沖壓試題考卷

一填空題每空一分，共計20分

1.在沖壓工藝中，有時也采用加熱成形方法，加熱的目的是（），增

加材料在一次成型中所能達到的變形程度；（）提高工件的成形準確度。

2.材料對各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力稱為材料的（）。

3.沖裁件的切斷面由（）、（）、（）、（）四個部分組成。

4.當(dāng)間隙值較大時，沖裁后因材料的彈性回復(fù)使（）凹模尺寸；沖孔件的

孔徑（）。

5.凸、凹模分開制造時，它們的制造公差應(yīng)符合（）的條件。

6.按工序組合程度分,沖裁?？煞譃椋ǎⅲǎ┖停ǎ┑葞追N。

7.對于大中型的凸、凹?；蛐螤顝?fù)雜，局部薄弱的小型凸、凹模常采用

（）O

8.、材料的塑性（），塑性變形的穩(wěn)定性越強，許可的最小彎曲半徑就

（）O

9.在彎曲工藝方面，減小回彈最適當(dāng)?shù)拇胧┦牵ǎ?/p>

10.拉深件的壁厚（）。下部壁厚略有（），上部卻有

所（）.

二單項選擇題每題2分共計20分

1.拉深后坯料的徑向尺寸,切向尺寸_

A、增大減小B、增大增大C、減小增大D、減小減小

2.有凸緣筒形件拉深、其中對拉深系數(shù)影響最大。

A、凸緣相對直徑B、相對高度C、相對圓角半徑

3.為保證彎曲可靠進行，二次彎曲間應(yīng)采用——處理。

A、淬火B(yǎng)、回火C、退火D、正火

4、彎曲件為,無需考慮設(shè)計凸、凹模的間隙。

A、Ji形B、V形C、U形D、桶形

5、能進行三個方向送料，操作方便的模架結(jié)構(gòu)是o

A、對角導(dǎo)柱模架B、后側(cè)導(dǎo)柱模架C、中間導(dǎo)柱模架D、四導(dǎo)柱導(dǎo)架

6、凸模與凸模固定板之間采用—配合，裝配后將凸模端面與固定板一起磨

平。

A、H7/h6B、H7/r6C、H7/m6D、M7/h6

7、側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時，側(cè)刃的長度應(yīng)步距。

A、2B、WC、＞D、V

8、對步距要求高的級進模，采用的定位方法。

A、固定擋料銷B、側(cè)刃+導(dǎo)正銷C、固定擋料銷+始用擋料銷

D、固定擋料銷+側(cè)刃

9、模具的合理間隙是靠刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。

A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模

10、斜刃沖裁比平刃沖裁有的優(yōu)點。

A、模具制造簡單B、沖件外形復(fù)雜C、沖裁力小D、沖裁力大

三簡答題每題5分共計30分

1、什么是加工硬化現(xiàn)象？它對沖壓工藝有何影響？

2、普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征？這些斷面特征又是如何形成的？

3、降低沖裁力的措施有哪些？

4、影響板料彎曲回彈的主要因素是什么？

5、拉深過程中工件熱處理的目的是什么？

6、什么是校形？校形的作用是什么？

I一斷裂的；2—光亮俯；3—Mfln-W

IS2.1.6㈣隙大小對沖裁件斷面質(zhì)量的影響

7、同■及?。篵）間?合適：c）過大

8：

9、

10、3分析題（15分）

上圖示為沖裁的凸凹模工作示意及其沖件的斷面，請分析各個沖件斷面為什么

出現(xiàn)了如此大的差異？

四計算題（15分）

圖示為一制件，材料為10鋼，料厚為0.5,試根據(jù)制件的尺寸利用凸凹模分別制造求出凸凹

模的相關(guān)尺寸（凸模按6級，凹模

按7級制造）。

已知2cmin=0.04,2cmax=0.06

基本尺IT6IT7附表

寸（mm）是基

W30.0060.01本公

>3?60.0080.012差表

和公

>6?100.0090.015

差系

>10?180.0110.018

數(shù)表

>18?300.0130.021

材料非圓形圓形

厚度10.750.50.750.5

t(mm)工件公差△

<1W0.160.17-0.3520.36<0.1620.16

1?2WO.200.21?0.4120.42<0.20￡0.20

答案：

1填空題1）提高塑性，降低變形抗力2）沖壓成形性能；3）圓角帶、光亮帶、

剪裂帶、毛刺4）落料件尺寸小于，大于凸模尺寸5）3凸+3凹WZmax

-Zmin6）單工序模、級進模、復(fù)合模7）鑲拼結(jié)構(gòu)8）越好，越小9）采用

校正彎曲10）不均勻，減薄，增厚1）A2）A3）B4）B5）B6）A7）C8）B9）C10）C

三簡答題1金屬在室溫下產(chǎn)生塑性變形的過程中，使金屬的強度指標（如屈服

強度、硬度）提高、塑性指標（如延伸率）降低的現(xiàn)象，稱為冷作硬化現(xiàn)象。

材料的加工硬化程度越大，在拉伸類的變形中，變形抗力越大，這樣可以使得變

形趨于均勻，從而增加整個工件的允許變形程度。如脹形工序，加工硬化現(xiàn)象，

使得工件的變形均勻，工件不容易出現(xiàn)脹裂現(xiàn)象。（2）普通沖裁件的斷面一般

可以分成四個區(qū)域，如圖所示，既圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個部分。圓

角帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第一階段（即彈性變形階段）主要是當(dāng)凸模刃口剛

