大氣污染控制措施

大氣污染控制措施L揚(yáng)塵（大氣）控制依據(jù)極限值嚴(yán)格執(zhí)行大氣排放GB16297-1996標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到空氣污染物二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.施工現(xiàn)場揚(yáng)塵（大氣）控制措施（1）高層建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉臨時(shí)專用垃圾道運(yùn)輸或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少污染。（2）水泥和其它易飛揚(yáng)物、細(xì)顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取碼放措施，減少污染。（3）施工現(xiàn)場臨時(shí)道路做硬化處理，表面澆筑一層混凝土，這既給將來雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護(hù)了周邊環(huán)境，很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工。（4）在出場大門處設(shè)置車輛清洗沖刷臺(tái)，車輛經(jīng)清洗和苫蓋后出場，嚴(yán)防車輛攜帶泥沙出場造成遺撒。（5）為減少大氣污染，本項(xiàng)目部全部采用商品砼施工。（6）焊接、氣焊在固定場所內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁露天作業(yè)帶來散發(fā)性的煙塵；（7）用鼓風(fēng)機(jī)清理混凝土連接帶碎片時(shí)按要求進(jìn)行操作；（8）裝修時(shí)切割石材在固定的場所內(nèi)作業(yè)，及時(shí)用水消除切割帶來的粉塵；（9）每天做好活完腳下清的工作。（10）施工時(shí)控制好有揮發(fā)性材料的揮發(fā)；（11）運(yùn)輸材料時(shí)使用環(huán)保合格的車輛進(jìn)貨車輛控制好開車時(shí)的揚(yáng)塵；砼罐車行駛到離工地一定的距離時(shí)在路面上專人灑水；卸完砼后在材料室外的固定場所清洗，沒有用完的砼倒在砼坑內(nèi)；（12）公司設(shè)置專人進(jìn)行大氣污染的檢測工作，檢測人員如發(fā)現(xiàn)污染值超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)產(chǎn)生問題的主要原因，采取必要措施。（13）項(xiàng)目部每年請(qǐng)市環(huán)保局的檢測部門對(duì)現(xiàn)場的大氣污染情況進(jìn)行一次檢測。（14）組織辦理好市容、環(huán)衛(wèi)、渣土消納、交通各部門的有效證件、手續(xù)，保證車輛機(jī)械的正常運(yùn)行，派專人每天對(duì)工地附近的運(yùn)土道路進(jìn)行清掃，以保證路面整潔。二、現(xiàn)場水污染控制措施現(xiàn)場交通道路、材料堆放場地及攪拌站統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，將污水經(jīng)沉淀后，再排入市政污水管線，嚴(yán)防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場存放油料的管理，對(duì)存放油料的庫房，進(jìn)行防滲漏處理，采取有效措施，在儲(chǔ)存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。項(xiàng)目部每年請(qǐng)市環(huán)保部門對(duì)施工現(xiàn)場的水污染進(jìn)行一次檢測；每月派專人檢查水處理設(shè)施的完好程度，并做好記錄。施工區(qū)現(xiàn)場水污染控制（1）地泵、攪拌機(jī)的廢水排放控制凡在施工現(xiàn)場用地泵進(jìn)行砼澆筑，必須在地泵前及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置二次沉淀池。砼罐車卸完混凝土后在材料室前固定的場所進(jìn)行清洗，廢水經(jīng)二次沉淀，最后排入市政污水管道。地泵及地泵管道進(jìn)行沖洗后，最后排入市政污水管道?，F(xiàn)場產(chǎn)生的污水，必須經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施和河流。（2）灑水降塵用水的控制用于樓層灑水降塵的水應(yīng)控制好水的用量，避免由于用水過多造成地面積水，浪費(fèi)水源。（3）衛(wèi)生間試水用量的控制做衛(wèi)生間試水試驗(yàn)時(shí)及時(shí)做好水量的控制和吸水作業(yè)。（4）乙炔發(fā)生罐污水排放控制施工現(xiàn)場由于氣焊使用乙炔發(fā)生罐產(chǎn)生的污水嚴(yán)禁隨地傾倒，要求專用容器集中存放，倒入沉淀池處理，以免污染水。生活水污染控制（1）食堂污水的排放控制施工現(xiàn)場臨時(shí)食堂，要設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔油池。平時(shí)加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。加強(qiáng)對(duì)職工、分包隊(duì)伍進(jìn)行節(jié)約和環(huán)保意識(shí)的教育和宣傳，杜絕隨意浪費(fèi)水的現(xiàn)象發(fā)生。（2）生活區(qū)污水的排放生活區(qū)的廢水與生產(chǎn)廢水分開排放，盥洗池和洗衣區(qū)廢水排放經(jīng)各自管道后排放至市政污水管道。（3）廁所衛(wèi)生間污水的排放廁所污水的排放分開排放，在固定沉淀池沉淀后排入市政專用管道。綠色施工管理體系為保證本項(xiàng)目綠色施工能順利實(shí)施，我公司本著減少交叉、明確分工和提高效率的目的，設(shè)立“綠色施工管理部”，并由該部門全面統(tǒng)籌項(xiàng)目綠色施工管理工作。（二）綠色施工相關(guān)措施1、環(huán)境保護(hù)技術(shù)（1）揚(yáng)塵控制1、運(yùn)送土方、垃圾、設(shè)備及建筑材料等，不污損場外道路。運(yùn)輸容易散落、飛揚(yáng)、流漏的物料的車輛，必須采取措施封閉嚴(yán)密，保證車輛清潔。施工現(xiàn)場出應(yīng)設(shè)置洗車槽。2、土方作業(yè)階段，采取灑水、覆蓋等措施，達(dá)到作業(yè)區(qū)目測揚(yáng)塵高度小于1.5m，不擴(kuò)散到場區(qū)外。3、結(jié)構(gòu)施工、安裝裝飾裝修階段，作業(yè)區(qū)目測揚(yáng)塵高度小于0.5m。對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的堆放材料應(yīng)采取覆蓋措施；對(duì)粉末狀材料應(yīng)封閉存放；廠區(qū)內(nèi)可能引起揚(yáng)塵的材料及建筑垃圾搬運(yùn)應(yīng)有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時(shí)盡量使用吸塵器，避免使用吹風(fēng)器等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的設(shè)備；機(jī)械剔鑿作業(yè)時(shí)可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護(hù)措施；高層或多層建筑清理垃圾應(yīng)搭設(shè)封閉性臨時(shí)專用道或采用容器吊運(yùn)。