換流變壓器原理及維修技術(shù)(ABB)

曹詩玉2007年8月500kV換流變(ABB)

500kV換流變主要參數(shù)(ABB)型號TCH146DR3相連接方式為：YNy0YNd11調(diào)壓方式網(wǎng)側(cè)帶負荷自動調(diào)壓調(diào)壓檔數(shù)〔檔〕31額定功率(MVA)297.5額定電壓(kV)網(wǎng)側(cè)525/√3最高電壓550/√3閥側(cè)Y220/√3，△220額定電流(A)A,B982a,bY2449，△2449√3冷卻方式強迫油循環(huán)風冷接地方式網(wǎng)側(cè)直接接地本體油箱油量106800L冷卻器油量1450L本體總油量114200L總重378500kg制造商ABB主要內(nèi)容1換流變的功能與特點

直流輸電系統(tǒng)中換流器所包含的變壓器稱為換流變壓器，換流變壓器是直流輸電系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。在整流換流器中換流變壓器為換流設(shè)備提供交流電能，換流器將交流電能轉(zhuǎn)換為直流電能并通過直流輸電線路傳輸；在逆變換流器中換流變壓器接受逆變換流器將直流電能轉(zhuǎn)換為交流的電能，并將其輸送到其它交流供電網(wǎng)路中。1.1換流變作用提供相位角差為30°的AC電壓以降低網(wǎng)路的低次諧波，特別是5次和7次諧波。作為直流輸電系統(tǒng)兩端換流站AC系統(tǒng)電壓、電流的交換設(shè)備。換流變壓器的阻抗可以增加AC系統(tǒng)的阻抗，有限制系統(tǒng)的短路電流和抑制換相過程中閥的峰值電流升高的作用。與換流器和其它設(shè)備共同實現(xiàn)AC網(wǎng)路與DC網(wǎng)路的聯(lián)絡(luò)。通過換流變壓器可以實現(xiàn)對AC和DC系統(tǒng)電壓較大范圍的分檔調(diào)節(jié)。1.2換流變的特點換流變在漏抗、絕緣、諧波、直流偏磁、有載調(diào)壓和試驗等方面與普通電力變壓器有著不同的特點。換流變由于直流偏磁電流和諧波電流使得換流變壓器的噪聲增大。換流變與普通換流變最大的不同是閥側(cè)繞組除承受交流電壓外，還承受直流電壓的作用。絕緣設(shè)計上要考慮直流耐壓和極性反轉(zhuǎn)作用。1.2.1短路阻抗為了限制閥臂及直流母線短路時的故障電流以免損壞換流閥的晶閘元件，換流變應(yīng)有足夠大的短路阻抗。短路阻抗不能過大，否那么會使運行中的無功損耗增加，需要相應(yīng)增加無功補償設(shè)備，并導致?lián)Q相壓降過大。大容量換流變的短路阻抗通常為12-18%。1.2.2絕緣換流變閥側(cè)繞組同時承受交流電壓和直流電壓。閥側(cè)繞組除承受交流電壓產(chǎn)生的應(yīng)力外，還要承受直流電壓產(chǎn)生的應(yīng)力。直流全壓啟動及極性反轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖出。由于上述原因，換流變的絕緣結(jié)構(gòu)比普通的交流變壓器復雜得多。直流電壓和交流電壓作用下絕緣特性是不同的。1.2.3諧波換流變運行中有特征諧波電流和非特征諧波電流流過。其漏磁的諧波分量會使變壓器的雜散損耗增大。對于有較強漏磁通過的部件要采用磁屏蔽措施。數(shù)值較大的諧波磁通所引起的磁致伸縮噪音，一般處于聽覺較為靈敏的頻帶。1.2.4有載調(diào)壓為了補償換流變交流側(cè)電壓的變化以及將觸發(fā)角運行在適當?shù)姆秶鷥?nèi)以保證運行的平安性和經(jīng)濟性，要求有載調(diào)壓開關(guān)的調(diào)壓范圍較大。直流輸電系統(tǒng)在降壓模式時，要求的調(diào)壓范圍高達20-30%。1.2.5直流偏磁通過變壓器繞組的電流中的直流分量會影響鐵心的磁化曲線，并產(chǎn)生偏離坐標軸零點的偏移量，這種現(xiàn)象稱為直流偏磁。運行中由于交直線路的耦合、換流閥觸發(fā)角的不平衡、接地極的電位升高以及換流變交流網(wǎng)側(cè)存在2次諧波等原因?qū)е聯(lián)Q流變閥側(cè)及交流網(wǎng)側(cè)繞組的電流中產(chǎn)生直流分量，使換流變產(chǎn)生直流偏磁現(xiàn)象。直流偏磁電流使鐵心飽和，導致?lián)Q流變損耗、溫升及噪音都有所增加。1.2.6換流變噪聲大換流變壓器的噪聲主要由鐵心、線圈、油箱〔包括磁屏蔽等〕及冷卻裝置的振動產(chǎn)生的。直流偏磁電流和高次諧波電流引起換流變壓器本體噪音增加。直流偏磁電流引起鐵心周期性飽和，硅鋼片的磁致伸縮引起鐵心振動加劇，發(fā)出強烈的低頻噪聲，它的頻率只有正常激磁情況下的電力變壓器噪聲頻率的一半，可以把這種低頻的噪聲作為判斷換流變壓器發(fā)生直流偏磁的征兆。負載電流產(chǎn)生的漏磁引起繞組和油箱〔包括磁屏蔽等〕的振動。換流變壓器繞組中流過的高頻諧波電流，會引起換流變壓器繞組在高頻下振動，使換流變壓器的噪聲顯著增加。1.2.6試驗〔出廠試驗〕換流變除了要進行與普通交流變一樣的型式試驗與例行試驗之外，還要進行直流方面的試驗。直流試驗主要有：直流耐壓試驗、直流電壓局部放電試驗、直流電壓極性反轉(zhuǎn)試驗等。例行試驗：必須在每臺變壓器上進行，它包括聯(lián)結(jié)組標號檢定、電壓比測量、繞組電阻測量、空載損耗和空載電流測量、負載損耗和短路阻抗測量〔幾個主要的分接〕、絕緣油試驗、操作沖擊試驗、雷電全波沖擊試驗、包括局部放電測量和聲波探測測量的外施直流電壓耐受試驗、包括局部放電測量的極性反轉(zhuǎn)試驗、外施交流電壓耐受試驗和局部放電測量、長時感應(yīng)電壓試驗和局部放電測量、絕緣電阻測量。型式試驗：每種型號的變壓器進行一臺，它包括雷電截波沖擊、溫升試驗、聲級測量。特殊試驗：短路能力、零序阻抗、負載電流測量等。2換流變的接線與結(jié)構(gòu)

