設(shè)備維修知識(shí)題庫(kù)

設(shè)備維修知識(shí)題庫(kù)

一、填空題

1、金屬材料的性能通常包括物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、和工藝性能等。2、按照焊

接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點(diǎn)，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。

3、按照切割金屬過(guò)程中加熱方法的不同，可分為火焰切割、電弧切割、冷切割三類。4、

焊接接頭型式有對(duì)接接頭、T形接頭、角接頭及搭接接頭等。5、鋼板厚度在6mm以下，

除重要結(jié)構(gòu)外，一般不開坡口。

6、氣焊氣割常用的可燃?xì)怏w有乙煥、氫氣、液化石油氣等，常用的助燃?xì)馐茄鯕狻?、氧

氣瓶是貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器，它由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽組成。8、焊

條電弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊、和仰焊等多位置焊接。9、焊條是由藥皮和焊芯兩部

分組成。

10、焊條電弧最基本的操作是引弧、運(yùn)條、收尾。

11、焊接作業(yè)時(shí)，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離不應(yīng)小于10米。12、焊接變形的

種類分為收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形等。13、焊接的變形矯正有

機(jī)械矯正法、火焰矯正法。14、鋼材的碳含量愈大，其焊接性能愈差。

15、根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定，氧氣膠管為紅色，乙快膠管為黑色，而相應(yīng)的工作壓力為1.5Mpa

和0.3Mpa?

16、焊接厚度在4—7mm時(shí)選用3.2mm的焊條直徑。17、氣焊就是利用氣體火焰作為熱源

的一種焊接方法。

18、手工弧焊時(shí)采用防護(hù)用具，除工作服，工作帽外，還有面罩、焊工手套、護(hù)腳和絕緣鞋

等。

19、焊接時(shí)的觸電事故可分為兩種情況即直接觸電和間接觸電。20、氣焊與氣割的主要危

害是火災(zāi)和爆炸。

21、鉗工主要任務(wù)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行零件加工、裝配、調(diào)試、和機(jī)械設(shè)備維護(hù)修理。22、鉗工

操作中經(jīng)常使用的量具有鋼直尺、90度角尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等。

23、鉗工操作過(guò)程中，常用的設(shè)備主要有鉗桌、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床、立式鉆床等。

24、劃線可分為平面劃線和立體劃線。

25、常用的鋸削工具是手鋸，它是由鋸弓和鋸條組成。

26、鏗刀分鉗工鏗、整形鏗、異形鏗三類，可以鏗削平面、曲面、外表面、內(nèi)孔、溝槽和各

種形狀復(fù)雜的表面。

27、專用扳手根據(jù)用途不同分為開口扳手，整體扳手，成套套筒扳手、鎖緊扳手和內(nèi)六角扳

手等。

28、鍵是用來(lái)連接軸和軸上零件，主要用于軸向固定以傳遞扭矩的一種機(jī)械零件。29、絲

錐是加工內(nèi)螺紋的工具，有手用絲錐和機(jī)用絲錐。

30、游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，可以直接量出工件的外徑、孔徑、長(zhǎng)度、寬度、深度、

和孔距等尺寸。

31、百分表可用來(lái)檢驗(yàn)機(jī)床精度和測(cè)量工件尺寸、形狀誤差和位置誤差。32、鉆削用量包

括切削速度、進(jìn)給量和切削深度三要素。

33、銷連接的主要作用是定位、連接、或鎖定零件，有時(shí)還可以作為安全裝置中的過(guò)載剪斷

元件。

34、軸承種類很多，按工作元件間的摩擦性質(zhì)分，有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承；按承受載荷的方

向分，有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承等。

35、測(cè)量四要素測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法、測(cè)量精度。

36、在我國(guó)規(guī)定長(zhǎng)度的基本單位為米，機(jī)械制造中用毫米計(jì)量單位，精密計(jì)量中常用微米作

為計(jì)量單位，標(biāo)注尺寸長(zhǎng)度是以mm為單位。

37、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途不同，鍵連接可分為松鍵連接、緊鍵連接、花鍵連接三大類。38、

滾動(dòng)軸承是滾動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承，一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組成。39、軸承的

內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為基孔制，外圈與軸承孔的配合為基軸制。40、滾動(dòng)軸承的游隙分徑向

