DBJ50-T-089-2020節(jié)能彩鋼門窗應(yīng)用技術(shù)標準

節(jié)能彩鋼門窗應(yīng)用技術(shù)標準TechnicalStandardforapplicationofene主編單位：重慶市建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心標準，編號為DBJ50/T?089-2020,自2021年1月1日起施行，。2020年9月28日門窗作為建筑圍護結(jié)構(gòu)的重要組成部分之一，其能耗損失占到整個建筑能耗的30%以上，研究、應(yīng)用節(jié)能門窗對實現(xiàn)建筑節(jié)能具有極為重要的意義。為提高節(jié)能彩鋼門窗的應(yīng)用技術(shù)水平，促進節(jié)能彩鋼門窗規(guī)模化應(yīng)用，引導(dǎo)門窗產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，根據(jù)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《關(guān)于下達2014年度重慶市工程建設(shè)標準制定修訂項目計劃的通知》(渝建〔2014~371號)要求，重慶市建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心會同有關(guān)單位完成了本標準的修訂工作。本次修訂的主要內(nèi)容包括：1增加了灌注式節(jié)能彩鋼門窗產(chǎn)品2補充了建筑門窗作為工程產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能設(shè)計及要求；3增加了建筑門窗防火性能要求；4完善了驗收部分的條文內(nèi)容。本標準共分9章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則；術(shù)語；基本規(guī)定；材料及部件；設(shè)計；性能、制作及質(zhì)量要求；安裝；驗收；保養(yǎng)與維修。本標準由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負責管理，由重慶市建設(shè)技術(shù)發(fā)展中必負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。請各單位在執(zhí)行本標準的過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗，并將意見和建議寄送重慶市建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心(重慶市渝北區(qū)余松西路155號兩江春城春璽苑4棟，郵編：401147電話電子郵箱：cqgcbz@163.con,網(wǎng)址：yww.cqgcbz,com),供修訂時參考。本標準主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家重慶建工第八建設(shè)有限責任公司重慶建工第三建設(shè)有限責任公司重慶對外建設(shè)(集團)有限公司重慶城建控股(集團)有限責任公司重慶建工第一市政工程有限責任公司重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司重慶中科建設(shè)(集團)有限公司重慶市建標工程技術(shù)有限公司重慶建筑工程職業(yè)學(xué)院熊聯(lián)波張榮喜楊麗莉吳俊楠審查專家：謝自強龔文璞楊修明賴怒濤冷艷鋒周靚蔣勇王顯忠田榮富石本竹李豐陳進東劉長兵藍文暉 2術(shù)語 23基本規(guī)定 34材料及部件 5 54.2玻璃 X………………104.3密封材料 4.4五金配件、附件、緊固件 115設(shè)計 5.1建筑設(shè)計 5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計 5.3氣密性能設(shè)計 5.4水密性能設(shè)計 5.5熱工性能設(shè)計 5.6隔聲性能設(shè)計 17 5.9其它安全性設(shè)計 6性能，制作及質(zhì)量要求 206.1性能要求 206.2節(jié)能彩鋼門窗的制作 226.3節(jié)能彩鋼門窗的產(chǎn)品質(zhì)量要求 257安裝 277.1一般規(guī)定 277.2安裝工藝流程 297.3節(jié)能彩鋼門窗通用安裝要求 307.4單樘門安裝要求 7.5組合節(jié)能彩鋼窗安裝方法 357.6單排、雙排帶形節(jié)能彩鋼門窗的安裝方法 7.7節(jié)能彩鋼地彈簧門安裝方法 8驗收 8.1一般規(guī)定 8.2主控項目 y………398.3一般項目 429保養(yǎng)與維修 469.1一般規(guī)定 469.2日常檢查保養(yǎng) 469.3維護與維修 47 48引用標準目錄 49條文說明 511Generalprovisions 12Termsandsymbols 23Basicrequirements 34Performancerequirementofmaterials 54.1Profiles k….54.2Glass Y.…104.3Sealingmaterial 7y…………114.4Hardwarefitting、Fasteners 5Design 5.1Architecturaldesign/ 5.2Structuraldesigh 145.3Airpenetratiohperfomancdesign 155.4Water-tighthessperformancedesign 5.5Thermalperformancedesign 5.6SoundIsolationperformancedesign 175.7Lightningprotectiondesign 185.8Fireresistantdesign 5.9Safetydesign 6Performance,fabrcationandqualityrequirements 206.1perfornancerequirement 206.2Manufactureofenergyeficiencycolorcoatedsteelwin-dow/anddoor 226.3Productqualityrequirementsofenergyefficiencycolor-coatedsteelwindowanddoor 257Installation 277.1Generalrequirements 277.2Installationprocess 297.3Generalinstallationrequirementsforehergyefficiencycolorcoatedsteelwindowanddoor 307.4Installationrequirementsofsingledoor 7.5Installationmethodofcombinedenergyefficiencycolor-coatedsteelwindow 7.6Installationmethodofsinglerowanddoublerowbeltshapedehergyefficiencycolorcoatedsteelwindowanddoor 7.7Installationmethodofenergyefficiencycolorcoatedsteelfloorspringdoor 368Acceptancecheckofprojects 378.1Generalrequirement/ 8.2Mainitems 8.3Generalitems 429Maintenanceandprotection 469.1Generalrequirements 469.2Dailyinspection 469.3Repairandmaihtenance 47Explanationofwordinginthisstandard 48Listofhormativestandards 49Explanationofprovisions 11.0.1為規(guī)范節(jié)能彩鋼門窗的材料選擇的設(shè)計、制作、施工與安裝、驗收及保養(yǎng)的質(zhì)量，做到技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理，制定本標準。1.0.2本標準適用于重慶市民用與一般工亞建筑中組合式、灌注式節(jié)能彩鋼門窗的材料選擇的設(shè)計制作人施工與安裝、驗收及保養(yǎng)與維修。1.0.3節(jié)能彩鋼門窗的材料選擇的設(shè)計、制作、安裝、驗收及保養(yǎng)與維修，除應(yīng)符合本標準規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家及重慶市現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。22.0.1彩鋼門窗colorcoatedsteelwindowanddoor用涂料對鋼質(zhì)框、扇進行涂覆保護和裝飾的門窗。2.0.2節(jié)能彩鋼門窗Energyefficiencycolorcoatedsteelwin-dowanddoor采用復(fù)合型材和節(jié)能玻璃制作的節(jié)能型彩鋼門窗，包含組合式和灌注式。2.0.3復(fù)合型材compositeprofiles采用不同連接工藝，將兩種或多種型材組合成一體的窗框、窗扇型材。節(jié)能彩鋼門窗復(fù)合型材類型分組合式和灌注式兩類。2.0.4隔熱材料thermalbarrjer用以連接鋼型材的低熱導(dǎo)率的非金屬材料。2.0.5組合式型材combinationtype以組合工藝和構(gòu)造生產(chǎn)的節(jié)能型彩鋼門窗型材，即以多腔塑料隔熱材料通過結(jié)合層，分別與室內(nèi)外可視面的鋼型材固結(jié)，形成共同受力的復(fù)合型材。2.0.6灌注式型材Ferfusiontype以閉口薄壁空腹鋼型材為主體，在其內(nèi)部灌注保溫材料的復(fù)合型材。33基本規(guī)定3.0.1節(jié)能彩鋼門窗工程的設(shè)計深度應(yīng)符合《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》。根據(jù)GB31433中門窗必須性能進行表述。1.