電氣安裝技術(shù)交底記錄

（建筑電氣工程）電氣安裝

技術(shù)交底記錄

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)頓以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載陋!

技術(shù)父底編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位電氣安裝

交底提要成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱安裝

交底內(nèi)容

一、施工準(zhǔn)備：

1、材料要求：

(1)配電箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損壞，油漆無(wú)脫落，鐵制二層底板厚度不小于

1.5mm。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓線牢固，配電箱、柜內(nèi)主要元件應(yīng)為

'CCC'認(rèn)證產(chǎn)品，設(shè)備有許可編號(hào)和認(rèn)證標(biāo)志，相關(guān)材證資料齊全。

(2)鍍鋅制品有螺栓、墊圈、角鋼、扁鐵、機(jī)螺絲等。

(3)其它材料：軟塑料管、塑料帶、黑膠帶、防銹漆、焊錫、焊劑、電焊條(或電石、氧氣I

水泥、沙子。

(4)型鋼表面無(wú)嚴(yán)重銹斑，無(wú)過(guò)度扭曲，彎折變形，焊條無(wú)銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明。

(5)絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

2、主要機(jī)具：

(1)臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、鉆頭、電、氣焊工具、臺(tái)鉗、電爐、噴燈、絕緣手套、手錘、鎏子、

鋼鋸、鋸條、扁挫、圓挫、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、等。

(2)兆歐表、萬(wàn)用表、鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。

(3X桶、刷子、灰鏟、工具袋、工具箱、高凳等。

3、作業(yè)條件：

(1)盤、柜所在房間土建施工完，門窗封閉，墻面、頂板涂料刷完，地面施工完。

(2)暗裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置。

(3)暗裝配電箱及明裝配電箱盤面安裝時(shí)，抹灰、噴漿及油漆全部完成。

(4)土建基礎(chǔ)位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。

二、操作工藝

1、配電箱安裝

(1)工藝流程：

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱安裝

交底內(nèi)容:

（2）操作工藝：

1）暗裝配電箱的固定：

a、在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，穩(wěn)住箱體后用水泥沙漿添實(shí)周邊并抹平齊，如箱

底與墻面平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做抹灰，不得直接在箱底直接抹灰。層箱安裝高度

1420mm,戶籍安裝高度1620mm。

b、箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管必須采用與導(dǎo)管管徑適配，禁止開(kāi)長(zhǎng)孔，絕對(duì)禁止電氣焊開(kāi)長(zhǎng)孔。

c、進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)管必須與配電箱垂直，焊接鋼管采用內(nèi)外根母固定，進(jìn)入配電箱內(nèi)導(dǎo)管的

絲扣應(yīng)露出根母一扣，管口光滑無(wú)毛刺，不得斜口、馬蹄口。

5管與管之間的距離為15mm~20mm,同一配電箱管與管之間距離相同，導(dǎo)管外邊距箱底

10mm,

具體見(jiàn)圖：（單位mm）

o

L本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位電氣安裝

交底提要成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱安裝

交底內(nèi)容：

跨接鋼筋與配電箱對(duì)角扁鋼焊接搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接，焊縫飽滿，無(wú)夾渣咬

肉等現(xiàn)象，清除藥皮，并刷兩道防銹漆。

f、管口應(yīng)用堵頭封堵，箱殼應(yīng)用紙箱封堵。

2）明箱配電箱箱體安裝：

a、采用金屬膨脹螺栓，可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，根據(jù)彈線位置的要求，找出準(zhǔn)確的

固定點(diǎn)位置，用電錘在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好金屬膨脹螺栓的膨脹部分埋入墻內(nèi)，且

孔徑平整，不得歪斜。

權(quán)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管暗分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干

凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，并好標(biāo)記。

c、在暗分線盒子位置開(kāi)孔，孔的尺寸比接線盒小10~20mm,四角為圓弧形，方行孔四周必

須貼上膠圈，箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，明裝配電箱距地1405mm。

3）明、暗裝配電箱盤安裝：

a,配電箱（盤）帶有器具的瞬0?喋有器具的j長(zhǎng)電器的e屬夕情均應(yīng)有明顯可靠勺PE保戶援地（PE

綴彘弱策呸腌線蛔采睇顆潦藏），但PE保護(hù)t蜓不允制麻醉或翻闡妾

權(quán)配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留

有適當(dāng)?shù)挠喽?，以便于檢修。

c、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減

少導(dǎo)線股數(shù)。

d、配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分和

動(dòng)觸頭均不應(yīng)帶電。

&酬儲(chǔ)蚪原，下端朝。則（施碗"蚪原，右則朝。

f、配電箱（盤）的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。

盤面閘位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。

q、當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，其選擇截面不應(yīng)小于下表數(shù)值。

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位電氣安裝

交底提要成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱安裝

交底內(nèi)容:

i、照明配電箱應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;安裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無(wú)

空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。

2、配電柜安裝

(1)工藝流程：

(2)操作工藝:

1)配電柜開(kāi)箱檢查：安裝單位，供貨單位，建設(shè)單位及監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)；

2)設(shè)備搬動(dòng)：設(shè)備吊裝時(shí)，吊索的繩長(zhǎng)度應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件，汽車運(yùn)輸時(shí)必須

用麻繩將設(shè)備與車身固定牢固；

3)基礎(chǔ)型鋼的安裝，其允許偏差應(yīng)符合下列表:(I)

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm

每米1

1垂直度

全長(zhǎng)5

每米1

2水平度

全長(zhǎng)5

基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過(guò)程中，需用墊片的地方，最多不能超過(guò)三片，最終基礎(chǔ)型鋼項(xiàng)部宜高出

抹平地面10mm~4mm,在震動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)采震措施。

4)盤柜單獨(dú)或成排安裝時(shí)，其垂直度、水平度以及盤、柜間接縫的允許偏差符合下列表：

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm

1、垂直度

水平度相鄰兩盤頂間1.5

2、

成列盤頂部1.5

水平度相鄰兩盤邊1

3、

r

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱安裝

交底內(nèi)容：

盤、柜安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，單獨(dú)盤柜，只找柜面和側(cè)面垂

直；成列盤、柜就位后，先打兩端的柜再?gòu)墓裣轮辽先侄叩奈恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正，找

正時(shí)采用0.5mm墊片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片，然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)

型鋼架上用手電鉆鉆孔。

5)、柜、盤內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電掇蟲面與外部母線函妾處涂電力復(fù)合脂并用力矩扳手緊固保證量妾緊密。

6)、二次回路的切換接頭機(jī)械，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。

7)、油漆均勻，盤面清潔；

8)、柜盤內(nèi)的設(shè)備接線：

a、完整齊全、固定可靠.

權(quán)兩個(gè)電源的柜盤母線相序排列一致，相對(duì)排列柜盤母線的相序?qū)ΨQ，母線色標(biāo)正確。

c、盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整，二次線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全、采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，

每個(gè)端子上螺絲上接線不超過(guò)二根。柜、盤內(nèi)引入引出線路整齊、美觀。

e、低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

f、安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻值不小于0.5MQ。

9)送電運(yùn)行

(11檢查線路及設(shè)備上有無(wú)雜物，如(導(dǎo)線、工具、材料)等；

(2)、用吸塵器清掃電器、儀表元件、變配電室、控制室的灰塵。

(3)、電源送電室內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電，校相無(wú)誤。

(4)、合上進(jìn)線柜，檢查電壓表三相是否電壓正常。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目：

(1)柜的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

(2)柜、箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)可靠，裝有電器的可開(kāi)啟門，門和框架的接地

端子間應(yīng)有裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱安裝

交底內(nèi)容：

（1）基礎(chǔ)型鋼安裝符合表（I）規(guī)定

（2）柜、臺(tái)、屏相互間與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接且防松零件齊全。

（3）柜（屏、臺(tái)）箱（盤）的配線：電力回路應(yīng)采用額定電壓不低于750v,芯線截面不小于

2.5mm的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其他回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V,