游隙和軸向游隙兩類。

41、根據(jù)焊條藥皮的化學(xué)成分焊條分為酸性焊條和堿性焊條42、手工電弧焊的引弧方

法有敲擊法和摩擦法。

43、手工電弧焊焊縫收尾的方法有劃圈收尾法、反復(fù)斷弧收尾法、回焊收尾法44、手工

電弧焊的工藝參數(shù)是電源種類和極性、焊條直徑、焊接電流、焊接速度。45、手工電弧焊

運(yùn)條的三個(gè)基本動(dòng)作是向熔池送進(jìn)沿焊接方向移動(dòng)橫向擺動(dòng)46、電弧吹偏的原因有受外

界氣流的影響、焊條偏心或藥皮局部脫落、磁場(chǎng)的影響47、常用的對(duì)接接頭破口形式有V

形、U形、X形

48、焊縫缺陷按在焊縫中的位置可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷

52、常見(jiàn)的焊縫外部缺陷有焊縫尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、裂紋53、常

見(jiàn)的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合。

54、焊縫產(chǎn)生未熔合的原因是清渣不干凈、電流小、焊條偏心、焊條擺動(dòng)太窄55、焊縫

產(chǎn)生裂紋的原因是焊縫冷卻速度太快、焊接順序不正確、焊接應(yīng)力過(guò)大56、焊條電弧焊對(duì)

焊接電流主要根據(jù)焊條直徑、焊接位置和焊件厚度選擇。57、弧焊電源分為交流電源和直

流電源兩類。

58、目前我國(guó)焊條電弧焊交流弧焊電源的空載電壓為60-80。59、我國(guó)焊條電弧焊直流

弧焊電源空載電壓為50-90?

60、氧乙快焰根據(jù)氧和乙煥的不同比值可分為碳化焰、中性焰和氧化焰61、氧乙煥焰氣

割時(shí)預(yù)熱火焰應(yīng)采用中性焰火焰。

62、氧乙烘切割主要用來(lái)切割低碳鋼和普通低合金鋼鋼材。63、電弧焊操作過(guò)程中主要

污染源有害氣體和焊接煙塵。

64、電焊面罩的作用是防止焊接時(shí)金屬飛濺和弧光輻射對(duì)面部的灼傷。65、電弧具有的

特性是發(fā)出強(qiáng)烈的光和大量的熱。66、立焊應(yīng)用最為廣泛的焊接方向是由下而上。

67、焊條藥皮的組成成分有穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、合金劑、脫氧劑、稀渣劑、

粘合劑。

68、鴇極氮弧焊按焊接電流特點(diǎn)分為脈沖僦弧焊和普通交流直流氤弧焊。

69、禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火根據(jù)安全程度分為一級(jí)動(dòng)火區(qū)、二級(jí)動(dòng)火區(qū)和特殊危險(xiǎn)動(dòng)火區(qū)。70、電

焊條的規(guī)格通常用焊芯直徑表示。

71、離心泵的主要性能參數(shù)是功率、效率、揚(yáng)程、流量、轉(zhuǎn)速.72、設(shè)備潤(rùn)滑的五定是定

時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人。73、設(shè)備潤(rùn)滑的三級(jí)過(guò)濾是油桶、油壺、油杯。

74、設(shè)備潤(rùn)滑的作用是潤(rùn)滑、冷卻、減震、洗滌、密封、防銹、動(dòng)力傳遞。75、離心泵

的主要構(gòu)造有泵架、泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、軸承、機(jī)封、聯(lián)軸器部分

組成？

76、設(shè)備潤(rùn)滑的三好是管理好、用好、維護(hù)好。

77、設(shè)備潤(rùn)滑中的三會(huì)是會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

78、設(shè)備潤(rùn)滑中的四懂是懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂工藝流程。

79、設(shè)備在運(yùn)行中動(dòng)，靜密封泄漏率為5%。以下達(dá)標(biāo)動(dòng)密封泄漏率為2%。以下達(dá)標(biāo)。80、離

心泵的密封分為填料密封和機(jī)械密封。

81、毒物入侵人體的途徑有呼吸道吸入、消化道吸入、皮膚吸收。

82、離心泵的安裝工作分為基礎(chǔ)處理、機(jī)座安裝、離心泵安裝、二次灌裝四部組成？83、

三不傷害是不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、保護(hù)別人不受傷害。

84、反三違是反違章指揮、反違章作業(yè)、反違反勞動(dòng)紀(jì)律。85、燃燒必須具備的三要素

是可燃物、助燃物、著火源。

86、自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油量，若發(fā)現(xiàn)不正常要

及時(shí)處理部分。

87、動(dòng)密封泄漏點(diǎn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是，水泵填料允許泄露標(biāo)準(zhǔn)初期20滴/分鐘，末期40滴

/分鐘，輸送物料介質(zhì)填料15滴/分鐘。

88、設(shè)備管理分為設(shè)備的技術(shù)管理、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理兩種管理。89、設(shè)備維護(hù)修理要搞