壓入板料時，刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長變形，使板料被帶進模具間隙從而

形成圓角帶。光亮帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第二階段（即塑性變形階段），

當(dāng)刃口切入板料后，板料與模具側(cè)面發(fā)生擠壓而形成光亮垂直的斷面（沖裁件斷

面光亮帶所占比例越大，沖裁件斷面的質(zhì)量越好）。斷裂帶是由于在沖裁過程

的第三階段（即斷裂階段），刃口處產(chǎn)生的微裂紋在拉應(yīng)力的作用下不斷擴展而

形成的撕裂面，這一區(qū)域斷面粗糙并帶有一定的斜度。毛刺的形成是由于在塑

性變形階段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度時，刃尖部分呈高靜水

壓應(yīng)力狀態(tài)，使微裂紋的起點不會在刃尖處產(chǎn)生，而是在距刃尖不遠的地方發(fā)生。

隨著沖壓過程的深入，在拉應(yīng)力的作用下，裂紋加長，材料斷裂而形成毛刺。對

普通沖裁來說，毛刺是不可避免的，但我們可以通過控制沖裁間隙的大小使得毛

刺的高度降低。（3）當(dāng)采用平刃沖裁沖裁力太大，或因現(xiàn)有設(shè)備無法滿足沖裁

力的需要時，可以采取以下措施來降低沖裁力，以實現(xiàn)“小設(shè)備作大活”的目的:

1、采用加熱沖裁的方法：當(dāng)被沖材料的抗剪強度較高或板厚過大時，可以將板

材加熱到一定溫度（注意避開板料的“藍脆”區(qū)溫度）以降低板材的強度，從而

達到降低沖裁力的目的。2、采用斜刃沖裁的方法：沖壓件的周長較長或板厚較

大的單沖頭沖模，可采用斜刃沖裁的方法以降低沖裁力。為了得到平整的工件，

落料時斜刃一般做在凹模上；沖孔時斜刃做在凸模上3、采用階梯凸模沖裁的

方法:將多凸模的凸模高度作成高低不同的結(jié)構(gòu)，由于凸模沖裁板料的時刻不同，

將同時剪斷所有的切口分批剪斷，以降低沖裁力的最大值。但這種結(jié)構(gòu)不便于刃

磨，所以僅在小批量生產(chǎn)中使用（4）在彎曲的過程中，影響回彈的因素很多，

其中主要有以下幾個方面：1）材料的機械性能；材料的屈服極限。s愈

高、彈性模量E愈小，彎曲變形的回彈也愈大。2）相對彎曲半徑r/t\相對

彎曲半徑r/t愈小，則回彈值愈小。因為相對彎曲半徑愈小，變形程度愈大。

反之，相對彎曲半徑愈大，則回彈值愈大。這就是曲率半徑很大的彎曲件不易彎

曲成形的原因。3）彎曲中心角a'彎曲中心角a愈大，表示變形區(qū)的長度

愈大，回彈的積累值愈大，因此彎曲中心角的回彈愈大，但對曲率半徑的回彈沒

有影響。4）模具間隙彎曲模具的間隙愈大，回彈也愈大。所以，板料厚度的

誤差愈大，回彈值愈不穩(wěn)定。5）彎曲件的形狀、彎曲件的幾何形狀對回彈值

有較大的影響。比如，U形件比V形件的回彈要小些，這是因為U形件的底部在

彎曲過程中有拉伸變形的成分，故回彈要小些。6）彎曲力彎曲力的大小不同，

回彈值也有所不同。校正彎曲時回彈較小，因為校正彎曲時校正力比自由彎曲時

的彎曲力大很多，使變形區(qū)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)與自由彎曲時有所不同。（5）在

拉深過程中材料承受塑性變形而產(chǎn)生加工硬化，即拉深后材料的機械性能發(fā)生變

化，其強度、硬度會明顯提高，而塑性則降低。為了再次拉深成形，需要用熱處

理的方法來恢復(fù)材料的塑性，而不致使材料下次拉深后由于變形抵抗力及強度的

提高而發(fā)生裂紋及破裂現(xiàn)象。沖壓所用的金屬材料，大致上可分普通硬化金屬材

料和高硬化金屬材料兩大類。普通硬化金屬材料包括黃銅、鋁及鋁合金、08、

10、15等，若工藝過程制訂得合理，模具設(shè)計與制造得正確，一般拉深次數(shù)

在3?4次的情況下，可不進行中間退火處理。對于高硬化金屬材料，一般經(jīng)