芯線截面不小于1.5mm的銅芯絕緣電線或電纜。

（4）連接柜（屏、臺(tái)）箱（盤）面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部分電線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量。

2）線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。

3）與電器連接時(shí)端部絞緊，且有不開(kāi)口的終端端子或搪錫，不松散、不斷股。

4）可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位的兩端用卡子固定。

（5）配電箱盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）位置正確，安裝牢固，部件齊全。箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑合適。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。

2）箱內(nèi)開(kāi)關(guān)靈活可靠。帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30Ma,動(dòng)作時(shí)間

不大于0.1s。

3）照明箱、盤內(nèi)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線,（PE）匯流排。

4）箱盤內(nèi)配線整齊，無(wú)絞現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯線不斷股。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；

螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不得超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全?；芈肪幪?hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。

5）垂直允許偏差1.5%。

四、成品保護(hù)

1、配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。

2、安裝箱（盤）面板時(shí)（或貼臉），應(yīng)注意保持墻面整潔。

3、土建二次噴漿時(shí)，注意不要污染配電箱（盤X

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、配電箱的標(biāo)高或垂直度超過(guò)允許偏差，是由于測(cè)量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的,

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱安裝

交底內(nèi)容:

重新找正后再進(jìn)行固定。

3、盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線

端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求調(diào)整均勻，找平整。傷線芯的

部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。

4、接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接，對(duì)這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定

進(jìn)行糾正。

5、盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。

6、配電箱缺零部件，如合頁(yè)、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。

7、配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過(guò)大、空鼓嚴(yán)重，應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。

8、箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進(jìn)行開(kāi)孔，應(yīng)采用開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔。

9、配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時(shí)應(yīng)考

慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位電氣安裝

交底提要金屬線槽安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

1、材料及附件要求：

(1)金屬線槽及其附件采用鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，消防線槽采用噴白色防火漆，200*140弱電

線槽為側(cè)面開(kāi)蓋、內(nèi)部加肋、表面噴塑。規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，線槽內(nèi)外光滑平整，無(wú)棱

刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊、油漆脫落、劃痕等變形現(xiàn)象；

(2)金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇；

(3)鍍鋅材料：采用扁鋼、圓鋼、角鋼、螺栓、螺母、平墊、彈簧墊等金屬材料必須經(jīng)過(guò)鍍鋅

處理。

(4)線槽允許最小板材厚度見(jiàn)表

線槽寬度允許最小厚度線槽寬度允許最小厚度

小于4001.5大于8002.5

400-8002.0

2、主要機(jī)具

(1)鉛筆、粉線袋、線墜、合尺；

(2)電工工具、手電鉆、電錘、工具袋、曲線鋸、磨光機(jī)、雙人梯子。

3、作業(yè)條件

(1)配合土建結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)留吊桿、吊架全部完成。

(2)頂棚、墻面的涂料、油漆全部完成后，方進(jìn)行線槽敷設(shè)。

(3)豎井內(nèi)土建地面全部完成。

二、施工工藝

1、工藝流程

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要金屬線槽安裝

交底內(nèi)容:

(1)彈線定點(diǎn):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)出線盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端到末端先

干線后支線，找好水平、垂直線，用粉線袋沿墻面、頂棚等處，在線路的中心進(jìn)行彈線，按設(shè)計(jì)

要求及施工驗(yàn)收規(guī)范，分均檔距并用筆劃出位置。

(2)孔洞預(yù)留：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的軸線部位，將預(yù)制好的木套盒放在線槽穿墻、樓板的位置，待

結(jié)構(gòu)模板拆除后拆下框架，并抹平洞口。

(3)支架及吊桿的要求：

1)舞娟桿所用白哪材應(yīng)平■,無(wú)疆扭0,官斗后旨腳底3mm范?內(nèi)，切口處幡吸襁U；

2)鋼支架與吊架焊接牢固，無(wú)顯著變形，焊縫均勻平整，焊接長(zhǎng)度符合要求，不得出現(xiàn)裂痕咬

邊、氣孔、凹陷及漏焊等缺陷。

3)吊架與用亞固，保證橫平豎菖

4)吊架與支架的規(guī)格一般不小于角鐵25*25*3、圓鋼①12。

5)支架與吊架間距CTlOOmm以下不大于1.5m,CTlOOmm以上為1.5~2.0m,進(jìn)出接線盒、

箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字型末端500mm以內(nèi)設(shè)置固定支架，采用圓鋼吊架時(shí)，橫旦