4、施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測無揚(yáng)塵的要求。對(duì)現(xiàn)場易飛揚(yáng)物質(zhì)采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍欄、密網(wǎng)覆蓋、封閉等，防止揚(yáng)塵產(chǎn)生5、構(gòu)筑物拆除前，做好揚(yáng)塵控制計(jì)劃?？刹扇∏謇矸e塵、拆除體灑水、設(shè)置隔擋等措施。（2）噪聲與振動(dòng)控制1、現(xiàn)場噪聲排放不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工廠界噪聲限值》（GB12523-90）的規(guī)定。2、在施工場界對(duì)噪聲進(jìn)行監(jiān)測與控制。檢測方法執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工廠界噪聲測量方法》（GB12524-90）。3、使用低噪音、低振動(dòng)的機(jī)具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動(dòng)。（3）光污染控制1、盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍。2、電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。(4)水污染控制1、施工現(xiàn)場污水排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的要求。2、在施工現(xiàn)場應(yīng)針對(duì)不同的污水，設(shè)置相應(yīng)的處理設(shè)施，如沉淀池、隔油池、化糞池等。3、污水排放應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行廢水水質(zhì)檢測，提供相應(yīng)的污水檢測報(bào)告。4、保護(hù)地下水環(huán)境。采用隔水性能好的邊坡支護(hù)技術(shù)。在缺水地區(qū)或地下水位持續(xù)下降的地區(qū)，基坑降水盡可能少地抽取地下水；當(dāng)基坑開挖抽水量大于50萬m3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地下水回灌，并避免地下水被污染。5、對(duì)于化學(xué)品等有毒材料、油料的儲(chǔ)存地，應(yīng)有嚴(yán)格的隔水層設(shè)計(jì)，做好滲漏液收集和處理。土壤保護(hù)1、保護(hù)地表環(huán)境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土，及時(shí)覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發(fā)生地表徑流土壤流失的情況，應(yīng)采取設(shè)置地表排水系統(tǒng)、穩(wěn)定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。2、沉淀池、隔油池、化糞池等不發(fā)生堵塞、滲漏、溢出等現(xiàn)象。及時(shí)清掏各類池內(nèi)沉淀物，并委托有資質(zhì)的單位清運(yùn)。3、對(duì)于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等應(yīng)回收后交有資質(zhì)的單位處理，不能作為建筑垃圾外運(yùn)，避免污染土壤和地下水。4、施工后應(yīng)恢復(fù)施工活動(dòng)破壞的植被(一般指臨時(shí)占地內(nèi))。與當(dāng)?shù)貓@林、環(huán)保部門或當(dāng)?shù)刂参镅芯繖C(jī)構(gòu)進(jìn)行合作，在先前開發(fā)地區(qū)種植當(dāng)?shù)鼗蚱渌线m的植物，以恢復(fù)剩余空地地貌或科學(xué)綠化，補(bǔ)救施工活動(dòng)中人為破壞植被和地貌造成的土壤侵蝕。建筑垃圾控制1、制定建筑垃圾減量化計(jì)劃，如住宅建筑，每萬平方米的建筑垃圾不宜超過4噸。2、加強(qiáng)建筑垃圾的回收再利用，力爭建筑垃圾的再利用和回收率達(dá)到30%，建筑物拆除產(chǎn)生的廢棄物的再利用和回收率大于40%。對(duì)于碎石類、土石方類建筑垃圾，可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率，力爭再利用率大于50%。3、施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置封閉式垃圾容器，施工場地生活垃圾實(shí)行袋裝化，及時(shí)清運(yùn)。對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類，并收集到現(xiàn)場封閉式垃圾站，集中運(yùn)出。2、地下設(shè)施、文物和資源保護(hù)（1）施工前應(yīng)調(diào)查清楚地下各種設(shè)施，做好保護(hù)計(jì)劃，保證施工場地周邊的各類管道、管線、建筑物、構(gòu)筑物的安全運(yùn)行。（2）施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)文物，立即停止施工，保護(hù)現(xiàn)場并通報(bào)文物部門并協(xié)助做好工作。（3）避讓、保護(hù)施工場區(qū)及周邊的古樹名木。（4）逐步開展統(tǒng)計(jì)分析施工項(xiàng)目的CO2排放量，以及各種不同植被和樹種的CO2固定量的工作。3、節(jié)材與材料（1）節(jié)材措施1、圖紙會(huì)審時(shí)，應(yīng)審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容，達(dá)到材料損耗率比定額損耗率降低30%。2、根據(jù)施工進(jìn)度、庫存情況等合理安排材料的采購、進(jìn)場時(shí)間和批次，減少庫存。3、現(xiàn)場材料堆放有序。儲(chǔ)存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。保管制度健全，責(zé)任落實(shí)。4、材料運(yùn)輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運(yùn)。5、采取技術(shù)和管理措施提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)。6、優(yōu)化安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、管線路徑等方案。7、應(yīng)就地取材，施工現(xiàn)場5公里以內(nèi)生產(chǎn)的建筑材料用量占建筑材料總重量的70%以上。（2）結(jié)構(gòu)材料1、推廣使用預(yù)拌混凝土和商品砂漿。