2.1換流變壓器與系統(tǒng)的連接星形接線和三角形接線2.2江陵換流站閥側(cè)套管接線2.3換流變的結(jié)構(gòu)型式1)單相雙繞組接線或2)單相三繞組接線3)三相三繞組接線4)三相雙繞組接線對于大容量的直流輸電系統(tǒng)，一般采用單相雙繞組接線，以控制制造、運輸或運行中的風險2.4電氣主回路特點電氣絕緣水平：除考慮正常的交流電壓作用外，還要考慮直流耐壓和極性反轉(zhuǎn)的作用。主回路采用雙支路分接開關(guān):雙支路配置分接開關(guān)檔位數(shù)量多分接開關(guān)的同步要求高2.5ABB換流變電氣原理圖2.6ABB換流變外形圖2.7換流變壓器的構(gòu)成繞組:換流變壓器線圈包括網(wǎng)側(cè)線圈、閥側(cè)線圈和調(diào)壓線圈三局部鐵芯:換流變壓器鐵心通常為心式結(jié)構(gòu)器身:考慮合理的線圈布置方式引線:閥側(cè)套管與引線的連接要特殊設(shè)計油箱:采用桶式結(jié)構(gòu)絕緣油:ABB用Lans有載分接開關(guān)其他附件2.7.1換流變網(wǎng)側(cè)線圈網(wǎng)側(cè)線圈通過交流套管與交流系統(tǒng)聯(lián)接根據(jù)直流系統(tǒng)兩端聯(lián)接的交流網(wǎng)絡(luò)的電壓等級分別決定換流變壓器網(wǎng)側(cè)線圈的電壓等級和絕緣水平。換流變壓器網(wǎng)側(cè)線圈與相同電壓等級的電力變壓器的線圈結(jié)構(gòu)根本相同，主要有糾結(jié)式、糾結(jié)連續(xù)式、內(nèi)屏蔽式等幾種。因為調(diào)壓級數(shù)多，調(diào)壓線圈導線并繞根數(shù)比較多，通常設(shè)計成一個獨立的線圈，與網(wǎng)側(cè)線圈末端相聯(lián)。當網(wǎng)側(cè)線圈首端施加沖擊電壓時，調(diào)壓線圈內(nèi)沖擊電壓梯度較大，調(diào)壓線圈匝間絕緣厚度及對相鄰線圈或接地部件的距離均要加大。為限制調(diào)壓線圈內(nèi)匝間電壓梯度，防止調(diào)壓線圈的匝絕緣損壞，必要時采用非線性電阻，用以限制調(diào)壓線圈的級間過電壓。2.7.1換流變閥側(cè)線圈換流變壓器閥側(cè)線圈通過閥側(cè)套管與換流閥橋聯(lián)接，其設(shè)計與普通電力變壓器線圈相比有很大的特殊性一方面是特殊的絕緣要求。換流變壓器閥側(cè)線圈兩端的交流額定電壓不是很高，比方對于±500kV直流輸電系統(tǒng)來說，其兩組閥側(cè)線圈的交流額定電壓一般為200kV左右，但其絕緣水平因其聯(lián)接閥橋的位置不同而不同。包括交流外施耐受電壓水平，雷電沖擊電壓水平和操作沖擊電壓水平，都高于相同電壓等級交流線圈的絕緣水平。比方對于與500kV高電壓端閥橋相聯(lián)的閥側(cè)線圈來說，其絕緣水平比交流500kV線圈的要高。由于閥側(cè)線圈為全絕緣設(shè)計，首末端的絕緣水平相同，在實施雷電沖擊試驗時，首末兩端均要分別進行沖擊試驗；而當實施操作沖擊試驗時，首末端出頭要同時進行試驗。因此，閥側(cè)線圈的結(jié)構(gòu)型式的選擇和絕緣設(shè)計比較復雜，要特別注意絕緣方面的分析計算和采取相應(yīng)的措施。另一方面是諧波電流的影響。由于換流變壓器在實際運行時，線圈中流通大量諧波電流，會產(chǎn)生較大的附加損耗。因此在選擇線圈的導線時，要注意選擇適當規(guī)格的導線，以降低線圈導線中的渦流損耗，合理控制導線的電流密度，以便防止線圈產(chǎn)生局部過熱。2.7.2換流變的鐵芯換流變壓器鐵心通常為心式結(jié)構(gòu)。它有多種結(jié)構(gòu)型式，如三相三柱式、三相五柱式、單相三柱式及單相四柱式等,500KV換流變通常采用單相四柱式.單相四柱式鐵心有兩個主柱和兩個旁柱。主柱套裝有線圈，旁柱構(gòu)成磁路的一局部。大型換流變壓器通常采用單相四柱式或單相五柱式鐵心結(jié)構(gòu)，帶有旁柱的鐵心可以有效降低產(chǎn)品運輸高度，解決高電壓大容量產(chǎn)品的運輸問題?？紤]到降低損耗、降低空載電流以及空載噪聲的要求，鐵心材料一般選用冷軋有取向高導磁硅鋼片。在一些大型和超大型換流變壓器中，還可采用激光照排和等離子蝕刻的超低損耗硅鋼片。鐵心片的疊片與普通電力變壓器相同，有時也采用復雜的多級接縫鐵心疊片。換流變壓器在運行時繞組中存在直流偏磁電流，鐵心會出現(xiàn)飽和現(xiàn)象，很小的直流偏磁電流〔通常只有幾個安培〕也會導致鐵心中損耗和噪聲的大幅度升高。因此在設(shè)計大容量換流變壓器鐵心時，除考慮鐵心的冷卻外，還需采取措施提高鐵心的整體剛性，以降低鐵心的噪聲水平。2.7.3換流變器身換流變壓器的內(nèi)絕緣需承受交、直流絕緣試驗電壓，在實際運行時要長期承受交、直流電壓的共同作用，因此其器身的絕緣設(shè)計與普通電力變壓器有所區(qū)別。網(wǎng)側(cè)線圈的主、縱絕緣設(shè)計與普通電力變壓器根本相同。閥側(cè)線圈的主、縱絕緣設(shè)計除了考慮交流耐受電壓的作用外，還必須考慮試驗及運行中的直流電壓和極性反轉(zhuǎn)電壓作用的影響，正是這些影響決定了閥側(cè)線圈的主絕緣設(shè)計與電力變壓器有較大的區(qū)別?！拌F心—調(diào)壓線圈—網(wǎng)側(cè)線圈—閥側(cè)線圈〞的排列方式，適合于閥側(cè)線圈絕緣水平高于網(wǎng)側(cè)線圈絕緣水平的換流變壓器的線圈排列。