好清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐工作。90、生產(chǎn)過(guò)程中接觸產(chǎn)生的危害有化學(xué)因素、物

理因素、生物因素。91、泵根據(jù)工作原理分為容積泵、葉片式泵、其他類型泵。

92、離心泵按輸送介質(zhì)分為清水泵、泥漿泵、污水泵、耐腐蝕泵、油泵五種。93、泵按

葉輪數(shù)目分為單級(jí)和雙級(jí)離心泵兩種。94、泵按吸入方式分為單吸式和雙吸式兩種。

95、滅火的方法有冷卻法、隔離法、窒息法、化學(xué)反應(yīng)中斷法四種。96、高空作業(yè)的三

件寶是保險(xiǎn)帶、工具包和安全帽。97、安全帶的懸掛方法是高掛或平行懸掛。98、特

種作業(yè)人員必須持證上崗。

99、電流對(duì)人體的傷害有兩種類型：即電擊和電傷。

100,割炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙快氣門，立即點(diǎn)火，然后再調(diào)整火焰。101、使

用電焊設(shè)備的危險(xiǎn)有兩類，即電擊和電傷。

102、遇到焊工觸電時(shí)，禁止赤手去拉觸電者，應(yīng)先迅速切斷電源，如果觸電者仍呈昏迷

狀態(tài)，應(yīng)立即實(shí)行人工呼吸，然后送到醫(yī)院。103、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)大體分為非破壞性和破

壞性兩種。104、卡鉗可分為內(nèi)卡鉗和外卡鉗。

105、游標(biāo)卡尺能量出工件的內(nèi)外直徑，長(zhǎng)度，寬度，深度等尺寸。106、游標(biāo)卡尺的測(cè)

量精度為0.1mm,0Q2mm,0.05mm。107、千分尺一般測(cè)量精度為

0.01mm,常用測(cè)量范圍

一

025mm,25---50mm,50---75mm,75---100mmo

108、百分表主要用于測(cè)量和檢查零件形狀公差和相互位置公差。109、水平儀用來(lái)測(cè)量

直線度和垂直度的工具。110、鋼的熱處理分為：退火、正火、淬火、回火。

111＞軸孔配合有兩種基準(zhǔn)：基孔制和基軸制。優(yōu)先選用基孔制。112、麻花鉆頭組成由：

柄部，頸部，工作部分。113、當(dāng)人體通過(guò)5mA以上交流電流時(shí)，就有觸電感覺(jué)。114、

通過(guò)人體電流不超過(guò)30mA的為安全電流。115、安全電壓取決于人體電阻和安全電流的

大小。

116、焊鉗手柄和焊接電纜都必須確保良好地絕緣是為了防止焊工觸電。

117.焊接電源接通電網(wǎng)后，輸出端未接負(fù)載時(shí)焊接電流為零，輸出端的電壓稱為空載

電壓。

118、電焊設(shè)備的金屬外殼必須單獨(dú)和可靠地接地或接零。119、氧氣瓶要遠(yuǎn)離火源和熱

源。

120、凡在離地面2m及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，都應(yīng)視作高處作業(yè)。

121、割炬是氣割的主要工具，按形成預(yù)熱火焰的原理，可分為射吸式和等壓式兩種。

我們常用的是射吸式割炬。

122、影響焊縫形狀的三個(gè)主要因素是：焊接電流、電弧電壓、焊接速度。

123、焊割作業(yè)過(guò)程中的安全生產(chǎn)包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：預(yù)防職工事故的發(fā)生；預(yù)防職

業(yè)病的危害。

124、在氣焊、氣割工作中有時(shí)會(huì)發(fā)生氣體火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱為回火。125、

電焊工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，且考試合格取得特殊作業(yè)人員安全資格證書后方

可上崗作業(yè)。

126、高度游標(biāo)卡尺常用來(lái)劃線和測(cè)量放在平臺(tái)上的零件的高度。127、鋸割操作時(shí)，右

手握住鋸柄，左手握住鋸弓的前端。

128、泵啟動(dòng)前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量，油位計(jì)是否完好，

用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，有無(wú)卡死軸現(xiàn)象。

129、一般機(jī)械密封適應(yīng)于清潔的、無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中，因此對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)

和儲(chǔ)液罐應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。

在易結(jié)晶的介質(zhì)中使用機(jī)械密封時(shí)，要注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動(dòng)前要將機(jī)

械密封上的結(jié)晶沖洗干凈。拆卸機(jī)械密封時(shí)應(yīng)仔細(xì)，不許動(dòng)用手錘、鐵器等敲擊，以

免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。如有污垢拆不下時(shí)，不要勉強(qiáng)去拆，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗

干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有效

和損壞的，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換新元件。裝配中要注意偏差，緊固螺釘時(shí)要均勻地

緊固，避免發(fā)生偏斜使密封失效。

130、設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些

隨壞隨修、以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。二、判斷題

1、焊接就是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且使用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的

方法。（J）

2、鋼和鐵都是黑色金屬，都是以鐵為主要元素的合金。（X）3、中碳鋼的含碳量大于0.06%。

（X）

4、焊接速度對(duì)焊縫厚度和焊縫寬度無(wú)明顯影響。（X）5、氧氣瓶表面為天藍(lán)色，并用黑漆

進(jìn)行標(biāo)明“氧氣”。（V）6、氧氣膠管、乙煥膠管，兩者可以互換使用。（X）7、焊芯

的化學(xué)成分直接影響焊縫的質(zhì)量。（J）

8、氧氣純度對(duì)氣焊、氣割的質(zhì)量和效率沒(méi)有直接影響。（X）9、乙煥在常溫、常壓下無(wú)色、

無(wú)味、易燃的氣體。（X）10、焊接電弧雖能放出熱量，還能發(fā)光，但對(duì)人體無(wú)危害。（X）

11、焊機(jī)機(jī)殼漏電，是導(dǎo)致焊工產(chǎn)生觸電的主要原因。（J）12、焊前預(yù)熱既可以防止產(chǎn)生

熱裂紋，又可以防止產(chǎn)生冷裂紋。（J）13、我們常用的J422焊條是酸性焊條。（J）

14、為了防止觸電，弧焊變壓器二次線圈一端和焊件同時(shí)接地。（X）15、焊條直徑根據(jù)被

焊焊件的厚度進(jìn)行選擇。（J）

16、焊機(jī)的二次線不夠長(zhǎng)時(shí)，可以利用廠房?jī)?nèi)的金屬結(jié)構(gòu)，管道等搭起來(lái)作導(dǎo)線使用。（X）

17、開坡口的目的主要是保證焊件可以在厚度方向上全部焊透。（J）18、無(wú)論焊接哪能種

金屬，焊接火焰選用中性最為合適。（X）19、中碳鋼焊件為消除焊接應(yīng)力，一般要進(jìn)行完

全退火處理。（義）20、電焊機(jī)外殼必須牢靠接零或接地。（J）

21、圓柱銷一般依靠過(guò)盈固定在孔中，用以定位和連接。（J）22、鉆削圓錐孔時(shí)，按圓錐

銷大頭直徑尺寸選用鉆頭。（X）23、鉆孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑的目的應(yīng)以潤(rùn)滑為主。（X）24、

裝配工作好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可能有一定的影響。（X）

25、配合件的過(guò)盈量及配合尺寸較小時(shí)，一般采用熱脹冷縮法裝配。（X）26、過(guò)盈連接一

般屬于可拆卸連接。（X）

27、測(cè)量工件尺寸時(shí)，應(yīng)按工件的尺寸與大小和尺寸精度要求選用量具。（J）

D設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)該按規(guī)定時(shí)間給潤(rùn)滑部位加油，并定期換油2、離心泵不上水的只要原因

有（D）。

①進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣②水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低③吸程太大④水流進(jìn)出水管阻力損失過(guò)大

A①③④B②③④C①②④D①②③④3、關(guān)于葉輪的分類說(shuō)法錯(cuò)誤的是（D）。

A葉輪按液體流出的方向可分為徑流式、斜流式和軸流式B葉輪按蓋板形式可分為閉式、

半閉式和開式葉輪C按吸入方式可將葉輪分為單吸葉輪和雙吸葉輪D單吸葉輪和雙吸葉

輪均屬于敞開式葉輪形式

4、下列焊條的分類不是按照焊條的用途來(lái)分的是（D）。A堆焊焊條B耐熱鋼焊條C

不銹鋼焊條D酸性焊條5、焊接時(shí)下列做法不當(dāng)?shù)氖牵˙）。A平焊位置焊接時(shí)，可

選擇偏大些的焊接電流

B橫焊和立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊位置電流大10%~15%C仰焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊

位置電流小10%~20%D角焊縫電流比平位置電流稍大些

9.如果發(fā)現(xiàn)齒輪泵不能排料，那么可能的原因有（C）。①旋轉(zhuǎn)方向相反②吸入或排

出閥關(guān)閉③入口無(wú)料或壓力過(guò)低A①③B①②C①②③D②③10.止回閥

的作用是（B）液體倒流。A加快B阻止

11.以下哪項(xiàng)屬于化工設(shè)備（C）o

A離心泵B減速機(jī)C換熱器D通風(fēng)機(jī)