準(zhǔn)確計(jì)算采購數(shù)量、供應(yīng)頻率、施工速度等，在施工過程中動(dòng)態(tài)控制。2、推廣使用高強(qiáng)鋼筋和高性能混凝土，減少資源消耗。3、優(yōu)化鋼筋配料下料方案。鋼筋制作前應(yīng)對(duì)下料單及樣品進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可批量下料。4、采取數(shù)字化技術(shù)，對(duì)大體積混凝土、大跨度結(jié)構(gòu)等專項(xiàng)施工方案進(jìn)行優(yōu)化。（3）圍護(hù)材料1、門窗、屋面、外墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)選用耐候性及耐久性良好的材料，施工確保密封性、防水性和保溫隔熱性。2、門窗采用密封性、保溫隔熱性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。3、屋面材料、外墻材料具有良好的防水性能和保溫隔熱性能。4、當(dāng)屋面或墻體等部位采用基層加設(shè)保溫隔熱系統(tǒng)的方式施工時(shí)，應(yīng)選擇高效節(jié)能、耐久性好的保溫隔熱材料，以減小保溫隔熱層的厚度及材料用量。5、屋面或墻體等部位的保溫隔熱系統(tǒng)采用專用的配套材料，以加強(qiáng)各層次之間的粘結(jié)或連接強(qiáng)度，確保系統(tǒng)的安全性和耐久性。6、根據(jù)建筑物的實(shí)際特點(diǎn)，優(yōu)選屋面或外墻的保溫隔熱材料系統(tǒng)和施工方式，例如保溫板粘貼、保溫板干掛、聚氨酯硬泡噴涂、保溫漿料涂抹等，以保證保溫隔熱效果，并減少材料浪費(fèi)。7、加強(qiáng)保溫隔熱系統(tǒng)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)處理，盡量降低熱橋效應(yīng)。針對(duì)建筑物的不同部位保溫隔熱特點(diǎn)，選用不同的保溫隔熱材料及系統(tǒng)，以做到經(jīng)濟(jì)適用。（4）裝飾裝修材料1、貼面類材料在施工前，應(yīng)進(jìn)行總體排版策劃，減少非整塊板材的數(shù)量。2、采用非木質(zhì)的新材料或人造板材代替木質(zhì)板材。3、防水卷材、壁紙、油漆及各類涂料基層必須符合要求，避免起皮、脫落。各類油漆及粘結(jié)劑應(yīng)隨用隨開啟，不用時(shí)及時(shí)封閉。4、幕墻及各類預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工同步。5、木制品及木裝飾用料、玻璃等各類板材等宜在工廠采購或定制。6、采用自粘類片材，減少現(xiàn)場液態(tài)粘結(jié)劑的使用量。（5）周轉(zhuǎn)材料1、應(yīng)選用耐用、維護(hù)與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具。2、優(yōu)先選用制作、安裝、拆除一體化的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行模板工程施工。3、模板應(yīng)以節(jié)約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。4、施工前應(yīng)對(duì)模板工程的方案進(jìn)行優(yōu)化。多層、高層建筑使用可重復(fù)利用的模板體系，模板支撐宜采用工具式支撐。5、現(xiàn)場辦公和生活用房采用周轉(zhuǎn)式活動(dòng)房。現(xiàn)場圍擋應(yīng)最大限度地利用已有圍墻，或采用裝配式可重復(fù)使用圍擋封閉。4、節(jié)水與水資源（1）提高用水效率1、施工中采用先進(jìn)的節(jié)水施工工藝。2、施工現(xiàn)場噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水?，F(xiàn)場攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采取有效的節(jié)水措施，嚴(yán)禁無措施澆水養(yǎng)護(hù)混凝土。3、施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)應(yīng)根據(jù)用水量設(shè)計(jì)布置，管徑合理、管路簡潔，采取有效措施減少管網(wǎng)和用水器具的漏損。4、現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備、車輛沖洗用水必須設(shè)立循環(huán)用水裝置。施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)的生活用水采用節(jié)水系統(tǒng)和節(jié)水器具，提高節(jié)水器具配置比率。項(xiàng)目臨時(shí)用水應(yīng)使用節(jié)水型產(chǎn)品，安裝計(jì)量裝置，采取針對(duì)性的節(jié)水措施。5、施工現(xiàn)場建立可再利用水的收集處理系統(tǒng)，使水資源得到梯級(jí)循環(huán)利用。6、施工現(xiàn)場分別對(duì)生活用水與工程用水確定用水定額指標(biāo)，并分別計(jì)量管理。7、工程的不同單項(xiàng)工程、不同分包生活區(qū)，分別計(jì)量用水量。在簽訂勞務(wù)合同時(shí)，將節(jié)水定額指標(biāo)納入合同條款，進(jìn)行計(jì)量考核。8、對(duì)混凝土攪拌站點(diǎn)等用水集中的區(qū)域和工藝點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)計(jì)量考核。施工現(xiàn)場建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系統(tǒng)。（2）非傳統(tǒng)水源利用1、優(yōu)先考慮收集雨水養(yǎng)護(hù)，采取措施養(yǎng)護(hù)。2、處于基坑降水階段時(shí)，宜優(yōu)先采用地下水作為混凝土攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水、沖洗用水和部分生活用水。3、現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備、車輛沖洗、噴灑路面、綠化澆灌等用水，盡量不使用市政自來水。（3）用水安全在非傳統(tǒng)水源和現(xiàn)場循環(huán)再利用水的使用過程中，應(yīng)制定有效的水質(zhì)檢測與衛(wèi)生保障措施，確保避免對(duì)人體健康、工程質(zhì)量以及周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。5、節(jié)能與能源利用（1）節(jié)能措施1制定合理施工能耗指標(biāo)，提高施工能源利用率。2、優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具，如選用變頻技術(shù)的節(jié)能施工設(shè)備等。3、施工現(xiàn)場分別設(shè)定生產(chǎn)、生活、辦公和施工設(shè)備的用電控制指標(biāo)，定期進(jìn)行計(jì)量、核算、對(duì)比分析，并有預(yù)防與糾正措施。