換流變引線2.8其他附件網(wǎng)側(cè)上下端套管、閥側(cè)套管套管CT本體和分接開關(guān)油枕與呼吸器冷卻器〔風扇〕潛油泵分接開關(guān)濾油機和操作機構(gòu)本體匯控柜本體保護元器件：a瓦斯繼電器b本體和分接開關(guān)壓力釋放閥c絕緣油和繞組溫度計d本體和分接開關(guān)油位計eSF6套管密度繼電器f逆止閥3換流變壓器套管設(shè)計思路：場強均勻，軸向電壓分布均勻、徑向電壓分布均勻采取多層金屬箔結(jié)構(gòu)的措施：防止絕緣材料局部故障繼續(xù)開展為檢測絕緣指標提供了方便套管結(jié)構(gòu)包括：導電局部內(nèi)部主絕緣外絕緣末屏絕緣介質(zhì)3.1ABB換流變交流側(cè)套管⑴頂端螺母⑵軟連接⑶頂座⑷油位計⑸瓷絕緣子，空氣側(cè)⑹預壓管⑺變壓器油⑻電容器身⑼夾緊裝置⑽安裝法蘭⑾電流互感器抽頭⑿瓷絕緣子，油側(cè)⒀底部末端螺母⒁密封塞

3.2交流高壓套管〔A套管〕交流高壓套管為油浸式絕緣，外絕緣為瓷套。套管有自己獨立的油室，其油室與換流變油箱不相通。套管頂部有一油位玻璃視窗以監(jiān)視套管油位，正常情況下，油位應(yīng)高于該玻璃視窗油位。套管還裝有電壓試驗抽頭〔即末屏〕，通過測量電容值和損耗因素來檢查套管的絕緣。末屏通過末屏蓋接地。套管的安裝連接方式為：拉桿連接。套管能承受與其軸向垂直的頂部終端上施加的懸臂負載。套管在其軸向能持續(xù)。承受20kN的力，外部端子可承受的最大力矩為25kN。3.3交流低壓套管〔B套管〕交流低壓套管為干式，使用浸樹脂紙RTP作為主絕緣，外絕緣為硅橡膠裙。套管裝有一個電壓試驗抽頭。該抽頭直接接到電容器的外層上，該抽頭最大的試驗電壓為2KV，50～60HZ。它可以作為試驗抽頭，外接一個電容器后也可以作為電壓抽頭，運行電壓應(yīng)低于600V。套管的安裝連接方式為：〔固體銅導體〕穿纜式。管應(yīng)能承受與其軸向垂直的頂部終端上施加的懸臂負載。3.4ABB閥側(cè)套管結(jié)構(gòu)3.5換流閥側(cè)套管〔a/b套管〕直流高壓套管設(shè)計為兩局部：內(nèi)部和外部內(nèi)部為通常的油絕緣油冷卻型，在油側(cè)，套管沒有隔離體，這意味著套管與變壓器油箱相通,套管內(nèi)部局部注滿油。為了保證套管油室充滿著油，換流變油枕應(yīng)高于套管頂部。該套管的安裝方式與交流高壓套管相同，并且有相同型號的牽引桿。外部絕緣體由帶硅橡膠裙的玻璃釬維環(huán)氧樹脂管構(gòu)成，它在充電前應(yīng)充上一定壓力的SF6氣體，正常運行時，SF6氣體的壓力為3.5mbar。通過SF6氣體密度繼電器對其壓力進行監(jiān)視。套管在安裝法蘭處裝有一個電壓抽頭，抽頭與法蘭絕緣并連接到電容器身的最外層。4有載調(diào)壓開關(guān)〔ABB〕

