城市森林第二批工程（九標(biāo)段）組織設(shè)計(jì)

1、工程概述

1、1工程名稱：城市森林第二批工程（九標(biāo)段）

1、2建設(shè)地點(diǎn)：原動(dòng)物園（植物園）中三路以南，中興北街以西，

世紀(jì)大道以北

1、3工程性質(zhì)：新建、維修

1、4結(jié)構(gòu)特征：大門區(qū)建設(shè)（大門內(nèi)外廣場(chǎng)、管理房、公廁、車庫、

紀(jì)念碑、連接路、下沉綠地等修建及亮化）

1、5建筑規(guī)模：破道路1617平方米，石材廣場(chǎng)鋪裝3122平方米，

大板鋪裝1366平方米，1#公廁193.47平方米，3#水井房象山噴真石

漆17.50平方米，紀(jì)念碑維修56平方米，辦公室維修850平方米，

大門區(qū)亮化、綠化、零星項(xiàng)目等。

1、6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

1、7工期要求：2003年6月20日開工——2003年8月31日竣工，

提前工期15天，總工期72天。

8承包方式：包工包料

2、工程概況

本工程九標(biāo)段為大門區(qū)建設(shè)工程：

道路工程結(jié)構(gòu)：20cM抗拆4.5Mpa水泥碎/20CM二灰碎石（石

灰：粉煤灰：碎石=10：20：70）/20cM二灰土（石灰：粉煤灰：土

=12：35：53）o

石材廣場(chǎng)工程結(jié)構(gòu)：15cM水泥混凝土/20CM二灰碎石（石灰：

粉煤灰：碎石=10：20：70）/20CM二灰土（石灰：粉煤灰：土=12：

35：53)o

大板鋪裝工程結(jié)構(gòu)：50CMX50CMX8CM道板/20CM二灰碎石

（石灰：粉煤灰：碎石=10：20：70）/20CM二灰土（石灰：粉煤灰:

土=12：35：53）o

1#公廁工程結(jié)構(gòu)：建筑面積193.47平方米，結(jié)構(gòu)為磚混，檐口

高度為5.0m。

基礎(chǔ)：采用MU30毛石M5水泥砂漿砌筑，地面以下墻體采用

M10紅磚，M7.5水泥砂漿砌筑，兩側(cè)抹1：2水泥砂漿（摻5%防水

粉）厚20,防潮層設(shè)于006米處，混凝土為C20,墊層C10。

墻體：采用MU10紅磚，M5混合砂漿砌筑，門廳及廁所內(nèi)墻淺

蘭色瓷磚到頂，其余內(nèi)墻均刷白色仿瓷涂料，外墻均用文化石飾面。

庫房、車庫為水泥地面，公廁均為綠灰色防滑地面磚。

衛(wèi)生設(shè)備：給水管線采用PP-R管，排水采用聚氯乙稀管。

采暖：散熱器采用鑄鐵760型，小煤氣管線絲扣連接。

電器照明：本工程采用TN-C-S配電系統(tǒng)，銅芯絕緣導(dǎo)線。

大門區(qū)亮化工程：挖填電纜溝362.2立方米,預(yù)埋電纜保護(hù)管1205

米，成套燈具50套，高桿燈（含基礎(chǔ)）1套，庭院路燈13套，配電

箱3臺(tái)。

綠化工程：下沉綠地鋪種草坪6952平方米。

辦公室維修工程：破灰皮各種塊料面層850平方米，貼文化石

850平方米。

紀(jì)念碑維修工程：維修紀(jì)念碑46平方米。

3#水井房象山噴真石漆工程：噴真石漆1750平方米。

2、1施工組織設(shè)計(jì)編制遵循的工程技術(shù)規(guī)范

(1)工程測(cè)量規(guī)范(GBJ50026-93)

(2)城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GJJ/T82-99)

(3)地基與基礎(chǔ)工程及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)

(4)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2001)

(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)

(6)建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)

(7)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ141-90)

(8)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)

(9)灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50288-99)

(10)供水管井設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ10-86)

(11)電氣裝置安裝工程電力系統(tǒng)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50255-96)

(12)水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB97-87)

(13)城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ44-91)

(14)城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ89-2001)

(15)市政道路質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ1-90)

3、施工準(zhǔn)備

3、1技術(shù)準(zhǔn)備：

(1)組織技術(shù)人員認(rèn)真審讀圖紙，發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的技術(shù)問題，通

過圖紙繪審，設(shè)計(jì)技術(shù)交底做好圖紙會(huì)審記錄，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)以及現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際情況制定先進(jìn)可行、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案及施工技術(shù)措施。

(2)組織技術(shù)人員認(rèn)真編制施工預(yù)算及材料計(jì)劃。

(3)本工程設(shè)專責(zé)資料員負(fù)責(zé)工程資料編制工作，從原材料開始，

不經(jīng)化驗(yàn)試驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入場(chǎng)地，鋼材、水泥必須二次試驗(yàn)，

并且按技術(shù)要求制作砂漿、破試塊，確保工程質(zhì)量及資料的真實(shí)性。

(4)在施工管理人員熟悉圖紙的同時(shí)一，進(jìn)行計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量、安全

交底工作，明確本工程質(zhì)量要求并做到層層交底，層層落實(shí)。內(nèi)業(yè)管

理上明確各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任。

3、2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

(1)按照現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，規(guī)劃施工道路，接通

施工所用水、電源外網(wǎng)及本工程需用水、電。掌握座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)控制

點(diǎn)，組織定位放線。

(2)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、進(jìn)度要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，投入足夠

的施工人員，機(jī)械設(shè)備按種類和數(shù)量組織進(jìn)場(chǎng)。合理規(guī)劃擺放位置，

暫時(shí)未用的設(shè)備應(yīng)維修完好待命。

(3)施工設(shè)備、機(jī)具配置見附表。

(4)勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備，見勞動(dòng)力需用量表。

4、施工組織、施工管理

4、1施工組織：

為了保證工期，保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，由技術(shù)水平精湛的土

建、安裝隊(duì)組成強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，組織如下：

(1)項(xiàng)目經(jīng)理：由公司最有經(jīng)驗(yàn)的工程師業(yè)務(wù)經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，

組織項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該工程的全面工作。

(2)項(xiàng)目副經(jīng)理：具體帶領(lǐng)施工生產(chǎn)，指揮現(xiàn)場(chǎng)，文明施工?？刂?/p>

好施工進(jìn)度。

(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人：具體負(fù)責(zé)施工技術(shù)措施掌握施工工藝，嚴(yán)格按施

工圖及施工規(guī)范施工，技術(shù)交底要詳細(xì)到位，并及時(shí)解決處理現(xiàn)場(chǎng)技

術(shù)問題，整理施工技術(shù)檔案，檢查指導(dǎo)交工驗(yàn)收資料整理工作。

(4)資料員：具體負(fù)責(zé)編制、收集工作，做好各種材料試驗(yàn)。保證

資料必須齊全、準(zhǔn)確，隱蔽工程資料必須及時(shí)、真實(shí)填寫，確保資料

的真實(shí)性。裝釘規(guī)范成冊(cè)歸檔。

(5)材料負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)各種材料的供應(yīng)，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)，把

好材料質(zhì)量關(guān)，各分項(xiàng)工程所需材料必須按施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。

(6)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理和檢查工程質(zhì)量，評(píng)定隱蔽工

程驗(yàn)收，始終以“質(zhì)量第一”的方針。經(jīng)常性地組織自檢，保證工程

優(yōu)質(zhì)達(dá)標(biāo)。

(7)安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)，組織召開安全會(huì)議，檢

查安全隱患并及時(shí)整改，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，并做好安全記

錄。

4、2施工管理：

為了提高施工管理水平，結(jié)合本工程實(shí)際，我們特制定如下施工

管理辦法：

(1)施工計(jì)劃管理；編制單位工程總計(jì)劃，公布于全體職工。然后

編制一周施工計(jì)劃，嚴(yán)格組織實(shí)施。為完成一周施工計(jì)劃，實(shí)行每周

開班組長碰頭會(huì)，針對(duì)一周的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、材料供應(yīng)和存