4、在施工組織設(shè)計(jì)中，合理安排施工順序、工作面，以減少作業(yè)區(qū)域的機(jī)具數(shù)量，相鄰作業(yè)區(qū)充分利用共有的機(jī)具資源。安排施工工藝時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設(shè)備額定功率遠(yuǎn)大于使用功率或超負(fù)荷使用設(shè)備的現(xiàn)象。5、根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝妥匀毁Y源條件，充分利用太陽能、地?zé)岬瓤稍偕茉础＃?）機(jī)械設(shè)備與機(jī)具1、建立施工機(jī)械設(shè)備管理制度，開展用電、用油計(jì)量，完善設(shè)備檔案，及時(shí)做好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備保持低耗、高效的狀態(tài)。2、選擇功率與負(fù)載相匹配的施工機(jī)械設(shè)備，避免大功率施工機(jī)械設(shè)備低負(fù)載長時(shí)間運(yùn)行。機(jī)電安裝可采用節(jié)電型機(jī)械設(shè)備，如逆變式電焊機(jī)和能耗低、效率高的手持電動(dòng)工具等，以利節(jié)電。機(jī)械設(shè)備宜使用節(jié)能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用，節(jié)約油量。3、合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能。（3）生產(chǎn)、生活及辦公臨時(shí)設(shè)施1、利用場地自然條件，合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)、生活及辦公臨時(shí)設(shè)施的體形、朝向、間距和窗墻面積比，使其獲得良好的日照、通風(fēng)和采光。南方地區(qū)可根據(jù)需要在其外墻窗設(shè)遮陽設(shè)施。2、臨時(shí)設(shè)施宜采用節(jié)能材料，墻體、屋面使用隔熱性能好的材料，減少夏天空調(diào)、冬天取暖設(shè)備的使用時(shí)間及耗能量。3、民工生活區(qū)合理配置空調(diào)、風(fēng)扇數(shù)量，規(guī)定使用時(shí)間，實(shí)行分段分時(shí)使用，嚴(yán)格管理，節(jié)約用電。4、項(xiàng)目部管理人員要提高節(jié)能減排意識(shí)，領(lǐng)導(dǎo)干部要從自身做起、厲行節(jié)約，抓好空調(diào)、照明系統(tǒng)及辦公設(shè)備節(jié)能減排，在節(jié)能減排工作中發(fā)揮表率作用。辦公區(qū)域夏季室內(nèi)空調(diào)溫度設(shè)置不低于24C;減少電腦、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、飲水機(jī)等耗能設(shè)備的待機(jī)能耗；優(yōu)先使用綠色節(jié)能照明燈具，辦公區(qū)域盡量使用自然光，走廊、通道等照明要求較低的場所，安裝自動(dòng)控制開關(guān)。隨手關(guān)閉水龍頭，減少水流排放。施工用電及照明1、臨時(shí)用電優(yōu)先選用節(jié)能電線和節(jié)能燈具，臨電線路合理設(shè)計(jì)、布置，臨電設(shè)備宜采用自動(dòng)控制裝置。采用聲控、光控等節(jié)能照明燈具。2、照明設(shè)計(jì)以滿足最低照度為原則，照度不應(yīng)超過最低照度的20%。6、節(jié)地與施工用地臨時(shí)用地指標(biāo)1、根據(jù)施工規(guī)模及現(xiàn)場條件等因素合理確定臨時(shí)設(shè)施，如臨時(shí)加工廠、現(xiàn)場作業(yè)棚及材料堆場、辦公生活設(shè)施等的占地指標(biāo)。臨時(shí)設(shè)施的占地面積應(yīng)按用地指標(biāo)所需的最低面積設(shè)計(jì)。2、要求平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角，臨時(shí)設(shè)施占地面積有效利用率大于90%。臨時(shí)用地保護(hù)1、應(yīng)對(duì)深基坑施工方案進(jìn)行優(yōu)化，減少土方開挖和回填量，最大限度地減少對(duì)土地的擾動(dòng)，保護(hù)周邊自然生態(tài)環(huán)境。2、紅線外臨時(shí)占地應(yīng)盡量使用荒地、廢地，少占用農(nóng)田和耕地。工程完工后，及時(shí)對(duì)紅線外占地恢復(fù)原地形、地貌，使施工活動(dòng)對(duì)周邊環(huán)境的影響降至最低。3、利用和保護(hù)施工用地范圍內(nèi)原有綠色植被。對(duì)于施工周期較長的現(xiàn)場，可按建筑永久綠化的要求，安排場地新建綠化。施工總平面布置1、施工總平面布置應(yīng)做到科學(xué)、合理，充分利用原有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線為施工服務(wù)。2、施工現(xiàn)場攪拌站、倉庫、加工廠、作業(yè)棚、材料堆場等布置應(yīng)盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時(shí)交通線路，縮短運(yùn)輸距離。3、臨時(shí)辦公和生活用房應(yīng)采用經(jīng)濟(jì)、美觀、占地面積小、對(duì)周邊地貌環(huán)境影響較小，且適合于施工平面布置動(dòng)態(tài)調(diào)整的多層輕鋼活動(dòng)板房等標(biāo)準(zhǔn)化裝配式結(jié)構(gòu)。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)應(yīng)分開布置，并設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的分隔設(shè)施。4、施工現(xiàn)場圍墻可采用連續(xù)封閉的輕鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式活動(dòng)圍擋，減少建筑垃圾，保護(hù)土地。5、施工現(xiàn)場道路按照永久道路和臨時(shí)道路相結(jié)合的原則布置。施工現(xiàn)場內(nèi)形成環(huán)形通路，減少道路占用土地。6、臨時(shí)設(shè)施布置應(yīng)注意遠(yuǎn)近結(jié)合，努力減少和避免大量臨時(shí)建筑拆遷和場地搬遷。7、發(fā)展綠色施工的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料與新工藝（1）施工方案應(yīng)建立推廣、限制、淘汰公布制度和管理辦法。發(fā)展適合綠色施工的資源利用與環(huán)境保護(hù)技術(shù)，對(duì)落后的施工方案進(jìn)行限制或淘汰，鼓勵(lì)綠色施工技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)綠色施工技術(shù)的創(chuàng)新。（2）大力發(fā)展現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)、低噪音的施工技術(shù)、現(xiàn)場環(huán)境參數(shù)檢測技術(shù)、自密實(shí)混凝土施工技術(shù)、清水混凝土施工技術(shù)、建筑固體廢棄物再生產(chǎn)品在墻體材料中的應(yīng)用技術(shù)、新型模板及腳手架技術(shù)的研究與應(yīng)用。