特氣管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

QG/ZDⅡ-T03-12-2003中國(guó)電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)公司潔凈廠房高純氣體管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)擬稿單位：總工程師辦公室編制：鄧順志審核：王開源批準(zhǔn)：侯憶二OO三年一月二十五日目錄1、總則----------------------------------------------------------------------------------12、高純氣體的三個(gè)主要參數(shù)-------------------------------------------------------13、管道材料選擇----------------------------------------------------------------------24、施工程序----------------------------------------------------------------------------45、圖紙會(huì)審----------------------------------------------------------------------------56、工程測(cè)定----------------------------------------------------------------------------57、繪制管段圖-------------------------------------------------------------------------58、設(shè)置預(yù)制潔凈房-------------------------------------------------------------------69、材料檢查確認(rèn)----------------------------------------------------------------------610、保護(hù)氣體的供給和管理---------------------------------------------------------911、管段預(yù)制--------------------------------------------------------------------------1112、現(xiàn)場(chǎng)配管施工--------------------------------------------------------------------1313、壓力試驗(yàn)--------------------------------------------------------------------------1914、系統(tǒng)吹掃--------------------------------------------------------------------------2015、系統(tǒng)測(cè)試--------------------------------------------------------------------------21附錄1露點(diǎn)、含濕量、絕對(duì)濕度換算表---------------------------------------24附錄2潔凈室及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級(jí)------------------------26附錄3EP/BA管自動(dòng)氬弧焊接鎢棒尺寸表------------------------------------27總則本標(biāo)準(zhǔn)適用于潔凈廠房高純氣體管道配管施工。氣體管道的干管，應(yīng)敷設(shè)在上下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，當(dāng)與水、電管線共架時(shí)應(yīng)設(shè)在其上部。當(dāng)采用碳素鋼支吊架、碳素鋼管卡時(shí)必須是鍍鋅件，且不銹鋼管道與其接觸處應(yīng)采用不產(chǎn)塵的非金屬材料隔離。高純氣體管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：a.按氣體流量、壓力或生產(chǎn)工藝需要確定管徑，氣體管道最小管徑不小于φ6×1mm；b.管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短；c.不應(yīng)出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角；d.管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必要的吹除口和測(cè)試取樣口。氣體管道穿過(guò)潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施，并用裝飾板封堵?？扇?xì)怏w和氧氣管道的末端或最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放散管。放散管引至室外應(yīng)高出屋脊1米，并應(yīng)有防雨、防雜物侵入的措施。可燃?xì)怏w和氧氣管道還應(yīng)符合《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》8.4安全技術(shù)措施的有關(guān)要求。高純氣體終端過(guò)濾器應(yīng)設(shè)在靠近用氣點(diǎn)處。高純氣體的三個(gè)主要參數(shù)所謂高純氣體管道的潔凈技術(shù)控制，主要是指氣體純度、干燥度、潔凈度的控制（即三度控制）。氣體純度指氣體中雜質(zhì)氣氛的含量，通常用氣體純度的百分?jǐn)?shù)表示，如99.9999%（俗稱6個(gè)9），也可用雜質(zhì)氣氛含量的體積比ppm、ppb表示。潔凈廠房高純氣體管道系統(tǒng)建成的各個(gè)環(huán)節(jié)必須做到上流的合格氣體流經(jīng)廠房管道系統(tǒng)到達(dá)用氣點(diǎn)的氣體純度仍能滿足工藝對(duì)用氣純度的要求。干燥度氣體中微量水分的含量，通常以露點(diǎn)表示，如露點(diǎn)-70℃潔凈度指氣體中含有污染物粒子的數(shù)量，粒徑為μm的粒子的個(gè)數(shù)，pc/m3。