1?2次拉深后，就需要進行中間熱處理，否則會影響拉深工作的正常進行。

（6）校形是指工件在經(jīng)過各種沖壓工序后，因為其尺寸精度及表面形狀還不能

達到零件的要求，這時，就需要在其形狀和尺寸已經(jīng)接近零件要求的基礎(chǔ)上，再

通過特殊的模具使其產(chǎn)生不大的塑性變形，從而獲得合格零件的一種沖壓加工方

法。校形的目的是把工件表面的不平度或圓弧修整到能夠滿足圖紙要求。一般

來說，對于表面形狀及尺寸要求較高的沖壓件，往往都需要進行校形。三分析題

'主要是沖裁間隙不同造成的，該間隙的大小，直接影響著工件切斷面的質(zhì)量、

沖裁力的大小及模具的使用壽命。當(dāng)沖裁模有合理的沖裁間隙時，凸模與凹模刃

口所產(chǎn)生的裂紋在擴展時能夠互相重合，這時沖裁件切斷面平整、光潔，沒有粗

糙的裂紋、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分，有一條具有小圓角的光

亮帶，靠近凸模刃口一端略成錐形，表面較粗糙。當(dāng)沖裁間隙過小時，板料在凸、

凹模刃口處的裂紋則不能重合。凸模繼續(xù)壓下時，使中間留下的環(huán)狀搭邊再次被

剪切，這樣，在沖裁件的斷面出現(xiàn)二次光亮帶，這時斷面斜度雖小，但不平整,

尺寸精度略差。間隙過大時，板料在刃口處的裂紋同樣也不重合，但與間隙過小

時的裂紋方向相反，工件切斷面上出現(xiàn)較高的毛刺和較大的錐度。圖示a為間隙

過小,b為間隙適中，C為間隙過大。四計算題2Cmax-2cmM=0.02落料：Ddl=(Dlmax-X

+ools

△)*%=(16-o.75X0,08)=15.94ommDpl-(DdI-2cmi?)1sp=(15.94-0.04)°.Sp=15.9^o.onmm

由于3d+3p=0.018+0.011=0.029>0.02,公差校核不合格重新分配公差8d=0.6(2cmax-2cmin)

+00l2

=0.012sp=o.4(2Cmax-2cmin)=0.008所以Ddl=15.94omm；Dpl=15.9°soo8mm同樣：Dd2=

6d

(D2max-xA)'o=(8-O.75X0.06)'”=7.955°*%mDp2=(Dd2-2c,nin)°-Sp=(7.955-0.04)°-6P=7.915

°.o.onmm由于6d+6/0.015+0.009=0.024>0.02,公差校核不合格重新分配公差所以

Dd2=7.955()"""2mm；Dpi=7.915°-o.o()8mm孔心距：Ld=(Lmin+0.54)±l/8A=20±0.005mm

沖孔：dpi=(dmin+*△)“(4+0.75X0.04)16P=4.03o,oo80mmddl=(dpI+2cmi?)'”=(4.03+0.04)*

Sd

o=4.07f-由于3d+6p=0.008+0.012=0.02公差分配合格同樣dP2=(d2min+x△如

0Sdf，，

p=(6+0.75X0.06)°.sp=6.045o.oosmmdd2=(dP2+2cmin)o=(6.045+0.04)'o=6.085"""'omm由于

6d+8p=0.009+0.015=0.024>0.02,公差校核不合格重新分配公差6d=0.6(2cmax-2cmin)

0001

=0.0128p=0.4(2Cmax-2cmin)=0.008所以：dP2=6.045-o.oosmmdd2=6.O85-'mm

-填空題每空一分，共計15分

1.精沖時，剪切區(qū)內(nèi)的金屬處于三向()應(yīng)力狀態(tài)，從而提高了材料的()。

2彈壓卸料板具有()和()的雙重作用。。3.擋住條料搭邊或沖孔件輪廓以限

制條料送進距離的定位零件稱為()4.由于凸、凹模間隙的存在，沖孔件小端尺寸等

于()尺寸5.屈強比s/1)越(),板料由屈服到破裂的塑性變形階段越長，有

利于沖壓成形。6.搭邊和余料是與排樣形式和沖壓方式有關(guān)的廢料?，屬于()廢料。7.采

用定距側(cè)刃時，側(cè)刃切邊工序與首次沖孔同時進行，以便控制送料()。8.當(dāng)作用于毛

坯變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力的絕對值最大時，在這個變形方向上一定是()變形。9.導(dǎo)板式落料

模的上?；爻虝r不允許凸模()導(dǎo)板，以保證對凸模的()作用。10.固定卸

料板結(jié)構(gòu)也稱為()卸料裝置，常用于較()、厚度較()、精度要求不高的

工件卸料。二單項選擇題每題2分共計20分1.沖裁變形過程中的塑性變形階

段形成了?

A、光亮帶B、毛刺C、斷裂帶2.模具的壓力中心就是沖壓力的

作用點。

A、最大分力B、最小分力C、合力3.導(dǎo)板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要

靠導(dǎo)向。

A、導(dǎo)筒B、導(dǎo)板C、導(dǎo)柱、導(dǎo)套4.平端面凹模拉深時，坯料不起皺的條件為t/D

A、＞(0.09?0.17)(m—1)B,＜(0.09?0.17)(l/m—1)

C、＞(0.09?0.017)(1—m)D、＞(0.09?0.17)(l/m+l)

5.分開加工的凸模、凹模，為了保證凸模與凹模的沖裁間隙，它們的制造公差必須滿足的

條件是O

A、①+3/ZmxZnB、①+5,<Zm「Zmin

C、3,,+5d=Z,?ax_Z,?in6-斜刃沖裁比平刃沖裁有的優(yōu)點。

A、模具制造簡單B、沖件外形復(fù)雜C、沖裁力小7.點的主應(yīng)力狀態(tài)圖有

種。

A、3種B、6種C、9種D、12種8.為使沖裁過程的順利進行，將梗塞在凹模內(nèi)

的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的力稱為CoA、推料力

B、斜料力C、頂件力

9.模具的合理間隙是靠刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。

A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模

10.精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用凹模形式。

A、直筒式刃口B、錐筒式刃口C、斜刃口

三判斷題每題1分共計10分

1、物體的塑性僅僅取決于物體的種類，與變形方式和變形條件無關(guān)。（）

2、形狀復(fù)雜的沖裁件，適于用凸、凹模分開加工。（）

3、利用結(jié)構(gòu)廢料沖制沖件，也是合理排樣的一種方法.（）

4、采用斜刃沖裁時，為了保證工件平整，落料時凸模應(yīng)作成平刃，而將凹模作成斜刃。（）

5、從應(yīng)力狀態(tài)來看，窄板彎曲時的應(yīng)力狀態(tài)是平面的，而寬板彎曲時的應(yīng)力狀態(tài)則是立體

的。（）

6、一般來說，彎曲件愈復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量愈多，則彎曲時各部分相互牽制作用