（3）加強(qiáng)信息技術(shù)應(yīng)用，盡量使用電子平臺(tái)，減少紙張使用。（三）工程質(zhì)量治理計(jì)劃1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫專項(xiàng)治理計(jì)劃（1）圖紙會(huì)審階段仔細(xì)研讀圖紙注意以下問題：1、設(shè)計(jì)單位在對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，在確保樓板承載力的前提下，應(yīng)適當(dāng)提高樓板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于120mm，廚房、廁浴、陽臺(tái)板不得小于90mm。對(duì)于過長的單向板，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分布筋的配置。2、屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm。3、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7010，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。4、在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板地上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%,且不小于①6@2。5、現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30，當(dāng)大于。30時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施。6、剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于45m且無變形縫時(shí)，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于2個(gè)月。（2）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)1、預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應(yīng)超過30%。2、對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。3、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求。4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書》，其中應(yīng)明確混凝土防止裂縫施工注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)主要包括：混凝土初、終凝時(shí)間；混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上的預(yù)計(jì)齡期；混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時(shí)間建議；混凝土養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間建議；混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項(xiàng)。5、嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。（3）樓板裂縫施工過程控制1、預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢查，并做好檢查記錄；預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關(guān)記錄上簽字。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。2、模板體系施工模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算。模板材料的選取與支撐體系的支設(shè)，除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對(duì)模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。模板支撐體系除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立桿上、中、下部位應(yīng)設(shè)置必要的橫向桿件，確保整個(gè)模板體系穩(wěn)定可靠。模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補(bǔ)、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的殘缺部件。3、鋼筋綁扎與線管敷設(shè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制。控制負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通脹鋼筋馬鐙，其間距不宜超過8mm。馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每0.8m2不少于1個(gè)。管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且易與鋼筋成斜角布置或平行于板短跨方向。線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射性分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應(yīng)增加①4@150寬5mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。線管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。4、混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。施工單位應(yīng)采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準(zhǔn)確。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，提出以下樓板厚度控制施工工藝。拉控制線法施工要點(diǎn)：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上）根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出結(jié)構(gòu)+50點(diǎn)，且用紅油漆做好標(biāo)識(shí)。50點(diǎn)之間對(duì)角拉設(shè)細(xì)繩水平線，且保證水平線拉緊。