門窗表應(yīng)注明門窗性能(隔聲、采光抗風壓、熱工性能、氣密性、水密性等)、窗框材質(zhì)和顏色、玻璃品種和規(guī)格、五金件等的設(shè)計要求。2.采用非標準圖集的門窗應(yīng)繪制門窗立面圖及開啟方式；單獨的門窗表應(yīng)加注門窗的性能參數(shù)、型材類別、玻璃種類及熱工性能。3.對具有特殊防護要求的門窗應(yīng)作必要的說明。3.0.2門窗工程設(shè)計，應(yīng)對門窗抗風壓強度和熱工性能是否滿足建筑功能要求進行計算、驗證，以及對門窗分格、構(gòu)造、五金配件選用、安裝方式等進行深化設(shè)計。3.0.3施工現(xiàn)場應(yīng)建立有效的質(zhì)量管理體系，制定相應(yīng)的施工技術(shù)方案。3.0.4門窗外形制作尺寸應(yīng)根據(jù)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824、《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591和飾面構(gòu)造層的厚度要求確定。3.0.5門窗的搬運與堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1搬運門窗時，應(yīng)防止與其它物體相碰撞。不應(yīng)將拾杠或吊繩穿入窗梃或窗芯起吊；起吊時應(yīng)選擇平穩(wěn)、牢固的著力點，嚴禁撬，甩、丟摔；嚴禁在門窗上放置重物，以防門窗變形。2/門窗和構(gòu)配件在施工現(xiàn)場堆放時，必須用墊塊墊平，并設(shè)立靠窗架。門窗按編號分類傾斜放在靠窗架上，傾斜角度不應(yīng)小于70°?？看凹艿撞吭O(shè)置離地面不小于100mm的墊塊，如圖3.0.5所示。避免與有腐蝕性物質(zhì)接觸，露天堆放時應(yīng)采取防潮和防雨措施。454材料及部件4.1.1型材選用的材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定1使用彩色涂層鋼板制作型材，材質(zhì)應(yīng)符合《彩色涂層鋼板及帶鋼》GB/T12754的規(guī)定?；搴穸葢?yīng)不小于0.7mm,其基材類型為熱鍍鋅平整鋼帶，其力學(xué)性能應(yīng)滿足表4.1.1規(guī)定。材質(zhì)抗拉強度屈服強度CMPa)伸長率雙面鍍鋅量優(yōu)質(zhì)碳素鋼300~400230-33028-32180~2002使用碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶制作型材，材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T11253的規(guī)定。3使用不銹鋼制作型材，材質(zhì)應(yīng)符合《不銹鋼冷軋鋼板和鋼壁厚不應(yīng)小于d.6mm,型材表面不得有裂痕、折疊、分痕跡及氧化鐵皮。4使用鍍鋅鋼帶制作型材，材質(zhì)應(yīng)符合《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GBT2518的規(guī)定。4.1.2鋼型材的表面涂層應(yīng)符合下列規(guī)定：h彩色涂層鋼板的涂層種類，底漆為環(huán)氧樹脂或具有相同性能指標的其它涂料，面漆為外用聚酯漆或具有相同性能指標的其它涂料。正面應(yīng)至少兩涂兩烘，背面應(yīng)至少一涂一烘。涂層性能應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。6項目涂層厚度鉛筆硬度彎曲反向沖擊力(J耐鹽霧板厚50.8mm板厚0.8mmxs1,0mm性能指標32使用碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶制作型材，應(yīng)采用酸洗、拋丸、磷化等工藝進行涂裝前除銹防腐處理，表面采用粉末、聚酯、等涂料噴涂飾面。3使用不銹鋼為基板制作彩色型材，應(yīng)經(jīng)除油，水洗后對可視面進行彩色涂層處理。4使用鍍鋅鋼帶制作型材，應(yīng)采用除油、水洗等工藝進行涂5涂裝前處理應(yīng)符合《鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件》GB/T6807的規(guī)定。4.1.3復(fù)合型材使用的隔熱材料應(yīng)符合以下規(guī)定：1組合式復(fù)合型材的隔熱材料應(yīng)采用改性聚氯乙烯，落錘實驗、抗沖擊性能應(yīng)符合GB/T8814的規(guī)定，主要受力桿件型材公稱外壁厚應(yīng)不小于2.5mm;2灌注式復(fù)合型材灌注的聚氨酯類隔熱材料，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.030W/hi·k);灌注的無機類隔熱材料時，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.055W/(mk)。4.1.4組合式隔熱材料的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。外形尺寸允許偏差高度(H)十0.3>80+0.5寬度(W)—0.2~0>20—0,4～074.1.5復(fù)合型材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1復(fù)合型材可視面色澤應(yīng)均勻一致。2復(fù)合型材裝飾表面不應(yīng)有明顯的機械劃傷、波浪曲面、分層、壓痕、裂紋、龜裂、脫漆等缺陷，復(fù)合型材與鋼質(zhì)型材復(fù)合部位允許涂層有輕微裂紋，但不允許鋼質(zhì)基材有裂紋。每支型材(6000mm)裝飾表面局部缺陷應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。變形角邊緣涂層用膠帶檢測不應(yīng)脫落。機械劃傷總長度(mm)涂層龜裂總長度(mm)徐層脫落總面積(mm2)3復(fù)合型材復(fù)合部位咬口應(yīng)牢固，無縫隙，咬口處變形到位，不應(yīng)有松動及錯位。咬口深度3mm～5mm。4.1.6復(fù)合型材的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1復(fù)合型材截面幾何尺寸偏差見表4.1.6;型材截面其他部位未注尺寸公差，應(yīng)執(zhí)行《未注公差的線性和角度尺寸公差》GB/T1804中H14、ht4、JS14js14的公差規(guī)定；未注形位公差應(yīng)執(zhí)行GB/T1184中直線度和平面度D級，平行度12級的公差規(guī)定。A0AB工GE0工AG8工AG尺寸范圍尺寸范圍尺才范圍~~2復(fù)合型材定尺長度為6000mm,長度允許偏差為一50mm~0mm。特殊長度可根據(jù)合同要求而定。~4.1.7復(fù)合型材(長度為6000mm)彎曲度、扭曲度應(yīng)符合以下規(guī)定：x軸彎曲F應(yīng)小于7mm;y軸彎曲Fy應(yīng)小于7mm;繞z軸的扭曲角：閉口型材α<8,開口型材<12°,見圖4.1.7。X94.1.8組合式復(fù)合型材的縱向剪切試驗、橫向拉和高溫持久負荷性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1產(chǎn)品縱向剪切試驗和橫向拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合表4.1.8的規(guī)定。需方對產(chǎn)品抗扭性能有要求時，可經(jīng)供需雙方商定具體性能指標，并在合同中注明。2高溫持久負荷試驗結(jié)果應(yīng)符合表4.1.8的規(guī)定。試驗項目試驗結(jié)果縱向抗剪特征(N/mm)橫向抗拉特征(N/mm)復(fù)合型材變形量平均值(mm)室溫低溫高溫室溫低溫高溫縱向剪切試驗橫向拉伸試驗高溫持久負荷試驗4.19組合式復(fù)合型材物理力學(xué)性能允許用滿足下列要求的相似產(chǎn)品進行推斷：1復(fù)合型材和鋼質(zhì)型材的材質(zhì)及力學(xué)性能相同。2復(fù)合工藝相同。3產(chǎn)品連接界面處的幾何特征相同。4連接處鋼質(zhì)型材的壁厚tm及復(fù)合型材的厚度tb(見圖4.1.9)相同。5復(fù)合型材的中部高度H(見圖4.1.9)相同。金屬材料隔熱材料金屬材料隔熱材料連接表面tb4.2.1外門窗玻璃的設(shè)計及應(yīng)用，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。4.2.2玻璃應(yīng)進行機械磨邊處理，磨輪的目數(shù)不應(yīng)小于180,宜采用精磨邊。4.2.3采用夾層玻璃時，夾層玻璃內(nèi)外片的單片玻璃厚度相差不宜大于3mm。夾層玻璃宜采用干法加工合成，其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠后或離子性中間層膠片；外露的PVB夾層玻璃邊緣應(yīng)進行封邁處理。4.2.4/中空破璃除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃》GB/T11944的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1單中空玻璃的氣體層厚度不應(yīng)小于12mm,多層中空玻璃的及其制品的氣體層厚度不應(yīng)小于9mm,玻璃的厚度差不宜大于3mh;內(nèi)置遮陽中空玻璃制品氣體層厚度不應(yīng)小于19mm;2中空玻璃可采用金屬間隔條或暖邊間隔條，不得使用熱熔型間隔膠條。中空玻璃間隔條轉(zhuǎn)角處宜采用連續(xù)折彎；3中空玻璃密封應(yīng)采用雙道密封，第一道密封應(yīng)采用熱熔型丁基密封膠，第二道密封應(yīng)采用聚硫類或硅酮類中空玻璃密封膠。當玻璃的密封材料有結(jié)構(gòu)傳力要求時應(yīng)來用硅酮結(jié)構(gòu)密4中空玻璃所用干燥劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用干燥劑》JC/T2072,所用丁基膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914,所用硅酮膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T297555中空玻璃間隔條中應(yīng)使用3A分子篩，不應(yīng)使用氯化鈣、氧化鈣類干燥劑。