愈大，則回彈就大。（）

7、坯料拉深時，其凸緣部分因受切向壓應(yīng)力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。（）

8、拉深時，拉深件的壁厚是不均勻的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部變薄，愈接

近凸模圓角變薄愈大。壁部與圓角相切處變薄最嚴重。（）

9、脹形變形時，由于變形區(qū)材料截面上的拉應(yīng)力沿厚度方向分布比較均勻，所以卸載時的

彈性回復(fù)很小，容易得到尺寸精度高的沖件。（）

10、壓縮類外緣翻邊與伸長類外緣翻邊的共同特點是:坯料變形區(qū)在切向拉應(yīng)力的作用下，

產(chǎn)生切向伸長類變形，邊

緣容易拉裂。（）四簡答題每題5分共計25分

什么是孔的翻邊系數(shù)K?影響孔極限翻邊系數(shù)大小的因素有哪些？

2、校形工藝的特點是什么？3、汽車覆蓋件拉深模具有何特點？

4、工藝切口的布置原則是什么？5、精密級進模結(jié)構(gòu)設(shè)計

有哪些基本要求？三分析題（15分）14

零件簡圖：如圖所示。3

生產(chǎn)批量：大批量

材料：鍍鋅鐵皮

材料厚度：1mm

試選確定合理的沖壓工藝。

五計算題（15分）

圖示為一落料件，它的尺寸分別是：a=800-0.42mm,b=400-0.34mm,c=350-0.34,d=22±

0.14mm,e=150-0.12mm,已知厚度材料10鋼，2cmin=0.1mm,2cmax=0.14mm,

利用配作加工法求出

凸凹模的尺寸。繪出凸凹模并標注出尺寸。

材料非圓形圓形

厚度10.750.50.75

t（mm）工件公差小

<1W0.160.17?0.3N0.36<0.16,0.16

1?2W0.20520.42<0.2020.20

0.21~0.4

1

答案：一填空題每空一分，共計15分1.壓塑性2壓料卸料3.擋料銷4.凸

模5.大6.工藝7.步距8.壓縮9.離開導(dǎo)向10.剛性硬厚二單項選擇題每

題2分共計20分1.A2.C3.C4.C5.B6.C7.C8.C9.C10.B三判斷題每題1分共計

10分1、（x）2、（x）3、（V）4（V）5、（V）6、（x）7、（Y）8、（Y）9、

（4）10.（x）四簡答題每題5分共計25分（1）、在圓孔的翻邊中，變形程度決

定于毛坯預(yù)孔直徑d0翻邊直徑D之比，即翻邊系數(shù)K：魯從上式可以看出：K值

越大，則表示變形程度越?。憾鳮值越小，則表示變形程度越大。當(dāng)K值小到材料即將

破裂時，這時的翻邊系數(shù)稱為極限翻邊系數(shù)Kmin。影響孔翻邊系數(shù)大小的因素主要有以

下幾個方面：1、材料的塑性越好，則極限翻邊系數(shù)越??；2、預(yù)孔的表面質(zhì)量越好，極

限翻邊系數(shù)值越小。3、預(yù)孔直徑材料厚度t的比值（dO/t）越小，即材料越厚，翻邊

時越不容易破裂，極限翻邊系數(shù)可以取得越小。4、凸模的形狀與翻邊系數(shù)也有很大的關(guān)

系，翻邊時采用底面為球面的凸模要比底部為平面的凸模的翻邊系數(shù)取得小一些（2）、校形

工藝有如下特點：1、校形的變形量都很小，而且多為局部的變形；2、校形工件的尺寸

精度都比較高，因此要求模具成形部分的精度相應(yīng)地也應(yīng)該提高；3、校形時的應(yīng)力、應(yīng)

變的性質(zhì)都不同于前幾道工序的應(yīng)力應(yīng)變。校形時的應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)有利于減少回彈對工件精度

的影響，即有利于使工件在校形模作用下形狀和尺寸的穩(wěn)定。因此校形時工件所處的應(yīng)力應(yīng)

變要比一般的成形過程復(fù)雜得多。4、校形時，都需要在壓力機滑塊在下死點位置時進行。

因此，校形對所使用設(shè)備的剛度、精度要求高，通常在專用的精壓機上進行。如果在普通壓

力機進行校形，則必須設(shè)有過載保護裝置，以防損壞設(shè)備。（3）、汽車覆蓋件拉深模

具主要有以下特點：1、覆蓋件拉深模的凸模、凹模、壓邊圈一般都是采用鑄鐵鑄造而成,

為了減輕重量，其非工作部位一般鑄成空心形狀并有加強筋，以增加其強度和剛性；2、

在工件底部壓筋部分相對應(yīng)的凹模壓邊圈的工作面，一般采用嵌塊結(jié)構(gòu)，以提高模具壽命和

便于維修；3、為了防止拉深件起皺，在凸緣部分應(yīng)采用拉深筋。拉深筋凸起部分一般設(shè)

