《圓形料場堆取料機(jī) 維修技術(shù)規(guī)范》（征求意見稿）

1T/HEBQIAXXXX—2024圓形料場堆取料機(jī)維修技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了圓形料場堆取料機(jī)維修時(shí)的準(zhǔn)備工作、常規(guī)檢查、定期檢查、典型零部件檢查、常見故障診斷。本文件適用于圓形料場堆取料機(jī)的維修工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DL/T1892堆取料機(jī)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則JB/T4149臂式斗輪堆取料機(jī)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1圓形料場堆取料機(jī)circularmateriayardstackerreclaimer在圓形料場內(nèi)可以同時(shí)或分別完成堆料和取料作業(yè)的散料裝卸設(shè)備。4準(zhǔn)備工作4.1人員配備根據(jù)維修作業(yè)的難易程度，配備具有相應(yīng)專業(yè)的維修人員，有認(rèn)證要求的特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1結(jié)合維修作業(yè)性質(zhì)和特點(diǎn)，熟悉堆取料機(jī)的說明書、操作技術(shù)要求，按運(yùn)營單位結(jié)合實(shí)際制定的維修策略開展現(xiàn)場設(shè)備維修工作，維修策略調(diào)整應(yīng)保證設(shè)備安全及可靠使用。4.2.2建立健全維修作業(yè)記錄、質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄和其他相關(guān)管理制度和規(guī)定。4.3檢測儀器準(zhǔn)備根據(jù)堆取料機(jī)維修要求，應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的檢測儀器。5常規(guī)檢查2T/HEBQIAXXXX—20245.1概述在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查必要的結(jié)構(gòu)，更換未正常工作的易損件或主要零部件，完成潤滑、修復(fù)后，整機(jī)功能完好，運(yùn)行平穩(wěn)。5.2易損件5.2.1刮板、刮板齒應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。5.2.2鏈條緩沖裝置應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、缺失及時(shí)更換。5.2.3耐磨襯板應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。5.2.4導(dǎo)料槽兩側(cè)和中心料斗各處的密封橡膠板，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)調(diào)整、更換。5.2.5限位、檢測開關(guān)和各類儀器儀表應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)不靈敏或損壞應(yīng)及時(shí)維修更換。5.2.6液壓和潤滑系統(tǒng)的高壓軟管發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重龜裂或脹粗等異常情況應(yīng)及時(shí)更換。5.2.7托輥、滾筒出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活應(yīng)及時(shí)維修、更換。5.3油脂油液5.3.1油脂油液應(yīng)按潤滑油、液壓油、潤滑脂三大類產(chǎn)品存貯，存貯時(shí)應(yīng)標(biāo)明品名、牌號、級別、數(shù)量及入庫日期等。入庫油樣應(yīng)取樣化驗(yàn)留存。5.3.2運(yùn)輸和貯存油脂油液的油箱應(yīng)干凈清潔，且不應(yīng)與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸，不應(yīng)混入水分和雜質(zhì)。油脂油液閃點(diǎn)低，屬可燃物品，應(yīng)注意貯運(yùn)安全。5.3.3不同廠家生產(chǎn)的相同牌號和等級的油脂油液不應(yīng)混貯，不同牌號、不同廠家生產(chǎn)的油脂油液不應(yīng)混用，新舊油不應(yīng)混用。5.3.4新加油脂油液應(yīng)經(jīng)過濾后加入油箱，過濾器應(yīng)定期清洗、檢查，雜質(zhì)較多時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，裝油容器應(yīng)密封。5.3.5油脂油液應(yīng)按季節(jié)不同選取適當(dāng)?shù)呐铺?，環(huán)境溫度高時(shí)應(yīng)采用黏度高的油脂油液，溫度低時(shí)應(yīng)采用黏度低的油脂油液。5.3.6加油應(yīng)按照規(guī)定的用量，不宜過多或過少。加注油脂時(shí)應(yīng)將舊脂擠出，以防止污染新的油脂。更換出的油脂油液應(yīng)用專用容器盛裝，妥善處理，以免造成環(huán)境污染。5.3.7堆取料機(jī)用油脂油液情況應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。6定期檢查6.1.1日檢應(yīng)結(jié)合設(shè)備巡檢與交接班制度進(jìn)行，交接班時(shí)應(yīng)由交接班司機(jī)和巡檢人員共同檢查、記錄、交接，臨時(shí)故障應(yīng)及時(shí)排除，重大問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)、處理，保證設(shè)備不帶病工作。6.1.2頭尾滾筒處、上托輥間及改向滾筒上的物料應(yīng)及時(shí)清理，可進(jìn)行沖洗。