在的問題，通過碰頭會(huì)反映出來的問題，制定出改進(jìn)的具體辦法和措

施，切實(shí)控制好施工計(jì)劃的實(shí)行。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面管理：合理利用空間創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)施工條

件。規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)施工平面，材料堆放整齊合理，一次到位減少二次倒運(yùn)。

材料管理要嚴(yán)格，實(shí)物用料要與材料領(lǐng)取單吻合，各工種班長與技術(shù)

負(fù)責(zé)人密切配合，制定一周的材料領(lǐng)取計(jì)劃，并確保到位，不影響施

工。

(3)質(zhì)量安全的管理：貫徹公司的質(zhì)量、安全規(guī)程，制定本工程質(zhì)

量、安全技術(shù)措施，做好施工過程中的分部、分項(xiàng)質(zhì)量檢查工作，組

織工序交叉，每道工序施工完，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可進(jìn)

行下道工序的施工。對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度天天檢查、總結(jié)，做好記錄,

并認(rèn)真填寫施工日志。

(4)資料管理：要做到真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、整齊。及時(shí)填寫隱蔽工

程記錄、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)核定單、經(jīng)濟(jì)簽證等技術(shù)資料，原材料

進(jìn)入工地首先提供合格證，然后按規(guī)定進(jìn)行試化驗(yàn)，試化驗(yàn)報(bào)告單經(jīng)

技術(shù)負(fù)責(zé)人審批合格后方可使用。技術(shù)資料格式選用大慶市質(zhì)量監(jiān)督

站規(guī)定的表格形式，以及大慶市檔案館存檔的規(guī)定格式。

4、3組成項(xiàng)目經(jīng)理部

4、3、1本工程交給項(xiàng)目經(jīng)理部按照《項(xiàng)目法》組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理

部遵循建設(shè)單位或監(jiān)理工程師對(duì)工期和質(zhì)量的要求，遵照施工圖紙?jiān)O(shè)

計(jì)，和國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織各工種班組，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，調(diào)度

機(jī)械設(shè)備，材料貯運(yùn)。從宏觀控制到具體計(jì)劃的實(shí)施。按照合同工期

和質(zhì)量目標(biāo)，提前竣工，向建設(shè)單位交付優(yōu)質(zhì)工程。

4、3、2執(zhí)行投標(biāo)承諾和條款，在總經(jīng)理授權(quán)下，調(diào)度工程的流動(dòng)資

金；購置工程所需的機(jī)械設(shè)備，加工訂貨予制構(gòu)件和專業(yè)廠家供貨合

同。督促材料購置和進(jìn)場(chǎng)，直到工資支出等一系列資金使用等工作。

4、3、3規(guī)劃、實(shí)施工地暫設(shè)工程，工人有充足的住宿條年；有食堂、

衛(wèi)生間、淋浴間，電話設(shè)施，生活基地按標(biāo)準(zhǔn)化管理。

4、3、4項(xiàng)目經(jīng)理部所有管理人員吃住在現(xiàn)場(chǎng)，24小時(shí)處理問題不拖

延。

4、3、5工程進(jìn)度執(zhí)行月計(jì)劃、旬計(jì)劃（周計(jì)劃）。計(jì)劃統(tǒng)計(jì)均以形

象進(jìn)度為主要內(nèi)容。每旬召開月計(jì)劃安排會(huì)一次，旬（周）檢查會(huì)議

三一一四次。由計(jì)劃員提供資料，項(xiàng)目經(jīng)理安排。

4、3、6生產(chǎn)碰頭會(huì)，每天一次，安排在每天的收工之后。

4、3、7質(zhì)量檢查會(huì)，每月三次，隨旬（周）計(jì)劃檢查會(huì)一并進(jìn)行。

自檢互檢，巡檢隨時(shí)隨地進(jìn)行。

4、3、8項(xiàng)目經(jīng)理部人員應(yīng)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并配

備必須的通訊工具（移動(dòng)電話）。配備工程指揮車，項(xiàng)目部辦公配備

電腦。

4、4施工組織機(jī)構(gòu)

5、主要施工方法設(shè)計(jì)

5、1道路、公廁、亮化、綠地、象山、紀(jì)念碑、辦公室維修零星項(xiàng)

目

等施工工序

按先地下后地上的施工順序：

道路：路基定位放線一一基槽挖土、土方外運(yùn)一一基層土頑皮處理抄

平一一路床碾壓、密實(shí)度檢測(cè)一一二灰土拌和攤鋪碾壓一一二灰碎石

拌和攤鋪碾壓一一水泥破面層澆筑一一切縫處理一一路緣石安砌一

一大塊道板鋪裝

1#公廁：定位放線一一基礎(chǔ)挖土方一一基礎(chǔ)墊層、砌毛石基礎(chǔ)一一防

潮層一一回填土夯實(shí)一一主體砌筑一一吊裝予制樓板一一屋面保溫

防水一一門窗安裝一一水、暖、電配合施工一一驗(yàn)收

亮化：定位放線一一電纜溝挖土一一電纜敷設(shè)一一配電箱安裝一一各

種燈具安裝一一調(diào)試一一驗(yàn)收

綠化：平整場(chǎng)地一一種植土回填一一施肥一一草坪鋪種播籽一一澆水

養(yǎng)護(hù)管理一一驗(yàn)收

5、2流水施工段的劃分

5、2、1道路、大板鋪裝的施工方法：

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)和專業(yè)性特點(diǎn)，流水施工段按各自的專業(yè)自行

劃分流水施工段。

道路施工：劃分二個(gè)流水施工段，道路基層施工段，道路面層施

工段。

5、2、2道路基床土方的開挖方法：

路床土方的施工方法：土質(zhì)堅(jiān)硬段用宣化160掛翻土犁破面，用

推土機(jī)由一側(cè)向另一側(cè)推土，多余土方，用裝載機(jī)裝車，自卸車運(yùn)往

指定地點(diǎn)堆放。

路基床整平：使用平地機(jī)整平，充分發(fā)揮土方機(jī)械的作用。

5、2、3路基床碾壓方法：

使用20噸壓路機(jī)，碾壓10-12遍，使其密實(shí)度達(dá)到95%以上。

5、2、4二灰土、二灰碎石的拌和、攤鋪、碾壓：

二灰土、二灰碎石在集中攪拌場(chǎng)地拌和，由強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和，

自卸翻斗車運(yùn)往工地使用地點(diǎn)。使用攤鋪機(jī)鋪平，壓路機(jī)碾壓。

200MM厚度的二灰土分兩層碾壓，二灰碎石一次碾壓成型。密實(shí)度

均達(dá)到95%以上，施工中用灑水車噴水，保持二灰土、二灰碎石的養(yǎng)

生。

5、2、5水泥混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、震搗施工方法：

水泥混凝土的攪拌：在混凝土攪拌站集中攪拌，使用固定式混凝

土攪拌機(jī)，混凝土配合比按試驗(yàn)室的配比報(bào)告單配料。

混凝土的運(yùn)輸：使用自卸翻斗車運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，直接卸在碾壓驗(yàn)

收合格的路床中，由三軸式混凝土震動(dòng)機(jī)攤平、震搗。人工配合，使

用插入式震搗器震搗，碎模板使用槽鋼22#定型模板，澆筑厚度保證

200MMo

5、2、6水泥混凝土路面的養(yǎng)生、切縫、灌縫施工方法：

養(yǎng)生，使用膠皮管沿線澆水養(yǎng)生，草袋敷蓋保濕。破路面的分格

切縫，橫向縮縫使用混凝土切縫機(jī)切縫，灌縫使用灌縫機(jī)。

5、2、7大塊道板的施工方法：

大塊道板施工，要在主干道水泥路面完成后進(jìn)行，先作二灰土，

再砌立緣石、平緣石，最后掛線鋪砌大板。

5、31#廁所的施工方法

5、3、1本工程采用垂直運(yùn)輸?shù)氖┕し椒?/p>

5、3、2基礎(chǔ)土方的施工方法：基礎(chǔ)挖土采取機(jī)械挖土，人工清土的

方法。

挖土方法：分段流水挖土，溝邊不存土，用推土機(jī)推至溝邊外

20米以外，創(chuàng)造一個(gè)施工場(chǎng)地寬敞、交通運(yùn)輸暢通、材料堆放整齊、

施工方便的現(xiàn)場(chǎng)。

準(zhǔn)確計(jì)算挖方量和回填量，其差量即為多余土方，本工程挖方量

大于回填土，多余土方使用自卸車運(yùn)往指定的棄土場(chǎng)堆放，開槽前將

腐殖土作為多余土方先行處理。當(dāng)基礎(chǔ)施工完，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查