高純氣體管道通常使用在潔凈的生產(chǎn)環(huán)境當(dāng)中，對(duì)應(yīng)的潔凈環(huán)境等級(jí)，在《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-2001》中，直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO14644-1（詳見(jiàn)附錄2）對(duì)高純氣體潔凈度的控制，當(dāng)設(shè)計(jì)未加特別注明時(shí)，施工中對(duì)潔凈度的控制應(yīng)與使用空間的潔凈度等級(jí)保持一致，嚴(yán)防氣體中的污染物粒子超過(guò)規(guī)定值，而造成管路系統(tǒng)或潔凈生產(chǎn)空間的污染。潔凈廠房高純氣體管道的設(shè)計(jì)、施工管理，不同于一般工業(yè)氣體管道，任何一個(gè)環(huán)節(jié)稍有失控，就可能影響輸送氣體的質(zhì)量，從而導(dǎo)至無(wú)法生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。管道材料選擇將高純潔凈氣體輸送到各用氣點(diǎn)而不被污染，在很大程度上受管路諸多因素的影響，其中管材的選擇顯得十分重要。用于輸送高純氣體的管道應(yīng)具備以下性能a.管材的透氣性要??；b.管材內(nèi)表面吸附解吸氣體的作用要小；c.內(nèi)壁光滑、耐磨損；d.有良好的抗腐蝕性能；e.性能穩(wěn)定，含碳量低。管道材料選擇管道材料由設(shè)計(jì)選定，自行設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵守《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。a.能滿足上述3.1要求的管材，對(duì)于氣體純度在99.999%以上或在空氣潔凈度等級(jí)中1~6級(jí)潔凈室內(nèi)時(shí)，以316L內(nèi)壁經(jīng)電拋光的不銹鋼管（EP）為最佳選擇，由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，管材應(yīng)在制造廠脫脂、清洗、干燥，并有雙重膜包裝，對(duì)于氣體純度為99.99%的潔凈管道和干燥空氣管道可選用內(nèi)壁經(jīng)機(jī)械拋光的304不銹鋼管（BA）。注：316L的國(guó)內(nèi)對(duì)應(yīng)牌號(hào)為00Cr17Ni12Mo2Ti 304的國(guó)內(nèi)對(duì)應(yīng)牌號(hào)為0Cr18Ni9b.閥門及其它附件的選擇閥門及其它附件的材質(zhì)應(yīng)與管材選用原則一致，在采用不銹鋼管材的管路系統(tǒng)中，不得采用銅材質(zhì)的閥門，為確保閥門及管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性和介質(zhì)不受污染，應(yīng)采用兩端為焊接連接的無(wú)填料波紋管閥或隔膜閥。對(duì)于系統(tǒng)終端采用螺紋連接時(shí)，應(yīng)采用VCR卡套連接；非焊接連接的墊片，對(duì)于氫、氧管道應(yīng)采用金屬墊片，其它高純介質(zhì)管道可采用聚四氟乙烯墊片，三通、彎頭應(yīng)采用與管材同材質(zhì)的成品，為適應(yīng)公司現(xiàn)有自動(dòng)焊頭的施焊條件，訂貨應(yīng)注明對(duì)頸長(zhǎng)L的要求（見(jiàn)下表）管子外徑（mm）L（mm）圖示6~19.0525.4~63.576.2~114.3≥36≥48≥55施工程序圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審工程測(cè)定工程測(cè)定支吊架制作支吊架安裝支吊點(diǎn)劃線整理竣工資料系統(tǒng)測(cè)試系統(tǒng)吹掃壓力試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)配管管段預(yù)制材料檢查確認(rèn)設(shè)置預(yù)制潔凈房繪制管段圖支吊架制作支吊架安裝支吊點(diǎn)劃線整理竣工資料系統(tǒng)測(cè)試系統(tǒng)吹掃壓力試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)配管管段預(yù)制材料檢查確認(rèn)設(shè)置預(yù)制潔凈房繪制管段圖交工 交工圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審應(yīng)著重解決以下問(wèn)題，為繪制管段圖做好準(zhǔn)備。圖紙是否出自注冊(cè)設(shè)計(jì)單位；設(shè)計(jì)選材能否滿足介質(zhì)純度、干燥度、潔凈度要求；用氣工藝設(shè)備位置是否最終確定；管道走向應(yīng)排除與其他管線打架現(xiàn)象，并最終確定走向；各支管三通位置的確定；管道支吊型式及支吊架材質(zhì)的選定；檢測(cè)口、吹掃口和放散管（氫氣）位置的選定；氫、氧管道防靜電接地的型式。工程測(cè)定將土建專業(yè)提供的基準(zhǔn)標(biāo)高和基準(zhǔn)軸線，用測(cè)量?jī)x器移值到安裝場(chǎng)所墻柱的適當(dāng)位置，并作出標(biāo)識(shí)，以此確定管道所處位置。如與建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生矛盾時(shí)，再與有關(guān)方面協(xié)商調(diào)整，但最終應(yīng)反應(yīng)到竣工圖上。繪制管段圖凡施工圖已提供透視圖的，可利用透視圖作為管段圖，無(wú)透視圖時(shí)應(yīng)在施工前繪制管段圖。不可將幾個(gè)管道系統(tǒng)繪制在一張圖上，一個(gè)小系統(tǒng)，可繪制在一張圖紙上，大系統(tǒng)可分段繪制在幾張圖上，但應(yīng)標(biāo)出連接符號(hào)。無(wú)論是利用透視圖還是自繪管段圖均應(yīng)標(biāo)注各管段直徑、長(zhǎng)度、標(biāo)高和閥門、三通、法蘭等的位置，還應(yīng)分別標(biāo)出預(yù)制組件的焊口（即死口）和現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊口（即活口）位置，并在圖中順序標(biāo)出焊口號(hào)。圖中標(biāo)注的各項(xiàng)尺寸應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的尺寸。