6.1.3各零部件外觀應(yīng)完整、無缺損，工作可靠，緊固件應(yīng)連接牢靠無松動，司機(jī)室、機(jī)房應(yīng)無滲漏。6.1.4用油、用水裝置應(yīng)無泄漏，輸油、輸水管路應(yīng)無泄漏。6.1.5驅(qū)動裝置應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異響、振動、過熱等現(xiàn)象。6.1.6輸送帶應(yīng)無跑偏，滾筒、托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動正常，堆取過程應(yīng)無撒料，輸送帶和滾筒膠面應(yīng)無黏料。6.1.7鋼絲繩應(yīng)排列正常，無跳槽等現(xiàn)象。6.1.8各指示燈、儀器儀表應(yīng)指示正常，按鈕、切換開關(guān)靈敏有效。6.1.9機(jī)房和司機(jī)室門窗玻璃應(yīng)齊全，空調(diào)設(shè)備良好，處于備用狀態(tài)。6.1.10斷路器、接觸器、熱繼電器、中間繼電器、端子等外觀應(yīng)完好，運(yùn)行期間無異響、無焦臭味。3T/HEBQIAXXXX—20246.1.11回轉(zhuǎn)軸承運(yùn)行平穩(wěn)，無異響等現(xiàn)象。6.1.12驅(qū)動和改向鏈輪與鏈條應(yīng)嚙合接觸均勻，無異響等現(xiàn)象。6.1.13車輪、鏈條與軌道滑動時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，無異響等現(xiàn)象。6.2周檢6.2.1限位開關(guān)應(yīng)可靠、無缺損。6.2.2制動器應(yīng)制動可靠，無卡滯和打滑。6.2.3液壓缸及回路應(yīng)無泄漏，如有應(yīng)及時(shí)檢修。6.2.4潤滑裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪聲和振動，潤滑點(diǎn)出油到位，開式齒輪潤滑到位。6.2.5減速器、液力偶合器、液壓泵站的油位、油溫應(yīng)符合技術(shù)要求。6.2.6刮板取料機(jī)構(gòu)應(yīng)排除干凈物料，刮板應(yīng)無影響運(yùn)行的磨損情況，刮板鏈條連接時(shí)應(yīng)把銷軸彈性卡圈卡緊。6.3月檢6.3.1油、脂應(yīng)無乳化、顏色發(fā)暗或混濁等現(xiàn)象，液壓油脂油液應(yīng)取樣檢測，檢測結(jié)果達(dá)不到技術(shù)要求時(shí)應(yīng)更換。新加油、脂應(yīng)經(jīng)過過濾。過濾器應(yīng)清洗，濾芯應(yīng)清洗或更換，油、脂應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充。6.3.2輸送帶、清掃器、滾筒鑄膠磨損應(yīng)均勻，出現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)調(diào)整、修補(bǔ)。6.3.3刮板齒應(yīng)固定牢靠、無缺損，各處襯板無破損。6.3.4滑輪組、卷筒、鋼絲繩應(yīng)涂油潤滑，鋼絲繩應(yīng)使用專用潤滑油脂。6.3.5檢查清掃器定標(biāo)和中心料斗各處密封應(yīng)完好有效，無撒料、冒粉現(xiàn)象。6.3.6機(jī)上電纜橋架內(nèi)應(yīng)無嚴(yán)重積粉。6.3.7各處接地應(yīng)可靠無脫落、虛接。6.3.8機(jī)上電纜應(yīng)無破損、老化、端子接觸不良和燒焦等現(xiàn)象。6.3.9拆解維護(hù)時(shí)，無檢修價(jià)值的機(jī)械、電氣元件應(yīng)及時(shí)更換新件。6.3.10檢查重要結(jié)構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)裂紋、腐蝕等情況應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。6.3.11檢查各處銷軸，磨損、銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。6.3.12磨損、銹蝕的閥件和管線應(yīng)及時(shí)修理或更換。6.4半年檢6.4.1檢測基礎(chǔ)軌道，超差時(shí)應(yīng)調(diào)整。堆取料機(jī)行走用軌道精度要求應(yīng)符合DL/T1892的規(guī)定。6.4.2檢查車輪踏面磨損情況，驅(qū)動車輪路面直徑磨損超差時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。6.4.3檢查各處螺栓連接，發(fā)現(xiàn)松動、銹蝕和缺損應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。6.4.4檢查各處護(hù)罩、護(hù)網(wǎng)，應(yīng)牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。6.4.5檢查夾軌鉗和制動器襯墊，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。6.4.6各處軸承應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平順，無異常噪聲和振動?；剞D(zhuǎn)軸承應(yīng)無明顯磨損，大小齒嚙合良好。6.4.7全面檢查電控系統(tǒng)，老化的電纜和破損的電控元件應(yīng)及時(shí)更換。6.4.8檢查防雷接地、電控元件、就地控制箱、中間轉(zhuǎn)接箱、電纜套管等戶外設(shè)備，確保防護(hù)等級符合設(shè)計(jì)要求，電控設(shè)備正常。6.5年檢6.5.1鋼結(jié)構(gòu)件有裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，超差變形件應(yīng)及時(shí)矯正。破損、銹蝕嚴(yán)重存在安全隱患的鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)及時(shí)更換。6.5.2高強(qiáng)度連接螺栓松動，應(yīng)及時(shí)更換。