驗(yàn)收合格后，使用推土機(jī)推回存放的待填土方?；靥顣r(shí)采用人工分層

夯填，每層高度不得大于200MM。

5、3、3毛石基礎(chǔ)的施工方法：毛石基礎(chǔ)組砌方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)

程，烈日下砌完的墻體，應(yīng)用草袋覆蓋。

5、3、4主體砌筑工程的施工方法：砌磚由人工砌筑，采取三一砌磚

法，砌筑時(shí)劃分流水施工段，采取流水施工作業(yè)。外墻砌磚搭設(shè)雙排

腳手架，掛安全網(wǎng)全封閉施工。操作控制用皮數(shù)桿，每15M設(shè)置一根,

雙面掛線。砌墻所用紅磚、砂漿的垂直水平運(yùn)輸，使用塔吊。

5、3、5樓板、屋面板的施工方法：予制碎空心板的吊裝：使用塔吊，

首先檢查構(gòu)件是否合格完好，并將板孔堵嚴(yán)，按照樓層的開間尺寸及

順序，逐間安裝，就位前一定要座漿，保證樓板的穩(wěn)定性和平整。

5、4亮化工程的施工方法

5、4、1貫徹先地下后地上的原則，充分利用時(shí)間、空間的關(guān)系，組

織交叉施工作業(yè)，可采用各種分段施工。

5、4、2燈具固定夾具和支架預(yù)制，電纜、電線配管預(yù)制，配電箱控

制箱予制。

5、5綠化工程的施工方法

5、5、1草坪的施工方法：應(yīng)按照既定的草坪設(shè)計(jì)進(jìn)行，在草坪的設(shè)

計(jì)都已確定了草坪的位置范圍、形狀、供水、排水、草種組成，而草

坪施工主要包括種植整理，放線定點(diǎn)，布置給排水系統(tǒng)，鋪種草坪后

期養(yǎng)護(hù)管理等。

5、63#水井房象山、紀(jì)念碑、辦公室維修等零星項(xiàng)目施工方法

5、6、13#水井房象山噴真石漆

5、6、2紀(jì)念碑維修

5、6、3辦公室維修

5、6、4零星項(xiàng)目拆除等

6、總體布署和資源配備

6、1總體布署

根據(jù)實(shí)物工程量，按公司提前后的有效工期72天，以優(yōu)質(zhì)、快

速完成這一標(biāo)段的施工任務(wù)，公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視本工程總體安排和布

署。除布署有充分、組合、配套的施工機(jī)械力量，尚安排布署了強(qiáng)有

力的施工隊(duì)伍。

6、2主要材料采購，構(gòu)件予制計(jì)劃

（1）首先按工程量計(jì)算，分析出各分項(xiàng)工程材料用料計(jì)劃。

（2）按計(jì)劃、分品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行采購、定貨，由材料部門列

出材料、設(shè)備采購進(jìn)廠一覽表。

（3）按工程進(jìn)度分類進(jìn)廠，確保施工進(jìn)度的需要。

（4）保證材質(zhì)合格品，凡是材料采購進(jìn)廠，均符合材質(zhì)合格證，無

材質(zhì)合格證者，拒絕進(jìn)廠。

（5）鋼筋碎井筒，鋼筋碎路燈座基，安排在后線小型予制廠加工，

并排出予制，出廠供給使用計(jì)劃，分批出廠。

7、施工技術(shù)措施：

7、1道路基槽的施工技術(shù)措施：

停車場(chǎng)路基的基槽土方，使用推土機(jī)推土人工修正邊坡，平地機(jī)

整平，壓路機(jī)輾壓。

7、1、1施工工序：基槽測(cè)量放線一一基槽開挖一一基層土處理一一

基床碾壓一一密實(shí)度檢測(cè)。

7、1、2基槽定位抄測(cè)：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙每20m設(shè)一中線樁，測(cè)出高程

點(diǎn)，導(dǎo)出邊線，在道路兩側(cè)0.5m處設(shè)臨時(shí)控制樁，樁上標(biāo)出路基的

設(shè)計(jì)標(biāo)高。

7、1、3基槽開挖：用推土機(jī)由一端向另一端推土，堅(jiān)硬段掛翻土犁

破土，人工配合整修，余土用裝載機(jī)裝車，自卸車外運(yùn)。

7、1、4每一橫斷面，都存在以挖作填。填方部位要事先處理好，對(duì)

于在填方部位存在污泥、雜草、腐殖土要清除，路基原狀土要經(jīng)監(jiān)理

驗(yàn)收合格后，才可以往填方部位填土。

7、1、5彈軟土處理：發(fā)現(xiàn)基槽有松土坑（填土、軟土）或橡皮土、

翻漿現(xiàn)象請(qǐng)示監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員，確定處理意見，一般有翻土晾干、

換土，（換3：7灰土或換天然級(jí)配砂礫夯實(shí)、壓實(shí)）等處理方法。

7、1、6基槽碾壓：要保證在土基的最佳含水率為14%時(shí)進(jìn)行碾壓，

直觀的經(jīng)驗(yàn)觀察方法以手握成團(tuán)，落地開花為宜。首先用推土機(jī)排壓,

再用20T壓路機(jī)碾壓8—10遍，碾壓后的路床不得有翻漿、彈簧、起

皮、波浪、積水等現(xiàn)象。再用20T壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于

5mm,其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：

檢查頻率

序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（％）及允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法

1壓實(shí)度95%（重型）1000m3灌砂法

2中線高程±20mm20m1水準(zhǔn)儀測(cè)量

3平整度20mm20m3用3m直尺最大值

4寬度+20040m1用鋼尺量

5橫坡+20且20m6用水準(zhǔn)儀測(cè)量

W±0.3%

7、1、7土路床施工作業(yè)質(zhì)量監(jiān)控的要點(diǎn)：

a、按施工程序施工，認(rèn)真施工路床，在土路床上控制縱、橫斷面

高程，控制土路床的平整度。為上部結(jié)構(gòu)層施工打下良好的基礎(chǔ)。

b、土路床的壓實(shí)度一定要到位。路床的輾壓寬度不但要到位，

而且要再寬出10cm。壓路機(jī)輾壓的遍數(shù)要夠，20T壓路機(jī)輾壓8—10

遍方可，

c、土路床不得干輾壓。如果在炎熱的天氣施工時(shí)，水份蒸發(fā)較快,

應(yīng)用灑水車灑水再翻拌，直到達(dá)到最佳含水量時(shí)再輾壓。

d、路床土層過濕或有彈簧現(xiàn)象一定要處理好后再輾壓。在雨季

施工時(shí)要采取防雨措施。當(dāng)日挖至路槽高程，當(dāng)日輾壓成活。同時(shí)要

挖好排水溝。遇雨浸濕的土，要經(jīng)過涼曬或換土，合格后再施工。

e、路床土層內(nèi)不得含有樹根、雜草、垃圾等有機(jī)物質(zhì)。

7、2二灰土基層（12：35：53）的施工技術(shù)措施

7、2、1施工工序：集中拌合一一測(cè)量放樣一一運(yùn)輸一一整形刮平一

一碾壓一一養(yǎng)護(hù)

7、2、2對(duì)材料質(zhì)量的要求：

a、粉煤灰：所有使用的粉煤灰在使用前要對(duì)其質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)進(jìn)