12.生產(chǎn)設(shè)備中很多用到電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的軸承保養(yǎng)加注油脂一般為（C）時(shí)間。A一

年B兩年C半年D一個(gè)月

13.通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉輪葉片經(jīng)液體以離心力或軸向力壓送液體到管道或容器的泵為

(B）0

A容積式泵B葉片泵C柱塞泵D計(jì)量泵14.L-CKC-220指（A）潤(rùn)滑油。

A齒輪B壓縮機(jī)C內(nèi)燃機(jī)D真空泵油15.真空泵腔體內(nèi)潤(rùn)滑采用（D）潤(rùn)滑。

A滴油潤(rùn)滑B油霧潤(rùn)滑C強(qiáng)制送油潤(rùn)滑D飛濺潤(rùn)滑16.下面不屬于直動(dòng)式安全

閥的是（B）。

A活塞式安全閥B導(dǎo)式安全閥C球閥式安全閥D膜片式安全閥

17.起鋸時(shí)，為使鋸條能正確地鋸在所需要的位置，一般左手（A）要靠住鋸條，行程要短,

壓力要小，速度要慢。

（A）拇指（B）食指（C）中指（D）小指18.鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是（B）。

（A）潤(rùn)滑作用（B）冷卻作用（C）清洗作用（D）排屑作用19.下列選項(xiàng)中，不是造成絲錐損

壞的原因是（D）。

（A）攻不通孔時(shí)，絲錐已攻到底，仍用力扳絲錐扳手（B）攻韌性大的材料，未加潤(rùn)滑液，

致工件與絲錐咬死

?絲錐磨損變鈍，材料又硬，絲錐受力增大（D）潤(rùn)滑液添加過(guò)多

20.套螺紋過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常反向旋轉(zhuǎn)，以防（B）。

（A）螺紋歪斜（B）螺紋亂扣（C）螺紋牙深不夠（D）切屑斷碎21.絲錐有粗牙和（A）之

分。

（A）細(xì)牙（B）精牙（C）小牙（D）大牙

22.臺(tái)虎鉗須保持清潔，要常對(duì)（B）和其它活動(dòng)表面加油潤(rùn)滑。

（A）鉗口（B）絲桿（C）手柄（D）鉗身

23.深度游標(biāo)卡尺向下推動(dòng)主尺測(cè)量時(shí)，要一手壓住卡尺底座，一手推動(dòng)主尺的力要（B）。

（A）輕而快（B）輕而慢

。重而快

（D）重而慢

24.游標(biāo)卡尺能準(zhǔn)確讀出小數(shù)點(diǎn)后邊兩位數(shù)值，其測(cè)量精度有0.02m、0Q5m、（C）三種。

A0.06mB0.08mCO.lmD0.12m25.設(shè)備故障后操作工人應(yīng)（A）。

A、立即切斷電源B、通知班長(zhǎng)C、通知維修人員D、自己處理26、在密閉容器內(nèi)

焊接時(shí)，不得將焊機(jī)放在AoA、容器內(nèi)B、容器外C、地面27、當(dāng)發(fā)

現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先應(yīng)Bo

A、用手將觸電者拉起B(yǎng)、立即切斷電源C、立即進(jìn)行人工呼吸法搶救28、電光性眼炎

是電弧光中強(qiáng)烈的B造成的。A、紅外線B、紫外線C、可見(jiàn)光

29、下述說(shuō)法中B是正確的。

A、焊縫尺寸對(duì)焊接變形無(wú)影響B(tài)、適當(dāng)減小焊縫尺寸，能減小焊接變形C、適當(dāng)增

大焊縫尺寸，能減小焊接變形30、焊條藥皮的主要作用是C。

A、除去工件坡口處的油、銹B、減小工件變形C、改善焊條工藝性能、保護(hù)焊縫金屬

及冶金處理作用

31、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的CA、熱能B、電能C、

壓力勢(shì)能

32、滾動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)A，濕度過(guò)高時(shí)應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整.A、60?

65℃B、40-50℃C、25?30℃

33、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損,當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動(dòng)軸承將C而報(bào)廢.A、過(guò)

熱B、卡死C、滾動(dòng)不平穩(wěn)34、在各種焊接缺陷中哪種危害性最大？AA、

焊接裂紋B、氣孔C、未焊透D、35、焊條電弧焊對(duì)焊接區(qū)的保護(hù)方法是A?