對(duì)一個(gè)系統(tǒng)分段予制的原則是：盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)（安裝場(chǎng)所）焊接的焊口數(shù)，大量的焊接工作盡可能在預(yù)制間完成；現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊口應(yīng)設(shè)在便于操作的位置；予制組件的大小應(yīng)盡可能大一些，但不可無(wú)限制的大，既要考慮預(yù)制房面積的限制，也要考慮搬運(yùn)安裝所經(jīng)通道和門洞的限制。設(shè)置預(yù)制潔凈房潔凈廠房?jī)?nèi)高純氣體管道的預(yù)制場(chǎng)所，其潔凈要求應(yīng)與管道安裝場(chǎng)所的潔凈度要求一致，否則將很難控制所預(yù)制的管道不受污染，因此預(yù)制房的搭建是不容忽視的。管道可能安裝在不同潔凈等級(jí)的房間，應(yīng)按安裝場(chǎng)所的最高潔凈等級(jí)的要求來(lái)搭建預(yù)制房。預(yù)制房應(yīng)盡可能在廠房暫不使用的房間內(nèi)搭設(shè)，當(dāng)不具備這種條件時(shí)，可就近先搭設(shè)符合擋風(fēng)擋雨要求的臨時(shí)建筑，再在其內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)潔凈預(yù)制房。預(yù)制房的長(zhǎng)、寬、高應(yīng)能滿足預(yù)制工作的要求。一般宜采用長(zhǎng)×寬×高=7.2米×3.6米×2.2米的規(guī)格，用防靜電厚塑料膜（以0.3mm厚為宜）圍護(hù)，采用FFU或高效過(guò)濾器及低壓風(fēng)機(jī)用風(fēng)管連通（要有調(diào)節(jié)閥，以獲得必要的室內(nèi)正壓），完成上送風(fēng)、下側(cè)四周排風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)。室內(nèi)要有充足的照明。材料檢查確認(rèn)本檢查為在現(xiàn)場(chǎng)接收管材、零部件時(shí)，驗(yàn)證是否滿足訂貨書要求而進(jìn)行的外觀檢查和確認(rèn)。供檢查的環(huán)境到貨的材料應(yīng)是有雙層薄膜包裝的潔凈材料。材料從接收開始，不得受到污染。a.外包裝完好情況的檢查，在非潔凈區(qū)進(jìn)行，但在折除外包裝后應(yīng)立即搬入潔凈廠房或預(yù)制加工潔凈房?jī)?nèi)；b.內(nèi)包裝的開封必須在潔凈室或預(yù)制加工潔凈房?jī)?nèi)進(jìn)行，以確保材料不受污染。檢查完成后，對(duì)暫不用的材料應(yīng)立即重新用薄膜袋包裝密封并置于潔凈區(qū)妥善保管。檢查對(duì)象a.管材b.管子附件（三通、彎頭、變徑管等）c.閥類（閥門、減壓閥等）d.計(jì)器類（壓力計(jì)、壓力傳感器、壓力線圈等）e.設(shè)備類制成品（筒、箱、閥盒等）檢查項(xiàng)目NO檢查項(xiàng)目管材管件閥類計(jì)器類設(shè)備類、制成品1外觀檢查○○○○○2數(shù)量檢查○○○○○3規(guī)格尺寸△△△○○4材質(zhì)檢查○○×××○：全數(shù)檢查△：抽查5%×：不檢查外觀檢查和質(zhì)量要求管路系統(tǒng)的管材、閥門和所有附件，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選購(gòu)，不得隨意更改或代換。管材到貨后應(yīng)置于室內(nèi)精心保管，杜絕露天堆放、日曬雨淋。到貨的管材，兩端應(yīng)有塑料密封帽密封嚴(yán)密，無(wú)破損和脫落；有雙層塑料薄膜密封包裝，不得有破損。閥門、管件應(yīng)有塑料袋密封包裝，無(wú)破損。管子、閥門、管件等，使用前按10.1、10.2、10.3的要求切實(shí)進(jìn)行下列外觀檢查：管子直徑、壁厚符合訂貨要求，且壁厚均勻；管子應(yīng)平直、圓滑、無(wú)局部凹陷、無(wú)壓入物、無(wú)刮傷、碰傷和擠壓等缺陷；無(wú)裂紋、縮孔、折疊、重皮和凸筋等缺陷；無(wú)銹蝕、銹斑等痕跡；內(nèi)表面的粗糙度是否符合設(shè)計(jì)要求，螺紋是否有損、保護(hù)是否良好；內(nèi)表面是否有塵埃、油脂，確認(rèn)管子是否已經(jīng)凈化處理；內(nèi)面電拋光薄壁不銹鋼管的進(jìn)貨要有出廠合格證書和相關(guān)材質(zhì)證明。當(dāng)進(jìn)貨的管材受到質(zhì)疑時(shí)，應(yīng)抽取各種規(guī)格的管材，在管子的任何部位，隨機(jī)切下60mm長(zhǎng)的管段，并沿軸向剖開，在顯微鏡下對(duì)照樣板驗(yàn)證內(nèi)表面的相對(duì)粗糙度Rmax是否符合設(shè)計(jì)要求，是否與出廠文件中所標(biāo)注的內(nèi)容與精度相符，凈化處理是否符合要求；查看管子外包裝和管端密封帽是否有效；法蘭的密封面應(yīng)平整、光滑，不得有毛刺及徑向溝槽，凹凸法蘭應(yīng)嵌合準(zhǔn)確，凸面的高度不得小于凹槽的深度；非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟、無(wú)老化及分層現(xiàn)象，表面不得有折損及皺紋等缺陷；金屬墊片表面不得有裂紋、凹槽、毛刺、徑向劃痕及銹斑等缺陷。不合格品的處置經(jīng)檢查若不能符合質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)予退貨或經(jīng)商定留作降級(jí)使用。驗(yàn)收后的保管經(jīng)檢查驗(yàn)收后，在規(guī)定的倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，材料庫(kù)應(yīng)是專用庫(kù)房，不得和其它物資混放，管子、管件、閥門要分類保管。保護(hù)氣體的供給和管理氣體供給裝置保護(hù)氣體為高純氬氣，其純度指標(biāo)不得低于管道系統(tǒng)要求的純度，氬氣的供給采用低溫液化氣容器或高壓瓶裝氬氣。系統(tǒng)裝置見(jiàn)下圖（其中虛線框內(nèi)的裝置，在采用液氬時(shí)才配置）：濕分計(jì)蒸發(fā)器濕分計(jì)蒸發(fā)器供給管理在供給聯(lián)箱上安裝濕分計(jì)，以確認(rèn)、記錄氣體的供給純度保護(hù)氣體供給開始后，保持連續(xù)通氣，以確保配管內(nèi)的純度。流量控制a.焊前吹除可參照下圖選擇流量和吹除時(shí)間b.焊接時(shí)的氣體流量參照下圖選用:φmm101.688.976.263.557.051.045.038.132.025.418.010.06.0φmm101.688.976.263.557.051.045.038.132.025.418.010.06.051015L51015L/minc.施工過(guò)程中，間斷作業(yè)時(shí)（如夜間），仍應(yīng)保持一定的通氣量，可按焊接通氣量的1/4通氣。氣體供給管理記錄定期檢查氣體供給情況：a.供給聯(lián)箱：含濕量、供給壓力，并記下記錄時(shí)間；b.