4.1在線濾油機〔ABB〕4.2有載調(diào)壓開關(guān)的調(diào)節(jié)方式保持換流變閥側(cè)空載電壓恒定。保持控制角〔觸發(fā)角或關(guān)斷角〕于一定范圍。換流器正常運行于較小的控制角范圍內(nèi)，直流電壓的變化主要由換流變的分接頭調(diào)節(jié)補償。好處：這種方式吸收的無功少，運行經(jīng)濟，閥的應(yīng)力小，閥阻力回路損耗較小，交直流諧波分量較小，即直流系統(tǒng)的運行性能較好。害處：開關(guān)動作頻繁，調(diào)節(jié)范圍大。目前的直流工程均采取第二種控制方式，即保持控制角于一定范圍的調(diào)節(jié)方式。4.3有載調(diào)壓開關(guān)的結(jié)構(gòu)〔ABB〕有載調(diào)壓開關(guān)由操作機構(gòu)和控制機構(gòu)及分接開關(guān)、在線濾油裝置、油枕、呼吸器和監(jiān)視部件組成。操作機構(gòu)包括電機、傳動桿、齒輪、驅(qū)動軸等。電機驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動力經(jīng)傳動桿、一系列的齒輪傳遞到一根驅(qū)動軸上，提供切換開關(guān)的切換和分接選擇器檔位選擇所需的動能。分接開關(guān)由兩個單獨的局部，即置于分接開關(guān)油室之內(nèi)的切換開關(guān)和裝設(shè)于油室下面的分接選擇器組成。分接開關(guān)整體懸掛于換流變油箱蓋上。切換開關(guān)由動觸頭、靜觸頭及過渡電阻組成。主觸頭和輔助觸頭構(gòu)成靜觸頭。主觸頭用于載流，輔助觸頭用于滅弧。載流的主觸頭由銅或銅銀合金制成，而滅弧的觸頭那么由銅或銅鎢合金制成。觸頭的動作由四連桿機構(gòu)控制，同時一套螺旋彈簧使四連桿機構(gòu)具有自鎖能力。切換開關(guān)上裝有插入接點，此接點能使分接選擇器觸頭與切換開關(guān)相連接。分接選擇器，圍繞中心軸周圍布置有假設(shè)干個定觸頭，在分接選擇器中心軸上裝有動觸頭，并由中心軸帶動動觸頭，動觸頭經(jīng)由集流環(huán)通過絕緣紙包扎的銅導體連接到切換開關(guān)上。4.3有載調(diào)壓開關(guān)的結(jié)構(gòu)〔續(xù)〕在線濾油裝置由電機、泵、過濾器及油管、閥門組成。用于對分接開關(guān)油室里的油進行連續(xù)過濾，保證油具有較高的絕緣耐壓水平，降低切換開關(guān)觸頭的機械磨損，提高切換開關(guān)的壽命。監(jiān)視部件包括壓力繼電器、油流繼電器、氣體繼電器、壓力釋放裝置、油枕油位監(jiān)視等。用于對有載調(diào)壓開關(guān)的監(jiān)視和保護。油枕裝于換流變油箱頂部，略高于分接開關(guān)油室頂部。油枕用于儲存一定數(shù)量的油，以保證分接開關(guān)油室里總是充滿著油。呼吸器與油枕相連，用于保證吸入油枕里的空氣既枯燥又清潔。4.4有載調(diào)壓開關(guān)原理圖〔ABB〕4.5有載調(diào)壓開關(guān)原理簡化圖4.6有載調(diào)壓開關(guān)原理〔ABB〕分接頭主要通過改變一次側(cè)線圈匝數(shù)來保證輸出電壓的穩(wěn)定,即在輸入電壓波動的時候通過改變分接頭的檔位來調(diào)節(jié)一次側(cè)的線圖匝數(shù),從而得到穩(wěn)定的電壓輸出。