4.3/密封材料4.3.1密封材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。4.3.2框扇用密封條應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的有關(guān)要求，膠條應(yīng)易于更換。4.3.3密封毛條應(yīng)采用硅化處理的加片型毛條。密封毛條的空氣滲透性能、機械性能及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗密封毛條》CXT635中優(yōu)等品的規(guī)定。4.41五金配件、附件、緊固件4.4.)節(jié)能彩鋼門窗的五金配件，應(yīng)具有抗腐蝕性能，牢固、耐用、美觀，能滿足各項使用功能的要求。五金零件安裝孔的位置要準確，使五金零件能安裝平整、牢固。4.4.2五金件應(yīng)符合下列規(guī)定：1節(jié)能彩鋼門窗的鉸鏈、插銷、拉手、執(zhí)手、連桿支撐、雙臂外撐等，應(yīng)采用鋁合金或鋅合金鑄件、不銹鋼、鋼質(zhì)沖壓件、增強尼龍等材料制作。選用時應(yīng)根據(jù)各種五金的適用范圍選用相應(yīng)2地彈簧應(yīng)按表4.4.2的規(guī)定選用，地彈簧應(yīng)選用不銹鋼面板或銅合金面板。3當產(chǎn)生兩種不同金屬接觸時，應(yīng)有防腐措施。4.4.3緊固件應(yīng)符合下列規(guī)定：1節(jié)能彩鋼門窗五金件連接用的緊固件，宜選用鍍鋅自攻螺絲或不銹鋼螺絲，其型號、規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的2門窗框和墻體連接固定應(yīng)按照不同類型的洞口，選用尼3窗框連接片應(yīng)為鍍鋅材質(zhì)，厚度不小于1.5mm,寬度不小于20mm。4.4.4合頁、滑撐、滑輪等五金件的選用應(yīng)滿足外窗承載力要求，五金件應(yīng)符合《建筑門窗五金件通用要求》JG/T212的有關(guān)規(guī)定。4.4.5五金件在規(guī)定荷載作用下，窗的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于1萬次，門的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于10萬次，且啟閉無異常，使用無障礙。4.4.6玻璃墊塊應(yīng)采用硬質(zhì)橡膠或工程塑料等制作，并應(yīng)符合5.1建筑設(shè)計5.1.1建筑門窗立面尺寸，應(yīng)根據(jù)天然采光設(shè)計要求的各類用房窗地面積比和建筑隔熱節(jié)能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定，并符合相關(guān)設(shè)計標準的規(guī)定。5.1.2非安全玻璃不得替代安全玻璃。5.1.3在有安全要求的部位，安全玻璃的厚度應(yīng)按使用面積經(jīng)計算確定，最大許用面積且應(yīng)符合表5.13的規(guī)定。玻璃種類公稱厚度最大許用面積鋼化玻璃52.063,084.06,08,0夾層玻璃6.386.767.523.08,388,769.525,07.012.3812.7613,528,05.1.4平開門扇的最大寬度不宜超過900mm,最大高度不宜超過2200mm;推拉門扇的最大寬度不宜超過1000mm,最大高度不宜超過2200mm。5.1.5外平開窗扇的最大寬度不宜超過650mm,最大高度不宜超過1500mm;推拉窗扇的最大寬度不宜超過900mm,最大高度不宜超過1800mm。5.1.6門窗的立面開啟構(gòu)造形式(如外平開、推拉、上懸、立轉(zhuǎn)、內(nèi)平開下懸等)和安裝型式，應(yīng)根據(jù)各類用房使用特點具體確定。開啟面積比例應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范，必須滿足房間自然采光和通風的要求，并保證啟閉、美觀、維修方便和安全性。5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計5.2.1作用于門窗上的風荷載標準值，應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定。5.2.2若計算的風荷載標準值低于kFa,取值應(yīng)不小于1kPa。5.2.3門窗桿件應(yīng)根據(jù)受荷情況和支承條件采用結(jié)構(gòu)力學(xué)彈性方法計算內(nèi)力和撓度，計算方法參見GB/T20909-2017附錄C(建筑外窗抗風壓強度、撓度計算方法)確定。不同種類門窗的主要受力桿件應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定。5.2.4破璃厚度、面積應(yīng)經(jīng)計算確定或按規(guī)范選用，計算或選用方法應(yīng)符合JGJj13《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。5.2.5進行玻璃的設(shè)計選用時還應(yīng)考慮下列情況必須采用安全玻璃。17層及7層以上建筑物外開窗；2單塊玻璃面積大于1.5m2或玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm的落地窗；3門玻璃和固定門玻璃；4公共建筑出入口門、門廳等部位；5幼兒園或其它兒童活動場所的門；6傾斜窗、天窗及易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位窗。5.3氣密性能設(shè)計5.3.1氣密性能設(shè)計指標應(yīng)符合下列規(guī)定：1建筑外門、外窗的氣密性分級應(yīng)符合國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433的規(guī)定，并應(yīng)滿足下列要求：2公共建筑外窗氣密性等級不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433中規(guī)定的6級要求，10層及以上建筑外窗的氣密性不應(yīng)低于7級。3居住建筑1～6層的外窗及陽臺門的氣密性等級，不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433規(guī)定的4級；7層及7層以上的外窗及陽臺門的氣密性等級，不應(yīng)低于該標準規(guī)定的6級。5.3.2氣密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1在滿足自然通風要求的前提下，適當控制門窗可開啟扇與固定部分的比例；2合理設(shè)計門窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀，提高門窗縫隙空氣滲透阻力3采用耐久性好的硅酮密封膠或橡膠條進行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封；4推拉門窗框扇應(yīng)有氣密結(jié)構(gòu)，采用摩擦式密封時，應(yīng)使用密度較高的硅化密封毛條或采用中間加膠片的硅化密封毛條，確保密封效果；5平開門窗框扇密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠條或硅橡膠條。6密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)。7平開窗扇高度大于900mm時，宜采用多點鎖具。5.4水密性能設(shè)計5.4.1水密性取值可按下式計算：P≥Cμ2水密性能設(shè)計取值(Pa)水密性能設(shè)計計算系數(shù)，受熱帶暴風和臺風襲擊的地區(qū)取值為0.5,其它地區(qū)取值為0.4;風壓高度變化系數(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)基本風壓(Pa),按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用。5.4.2水密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1宜采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計門窗的排水系統(tǒng)，確保玻璃鑲嵌槽以及門窗框與門窗扇配合空間形成等壓腔；2對于不采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計的門窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取有效的多層密封防水措施和結(jié)構(gòu)防水措施，實現(xiàn)水密性能設(shè)計要求；3排水槽的尺寸、數(shù)量、分布應(yīng)保證排水系統(tǒng)的暢通，槽寬宜為5mm.長度宜為20mm~40mm。對有紗軌的推拉窗，內(nèi)、外排水槽一般宜各開兩個，內(nèi)排水槽在室內(nèi)側(cè)、外排水槽在室外側(cè)，內(nèi)、外排水槽應(yīng)錯開設(shè)置，分別開在外窗關(guān)閉時沒有窗扇的扇軌上。無紗軌的推拉窗不可設(shè)置內(nèi)排水槽。面積大于3.5m2的門窗宜適當增加排水槽，并在室外側(cè)配置防風蓋；4門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應(yīng)有防水措施；5.4.3門窗洞口外墻體應(yīng)有排水措施，外窗窗臺面應(yīng)做散水坡度。5.5熱工性能設(shè)計5.5.1節(jié)能彩鋼門窗的保溫、隔熱性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484的有關(guān)規(guī)定。保溫性能的級別應(yīng)根據(jù)建筑所在地區(qū)的氣候分區(qū)及建筑使用要求確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)節(jié)能標準中對建筑外窗的有關(guān)要求。