氣瓶：剩余量、壓力、使用情況，并記下記錄時(shí)間。管段預(yù)制預(yù)制環(huán)境及其管理為保持預(yù)制件的潔凈度，管段預(yù)制應(yīng)在預(yù)制潔凈室內(nèi)進(jìn)行為保持預(yù)制環(huán)境的潔凈度，以下各條規(guī)定應(yīng)每日進(jìn)行一次檢查，并保持記錄。a.按擬定的必須的室內(nèi)潔凈等級(jí)，保持FFU運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工作有效；b.作業(yè)人員應(yīng)著潔凈服、潔凈鞋、潔凈帽、潔凈手套進(jìn)行作業(yè)；c.潔凈服、潔凈鞋、潔凈帽要經(jīng)常保持清潔；d.潔凈室內(nèi)由專人進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員一般不超過(guò)6人；e.潔凈室內(nèi)設(shè)專用吸塵器，作業(yè)中如產(chǎn)生塵埃，應(yīng)徹底清掃，作業(yè)完后必須全面清掃一次；f.潔凈室內(nèi)必須設(shè)置滅火裝置，至少應(yīng)設(shè)置手輪式二氧化碳滅火器二個(gè)；g.潔凈室內(nèi)不得堆放與預(yù)制加工無(wú)關(guān)的物資；h.下班時(shí)必須進(jìn)行檢查，并切斷電源。管子切斷切斷機(jī)具小管徑（φ6~12.7mm）不銹鋼管用管子割刀；大管徑（大于φ12.7mm）不銹鋼管用GF鋸。切斷要求a.使用專用固定夾具實(shí)施切斷作業(yè)；b.進(jìn)行管子切斷作業(yè)。要有不低于系統(tǒng)輸送介質(zhì)純度的氮?dú)饣驓鍤饨?jīng)過(guò)濾器通過(guò)管內(nèi)，確保管內(nèi)潔凈度；c.使用管子前，不得過(guò)早提前開啟端部封帽；d.切割好的管子要放置在貨架或管子專用擱架上。管子剖口加工：見(jiàn)下圖剖口機(jī)具：管子剖口加工使用專用端面平口機(jī)剖口形狀：Ⅰ型剖口要求：a.剖口加工時(shí)，要通過(guò)過(guò)濾器向管內(nèi)輸送精N2，保持管內(nèi)潔凈度;b.管端應(yīng)與軸線垂直，加工面光滑、無(wú)毛刺;c.管內(nèi)口有毛刺時(shí)，應(yīng)用倒角器除去，并保持潔凈;d.剖口完成后，迅速用無(wú)水酒精（污染嚴(yán)重時(shí)可用丙酮）清洗加工部位，并用潔凈密封帽保護(hù);e、加工好的管子要放置在不銹鋼貨架上或擱架上。彎頭加工小管徑配管（φ6~12.7mm）使用專門的彎管器彎制，但對(duì)現(xiàn)場(chǎng)上升、下降管道彎曲困難的地方仍應(yīng)采用成品彎頭?？趶酱笥讦?2.7mm的配管，采用成品彎頭。加工要求a.小管徑彎頭的彎曲半徑R應(yīng)等于或大于管外徑的5倍；b.彎頭加工，要在管端用密封帽保護(hù)的狀態(tài)下進(jìn)行。焊接焊接采用整套全自動(dòng)鎢極氬弧焊接設(shè)備，無(wú)焊絲自熔焊接，其工藝詳見(jiàn)企標(biāo)《電拋光薄壁不銹鋼管焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)》焊接工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任焊接參數(shù)的設(shè)定，應(yīng)執(zhí)行“作業(yè)指導(dǎo)書”，經(jīng)試焊，其焊口經(jīng)焊接指導(dǎo)者和檢驗(yàn)員確認(rèn)符合質(zhì)量要求時(shí)，才能從事該規(guī)格管子的正式焊接，中途不得任意改變參數(shù)。每天上班施焊作業(yè)前都要進(jìn)行試焊，直至合格才能從事當(dāng)天的焊接工作，并保留合格的試件。每焊完一個(gè)焊口，應(yīng)用細(xì)不銹鋼絲刷（φ0.25mm不銹鋼絲，刷絲整體高度15mm）趁熱時(shí)清除表面痕跡。焊接用的鎢棒規(guī)格應(yīng)與焊頭、管子外徑相匹配，鎢棒起弧端與管外壁間距離應(yīng)在0.75mm~1.75mm范圍內(nèi)（見(jiàn)附錄3）。焊前應(yīng)用氬氣徹底吹除，調(diào)整到焊接通氬量后，在施焊過(guò)程中要始終保持氬氣流通。管段焊接完成后，立即加蓋密封管帽?，F(xiàn)場(chǎng)配管施工支吊架安裝無(wú)誤后，將預(yù)制好的管段及當(dāng)日需用的直管搬入安裝現(xiàn)場(chǎng)，上架、調(diào)整、組對(duì)、通氬、點(diǎn)焊、自動(dòng)焊接。配管施工順序確認(rèn)作業(yè)環(huán)境確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境狀態(tài)配管安裝調(diào)整預(yù)制的管段和直管上架、調(diào)整、組對(duì)通保護(hù)Ar按各焊口的焊接順序，自上流端通入保護(hù)Ar點(diǎn)焊對(duì)大于φ12.7的管道對(duì)接實(shí)施點(diǎn)焊焊接條件確認(rèn)制成焊口樣品，以確認(rèn)焊接參數(shù)自動(dòng)焊接自上流端開始實(shí)施自動(dòng)焊接檢驗(yàn)確認(rèn)進(jìn)行焊口外觀檢查確認(rèn)作業(yè)環(huán)境場(chǎng)所下列氣候場(chǎng)所，原則上不能進(jìn)行配管施工作業(yè)。氣溫：-10℃濕度：90%以上風(fēng)速：對(duì)風(fēng)速超過(guò)1m/s的環(huán)境要有防風(fēng)對(duì)策保持作業(yè)環(huán)境的對(duì)策a.設(shè)置局部潔凈單元在現(xiàn)場(chǎng)配管施工環(huán)境很差的場(chǎng)合，為保證焊接部位的潔凈度而設(shè)置局部潔凈單元（如焊接套筒）b.防風(fēng)對(duì)策為擋風(fēng)和維持周圍環(huán)境而設(shè)置擋風(fēng)板。強(qiáng)風(fēng)場(chǎng)所，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人判斷，中止施工。c.檢查腳手架現(xiàn)場(chǎng)配管施工用的腳手架，不安全時(shí)，要進(jìn)行加固。配管安裝調(diào)整支吊架安裝完成后，將預(yù)制好的管段和當(dāng)日用的直管搬入現(xiàn)場(chǎng)，順序上管架安裝、調(diào)整好標(biāo)高，注意在焊接前不要取下兩端的密封帽。通保護(hù)氬氣取下調(diào)整好的管子的上流端部的管帽，同時(shí)安上帶小孔的管帽（或在原管帽上劃一小孔），通入保護(hù)氬氣。取掉下流端管帽管與管的對(duì)接管與管用膠帶纏好固定以上配管順序可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整使用的管帽、密封膠帶等應(yīng)是潔凈品。