澆注混凝土?xí)r，操作工人在每跨之間，根據(jù)水平線做出混凝土板面的控制點(diǎn)，控制點(diǎn)要均勻分布，距離不要超過2m，控制點(diǎn)與水平線的距離為5mm。最后根據(jù)控制點(diǎn)，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。預(yù)埋插筋法施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預(yù)先設(shè)置插筋，插筋高出板面不小于5mm，間距不超過5米，根據(jù)標(biāo)高，在插筋上標(biāo)識(shí)出結(jié)構(gòu)+50線標(biāo)識(shí)點(diǎn)，具體控制方法同1。當(dāng)樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP時(shí)，將露出板面的插筋截除。制作標(biāo)準(zhǔn)卡法施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，根據(jù)樓板厚度制作標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋卡，操作工人在混凝土找平時(shí)，根據(jù)鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會(huì)造成控制誤差。標(biāo)準(zhǔn)馬鐙法施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作標(biāo)準(zhǔn)馬鐙，施工時(shí)直接將馬凳放在模板上，馬鐙間距不超過2m。操作工人根據(jù)馬鐙高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應(yīng)及時(shí)將馬鐙取出，清理干凈待用。預(yù)置PVC電線套管法施工要點(diǎn)：樓板鋼筋綁扎完成后，將預(yù)先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度的控制點(diǎn)，每個(gè)房間設(shè)置數(shù)量不宜少于三處，并作為隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上封堵，方便以后進(jìn)行驗(yàn)證性檢查。施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠時(shí)間，確定混凝土澆搗時(shí)間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作?；炷翗前逭駬v宜采用平板振動(dòng)器，確保振搗質(zhì)量?；炷两K凝前應(yīng)對(duì)版面進(jìn)行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。5版面上荷與模板拆除嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。版面上人放線時(shí)間不得早于混凝土終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊。嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支撐模板。后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。2、填充墻面裂縫治理計(jì)劃（1）砌體原材料質(zhì)量控制1、蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用上墻砌筑。2、嚴(yán)格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場具備存放條件時(shí)，宜提前將墻體材料購進(jìn)存放。3、墻體材料現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。4、搬運(yùn)墻體材料應(yīng)注意成品保護(hù)，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。5、砌筑砂漿（包括預(yù)拌砂漿）的品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時(shí)，必須嚴(yán)格按配合比計(jì)量。（2）墻體砌筑質(zhì)量控制1、墻體砌筑前，可將墻體材料適當(dāng)灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。嚴(yán)禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。2、墻體砌筑時(shí)，應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時(shí)，灰縫厚度一般控制在1.5cm~2cm。3、砌塊墻體水平飽滿度均要達(dá)到90%以上，豎向灰縫砂漿飽滿度均要達(dá)到80%以上。砌墻時(shí)，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時(shí)宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。4、填充墻底部應(yīng)砌筑高度不小于20cm實(shí)體磚墻或混凝土坎臺(tái)。5、填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處，宜留1.5cm~2cm灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實(shí)。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。6、填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；7、填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。當(dāng)采用頂部“滾磚”補(bǔ)砌時(shí)，“滾磚”兩端及中間宜采用預(yù)制異型預(yù)制磚進(jìn)行補(bǔ)砌，滾磚斜度宜控制在約60度；當(dāng)采用梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔@6mm擠緊）。8、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實(shí)。9、填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2①6@5拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)。10、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。（3）墻體抹灰質(zhì)量控制1、墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。2、墻體抹灰前應(yīng)采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃刀）、凹凸不平部位抹平，并對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。