5.5.2門窗隔熱構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列要求1節(jié)能彩鋼門窗提高保溫、隔熱性能，應(yīng)采用組合式或灌注式復(fù)合型材；2玻璃應(yīng)采用中空玻璃、Low-E中空玻璃和真空玻璃；3門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性和彈性的密封材料密封。5.6隔聲性能設(shè)計5.6.1對有隔聲要求的門窗，設(shè)計應(yīng)符合《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)5.6.2門窗隔聲構(gòu)造設(shè)計要求：提高門窗隔聲性能，應(yīng)采用中空玻璃、夾層玻璃；2門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性和彈性的密封材料密封。3有隔聲要求時，門窗宜采用平開或平開+固定組合的開啟方式，要求高的隔聲門窗可采用內(nèi)平開+內(nèi)倒開啟方式。4門窗框、扇搭接部位宜采用多道企口結(jié)構(gòu)，并使用密封膠條密封。5宜采用多點傳動鎖具。5.7防雷設(shè)計5.7.1金屬門窗防雷設(shè)計，應(yīng)符合《建筑防雷役計規(guī)范》GB50057的規(guī)定。一類防雷建筑物其建筑高度在30m及以上的外門窗，二類防雷建筑物其建筑高度在45m及似上的外門窗，三類防雷建筑物其建筑高度在60m及以上的外閉窗應(yīng)采取防側(cè)擊雷和等電位保護措施，與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。5.7.2門窗防雷構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗外框應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的避雷引下線進行可靠連接；2門窗外框與防雷連接件連接處，應(yīng)先將其非導(dǎo)電的表面處理層除去，再與防雷連接件連接；3防雷連接導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于10mm圓鋼或25×4扁鋼，導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的連接，采用焊接時焊縫長度不小于100mm。5.8耐火設(shè)計5.8.1建筑門窗的耐火設(shè)計，應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。5.8.2選用耐火、防火節(jié)能彩鋼門窗時，宜選用灌注式節(jié)能彩鋼門窗，并應(yīng)根據(jù)耐火時限等防火要求配備防火玻璃和五金配件。5.9其它安全性設(shè)計5.9.1開啟門扇、固定門以及落地窗的玻璃，必須符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113中的人體沖擊安全規(guī)定。5.9.2推拉窗用于外墻時，必須有防止窗扇向室外脫落的裝置。5.9.3有防盜要求的建筑門窗，可采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖具，門窗扇應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的裝置。5.9.4為防止兒童或室內(nèi)其他人員從窗戶易跌落室外的部位，窗的開啟扇宜采用帶鑰匙的窗鎖、執(zhí)手等鎖閉器具，或者采用花格窗、花格網(wǎng)、防護欄桿等防護措施。5.9.5安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的玻璃應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。對于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，必須采用可靠的護欄。5.9.6當在隔熱材料上安裝五金配件時，宜在其相應(yīng)位置的型材內(nèi)增設(shè)1.5mm～2.0mm厚的金屬襯板作為加強件206.1性能要求6.1.1節(jié)能彩鋼門窗的物理性能及試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，1抗風壓性能：分級應(yīng)符合《建筑幕墻門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433;試驗應(yīng)符合《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能檢4保溫性能：《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB8484。5隔聲性能：《建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法》GB8485。6采光性能：《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》GB/T119767耐火完整性：在設(shè)計要求時，建筑對外門窗的耐火完整性規(guī)定。8在無障礙設(shè)計方面有要求時，門的無障礙設(shè)計應(yīng)符合《無障礙設(shè)計規(guī)范》GB/50763的規(guī)定。6.1.2節(jié)能彩鋼門窗的物理性能應(yīng)滿足表6.1.2的要求。--:三[:1:1226.2節(jié)能彩鋼門窗的制作6.2.1構(gòu)件加工應(yīng)符合下列要求：1節(jié)能彩鋼門窗構(gòu)件加工制作的材料切割、鉆孔端面銑等工序，均應(yīng)采用機械設(shè)備制作，確保制作精度和質(zhì)量。2型材的斷料切割應(yīng)采用低速切割機，不允許切割處端部涂層變色。3金屬材料的切口，應(yīng)清理毛刺并采用膠或油漆進行切口封閉。4構(gòu)件制作過程中不能撕掉或損壞保護膜，輕拿輕放，堆碼整齊，確保型材表面的完好無損。6.2.2門、窗組裝應(yīng)符合下列要求：1門窗的框、扇尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。2以鋼質(zhì)角件連接方式組裝，用自攻螺釘固接的框、扇應(yīng)牢固，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。組合式節(jié)能彩鋼門窗應(yīng)在型材內(nèi)部設(shè)置加強件等措施提高組裝強度及可靠性3框、扇自攻螺釘連接組裝縫隙及焊接組裝的非焊接縫隙應(yīng)嚴密。應(yīng)在框扇組角部位內(nèi)部填充密封膏、插接墊板。4門窗裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。5門窗附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)起到各自的作用，并保證足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲。承受反復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便子更換。6門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)符合門窗的質(zhì)量要求和使用功能。7門窗裝配后應(yīng)保證玻璃與嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。8門窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表6.2.2。23≤100mm2/樘9門窗構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。10門窗表面不應(yīng)有毛刺、油斑或其他污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。6.2.3框扇配合應(yīng)符合下列要求：1扇周邊與框的搭接量(或間隙)應(yīng)均勻，相鄰扇無明顯的高低差；門窗扇啟閉靈活，無阻滯；框與扇搭接處安裝密封條。2門窗框扇貼合應(yīng)嚴密無透光縫隙。6.2.4節(jié)能彩鋼門窗外觀質(zhì)量、框扇組裝、框扇配合、五金配件安裝、玻璃裝配、防腐處理檢驗應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。項目方法或檢驗器具外觀質(zhì)量涂層附著力GB/T1720-1979涂層耐沖擊性能GB/T1732-1993擦劃傷鋼板尺(精度+0.5mm)其余外觀質(zhì)量自然光線充足，距門窗0.5m外目測框扇組裝框、扇的寬度和高度尺寸鋼卷尺(精度+0.5mm);測量位置應(yīng)避開四端角，宜距端角50～100mm(430mm圓柱配合)鋼卷尺(精度+0,5mm)或?qū)蔷€專用尺；框式結(jié)構(gòu)門窗測量內(nèi)角。分格尺寸、相鄰分格尺寸之差鋼卷尺(精度+0.5mm)門扇彎曲度lm鋼板尺、塞尺(精度十0.02mm)24項目方法或檢驗器具外觀質(zhì)量門扇扭曲度在不低于1m×2m的三級平臺上，用高度偏差不大于1mm的頂尖支撐門扇四角中的三個角，用高度尺(精度+0.02mm)測量未支撐角的高度。門扇翻轉(zhuǎn)180,再測未支撐角的高度。計算高度平均值。同一平面高低差150mm鋼板尺、墓尺(精度+0.02mm)裝配間隙塞尺(精度+e/02mm)框扇組裝其余項目手試(開關(guān)門窗扇人目測框扇配合框扇搭接量深度尺或卡尺(精度+0.02mm)框扇貼合間隙C1、C2塞尺(精度+0.02mm)框扇配合其余項目手試(開關(guān)門窗扇)、目測五金件安裝手試、目測玻璃安裝目測、卡尺(精度+0.02mm)防腐處理6.2.5包裝、運輸及儲存應(yīng)符合下列要求：1產(chǎn)品應(yīng)使用無腐蝕作用的材料薄膜或其它軟質(zhì)材料進行包裝。2包裝的產(chǎn)品應(yīng)牢固可靠，避免發(fā)生相互碰撞、竄動。3包裝的產(chǎn)品應(yīng)掛產(chǎn)品檢驗合格證。4在搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴禁摔、扔和撞擊。