行化驗(yàn)，合格后再投入使用。濕排粉煤灰含水量大于40%時(shí)，應(yīng)堆高

瀝水，干排粉煤灰應(yīng)加水濕潤，其含水量應(yīng)保持在20-35%,并應(yīng)防

止雨淋，灰粉飛揚(yáng)。

b、石灰：質(zhì)量要求達(dá)到三級(jí)白灰，鈣質(zhì)生石灰必須提前七天消解。

鎂質(zhì)生石灰必須提前10天消解，嚴(yán)禁隨消解隨使用，施工時(shí)要過篩

使用。

c、土：要求土的塑性指數(shù)在7—17之間，土中土塊粒徑在15—25mm

以內(nèi)的不超過5%o

d、水：飲用水即可。

7、2、3二灰土的拌和方法：采用集中場(chǎng)地拌和，配料按質(zhì)量法進(jìn)行,

將粉煤灰、白灰和土運(yùn)到拌和場(chǎng)，使用前按設(shè)計(jì)的配合比分別稱重，

用裝載機(jī)裝入拌合機(jī)拌合均勻。實(shí)測(cè)含水量，要求達(dá)到最佳含水量。

拌和好的半成品，用裝載機(jī)裝車，自卸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪輾壓成

型。

待鋪段每20m設(shè)一中線樁，并在道路兩側(cè)0.5m處設(shè)邊樁，標(biāo)明

設(shè)計(jì)二灰土標(biāo)高。二灰土總厚度：設(shè)計(jì)為20CM,分兩次碾壓成型。

二灰土的拌和配比在集中拌和廠進(jìn)行，用自卸汽車運(yùn)往施工現(xiàn)

場(chǎng)。采取隨拌和、隨運(yùn)輸、隨攤鋪、隨壓實(shí)。

7、2、4對(duì)拌和料含水量的要求：施工中，由于天氣氣候條件影響，

當(dāng)混合料含水量小于最佳含水量時(shí)，應(yīng)適量加水，使加水后的含水量

略高于最佳含水量。

加水的方法：使用灑水車以壓力噴頭加水。

7、2、5對(duì)二灰土拌和的質(zhì)量要求：

拌和均勻的粉煤灰、石灰類混合料中，不應(yīng)含有大于15MM

的土團(tuán)粒和大于10MM的石灰或粉煤灰團(tuán)粒，拌和后的混合料應(yīng)均

勻，無夾心，集料無離析現(xiàn)象。

粉煤灰、石灰類混合料，在一定溫度濕度下，強(qiáng)度隨齡期增長，

后期強(qiáng)度高，有較好的板體性。

7、2、6二灰土運(yùn)輸、整形刮平：拌和好的混合料應(yīng)盡快用自卸汽車

運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用推土機(jī)攤鋪均勻后，用平地機(jī)初步整平，松方系數(shù)

為1.30-1.36用拖拉機(jī)快速碾壓1—2遍，對(duì)高低不平處進(jìn)行找補(bǔ)，

用刮平機(jī)刮平成型。

7、2、7二灰土碾壓的施工技術(shù)措施：用20T、三輪壓路機(jī)碾壓，達(dá)

到要求的密實(shí)度95%。如局部因含水量大，出現(xiàn)彈軟，應(yīng)及時(shí)翻開，

用最佳含水量的混合料替換。

粉煤灰石灰類混合料，每層壓實(shí)厚度確定為20CMo直線段碾壓,

壓路機(jī)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩

碾壓。

使用兩輪壓路機(jī)時(shí)，每次應(yīng)重疊1/3輪寬，使用三輪壓路機(jī)時(shí)，

每次應(yīng)重疊1/2輪寬。

碾壓的速度：光輪壓路機(jī)適宜于30-40M/分鐘；三輪壓路機(jī)

60-100M/分鐘。

最后應(yīng)碾壓至混合料基層表面無明顯輪跡。本工程屬次干路，壓

實(shí)度：基層不小于95%,底基層不小于93%,都是合乎規(guī)范要求。

初壓時(shí)應(yīng)設(shè)人跟機(jī)，檢查基層有無高低不平之處，高處鏟除，低

處填平。填補(bǔ)處應(yīng)翻松晾灑，再鋪混合料壓實(shí)，當(dāng)基層混合料壓實(shí)再

找補(bǔ)時(shí)一，應(yīng)在找補(bǔ)處挖深8-10CM,再灑水壓實(shí)成型，不得貼薄層找

平。

7、2、8兩工作段對(duì)接的技術(shù)措施：

如兩工作段之間的搭接部分處理不好，則該地方的板體強(qiáng)度不

夠，會(huì)使路面裂縫，所以搭接部分要采用對(duì)接形式，前一段拌合留5

—8m不碾壓，后一段施工時(shí)，將留下的未壓部分一起進(jìn)行拌和后再

碾壓。

7、2、9遇檢查井、緣石、路燈基礎(chǔ)的施工技術(shù)措施：應(yīng)用電動(dòng)打夯

機(jī)打夯，對(duì)壓路機(jī)碾壓不到之處，進(jìn)行補(bǔ)壓夯實(shí)。

7、2、10早期養(yǎng)生的施工技術(shù)措施：碾壓成型的二灰土基層，經(jīng)過

1-2天后，應(yīng)灑水養(yǎng)生，當(dāng)天氣溫度在20攝氏度以上時(shí)，養(yǎng)生期不少

于7天，低于20攝氏度時(shí)，養(yǎng)生期不少于10-14天。

灑水養(yǎng)生應(yīng)分次進(jìn)行，一天分五次養(yǎng)生，灑布均勻，保持表面濕

潤為度，不得用水管子直接沖水養(yǎng)生，不得產(chǎn)生表面積水。

7、2、11提高二灰土強(qiáng)度的施工技術(shù)措施：粉煤灰、石灰類混合料

的一個(gè)不足之處就是早期強(qiáng)度低。

二灰土的早期強(qiáng)度較低，為提高其早期強(qiáng)度，可在二灰土中摻

2%水泥，取代部分石灰。

摻0.5-1.5%工業(yè)液堿溶液（二灰土干容重）以提高二灰土的早期

強(qiáng)度。

7、2、12二灰土的檢查標(biāo)準(zhǔn)：二灰土完成后要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間

封閉交通，碾壓成型的二灰土壓實(shí)度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，做到：石灰、粉煤

灰、土拌合均勻，色澤調(diào)和一致，攤鋪層無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象,

用12T以上壓路機(jī)碾壓后輪跡深度不得超過5mm,并不得有浮料、

脫皮、松散現(xiàn)象。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：

壓實(shí)度（％）及允許偏檢查頻率

序號(hào)項(xiàng)目差（mm）范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法

1壓實(shí)度重型擊實(shí)951000m21灌沙法

2平整度10mm20m1用3m直尺量最大值

3厚度±10mm50m1用尺量

4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用尺量

5中線高程+2020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

6橫坡+20且＜=+0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

7、2、13二灰土雨季施工技術(shù)措施

（1）雨季施工應(yīng)集中力量分段施工，分為兩個(gè)路基段，在雨季之前

分別碾壓完。

(2)路床開挖時(shí)一，同時(shí)開挖排水溝。

(3)因下雨會(huì)造成土基層濕軟，可以采取涼曬、換土、摻石灰的方

法處理。雨天、雨后封閉交通。

(4)粉煤灰、土、石灰等原材料，一次拌料不宜太多，應(yīng)大堆存放,

材料周圍設(shè)排水溝。

(5)二灰土，邊拌和、邊運(yùn)輸、邊攤鋪、邊碾壓，對(duì)于已攤鋪完的

路段在下雨前初壓完，冒雨也要壓完。

7、2、14使基層和面層結(jié)合的施工技術(shù)措施：為使二灰土基層與上

層二灰石結(jié)合好，緊密穩(wěn)定(包括二灰石與碎面層)，可在二灰土面

層上灑一層瀝青作結(jié)合層，其用量為0.8kg/m2。

7、2、15改善二灰土基層縮裂性質(zhì)的技術(shù)措施：二灰土基層在水、

溫度變動(dòng)下，發(fā)生有規(guī)律的收縮性裂縫，控制、消除這些裂縫，采用

以下技術(shù)措施。

(1)不用或少用收縮性大的粘土。

(2)可加大集料。

(3)控制二灰土(包括二灰石)基層碾壓含水量，使其小于最佳含

水量。

(4)重視二灰土基層初期濕治養(yǎng)生。

(5)選用恰當(dāng)?shù)娜斯たs縫，再其上鋪設(shè)土工布，其寬度為1米。

7、2、16二灰土基層的施工作業(yè)質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：

(1)拌和要求均勻。如果石灰和土拌和后不均勻會(huì)呈現(xiàn)花白現(xiàn)象，

有的局部無灰，有的局部石灰成團(tuán)。這時(shí)就要監(jiān)控強(qiáng)調(diào)按規(guī)程操作。

保證均勻度、結(jié)構(gòu)厚度、最佳含水量。不合格的地方要翻開重作。

(2)石灰土厚度不夠。石灰土達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度，會(huì)影響承載能力