3、不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于1。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmx20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于3mm。4、在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前，墻面應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。結(jié)合層養(yǎng)護(hù)至少三天后再進(jìn)行墻體抹灰。5、抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。6、墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)等宜開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。8、墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。十二、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案（一）根據(jù)招標(biāo)文件、施工圖紙和施工現(xiàn)場環(huán)境等，本工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)有如下方面：1、外墻面、門窗、廚衛(wèi)間、屋面等防水細(xì)部處理和裝修面層空鼓、裂縫、脫層等質(zhì)量通病防治施工技術(shù)；2、現(xiàn)場已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)措施和突發(fā)情況。（二）工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊部位處理方法及措施1、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施（1）基本要求1、外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。2、外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對(duì)門窗洞四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。3、建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格的設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集要求施工，不得隨意變更保溫設(shè)計(jì)做法。當(dāng)設(shè)計(jì)變更涉及建筑節(jié)能效果時(shí)，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格后方可進(jìn)行施工。4、外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確位置及處理措施。5、保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求委托法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。6、外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)形式檢驗(yàn)報(bào)告一致。7、保溫材料應(yīng)有青島市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能技術(shù)（產(chǎn)品）備案證。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養(yǎng)護(hù)不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。8、涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和山東省禁止使用目錄的技術(shù)、工藝和材料。10、招投標(biāo)管理部門應(yīng)將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標(biāo)范圍予以審查，不允許建設(shè)單位單獨(dú)發(fā)包。總承包企業(yè)可將外墻外保溫工程分包給具有工程專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)施工，嚴(yán)禁將工程發(fā)包給無資質(zhì)的企業(yè)和個(gè)人。11、建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項(xiàng)目總承包單位、監(jiān)理單位逐級(jí)審批后，方可施工。12、建筑外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，報(bào)所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞以及外墻挑出構(gòu)件等部位。13、外墻裝飾線、空調(diào)隔板等外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔斷熱橋保溫措施。當(dāng)設(shè)計(jì)要求不明確時(shí)，應(yīng)參照《墻體節(jié)能〈建筑構(gòu)造〉》（06J123）圖集和山東省《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》（L07J108?112）的相關(guān)構(gòu)造詳圖施工。14、建筑外墻外保溫工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗(yàn)等形式實(shí)施監(jiān)理。對(duì)聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。15、外墻外保溫施工及其質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在外墻腳手架支撐系統(tǒng)拆除之前完成，不得使用吊籃施工。16、外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺(tái)、壓頂、水平線條等流水坡向應(yīng)正確。17、建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對(duì)外墻（窗）進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水持續(xù)時(shí)間不得少于20分鐘，并做好檢查記錄。