5在運輸過程中應(yīng)有避免產(chǎn)品發(fā)生相互碰撞的措施。6/運輸工具應(yīng)有防雨措施，并保持無污染。7/產(chǎn)品應(yīng)放置在通風、干燥、防雨的地方，嚴禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。8產(chǎn)品放置應(yīng)使用高度大于100mm的木質(zhì)墊塊墊平，立放角度不應(yīng)小于70°。256.3節(jié)能彩鋼門窗的產(chǎn)品質(zhì)量要求6.3.1節(jié)能彩鋼門窗的規(guī)格、等級、品種、型號、質(zhì)量應(yīng)符合本標準的規(guī)定和設(shè)計要求。6.3.2門窗框外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。尺寸范圍266.3.3彩鋼門窗框扇搭接量及鉸鏈面的框、扇配合間隙和其它面的框扇配合間隙應(yīng)符合表6.3.3-1、表6.3.3-2的規(guī)定。產(chǎn)品門窗門窗6.3.4節(jié)能彩鋼門窗扇啟閉應(yīng)靈活，不應(yīng)有阻滯、倒翹、回彈等缺陷。6.3.5推拉節(jié)能彩鋼窗必須設(shè)置窗扇防墜落裝置，中橫檔、下框等易存水處，應(yīng)設(shè)置足夠的排水孔，以保證排水暢通。6.3.6節(jié)能彩鋼門窗表面處理的涂料色彩應(yīng)一致，門窗表面應(yīng)平整，不應(yīng)有毛刺、焊渣及明顯錘痕等外觀缺陷。6.3.7當用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境時，應(yīng)選擇抗潮濕、抗腐蝕的油漆或表面涂塑，并選用相應(yīng)的五金配件。277.1一般規(guī)定7.1.1節(jié)能彩鋼門窗成品進場必須核查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告，填寫進場驗收記錄及抽樣送檢；門窗工程進場材料復(fù)驗應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411的有關(guān)規(guī)定進行。7.1.2安裝節(jié)能彩鋼門窗前應(yīng)進行洞口復(fù)核，包括洞口尺寸、標高線及外墻上下窗口偏移等。門窗洞口寬度或高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7.1.2-1的規(guī)定，超過規(guī)定偏差的，應(yīng)進行處理；門窗洞口尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度和保溫層厚度，其間隙應(yīng)符合表7.1.2-2的規(guī)定。不帶附框的洞口墻體飾面材料洞口與門窗框間隙清水墻、涂料及附框墻體外飾面彩色砂漿墻體外飾面貼新型外墻面磚20~-25墻體外飾面干掛花崗石板90～110外保溫墻體外保溫層厚度+1028形式、拼管(拼條)、安裝位置、連接方式、防腐處理、填嵌、密封處理及五金零配件的規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。7.1.4安裝前應(yīng)對門窗框扇進行檢查，門窗框翹曲變形的，窗扇、窗挺結(jié)合處松動的，鉸鏈歪曲的，均應(yīng)預(yù)先整修，經(jīng)修復(fù)合格后方可進行安裝。7.1.5節(jié)能彩鋼門窗框的安裝宜在濕作業(yè)完工后進行，如需在濕作業(yè)前進行，必須采取有效保護措施。門窗扇及玻璃工程，必須在濕作業(yè)完成后進行。7.1.6門窗表面護膜應(yīng)待裝飾工程濕作業(yè)全部完成后方能撕去。7.1.7門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞白的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。7.1.8門窗安裝時，應(yīng)先把門窗在洞口內(nèi)擺正，在門窗框四角或門窗中梃等能受力處臨時固定，校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，做到橫平豎直。7.1.9窗框固定方法應(yīng)符合下列要求：1混凝土墻洞口，應(yīng)采用膨脹螺栓固定；2磚墻洞口，應(yīng)采用膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處，嚴禁用射釘固定；3空心磚洞口，應(yīng)固定在預(yù)留的實心磚上；4加氣混凝土洞口，應(yīng)固定在預(yù)埋的混凝土塊上；5鋼結(jié)構(gòu)洞口或設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)先在構(gòu)件或預(yù)埋鐵件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。7.1.10外窗框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，填充材料凝固前，不得取出定位木楔或在門窗上安裝五金零件，應(yīng)待凝固后取出木楔并在外門窗框與附框之間的縫隙使用密封膠密封。7.1.11安裝組合窗時，應(yīng)采用拼樘料拼接。拼樘料及其與洞口29的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算；2門窗橫向或豎向組合時，宜采取套插，搭接寬度宜大3拼樘料還應(yīng)上下或左右貫通，兩端應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)層可靠4拼樘料與混凝土梁、柱及磚墻連接時，應(yīng)牢固與門窗洞口5拼樘料與鋼結(jié)構(gòu)洞口及設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口連接，應(yīng)采用焊接連接或螺栓鏈接。6將兩門窗框與拼樘料連接時，應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)不大于500mm;距兩端間距不大于150mm。7.1.12防雷施工應(yīng)符合下列規(guī)定1門窗框應(yīng)有專用的防雷連接件，并與門窗框可靠連接；2門窗框與防雷連接件連接，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面處3防雷連接導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和門窗框防雷連接件進行可靠的連接。當采用焊接連接時，焊縫長度應(yīng)符合設(shè)計和防雷規(guī)范的要求，焊縫處應(yīng)采取防腐措施。7.2安裝工藝流程7.2.1節(jié)能彩鋼門窗安裝工藝流程如圖7.2.1所示。設(shè)定定位線門窗洞口處理設(shè)定定位線門窗洞口處理門窗框上墻對線框就位、調(diào)整、臨時固定框與墻體連接固定框與墻體間隙處理洞口飾面清理、密封膠門窗扇及固定玻璃安裝五金件安裝、門窗啟閉調(diào)試清潔、交驗307.2.2附框安裝工藝流程如圖7.2.2所示。設(shè)定定位線門窗洞口處理附框上墻對線設(shè)定定位線門窗洞口處理附框上墻對線附框就位、調(diào)整、臨時固定附框與墻體連接固定附框與墻體間隙處理7.3節(jié)能彩鋼門窗通用安裝要求7.3.1定位線應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)門窗框尺寸在墻面上彈出其寬度尺寸線(豎線)和高度尺寸線(水平線),門窗立面位置應(yīng)統(tǒng)一2設(shè)定尺寸線時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行。寬度尺寸線在豎向調(diào)整的基礎(chǔ)上，先定洞口中心線，再從中必線確定其寬度基準線。高度尺寸線，按室內(nèi)標高彈出的4米線，標出門窗框的高度基準線，作為門窗框安裝時的標準。7.3.2門窗框的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：1按照彈出的門窗位置線，將門窗框臨時用木楔固定在相應(yīng)的位置上。木楔固定的位置應(yīng)避免門窗框受力而變形。2用水平尺和激光水平儀、木錘校正門窗的水平度和垂直度，并調(diào)整木楔直至門窗框水平、垂直。3按本標準第7.3.3條的規(guī)定將門窗框固定在墻體上。4門窗框安裝后嚴禁在其上擱置腳手板等物或承受荷載。7.3.3門窗框與各種墻體連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1在門窗洞口抹灰前安裝，應(yīng)將門窗框與洞口墻連接，應(yīng)將連接片一端用螺釘與窗框連接，另一端用膨脹螺栓在預(yù)留洞口固定，如圖7.3.3-1(a)所示。(a)固定連接片連接(b)膨脹螺栓連接圖7.3.3-1門窗框與混凝土墻、磚墻的連接2在門窗洞口抹灰后安裝，門窗框與洞口墻連接應(yīng)在門窗框安裝孔位置安裝膨脹管，通過門窗框安裝孔用自攻螺釘連接膨脹管，然后將框上的安裝孔用堵蓋封閉，如圖7.3.3-1(b)所示。3空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊墻與門窗框連接，應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)砌筑不少于一磚的實心砌塊，磚和砌塊必須咬砌，然后用金屬(塑料)膨脹螺栓將門窗框連接件固定在磚墻上，然后用堵蓋將螺孔封閉，如圖7.3.3-2所示。圖7.3.3-2混凝土預(yù)制塊與門窗的連接4門窗框固定連接片的位置及間距，如圖7.3.3-3所示。圖7.3.3-3墻體連接件位置圖5安裝附框時，應(yīng)墻體工程完畢后，再安裝門窗框，縫隙處用密封膠填實，如圖7.3.3-4所示。圖7.3.3-4帶附框節(jié)能彩鋼門窗安裝節(jié)點示意圖337.3.4填縫應(yīng)按下列規(guī)定進行：1外門窗框與墻體間的縫隙應(yīng)先清理干凈后采用閉孔彈性材料填充，四周應(yīng)留設(shè)5～8mm凹槽，并采用耐候密封膠填縫。如圖7.3.4-1所示。2節(jié)能彩鋼門窗框同水泥砂漿的接觸面應(yīng)涂防腐涂料，選用防腐材料應(yīng)與型材涂層具有相容性。