畢業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)總結(jié)x

階段總結(jié)與方案不同熱加工條件下300M鋼再結(jié)晶條件的研究第一階段查閱相關(guān)知識300M鋼的根本資料一：300M鋼的基體結(jié)構(gòu)板條狀馬氏體竹形貝氏體下貝氏體組織孿晶馬氏體二：剩余奧氏體Ar業(yè)已證明，呈薄膜狀分布的Ar比呈塊狀或島狀分布的〔M-A〕中的A的熱穩(wěn)定性及機(jī)械穩(wěn)定性高。在化學(xué)成分一定的情況下，Ar的量要取決于熱處理工藝。固想要獲得強(qiáng)度和韌性的良好配合，其要點(diǎn)之一就是設(shè)法在板條間均勻的分布一層穩(wěn)定的剩余奧氏體薄膜，這樣可防止在板條邊界早期形成脆性碳化物，有利于提高疲勞性能和抗應(yīng)力腐蝕性能。殘余奧氏體量三：碳化物300M鋼微觀組織的知識總結(jié)金屬的動態(tài)再結(jié)晶理論〔三〕微量溶質(zhì)原子微量溶質(zhì)原子的存在會偏聚在位錯(cuò)和晶界處，阻礙其運(yùn)動，不利于再結(jié)晶的形核和長大，使再結(jié)晶溫度升高?！菜摹臣訜崴俣燃訜崴俣仁志徛龝r(shí)，回復(fù)充分，儲存能減少，再結(jié)晶驅(qū)動力降低，使再結(jié)晶溫度升高。但極快的加熱速度，形核過程困難，也使再結(jié)晶溫度升高?！参濉撤稚⒌诙嗔Ｗ?.當(dāng)?shù)诙嗔Ｗ虞^粗大時(shí)，粒子的平均間距較大，加工硬化增加了儲存能，使再結(jié)晶驅(qū)動力增大，促進(jìn)基體的再結(jié)晶。2.當(dāng)?shù)诙嗔Ｗ虞^細(xì)小時(shí)，粒子的平均間距較小，阻礙再結(jié)晶時(shí)位錯(cuò)和晶界的運(yùn)動，使再結(jié)晶受阻。論文所需一些技能金相的制備再結(jié)晶圖的繪制方法專業(yè)英語的學(xué)習(xí)一：金相的制備工序金相試樣制備包括試樣的截取、試樣的鑲嵌、試樣的磨光、試樣的拋光、金相顯微組織的顯示。(一)金相試樣的截?。?．截取試樣的部位，必須能表征材料或部件的特點(diǎn)及檢驗(yàn)的目的。①對機(jī)件破裂的原因進(jìn)行金相分析時(shí)，試樣應(yīng)在部件破裂部位截取。為了得到更多的資料，還需要在離開破裂源較遠(yuǎn)的部位截取參考試樣，進(jìn)行對照研究。②對于工藝過程或熱處理不同的材料或部件，試樣的截取部位也要相應(yīng)地改變。③研究分析鑄件的金相組織，必須從鑄件的表層到中心同時(shí)觀察．根據(jù)各部位組織的差異，從而了解鑄件的偏析程度。