（2）外墻保溫施工質(zhì)量控制1、外墻基層處理及找平層施工外墻抹灰前，墻身上各種進(jìn)戶管線、空調(diào)管孔、水落管和空調(diào)支架等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙；外墻身上的對(duì)拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點(diǎn)及腳手架眼等應(yīng)進(jìn)行可靠封堵；外墻門窗洞尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量要求；門窗輔框應(yīng)安裝完成。上述內(nèi)容均應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)地附著物。空鼓、和疏松部位應(yīng)剔除并找平，并對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于1mm。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤后方可進(jìn)行外墻抹灰。外保溫粘貼前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收。抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板的根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理。2、外墻外保溫系統(tǒng)施工保溫板應(yīng)采用滿粘或條粘法粘貼，粘結(jié)面積不得小于80%。涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，宜采用以黏結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個(gè)；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于3mm，錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。墻面為面磚飾面時(shí)，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式將EPS、XPS板固定在墻面上，錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外，錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個(gè)，靠近墻面陽角的部位應(yīng)適當(dāng)增多。以XPS板為保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)XPS板表面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板間高差不得大于1.5mm。洞四角處的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少2mm（如下圖示），不得拼接。門窗洞上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)采用專用成品塑料滴水線條。窗臺(tái)、窗膀保溫構(gòu)造應(yīng)按照《墻體節(jié)能〈建筑構(gòu)造〉》（06J123）圖集和山東省《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》L07J108?112的相關(guān)窗保溫構(gòu)造詳圖施工。窗臺(tái)保溫構(gòu)造必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼護(hù)邊，具體做法參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺(tái)時(shí)，應(yīng)在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺(tái)角鋼護(hù)邊）。窗臺(tái)頂面應(yīng)內(nèi)高外低，高差不應(yīng)小于10mm。裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。外墻外保溫系統(tǒng)錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗(yàn)，單個(gè)錨栓拉拔力承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0.3KN，檢驗(yàn)數(shù)量為1%。，且不應(yīng)少于3個(gè)。XPS板固定應(yīng)采用粘錨結(jié)合方式，其錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨固件施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗(yàn)，其試驗(yàn)數(shù)量參照后置式錨栓執(zhí)行。首層墻面必須加鋪一層加強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)布。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于2mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺(tái)處應(yīng)使用帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護(hù)角條（網(wǎng)），也可以使用不帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護(hù)角條。耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞處應(yīng)在其四周各加貼一塊長3mm、寬2mm的45。斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于2mm?；蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理。玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進(jìn)行翻包處理：門窗洞、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位；勒腳、陽臺(tái)、雨棚等系統(tǒng)終端部位；變形縫等需終止系統(tǒng)的部位；保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）鋪設(shè)時(shí)，玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）應(yīng)處于兩道抹面膠漿中間位置。當(dāng)墻面以涂料飾面時(shí)，抹面膠總厚度應(yīng)控制在3?5mm（首層應(yīng)控制在5?7mm）。當(dāng)墻面以面磚飾面時(shí)，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在5?7mm（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在7?10mm）。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。抹面膠漿在