和出現(xiàn)薄弱部位。因此，應(yīng)當(dāng)控制路床縱橫斷面高程，平整度、寬度、

密實(shí)度。不夠厚度的部份翻開重作，不得采取貼大餅子的辦法處理。

(3)石灰摻量不準(zhǔn)。在石灰土拌和中，加灰隨意性較強(qiáng)，不認(rèn)真對(duì)

土、灰的干容重進(jìn)行試驗(yàn)計(jì)算，不做仔細(xì)的計(jì)量，是不可行的。石灰

土的石灰劑量是按熟石灰占灰土的總干容量的10—14%計(jì)算的。

(4)石灰活性氧化物含量低。石灰中經(jīng)化驗(yàn)，其中氧化鈣和氧化

鎂的含量最低不低于60%。才能達(dá)到m級(jí)石灰標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)今使用袋白灰,

其中不少都低于in級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，灰中含有大量非活性的生石灰面粉。發(fā)現(xiàn)

這種情況，要經(jīng)試驗(yàn)室化驗(yàn)方可使用。一般進(jìn)廠后的生石灰不能超過

三個(gè)月就必須用到工程中去，超期的不可使用。生石灰平時(shí)貯存也要

防雨淋。

(5)杜絕土料不過篩：土料中含有超過15—25mm粒徑的土塊。處

理辦法：過篩，使用2cM篩孔的篩子過篩。

(6)灰土過干、過濕就輾壓?；彝吝^干，在表面上灑水的作法不可

取，這樣只濕潤表面，不能使水份滲透整個(gè)灰土層。過濕時(shí)輾壓出現(xiàn)

顫動(dòng)、扒縫現(xiàn)象，出現(xiàn)過干情況應(yīng)不斷灑水養(yǎng)生，保持正常濕潤?；?/p>

土過濕要翻倒涼曬，達(dá)到最佳含水量時(shí)再輾壓。

(7)二灰土輾壓成型以后，尚未施工面層前，要經(jīng)常灑水養(yǎng)生，

保持最佳含水率13%—14%o

7、3二灰碎石(10：20：70)的施工技術(shù)措施

在集中拌和場(chǎng)拌和，自卸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。

7、3、1施工工序：測(cè)量放樣一一場(chǎng)拌一一運(yùn)輸一一整形刮平一一碾

壓一一養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)。

7、3、2測(cè)量放樣：在道路邊樁上用不同顏色標(biāo)出二灰碎石的高程。

7、3、3二灰石的場(chǎng)拌方法：原材料要求二灰，碎石粒徑要同設(shè)計(jì)一

致，最大不超過50mm,拌和方法同二灰土。

7、3、4二灰石的運(yùn)輸：拌和均勻的混和料用翻斗車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

7、3、5二灰石的整形刮平：將混和料用推土機(jī)攤鋪均勻后，用平地

機(jī)初步整平，攤鋪系數(shù)1.2—1.25。用拖拉機(jī)快速碾壓1—2遍，高低

不平處找補(bǔ)，用刮平機(jī)刮平成型。

7、3、6二灰石的碾壓：在混和料處于最佳含水量的時(shí)候（誤差不超

過±1%）用10—12T壓路機(jī)碾壓，至要求密實(shí)度。碾壓時(shí)有彈軟土

應(yīng)及時(shí)翻開，用合格混合料替換壓實(shí)。施工橫縫采用人工斜茬對(duì)接法,

拌合均勻的混和料要在4小時(shí)內(nèi)完成施工。

7、3、7二灰石的養(yǎng)護(hù)：二灰碎石完成后需灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間封閉

交通，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見下表。

壓實(shí)度（％）及允許偏檢查頻率

序號(hào)項(xiàng)目差（mm）范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法

1壓實(shí)度重型擊實(shí)951000m21灌沙法

2平整度10mm20m1用3m直尺量最大值

3厚度±10mm50m1用尺量

4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用尺量

5中線高程+2020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

6橫坡+20且＜=+0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

7、3、8二灰石施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：

1）出現(xiàn)含灰量少或石灰活性氧化物含量不達(dá)標(biāo)時(shí)，主要表現(xiàn)在混

合料不固結(jié)。主要原因是使用HI級(jí)以下的石灰，加灰量不均勻或者少

加；混合料在場(chǎng)內(nèi)有效時(shí)間過長。處理方法：跟蹤試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)含灰量不

夠，或活性氧化物不達(dá)標(biāo)，另加石灰攪拌，直到達(dá)標(biāo)。

2）攤鋪時(shí)粗細(xì)料分離。主要原因有：在裝卸中造成離析，或在攤

鋪中粗細(xì)料集中而未重新拌和。解決的辦法：重新拌和。

3）超厚輾壓。不按壓實(shí)厚度輾壓，會(huì)造成密實(shí)度不夠的現(xiàn)象。糾

正方法：控制每層最大壓實(shí)厚度20CM。

4）輾壓成型后的養(yǎng)生：避免二灰石輾壓成型后長時(shí)間暴露在陽光

下風(fēng)干。要加強(qiáng)養(yǎng)生，安排專人灑水，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。直到鋪

筑面層為止。

7、4水泥混凝土面層的施工技術(shù)措施

7、4、1水泥碎面層的施工順序是：

檢查二灰碎石基層一一設(shè)立標(biāo)樁一一支模板一一安放傳力桿一

一碎攪拌一一碎運(yùn)輸一一澆筑一一振搗整平一一拉毛一一切縫一一

養(yǎng)生一一灌縫

7、4、2磅在澆筑前對(duì)基層的復(fù)檢

檢查二灰碎石基層：主要檢查它的平整度，彎沉值是不是合格。

不合格不能進(jìn)行下道工序，要返修到合格。

用經(jīng)緯儀定樁位，水平儀測(cè)高程，在實(shí)測(cè)過的路段上支模板，支

模使用鋼模板。要求支模牢固、嚴(yán)密。如果模板底部有空隙，應(yīng)該用

水泥砂漿填實(shí)。防止跑漿。穿模板的傳力桿鋼筋要用油紙封堵孔眼。

模板支好后用水平儀檢查高程。

7、4、3水泥、砂、石、水的使用選擇

(1)水泥：采用強(qiáng)度高，收縮性小，耐磨性強(qiáng)，抗凍性好的硅酸鹽

水泥，或普通硅酸鹽水泥，水泥的標(biāo)號(hào)不低于425#。

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包

裝、數(shù)量、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)

禁混合使用，出廠期超過三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，按試

驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降低使用，已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。

(2)砂：采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的

粗、中砂。

(3)碎石：選用質(zhì)地堅(jiān)硬，符合級(jí)配，最大粒徑不超過40MM。

(4)水：清潔，采用飲用水。

(5)外加劑：為了減少混凝土拌和物的用水量，改善和易性，節(jié)約

水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度。決定摻入減水劑，水泥用量的2%。

7、4、4混凝土的配合比的現(xiàn)場(chǎng)控制：

混凝土路面設(shè)計(jì)強(qiáng)度為抗拆4.5Mpa,因此現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配合比要嚴(yán)格

掌握。

(1)配合比的試驗(yàn)，一律由試驗(yàn)室做設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按單執(zhí)行。試

驗(yàn)室以抗壓強(qiáng)度作配合比設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)作試塊，以抗拆強(qiáng)度作強(qiáng)度試驗(yàn),

現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)試配，試配強(qiáng)度可比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%o

