SFET-77-26500 動車組檢修齒輪箱高速跑合試驗作業(yè)指導書 - 換版- 上海動車段三級修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-26500

文件名稱動車組檢修齒輪箱跑合作業(yè)指導書

產(chǎn)品型號名稱和諧2A/2B/2c一階段/2E型動車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號

編制校對

會簽標準審查

審核批準

動車組檢修齒輪箱跑合作業(yè)指導書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2A/2B/2C一階段/2E型動車組轉(zhuǎn)向架齒輪箱跑合的工藝流程、施工工

藝、人員資格、職業(yè)健康安全與環(huán)保等要求。

本文件適用于CRH2A/2B/2C一階段/2E型動車組轉(zhuǎn)向架四級、五級檢修中齒輪箱跑合

施工作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改單）適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機械類安全技術操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

T-Z-039螺栓、螺母作業(yè)通用標準

T-99-001轉(zhuǎn)向架防松標記刻打作業(yè)指導書

SFET-77-29100動車組檢修齒輪箱狀態(tài)檢修作業(yè)指導書

3工藝流程

試驗前準備跑合試驗試驗后作業(yè)

齒輪箱---------?O----------?O--------Ao

注：★表示該作業(yè)過程中必須滿足“防脫”要求。

4施工工藝

4.1試驗前準備

4.1.1按照齒輪箱跑合設備操作規(guī)程完成以下工作：a）組裝齒輪箱側(cè)工藝聯(lián)軸節(jié)；b）將工藝

軸承裝入車軸；c）將車軸吊入齒輪箱跑合試驗臺，并夾緊固定工藝軸箱；d）將過渡盤側(cè)聯(lián)

軸節(jié)與齒輪箱側(cè)工藝聯(lián)軸節(jié)連接，并固定齒輪箱。

4.1.2分別松開清洗栓和排油栓，連接進油管和出油管，加入清洗油（其中CRH2A、2B、2E

型動車組使用EP-3080潤滑油與煤油以2:8比例混合油（約4L）,加油到中油標線和最大油

標線之間；CRH2c型動車組使用JRK65和煤油以2:8比例混合油（約3L）,加油到中油標線

和最小油標線之間）,輪對旋轉(zhuǎn)速度設定為100r/min,正反轉(zhuǎn)各沖洗15分鐘,然后卸下注油

管和出油管,將排油栓擰到排油栓座上,緊固扭矩為276N?m才非油栓在本工序無需穿鋼絲。

通過上箱蓋的清洗栓孔向齒輪箱加入潤滑油（向CRH2A、2B、2E型動車組齒輪箱加入

EP-3080潤滑油（約4L）到中油標線和最大油標線之間，向CRH2c型動車組齒輪箱加入JRK65

潤滑油（約3L）中油標線和最小油標線之間），用扭矩158N?m擰緊清洗栓,準備開始齒輪

箱高速跑合。

備注：每80L清洗油在清洗160個齒輪箱后需進行一次更換。

4.2跑合試驗

4.2.1齒輪箱跑合前應檢查齒輪箱跑合試驗臺各部位緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象，并清理跑合試

驗臺的雜物，打開工業(yè)風扇。

4.2.2齒輪箱跑合分正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),CRH2A、2B、2E型動車組高速跑合曲線按圖1曲線要求執(zhí)

行,CRH2c型動車組高速跑合曲線按圖2曲線要求執(zhí)行，試驗曲線正反轉(zhuǎn)通用,每次速度轉(zhuǎn)換

（減速、提速）轉(zhuǎn)換時間控制在5分鐘時間內(nèi)。正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)跑合之間，允許齒輪箱停車10~15

分鐘進行降溫，跑合過程中，工業(yè)風扇要求不停止。

(

u1

l

d

j

)

車

軸

旋

轉(zhuǎn)

數(shù)1209

60

圖1

((

E

E3

))

疑

熱

加

母

竭

回

霹

球

外

序

注：括號內(nèi)的數(shù)值表示車輪徑為①790mm（磨耗極限）時的速度，跑合模式為正反轉(zhuǎn)通用。

圖2

4.2.3試驗時應該注意如下部位的聲音：

a）大小齒輪嚙合聲音；

b）軸承滾動聲音;

c）接地碳刷滑動聲音；

d）其他由于軋碾或者機械干涉發(fā)出的聲音。

注：輪對跑合試驗時，a、b、c、d四個部位不得出現(xiàn)異音。

4.2.4跑合過程中不許有異音、異常振動等,跑合時各測點最高溫度不大于100℃o

4.2.5跑合試驗過程如有其它異常情況，應立即停車檢查。

4.3試驗后作業(yè)

