JBT 10659-2015 無損檢測 鍛鋼材料超聲檢測 連桿的檢測

備案號：49959—2015無損檢測鍛鋼材料超聲檢測連桿的檢測2015-04-30發(fā)布2015-04-30發(fā)布 IV1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14連桿區(qū)域的劃分 15人員要求 26檢測系統(tǒng) 26.1超聲檢測系統(tǒng)的性能 2 36.3耦合劑 37檢測原則 3 37.2連桿原材料的檢測 37.3連桿的檢測 38檢測準備 38.1表面清理 38.2檢測環(huán)境 38.3表面粗糙度 49超聲檢測靈敏度 49.1連桿原材料超聲檢測靈敏度 49.2連桿超聲檢測靈敏度 410檢測 4 410.2連桿原材料(棒料)的超聲檢測 410.3鍛造連桿毛坯的超聲檢測 511質量分級 611.1缺陷的評定 6 7 7 7 712檢測報告 7附錄A(規(guī)范性附錄)連桿原材料超聲檢測靈敏度試塊 9A.1形狀和尺寸 9 9 9附錄B(資料性附錄)連桿原材料超聲檢測報告示例 附錄C(資料性附錄)連桿超聲檢測報告示例 2 5 5圖A.1LG-I型連桿原材料超聲檢測靈 表1超聲檢測連桿區(qū)域的劃分 1表2連桿原材料質量分級表 6表3連桿質量分級表 7本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替JB/T10659—2006《無損檢測鍛鋼材料超聲檢測連桿的檢測》,與JB/T10659—2006相比主要技術變化如下：——修改了范圍(見第1章，2006年版的第1章);——修改了規(guī)范性引用文件(見第2章，2006年版的第2章);———修改了超聲檢測系統(tǒng)的性能(見7.3,2006年版的7.3);———修改了連桿超聲檢測靈敏度的表示方法(見9.2、11.4和表3);——修改了圖3說明(見圖3,2006年版的圖3);——修改了LG-1型連桿原材料超聲檢測靈敏度試塊(見附錄A,2006年版的附錄A)。本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國無損檢測標準化技術委員會(SAC/TC56)歸口。本標準起草單位：上海泰司檢測科技有限公司、無錫市蘇臺工業(yè)檢測技術研究所、上海材料研究所。本標準主要起草人：孫岳宗、章怡明、金宇飛。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：連桿是由鋼材鍛造而成的。連桿內部缺陷中的大部分是從鍛造連桿的鋼材(棒料)中帶來的，而小必須對鍛造連桿的原材料(棒材)進行超聲檢測，不合格的原材料不能用來鍛造連桿，這是一個基本原無損檢測鍛鋼材料超聲檢測GB/T5616無損檢測應用導則GB/T9445無損檢測人員資格鑒定與認證GB/T12604.1無損檢測術語超聲檢測區(qū)域部位及范圍圖表的說明I區(qū)a)AD=BC+2×0.1BC,φa為AD居中部b)B、C點為桿身與大小頭圓弧的交點或切點I區(qū)a)小頭部分包括小頭部分的各部位，φb為Ⅲ區(qū)a)大頭部分包括連桿蓋的各部位，φc為大23a)接觸式(見GB/T23908);b)液浸式(見GB/T23912)。4的檢測(見圖2、圖3a)、圖3b)]。6如圖3a)中D?、D?所示個缺陷。單個缺陷的回波高度，連桿原材料按表2的規(guī)定進行評定，連桿按表等級單個缺陷多個缺陷(群)長條形缺陷背面回波幅度1230%,缺陷指示長度小于或等于3或等于60%,缺陷間距大于或等于60%;缺陷指示長度大于4或等于80%,缺陷間距小于或等于80%;缺陷指示長度大于7等級不同連桿部位的允許缺陷回波高度及指示長度連桿桿身(φ2-12dB)連桿大頭(φ2-6dB)連桿小頭(φ2-9dB)陷指示長度小于或等于5mm2陷指示長度小于或等于5mm于80%,缺陷指示長度大于5mm,小于或等于10mm于80%,缺陷指示長度大于5mm,小于或等于10mm3缺陷回波高度大于30%,小于或等于60%,缺陷指示長度