小機(jī)件可直接截取垂直于模壁的橫斷面，大機(jī)件應(yīng)在垂直于模壁的橫斷面上，從表層到中心截取幾個(gè)試樣。④軋制型材或鍛件取樣應(yīng)考慮表層有無脫碳、折迭等缺陷，以及非金屬夾雜物的鑒定，所以要在橫向和縱向上截取試樣。橫向試樣主要研究表層缺陷及非金屬夾雜物的分布，對于很長的型材應(yīng)在兩端分別截取試樣，以便比較夾雜物的偏析情況;縱向試樣主要研究夾雜物的形狀,鑒別夾雜物的類型，觀察晶粒粒長的程度，估計(jì)逆性形變過程中冷變形的程度。⑤經(jīng)過各種熱處理的零件，顯微組織是比較均勻的，因而只在任一截面上截取試樣即可，同時(shí)要考慮到表層情況，如脫碳、滲碳、外表鍍膜、氧化等(二)金相試樣的鑲嵌適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進(jìn)行熱固性塑料壓制，如線材、細(xì)小管材、薄板、錘擊碎塊等。在磨光時(shí)不易握持，用鑲嵌方法鑲成標(biāo)準(zhǔn)大小的試塊，然后進(jìn)行切割、拋光等。常用的鑲嵌法有低熔點(diǎn)合金鑲嵌法、塑料鑲嵌法。實(shí)驗(yàn)室金相試樣制備過程如下二.磨制分粗磨和細(xì)磨兩步。試樣取下后，首先進(jìn)行粗磨。如是鋼鐵材料試樣可先用砂輪粗磨平，如是很軟的材料〔如鋁、銅等有色金屬〕可用銼刀銼平。在砂輪上磨制時(shí)，應(yīng)握緊試樣，使試樣受力均勻，壓力不要太大，并隨時(shí)用水冷卻，以防受熱引起金屬組織變化。此外，在一般情況下，試樣的周界要用砂輪或銼刀磨成圓角，以免在磨光及當(dāng)拋光時(shí)將砂紙和拋光織物劃破。但是，對于需要觀察表層組織〔如滲碳層，脫碳層〕的試樣，那么不能將邊緣磨圓，這種試樣最好進(jìn)行鑲嵌。細(xì)磨是消除粗磨時(shí)產(chǎn)生的磨痕，為試樣磨面的拋光做好準(zhǔn)備。粗磨平的試樣經(jīng)清水沖洗并吹干后，隨即把磨面依次在由粗到細(xì)的各號金相砂紙上磨光。常用的砂紙?zhí)枖?shù)有01、02、03、04號4種，號小者磨粒較粗，號大者較細(xì)。磨制時(shí)砂紙應(yīng)平鋪于厚玻璃板上，左手按住砂紙，右手握住試樣，使磨面朝下并與砂紙接觸，在輕微壓力作用下把試樣向前推磨，用力要均勻，務(wù)求平穩(wěn)，否那么會使磨痕過深，且造成試樣磨面的變形。試樣退回時(shí)不能與砂紙接觸，這樣“單程單向〞地反復(fù)進(jìn)行，直至磨面上舊的磨痕被去掉，新的磨痕均勻一致為止。在調(diào)換下一號更細(xì)的砂紙時(shí)，應(yīng)將試樣上磨屑和砂粒去除干凈，并轉(zhuǎn)動90°角，使新、舊磨痕垂直。