4.3.1不透油性：使用能顯示試驗齒輪箱輕微油泄露的軟質(zhì)紙。試驗前用清洗劑清洗齒輪箱可

能出現(xiàn)油泄露的重點部位：a）小齒輪軸承蓋周圍；b）大齒輪軸承蓋周圍；c）上蓋、通氣孔、

排油栓、注油栓、磁栓周圍。用軟質(zhì)紙徹底檢查上述部位，如發(fā)現(xiàn)紙上有油跡，立即通知相關

技術人員，將該齒輪箱置于一旁并貼上"待結(jié)論”的標簽。

4.3.2齒輪箱完成跑合試驗后，松開排油栓,將油從齒輪箱放出。該油必須過濾（5pm的過濾

器）后才能再次使用（試驗用油反復過濾使用次數(shù)不能超過20次\放油時檢查磁性排油栓是

否有金屬碎片或磨損，不得出現(xiàn)金屬碎片或非正常磨損。同時取下磁栓，確認有無磨耗粉以外

的其它附著金屬物。

4.3.3按照跑合試驗臺操作規(guī)程要求將齒輪箱吊出并退卸齒輪箱工藝聯(lián)軸節(jié)。

★434磁栓檢查合格后進行組裝。安裝前，將磁栓及安裝螺紋孔周圍清理干凈，在磁栓螺紋

部位涂抹threebond1215,其緊固扭距為98N?m，使用扭力扳手緊固后，穿cpl.2mm防松

鐵絲，找補油漆并按要求涂打白色防松標記。

435齒輪箱高速跑合試驗合格后，其中向CRH2A、2B、2E型動車組齒輪箱內(nèi)再次加入3.5L

EP-3080潤滑油,向CRH2c型動車組齒輪箱加入3LJRK65潤滑油。加油前應將潤滑油倒入量

杯中檢查有無異物，同時清除清洗栓處周圍雜物，以保證所加潤滑油清潔無異物。

★4.3.6清洗栓、排油栓組裝時使用新密封墊圈"吏用扭力扳手將清洗栓、排油栓分別用

158N?m和276N?m緊固到位并穿(pL2-L低碳鋼絲防松；注油栓組裝時使用舊密封圈擰緊,

在轉(zhuǎn)向架試驗工序更換新密封圈并組裝。

4.3.7齒輪箱跑合完畢12h后需進行小軸軸承游隙復測，游隙需符合(0.120-0.150)mm,具

體測量方式參見《動車組檢修齒輪箱狀態(tài)檢修作業(yè)指導書》(SFET-77-29100)0

4.3.8試驗后對油漆脫落部位找補面漆。

注意：不要在齒輪驅(qū)動系統(tǒng)停止旋轉(zhuǎn)后立即觸摸齒輪箱表面，否則會有被燙傷的危險。

5設備和工裝、工位器具明細表

齒輪箱跑合作業(yè)所使用的設備和工裝、工位器具明細見表L

表1

準確度等級/

序號工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

示值誤差

待施加扭矩為

1扭矩扳手套筒定制3級198N?m、158N?m

和276N?m

2齒輪箱跑合試驗臺定制/3設備

3齒輪箱跑合軸端輔定制/3套

助工裝

注1:以上均為推薦規(guī)格，作業(yè)時也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備；

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，班組常用工藝裝備未列出。

注3:扭矩扳手選取時待施加扭矩值應在扳手最大量程的（20%~100%）范圍內(nèi)；

6人員資格

6.1須持有鉗工（中級及以上）職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓，考試合格后上崗。

6.3對于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關特種作業(yè)資格證或相應設備操作證（起重運輸X

7職業(yè)健康和安全環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康

操作者應遵守相關鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術操作規(guī)程》，使用起重機械應遵

守Q/SF74-006《起重機械類安全技術操作規(guī)程》,避免意外傷害。

7.2安全環(huán)保

7.2.1工作過程中，工作人員須遵守環(huán)保、安全要求并按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.2.2推進清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的煤油、潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完畢后

的廢油要按有關部門的規(guī)定進行收集，集中處理，不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》分類

收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

齒輪箱高速跑合作業(yè)危害分析（川慶）見表2

表2

單位：技術工程部分析人員：朱崇飛填表日期：2015-06-02

序號工作步驟危險（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）

1資格培訓無證操作必須經(jīng)過相關培訓1,考試合格后，持證上崗。

1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護用品，女工發(fā)辮必須

穿戴勞保用

2勞保用品穿戴不規(guī)范罩在工作帽內(nèi)，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進行操作；

品

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

生理狀態(tài)點班前站隊時，班長對班組成員的健康狀況進行觀察，發(fā)現(xiàn)健

3健康狀況異常

檢康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

1、檢查人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整，無障礙物；不得有水、

作業(yè)區(qū)域地面有水、

油等撒落在地面上，如有要立即清擦；

油；地面不平或有障礙

4環(huán)境點檢2、儲存煤油的區(qū)域保持良好的通風或采用強制通風裝置，

物；儲存易燃清洗劑周

作業(yè)區(qū)域電氣設施符合防爆要求,10米之內(nèi)禁止明火作業(yè),

圍有明火及可燃物

周圍不得存放易燃物品。

1.跑合過程中，需關閉安全防護門；

零部件脫落飛出、齒輪2.嚴格禁止觸摸跑合過程中或剛跑合后齒輪箱和齒輪箱

5跑合試驗箱表面和齒輪箱油溫油，以免燙傷操作人員；

度高3.放齒輪箱油期間，避免齒輪箱油高溫燙傷人員；

4、跑合過程中，嚴禁人員進入齒輪箱跑合試驗臺內(nèi)。

因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長時間拖班、加班

6拖班、加班疲勞作業(yè)工作的情況，班長對班組成員的工作情況要時時掌握，不得

疲勞作業(yè)。

L工作后，切斷電源、風源；

沒有切斷電源；吊索具

2.吊索具放在存放架上；

隨意放置；工具、現(xiàn)場

7工作完畢3.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

配件沒有定置存放；未

4.場地清掃干凈，廢棄物分類處理；

清理現(xiàn)場

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