2024金屬材料管液壓試驗方法

金屬材料管液壓試驗方法金屬材料管液壓試驗方法范圍本文件規(guī)定了金屬管液壓試驗方法的試驗原理、術(shù)語和定義、試驗設(shè)備和儀器、試樣、試驗要求、試驗結(jié)果評定及試驗報告。本文件適用于鋼、鑄鐵及有色金屬管在一定液體介質(zhì)內(nèi)壓作用下的密實性和強度試驗方法。規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1規(guī)定試驗壓力specifiestestingpressure在試驗的穩(wěn)壓時間內(nèi)的試驗壓力，根據(jù)有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議或本文件附錄A確定。3.2試驗穩(wěn)壓時間testingholdtime保持規(guī)定試驗壓力作用的一段時間。3.3壓力傳遞介質(zhì)pressuretransfermedium傳遞壓力的液體媒介物質(zhì)，通常是水、油、乳狀液。3.4加壓速度loadrate壓力傳遞介質(zhì)充入金屬管過程中單位時間內(nèi)壓力的變化。3.5卸壓速度unloadrate壓力傳遞介質(zhì)從金屬管內(nèi)排除過程中單位時間內(nèi)壓力的變化。3.6滲漏leakage在試驗壓力作用下，金屬管基體的外表面或焊縫有壓力傳遞介質(zhì)出現(xiàn)的現(xiàn)象。3.7破壞性試驗destroytesting不斷增加試驗壓力，直至使金屬管出現(xiàn)滲漏或爆裂的試驗。原理金屬管在規(guī)定的試驗壓力、加壓速度和壓力傳遞介質(zhì)的條件下，穩(wěn)壓一定時間，檢查金1屬管基體金屬和焊縫的密實性和強度。試驗設(shè)備和儀器液壓試驗應(yīng)使用保證按本文件要求試驗的任何類型液壓試驗裝置。試驗裝置應(yīng)配備顯示規(guī)定試驗壓力的儀表，儀表量程應(yīng)滿足試驗壓力要求。11試樣試樣應(yīng)為經(jīng)外觀檢查合格的任意整根金屬管。DtDt式中：

L=D+6

…………（1）L—試樣的最小長度，單位為毫米（mm）；D—金屬管公稱外徑，單位為毫米（mm）；t—金屬管公稱壁厚，單位為毫米（mm）。試驗要求試驗應(yīng)在室溫范圍內(nèi)進行。試驗時，金屬管兩端應(yīng)分別與增壓管路和壓力傳感器緊密連接。用規(guī)定的壓力傳遞介質(zhì)充入金屬管中以排除空氣。加壓時應(yīng)均勻地增至規(guī)定試驗壓力，不應(yīng)有液壓沖擊現(xiàn)象。可在試件內(nèi)放填充棒，以減少壓力傳遞介質(zhì)的用量。填充棒與內(nèi)壁之間應(yīng)留有間隙。規(guī)定試驗壓力、加壓速度和試驗穩(wěn)壓時間以及卸壓速度應(yīng)在有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議中規(guī)A34MPa/min，泄壓速度不做要求。試驗過程中壓力波動范圍為+1MPa219mm0.5kg試驗期間如出現(xiàn)滲漏或爆裂，應(yīng)停止加壓。資料性附錄的方法進行破壞性試驗。試驗結(jié)果評定在規(guī)定試驗壓力作用下，按規(guī)定時間進行穩(wěn)壓，在穩(wěn)壓期間或泄壓后用目視檢查金屬2管基體的除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，計算的規(guī)定試驗壓力按如下規(guī)定進行數(shù)值修約：MPa0.5MPa；MPa1MPa。試驗報告試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）試驗名稱及本文件編號；b）試樣標(biāo)識；金屬管材料牌號/鋼級、尺寸；最大試驗壓力、壓力傳遞介質(zhì)及試驗穩(wěn)壓時間；e）試驗結(jié)果；f）試驗人、審核人及試驗日期。3附錄(資料性)規(guī)定試驗壓力計算A.2規(guī)定試驗壓力按公式（A.1）計算：P=2St/D （A.1）P——規(guī)定試驗壓力，單位為兆帕（MPa）；t——金屬管公稱壁厚，單位為毫米（mm）；D——金屬管公稱外徑，單位為毫米（mm）；S——許用應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）。對于碳素鋼和鐵素體合金鋼管，S60%；對于不銹鋼管，S50%。PD≤88.9mm17MPa；D＞88.9mm19MPa。4附錄(資料性)破壞性試驗要求破壞性試驗時管端應(yīng)采用焊接、螺紋或其他封堵形式進行密封。試樣的最小長度與液壓試驗要求相同。用規(guī)定