A、氣渣聯(lián)合B、氣體保護(hù)C、焊渣保護(hù)36、焊接電纜線與焊件接觸不良造成什么原

因A?A、焊接電流忽大忽小B、電流忽小C、電流忽大

37、氧乙快切割正常工作過(guò)程中，若需熄滅火焰應(yīng)首先關(guān)閉哪個(gè)閥門BA、先關(guān)閉

乙快閥門B、應(yīng)先關(guān)閉切割氧閥門C、同時(shí)關(guān)閉

38、氣割過(guò)程中，火焰焰芯離開割件表面距離應(yīng)保持在多少毫米范圍之內(nèi)A。A、3-5

毫米B、2-3毫米C、2-4毫米D、2-5毫米39、氧乙煥混合后燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度為

多少度？C

A、3000-3200℃B、2900-3100℃C、3000-3300℃

40、特種作業(yè)人員在獨(dú)立上崗作業(yè)前，必須進(jìn)行與本工種相適應(yīng)的、專門的（B）理論

學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。

A、工作內(nèi)容B、安全技術(shù)C、相關(guān)設(shè)備41、高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)論任

何人，都必須戴（A）。

A、安全帽B、安全帶C、安全工具42、螺紋的綜合測(cè)量應(yīng)使

用（C）量具。

A、螺紋千分尺B、游標(biāo)卡尺C、螺紋量規(guī)D、齒輪卡尺

降低，所以焊后在近縫區(qū)易產(chǎn)生淬硬組織及冷裂紋，焊縫金屬熱裂傾向也較大。所以應(yīng)采取

一定的工藝措施。

12、游標(biāo)卡尺使用注意事項(xiàng)？

答：（1）、測(cè)量前，工件必須去毛刺、倒棱角，并擦拭干凈；（2）、測(cè)量時(shí)，應(yīng)將量爪測(cè)量面

擦試干凈并輕推游標(biāo)的滾花螺釘，使卡尺測(cè)量面靠緊件被測(cè)面，不能歪斜；（3）、讀數(shù)時(shí)，

游標(biāo)卡尺置于水平位置，使人的視線盡可能與游標(biāo)卡尺的刻線表面垂直；（4）、使用后，應(yīng)

用清潔的棉布擦試干凈，量爪測(cè)量面需涂防銹油，不要將兩量爪測(cè)量面完全貼合，放入游標(biāo)

卡尺盒中并收好。

132、劃線的作用？

答：劃線的作用是確定各加工面的加工位置和余量，零件在加工時(shí)有一個(gè)明確的界線，并能

及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯，避免加工后造成損失；在板料上劃線、下料還可以做到正確排

料，合理用料。

14、“測(cè)量”與“檢驗(yàn)”有何區(qū)別？

答：所謂測(cè)量，就是將被測(cè)量（如長(zhǎng)度、角度等）和作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，以確

定其量值的過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是將被測(cè)量與計(jì)量單位進(jìn)行比較，并以計(jì)量單位的倍數(shù)作為被測(cè)的

量值。檢驗(yàn)是指確定測(cè)量對(duì)象是否在規(guī)定的極限范圍內(nèi)，不一定測(cè)出具體的數(shù)值的行為。測(cè)

量和檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量管理的重要手段，是貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)保證。只有嚴(yán)格、正確地進(jìn)

行測(cè)量和檢驗(yàn)，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，使其具有互換性。

15、表面粗糙度與機(jī)械零件的使用性能有著密切相關(guān)的關(guān)系，主要表現(xiàn)在哪幾方面？答:

（1）、對(duì)耐磨性的影響；（2）、對(duì)配合性質(zhì)的影響；（3）、對(duì)接觸面剛度的影響；（4）、對(duì)抗

疲勞性能的影響；（5）對(duì)抗腐蝕性的影響；（6）、對(duì)密封性能的影響。

16、普通螺紋結(jié)合的基本要素？

答：（1）、可旋入性。指同一規(guī)格的內(nèi)、外螺紋件在裝配時(shí)不經(jīng)挑選就能在給定的軸向長(zhǎng)度

全部旋合。（2）、連接可靠性。指用于連接和緊固時(shí)，應(yīng)具有足夠的連接強(qiáng)度和緊固性，確

保機(jī)器或裝置的使用性能。

17、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則？

答：（1）保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量；（2）、合理安排裝配工序，盡量減少裝配工作量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)