分接頭選擇器在不帶電的情況下，使一個分接頭在斷開前，下一個分接頭要先行接入，所以分單數(shù)和雙數(shù)分解選擇器，如下圖；切換開關(guān)在帶電切換分接時，要橋接兩個分接頭，所以有左右兩組觸頭以輪流接通，并在其間接入電阻以限制短路環(huán)流。左右兩組觸頭中，中間為輔助觸頭y,u，兩邊為主觸頭x,v。調(diào)壓開關(guān)按對稱尖旗循環(huán)設(shè)計切換順序，這就是說切換開關(guān)的主觸頭在過渡電阻跨接兩個分接頭之前要斷開。5換流變運行換流變巡檢換流變引入監(jiān)控系統(tǒng)的信號換流變本體保護5.1換流變運行巡檢工程換流變有無異常聲音和明顯震動換流變各部溫度、油位正常本體油枕、分接開關(guān)的油枕、套管油位、SF6壓力正常，呼吸器內(nèi)硅膠無嚴重變色，各局部無滲油現(xiàn)象套管外部無破損裂紋，無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象分接頭調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置及控制柜加熱器投入良好冷卻器油流量正常，風扇運行良好外殼接地良好，冷卻器接地良好在線濾油機裝置指示正常，無壓力報警在線氣體分析裝置運行正常，無報警信號潛油泵的運行情況：運行時現(xiàn)場指示表在“ON〞，備用或檢修時在“OFF〞5.2換流變壓器引入監(jiān)控系統(tǒng)的信號1〕直流運行方式、輸送功率2〕絕緣油溫度3〕繞組溫度4〕風扇啟停5〕油泵啟停6〕分接開關(guān)檔位不同步信號7〕本體保護動作信號：a本體瓦斯保護動作信號〔輕重瓦斯保護動作〕b分接開關(guān)油流繼電器動作信號c本體和分接開關(guān)壓力釋放閥動作信號d本體和分接開關(guān)高、低油位信號e分接開關(guān)濾油機壓力高信號fSF6套管密度繼電器動作信號5.3換流變本體保護項目目的后果1溫度監(jiān)視溫量油溫和繞組溫度，防止溫度過高跳閘、報警2油位監(jiān)視監(jiān)視油枕油位變化（本體和調(diào)壓開關(guān)）報警3油在線監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)部氣體成分，判斷是否存在內(nèi)部故障報警4壓力繼電器判斷分接頭切換裝置內(nèi)部是否過壓跳閘5漏油探測器監(jiān)視油枕氣囊是否漏油報警6瓦斯繼電器判斷流向油枕的油速是否過快，收集內(nèi)部氣體跳閘、報警7壓力釋放閥監(jiān)視變壓器內(nèi)部/分接頭內(nèi)部是否有過壓報警8SF6密度監(jiān)測測量GGF套管內(nèi)部SF6壓力是否降低跳閘、報警9泵和風扇電機保護監(jiān)視泵和風機是否過載跳電機開關(guān)10油流指示監(jiān)視加在冷卻器油的壓力報警5.4換流變各局部溫升極限值最大溫升熱點報警溫度跳閘溫度繞組溫度60K68.8°C110°C140°C項部油溫55K85°C110°C過負荷熱點120°C本體/分接頭油位低油位5%高油位95%HYDRAN氣體分析250ppm6換流變的狀態(tài)檢修及試驗狀態(tài)維修和試驗:基于設(shè)備狀態(tài)，對設(shè)備進行適時且適度的維修和試驗。例行維修:定期在現(xiàn)場對設(shè)備進行的各種簡單保養(yǎng)和維修。如清掃、螺絲緊固、防腐處理、自備表計校驗、易損件更換、功能確認等。