3位于室內(nèi)的門窗框，其墻體裝飾面層不應(yīng)超過節(jié)能彩鋼門窗框外框邊。7.3.5節(jié)能彩鋼門窗扇的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進行：1平開門窗扇安裝按下列規(guī)定進行：1)在安裝平開門窗框前，應(yīng)逐樘將框、扇統(tǒng)一編號。2安裝門窗扇鉸鏈后，再安裝外開窗執(zhí)手、滑動支撐等配件。2推拉門窗扇安裝按下列要求進行：1)推拉門窗安裝前應(yīng)檢查調(diào)整滾輪、滑塊及軌道平直，達到平滑靈活不脫落。2)應(yīng)先裝外側(cè)的門窗扇，后裝內(nèi)側(cè)門窗扇。343)外推拉窗扇必須安裝防墜落裝置。4)檢查推拉是否靈活并調(diào)整。7.3.6五金件應(yīng)固定連接在復(fù)合型材的鋼型材上。7.3.7密封膠施工要求1應(yīng)在基層干凈干燥后施打密封膠，嚴禁在涂料面層上打密封膠。2每條縫隙直線注射密封膠時，應(yīng)一次性完成。3施工溫度宜在5℃~40℃。4打密封膠時應(yīng)均勻不間斷，表面平整、光滑，凹凸不應(yīng)超過1mm,并不得超過排水孔。7.3.8施工中的成品保護1施工時要加強保護，不允許撕掉框表面的保護膜。2在交叉作業(yè)中，應(yīng)采用木擋板等保護，以免鋼管等硬物碰壞門窗。3推拉門安裝完成后下檻的內(nèi)外兩側(cè)需加斜坡形的木板或采用其他保護措施，以免搬運小車進出損壞下檻。4粉刷、裝飾工程全部完成后才能將保護膜撕去，保護膜的膠質(zhì)物在彩鋼型材表面如留有膠痕，宜用水或中性清潔劑清理干凈。7.4單樘門安裝要求7.4.1單樘門安裝的基本方法、流程參照通用安裝方法。7.4.2節(jié)能彩鋼門在安裝前必須分清開啟方向，單扇門還必須分清左手或右手開啟，按設(shè)計要求安裝。7.4.3由于門框的空距較大，打開門扇用一根長度與門框內(nèi)寬度相同的支撐材料在門框中部撐緊，如圖7.4.3所示，以防后續(xù)施工時邊挺受力而向里彎曲變形，影響以后裝置門鎖和門扇的開啟。待埋入固定連接片的框與洞口間隙內(nèi)填塞材料強度達到3550%以上時，才能拆除木撐和木楔。7.5組合節(jié)能彩鋼窗安裝方法7.5.1組合節(jié)能彩鋼門窗安裝的基本方法、流程參照通用安裝方法。7.5.2安裝前要把各種規(guī)格的組合窗在地面上試拼一樘。試拼時，應(yīng)根據(jù)組合窗安裝圖將基本窗和拼接件用螺栓緊固在一起，在地面上組合成型，然后按圖紙進行校對。應(yīng)注意開啟方向、配件安裝孔的方位、固定連接片孔位置，檢查無誤后即7.5.3單排組合窗的安裝按下列方式操作：1在地面上將門窗頂面上的固定連接片用螺栓緊固在窗框上沿。2從左向右或從右向左先安裝第一樘窗，在窗的上下四角處墊上調(diào)整木楔進行水平高低校正。3校正準確后，安裝第一根豎拼樘料，再安裝第二樘窗，同樣墊上木楔校正。4按以上方法依次安裝其余基本窗和拼接件直至組合完367.5.4多排組合窗的安裝按下列方式操作：1組合窗應(yīng)由下向上安裝第一排和第二排，每排組合窗的基本窗安裝應(yīng)從左到右或從右到左。2每排組合窗安裝方法和要求與單排組合窗相同3先安裝第一排的橫向拼樘料，其安裝高度和進出位置應(yīng)經(jīng)校正后確定。4安裝第一樘基本窗時，應(yīng)先用螺釘將窗框上沿和橫向拼樘料連接固定，然后再安裝縱向拼樘料和第二樘基本窗。5當安裝到最高一排窗時，應(yīng)在地面上將固定連接片用螺釘緊固在窗框上沿，再按上述方法完成安裝和校正。6兩個橫豎拼裝構(gòu)件交接處必須用加強連接件連接牢固。7.6單排、雙排帶形節(jié)能彩鋼門窗的安裝方法7.6.1單排、雙排帶形節(jié)能彩鋼門窗安裝的基本方法、流程參照通用安裝方法。7.6.2單排、雙排帶形窗的安裝應(yīng)從中間分別向兩邊進行，先安裝立柱和抱柱，并校正固定，然后安裝基本窗。7.6.3安裝完并校正好每樘窗后，應(yīng)立刻將其縱向拼件(管)的上下端用加強連接件連接起來。7.7節(jié)能彩鋼地彈簧門安裝方法7.7.1節(jié)能彩鋼地彈簧門安裝的基本方法、流程參照通用安裝方法。7.7.2/地彈簧的規(guī)格應(yīng)符合本標準的規(guī)定。7.7.3安裝方法參見鋁合金地彈簧門的安裝方法，其安裝質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。378.1一般規(guī)定8.1.1節(jié)能彩鋼門窗的檢驗批、分項工程驗收和分部工程驗收，應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB750300的規(guī)定。8.1.2節(jié)能彩鋼門窗工程的驗收除應(yīng)符合本章的規(guī)定外，還應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411、《建筑節(jié)能(綠色建筑)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DBJ50-255等國家和地方現(xiàn)行有關(guān)的標準規(guī)定。8.1.3節(jié)能彩鋼門窗工程驗收時應(yīng)核查下列文件和記錄：1門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；2門窗及組成材料、配件等的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、進場復(fù)驗報告和進場驗收記錄；3門窗的節(jié)能性能標識證書、節(jié)能性能計算書；4隱蔽工程驗收記錄、檢驗批質(zhì)量驗收記錄；5外窗氣密性能現(xiàn)場實體檢驗記錄；6施工記錄。8.1.4當采用隔熱型材時，隔熱型材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供型材所使用的隔熱材料的物理力學(xué)性能檢測報告。當不能提供隔熱材料的物理力學(xué)性能檢測報告時，應(yīng)按照產(chǎn)品標準對隔熱型材至少進行一次橫向抗拉強度和抗剪強度值的抽樣檢驗。8.1.5外門窗工程安裝完成后應(yīng)對門窗進行現(xiàn)場淋水檢驗，對滲水部位應(yīng)進行記錄并處理，處理完成后應(yīng)對該滲水部位進行再次淋水檢驗，確認不滲漏后方可進行門窗工程的驗收。8.1.6節(jié)能彩鋼門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：1預(yù)埋件和錨固件；2隱蔽部位的防腐處理；3窗框與墻體連接固定處理；4窗框與墻體接縫處的保溫填嵌處理；5金屬窗防雷連接點。8.1.7節(jié)能彩鋼門窗工程驗收的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：1同一廠家的同材質(zhì)、類型和型號的門窗每200樘劃分為一個檢驗批，不足200樘也為一個檢驗批；2特種門窗每50樘劃分為一個檢驗批，其他異型或有特殊要求的門窗，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)其特點和數(shù)量，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。8.1.8當按計數(shù)方法檢驗時，抽樣數(shù)量除本標準另外有規(guī)定外，檢驗批最小抽樣數(shù)量宜符合表8.1.8的規(guī)定。23588.1.9節(jié)能彩鋼門窗工程的檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗均應(yīng)合格；2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。當采用計數(shù)抽樣時，至少應(yīng)有80%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷，其中有允許偏差的檢驗項目，其最大偏差不得超過本標準規(guī)定允許偏差的1.5倍。正常檢驗一次、二次抽樣的判定應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300附錄D的規(guī)定。8.1.10節(jié)能彩鋼門窗分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1分項工程所含的檢驗批質(zhì)量均應(yīng)合格；392分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。8.2主控項目8.2.1節(jié)能彩鋼門窗及組成材料、配件的品種、類型規(guī)格、性能、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)標準的要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查門窗的節(jié)能性能標識證書、節(jié)能性能計算書、產(chǎn)品合格證書、型式檢驗報告；檢查門窗組成材料及配件的出廠合格證書、型式檢驗報告；檢查門窗及相關(guān)組成材料的進場復(fù)驗報告；檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣檢進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。8.2.2節(jié)能彩鋼門窗的保溫性能、氣密性能、抗風壓性能、水密性能、空氣隔聲性能、采光性能以及玻璃的得熱系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃的密封性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)核查。8.2.3節(jié)能彩鋼門窗進場時，應(yīng)核查門窗及組成材料、配件的質(zhì)量證明文件、節(jié)能性能標識證書、門窗節(jié)能性能計算書、復(fù)驗報告，并應(yīng)對下列性能進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)合格。