置在壓邊圈上，而把拉深筋槽設(shè)置在凹模上。4、對于拉深形狀圓滑、拉深深度較淺的覆

蓋件，一般不需要頂出器，拉深后只需將零件手工撬起即可取出；而對于拉深深度較深的直

壁長度較大的拉深件，需用頂件器進行卸料。5、在設(shè)計覆蓋件拉深模時，應(yīng)注意選擇沖

壓方向，盡量使壓邊面在平面上，以便于模具的制造；6、根據(jù)生產(chǎn)條件的不同，其沖模

結(jié)構(gòu)應(yīng)采用不同的類型。在大批量生產(chǎn)情況下，模具應(yīng)采用金屬沖?；蚪饘偾秹K沖模；在中、

小批量生產(chǎn)情況下，也可采用焊接拼模、低熔點合金?；蛩芰?、木材、水泥、橡皮等作為沖

模材料。（4）、工藝切口的布置原則是什么？工藝切口的大小和形狀要視其所處的區(qū)域情況

和其向外補充材料的要求而定。一般需遵循以下原則：口應(yīng)與局部突起的形狀輪廓相適應(yīng),

以使材料合理流動。2、切口之間應(yīng)留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，

避免波紋等缺陷，這樣可保證修切后可獲得良好的翻邊孔緣質(zhì)量。3、切口的切斷部分（即

開口）應(yīng)鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的區(qū)域。4、切口的數(shù)量應(yīng)保證突起部位各處材

料變形趨于均勻，否則不一定能防止裂紋產(chǎn)生。如下圖中，原來設(shè)計只有左右兩個工藝切口，

結(jié)果中間仍產(chǎn)生裂紋，后來添加了中間的切口（虛線所示），就完全免除破裂現(xiàn)象

（5）、1、能順利、連續(xù)、穩(wěn)定地工作，保證制件的形狀和精度。凸、凹模配合中心一致,

步距準確；

2、各種成形盡可能在一副模具上完成；3、排樣合理，有自動送料、自動檢測保護裝置;

4、效率高，壽命長，易損件更換方便；5、制造周期短，成本低；四分析題（15分）

1沖壓件工藝性分析該工件屬于較典型圓筒形件拉深，形狀簡單對稱，所有尺寸均為自由

公差，對工件厚度變化也沒有作要求，只是該工件作為另一零件的蓋，口部尺寸（p69可稍

作小些。而工件總高度尺寸14mm可在拉深后采用修邊達要2.沖壓工藝方案的確定該工件

包括落料、拉深兩個基本工序，可有以下三種工藝方案：

方案一：先落料，后拉深。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料-拉深復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模

生產(chǎn)。方案三：拉深級進沖壓。采用級進模生產(chǎn)'方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需兩道工序兩副

模具，生產(chǎn)效率低，難以滿足該工件大批量生產(chǎn)的要求。方案二只需一副模具，生產(chǎn)效率較

高，盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難。方

案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率高，但模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，送進操作不方便，加之工件尺寸

偏大。通過對上述三種方案的分析比較，該件若能一次拉深，則其沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳

五計算題落料凹模的尺寸為：aH=(80-0.5X0.42)0+0.25X0.42mm=79.790+0.105mmbH

=(40-0.75X034)0+0.25X0.34mm=39.75+0.0850mmc凹=(35-0.75X0.34)

0+0.25X0.34mm=34.75+0.0850mmd凹=(22-0.14+0.75X0.34)0-0.25X0.28mm=34.750-0.07

mme凹=(15-0.12+0.5X0.12)±1/8X0.12mm=14.95±0.015mm

a）落料凹模尺寸b）落料凸模尺寸

成都電子機械高等?？茖W(xué)校

200_—200_學(xué)年第_學(xué)期考試試卷

一、單項選擇題（本大題共10題，每小題2分，共20分）

錯選、多選或未選均無分。1.為使沖裁過程的順利進行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖

件或廢料順沖裁方向從上往下排除，所需要的力稱為。

A、推料力B、卸料力C、頂件力

2.在沖壓過程中，需要最小變形力區(qū)是個相對的弱區(qū)，材料變形時，首先變形區(qū)

為-—A.已變形區(qū)B.強區(qū)C.傳力區(qū)D.弱區(qū)

