場過程管理，協(xié)調日常維護維修工作。3.5電儀車間負責日常儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)臺賬、現(xiàn)場標識、檢修計劃、關鍵技術處理等工作：a）負責匯總上報儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)臺帳。b）負責儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的現(xiàn)場標識管理工作。c）負責匯總審核并上報儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修計劃。d）負責儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中備品備件計劃上報、管理工作。e）負責處理儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中出現(xiàn)的關鍵技術問題。f）協(xié)同各車間認真做好儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行維護工作。當作為申請人時負責辦理《報警、聯(lián)鎖變更申請》，嚴格儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)變動的審批程序，負責與各生產車間和儀表班組對接，保證儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)動作靈敏、準確、可靠。

g）新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全，由電儀車間負責整理、存檔、備案。3.6儀表班組職責?：a）負責編制并上報儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)臺帳。b）負責儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的現(xiàn)場標識管理工作，對缺失的標識要及時補上。c）負責編制并上報儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修計劃。d）負責儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中備品備件計劃上報工作。e）負責處理儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中出現(xiàn)的技術問題。f）所有聯(lián)鎖的摘除、修改、恢復、新增等聯(lián)鎖操作執(zhí)行必須在電儀車間的領導下進行，在接受由電儀車間統(tǒng)一開出的《儀表報警、聯(lián)鎖作業(yè)票》，由儀表班組負責按作業(yè)票要求操作執(zhí)行。g）儀表班組要作好聯(lián)鎖儀表校驗、維護、摘除、修改、恢復、新增等工作記錄，并保存到下一次《工藝規(guī)程》換版為止。

4儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)變更管理內容與方法

4.1工作流程

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)變更管理工作流程如圖1所示：

4.2管理內容和方法

4.2.1變更申請4.2.1.1補辦變更申請運行部/設備管理應急停用發(fā)生后二個工作日內補辦申請。填寫清楚有關的聯(lián)鎖回路名稱、位號、原因、停用時間及恢復時間、停用后采取的防范措施、恢復措施等。考核要點：申請及時性?。4.2.1.2變更申請

4.2.2變更審批

4.2.3

變更實施4.2.3.1應急聯(lián)鎖停用4.2.3.2聯(lián)鎖解除和投入聯(lián)鎖系統(tǒng)是裝置安全生產的關鍵，所以在執(zhí)行聯(lián)鎖操作時必須做到統(tǒng)一指揮，操作者要認真謹慎，冷靜心細，杜絕發(fā)生違章指揮、違章操作。4.2.3.2.1聯(lián)鎖摘除步驟a）做好風險評估，針對存在的危險制定出合理的防范措施。b）由提出摘除聯(lián)鎖操作要求的一方嚴格按要求填寫《儀表報警、聯(lián)鎖變更申請》，準確填寫裝置名稱、聯(lián)鎖名稱、要求變更單位及儀表位號，詳細填寫變更內容和摘除原因，明確填寫變更或摘除時間等，得到有關部門和領導批準后方可實施。c）在摘除聯(lián)鎖前，儀表人員必須仔細研究聯(lián)鎖的相關的圖紙，與相關部門共同確認聯(lián)鎖的名稱以及與聯(lián)鎖位號相對應的摘除位置。d）執(zhí)行聯(lián)鎖摘除操作，必須由一人操作，一人監(jiān)護。聯(lián)鎖摘除后，儀表人員必須通過儀表測量或查看DCS、SIS、PLC指示等手段確認聯(lián)鎖是否確實摘除。e）聯(lián)鎖摘除后，儀表人員和生產人員必須共同在《儀表報警、聯(lián)鎖作業(yè)票》上簽字確認，一份由電儀車間保管，一份由生產車間保管。4.2.3.2.2聯(lián)鎖投用步驟a）長期摘除而恢復的聯(lián)鎖，按聯(lián)鎖管理的分類，由提出恢復聯(lián)鎖操作要求的單位提出，在完成審批后由生產車間、電儀車間備案，在生產科向電儀車間簽發(fā)指令，電儀車間向儀表班組開出《儀表報警、聯(lián)鎖作業(yè)票》后才能投運。b）做好風險評估，針對存在的危險制定出合理的防范措施。執(zhí)行恢復聯(lián)鎖前，儀表人員必須仔細研究聯(lián)鎖的相關的圖紙，與車間共同確認聯(lián)鎖的名稱以及與聯(lián)鎖位號相對應的投用位置。c）聯(lián)鎖恢復前儀表人員必須兩人以上通過儀表測量、查看DCS、SIS、PLC卡件的狀態(tài)，查看工程師站所顯示的狀態(tài)、查看DCS（SIS、PLC）上的值或查看相關的報警設定器的狀態(tài)；或查看相關繼電器的狀態(tài)等有效的途徑檢查將要恢復聯(lián)鎖的所有條件是否處于正常的狀態(tài)，若不滿足投運條件，要與車間共同查找條件不滿足的原因。d）確認聯(lián)鎖可以投用后，在執(zhí)行聯(lián)鎖投運的操作，必須由一人操作，一人監(jiān)護。聯(lián)鎖投運后，儀表人員必須通過儀表測量或查看DCS、SIS、PLC指示等手段確認聯(lián)鎖是否確實投運。e）聯(lián)鎖投運后，儀表人員和生產人員必須共同在《儀表報警、聯(lián)鎖作業(yè)票》上簽字確認，一份由電儀車間保管，一份由生產車間保管。4.2.3.3聯(lián)鎖相關的設備問題處理4.2.3.4聯(lián)鎖試驗4.2.3.5驗收

