《液壓直流永磁有刷電機》征求意見稿

1T/CASMESXXXX—XXXX液壓直流永磁有刷電機本文件規(guī)定了液壓直流永磁有刷電機工作環(huán)境條件、材料、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量保證期。本文件適用于液壓直流永磁有刷電機（以下簡稱“電機”）的生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2423.5環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則：沖擊GB/T2423.10環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc：振動(正弦)GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T5171.1功率電動機第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6656-2008鐵氧體永磁直流電動機GB/T7345控制電機基本技術(shù)要求GB/T10069.1旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法GB17625.1電磁兼容限值第1部分：諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）GB/T17626.1電磁兼容試驗和測量技術(shù)抗擾度試驗總論3術(shù)語和定義GB/T7345界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4工作環(huán)境條件在下列海拔和環(huán)境溫度以及環(huán)境相對濕度條件下，電機應(yīng)能按額定運行：a)海拔不超過1000m；b)環(huán)境空氣最高溫度隨季節(jié)變化，但不超過40℃;c)環(huán)境空氣最低溫度為-25℃;d)最濕月月平均最高空氣相對濕度為90％，同時該月月平均最低溫度不高于25℃。5材料電機材料有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表1的規(guī)定。2T/CASMESXXXX—XXXX表1有害物質(zhì)限量六價鉻（Cr）6技術(shù)要求6.1外觀6.1.1電機表面應(yīng)干凈整潔，無明顯油污、色漬，不應(yīng)有銹蝕、碰傷、劃痕等缺陷。6.1.2電機涂覆層不應(yīng)有脫皮、起泡、剝落、露底等不良現(xiàn)象。6.1.3電機引出線或接線端應(yīng)完整無損，顏色和標志應(yīng)正確、牢固。6.1.4銘牌應(yīng)牢靠固定，內(nèi)容清晰、無誤，位置正確、無歪斜現(xiàn)象。6.1.5電機應(yīng)顏色均勻，無褪色、落色現(xiàn)象，同批產(chǎn)品應(yīng)無明顯色差。6.2尺寸公差電機尺寸及公差應(yīng)符合GB/T6656-2008中3.10～3.15的規(guī)定。6.3防護等級電機外殼防護等級應(yīng)不低于GB/T4208規(guī)定的IP55。6.4空載運行電機裝配后，空載運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、聲音無異常。6.5工作噪聲電機空載運轉(zhuǎn)時，A計權(quán)聲功率級噪聲應(yīng)不大于60dB（A）。6.6超速運行電機應(yīng)能承受1.2倍額定電壓下空載運行2min的超速試驗。而不發(fā)生影響電機性能的有害變形。6.7磁穩(wěn)定性電機永久磁鐵的磁性能應(yīng)穩(wěn)定。經(jīng)穩(wěn)定性檢査后，其空載電流應(yīng)小于試驗前的1.05倍，對110V及以下的電機其空載電流應(yīng)小于試驗前的1.1倍。6.8轉(zhuǎn)速精度電機空載運行時，正、反轉(zhuǎn)空載轉(zhuǎn)速偏差應(yīng)不超過±5％。6.9過載能力電機的過載能力應(yīng)不低于2倍的額定轉(zhuǎn)矩。3T/CASMESXXXX—XXXX6.10溫升電機在額定狀態(tài)運行時，其繞組溫升不應(yīng)大于80K。6.11電氣安全6.11.1過電流電機在額定電壓及熱態(tài)下，應(yīng)能承受1.6倍額定電流，歷時1min的短時過電流試驗而無停轉(zhuǎn)及發(fā)生有害變形。6.11.2絕緣電阻在正常試驗大氣條件及在產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定的低溫條件下，電樞繞組對機殼或軸孔間的絕緣電阻不應(yīng)小于50MΩ;在產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定的高溫條件下，絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ;在產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定的濕熱條件下，絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。