點(diǎn)焊從上流端開始順序撕下膠帶，用手動(dòng)氬弧焊機(jī)實(shí)施點(diǎn)焊。點(diǎn)焊要領(lǐng)管子、管件在點(diǎn)焊前確認(rèn)其內(nèi)外表面未受污染（無(wú)異物、油脂等）；點(diǎn)焊采用手動(dòng)氬弧焊；點(diǎn)焊使用固定夾具，管管應(yīng)同心，管口不得錯(cuò)位；點(diǎn)焊時(shí)為防止管內(nèi)氧化，和正式焊接（自動(dòng)氬弧焊）一樣，通入保護(hù)氬氣；每點(diǎn)焊完一個(gè)焊口后，待表面溫度降低，重新貼一密封帶，正式焊接時(shí)再撕下膠帶，直接用自動(dòng)焊頭固定實(shí)施焊接；自動(dòng)焊接條件的確認(rèn)焊接試件的作成為獲得自動(dòng)氬弧焊接的良好效果，在正式焊接前作成合格的試件，獲得最佳焊接參數(shù)。試件作成要領(lǐng)a.每逢下列情況應(yīng)焊出合格試件，才能正式焊接。作業(yè)日的上午、下午開始作業(yè)前（一日二次）配管口徑、壁厚、材質(zhì)、管件改變時(shí)作業(yè)中產(chǎn)生缺陷時(shí)焊機(jī)本身的條件、狀態(tài)改變時(shí)b.作業(yè)者必須經(jīng)本專業(yè)BA、EP管配管自動(dòng)氬弧焊接的培訓(xùn)，持證上崗。c.質(zhì)量檢驗(yàn)人應(yīng)是經(jīng)培訓(xùn)合格的本專業(yè)技術(shù)、檢驗(yàn)人員或外國(guó)專家。記錄根據(jù)焊機(jī)的特性，編制出各種管徑、壁厚的基本焊接參數(shù)表，以該參數(shù)為基礎(chǔ)，設(shè)定試件的焊接參數(shù)，在焊接試件的過(guò)程中，可根據(jù)焊口存在的缺陷，調(diào)整焊接參數(shù)，直至焊接出合格的焊口，此時(shí)得出的參數(shù)，作為正式施焊的參數(shù)。a.配管焊接施工管理記錄將配管焊接參數(shù)記入施工管理記錄（含基本焊接參數(shù)、試件）。b.試件檢驗(yàn)表作成每件試件的檢驗(yàn)記錄和試件一并保存。自動(dòng)氬弧焊接焊接條件確認(rèn)后，自系統(tǒng)上流端逐個(gè)焊口進(jìn)行焊接。12.7.2焊接結(jié)束后仍要有保護(hù)氣體流過(guò)。每個(gè)焊口焊完后，應(yīng)趁熱用不銹鋼絲刷除盡表面的氧化膜。焊口檢查焊口實(shí)施外觀全檢，合格標(biāo)準(zhǔn)是：無(wú)未焊透；直線性好；整個(gè)園周焊口成形均勻一致；焊口內(nèi)側(cè)平直、光潔，外側(cè)環(huán)狀波紋均勻美觀（允許有細(xì)微的凹狀或凸?fàn)睿?；無(wú)可見(jiàn)的瑕疵、疵點(diǎn)、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象；無(wú)斑漬、氧化。壓力試驗(yàn)潔凈廠房?jī)?nèi)的高純氣體管道不允許采用水壓試驗(yàn)，必須采用氣壓試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍（真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa）。但當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或擬定試驗(yàn)方案經(jīng)建設(shè)單位同意，方可進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)除危險(xiǎn)、易燃?xì)怏w管道（如氧氣、氫氣）采用高純氮?dú)馔?，其它介質(zhì)管道（如氮?dú)?、氬氣、干燥空氣等）可用系統(tǒng)供給氣體或高純氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增壓，當(dāng)壓力升至0.2MPa時(shí)，暫停升壓，進(jìn)行一次全面檢查，如無(wú)壓降和泄漏現(xiàn)象，再將壓力升至試驗(yàn)壓力的50%，如未發(fā)現(xiàn)異樣情況或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定，以設(shè)計(jì)規(guī)定的發(fā)泡劑檢驗(yàn)，無(wú)規(guī)定時(shí)，用中性皂液檢驗(yàn)，無(wú)泄漏為合格。氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)介質(zhì)，與壓力試驗(yàn)相同。試驗(yàn)工作可在壓力試驗(yàn)結(jié)束后連續(xù)進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，實(shí)行24小時(shí)連續(xù)監(jiān)視，試驗(yàn)開始就要記錄起始?jí)毫χ岛推鹗辑h(huán)境溫度及有關(guān)情況，然后每隔1小時(shí)檢查記錄一次。檢查重點(diǎn)是焊口、閥門填料函、法蘭、絲扣連接處等，用發(fā)泡劑檢查，最終考慮環(huán)境溫度變化等因素。無(wú)壓力降、無(wú)泄漏為合格。泄漏性試驗(yàn)高純氣體管道中屬于危險(xiǎn)、易燃?xì)怏w的管道必須在上述試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，但上述試驗(yàn)結(jié)束后未經(jīng)拆卸的該類管道系統(tǒng)可不進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)；試驗(yàn)介質(zhì)宜用氮?dú)?；試?yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力；泄漏試驗(yàn)可結(jié)合調(diào)試工作一并進(jìn)行；泄漏性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐漸緩慢加壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)暫停加壓，進(jìn)行初始檢查（重點(diǎn)是焊口、閥門填料函、法蘭、絲扣連接處等），如無(wú)泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，停壓10min以上，在此時(shí)間用發(fā)泡劑檢漏，檢查的重點(diǎn)部位與初始檢查相同，如無(wú)泄漏，則泄漏性試驗(yàn)合格。系統(tǒng)吹掃壓力試驗(yàn)結(jié)束后，投運(yùn)之前，應(yīng)用上述試壓用的同種高純氣體對(duì)輸配管路系統(tǒng)進(jìn)行徹底吹掃，達(dá)到不但吹除系統(tǒng)內(nèi)的遺留粒子，而且起到對(duì)管路系統(tǒng)的干燥作用，去除管壁和管材所吸留的部分含濕氣體。