例行試驗:為獲取設(shè)備狀態(tài)量，掌握設(shè)備狀態(tài)，定期進行的各種帶電檢測和停電試驗。

診斷性試驗:巡檢、在線監(jiān)測、例行試驗等發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)不良，或經(jīng)受了不良運行工況，或受家族缺陷警示，或連續(xù)運行了較長時間，為進一步評估設(shè)備狀態(tài)進行的試驗。

設(shè)備大修:對設(shè)備核心部件或者主體進行的檢查或〔和〕修復。6.1換流變的例行試驗項目

基準周期

基本要求備注紅外熱像檢測每月無異常

本體油中溶解氣體分析每季乙炔≤1(μL/L)氫氣≤150(μL/L)總烴≤150(μL/L)均為注意值網(wǎng)側(cè)繞組直流電阻3年初值差不超過±2%（警示值）

套管試驗3年鐵心絕緣電阻3年≥100MΩ（新投運1000MΩ）（注意值）

有載分接開關(guān)檢查1年見下頁絕緣油例行試驗1年按絕緣油規(guī)程進行測溫裝置檢查

1年無異常氣體繼電器檢查

1年二次回路正常壓力釋放閥檢查

1年二次回路正常6.2換流變的例行維修工程換流變壓器本體：外觀、滲油、防腐、清潔、油位、閥門等。油紙絕緣套管：外觀、滲油、清潔、油位、引線及金具連接等。SF6氣體絕緣套管：外觀、滲油、清潔、SF6壓力不得低于350Kpa的絕對壓力〔額定壓力370Kpa〕等。呼吸器：當超過3/4的硅膠變色后，就必須對硅膠進行更換；當油杯中油有變臟或缺乏時，需對油進行更換或補新變壓器油至油杯中油位記號線。變壓器溫度檢測器、瓦斯繼電器、氣體繼電器、壓力釋放閥、油流繼電器檢查。冷卻器：散熱片外觀檢查及沖洗，風扇、電機檢查。潛油泵：在運行35000個小時〔或5年〕后，要檢查軸承的運轉(zhuǎn)情況，也可以每年檢查一次運轉(zhuǎn)情況，啟動檢查其運行聲音，必要時對軸承進行更換。有載調(diào)壓開關(guān)：傳動機構(gòu)外部檢查、在線濾油機壓力檢查〔低于2.0bar〕、機構(gòu)箱維護、壓力繼電器功能檢查接地裝置檢查6.2.1換流變冷卻器檢修風機檢查:風扇電機絕緣測量合格；風扇保護網(wǎng)罩完好，風扇轉(zhuǎn)動方向正確手動轉(zhuǎn)動風機扇葉無卡阻，不摩擦側(cè)壁及外罩；風機電機設(shè)計為40℃可運行25000小時，在20℃下可運行40000小時，電機軸承應(yīng)加潤滑脂，潤滑脂的壽命在40℃時為5年，超過5年就要進行更換，如果運行溫度較高那么需要使用耐高溫的潤滑脂.散熱器沖洗:見下頁潛油泵檢查:啟動每臺潛油泵，檢查潛油泵有無異常聲音及振動，必要時更換軸承.風機平安開關(guān)檢查油流指示器功能檢查6.2.2換流變冷卻器散熱器沖洗散熱片檢修:外觀檢查清潔無異物，散熱片完好無變形，并進行水沖洗。拆下風機外罩及扇葉并對其進行清洗；用除垢劑以低壓沖洗整個散熱片，除垢劑應(yīng)該是以硅酸鈉為抑制劑的弱堿；10min后在調(diào)高水壓沖洗，沖洗時噴頭距離冷卻器要大于150mm，必須沿散熱片紋理垂直沖洗，嚴禁斜沖，沖洗完畢后使用專用梳子對散熱片進行梳理；沖洗完畢后回裝風機扇葉及外罩；