4T/HEBQIAXXXX—20246.5.3鋼絲繩斷絲、斷股、銹蝕超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)更換。6.5.4供電、控制和通信元件及線路應(yīng)全面維護(hù)，更換損壞元件，校正儀器儀表和安全防護(hù)開關(guān)，針對使用過程中出現(xiàn)的經(jīng)常性故障應(yīng)及時(shí)診斷排除。6.5.5主變壓器、輔助變壓器等有油污或料垢時(shí)，應(yīng)停電清掃。6.5.6動力回路斷路器、接觸器、熱繼電器、端子、電動機(jī)等應(yīng)全面檢查，緊固件松動應(yīng)復(fù)緊，接觸器觸頭粗糙度超標(biāo)應(yīng)打磨或更換。6.5.7控制回路斷路器、接觸器、中間繼電器、端子、就地控制箱、中間轉(zhuǎn)接箱等應(yīng)全面檢查，緊固件松動應(yīng)復(fù)緊。6.5.8可編程邏輯控制器機(jī)架、卡件有積灰，應(yīng)停電檢查、清灰。6.5.9不間斷電源、控制回路變壓器、柜內(nèi)加熱器等應(yīng)檢查、清掃。6.5.10每兩年應(yīng)對主鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力檢查，主焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6.5.11檢查各處涂裝，油漆剝落或銹蝕的，應(yīng)打磨修補(bǔ)，確保銹蝕部位不再擴(kuò)大，每3年～5年宜整機(jī)重新刷涂一次。6.6大修每3年～5年進(jìn)行一次大修。修前應(yīng)制訂方案、安全措施、技術(shù)措施、保障措施、工期計(jì)劃、材料計(jì)劃、備品備件計(jì)劃等。維修前應(yīng)采集必要的數(shù)據(jù)，根據(jù)運(yùn)行中測得的振動、溫升等參數(shù)，對轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行必要的解體維修，包括減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)、回轉(zhuǎn)軸承、軸承座、滾筒、鋼絲繩卷筒和滑輪等，磨損超標(biāo)的零部件應(yīng)及時(shí)更換。拆檢大修后應(yīng)進(jìn)行單體試車驗(yàn)收，合格后方可投入正常運(yùn)行。7典型零部件檢查7.1行走機(jī)構(gòu)7.1.1正常使用情況下，軌道有局部下沉或車輪偏軌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)對路基和軌道進(jìn)行校正。7.1.2軌道應(yīng)有牢固可靠的接地線。7.2膠帶機(jī)膠帶機(jī)輸送帶跑偏、打滑、漏料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停車修理。7.3液壓系統(tǒng)7.3.1油液標(biāo)號應(yīng)滿足環(huán)境溫度要求，油箱油位過低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。7.3.2液壓泵站呼吸孔（呼吸器、管）應(yīng)工作正常。7.3.3液壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)無異常噪聲。7.3.4液泵、液壓閥、液壓缸和沿線管路應(yīng)固定牢靠，無泄漏。7.3.5過濾器應(yīng)無堵塞。7.4金屬結(jié)構(gòu)件7.4.1金屬結(jié)構(gòu)件的焊縫不應(yīng)有裂紋、未焊合等缺陷。7.4.2漆膜質(zhì)量應(yīng)符合JB/T4149的規(guī)定。當(dāng)漆膜局部損壞，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。7.5減速箱檢查行走機(jī)構(gòu)、膠帶機(jī)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、刮板取料機(jī)構(gòu)的減速箱油位，油位過低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。5T/HEBQIAXXXX—20247.6制動器7.6.1檢查各機(jī)構(gòu)的制動器間隙，正常間隙應(yīng)在0.5mm～0.7mm范圍內(nèi)。7.6.2檢查各鉸接點(diǎn)、閘皮的磨損情況，電磁鐵應(yīng)靈敏可靠，液壓推桿油位過低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，以保證制動安全可靠。7.6.3制動帶應(yīng)定期清潔，可使用汽油清洗，晾干后安裝使用，調(diào)整行走制動延遲時(shí)間應(yīng)為0.5s左右。7.7電氣元件7.7.1控制器應(yīng)操作靈活、擋位清楚、零位手感明確、工作可靠。操作手柄或手輪的動作方向應(yīng)與機(jī)構(gòu)動作的方向一致。7.7.2終點(diǎn)開關(guān)和行程開關(guān)安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，動作應(yīng)安全可靠。7.7.3磁力啟動器的觸電有燒焦等現(xiàn)象，導(dǎo)致觸電不良時(shí)，應(yīng)及時(shí)用油光銼或細(xì)砂紙對電纜卷筒進(jìn)行修光，以確保隨行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行自如。7.7.4檢查各電氣元件的中性線，應(yīng)保證功能完好。7.8限位開關(guān)檢查各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)的動作情況，如失靈應(yīng)及時(shí)更換。7.9其他配套件應(yīng)按照各配套件的使用說明書進(jìn)行維修。8常見故障診斷8.1常見故障排除堆取料機(jī)的常見故障排除情況見表1。表1常見故障排除6T/HEBQIAXXXX—2024表1常見故障排除（續(xù)）7T/HEBQIAXXXX—20248.2常見故障情況及處理方法堆取料機(jī)常見故障情況及處理方法見表2。表2常見故障情況及處理方法軸8T/HEBQIAXXXX—2024表2