度，提高裝配效率，縮短裝配周期。（3）盡可能少占車間生產(chǎn)面積。

18、螺母和螺釘?shù)难b配要點(diǎn)？

答：（1）、螺桿不產(chǎn)生彎曲變形，螺釘頭部、螺母底面應(yīng)與連接件接觸良好；（2）、被連接件

應(yīng)均勻受壓，互相緊密帖合，連接牢固；（3）、成組螺栓或螺母擰緊時(shí)，應(yīng)根據(jù)被連接件形

狀和螺栓分布情況，按一定的順序逐次（一般為2—3次）擰緊螺母。在擰緊長(zhǎng)方形布置的

成組螺母時(shí)，應(yīng)從中間開始，逐漸向兩邊對(duì)稱地?cái)U(kuò)展，在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時(shí),

必須對(duì)稱地進(jìn)行（如有定位銷，應(yīng)從靠近定位銷的螺栓開始），以防止螺栓受國(guó)不致，甚至

變形。拆卸順序與擰緊相反。

19、松鍵連接所用的鍵有哪幾種？其特點(diǎn)是什么？

答：松鍵連接所用的鍵有普通平鍵、半圓鍵、導(dǎo)向平鍵及滑鍵等。特點(diǎn)是：靠鍵的側(cè)面來(lái)傳

遞扭矩，只能對(duì)軸上零件作周向固定，而不能承受軸向力。松鍵連接能保證軸與軸上零件的

較的同軸度，在高速精密連接中應(yīng)用較多。

20、裝配零件的清理包括什么？

答：零件的清理包括：清除零件上殘存的型砂、鐵銹、切屑、研磨劑等，特別是要仔細(xì)清除

小孔、溝槽等易存雜物角落。清理后用毛刷或壓縮空氣清理干凈。清理時(shí)要注意保持重要配

合面的精度。

21、裝配前零件清洗時(shí)注意事項(xiàng)？

答：（1）、對(duì)于橡膠制品，如密封圈等零件，嚴(yán)禁用汽油清洗，以防發(fā)漲變形，而應(yīng)使用酒

精或清洗液進(jìn)行清洗；（2）、清洗零件時(shí)應(yīng)根據(jù)不同精度零件選用棉布或泡沫塑料擦拭。滾

動(dòng)軸承不能使用棉紗清洗；（3）、清洗后的零件應(yīng)等油滴干后，再進(jìn)行裝配。（4）、零件清洗

分兩次進(jìn)行，第一次清洗后應(yīng)檢查零件配合面有無(wú)碰損和劃傷，齒輪棱角有無(wú)毛刺；螺紋有

無(wú)損壞。對(duì)有毛刺和輕微碰損的部位應(yīng)進(jìn)行修整，無(wú)問(wèn)題后再進(jìn)行二次清洗。

22、設(shè)備拆卸的步驟和原則是什么？常用的拆卸方法有哪些？

答：為了拆卸工作順利進(jìn)行，必須在拆卸前熟悉待修設(shè)備的圖樣資料，分析了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)

特點(diǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)，零、部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相互間的配合關(guān)系。明確它們的用途和相互間的作

用，確定合適的拆卸方法，選用合適的拆卸工具。一般是從外部拆至內(nèi)部，從上部拆到下部,

先拆成部件或組件，再拆成零件的原則進(jìn)行。常用的拆卸方法有擊卸法、拉拔法、頂壓法、

溫差法、破壞法等。

23、拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些？

答：軸承的拆卸方法與其結(jié)構(gòu)有關(guān)，對(duì)于拆卸后還要重復(fù)使用的軸承，拆卸時(shí)不能損壞軸承

的配合面，不能將拆卸作用力加在滾動(dòng)體上。圓柱孔軸承的拆卸，可以用壓力機(jī)，也可以用

拉出器。圓錐孔軸承直接裝在錐形軸頸上，或裝在緊定套上，可擰松鎖緊螺母，然后利用軟

金屬棒和手錘向鎖緊螺母方向，將軸承敲出，裝在退卸套上的軸承，先將螺母卸掉，然后用

退卸母將退卸套從軸承座圈中拆出。

24、為什么要調(diào)整滾動(dòng)軸承的游隙？

答：游隙過(guò)大，將使同時(shí)受負(fù)荷的滾動(dòng)體減少，單個(gè)滾動(dòng)體負(fù)荷增大，降低軸承壽命和旋轉(zhuǎn)

精度，引起振動(dòng)和噪音。受沖擊載荷時(shí)，尤為顯著。游隙過(guò)小，則加劇磨損和發(fā)熱，也會(huì)降

低軸承壽命。因此，軸承在裝配時(shí)，應(yīng)控制和調(diào)整合適的游隙，以保證工作延長(zhǎng)使用壽命。

其方法是使軸承內(nèi)、外圈作適當(dāng)?shù)妮S向相對(duì)位移。

25、滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承各有什么特點(diǎn)？

答：滑動(dòng)軸承的主要特點(diǎn)是平穩(wěn)、無(wú)噪聲、潤(rùn)滑油膜有吸振能力，能承受較大的沖擊載荷。

滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)是它具有摩擦小、效率高、軸向尺寸小、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。