上方設(shè)有平墊片及螺母，下方必須有平墊片、彈簧及雙螺母，絲扣露出螺母為0.5mm。

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要金屬線槽安裝

交底內(nèi)容：（4）金屬膨脹螺栓安裝要求:

1）金屬膨脹螺栓適用與C5以上的混凝土和實(shí)心磚墻，不適用與空心磚墻。

2）鉆頭直徑+5mm—3mm,深度不超過(guò)+0.3mm,鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘余的碎硝凈理干凈。

3）金屬膨脹螺栓固定后，其頭部偏斜不大于2mm。

4）金屬膨脹螺栓套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

（5）金屬膨脹螺栓安裝方法：

1）首先沿墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出點(diǎn)的位置。

2）根據(jù)吊架或吊架的負(fù)重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選的鉆頭長(zhǎng)度不大于套管長(zhǎng)度

3mm;

3）打孔深度應(yīng)將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平其為宜。

4）首先凈除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎硝，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞

內(nèi)，以保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得傷螺栓的絲扣。

（6）線槽安裝：

1）線槽平整無(wú)坦曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，接縫處緊密平直，各種附件齊全。

2）線槽連接口處應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽透裝上座平整，無(wú)翹角,出線口位置正確。

3）線槽經(jīng)過(guò)變形縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，線槽內(nèi)用連接板連接，不得固定，保護(hù)地線應(yīng)有補(bǔ)償

余量，線槽CT300*100以下與橫旦固定1個(gè)螺栓，5400*100以上必須固定2個(gè)螺栓。

4）韭金屬線檀所有韭導(dǎo)電部分均應(yīng)相應(yīng)連接和跨接，使之成為一個(gè)整體，并做好整體連接。

5）敷設(shè)在豎井內(nèi)的線檀和穿越不同防火區(qū)的線檀，按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)防火隔堵措施。

6）直線端的鋼制線槽長(zhǎng)度超過(guò)30m加伸縮芭，電纜線港跨變形縫處設(shè)補(bǔ)償裝置。

7）金屬電纜線檀間及其支架金箕廛丕小王2處與接地（PgL或接雯IEEN）王線相連接.

8）斐鍍鋅鬼纜線槽間連接板的兩端跨接銅酎妾地線，接地線最小允許截回積不小于BVR-4mm2

9）鎮(zhèn)鋅電纜線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個(gè)有防松螺帽或防松墊

量的連接固定螺栓a.

10）標(biāo)準(zhǔn)層SR200U40噴塑線槽吸頂沿墻敷設(shè)，與墻面采用①10內(nèi)帳螺栓，與頂板采用①10

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要金屬線槽安裝

交底內(nèi)容:

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目：金屬線槽規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定；

2、一般項(xiàng)目:

(1)槽緊貼建筑物墻面、固定牢固、橫平豎直、布置合理、蓋板無(wú)翹角、接口處整齊，拐角、

丁字行連接、轉(zhuǎn)彎連接正確，線槽內(nèi)外無(wú)污染。

(2)吊架安裝可用金屬膨脹螺栓固定，圓鋼吊架應(yīng)采用內(nèi)脹，并配有平墊、彈簧墊螺母擰緊，

支架與吊架平整，吊桿垂直。

(3)線槽保護(hù)：線槽穿梁、墻、板等處時(shí)，線槽不應(yīng)抹死在建筑物上；上下、左右各留50mm

用防火封堵料封堵。

(4)電纜線槽敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，與管道最小凈距，

應(yīng)符合下表的規(guī)定：(單位米)