1門窗的傳熱系數(shù)、氣密性能、抗風壓性能、水密性能；2玻璃的太陽得熱系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃的密封檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查質(zhì)量證明文件、節(jié)能性能標識證書門窗節(jié)能性能計算書、復(fù)驗報告。檢查數(shù)量；按同廠家、同材質(zhì)、同開啟方式、同型材系列的產(chǎn)品各抽查一次。同工程項目、同施工單位且同期施工的多個單位工程，可合并計算抽檢數(shù)量。質(zhì)量證明文件、節(jié)能性能標識證書、門窗節(jié)能性能計算書、復(fù)驗報告等全數(shù)核查。具有國家建筑門窗40節(jié)能性能標識的產(chǎn)品，可不再進行產(chǎn)品的傳熱系數(shù)和氣密性能復(fù)驗。8.2.4高度大于或等于24m建筑的外窗應(yīng)對其氣密性做現(xiàn)場實體檢驗，檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：隨機抽樣現(xiàn)場檢驗，檢測方法按照《建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法》JGJ/T211進行。檢查數(shù)量：同工程項目、同施工單位且同期施工的多個單位工程可合并計算建筑面積，每30000m2可視為子個單位工程進行抽樣，不足30000m2也視為一個單位工程。每單位工程每種材質(zhì)、開啟方式、型材系列的外窗抽查不少于3樘。8.2.5節(jié)能彩鋼門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框應(yīng)按照設(shè)計要求采取保溫措施。檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設(shè)計圖紙，剖開或拆開檢查。檢查數(shù)量：同廠家、同材質(zhì)、同規(guī)格的產(chǎn)品各抽查不少于1樘。金屬副框的保溫措施每個檢驗批按本標準8.1.7條抽樣檢查。8.2.6外門窗框、副框安裝必須牢固。門窗框與附框的連接不得直接在窗框排水槽內(nèi)鉆孔。門窗框與砌體的連接嚴禁用射釘固定。檢驗方法：觀察；手扳檢查(檢查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.7節(jié)能彩鋼門窗工程有下列情況之一時，必須使用安全玻璃：17層及/7層以上建筑物外開窗；2/單塊玻璃面積大于1.5m2或玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm的落地窗；3門玻璃和固定門玻璃；4公共建筑出入口門、門廳等部位；5幼兒園或其它兒童活動場所的門；416傾斜窗、天窗及易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位窗。檢驗方法：檢查玻璃上3C認證標志；使用偏振光片觀察；核查玻璃檢驗報告及產(chǎn)品合格證。8.2.8節(jié)能彩鋼門窗的安裝位置、標高、開啟方向、開啟量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每個檢驗批按本標準第8.A.7條規(guī)定的最小抽樣數(shù)量的2倍抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。8.2.9門窗扇應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無卡滯、無噪聲，使用功能應(yīng)符合設(shè)計要求。推拉門窗扇應(yīng)有防脫落措施和防止從室外側(cè)拆卸的裝置。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.10門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封，密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固、嚴密，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。門窗安裝完成后應(yīng)無滲漏。檢驗方法：觀察；淋水檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。8.2.11外窗遮陽設(shè)施的位置、性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定；遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察；尺量；手扳檢查；核查遮陽設(shè)施的抗風計算報告或性能檢測報告。檢查數(shù)量；按本標準第8.1.7條抽樣檢查，安裝牢固程度全數(shù)檢查。8.2.12天窗安裝的位置、坡向、坡度應(yīng)正確，密封嚴密、嵌縫處不得滲漏。42檢查數(shù)量：每個檢驗批按本標準第8.1.7條規(guī)定的最小抽樣數(shù)量的2倍抽樣檢查，嵌縫處滲漏情況全數(shù)檢查。8.2.13通風器的尺寸、通風量等性能應(yīng)符合設(shè)計要求：通風器的安裝位置應(yīng)正確，與門窗型材間的密封應(yīng)嚴密，開啟裝置應(yīng)能順暢開啟和關(guān)閉。檢查數(shù)量：每個檢驗批按本標準第8.17條規(guī)定的最小抽樣數(shù)量的2倍抽樣檢查。8.2.14各主要功能空間外門窗的可開啟面積及設(shè)置的機械通風系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求?？砷_啟外窗應(yīng)便于操作，啟閉靈活。檢驗方法：觀察；對照設(shè)計文件檢查；檢查施工記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批按本標準第8/1.7條規(guī)定的最小抽樣數(shù)量的2倍抽樣檢查。8.2.15門窗框與墻體連接應(yīng)牢固，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定片及固定螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按本標準第8.1.6條抽樣檢查，安裝牢固程度全數(shù)檢查。8.2.16鋼附框的鋼材壁厚不應(yīng)小于設(shè)計厚度且不小于2.0mm,內(nèi)外表面防腐處理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。附框組角應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)連續(xù)，并采取有效的防腐措施。檢驗方法；觀察；測厚儀檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量；按本標準第8.1.7條抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。8.3一般項目8.3.1門窗密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽。關(guān)閉43門窗時密封條應(yīng)接觸嚴密。檢驗方法：觀察；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.3.2有排水孔的門窗排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。8.3.3門窗五金配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。門窗五金件的固定螺釘不應(yīng)直接固定在隔熱材料上。固定安裝滑撐用的螺釘應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，螺釘與框扇連接處應(yīng)進行防水密封處理。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。檢查數(shù)量：按本標準第8.4.7條抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。8.3.4玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃安裝應(yīng)牢固；2中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向中空氣體層；3玻璃不應(yīng)直接接觸型材，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同作用的墊塊，墊塊寬度應(yīng)與中空玻璃的厚度相匹配；4玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽，密封條斷口處接縫應(yīng)粘接。采用密封膠密封時，注膠厚度不應(yīng)小于3mm,粘接面應(yīng)干燥、無灰塵、油污，注膠應(yīng)密實、不間斷，表面光滑整潔；5玻璃壓條與玻璃應(yīng)全部貼緊，壓條與型材的接縫應(yīng)無明顯縫隙，壓條角部對接縫隙應(yīng)不大于0.5mm,不得在一邊使用2根及以上的壓條，且壓條應(yīng)在室內(nèi)側(cè)。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.3.5門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、大面應(yīng)無劃痕、44碰傷、漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)，金屬門窗表面及五金件表面應(yīng)無檢查數(shù)量：按本標準第8.1.7條抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。8.3.6推拉門窗扇開關(guān)力：金屬門窗應(yīng)不大于50N,其他類型門窗應(yīng)不大于100N。平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N,滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N,并不小于30N檢查數(shù)量：按本標準第8.1.7條抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。