26、修理鉗工操作安全技術(shù)是什么？

答：（1）、設(shè)備修理前，在制定修理方案的同時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全措施。在施工中要組

織好工作場(chǎng)地，注意將待修的設(shè)備切斷電源，掛上“有人操作、禁止合閘”的標(biāo)志。（2）、

使手電鉆時(shí)，應(yīng)檢查是否接地或接零線，并應(yīng)配戴絕緣手套、膠靴。使用手持照明燈時(shí)，電

壓必須低于36V。（3）、修理中，如需要多人操作時(shí)，必須有專人指揮，密切配合。（4）修

理中，不準(zhǔn)用手拭摸滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或用手試探螺孔。（5）、使用起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守起

重工安全操作規(guī)程。（6）、高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶。不準(zhǔn)上下投遞工具或零件。

（7）、試車前要檢查電源接法是否正確，各部分的手柄、行程開關(guān)、撞塊等是否靈敏可靠，

傳動(dòng)系統(tǒng)的安全防護(hù)裝置是否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。27、

焊條藥皮的主要作用是什么？

答：穩(wěn)定電弧燃燒、保護(hù)熔池滲合金及改善工藝性能提高生產(chǎn)率28、夾渣產(chǎn)生的原因有？

答：焊接電流小或焊接速度快、焊條角度和操作不當(dāng)使熔渣和熔池金屬不能良好分離29、

氣割的工藝參數(shù)是什么？

答：切割氧壓力、氣割速度、預(yù)熱火焰能率、割嘴與割件間的傾斜度以及割嘴離開割件表面

的距離等。30、

手工電弧焊最容易引起的事故是什么？

答：觸電、燒傷或燙傷、眼睛被弧光傷害以及爆炸火災(zāi)等。31、直流正接指什么？

答：焊件接電源正極，焊條接電源負(fù)極31、

手工鴇極氟弧焊接參數(shù)是什么?

答：焊接電流、電弧電壓、鴇極直徑、伸出長(zhǎng)度、焊接速度、氨氣流量、噴嘴直徑、焊絲直

徑。

32、什么是焊接：答：焊接時(shí)將兩個(gè)分離的金屬工件，在接頭處進(jìn)行局部加熱、加壓或及加

熱又加壓，使其連接成為一個(gè)整體的加工方法33、

什么是氣割：

答：氣割是利用氣體火焰的熱能將金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，再用高壓氧使金屬燃燒，并將燃燒的氧

化物吹走形成切口，金屬燃燒時(shí)放出大量熱，又預(yù)熱待切割的部分。34、割炬的作用是什

么：

答：割炬是進(jìn)行氣割的工具，其作用是將可燃?xì)怏w與氧氣以一定方式和比例混合后，形成具

有一定熱能和和形成的預(yù)熱火焰中心噴射切割氧進(jìn)行切割。35、

進(jìn)行電弧焊時(shí)必須的工具有哪些：

答：夾持電焊條的焊鉗、保護(hù)操作者皮膚眼睛的電焊手套和面罩，以及清渣錘和鋼絲刷等。

36、什么是焊條電弧焊：

答：利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量將焊條和焊件熔化，從而獲得牢固接頭的一種手工

操作焊接方法。37、什么是焊縫：

答：焊接時(shí)，經(jīng)受加熱熔化后冷卻凝固的那部分金屬稱為焊縫38、開坡口的目的：

答：為了保證電弧能深入焊縫根部，保證根部焊透，同時(shí)便于操作、便于清渣，獲得較好的

焊縫成形，而且焊縫能起到調(diào)節(jié)金屬和填充金屬的比例的作用。39、

控制焊接變形的工藝措施：

答：選擇合理的焊接順序和焊接方向、反變形法、剛性固定法，選用適當(dāng)?shù)木€能量以及散熱

發(fā)

40、克服電弧吹偏的方法：

答：電弧周圍加擋風(fēng)裝置、選用焊條偏心度合格的焊條、采用短弧焊、調(diào)整焊條角度、方向，

改善導(dǎo)線連接方向，減小接頭間隙及采用交流電源。41、如何選擇坡口形式：

答：選擇坡口形式主要根據(jù)是否能保證焊縫根部焊透，坡口形式是否容易加工，選用的坡口

應(yīng)盡可能提高生差率，節(jié)省焊條，焊接過(guò)程中應(yīng)