3.3.中、小型模具的上模是通過固定在壓力機滑塊上的。

A、導(dǎo)板B、模柄C、上模座4.彎曲件在變形區(qū)內(nèi)出現(xiàn)斷面為扇形的是。

A、寬板B、窄板C、薄板5.為保證彎曲可靠進行，二次彎曲間應(yīng)采用—處理.A、

淬火B(yǎng)、回火C、退火6.拉深前的扇形單元，拉深后變?yōu)閛A、圓形單元B、

矩形單元C、環(huán)形單元7.無凸緣筒形件拉深時，若沖件h/d—極限h/d,則可一次拉

出。A、大于B、等于C、小于8.由于覆蓋件尺寸大、形狀比較復(fù)雜,拉深往往采用o

A.多次B.一次C.拉深彎曲復(fù)合D.拉深沖孔復(fù)合9.在用級進模沖壓

時，第一工位的初定位采用。

A.固定檔料銷B.始用擋料釘C.導(dǎo)料釘D.導(dǎo)料板

10.沖壓工藝過程卡是用于指導(dǎo)工藝過程的依據(jù)。

A.沖壓工藝制定B.沖模電加工C.沖壓生產(chǎn)D.沖壓模具制造

二、多項選擇題（本大題共6題，每小題2分，共12分）

未選、錯選、多選或少選均無分。1.對步距要求高的級進模,采用加

的定位方法。A、固定擋料銷B、側(cè)刃C、導(dǎo)正銷D、始用擋料銷2.采

用彈壓卸料板的普通沖裁模具，彈壓卸料板具有作用。

A.壓料B.導(dǎo)料C.頂料D.卸料3.級進模在送料時，側(cè)刃的作用

是。A.導(dǎo)正B.定位C.定距D.彎曲4.拉深過程中應(yīng)該潤滑的部位是

。A、壓料板與坯料的接觸面B、凹模與坯料的接觸面C、凸模與坯料的接觸面

5.拉深時，要求拉深件的材料應(yīng)具有o

A.小的的板厚方向性系數(shù)B.低的屈強比C.良好塑性D.高的屈強比

6.解決常見的覆蓋件拉深變形起皺的辦法是。

A.設(shè)置拉深筋B.減少工藝補充材料C.減少壓邊力D.增加工藝補充材料

填空題（每空1分共20分）請在每題的空格中填上正確答案。錯填不填均無分。

1.塑性變形的物體體積保持,其表達式可寫成。2.當(dāng)作用于坯

料變形區(qū)的拉應(yīng)力的絕對值最大時，在這個方向上的變形一定是變形。3.從廣義來

說，利用沖模使材料叫沖裁。沖裁工藝主要是指―和工序。4.沖裁件

的切斷面由、、、四個部分組成。5.沖孔時，刃口尺

寸計算應(yīng)以為基準。6.按工序組合程度分，沖裁?？煞譃椤⒑?/p>

等幾種。7.彎曲變形區(qū)內(nèi)的金屬層稱為應(yīng)變中性層。8.彎曲變形程度用r/t來

表示。彎曲變形程度越大，回彈。9.外緣翻邊按變形性質(zhì)可分為

和。10.工件上有多個彎曲角時，一般應(yīng)該先彎,后彎o問答

題（本大題共3小題，每題6分，共18分）1.什么是沖裁間隙？沖裁間隙對沖裁質(zhì)

量有哪些影響？

2.精密級進模結(jié)構(gòu)設(shè)計有哪些基本要求？

3.普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征？這些斷面特征又是如何形成的？

計算題（本大題18分，每個計算尺寸2分）

如圖所示零件材料為Q235,板厚2mm。試確定沖裁凸、凹模的刃口尺寸。

40±0.15

圖

六、看圖回答問題（共12分，每小題4分）

工件鼻陽

HHWW??QSB65-O.I(Y)

f-O.J

1.該模具屬于什么類型模具；采用什么結(jié)構(gòu)的卸料方式？

2.該模具上下模的導(dǎo)向依靠什么零件？

3.條料送進時的定位定距依靠什么零件，指出圖中件號？他選用什么材料，需做什

么熱處理？

答案；ADBBCBCBBC1.BC2.AD3.BC4.AB5.ABC6.ADI.不變，€1+s2+￡3=0。

2.伸長3.相互之間分離的工序、沖孔、落料4.圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺5.凸

模6.單工序模、級進模、復(fù)合模7.應(yīng)變等于零8.愈小9.伸長類外緣翻邊、壓縮類外

緣翻邊10.外角、內(nèi)角

一、問答題（本大題共3小題，每題6分，共18分）

1.什么是沖裁間隙？沖裁間隙對沖裁質(zhì)量有哪些影響？

沖裁間隙是指沖裁凹模、凸模在橫截面上相應(yīng)尺寸之間的差值。該間隙的大小，直接影

響著工件切斷面的質(zhì)量、沖裁力的大小及模具的使用壽命。

當(dāng)沖裁模有合理的沖裁間隙時，凸模與凹模刃口所產(chǎn)生的裂紋在擴展時能夠互相重合，

這時沖裁件切斷面平整、光潔，沒有粗糙的裂紋、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部

分，有一條具有小圓角的光亮帶，靠近凸模刃口一端略成錐形，表面較粗糙。

當(dāng)沖裁間隙過小時，板料在凸、凹模刃口處的裂紋則不能重合。凸模繼續(xù)壓下時，使中

間留下的環(huán)狀搭邊再次被剪切，這樣，在沖裁件的斷面出現(xiàn)二次光亮帶，這時斷面斜度雖小,

但不平整，尺寸精度略差。

間隙過大時，板料在刃口處的裂紋同樣也不重合，但與間隙過小時的裂紋方向相反，工

件切斷面上出現(xiàn)較高的毛刺和較大的錐度。

2.精密級進模結(jié)構(gòu)設(shè)計有哪些基本要求？

1）能順利、連續(xù)、穩(wěn)定地工作，保證制件的形狀和精度。凸、凹模配合中心一致，步

距準確；2各種成形盡可能在一副模具上完成；3排樣合理，有自動送料、自動

檢測保護裝置；4效率高，壽命長，易損件更換方便；5制造周期短，成本低；

3.普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征？這些斷面特征又是如何形成的？

普通沖裁件的斷面一般可以分成四個區(qū)域，既圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個部分。

圓角帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第一階段（即彈性變形階段）主要是當(dāng)凸模刃口剛壓入板料

時、刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長變形，使板料被帶進模具間隙從而形成圓角帶。光亮

帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第二階段（即塑性變形階段），當(dāng)刃口切入板料后，板料與模具