管道類別平行凈距交叉凈距

一般工藝管道0.40.3

易燃易爆氣體管道0.50.5

有保溫層0.50.3

熱力管道

無(wú)保溫層1.00.5

(5)訊痛照：緩財(cái)期隘境許!隨5mm。陋6法：鍛任

四、成品保護(hù)

1、安裝金屬線槽及時(shí)，應(yīng)注意保持墻面凈潔。

2、金屬線槽蓋板應(yīng)齊全，不得遺漏。

3、非金屬線槽蓋板油漆無(wú)污辱及劃痕。

4、注意不得破壞土建的墻面及門窗等。

五、注意的質(zhì)量問(wèn)題

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2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方

交底提要金屬線槽安裝

交底內(nèi)容:

4）線槽過(guò)建筑物的變形縫處未做處理，過(guò)變形縫線槽應(yīng)斷開(kāi)底板，并在變形縫處的兩段加以固

定，保護(hù)接線留有補(bǔ)償余量。

5）線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有不全應(yīng)補(bǔ)全。

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2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位電氣安裝

交底提要管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接

交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備:

1、材料要求：

(1)絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。

(2)鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。

(3)護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。

(4)LC型蓮池壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用開(kāi)承l(wèi)mm2~4mm頭壓接，

分為黃、紅、白、三種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用。

(5)第:荷哈,中,姍亟深響甥振,規(guī)管睡筠

(6)接線端子(接線鼻):應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

(7)焊錫：由錫、鉛和睇等元素組合的低熔點(diǎn)(185~260℃)合金，焊錫制成條狀或絲狀。

(8)焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒

精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。

(9)輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑交布，滑石粉、布條等。

2、主要機(jī)具:

(1)克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。

(2)電爐、錫鍋、電烙鐵。

(3)各種規(guī)格一字改錐、十字改錐、電工刀、萬(wàn)用表、兆歐表。

(4)絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯子等。

3、作業(yè)條件：

(1)配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。

(2)高層建筑中的強(qiáng)電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)，配管及線槽安裝完畢。

(3)配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。

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2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接

交底內(nèi)容：

—、質(zhì)量要點(diǎn)

1、在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或更換。

2、銅導(dǎo)線接頭處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫

后要及時(shí)將焊劑清除干凈，保持接頭部位的潔凈。

3、銅線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成。剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用相應(yīng)的刀口。

4、多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涮。

5、接頭處抱纏繞不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按照工藝要求重新包纏。

6、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用匹配的

壓模進(jìn)行壓接。

7、線路的絕緣電阻偏低。管路內(nèi)線路絕緣層和接頭的包纏處受損、受潮等現(xiàn)象造成

絕緣電阻偏低，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換導(dǎo)線。

8、LC型壓線帽使用中不符合導(dǎo)線線徑規(guī)格要求，或填充不實(shí)，應(yīng)使用與線徑配套

的蓮池壓壓線帽，壓接前應(yīng)充實(shí)，壓接牢，線芯不外露。

三、施工工藝

1、工藝流程'

掃管穿帶線放線與斷線——?

-----------------------------

2TW工藝——》一?

(1)選擇導(dǎo)線：

1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。

2)相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)

線為保護(hù)地線，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、控制線為白色。

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技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接

交底內(nèi)容：

(2)清掃管路：

1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水及等雜物。

2)清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜

物清凈及泥水除盡為目的。

(3)穿帶線

1)穿帶線的目的是檢查管路是否暢通和作為電線的牽引線。

2)帶線一般均采用4)1.2~2.0mm的鋼絲。先將鋼絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線的

方向，將鋼絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲順直，穿帶線受阻時(shí)，再?gòu)牧硪欢艘酝瑯拥姆椒▽摻z

穿入，根據(jù)穿入的長(zhǎng)度判斷兩頭碰頭后，再攪動(dòng)鋼絲，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，再

抽出另一端，再利用鋼絲將鐵絲穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。

(4)放線及斷線：

1)放線：

a、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的搖表進(jìn)行搖測(cè)。

收放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。

2)斷線：

剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況預(yù)留。

接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。

b、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。

c、公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。

(5)導(dǎo)線與帶線的綁扎：

1)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如2~3根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶

線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。

2)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶

線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，

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技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接

交底內(nèi)容：

b、不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：

(a)標(biāo)稱電壓為50V以下的回路;

(b)同一設(shè)備或同一設(shè)備的回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；

(c)同一花燈的幾個(gè)回路；

(d)同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。

c、導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。

d、敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：

(a)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m;

(b)截面積為70~95mm的導(dǎo)線為20m;

(c)截面積在180~240mm之間的導(dǎo)線為18m。

(7)導(dǎo)線連接：

1)導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件；

a、導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；

b、受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；

c、不能降低原絕緣強(qiáng)度。

d、為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，然后加焊，包纏

絕緣。

2)剝削絕緣使用的工具及方法：

工具使用：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層厚薄程度、分層多少等不同，使用的剝削工具均不相同常

用有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，使用電工刀時(shí)，不

允許再導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削，以免再線芯上留下連續(xù)傷口。

b、剝線方法：

(a)單層剝削法：用剝線鉗剝線。

(b)斜削法：用電工刀以45°角切人絕緣層，當(dāng)切進(jìn)線芯時(shí)停止用力，改變刀的角度，沿線芯

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技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接

交底內(nèi)容:

壓接鉗壓實(shí)即可。

4）套管壓接：運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接原理，相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管

壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線于連接管間成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路，要保證冷壓接頭的可靠性。

5）接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層，

將線芯緊密地絞在一起，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1~2mm。

6）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：

a、單芯線連接：用改錐壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺絲的旋進(jìn)方向在螺釘上緊繞一圈后再緊固，不

允許反圈壓接，盤圈開(kāi)口不宜大于

2mmo

b、多股銅芯軟線連接：先將軟線做成眼圈狀，涮錫后再壓接，

c、導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接的導(dǎo)線線芯插入線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針

孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)需要折回頭插入壓接。

7）導(dǎo)線的焊接：由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，焊接方法有兩種：

a、電烙鐵加焊：用于線徑小數(shù)量較少的導(dǎo)線連接，導(dǎo)線連接處加焊劑。

b、噴燈（或電爐）加熱：將焊錫放入郭內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱焊錫融化后即可進(jìn)行

涮錫。加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過(guò)高涮錫不飽滿，溫度過(guò)低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫

的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫，

焊完后必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦干凈。

8）導(dǎo)線的包扎：首先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1~2個(gè)絕緣帶寬

度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中盡可能地收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1~2

后，在進(jìn)行纏繞，采用高壓絕緣膠帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布包

扎，包扎要銜接好，以半幅寬度邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中盡可能地收緊膠布，接頭處兩端

應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)蜜。包扎后成棗核形。

9）線路檢查及絕緣搖測(cè)：

a、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)

審核人交底人接受交底人

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2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底記錄表編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位方電氣安裝

交底提要管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接

交底內(nèi)容：

讀數(shù)應(yīng)采用lmin后的讀數(shù)為宜。

(b)電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備

等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目：

(1)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MQ。

檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。

2、一般項(xiàng)目:

(1)管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適

當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連

接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。

(2)保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。

(3)檢查導(dǎo)線截面。

檢查方法：觀察卡尺或千分尺測(cè)量，檢查安裝記錄。

五、成品保護(hù)

(1)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。

(2)使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。

(3)在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。

同時(shí)應(yīng)防止盒、箱進(jìn)水。

(4)穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套或護(hù)口。

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底談

編號(hào)

表C2-1

工程名稱1交底日期2004年7月20日

施工單位1分電氣安裝

交底提要防雷及接地安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備

1、材料要求：

(1)鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時(shí)應(yīng)注意是采用熱度鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證；

(2)鍍鋅輔料有鍍鋅螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等；。

(3)電焊條、氧氣、乙煥、瀝青漆，混凝土支架、預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅

油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。

2、主要機(jī)具:

(1)常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯捅。

(2)線墜卷尺、大繩,粉穌絞磨(或倒談I、電錘C幡鉆、電焊機(jī)電焊工具等。

3、作業(yè)條件：

(1)接地裝置作業(yè)條件：

1)按設(shè)計(jì)位置清理場(chǎng)地。

2)底板筋與柱筋連接處已綁扎完。

(2)接地干線作業(yè)條件：

1)支架安裝完畢。

2)保護(hù)管已預(yù)埋。

3)土建抹灰完畢。

(3)防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：

1)建筑物(或構(gòu)筑物)有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件。

2)利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。

(4)避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：

土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合作此項(xiàng)工作。

(5)避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件:

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底談

編號(hào)

表C2-1

工程名稱1交底日期2004年7月20日

施工單位1分電氣安裝

交底提要防雷及接地安裝

交底內(nèi)容:

加工接地體定位、麒挖坑、開(kāi)槽接地極

----?

接地網(wǎng)—?核驗(yàn)

2）自接基礎(chǔ)接地裝置安裝

—?—?核驗(yàn)

（2）操作工藝

1）人工接地體安裝：

a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量，材料規(guī)格進(jìn)行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長(zhǎng)度不應(yīng)小于

2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時(shí)，可切成斜面形。

為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成錐

形。如選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用50mmx50mmx5mm的角鋼，切割長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m,角鋼的

一端應(yīng)加工成尖頭形狀。

b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，距外墻2.5米接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，在此線路上挖掘深為

0.8~lm,寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。

c、溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，

一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接地體鋼管或

角鋼打劈，可加一護(hù)管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約10cm）焊在接地角鋼一

端即可。使用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打歪，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)

接地體頂端距離地600mm時(shí)停止打入。

5室外接地干線敷設(shè)：水平接地體采用40*4鍍鋅扁鋼，接地扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁

鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時(shí)散流電阻較

小。扁鋼與角鋼連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm,,扁鋼與角鋼焊接緊貼角鋼外側(cè)兩面,

上下兩側(cè)焊接，扁鋼與扁鋼搭接焊接不少與3個(gè)棱邊，長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍，焊接時(shí)

應(yīng)將扁鋼拉直，焊接飽滿，無(wú)夾渣、咬肉、虛焊、氣孔等缺陷，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底談

編號(hào)

表C2-1

工程名稱1交底日期2004年7月20日

施工單位1分電氣安裝

交底提要防雷及接地安裝

交底內(nèi)容：

面、規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。最

后，將接地電阻搖測(cè)數(shù)值填寫在隱檢記錄上。

2）自然基礎(chǔ)接地體安裝：利用無(wú)防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，

標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室

外地面以下將主筋焊好連接板，焊接飽滿，無(wú)夾渣、咬肉、虛焊、氣孔等缺陷，焊好后清除藥

皮，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部進(jìn)行隱檢,

同時(shí)做好隱檢記錄。

2、防雷引下線暗敷設(shè)和配電室內(nèi)接地干線敷設(shè)

（1）工藝流程：

1）防雷引下線暗敷設(shè)

圓鋼調(diào)直隨建筑物引上核驗(yàn)

--?--?

2）配電間接地干線敷設(shè)

核驗(yàn)

----?----?

（2）操作工藝

1）利用主筋（直徑不少于e16mm）作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆作好

標(biāo)記。從接閃器到接地體，引下線的敷設(shè)路徑，應(yīng)盡可能短而直。根據(jù)建筑物的具體情況不可

能直線引下時(shí)，也可以彎曲，但注意彎曲開(kāi)口處的距離不得等于或小于彎曲部線段實(shí)際長(zhǎng)度的

0.1倍。在1/A、26/D軸設(shè)置2個(gè)測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)距室外地坪0.5m,引下線隨鋼筋逐層串聯(lián)

焊接至頂層，焊接出一定長(zhǎng)度的引下線，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于主筋直徑的6倍，焊接飽滿并清除

藥皮，做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。

2）配電間接地干線敷設(shè)

a、接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)父底談

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