(2)混凝土的稠度，現(xiàn)場(chǎng)使用坍落度測(cè)定，本工程坍落度控制在

1-2.5cm。

(3)混凝土的水灰比和用水量的控制

本工程屬城市道路，按規(guī)范要求，水灰比控制在0.5為宜。用

水量控制在：當(dāng)使用碎石時(shí)，150-170kg/m3；當(dāng)使用礫石時(shí)，140-160

kg/m3o

(4)單位水泥用量：不小于300kg/m3o

7、4、5混凝土的攪拌工藝

世攪拌一律在集中攪拌站進(jìn)行，使用機(jī)械攪拌。

(1)投入攪拌機(jī)的砂、石料，必須準(zhǔn)確過磅，磅稱每班要校正。

(2)袋裝水泥，在使用前要抽檢其量是否準(zhǔn)確。

(3)嚴(yán)格控制加水量，每班都要實(shí)測(cè)砂、石含水量，根據(jù)天氣變化,

由工地隨時(shí)修正配合比，用水量。

(4)攪拌第一盤混凝土?xí)r，先用砂漿攪拌，然后排棄，再按規(guī)定的

配合比攪拌。

7、4、6破運(yùn)輸：

性運(yùn)輸使用自卸汽車，大翻斗。在運(yùn)輸中注意不要產(chǎn)生漏漿和分

崩離析現(xiàn)象，要選擇平整的運(yùn)輸?shù)缆?，盡量減少顛波。卸車后保持有

滿足施工要求的坍落度。運(yùn)輸過程時(shí)間不超過60分鐘。

7、4、7混凝土的澆筑工藝

(1)模板采用鋼模板：模板的高度要和混凝土板的厚度一致，模板

高度誤差允許±2MM。要求支立準(zhǔn)確，穩(wěn)固，接頭緊密、平順。不得

有離縫，不得前后接茬有高低不平的現(xiàn)象，模板接頭，模板與基層不

得漏漿。模板與混凝土接觸的表面涂隔離劑。

(2)混凝土的攤鋪：本路面厚度為200,故按規(guī)范規(guī)定，可以一次

攤鋪，以人工攤鋪為主，人工使用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和樓耙。防止

混凝土離析。

靠模板四周部分，要用鐵鍬反扣，填塞，虛鋪要高出設(shè)計(jì)高度

2CM,以利震實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

7、4、8混凝土的震搗和整平

(1)混凝土的震搗方法：靠邊角部位，先用插入式震搗器順序振

搗，再用功率不小于2.2kw的平板震搗器縱橫交錯(cuò)全面震搗，縱橫震

搗時(shí)，應(yīng)該重疊10-20CM,然后用震動(dòng)梁震搗拖平。

(2)震搗器在每一位置的震搗時(shí)間不小于30秒，用目測(cè)觀察，混

凝土不再下沉，不冒氣泡，并且泛出水泥漿為準(zhǔn)，還要掌握不能過震。

(3)震搗時(shí)，還要由人工找平，隨時(shí)檢查模板，如有下沉、松動(dòng)、

變形應(yīng)及時(shí)糾正。

(4)整平，使用混凝土震動(dòng)梁整平，再用鐵滾筒進(jìn)一步整平，使

用路拱成型板，整平并形成設(shè)計(jì)拱形，向兩側(cè)坡水L5%。

7、4、9混凝土路面板壓光作面和拉毛

(1)壓光，人工使用鐵抹子壓光，壓光的時(shí)間掌握在初凝前，時(shí)間

早了壓不成，晚了壓不動(dòng)。

(2)壓光、作面前，作好清邊整縫，清除粘漿，修邊、補(bǔ)角，作面

時(shí)嚴(yán)禁在混凝土面板上撒水、撒水泥，這樣作是貼不上去的。

(3)壓光分兩次進(jìn)行，先找平、抹平。待混凝土表面無泌水時(shí)，再

作第二次壓光。

(4)拉毛，用長把毛刷，也要掌握好時(shí)間，基本上同壓光時(shí)間，直

觀的經(jīng)驗(yàn)觀察方法是：用食指輕按混凝土，出現(xiàn)微凹痕即可。

拉毛的方向：沿橫坡方向，拉毛深度卜2MM,即符合城市路面

的要求。

7、4、10水泥破面層允許偏差(城市道路與橋梁施工驗(yàn)收規(guī)范)

驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求

項(xiàng)目允許誤差范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法

抗折不小于規(guī)定合格度每天或每200M3每2組增1組1、小梁抗析式件2、現(xiàn)場(chǎng)鉆圓

強(qiáng)度1000-2000M3柱體試件作校核

縱縫順直度15MM100M縫長1拉20M小線量取最大值

橫縫順直度10MM20條縫長2條沿板寬拉線量取最大值

板邊垂直度±5MM,脹縫板車邊沿板邊垂直線量取最大值

垂直度無誤差100M2

平整度5MM50M3用3M直尺連量三次取最大值

相鄰板高差每條脹縫2

±3MM20條橫縫抽量2條2用尺量

縱坡

高程±10MM20M1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

橫坡±0.25%100M7用水準(zhǔn)儀測(cè)量

板厚度±10MM100M2用尺量或現(xiàn)場(chǎng)鉆孔

板寬度±20MM100M2用尺量

用尺量，用縮縫間板長

板長度±20MM100M2

板面拉毛壓

槽深度1-2MM100M2塊用尺量

7、4、11水泥碎路面早期裂縫的予防措施

水泥碎路面容易產(chǎn)生早期裂縫，我們?cè)谑┕ぶ幸⒁庖韵聨讉€(gè)方

面，即可避免其質(zhì)量通病，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。

(1)嚴(yán)格控制水泥用量，按配合比配用，按計(jì)量下料。水泥用量差

控制在2%以內(nèi)，最好選擇低發(fā)熱量水泥品種。

(2)碎在運(yùn)輸途中防止跑漿，防止產(chǎn)生離析，攪拌場(chǎng)地距澆灌地點(diǎn)

愈近愈好。

(3)碎震搗時(shí)間要縮短，震動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，行與行之間重疊20cM左右,