側(cè)面發(fā)生擠壓而形成光亮垂直的斷面（沖裁件斷面光亮帶所占比例越大，沖裁件斷面的質(zhì)量

越好）。斷裂帶是由于在沖裁過程的第三階段（即斷裂階段），刃口處產(chǎn)生的微裂紋在拉

應(yīng)力的作用下不斷擴展而形成的撕裂面，這一區(qū)域斷面粗糙并帶有一定的斜度。毛刺的形

成是由于在塑性變形階段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度時，刃尖部分呈高靜

水壓應(yīng)力狀態(tài)，使微裂紋的起點不會在刃尖處產(chǎn)生，而是在距刃尖不遠的地方發(fā)生。隨著沖

壓過程的深入，在拉應(yīng)力的作用下，裂紋加長，材料斷裂而形成毛刺。對普通沖裁來說，毛

刺是不可避免的，但我們可以通過控制沖裁間隙的大小使得毛刺的高度降低。落料：a凹

=19.74，0068mm3凸=19.mmb凹=13.79".皎mmb凸=13.544.。,mm沖孔：C

凸=8.68m46mmC凹=8.926也豌mm孔心距：Ld=40±0.038mm看圖回答問題（共

12分，每小題4分）1.級進模，彈壓卸料2.導(dǎo)柱導(dǎo)套3.側(cè)刃定距，件12,合金工具鋼,

淬火處理；58?62HRC。

成都電子機械高等?？茖W(xué)校

200_—200_學(xué)年第_學(xué)期考試試卷

考試科目：沖口工藝及模其歿名考試時間：絲分鐘考試方式：閉基

題號—?二三四五六七八總分

得分

改卷人

一、單項選擇題（本大題共10題，每小題2分，共20分）

錯選、多選或未選均無分。

1.沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了。

A、光亮帶B、毛刺C、斷裂帶

2.彎曲變形區(qū)的板料的外區(qū)（靠凹模一側(cè)），縱向纖維變形后。

A.縮短B.不變C.分離D.伸長

3.在拉深變形過程中的某一時刻，在凸緣變形區(qū)中間有一位置，其1加1=.31在該位置,

用R=0.61R,作圓，可將凸緣變形區(qū)分為兩部分，由此圓到凹模洞口處。

A.|61|>|63|,|ei|<|e3|B.|61|>|63|,|eJ>|￡3|

C.I6,|<|6J,|￡d<|e3|D.I6>I<|63|,|e,|>|e3|

4.側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時，側(cè)刃的長度應(yīng)步距。

A、2B、WC、>D、<

5.為了保證條料定位精度，使用側(cè)刃定距的級進?？刹捎胦

A、矩形側(cè)刃B、成型側(cè)刃C、尖角側(cè)刃

6.為了避免彎裂，則彎曲線方向與材料纖維方向_。

A、垂直B、平行C、重合

7.不對稱的彎曲件，彎曲時應(yīng)注意一。

A、防止回彈B、防止偏移C、防止彎裂

8.拉深過程中，坯料的凸緣部分為

A、傳力區(qū)B、變形區(qū)C、非變形區(qū)

9.當(dāng)任意兩相鄰階梯直徑之比（夕L1）都不小于相應(yīng)的圓筒形的極限拉深系數(shù)時，其拉深

方法是。

A、由小階梯到大階梯依次拉出

B、由大階梯到小階梯依次拉出

C、先拉兩頭，后拉中間各階梯

10.點的主應(yīng)變狀態(tài)圖有。

A.三種B.九種C.六種D.四種

二、多項選擇題（本大題共6題，每小題2分，共12分）

未選、錯選、多選或少選均無分。

1.由于級進模的生產(chǎn)效率高，便于操作，但輪廓尺寸大，制造復(fù)雜，成本高，所以一般適用

于______沖壓件的生產(chǎn)。

A、大批量B、小批量C、大型D、中小型

2.沖裁大小不同、相距較近的孔時，為了減少孔的變形，應(yīng)先沖的孔。

A、大B、小C、精度高D、一般精度

3.以下工序不屬于伸長類變形的是。

A.內(nèi)孔翻邊B.縮口C.脹形D.彎曲內(nèi)側(cè)變形

4.解決常見的覆蓋件拉深變形起皺的辦法是。

A.設(shè)置拉深筋B.減少工藝補充材料C.減少壓邊力D.增加工藝補充材料

5.拉深時，拉深變形區(qū)是平面凸緣部分材料，平面凸緣部分材料應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài)

是。

6.拉深時，在板料的凸緣部分，因受作用而可能產(chǎn)生現(xiàn)象。

A、徑向壓應(yīng)力B、切向壓應(yīng)力C、起皺D、拉裂

三、填空題（每空1分，共20分）

請在每題的空格中填上正確答案。錯填、不填均無分。

1.冷沖模是利用安裝在壓力機上的對材料施加變形力，使其產(chǎn)生,從而

獲得沖件的一種壓力加工方法。

2.一般常用的金屬材料在冷塑性變形時，隨變形程度的增加，所有強度硬度指標,

塑性指標，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。

3.材料對各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力稱為材料的.

4.沖裁變形過程大致可分為、、三個階段。

5.彎曲時，用表示板料彎曲變形程度，不致使材料破壞的彎曲極限半徑

稱。

6.在彎曲變形區(qū)內(nèi)，內(nèi)層纖維切向,外層纖維切向受?

7.脹形變形區(qū)內(nèi)金屬處于的應(yīng)力狀態(tài)，其成形極限將受到的限制。

8.覆蓋件零件的成形工序多，基本的成形工序包括、、o

9.在級進彎曲工藝中，如果向下彎曲，為了彎曲后條料的送進，在設(shè)計模具則需要設(shè)