6.11.3耐電壓電機導(dǎo)電部分對機殼之間絕緣應(yīng)能承受歷時1min的耐電壓試驗而無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。6.12環(huán)境適應(yīng)性6.12.1高溫電機應(yīng)能承受（40±2）℃的高溫試驗，高溫下電機應(yīng)能正常工作，試驗后各部件不應(yīng)有影響其正常工作的裂紋或變形。6.12.2低溫電機應(yīng)能承受（-25±2）℃的低溫試驗，低溫下電機應(yīng)能正常工作，試驗后各部件不應(yīng)有影響其正常工作的裂紋或變形。6.12.3恒定濕熱電機應(yīng)能承受溫度為（40±2）℃,相對濕度為859048h的恒定濕熱試驗，恒定濕熱條件下電機應(yīng)能正常工作，試驗后應(yīng)無明顯的外觀質(zhì)量變壞及影響正常工作的銹蝕現(xiàn)象。6.12.4振動電機應(yīng)能承受1h的振動試驗，振動試驗后在額定電壓下應(yīng)能正常空載起動與運轉(zhuǎn)。6.12.5自由跌落、沖擊電機在最小運輸包裝狀態(tài)下應(yīng)能經(jīng)受0.4m高的自由跌落試驗，試驗后電機零部件不應(yīng)松動或損壞。6.12.6沖擊電機在最小運輸包裝狀態(tài)下應(yīng)能經(jīng)受1000次的沖擊試驗，試驗后電機零部件不應(yīng)松動或損壞。6.13電磁兼容性電機在正常運行中的電磁兼容性應(yīng)符合GB17625.1和GB/T17626.1的規(guī)定。7試驗方法7.1外觀4T/CASMESXXXX—XXXX明亮光線下，目測檢查。7.2尺寸公差使用符合精度要求的通用量具進行測量。7.3防護等級按GB/T4208的規(guī)定進行。7.4空載運行電機在額定電壓下空載運行，用非接觸方法測取電動機轉(zhuǎn)速，同時檢查電機有無異常雜音。7.5工作噪聲按GB/T10069.1的規(guī)定進行，測量時電機在額定電壓下空載運行，記錄測試結(jié)果。7.6超速運行電動機空載運行，逐漸升高電壓至1.2倍額定電壓后運轉(zhuǎn)2min，檢查電機。注：型式試驗時,超速試驗應(yīng)在熱態(tài)下進行。7.7磁穩(wěn)定性電機在1.1倍額定電壓下正、反兩個方向交替直接起動各5次。在開關(guān)交替過程中，應(yīng)無明顯停頓。試驗后檢查電機的空載電流值。試驗電源的容量應(yīng)保證其允許電流值大于被試電機的堵轉(zhuǎn)電流值。7.8轉(zhuǎn)速精度電機空載正、反轉(zhuǎn)運行，用轉(zhuǎn)速表測量3次，取平均值。電機正、反轉(zhuǎn)空載轉(zhuǎn)速3次中最大值或最小值與平均值的差值，除以平均值計算。7.9過載能力電機在額定電壓下，應(yīng)能承受1.6倍額定轉(zhuǎn)矩試驗，歷時30s，電機應(yīng)無停轉(zhuǎn)及有害變形。7.10溫升按GB/T7345的規(guī)定進行。將電機安裝在標準試驗支架上，應(yīng)避免通過軸伸及與其所連接物體進行熱量傳遞，并且不受外界熱輻射及氣流的影響，電機在此溫度下達到穩(wěn)定非工作溫度，測量繞組的直流電阻R1。再將電機接最小負載電阻，驅(qū)動于最大線性工作轉(zhuǎn)速，達到穩(wěn)定工作溫度時，測取同一繞組的直流電阻R2。繞組溫升按公式（1）計算：式中：θ——繞組溫升，單位為開爾文(K)；R2——規(guī)定繞組達到穩(wěn)定工作溫度時的直流電阻，單位為歐姆(Ω)；R1——規(guī)定繞組達到穩(wěn)定非工作溫度時的直流電阻，單位為歐姆(Ω)；t1——測量繞組直流電阻(R1)時的試驗箱溫度，單位為攝氏度(℃)；t2——測量繞組直流電阻(R2)時的試驗箱溫度，單位為攝氏度(℃)。7.11電氣安全7.11.1過電流5T/CASMESXXXX—XXXX過電流試驗應(yīng)在溫升試驗后進行，電機在額定電壓下，通過加大負載力矩的方法，使其負載電流達到額定電流值的1.6倍，歷時1min。7.11.2絕緣電阻額定電壓24V及以下的電機用250V兆歐表測量；額定電壓24V以上的電機用500V兆歐表測量。7.11.3耐電壓按GB/T5171.1的規(guī)定進行。試驗電壓按表2的規(guī)定進行，試驗電壓頻率為50Hz，波形為實際正弦波。試驗過程中漏電流應(yīng)不大于5mA。表2試驗電壓7.12環(huán)境適應(yīng)性7.12.1高溫按GB/T2423.2中“試驗Bb”進行。電機接最小負載電阻，不通電置于試驗箱中，箱溫逐漸升高7.12.2低溫按GB/T2423.1中“試驗Ab”進行。電機接最小負載電阻，不通電置于試驗箱中，箱溫逐漸降低7.12.3恒定濕熱按GB/T2423.3中“試驗Cb”進行。試驗溫度為（40±2）℃,相對濕度為8590試驗時7.12.4振動按GB/T2423.10中“試驗FC”進行。將電機安裝在振動試驗板上，再固定在振動臺上，電機的電刷垂直于振動面，振動1h，其中水平方向30min，垂直方向30min，試驗振頻為10Hz，雙振幅為1.5mm。