震搗要密實(shí)、均勻。震搗次數(shù)不少兩遍。

（4）掌握好切縫時(shí)間。晚了，會(huì)產(chǎn)生早期裂縫。目前正值盛夏，晝

夜溫差較大，白天打完的碎，到了晚上還不能切縫時(shí)，要用編織布覆

蓋起來。避免早期裂縫的出現(xiàn)。

（5）為避免破早期裂縫、斷板。當(dāng)位初凝后，松開兩側(cè)模板的木楔,

減少碎收縮時(shí)，模板對(duì)破的阻力。還可以在碎澆筑前在模板側(cè)面刷脫

模劑。消除產(chǎn)生裂縫因素。

7、4、12路面混凝土中拉桿、傳力桿，角隅鋼筋、錯(cuò)縫防裂鋼筋等

安裝方法：

（1）拉桿和傳力桿的設(shè)置，見如下圖表（板寬均按4.5米計(jì)）除了

拉桿和傳力桿外混凝土中尚有角隅鋼筋，錯(cuò)縫防裂鋼筋，雨水口檢查

井防裂鋼筋。

（2）鋼筋安裝的操作方法：

不得踩踏鋼筋網(wǎng)片。

安放鋼筋網(wǎng)片和拉桿、傳力桿時(shí)，先在下部攤鋪一層混凝土，

使拉桿和傳力桿、鋼筋處于板中靠上，留待混凝土沉落時(shí)的余量，待

鋼筋網(wǎng)片安裝后，再繼續(xù)澆筑混凝土。

角隅鋼筋，錯(cuò)縫鋼筋的安放同上。

7、4、13脹縫、縮縫、施工縫、縱縫的施工技術(shù)措施

脹縫：與路面中心線相垂直，縫壁必須垂直，縫寬一致，在打碎

支模時(shí)即安裝好，縫中不得連漿，縫上部灌瀝青膠泥，下部填塞脹縫

板。

在脹縫中設(shè)置傳力桿，一端為活動(dòng)端，一端為固定端。傳力桿平

行路中心線，誤差不大于5MM。

縮縫，混凝土路面成型后，用混凝土切縫機(jī)切縫。

施工縫：施工縫的位置應(yīng)與脹縫和縮縫的設(shè)計(jì)位置相吻合，施工

縫應(yīng)與路面中心線相垂直，施工縫的傳力桿長度的一半錨固于混凝土

中，另一半涂瀝青，允許滑動(dòng)。

縱縫：設(shè)計(jì)要求：平縫縱縫，沿道路中心線設(shè)置。

縱縫設(shè)置拉桿，使用螺紋鋼筋，設(shè)置在板厚中間，縱縫模板予先

根據(jù)拉桿的位置放樣打眼。

7、4、14灌縫的施工技術(shù)措施

(1)使用灌縫機(jī)灌縫，在切開的混凝土中灌瀝青膠泥。

(2)灌注瀝青膠泥必須在縫槽干燥的狀態(tài)下進(jìn)行，瀝青膠泥必須與

縫壁粘附緊密，不滲水。

(3)瀝青膠泥灌注深度3-4CM,當(dāng)縫深大于4cM時(shí);可填入多孔柔

性襯底材料，填縫料在夏天時(shí)宜與板面相平。

(4)為保持混凝土路整潔、美觀，在灌縫前，于縫兩側(cè)予先涂上10CM

的滑石粉，灌完縫之后，用鐵鍬將縫兩邊的膠泥鏟凈。

7、4、15混凝土板的養(yǎng)護(hù)措施

(1)采用濕治養(yǎng)護(hù)方法，用草袋、草簾于混凝土終凝以后，復(fù)蓋于

表面上，每天均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)。

(2)本地區(qū)屬于晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后，采取草袋保

溫，防止產(chǎn)生收縮裂縫。

(3)在養(yǎng)生期間，禁止車輛通行。

(4)養(yǎng)護(hù)期：14天。

7、4、16模板的拆模要求

(1)本地區(qū)當(dāng)前晝夜平均氣溫15攝氏度，允許拆模時(shí)間48小時(shí)

(當(dāng)使用普通硅酸鹽水泥時(shí))。

(2)拆模時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊和角。要保護(hù)模

板和混凝土面皆完好。

7、4、17混凝土板夏季施工要注意的事項(xiàng)

(1)混凝土的攪拌、運(yùn)輸、攤鋪、振搗、作面等應(yīng)盡量縮短時(shí)間。

(2)澆筑完及時(shí)覆蓋，終凝后即養(yǎng)生。

(3)攪拌站應(yīng)有遮陽棚，模板和基層表面，在澆筑前，應(yīng)灑水濕潤。

(4)注意天氣預(yù)報(bào)，遇雨暫停施工。

(5)氣溫過高時(shí)，僻開中午時(shí)間，搞好夜間施工。

7、4、18路緣石的施工技術(shù)措施

路緣石在設(shè)計(jì)中有兩種規(guī)格，一種是立緣石，一種是平緣石。路

緣石的設(shè)計(jì)型號(hào)：L100型。予制品，進(jìn)廠時(shí)檢查其規(guī)格質(zhì)量。

(1)當(dāng)混凝土面層完工后，由人工挖路緣石溝槽。用水平儀將溝底

操平，取得底標(biāo)高一致。人工打夯后，用M5水泥砂漿座底，逐塊砌

路緣石。

(2)路緣石安砌采用雙面掛線的施工方法，直線段部分用經(jīng)緯儀打

出兩個(gè)端點(diǎn)固定樁，固定兩端掛線點(diǎn)。轉(zhuǎn)彎部分，按半徑尺寸放大樣,

按大樣尺寸施工。

路緣石砌筑用M5水泥砂漿砌筑、勾縫。統(tǒng)一操平、調(diào)直。

路緣石質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

一

序允許偏差檢驗(yàn)頻率

號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)范圍點(diǎn)數(shù)

1直順度10100M1拉20M小線量取最大值

2相鄰塊高差320M1用尺量

3縫寬±320M1用尺量

4側(cè)石頂面高程±1020M1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

7、4、19大板的鋪裝技術(shù)措施

大板的結(jié)構(gòu)形式：下部12：35：53二灰土厚200MM,10：20：

70二灰碎石厚200MM,道板厚80MM,下鋪M5水泥砂漿20MM。

(1)挖基床，人工挖除多余土方之后，用水平儀操平，人工使用電

動(dòng)打夯機(jī)對(duì)基底作一次夯實(shí)。

經(jīng)打夯后的基床，在其上面鋪二灰土，厚度200MM,一次鋪筑，

碾壓用8T壓路機(jī)輾壓，壓實(shí)度要求在90%以上。

用M5水泥砂漿鋪砌人行道板，鋪砌完的人行道板要求縫線順直,

表面平整密實(shí)。

人行道的坡度為1肌坡向主路。

人行道板質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

序允許偏差檢驗(yàn)頻率

號(hào)

項(xiàng)目(mm)范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法

路床90%

1壓實(shí)度基層95%10M2用環(huán)刀法或灌砂法檢驗(yàn)

2平整)夏520M1用3M直尺量取最大值

3相鄰塊高差320M1用尺量量取最大值

4橫坡±0.3%20M1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

5縱縫直順1040M1拉20M小線量取量最大值

6橫縫直順1020M1沿路寬拉小線量取最大值

7井框與路面差5每座1用尺量

7、51#公廁的施技術(shù)措施

7、5、1基礎(chǔ)挖土的施工技術(shù)措施

(1)基槽(坑)的邊坡，采取1：0.71,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)支撐予以保

護(hù)。

(2)在溝槽邊上棄土，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。土質(zhì)好時(shí)，拋

土應(yīng)距槽(坑)邊緣L5m以外，高度不宜超過1.5m。然后用推土機(jī)

推到20米以外。

(3)挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)留出至基底至少200mm厚的土層不

得開挖。尤其是不能及時(shí)砌筑(澆筑)的基礎(chǔ)應(yīng)留300mm以上的余土

不得開挖。待砌筑前再清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

(4)在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要一方面清理底面，準(zhǔn)備砌筑。另一方面

通知技術(shù)主管部門進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽時(shí)要進(jìn)行挖探坑，以探明基底下土

質(zhì)，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位及技術(shù)主管部門共同分析基底土質(zhì)是

否符合設(shè)計(jì)要求。辦理隱蔽工程簽證驗(yàn)收手續(xù)，處理方法應(yīng)征得設(shè)計(jì)、

建設(shè)單位及技術(shù)主管部門的同意。

(5)如發(fā)生超挖現(xiàn)象，在面積較小和深度較淺時(shí)可用原土夯實(shí)；較

深、面積較大時(shí)應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門同意后用砂、石填補(bǔ)或直接用毛石

砌筑。

(6)土方開挖不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜大，應(yīng)逐段、逐步

地分期完成。

(7)雨季開挖基槽(坑)時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)胤?/p>

緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖排水

溝，防止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤的檢查。

7、6基礎(chǔ)的施工技術(shù)措施

7、6、1毛石基礎(chǔ)砌筑施工技術(shù)措施：

基礎(chǔ)砌筑所用的一切材料都要有出廠合格證及二次復(fù)試報(bào)告單

和砂漿配比，毛石砌筑采用坐漿法施工，一層灰一層石。大面向下，

每層轉(zhuǎn)角及交叉處、洞口處要用大塊石砌筑，留槎要做成階梯式，每

2M有一塊拉結(jié)石，雙面掛線，每層高度300-400MM高，上下錯(cuò)縫，

杜絕牛槽石。空隙較大處要加一些石塊，不許先用砂漿填塞，雨季施

工應(yīng)防止基槽注水，做好防雨措施，砂漿稠度適當(dāng)減小，每日砌筑高

度不宜超過1.2MO完工時(shí)砌體表面加蓋防雨設(shè)施。

7、6、2磚基礎(chǔ)砌筑的施工技術(shù)措施

(1)砌筑磚基礎(chǔ)必須符合一般砌磚有關(guān)規(guī)定(見主體砌筑技術(shù)交

底)，砂漿必須采用水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)基礎(chǔ)墻上承托暖氣溝蓋板的挑磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁枝砌

筑，立縫碰頭灰要打嚴(yán)實(shí)，挑檐磚層的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。

(3)基礎(chǔ)墻上各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)