計。

10.對于彎曲件上位于變形區(qū)或靠近變形區(qū)的孔或孔與基準面相對位置要求較高時，必須

先，后。

四、問答題（本大題共3小題，每題6分，共18分）

1.影響拉深時坯料起皺的主要因素是什么?防止起皺的方法有哪些？

2.彎曲變形有何特點？

3.大型覆蓋件零件的成形有何特點？

五、計算題（本大題18分，每個計算尺寸2分）

如圖所示硅鋼片零件材料為D42硅鋼板，料厚t=0.35mm,用配作法制造模

具，試確定落料凸、凹模的刃口尺寸。

圖

六、看圖回答問題題（共12分，每小題4分）

fOl

1.根據(jù)模具結(jié)構(gòu)圖畫出排樣圖和沖壓零件圖；

2.該模具是什么卸料方式，屬于什么類型模具；

3.件5、件7的作用，要達到使用要求，選用什么材料，進行什么處理，達到什

么樣的硬度。

答案：

一、、單項選擇題（本大題共10題，每小題2分，共20分）

ADBCBABBBA

二、、多項選擇題（本大題共6題，每小題2分，共12分）

1.AD2.AD3.BD4.AD5.AB6.BC

三、、填空題（本大題共10題，每空1分，共20分）

1.模具、變形或分離

2.增加、降低

3.沖壓成形性能

4.彈性變形、塑性變形、斷裂分離

5.相對彎曲半徑、最小彎曲半徑。

6.受壓而縮短、拉而伸長。

7.雙向拉伸、拉伸破裂

8.拉深、修邊、翻邊。

9.托料裝置

10.彎曲、沖孔。

四、、問答題（本大題共3小題，每題6分，共18分）

1.影響拉深時坯料起皺的主要因素是什么?防止起皺的方法有哪些？

影響起皺現(xiàn)象的因素很多，例如：坯料的相對厚度直接影響到材料的穩(wěn)定性。所以，坯

料的相對厚度值t/D越大（D為坯料的直徑），坯料的穩(wěn)定性就越好，這時壓應(yīng)力。3的

作用只能使材料在切線方向產(chǎn)生壓縮變形（變厚），而不致起皺。坯料相對厚度越小，則

越容易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。在拉深過程中，輕微的皺摺出現(xiàn)以后，坯料仍可能被拉入凹模，而在

筒壁形成褶痕。如出現(xiàn)嚴重皺褶，坯料不能被拉入凹模里，而在凹模圓角處或凸模圓角上方

附近側(cè)壁（危險斷面）產(chǎn)生破裂。防止起皺現(xiàn)象的可靠途徑是提高坯料在拉深過程中的穩(wěn)定

性。其有效措施是在拉深時采用壓邊圈將坯料壓住。壓邊圈的作用是，將坯料約束在壓邊圈

與凹模平面之間，坯料雖受有切向壓應(yīng)力。3的作用，但它在厚度方向上不能自由起伏，從

而提高了坯料在流動時的穩(wěn)定性。另外，由于壓邊力的作用，使坯料與凹模上表面間、坯料

與壓邊圈之間產(chǎn)生了摩擦力。這兩部分摩擦力，都與坯料流動方向相反，其中有一部分抵消

了。3的作用，使材料的切向壓應(yīng)力不會超過對縱向彎曲的抗力，從而避免了起皺現(xiàn)象的產(chǎn)

生。由此可見，在拉深工藝中，正確地選擇壓邊圈的型式，確定所需壓邊力的大小是很重要

的。

2.彎曲變形有何特點？

1）彎曲變形主要集中在彎曲圓角部分

2）彎曲變形區(qū)存在一個變形中性層

3）形區(qū)材料厚度變薄的現(xiàn)象

4）變形區(qū)橫斷面的變形

3.大型覆蓋件零件的成形有何特點？

（1）毛坯隨沖壓過程逐步貼模

（2）成形工序多（拉深、修邊、翻邊）

（3）覆蓋件的拉深是拉深、脹形、彎曲等的復(fù)合（通常一次拉深成形）

（4）成形障礙主要是起皺和拉裂（增加工藝補充面和拉深筋）

(5)廣泛采用雙動壓力機

(6)板材沖壓性能良好、質(zhì)量好、精度高

(7)制定工藝和模具設(shè)計以覆蓋件樣圖和主模型為依據(jù)

五、計算題(本大題18分，每個計算尺寸2分)

+026x025

aM=(128-0.75X0.26)0--mm

+023x025

bH=(96-0.75X0.23)0--mm

+012x25

(:凹=(16-1X0.12)0°-mm

da=(32+0.75X0.17)°-o.17X0.25mm

?5

era=(32-0.75X0.17)mm

f凹=(60±0.125X0.2)mm

落料凸模的基本尺寸與凹模相同，不必標準公差，但要注明以0.03?0.05mm

的雙面間隙與落料凹模配作。

六、看圖回答問題(共12分，每小題4分)

1.根據(jù)模具結(jié)構(gòu)圖畫出排樣圖和沖壓零件圖;

排樣圖

零件圖

齡

2.該模具是什么卸料方式，屬于什么類型模具；

剛性卸料；級進模

3.件5、件7的作用，要求達到什么樣的硬度。

件5：導(dǎo)正銷；可選擇的材料有碳素工具鋼、合金工具鋼；淬火處理；54?58HRC。

件7：始用檔料銷；可選擇的材料有碳素工具鋼、合金工具鋼；淬火處理；54?58HRC。

《沖壓工藝與模具設(shè)計》試卷2

一、單項選擇題（本大題共13題，每小題2分，共24分）

每小題列出的4個選項中只有一個是符合題目要求的，請將其代碼填寫在

題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。

1.模具沿封閉的輪廓線沖切板料，沖下的部分是廢料的沖裁工藝叫

[]

A.落料B.沖孔C.切斷D.剖切

2.如圖所示沖壓變形區(qū)劃分示意圖，A為變形區(qū)，B為己變形區(qū)，b）圖為

?)b)

題2圖

A.拉深工藝B.縮口工藝C.翻邊工藝D.脹形工藝

3.當(dāng)作用于毛坯變形區(qū)內(nèi)的拉應(yīng)力的絕對值最大時，在這個方向上的變形一定