常用的吹掃方式為連續(xù)吹掃式和間斷吹掃式，依系統(tǒng)的不同情況，采用一種方式或兩種方式并用吹掃流速應(yīng)在20m/s以上，吹掃氣體的用量參見(jiàn)下圖。管路系統(tǒng)吹掃氣體用量圖連續(xù)吹掃方式這種方式適用于簡(jiǎn)單系統(tǒng)，基于系統(tǒng)中的雜質(zhì)處于相對(duì)均勻的分布狀態(tài)，系統(tǒng)吹除氣中的雜質(zhì)濃度，被認(rèn)為是系統(tǒng)中雜質(zhì)的濃度。然而，潔凈的吹掃用系統(tǒng)供給氣體在系統(tǒng)中，所到之處，由于紊流產(chǎn)生擾動(dòng)，從而使系統(tǒng)中的雜質(zhì)重新分布，又由于系統(tǒng)中存在著滯區(qū)，滯區(qū)中的滯氣不易甚至不能被吹掃氣流所擾動(dòng)，只有完全依靠濃度差為動(dòng)力，以極緩慢的速度向潔凈的供給氣體擴(kuò)散，逐步降低雜質(zhì)的濃度，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的吹掃，從而將雜質(zhì)逐步裹帶出系統(tǒng)。這種方式對(duì)于不銹鋼材質(zhì)的高純氣體管道效果尤為明顯。間斷吹掃方式這種方式適用于大系統(tǒng)，由于閥門多、連接件多，管路系統(tǒng)分枝復(fù)雜，所以整個(gè)系統(tǒng)的滯區(qū)也多，對(duì)這類系統(tǒng)僅采用連續(xù)吹掃方式，既費(fèi)氣又費(fèi)時(shí)，效果也不太好，而采用間斷吹掃方式，即“加壓—泄壓”的方式，效果要明顯得多，即將系統(tǒng)供給氣體自系統(tǒng)起始端導(dǎo)入，使整個(gè)吹掃系統(tǒng)達(dá)到允許承受的較高壓力，以較高速度沖刷系統(tǒng)各處，造成較強(qiáng)烈的擾動(dòng)，滯區(qū)的滯氣得以重新分布，然后快速泄壓，使系統(tǒng)壓力接近大氣壓。再重新“加壓—泄壓”，返復(fù)進(jìn)行6~8次，即可取得顯著的效果。以上吹掃的真實(shí)效果只能由“系統(tǒng)測(cè)試”得出，因此，該吹掃工序可視為“系統(tǒng)測(cè)試”前期工作，亦可在“系統(tǒng)測(cè)試”時(shí)進(jìn)行。系統(tǒng)測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試項(xiàng)目主要有塵埃顆粒檢測(cè)、水分（露點(diǎn)）檢測(cè)、氧分檢測(cè)、油分檢測(cè)等，需要做哪些項(xiàng)目的檢測(cè)、要求達(dá)到的指標(biāo)，應(yīng)以設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，或由建設(shè)單位根據(jù)工藝要求在施工合同中提出。常做的檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)要求如下。露點(diǎn)檢測(cè)可采用目視露點(diǎn)儀或其它類型的精確度不低于±3℃若采用目視露點(diǎn)儀，必須嚴(yán)格遵守《電子級(jí)氣體中痕量水分子測(cè)定法—目視露點(diǎn)法》SJ2799-87；采用其它類型的露點(diǎn)儀，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作手冊(cè)。應(yīng)檢測(cè)在大氣壓下，氣體中的水蒸汽達(dá)到飽時(shí)的溫度，若儀器測(cè)量值為非大氣壓下的壓力露點(diǎn)，則應(yīng)換算成大氣壓下的露點(diǎn)溫度。采樣管應(yīng)用小口徑電拋光不銹鋼管或厚壁聚四氟乙烯管，用焊接或VCR接頭連接，確保嚴(yán)密不漏。調(diào)節(jié)流量應(yīng)使用死空間小的不銹鋼閥門。檢測(cè)前，系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)充分吹掃。采用目視露點(diǎn)儀時(shí)，至少應(yīng)取三次測(cè)定值的算術(shù)平均值作為分析結(jié)果；采用其它類型露點(diǎn)儀時(shí)，應(yīng)待顯示數(shù)穩(wěn)定3min后，讀取測(cè)定值。露點(diǎn)、含濕量、絕對(duì)溫度換算表見(jiàn)附錄1顆粒檢測(cè)采用采樣量大于0.1CFM的高壓激光粒子計(jì)數(shù)器或配有專用高壓擴(kuò)散器的激光粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)，粒子計(jì)數(shù)器的最小粒徑及粒子通道須滿足檢測(cè)要求。采樣管采用小口徑電拋光不銹鋼管（避免使用易吸附氣體、塵埃的非金屬管），用焊接或VCR接頭連接，確保嚴(yán)密不漏。采樣管越短越好，檢測(cè)0.1~1μm粒徑時(shí)，采樣管長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)15m；檢測(cè)2~5μm粒徑時(shí)，采樣管長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)3m。采樣管、高壓擴(kuò)散器，使用前應(yīng)經(jīng)充分吹掃。對(duì)于使用前需要預(yù)熱的粒子計(jì)數(shù)器，應(yīng)經(jīng)一定時(shí)間的預(yù)熱。每個(gè)用氣點(diǎn)采樣一次，最小采樣量由下試計(jì)算：最小采樣量=20/級(jí)別濃度上限例：某系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求≥0.3μm，顆粒度＜3個(gè)/L則最小采樣量=20/3=6.67L應(yīng)選用有0.3μm粒徑通道的粒子計(jì)數(shù)器作最小6.67L的采樣測(cè)試。