高，位置或交底要求留置，避免鑿墻打洞，影響墻身質(zhì)量。

(4)管溝及預(yù)留洞過梁的標(biāo)高、型號(hào)必須準(zhǔn)確，底灰飽滿。如坐灰

厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石破鋪墊，過梁兩端擱置長度應(yīng)一致。

(5)有沉降縫的建筑，其沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按規(guī)定砌筑。先砌的

墻要把舌頭灰刷盡，后砌的墻應(yīng)用縮口灰方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿

和雜物隨時(shí)清除干凈。

(6)防潮層設(shè)在-0.06m處，即低于室內(nèi)地坪一磚。抹防水砂漿時(shí)，

應(yīng)先將基礎(chǔ)墻頂面清理干凈，澆水潤濕后即抹砂漿，其厚度為20mm,

防水粉摻量為水泥的5%o

7、7回填土工程

7、7、1回填土的施工技術(shù)措施

(1)填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否控制在允許范圍內(nèi)。如含水量偏

高，可采用翻松、涼曬、均勻摻入干土或換土等措施；含水量偏低，

可采用預(yù)先潤濕措施。

(2)回填要求分層夯實(shí)，虛鋪厚度，夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系

數(shù)及機(jī)械性能確定。一般硅式打夯機(jī)相應(yīng)虛鋪厚度為20-25cm,每層

至少打夯三遍，要一夯壓半夯。

(3)深、淺兩基礎(chǔ)相鄰時(shí)，要先夯深基槽(坑)，填夯至淺基時(shí)，

再與淺基一起回填。

(4)基礎(chǔ)回填時(shí)應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，不可相差太多，以

免把墻擠壓，如管溝較長可采用內(nèi)部加支撐辦法。

(5)為防止管線中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先將管道四周土

夯實(shí)，并應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行。在管道以上0.5m并保證不損壞管道的情

況下，才可用蛙式打夯法夯實(shí)。

(6)雨季施工措施：

雨季基礎(chǔ)施工時(shí)，回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。

回填土工程允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1頂面標(biāo)高+0、-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查

2表面平正度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查

7、8腳手架搭設(shè)工程施工技術(shù)措施

本工程使用鋼腳手架，采用雙排腳手架，并掛安全網(wǎng)，垂直封閉。

7、8、1腳手架搭設(shè)準(zhǔn)備工作

（1）腳手架材料：

1）、鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51mm,壁厚3-4.5mm鋼管，長度以4-6.5m

和2.1-2.3m為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2）、扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的應(yīng)禁止使用，

經(jīng)常使用煤油浸泡，上潤滑油。

3）、鋼制腳手板使用2-3mm的I級(jí)鋼材，長度為3m,寬度25cm,肋

高5cm為宜。兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔，凡是裂紋、扭

曲的不得使用。

（2）作業(yè)條件

1）、腳手桿落地處必須墊平、墊高進(jìn)行夯實(shí)地面，清理平整。

2）、做好落地腳手架周圍的排水措施。

7、8、2腳手架搭設(shè)的施工技術(shù)措施

（1）外腳手架

1）、鋼管腳手架的主桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，直桿間距不得

大于2m,大橫桿間距不得大于1.3m,小橫桿間距不得大于1.5m。立

桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，嚴(yán)禁用鐵絲綁扎。

2）、如搭設(shè)單排腳手架時(shí)一，小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24cm,伸出大

橫桿外不得小于20cm,通過門窗和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1m時(shí)

應(yīng)綁吊桿。間距大于21n時(shí)，吊桿不需加頂撐。

3）、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪

刀撐和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60度。支桿底端要埋入地下不小

于30cm,架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時(shí)，每高4m,水平每隔

7m,腳手架必須與建筑物連接牢固。

5）、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,腳手板需鋪滿。離墻面不得大

于20cm,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20cm；對(duì)頭

接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm,在架子拐彎處腳手板

應(yīng)交叉搭接，必須順推車方向。

6）、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或鋪到最外一

塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。

7）、腳手架的外側(cè)，斜道和平臺(tái)，要綁1m高的防護(hù)攔桿，上掛防護(hù)

立網(wǎng)或釘13cm高的擋腳板。

7、8、3安全網(wǎng)的搭設(shè)技術(shù)措施

（1）新網(wǎng)必須有產(chǎn)品合格證，舊網(wǎng)在使用前必須進(jìn)行模擬試驗(yàn)（高

1m、重100kg,底面積2800平方厘米為模擬人形砂包沖擊）合格后

方準(zhǔn)繼續(xù)使用。

（2）建筑高度超過3.2m和每增高10m時(shí)、必須在室外搭設(shè)一道安

全網(wǎng)（平），同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

（3）網(wǎng)安裝時(shí)不宜繃緊，安裝平面應(yīng)外高里低，一般以15度為宜。

（4）網(wǎng)的負(fù)載高度一般不超過6m（含6m）；因施工需要，允許超

過6m,但最大不得超過10m,并必須附加鋼絲繩緩沖等安全措施。

（5）負(fù)載高度51n（含5m）以下的，網(wǎng)應(yīng)最少伸出建筑物（或最邊

緣作業(yè)點(diǎn)）2.5m,負(fù)載高度5m以上至10m時(shí)一，應(yīng)最少伸出3m。

（6）網(wǎng)與其下方物體表面最小距離不得小于3m。

（7）使用網(wǎng)時(shí)應(yīng)該避免發(fā)生下列現(xiàn)象：

1）、禁止把網(wǎng)拖過粗糙的表面或銳角邊。

2）、網(wǎng)內(nèi)或網(wǎng)下禁止堆積物品，禁止把物品投入網(wǎng)內(nèi)。

3）、嚴(yán)禁焊接或其他火星落入網(wǎng)內(nèi)，嚴(yán)禁各種煙熏火燎。

（8）必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物。

（9）網(wǎng)安裝后，必須經(jīng)專人檢查，合格后方準(zhǔn)使用。

7、9主體砌筑工程施工技術(shù)措施

（1）磚澆水

1）、必須有專人澆水，粘土磚須在砌筑前一天澆水濕潤，一般水浸磚

四邊10mm為宜，含水率在常溫施工不得干磚上墻；石專一般

應(yīng)澆足水后上腳手架，風(fēng)天或天氣干燥時(shí)磚被吹干，也可以砌筑前臨

時(shí)澆水。

2）、雨季施工不得使用含水率達(dá)到飽合狀態(tài)的成。

（2）砂漿攪拌

1）、砂漿配比采用重量比，其精度：水泥控制在±5%以內(nèi)；砂漿稠度

以7Toem為宜。宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得少于1.5min。

2）、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿，混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)

和4小時(shí)內(nèi)使用完畢，如施工時(shí)氣溫超過30℃,必須在拌成后2小

時(shí)和3小時(shí)內(nèi)用完。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。

3）、過夜砂漿因水泥超過終凝時(shí)間，強(qiáng)度降低40-50%,損害其膠結(jié)

性能，故禁止使用。

（3）組砌方法

1）、磚墻的砌筑宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰，一塊破，一擠

揉”的操作方法，嚴(yán)禁鋪漿砌法。堅(jiān)縫要采用擠漿方法，盡量保持豎

縫飽滿，反手奶子灰隨砌隨刮。

2）、磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直并填滿砂漿，豎向灰縫和水平縫寬度一般

為10±2mm,水平縫灰漿飽滿度應(yīng)不低于80%o豎向灰縫盡量飽滿，

180墻側(cè)磚應(yīng)打灰砌筑。以保證順磚的灰漿飽滿度。

3）、為保證清水墻的立縫垂直，不游丁走縫，砌筑時(shí)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)

問題及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻，不得隨意變活。刮縫；砌清水墻應(yīng)隨

砌隨刮縫，深度在8Tomm,深淺一致，并清理干凈。

4）、砌墻每天的高度以不超過1.8m為宜。

5）、砌墻的相鄰工作段高差，盡量不超過腳手架的一步架，最大不超

過一層樓。工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫或門窗洞口處。

6）、通風(fēng)孔砌筑應(yīng)使用抽芯，孔側(cè)用順成砌筑，孔內(nèi)要平整無奶子灰,

垃圾道應(yīng)隨砌隨用水泥砂漿收光，做到無明顯接槎凸變，表面光滑，

上下順通。

（4）留槎：

1）、外墻大角應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不同時(shí)砌筑必須留槎的地方盡量留槎，

槎長不應(yīng)小于槎高的2/3。

2）、對(duì)留斜槎確有困難的（外墻大角除外）也可留直槎，但必須留陽

槎，槎口必須平直通順。同時(shí)要預(yù)埋拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm

墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋；間距