8.3.7門窗遮陽設(shè)施調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，能調(diào)節(jié)到位。檢驗方法：現(xiàn)場調(diào)節(jié)試驗檢查8.3.8門窗的耐火完整性應(yīng)符合設(shè)計要求。8.3.9節(jié)能彩鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.3.9-1和表8.3.9-2的規(guī)定；項次項目留縫限值允許偏差檢驗方法12.6用鋼卷尺檢查3.0用鋼卷尺檢查2門窗槽口對角線長度差2000mm3.0鋼卷尺檢查>2000mm4.0鋼卷尺檢查3門窗框的正、惻面垂直度3,0用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3,0用lm水平尺和塞尺檢查45項次項目留縫限值允許偏差檢驗方法5門窗橫框標高5.0鋼卷尺檢查6門窗豎向偏離中心4,0鋼卷尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距5.0鋼卷尺檢查8門窗框扇配合間隙用塞尺檢查9平開門窗框扇搭接寬度門用鋼直尺檢查窗用鋼直尺檢查推拉門窗框扇搭接寬度用鋼直尺檢查無下框時門扇與地面間留縫4.0--8.0用塞尺檢查項次項目允許偏差檢驗方法12.0用鋼卷尺檢查>1500mm3.0用鋼卷尺檢查2門窗槽口對角線長度差4,6用鋼卷尺檢查>2000mm5.0用鋼卷尺檢查3門窗框的正、側(cè)面垂直度3.0用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3.0用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5.0用鋼卷尺檢查6門店豎向偏離中心5,6用鋼卷尺檢查7雙層門廟內(nèi)外框間距用鋼卷尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2.0用鋼直尺檢查469保養(yǎng)與維修9.1一般規(guī)定9.1.1節(jié)能彩鋼門窗竣工驗收時，應(yīng)提供產(chǎn)品用戶手冊，其內(nèi)容應(yīng)包括門窗使用、保養(yǎng)、維護說明書，并應(yīng)明確外門窗質(zhì)量缺陷責任范圍和保修期限。9.1.2節(jié)能彩鋼門窗保修期宜為自竣工驗收之日起兩年。9.1.3節(jié)能彩鋼門窗維修人員應(yīng)經(jīng)過外門窗維修專業(yè)知識培訓(xùn)。建筑外門窗承包商應(yīng)在外門窗交付使用前對使用管理單位維修人員進行培訓(xùn)。9.2日常檢查保養(yǎng)9.2.1節(jié)能彩鋼門窗工程驗收交工后，使用管理單位應(yīng)及時制定門窗保養(yǎng)、維修計劃與制度。9.2.2用戶應(yīng)對節(jié)能彩鋼門窗進行日常檢查和保養(yǎng)，日常檢查維護和保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1保持門窗表面整潔，不得與酸、堿、鹽等有腐蝕性物質(zhì)接觸。2宜用中性的水溶洗滌劑清洗，不得使用有腐蝕性的化學(xué)劑。3/門窗的排水系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，清除堵塞物，保持暢通。4門窗滑槽傳動機構(gòu)、合頁、滑撐、執(zhí)手等部位應(yīng)保持清5門窗鉸鏈、滑輪、執(zhí)手等門窗五金件應(yīng)定期進行檢查，按照產(chǎn)品說明書進行保養(yǎng)；保持開啟靈活，無卡滯，五金件損壞應(yīng)及47時更換，啟閉不靈活應(yīng)及時維修。6門窗密封條、密封毛條出現(xiàn)破損、老化或縮短時應(yīng)及時修補或更換。7門窗緊固件應(yīng)經(jīng)常檢查，螺釘螺栓生銹、松動、缺失均應(yīng)及時修補或更換。8門窗玻璃應(yīng)經(jīng)常檢查，開裂、破損，玻璃扣條松動或缺失應(yīng)及時修補或更換。9.3維護與維修9.3.1節(jié)能彩鋼門窗工程竣工驗收后一年，每一年使用管理單位應(yīng)對門窗工程進行一次全面檢查，并應(yīng)作檢查維修記錄。9.3.2出現(xiàn)問題應(yīng)立即進行維修、更換，發(fā)現(xiàn)門窗安全隱患問題，應(yīng)緊急處理。9.3.3保養(yǎng)和維修作業(yè)時嚴禁使用門窗的任何部位作為安全帶的固定物；高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。本標準用詞說明1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合49引用標準目錄《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB/50411《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210《鋼門窗》GB/T20909《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范)GB/50418《建筑隔聲評價標準》GB/T50121《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》JGJ134《公共建筑節(jié)能(綠色建筑)設(shè)計標準》DBJ50-052《居住建筑節(jié)能65%(綠色建筑)設(shè)計標準》DBJ50-071《居住建筑節(jié)能50%設(shè)計標準》DBJ50-102《建筑節(jié)能(綠色建筑)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DBJ50-255DBJ50/T-089-2020條文說明 2術(shù)語 563基本規(guī)定 574材料及部件 594.2玻璃 614.3密封材料 624.4五金配件、附件、緊固件 625設(shè)計 655.1建筑設(shè)計 655.2結(jié)構(gòu)設(shè)計 665.3氣密性能設(shè)計 665.4水密性能設(shè)計 675.6隔聲性能設(shè)計 68 69 705.9其它安全性設(shè)計 716性能，制作及質(zhì)量要求 726.1性能要求 726.2節(jié)能彩鋼門窗的制作 726.3節(jié)能彩鋼門窗的產(chǎn)品質(zhì)量要求 727安裝 747.1一般規(guī)定 747.2安裝工藝流程 767.3節(jié)能彩鋼門窗通用安裝要求 76 778.1一般規(guī)定 778.2主控項目 779保養(yǎng)與維修 809.1一般規(guī)定 809.3維護與維修 80551.0.1節(jié)能彩鋼門窗包括建筑外窗、陽臺門等建筑外圍護結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)。其型材采用鋼型材與塑料、木材等非金屬隔熱材料制成有斷熱橋結(jié)構(gòu)的復(fù)合型材。節(jié)能彩鋼門窗作為一種新的復(fù)合材料產(chǎn)品，在我國尚屬首創(chuàng)，其各種性能也在不斷的改善和提高中。由于節(jié)能彩鋼門窗相對強度較高(節(jié)能效果明顯，產(chǎn)品性能價格比好，易于加工和安裝，具有良好的應(yīng)用前景。然而，目前該類產(chǎn)品的技術(shù)標準尚不健全，為防止不正當?shù)氖袌龈偁?，造成?jié)能彩鋼門窗的制作和安裝施土木標準、不規(guī)范，同時也為確保節(jié)能彩鋼門窗的設(shè)計、加工制作安裝施工、驗收和維修保養(yǎng)做到安全適用、經(jīng)濟合理，特制訂本標準。1.0.2根據(jù)節(jié)能彩鋼門窗型材結(jié)構(gòu)形式和生產(chǎn)工藝的不同，本標準中的節(jié)能彩鋼門窗，包括組合式節(jié)能彩鋼門窗和灌注式節(jié)能彩鋼門窗。組合式節(jié)能彩鋼門窗型材是采用彩色涂層鋼板或不銹鋼板，通過冷彎成型制作鋼型材，再選用硬質(zhì)改性塑料制作塑料隔熱型材，通過裝配、粘接，軋制將鋼型材與隔熱型材制成復(fù)合彩鋼門窗型材。灌注式節(jié)能彩鋼門窗是以閉口薄壁空腹鋼型材為主體，在其內(nèi)部灌注有機或無機保溫材料的復(fù)合隔熱型材制作的門窗。1.0.37節(jié)能彩鋼門窗的上位概念是建筑門窗，因此，節(jié)能彩鋼門窗工程驗收除應(yīng)按本標準的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)遵守國家、行業(yè)和重床市有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。例如現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411等。2.0.1～2.0.4為本標準專用術(shù)語。復(fù)合型材的定義引用CECS437:2016《工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》。2.0.5該條為本標準專用術(shù)語，以組合工藝和構(gòu)造生產(chǎn)的節(jié)能型彩鋼門窗型材，即以多腔塑料隔熱材料通過結(jié)合層，分別與室內(nèi)外可視面的鋼型材固結(jié)，形成共同受力的復(fù)合型材(如圖所示)。1-隔熱材料2-彩鋼型材3一結(jié)合層2.0.6該條為本標準專用術(shù)語。以閉口薄壁空腹鋼型材為主體，在其內(nèi)部灌注有機或無機保溫材料的復(fù)合型材(如圖所示)。1-彩鋼型材2-隔熱材料573.0.1建筑門窗的核心價值不是門窗實體物質(zhì)本身，而是通過門窗物質(zhì)載體實現(xiàn)的建筑的私密性、安全性，采光、遮風避雨等功能特性，因此，建筑門窗的核心價值就是門窗所具備的那些為人們提供舒適生活的內(nèi)在性能，包括抗風壓性、氣密性、水密性、保溫隔熱性、采光性、隔聲性等性能。建筑門窗設(shè)計是建筑設(shè)計的重要組成部分，要求設(shè)計單位應(yīng)具備建筑的整體觀念和專業(yè)能力?！督ㄖこ淘O(shè)計文件編制深度規(guī)定》(建質(zhì)函[2016]247號)于2017年1月實施，文件的要求，門窗表應(yīng)