附錄1露點(diǎn)、含濕量、絕對(duì)濕度換算表露點(diǎn)℃含濕量ppm絕對(duì)濕度g/m3露點(diǎn)℃含濕量ppm絕對(duì)濕度g/m3060334.517-2010190.7629-155544.159-21925.90.6933-251113.827-22840.20.6261-346993.519-23761.80.5704-443183.233-24690.20.5169-539652.969-25624.90.4679-636402.725-26565.30.4233-733392.500-27510.90.3825-830602.292-28461.30.3454-928032.099-29416.30.3117-1025661.921-30375.30.2810-1123461.757-31338.10.2532-1221451.606-32304.20.2278-1319601.467-33273.60.2049-1417891.339-34245.80.1841-1516321.222-35220.60.1652-1614871.113-36197.80.4481-1713541.014-37177.30.1328-1812330.9233-38158.70.1189-1911210.8397-39142.00.1063露點(diǎn)℃含濕量ppm絕對(duì)濕度g/m3露點(diǎn)℃含濕量ppm絕對(duì)濕度g/m3-40126.80.09491-628.130.006087-41113.10.08471-637.080.005299-42100.90.07555-646.150.004608-4389.930.06734-655.350.004002-4480.030.05993-664.640.003471-4571.150.05327-674.010.003006-4663.190.04732-683.470.002599-4756.050.04197-693.000.002244002244-4849.670.03720-702.580.001935-4943.980.03293-712.230.001667-50383890.02912-721.910.001433-5134.350.02572-731.640.001230-5230.320.02270-741.410.001055-5326.710.02000-751.210.0009206-5423.510.01761-761.030.0007717-5520.680.01549-770.880.0006585-5618.160.01360-780.750.0005610-5715.930.01193-790.640.0004771-5813.960.01045-800.540.0004051-5912.210.009144-810.460.0002906-6010.680.007998-820.390.0002906-619.320.006982-830.330.0002455附錄2潔凈室及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級(jí)空氣潔凈度等級(jí)（N）大于或等于表中粒徑的最大濃度限值（PC/m3）0.1μm0.2μm0.3μm0.5μm1μm5μm11022100241048310002371023583410000237010203528322951000002370010200352083202936100000023700010200035200832002930735200083200029300835200008320000293000935200000832000002930000附錄3EP/BA管自動(dòng)氬弧焊接鎢棒尺寸表焊頭型號(hào)Ddthd1d2L9AF-75050.80060.751.01.60.5021.656.3521.478.0020.659.5319.881019.651218.6512.7018.301417.651815.6519.0515.1259-150080.9525.401.251.60.5026.52527.2025.62532.0023.22534.0022.22538.1020.1759-2500111.25245.001.501.60.5031.62650.8028.72651.0028.62657.0025.62663.5022.3769-4500174.6076.201.751.60.7047.4588.9041.10101.6034.75114.3028.20《測(cè)量學(xué)》模擬試卷單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共20分）單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共20分）在下列每小題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將其字母標(biāo)號(hào)填入題干的括號(hào)內(nèi)。得分評(píng)卷人復(fù)查人1．經(jīng)緯儀測(cè)量水平角時(shí)，正倒鏡瞄準(zhǔn)同一方向所讀的水平方向值理論上應(yīng)相差（A）。A180°B0°C90°D270°

2.1：5000地形圖的比例尺精度是（D）。A5mB0.1mmC5cmD50cm

3.以下不屬于基本測(cè)量工作范疇的一項(xiàng)是（C）。A高差測(cè)量B距離測(cè)量C導(dǎo)線測(cè)量D角度測(cè)量

4.已知某直線的坐標(biāo)方位角為220°，則其象限角為（D）。A220°B40°C南西50°D南西40°5.由一條線段的邊長(zhǎng)、方位角和一點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算另一點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算稱為（A）。A坐標(biāo)正算B坐標(biāo)反算C導(dǎo)線計(jì)算D水準(zhǔn)計(jì)算6.閉合導(dǎo)線在X軸上的坐標(biāo)增量閉合差（A）。A為一不等于0的常數(shù)B與導(dǎo)線形狀有關(guān)C總為0D由路線中兩點(diǎn)確定7.在地形圖中，表示測(cè)量控制點(diǎn)的符號(hào)屬于（D）。A比例符號(hào)B半依比例符號(hào)C地貌符號(hào)D非比例符號(hào)8.在未知點(diǎn)上設(shè)站對(duì)三個(gè)已知點(diǎn)進(jìn)行測(cè)角交會(huì)的方法稱為（A）。A后方交會(huì)B前方交會(huì)C側(cè)方交會(huì)D無(wú)法確定9.兩井定向中不需要進(jìn)行的一項(xiàng)工作是（C）。A投點(diǎn)B地面連接C測(cè)量井筒中鋼絲長(zhǎng)度D井下連接10.絕對(duì)高程是地面點(diǎn)到（C）的鉛垂距離。A坐標(biāo)原點(diǎn)B任意水準(zhǔn)面C大地水準(zhǔn)面D赤道面11．下列關(guān)于等高線的敘述是錯(cuò)誤的是：（A）高程相等的點(diǎn)在同一等高線上等高線必定是閉合曲線，即使本幅圖沒(méi)閉合，則在相鄰的圖幅閉合等高線不能分叉、相交或合并等高線經(jīng)過(guò)山脊與山脊線正交12．下面關(guān)于非比例符號(hào)中定位點(diǎn)位置的敘述錯(cuò)誤的是（B）A．幾何圖形符號(hào)，定位點(diǎn)在符號(hào)圖形中心B．符號(hào)圖形中有一個(gè)點(diǎn)，則該點(diǎn)即為定位點(diǎn)C．