7.12.5自由跌落電機在最小運輸包裝狀態(tài)下，將此包裝件升高至離地0.4m的高度后自由落下，跌落位置為一個角及組成該角的三個面和三條棱各一次。7.12.6沖擊按GB/T2423.5中“試驗Ea”進行。電機在最小運輸包裝狀態(tài)下，將包裝件適當?shù)毓潭ㄔ跊_擊試驗臺上(應(yīng)避免產(chǎn)生附加振動)。試驗時臺面的沖擊力加速度為(10±1)g、(100±10)m/s，相應(yīng)脈沖持續(xù)時間為(11±2)ms，脈沖重復(fù)頻率為(60～100)次/min，脈沖波形為近似正弦波，連續(xù)沖擊（1000±10）次。7.13電磁兼容性6T/CASMESXXXX—XXXX按GB17625.1和GB/T17626.1的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1電機應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品檢驗合格證。8.2.2出廠檢驗的項目應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3檢驗項目√√√√√√√√√√√√—√ √—√—√—√—√√√ √—√8.2.3當批量小于26件時，應(yīng)進行全數(shù)檢驗；當批量大于等于26件時，進行抽樣檢驗，抽樣按GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序正常檢驗一次性抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，接收質(zhì)量限（AQL）取6.5。根據(jù)表4抽取樣本。表4抽樣數(shù)量及判定組81223345678注：26件以下應(yīng)全數(shù)檢驗。8.2.4若樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表4規(guī)定的接收數(shù)(Ac)，則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)7T/CASMESXXXX—XXXX的不合格數(shù)大于等于表4規(guī)定的拒收數(shù)(Re可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍有不合格項，則判定該批次為不合格。8.3型式檢驗8.3.1正常生產(chǎn)時每年進行一次型式檢驗；有下列情況之一的也應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制鑒定時；b)正式生產(chǎn)，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時；c)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)12個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；e)行業(yè)主管部門或質(zhì)量管理部門提出要求時。8.3.2型式檢驗項目應(yīng)符合表3的規(guī)定中的全部項目。8.3.3型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測要求且不少于3臺。8.3.4當型式檢驗結(jié)果全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格。若檢驗中出現(xiàn)任何一項不符合，允許加倍重新抽取樣品進行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格，否則為不合格。9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志9.1.1每臺電機應(yīng)有銘牌，并將銘牌牢固地固定在機身的明顯位置上；應(yīng)保證銘牌材料及銘牌上的數(shù)據(jù)在整個使用期內(nèi)不易磨滅。9.1.2電機銘牌上應(yīng)標明以下內(nèi)容：a)型號；b)額定電流A；c)額定電壓V；d)額定轉(zhuǎn)速r/min；f)出廠編號；g)出廠日期；h)制造廠名或制造廠標記。9.2包裝9.2.1電機的包裝應(yīng)牢固可靠，應(yīng)能保證在正常儲存條件下，自發(fā)貨之日起，一年時間內(nèi)不致因包裝不善而導(dǎo)致受潮及損壞。9.2.2包裝箱外壁的文字和標志應(yīng)清楚整齊，內(nèi)容應(yīng)包括：a)制造廠名稱；b)電機型號和臺數(shù)；c)電機的凈重及連同箱子的毛重；d)箱子尺寸；e)在箱外的適當位置應(yīng)標有“易碎物品”、“怕雨”等字樣，其圖形應(yīng)符合GB/T191規(guī)定。9.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列文件：a)產(chǎn)品合格證；b)使用維護說明書(同一用戶