6.2.3換流變風機更換從匯控柜中斷開風機電源開關(guān)，并將風機電機旁平安開關(guān)打至“OFF〞位置；松開固定防護罩的螺栓并取下防護罩；拆下風機扇葉〔必要時采用拉瑪〕；拆開電機接線盒，斷開電機電源線；松開電機支架上的固定螺栓，拆下電機；更換上新電機并恢復；先手動轉(zhuǎn)動電機，電機轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，扇葉不摩擦后合上平安開關(guān)，啟動風機。6.2.4有載調(diào)壓開關(guān)檢查工程1〕有載調(diào)壓開關(guān)外部檢查，有載開關(guān)油枕油位在正常區(qū)域，呼吸器管道暢通無堵塞無滲漏，有載開關(guān)內(nèi)無氣體，可以通過有載開關(guān)上排油孔及瓦斯繼電器、油流繼電器處排氣；2〕檢查在線濾油機，各連接部件無滲漏，壓力表讀數(shù)必須低于2.0bar〔否那么更換過濾器〕；3〕分接開關(guān)傳動齒輪盒檢查，如果齒輪盒中潤滑油缺乏，添加潤滑油，如果齒輪盒內(nèi)銹蝕或齒輪變形那么需對傳動齒輪盒進行更換；4)調(diào)壓開關(guān)機構(gòu)箱的維護:見下頁；5〕調(diào)壓開關(guān)壓力繼電器功能測試；6〕操作試驗:就地和遠方各操作一個循環(huán)，應(yīng)無異常；7)檢查緊急停止功能；8)檢查加熱器；9)絕緣油試驗：擊穿電壓不小于30KV。6.2.4.1調(diào)壓開關(guān)機構(gòu)箱的維護翻開機構(gòu)箱控制柜門，轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)到“LOCAL〞位置，記錄計數(shù)器所顯示的數(shù)值，然后旋轉(zhuǎn)控制開關(guān)到“RAISE〞位置；檢查電動機工作是否正常，并且每進行一次操作，計數(shù)器應(yīng)記錄每一次的數(shù)值，記錄下計數(shù)器的數(shù)值；轉(zhuǎn)動控制開關(guān)到“LOWER〞位置，再次進行電動操作，將檔位恢復至初始位置，檢查計數(shù)器的記錄次數(shù)應(yīng)與檔位變化一致；斷開輔助電源；用手檢查加熱器是否正常工作；檢查電機接觸器接線牢固，并且觸頭無嚴重燒損；緊固所有端子；用Mobilgrease28型低黏度潤滑脂或Shell-AeroShellGrease22型潤滑油或類似產(chǎn)品對受柄的傘齒輪、星形輪和位置顯示器的傘齒輪進行少量的潤滑；檢查齒形皮帶是否足夠緊，齒帶的緊度可通過放在兩個皮帶輪中間的彈力平衡器來進行檢查，當施加6N的負荷時，齒帶伸長約2MM；連接輔助電源；轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)到“REMOTE〞位置，關(guān)閉電動機構(gòu)控制門。6.2.4.2換流變在線濾油機濾芯更換關(guān)閉濾油機的進出油閥門；將排油軟管連接到排油閥門上；并翻開卸壓閥和排油閥進行排油；排干油后，松開頂部螺母，取下濾油機外罩；松開桿軸上的螺絲，取下彈簧和壓板〔這時用抹布將里面的油清理干凈〕；將舊的濾芯取下，將新的濾芯套在桿軸上，再套上壓板、彈簧和螺絲；將螺絲緊固直到壓緊濾芯為止；裝好濾油機殼體，緊固頂部螺母；對過濾器進行注油，翻開在線濾油機的進出油閥；當卸壓閥中有油流出來時，裝上卸壓閥；啟動在線濾油機，檢查壓力表讀數(shù)是否正常。6.2.5有載調(diào)壓開關(guān)大修以下情形之一，應(yīng)予大修:

操作次數(shù)到達觸頭壽命次數(shù)的20%〔機械-80萬次、電氣-50萬次〕。有重大家族缺陷。

例行或診斷試驗數(shù)據(jù)異常，疑心分接開關(guān)有問題。ABB有載調(diào)壓開關(guān):當有載調(diào)壓開關(guān)到達廠家規(guī)定的操作次數(shù)后，應(yīng)將有載調(diào)壓開關(guān)進行大修〔轉(zhuǎn)換接頭：大于100000次操作或至少7年，以后每年檢查一次〕。6.3換流變的診斷性試驗工程閥側(cè)繞組直流電阻繞組絕緣電阻繞組絕緣介質(zhì)損耗因數(shù)〔20℃〕短路阻抗測量感應(yīng)耐壓和局部放電量測量繞組掃頻響應(yīng)分析繞組各分接頭電壓比氣體繼電器校驗油中糠醛含量及紙絕緣聚合度絕緣油全套試驗7換流變壓器的更換

更換前的準備更換施工與調(diào)試啟動試驗后期跟蹤檢測7.1換流變更換前的準備工作1〕備用變的檢查消缺完成2〕備用變例行試驗完成并合格3〕移位施工方案編制4〕換流變移位5〕設(shè)備調(diào)試和啟動試驗方案編制6〕專用工器具的檢查：小車檢查卷揚機、千斤頂檢查運輸軌道和地錨的檢查清理7.2換流變移位施工1)備用變移出2)待換換流變的一、二次解線3)聲障設(shè)施撤除4)閥廳封堵材料和消防管網(wǎng)撤除5)待換換流變移出6)備用換流變就位7)聲障設(shè)施撤除8)閥廳封堵材料和消防管網(wǎng)恢復9)恢復換流變的一、二次接線10)消防設(shè)施恢復11)聲障設(shè)施恢復7.3換流變壓器的調(diào)試1)本體控制功能檢查：分接開關(guān)檔位核對分接開關(guān)檔位聯(lián)調(diào)油溫和繞組溫度遠傳信號核對2)本體控制保護信號檢查核對：本體輕重瓦斯保護動作信號

分接開關(guān)油流繼電器保護動作信號本體壓力釋放閥動作信號分接開關(guān)壓力釋放閥動作信號油溫報警和跳閘信號繞組溫度報警和跳閘信號閥側(cè)SF6套管密度壓力低報警和跳閘信號逆止閥動作信號閥側(cè)套管電壓抽取裝置電量模擬檢查3)整組傳動試驗7.4換流變壓器的啟動調(diào)試1〕根據(jù)調(diào)度臨時定值單修改交流斷路器保護定值2〕合上交流開關(guān)對換流變充電〔規(guī)程規(guī)定需要沖擊合閘三次〕3〕低負荷下進行CT二次極性校核4〕后續(xù)工作：絕緣油按照投運1、4、10、30天進行色譜分析、結(jié)合負載進行紅外測溫換流變的內(nèi)部故障檢查通常在以下情況下需進人檢查：當變壓器到了大修周期當變壓器內(nèi)部有故障情況變壓器故障處理的一般程序：排油-注入枯燥空氣-油處理-進人檢查及處理故障-抽真空-注油-熱油循環(huán)-靜放-電氣試驗-換流變充電調(diào)試8.1換流變油處理準備工作8.2絕緣油試驗標準經(jīng)過處理后的絕緣油，在注入變壓器本體前必須經(jīng)過化驗合格，其標準擊穿電壓：60kV90℃介損：≤0.7%含氣量：0.5％含水量：10ppm

8.3變壓器排油8.3變壓器排油(續(xù))8.4換流變內(nèi)部檢查的主要工程分接頭選擇開關(guān)檢查

分接頭范圍開關(guān)檢查

分接頭電位開關(guān)檢查

分接引線檢查

銅屏蔽檢查

中性點引線檢查

磁分路接地螺栓檢查

夾件和鐵心接地螺栓檢查

交、直流升高座下端均壓環(huán)接地螺栓檢查

器身外表檢查

結(jié)構(gòu)件聯(lián)接檢查

8.5進人檢查及故障處理本卷須知器身暴露在空氣中的時間：空氣相對濕度小于65%時16小時，75%時12小時進入變壓器內(nèi)部的人員要穿專用工作服，人數(shù)一般不超過2人人孔門處要設(shè)專人看管所帶入的工器具及照明等均在登記