HG∕T 3686-2015 轎車子午線輪胎第二段成型機(jī)

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)轎車子午線輪胎第二段成型機(jī)I本標(biāo)準(zhǔn)代替HG/T3686—2000《轎車子午線輪胎第二段成型機(jī)技術(shù)條件》,與HG/T3686———修改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見1,2000年版的1);——增加了術(shù)語和定義(見3);——增加了型號及基本參數(shù)(見4.1、4.2); 曾加了基本要求(見5.1);——增加了功能要求(見5.2);——修改了圖1精度要求指引(見5.3,2000年版的4.2);——修改了貼合機(jī)軸徑向圓跳動描述(見5.3.2,2000年版的4.2.2); 修改了左、右定型盤徑向圓跳動和端面圓跳動(見5.3.3、5.3.4,2000年版的4.2.4 增加了帶束層貼合鼓裝于主軸后，其軸端徑向跳動(見5.3.5);——增加了帶束層傳遞環(huán)與定型鼓主軸垂直度(見5.3.8);——增加了后壓輥對左、右定型盤中心偏差(見5.3.12);——增加了帶束層貼合鼓旋轉(zhuǎn)角度定位精度(見5.3.13);——增加了供料裝置定中擋板與帶束層貼合鼓中心線對中精度(見5.3.15);——修改了機(jī)械系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)要求(見5.1.1、5.1.2,2000年版的4.3、4.5、4.8);——增加了電氣系統(tǒng)要求(見5.1.3);——增加了安全防護(hù)裝置要求(見5.4.1);——增加了保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性、絕緣電阻試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)要求(見5.4.3、5.4.4、5.4.5);——增加了外殼防護(hù)等級要求(見5.4.6);——修改了試驗(yàn)方法(見6,2000年版的6);——修改了標(biāo)志(見8.1,2000年版的8.2); 修改了使用說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存(見8.2、8.3、8.4,2000年版的8.3、8.4、8.5本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠塑料機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會橡膠機(jī)械分技術(shù)委員會(SAC/TC71/SC1)本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：軟控股份有限公司、北京敬業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司、天津賽象科技股份有限公本標(biāo)準(zhǔn)于2000年6月首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1GB4208—2008外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T24342工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備保護(hù)接地電路連續(xù)性試GB/T24343工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備絕緣電阻試驗(yàn)規(guī)范GB/T24344工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備耐壓試驗(yàn)規(guī)范235.1.2氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932—5.3.9圖示⑧定型鼓主軸、帶束層貼合鼓軸對導(dǎo)軌(機(jī)座)平行度(平行方向和垂直方向)不大于45.4.3保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性試驗(yàn)應(yīng)符合GB5226.1—5e)正常生產(chǎn)時，每3年至少抽檢1臺；6(資料性附錄)型號組成及定義A.1型號組成及定義A.1.1產(chǎn)品型號由產(chǎn)品代號、規(guī)格參數(shù)和設(shè)計(jì)代號三部分組成，產(chǎn)品型號結(jié)構(gòu)見圖A.1。