SFET-77-51800-B-動(dòng)車組檢修軸端接地裝置檢修【作業(yè)指導(dǎo)書】

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號(hào)SFET-77-51800

文件名稱動(dòng)車組檢修軸端接地裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號(hào)名稱CRH2型、CRH380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號(hào)AB-414E

編制校對(duì)

會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動(dòng)車組檢修軸端接地裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1范圍

本文件規(guī)定了各型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架上裝用的AB-414E型軸端接地裝置檢修的工藝流程、

施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全與環(huán)保等要求。

本文件適用于各型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架AB-414E型軸端接地裝置三、四、五級(jí)檢修的施工作

業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文

件。

Q/SF65-013螺栓、螺母緊固通用作業(yè)規(guī)程

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

T-Z-039螺栓、螺母作業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)

T-99-001轉(zhuǎn)向架防松標(biāo)記刻打作業(yè)指導(dǎo)書

3工藝流程

皿。接地裝置分解接地裝置檢修7^嬖建

軸端接地裝置7

注：★表示該作業(yè)過程需滿足“八防"中的"防脫”要求。

4施工工藝

4.1施工前準(zhǔn)備

4.1.1如無特別要求，因零部件拆卸需分解的緊固件（在線運(yùn)營過的舊緊固件）再次組裝

時(shí)須更新。

4.1.2如無特別要求，新品緊固件因異常情況多次拆裝的，彈簧墊圈和止轉(zhuǎn)墊片須更新，

螺栓、螺母使用不超過5次（含第1次組裝）。各螺栓安裝前要檢查螺紋孔狀態(tài)，要求無缺

絲亂扣。

4.1.3施工前檢查工具、工裝配置到位，工具、工裝在使用期限內(nèi)，無損壞。

4.1.4動(dòng)車組軸端接地裝置安裝位置如下：

8編組車型：CRH2A（含統(tǒng)型1CRH2C一階段，CRH2C二階段、CRH380A（含

統(tǒng)型）車型1號(hào)車、8號(hào)車的3位軸端和5位軸端。

16編組車型：CRH2B、CRH2E、CRH380AL車型1號(hào)車、16號(hào)車的3位軸端和5

位軸端。

4.1.5CRH2A（含統(tǒng)型）、2B、2E型動(dòng)車組，CRH2C型一階段動(dòng)車組，CRH2c型二階段

和CRH380A/AL（含統(tǒng)型）型動(dòng)車組接地裝置分解、檢修、組裝工藝方法相同。各車型軸

箱前蓋（接地裝置）和電線支架結(jié)構(gòu)不同，安裝時(shí)需注意避免裝錯(cuò)。

4.2接地裝置分解

4.2.1軸箱前蓋（接地裝置）遠(yuǎn)離定位節(jié)點(diǎn)一側(cè)安裝的擋板不需分解，擋板有破損者需更

換。擋板需重新安裝時(shí)，先在軸箱前蓋傳感器安裝面與擋板配合部位連續(xù)涂抹一圈密封膠

（ThreeBond1121）,然后分別用平墊圈10（鍍鋅）、螺栓M10x20固定擋板，用扭力

扳手對(duì)螺栓M10x20進(jìn)行緊固，扭矩為21Nem,涂打防松標(biāo)記并用低碳鋼絲（1.2）將螺

栓M10x20進(jìn)行防松處理。

4.2.2使用手鉗將接地裝置固定螺栓上的防松鋼絲剪斷拆除，使用棘輪扳手松開4個(gè)螺栓

M10X35（全螺紋，達(dá)克羅），4個(gè)平墊圈10（達(dá)克羅），將接地裝置組成取下。

4.2.3拆卸4個(gè)端蓋安裝用內(nèi)六角螺栓M6及鎖緊墊片，取下端蓋和端蓋密封墊，用手反復(fù)