金相試樣的磨光除了要使外表光滑平整外，更重要的是應(yīng)盡可能減少表層損傷。每一道磨光工序必須除去前一道工序造成的變形層〔至少應(yīng)使前一道工序產(chǎn)生的變形層減少到本道工序生產(chǎn)的變形層深度〕，而不是僅僅把前一道工序的磨痕除去；同時(shí)，該道工序本身應(yīng)盡可能減少損傷，以便進(jìn)行下一道工序。最后一道磨光工序產(chǎn)生的變形層深度應(yīng)非常淺，應(yīng)保證能在下一道拋光工序中除去。磨制鑄鐵試樣時(shí)，為了防止石墨脫落或產(chǎn)生曳尾現(xiàn)象，可在砂紙上涂一薄層石墨或肥皂作為潤滑劑。磨制軟軟的有色金屬試樣時(shí)，為了防止磨粒嵌入軟金屬內(nèi)和減少磨面的劃損，可在砂紙上涂一層機(jī)油、汽油、肥皂水溶液或甘油水溶液作潤滑劑。金相試樣還可以用機(jī)械磨制來提高磨制效率。機(jī)械磨制是將磨粒粗細(xì)不同的水砂紙裝在預(yù)磨機(jī)的各磨盤上，一邊沖水，一邊在轉(zhuǎn)動的磨盤上磨制試樣磨面。配有微型計(jì)算機(jī)的自動磨光機(jī)可以對磨光過程進(jìn)行程序控制，整個(gè)磨光過程可以在數(shù)分鐘內(nèi)完成三.拋光目的為去除金相磨面上因細(xì)磨而留下的磨痕，使之成為光滑、無痕的鏡面。金相試樣的拋光可分為機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光三類。機(jī)械拋光簡便易行，應(yīng)用較廣?！?〕機(jī)械拋光機(jī)械拋光是在專用的拋光機(jī)上進(jìn)行的，拋光機(jī)主要是由電動機(jī)和拋光圓盤〔Ф200～300mm〕組成，拋光盤轉(zhuǎn)速為200～600r/min以上。拋光盤上鋪以細(xì)帆布、呢絨、絲綢等。拋光時(shí)在拋光盤上不斷滴注拋光液。拋光液通常采用Al2O3、MgO或Cr2O3等細(xì)粉末〔粒度約為0.3～1μm〕在水中的懸浮液。機(jī)械拋光就是靠極細(xì)的拋光粉末與磨面間產(chǎn)生相對磨削和液壓作用來消除磨痕的。操作時(shí)將試樣磨面均勻地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上，并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復(fù)運(yùn)動。拋光時(shí)間一般為3～5min。拋光后的試樣，其磨面應(yīng)光亮無痕，且石墨或夾雜物等不應(yīng)拋掉或有曳尾現(xiàn)象。這時(shí)，試樣先用清水沖詵，再用無水酒精清洗磨面，最后用吹風(fēng)機(jī)吹干?！?〕電解拋光電解拋光是利用陽極腐蝕法使試樣外表變得平滑光高的一種方法。將試樣浸入電解液中作陽極，用鋁片或不銹鋼片作陰極，使試樣與陰極之間保持一定距離〔20～30mm〕，接通直流電源。當(dāng)電流密度足夠時(shí)，試樣磨面即由于電化學(xué)作用而發(fā)生選擇性溶解，從而獲得光滑平整的外表。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是速度快，只產(chǎn)生純化學(xué)的溶解作用而無機(jī)械力的影響，因此，可防止在機(jī)械拋光時(shí)可能引起的表層金屬的塑性變形，從而能更確切地顯示真實(shí)的金相組織。但電解拋光操作時(shí)工藝規(guī)程不易控制?！?〕化學(xué)拋光化學(xué)拋光的實(shí)質(zhì)與電解拋光相類似，也是一個(gè)表層溶解過程。它是一種將化學(xué)試劑涂在試樣外表上約幾秒至幾分鐘，依靠化學(xué)腐蝕作用使外表發(fā)生選擇性溶解，從而得到光滑平整的外表的方法。四.組織顯示：由于金屬中合金成分和組織的不同，造成腐蝕能力的差異，腐蝕后使各組織間、晶界和晶內(nèi)產(chǎn)生一定的襯度，金屬組織得以顯示。常用的金相組織顯示方法有：(1)化學(xué)浸蝕法；(2)電解浸蝕法；(3)金相組織特殊顯示法其中化學(xué)浸蝕法最為常用。

論文翻譯：原文和譯文

H:/%E6%AF%95%E4%B8%9A%E8%AE%BA%E6%96%87/%E8%AE%BA%E6%96%87%E7%BF%BB%E8%AF%91.docx格式

閱讀的文獻(xiàn)：300M鋼的精細(xì)組織300M鋼的熱變形行為研究高強(qiáng)IF鋼再結(jié)晶溫度的研究高強(qiáng)度鋼的動態(tài)再結(jié)晶行為研究300M超高強(qiáng)度鋼的奧氏體相變再結(jié)晶溫度和低倍粗晶的消除Dynamicrecrystallizationkineticsof42CrMosteelduringcompressionatdifferenttemperaturesandstrainrates后三周方案

1.完成開題報(bào)告2.