寬底符號(hào)，符號(hào)定位點(diǎn)在符號(hào)底部中心D．底部為直角形符號(hào)，其符號(hào)定位點(diǎn)位于最右邊頂點(diǎn)處13．下面關(guān)于控制網(wǎng)的敘述錯(cuò)誤的是（D）國(guó)家控制網(wǎng)從高級(jí)到低級(jí)布設(shè)國(guó)家控制網(wǎng)按精度可分為A、B、C、D、E五等國(guó)家控制網(wǎng)分為平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)直接為測(cè)圖目的建立的控制網(wǎng)，稱為圖根控制網(wǎng)14．下圖為某地形圖的一部分，各等高線高程如圖所視，A點(diǎn)位于線段MN上，點(diǎn)A到點(diǎn)M和點(diǎn)N的圖上水平距離為MA=3mm，NA=2mm，則A點(diǎn)高程為（A）AANM37363536.4m36.6m37.4m37.6m100°30130°30100°100°30130°30100°30DCBAA．B．C．D．16．三角高程測(cè)量要求對(duì)向觀測(cè)垂直角，計(jì)算往返高差，主要目的是（D）有效地抵償或消除球差和氣差的影響有效地抵償或消除儀器高和覘標(biāo)高測(cè)量誤差的影響有效地抵償或消除垂直角讀數(shù)誤差的影響D．有效地抵償或消除讀盤分劃誤差的影響17．下面測(cè)量讀數(shù)的做法正確的是（C）用經(jīng)緯儀測(cè)水平角，用橫絲照準(zhǔn)目標(biāo)讀數(shù)用水準(zhǔn)儀測(cè)高差，用豎絲切準(zhǔn)水準(zhǔn)尺讀數(shù)水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，每次讀數(shù)前都要使水準(zhǔn)管氣泡居中經(jīng)緯儀測(cè)豎直角時(shí)，盡量照準(zhǔn)目標(biāo)的底部18．水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)對(duì)一端水準(zhǔn)尺進(jìn)行測(cè)量的正確操作步驟是（D）。A對(duì)中----整平-----瞄準(zhǔn)----讀數(shù)A整平----瞄準(zhǔn)----讀數(shù)----精平C粗平----精平----瞄準(zhǔn)----讀數(shù)D粗平----瞄準(zhǔn)----精平----讀數(shù)19．礦井平面聯(lián)系測(cè)量的主要任務(wù)是（D）A實(shí)現(xiàn)井上下平面坐標(biāo)系統(tǒng)的統(tǒng)一B實(shí)現(xiàn)井上下高程的統(tǒng)一C作為井下基本平面控制D提高井下導(dǎo)線測(cè)量的精度20．井口水準(zhǔn)基點(diǎn)一般位于（A）。A地面工業(yè)廣場(chǎng)井筒附近B井下井筒附近C地面任意位置的水準(zhǔn)點(diǎn)D井下任意位置的水準(zhǔn)點(diǎn)填空題（每空2分，共20分）得分填空題（每空2分，共20分）評(píng)卷人復(fù)查人21水準(zhǔn)測(cè)量中，為了進(jìn)行測(cè)站檢核，在一個(gè)測(cè)站要測(cè)量?jī)蓚€(gè)高差值進(jìn)行比較，通常采用的測(cè)量檢核方法是雙面尺法和。22直線定向常用的標(biāo)準(zhǔn)方向有真子午線方向、_____磁北方向____________和坐標(biāo)縱線方向。23地形圖符號(hào)一般分為比例符號(hào)、_半依比例符號(hào)_________________和不依比例符號(hào)。24井下巷道掘進(jìn)過(guò)程中，為了保證巷道的方向和坡度，通常要進(jìn)行中線和____________的標(biāo)定工作。25測(cè)量誤差按其對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響性質(zhì)，可分為系統(tǒng)誤差和_偶然誤差______________。26地物注記的形式有文字注記、______和符號(hào)注記三種。27象限角的取值范圍是：0-90。28經(jīng)緯儀安置通常包括整平和對(duì)中。29為了便于計(jì)算和分析，對(duì)大地水準(zhǔn)面采用一個(gè)規(guī)則的數(shù)學(xué)曲面進(jìn)行表示，這個(gè)數(shù)學(xué)曲面稱為參考托球面。30光電測(cè)距儀按照測(cè)量時(shí)間的方式可以分為相位式測(cè)距儀和差分。名詞解釋（每小題5分，共20分）得分名詞解釋（每小題5分，共20分）評(píng)卷人復(fù)查人31．豎盤指標(biāo)差豎盤分劃誤差32．水準(zhǔn)測(cè)量利用水準(zhǔn)儀測(cè)定兩點(diǎn)間的高差33．系統(tǒng)誤差由客觀原因造成的具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性的誤差34．視準(zhǔn)軸儀器望遠(yuǎn)鏡物鏡和目鏡中心的連線簡(jiǎn)答題（每小題5分，共20分）得分簡(jiǎn)答題（每小題5分，共20分）評(píng)卷人復(fù)查人35．簡(jiǎn)述測(cè)回法測(cè)量水平角時(shí)一個(gè)測(cè)站上的工作步驟和角度計(jì)算方法。對(duì)中，整平，定向，測(cè)角。觀測(cè)角度值減去定向角度值36．什么叫比例尺精度？它在實(shí)際測(cè)量工作中有何意義？圖上0.1毫米在實(shí)地的距離?？梢杂绊懙匚锶∩?7．簡(jiǎn)述用極坐標(biāo)法在實(shí)地測(cè)設(shè)圖紙上某點(diǎn)平面位置的要素計(jì)算和測(cè)設(shè)過(guò)程。38．高斯投影具有哪些基本規(guī)律。計(jì)算題（每小題10分，共20分）得分計(jì)算題（每小題10分，共20分）評(píng)卷人復(fù)查人39．在1：2000圖幅坐標(biāo)方格網(wǎng)上，量測(cè)出ab=2.0cm,ac=1.6cm,ad=3.9cm,ae=5.2cm。試計(jì)算AB長(zhǎng)度DAB及其坐標(biāo)方位角αAB。aabdceBA120014001600180040．從圖上量得點(diǎn)M的坐標(biāo)XM=14.22m,YM=86.71m；點(diǎn)A的坐標(biāo)為XA=42.34m,YA=85.00m。試計(jì)算M、A兩點(diǎn)的水平距離和坐標(biāo)方位角。測(cè)量學(xué)標(biāo)準(zhǔn)答案與評(píng)分說(shuō)明一、

單項(xiàng)選擇題（每題1分）1A；2D；3C；4D；5A；6C；7D；8A；9C；10C；11A；12D；13B；14A；15B；16A；17C；18D；19A；20A

二、

填空題