5監(jiān)督、檢查與考核

5.1監(jiān)督與檢查內容

5.1.1聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率為100%。5.1.2聯(lián)鎖保護系統(tǒng)現(xiàn)場設備的使用、運行和管理，檢查臺帳、現(xiàn)場狀況。5.1.3聯(lián)鎖保護系統(tǒng)變更管理情況，檢查執(zhí)行情況。5.1.4機動處檢查監(jiān)督儀表維保單位根據(jù)本規(guī)定制定相應的儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理細則和內部考核辦法。

5.2檢查考核方法

5.2.1對運行部、工廠的考核執(zhí)行公司經(jīng)濟責任制考核辦法，檢查結果歸入各階段崗位責任制檢查事項考核項。5.2.2對維保單位的考核依據(jù)與維保單位簽定的服務協(xié)議執(zhí)行。6

其他規(guī)定

6.1聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的使用及維護規(guī)定

6.1.1運行部、工廠要制定聯(lián)鎖保護系統(tǒng)使用管理辦法，維保單位要制定維護方案。機動處定期對設備運行情況、維修保養(yǎng)進行檢查考核。6.1.2檢修的裝置在設備投用前，必須由運行部（新增和改造裝置在設備試運前，必須由項目管理部門）組織機動處、技術質量處、運行部、施工和維保單位，共同對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)動試驗及確認。試驗、確認內容包括聯(lián)鎖動作和聯(lián)鎖設定值的正確性。確認人，使用單位為工藝（設備）技術員，維保單位為儀表技術員?！堵?lián)鎖保護系統(tǒng)聯(lián)鎖動作確認單》最終需機動處、技術質量處、運行部、維保單位的負責人或主管工程師會簽。6.1.3裝置或設備停工超過48小時以上再次開工，必須對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)動試驗及確認。6.1.4聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)動試驗和確認后，一般不能再對邏輯、現(xiàn)場儀表設備和線路進行改動，如出現(xiàn)了修改和維修，則需要對變動部分相關聯(lián)鎖重新進行聯(lián)動試驗和確認。6.1.5會簽完成的《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)聯(lián)鎖動作確認單》由運行部、機動處和聯(lián)鎖系統(tǒng)維保單位一式三份存檔。機動處、技術質量處定期組織檢查。6.1.6采用SIS、DCS、PLC等可編程設備組態(tài)實現(xiàn)的聯(lián)鎖保護邏輯，實現(xiàn)聯(lián)鎖保護的最終程序或編程邏輯圖需經(jīng)機動處、技術質量處、生產計劃處、施工單位、維保單位會簽。會簽后的文檔作為工程竣工資料存檔。6.1.7采用ESD、FSC、DCS、PLC等設備編程組態(tài)實現(xiàn)聯(lián)鎖保護邏輯時，實現(xiàn)聯(lián)鎖保護的程序和邏輯圖需經(jīng)設計部門、機動處、技術質量處、生產計劃處、施工單位、維保單位會簽。會簽后的《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)程序及邏輯圖》作為工程竣工資料。6.1.8大機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)按一臺一檔原則建立專門特護檔案，根據(jù)每個設備（或回路）的特性逐一制定特護方案。6.1.9工藝生產車間交接班時，應將聯(lián)鎖保護系統(tǒng)和重要聯(lián)鎖報警回路的運行狀況作為交接內容。生產操作中如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應及時通知維保單位進行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)的問題和檢查、維修結果須填入交接班日記。