圖A.1產(chǎn)品型號結(jié)構(gòu)A.1.2產(chǎn)品代號由基本代號和輔助代號組成。A.1.3基本代號由類別代號、組別代號和品種代號組成，用大寫漢語拼音字母表示。其定義：類別代號L表示輪胎生產(chǎn)機(jī)械(輪L);組別代號C表示成型機(jī)械(成C);品種代號E表示第二段成型機(jī)A.1.4輔助代號缺項(xiàng)可不標(biāo)注。A.1.5規(guī)格參數(shù)：標(biāo)注輪胎輪輞名義直徑范圍，用英寸(in)表示。A.1.6設(shè)計(jì)代號在必要時使用，應(yīng)符合GB/T12783—2000中3.5的規(guī)定。A.2型號標(biāo)記示例輪胎輪輞名義直徑范圍為12in～16in的轎車子午線輪胎第二段成型機(jī)型號標(biāo)記為：LCE-1216。7帶束層貼合鼓轉(zhuǎn)速/(r/min)8(規(guī)范性附錄)C.1基本要求檢測C.1.1目測及實(shí)際操作，對5.2第二段成型機(jī)的功能要求進(jìn)行檢測：a)目測應(yīng)具有供料、對中、定長、裁斷、貼合、反包、壓合等功能；b)通過觸摸屏程序及操作檢查，應(yīng)具有手動控制與自動控制無擾動切換功能；c)通過觸摸屏操作檢查，應(yīng)具有根據(jù)不同規(guī)格輪胎型號成型參數(shù)自動讀取、調(diào)用功能；d)通過空負(fù)荷試車檢查，應(yīng)采用具有聯(lián)鎖裝置的自動控制系統(tǒng)，按成型工藝順序協(xié)調(diào)動作，保證程序準(zhǔn)確、工作可靠；e)通過觸摸屏程序及操作檢查，應(yīng)具有故障實(shí)時報警、故障自診斷、故障信息提示功能；f)通過觸摸屏操作檢查，應(yīng)具有人機(jī)對話界面；g)通過觸摸屏操作檢查，應(yīng)具有輪胎規(guī)格參數(shù)的輸入、編輯和調(diào)用功能；h)通過空負(fù)荷試車、觸摸屏操作檢查，應(yīng)具有動態(tài)監(jiān)視、實(shí)時顯示和控制運(yùn)行狀態(tài)功能；i)通過空負(fù)荷試車、觸摸屏操作檢查，應(yīng)具有各功能部件根據(jù)手動操作需要獨(dú)立動作功能；j)通過觸摸屏操作檢查，應(yīng)具有成型輪胎規(guī)格更換、設(shè)備操作信息提示功能。C.1.2氣動系統(tǒng)的檢驗(yàn)。a)出廠檢驗(yàn)時：應(yīng)按GB/T7932—2003中14.3規(guī)定的方法檢驗(yàn)流體的泄漏。b)型式檢驗(yàn)時：應(yīng)按GB/T7932—2003第14章的規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行。C.1.3目測及實(shí)際操作，對5.1.1運(yùn)動部件的動作進(jìn)行檢測。C.2精度要求檢測C.2.1用百分表對5.3.1、5.3.2進(jìn)行檢測，其檢測見圖C.1。具體操作：先將定型鼓驅(qū)動箱、帶束層貼合鼓驅(qū)動箱安裝好并達(dá)到圖樣要求，把百分表座固定在固定的安裝座上，把表的測頭觸及定型鼓、帶束層貼合鼓主軸軸端表面上，轉(zhuǎn)動定型鼓、帶束層貼合鼓主軸，測得的最大值和最小值差值作為定型鼓驅(qū)動箱、帶束層貼合鼓驅(qū)動箱主軸軸端徑向圓跳動值。圖C.1定型鼓驅(qū)動箱、帶束層貼合鼓驅(qū)動箱主軸軸端徑向圓跳動檢測C.2.2用百分表對5.3.3、5.3.4進(jìn)行檢測，其檢測見圖C.2。具體操作：先將定型盤或徑向伸縮定型鼓與主軸安裝好并達(dá)到圖樣要求，把百分表座固定在固定的安裝座上，把表的測頭觸及左、右定型盤表面上，轉(zhuǎn)動定型盤，測得的最大值和最小值的差值作為定型盤徑向圓跳動值。再把表的測頭觸及左、右定型盤端面上，轉(zhuǎn)動定型盤，測得的最大值和最小值的差值作為定型盤或徑向伸縮定型鼓端面圓跳動值。9傳遞環(huán)傳遞環(huán)C.2.12用卷尺對5.3.14進(jìn)行檢測，其檢測見圖C.12。具體操作：先將帶束層貼合鼓與主軸安裝C.3.6按GB4208—2008規(guī)定的方法，對5.4.6電氣設(shè)備的外殼防護(hù)等級進(jìn)行IP54C.3.7按HG/T2108規(guī)定的方法，對5.4.8進(jìn)行噪聲檢測。C.4.1按HG/T3228—2