按壓碳刷3次至底端，檢查碳刷伸縮是否異常。用手捏緊彈簧支撐架將其從碳刷支架上取

下來，如圖1所示。檢查彈簧支架外觀狀態(tài)，要求無損傷。取出彈簧支撐架后再將碳刷取

出，取碳刷時(shí)應(yīng)注意避免用力拉扯線纜，如圖2所示。

圖1圖2

4.3接地裝置檢修

4.3.1分解后接地裝置各部件須用白布蘸清洗劑清洗干凈，也可用毛刷在不銹鋼槽中使用

煤油基環(huán)保清洗劑對(duì)其進(jìn)行清洗，清洗時(shí)應(yīng)避免損傷。

4.3.2接地碳刷取出后，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量碳刷長邊長度，碳刷長度小于41mm或碳刷鞭

套管損壞、碳刷導(dǎo)線出現(xiàn)斷裂、破損時(shí)更換，如圖3所示。檢查碳刷安裝M6螺栓防松標(biāo)記,

模糊時(shí)重新補(bǔ)打，缺失時(shí)需用9N?m的扭矩校核然后補(bǔ)打白色防松標(biāo)記。更換時(shí)，先拆卸

接線柱上的螺栓和墊片，從碳刷支架上取下碳刷，更換新品碳刷及緊固件安裝于碳刷支架

上，接線柱固定螺栓緊固扭矩為9N?m,扭矩確認(rèn)后涂打白色防松標(biāo)記。

圖3圖4

4.3.3集流環(huán)表面存在毛刺、銹跡及輕微劃傷時(shí)使用180#以上細(xì)砂紙（或工業(yè)百潔布

7440）打磨去除。使用外徑千分尺測(cè)量集流環(huán)接觸面外徑，集流環(huán)接觸面的外徑小于等于

172mm或出現(xiàn)嚴(yán)重變形、磕碰傷時(shí)須更換。

4.3.4倒置清理接地裝置蓋組件內(nèi)部的碳粉，使用高壓風(fēng)吹干凈，必要時(shí)可使用煤油基環(huán)

保清洗劑進(jìn)行清洗。

4.3.5檢修過程必須始終保持彈簧支架、碳刷和接觸環(huán)干凈干燥，不允許有任何油污，油

脂類、潮濕性臟污附著在部件上。

4.3.6端蓋密封件、絕緣部件、絕緣墊更換新品。

4.4★接地裝置組裝

4.4.1碳刷組裝。將碳刷插進(jìn)碳刷支架里，用手捏緊彈簧支撐架，使卷簧頂在碳刷后面并

沿著彈簧槽插入，直至彈簧支撐架卡在槽內(nèi)，將碳刷固定在碳刷支架里，固定后檢查碳刷

導(dǎo)線上的安裝位置是否正確，如圖4所示。

4.4.2安裝端蓋密封件，注意端蓋密封件的安裝位置，如圖5所示。

圖5圖6

4.4.3用四個(gè)端蓋安裝內(nèi)六角螺栓M6及鎖緊墊片將端蓋連同端蓋密封墊一起固定在碳刷

支架上，六角螺栓緊固扭矩為9N?m,之后涂打白色防松標(biāo)記，安裝端蓋時(shí)需注意端蓋的

安裝位置，如圖6所示，最后檢查確認(rèn)端蓋密封墊安裝完整準(zhǔn)確。

4.4.23位軸端組裝的接地裝置見圖8,5位軸端組裝的接地裝置與3軸位對(duì)稱。

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圖8

4.4.3接地裝置集流環(huán)安裝前須確認(rèn)軸端鎖緊螺母已安裝合格。將接地裝置集流環(huán)套裝在

軸端，用橡膠錘輕輕敲擊接地裝置集流環(huán)，使其安裝到位。依次安裝軸端用止轉(zhuǎn)墊片、3

個(gè)傳感器安裝螺栓，用扭力扳手緊固傳感器安裝螺栓，扭矩為49Nm，用白油筆做防松標(biāo)