6.2聯(lián)鎖回路設置的規(guī)范化要求

6.2.1儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的目的是為了保護裝置的生產、設備安全，聯(lián)鎖回路的設置要兼顧生產與設備安全，要遵守相關法律法規(guī)，同時也要防止盲目套用有關規(guī)程，要根據(jù)裝置實際要求和聯(lián)鎖設備狀況設置聯(lián)鎖保護回路，避免欠保護和過度保護。機動處負責按以上原則組織進行聯(lián)鎖系統(tǒng)的評估。6.2.2聯(lián)鎖條件設置。對涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的，同時因儀表測量誤動易造成裝置停工的重要聯(lián)鎖回路必須采用三取二表決邏輯配置信號檢測設備，三個檢測回路盡量避免使用公用部件；對設備保護安全性要求很高，同時誤動后對裝置生產影響不大的回路采用二取一表決邏輯；對裝置生產、設備安全性一般，同時因儀表測量誤動而造成裝置局部停工的聯(lián)鎖回路可采用一取一邏輯。6.2.3用于聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的傳感器、執(zhí)行機構、現(xiàn)場接線箱、ESD（緊急停車系統(tǒng)）柜、PLC（可編程序控制器）柜、接線柜等，必須設明顯的聯(lián)鎖標記，與其他控制系統(tǒng)混裝的控制系統(tǒng)、電源、配電開關、設定器、繼電元件、接線端子等必須獨立設置明顯的區(qū)域聯(lián)鎖標記。6.2.4用于聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的操作開關、按鈕要使用性能可靠的硬件開關、按鈕。一般情況緊急停車類信號使用紅色按鈕并配置保護罩，確認類使用白色按鈕，試驗類使用藍色按鈕，其它可使用綠色按鈕，旁路開關使用鎖匙開關。無特殊情況不得使用軟件開關、按鈕，且開關、按鈕、指示燈標記要清楚，CRT顯示畫面要直觀。6.2.5大機組是對公司安全生產至關重要。因涉及專業(yè)較多，機組聯(lián)鎖設置應遵照下列原則：

a）大機組軸瓦溫度聯(lián)鎖：止推瓦溫度測量要求每個面設三個測溫點，采用三取二聯(lián)鎖。如果只能安裝二個測溫點，則采用二取二聯(lián)鎖，但必須設置位移聯(lián)鎖和溫度報警。支撐瓦溫度聯(lián)鎖，機組中無軸系振動聯(lián)鎖保護信號的，設軸瓦溫度聯(lián)鎖。在機組中已配置軸系振動聯(lián)鎖保護的，不設支撐瓦溫度聯(lián)鎖。但必須設置支撐瓦溫度高報警信號。

b）大機組油壓低低聯(lián)鎖：潤滑油壓需采用三取二聯(lián)鎖。為了解決油泵切換過程中油壓瞬變問題，潤滑油壓低低聯(lián)鎖邏輯中加3秒延時（即潤滑油壓低低信號持續(xù)時間大于3秒后才啟動聯(lián)鎖）。汽輪機速關油壓、動力油壓低低聯(lián)鎖：在機組安全保護上，速關油壓、動力油壓低低有機械保護，無特別要求不設聯(lián)鎖。

c）重要機組透平轉速高聯(lián)鎖設置三個獨立的轉速測量，采取三取二聯(lián)鎖。

d）重要大機組都必須設置振動、位移聯(lián)鎖。為防止瞬間干擾，振動采取X、Y方向二取二聯(lián)鎖。在機組同一側安裝兩個以上位移測量的采取二取二聯(lián)鎖或三取二聯(lián)鎖，同時做測點之間偏差高報警。e）除特別要求大機組電機三組定子溫度聯(lián)鎖采取三取二方式，設置溫度報警。f）機組停機后的工藝聯(lián)鎖。不僅使用機組聯(lián)鎖停機信號作為工藝聯(lián)鎖觸發(fā)條件，還應以機組實際運行狀態(tài)作為工藝聯(lián)鎖觸發(fā)條件。汽輪機動力機組應增加：1、機組速關油壓低低（宜采取三取二方式）作為工藝聯(lián)鎖觸發(fā)信號（實際實施中增加2S延時），聯(lián)鎖值除特殊要求外取0.4Mpa。2、機組轉速低低作為工藝聯(lián)鎖觸發(fā)信號，轉速設置值視機組而定（原則上采用機組臨界轉速或額定轉速的30%）。動力機組增加電機運行狀態(tài)（信號來自電氣）作為工藝聯(lián)鎖觸發(fā)信號（實際實施中增加2S延時）。以上信號