記，最后將軸端用止轉(zhuǎn)墊片折曲，以達(dá)到將三個(gè)傳感器安裝螺栓進(jìn)行防松的目的，止轉(zhuǎn)墊

片須與螺栓側(cè)面貼靠，如圖9所示。

圖10

4.4.4在軸箱前蓋（接地裝置）上安裝電線支架（AG43E-3）左（5位軸端安裝電線支架

（AG43E-3）右），然后用4個(gè)平墊圈20（達(dá)克羅）、4個(gè)彈簧墊圈20（達(dá)克羅）、2個(gè)螺

栓M20x55、2個(gè)螺栓M20x105將軸箱前蓋和電線支架固定，其中電線支架一側(cè)安裝螺栓

M20xl05。安裝前在螺栓M20x55和螺栓M20xl05的螺紋處涂抹螺紋防卡劑（Molykote

1000），使用扭力扳手將螺栓M20X55、螺栓M20xl05緊固，扭矩為200N-m。軸箱前

蓋上根蟒個(gè)螺栓M20x55用低碳鋼絲（1.2）進(jìn)行防松處理，用低碳鋼絲（1.2）將下側(cè)兩

個(gè)螺栓M20x105分別與軸箱前蓋上相近的1個(gè)防松座進(jìn)行防松處理。按照?qǐng)D8所示，用塞

縫尺測(cè)量傳感器安裝螺栓與前蓋內(nèi)壁的間距，間距須大于2mm。

4.4.5如擋板需更換時(shí)，須先在軸箱前蓋（接地裝置）傳感器安裝面與擋板配合部位涂抹

液狀密封膠（ThreeBond1121）,然后分別用4個(gè)平墊圈10（達(dá)克羅）、螺栓M10x20

（全螺紋）固定擋板，用插口扭力扳手對(duì)螺栓M10X20（全螺紋）進(jìn)行緊固，扭矩為21N.m,

用低碳鋼絲（1.2）將螺栓M10x20（全螺紋）進(jìn)行防松。

4.4.6按照?qǐng)D10所示分別用4個(gè)平墊圈10（達(dá)克羅）、螺栓M10X35（全螺紋，達(dá)克羅）

安裝接地裝置組成，螺栓M10X35（全螺紋，達(dá)克羅）扭矩為30N-m,緊固后捆綁低碳鋼

絲（1.2）進(jìn)行防松，見圖10所示。

5設(shè)備和工藝裝備、工位器具

軸端接地裝置檢修作業(yè)所需工裝、工具明細(xì)見表1。

表1

準(zhǔn)確度等級(jí)/

序號(hào)工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

示值誤差

1外徑千分尺150mm-175mm1級(jí)1

1待施扭矩為：21

2扭力扳手S=163級(jí)

N-m

3扭力扳手S=183級(jí)1待施扭矩為：49

N-m

4扭力扳手S=303級(jí)1待施扭矩為：200N-m

5扭力扳手S=103級(jí)1待施扭矩為：9Nm

1待施扭矩為：30

6扭力扳手S=163級(jí)

N-m

7螺絲刀——1

8棘輪扳手S=18—1

9棘輪扳手S=30—1

10棘輪扳手S=101

11棘輪扳手S=16—1

注1:以上均為推薦規(guī)格，作業(yè)時(shí)也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備；

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，班組必備工藝裝備未列出。

注3:扭矩扳手選取時(shí)，待施加扭矩值應(yīng)在扳手最大量程的(20%~100%)范圍內(nèi)。

6人員資格

6.1須持有鉗工(中級(jí)及以上)職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

6.3對(duì)于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證。

7職業(yè)健康和安全環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

1.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

1.1.2操作者應(yīng)遵守Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》，避免意外傷害。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過程中，工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完畢后

的廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行收集，集中處理，不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》

分類收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

動(dòng)車組檢修軸端接地裝置檢修作業(yè)危害分析（JHA）見表2。

表2

單位：技術(shù)工程部分析人員：曹銳填表日期：2015年6月20日

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

培訓(xùn)不合格上崗操

1資格培訓(xùn)必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)1,考試合格后，持證上崗。

作

1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工發(fā)辮

穿戴勞保勞保用品穿戴不規(guī)必須罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)行操

2

用品范作；

2.戴安全帽及公司對(duì)本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

生理狀態(tài)班前站隊(duì)時(shí)，班長對(duì)班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察，發(fā)

3健康狀況異常

點(diǎn)檢現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

作業(yè)區(qū)域地面有1、檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整，無障礙物；不得

水、油；地面不平有水、油等撒落在地面上，如有要立即擦干凈；

4環(huán)境點(diǎn)檢或