IE工程師培訓(xùn)課程市公開課一等獎(jiǎng)省賽課微課金獎(jiǎng)?wù)n件

IE工程師11/42一、什么是IE22/42什么是IE——工業(yè)工程我們先來看一副漫畫：骨頭骨頭？...？吃不著骨頭，怎么辦？幾番掙扎，兩只狗終于想出了一個(gè)妙法；兩只狗先一齊轉(zhuǎn)向一方，把一邊骨頭咬住，然后再轉(zhuǎn)向另一方啃另一邊骨頭，這么一來，兩只狗各有骨頭可啃了。“thereisalwaysabetterway!”這就是IE精神、IE座右銘：“永遠(yuǎn)有個(gè)更加好方法”33/42什么是IE——工業(yè)工程IE是經(jīng)過設(shè)計(jì)、改進(jìn)和應(yīng)用工作系統(tǒng)，即人、材料、設(shè)備和能源綜合系統(tǒng)，提升生產(chǎn)率技術(shù)。設(shè)計(jì)——制訂新系統(tǒng)。改進(jìn)——對現(xiàn)行系統(tǒng)進(jìn)行修正，使其更完善。應(yīng)用——系統(tǒng)在實(shí)際工作中發(fā)揮作用，將系統(tǒng)移植到實(shí)際工作中去。在對這引發(fā)綜合性系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和應(yīng)用時(shí)，為了明確地表示、測定和評價(jià)所產(chǎn)生結(jié)果，在利用技術(shù)分析方法和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)，還需借助數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)中專業(yè)知識及人們經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)等。工業(yè)工程就是銜接工程學(xué)與管理科學(xué)之間一門新興科學(xué)。有些人稱工業(yè)工程＝（機(jī)械工程＋電機(jī)工程＋化學(xué)工程＋土木工程＋…）×管理。

44/42什么是IE——工業(yè)工程IE＝他人在唉！等你去醫(yī)！！IE＝阿姨！55/42IE發(fā)展史19世紀(jì)末期，因?yàn)楦Ｌ卮笠?guī)模生產(chǎn)建立-——泰勒《計(jì)件工資制》、《工廠管理》、《科學(xué)管理原理》首先利用動(dòng)作研究及時(shí)間分析；奠基期20世紀(jì)40年代～70年代，流水生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)并存，IE得到前所未有發(fā)展，如日本TPS生產(chǎn)模式、TQC管理均源于IE發(fā)展期20實(shí)際70年代后，IE得到廣泛應(yīng)用并深入顯示出其在各行業(yè)強(qiáng)大生命力66/42中國可不能夠用IE？1986年，上海金陵無線電廠經(jīng)過推廣IE使該廠流水線生產(chǎn)能力提升了40%，六個(gè)月間僅成本就節(jié)約了80萬元。成城市紅光電子管廠在引進(jìn)顯象管生產(chǎn)線上應(yīng)用IE，年增產(chǎn)42萬只電子槍，投入0。98萬元，取得363萬元效益。7/42上海儀表局下屬八家廠推廣應(yīng)用IE，投入50萬元，收入6200萬元。北京機(jī)床電器廠利用IE改造電器產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線，使產(chǎn)量翻倍，年新增產(chǎn)值1165萬元，新增稅利349萬元。1992年初廣州電池廠，以二車間為IE試點(diǎn)，四個(gè)月時(shí)間，取得經(jīng)濟(jì)效益19萬元節(jié)約20個(gè)勞力，節(jié)約場地48平方米。九月份，全廠推廣，年底取得經(jīng)濟(jì)效益8/42200萬元，節(jié)約152個(gè)勞力，場地313平方米。93年取得經(jīng)濟(jì)效益1200萬元；94年取得1500萬元。廣東科龍電器有限企業(yè)冰箱企業(yè)，四條生產(chǎn)線原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬臺/年，實(shí)際生產(chǎn)43萬臺，應(yīng)用IE后，93年生產(chǎn)了75萬臺，94年生產(chǎn)了91萬臺，在此基礎(chǔ)上引進(jìn)100萬臺改造項(xiàng)目，94年底投產(chǎn)，生95萬臺，與43萬臺相比，增加了52萬臺9/42，相當(dāng)于投資幾億新建一個(gè)大型冰箱廠。10/42工作系統(tǒng)材料設(shè)備、能源人力量變換方法產(chǎn)品或服務(wù)時(shí)間[T]

品質(zhì)[Q]成本[C]投入INPUT轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)產(chǎn)出OUTPUT評價(jià)尺度反饋調(diào)整檢出測定分析對象模型建立1111/42現(xiàn)場IE的目的消除浪費(fèi)、不合理、不均衡（3M），提供舒適、快捷、良好品質(zhì)制品及服務(wù)。（1）發(fā)覺最正確方法；（2）方法、材料、設(shè)備、治工具標(biāo)準(zhǔn)化；（3）正確決定標(biāo)按時(shí)間；（4）維持穩(wěn)定新方法。1212/42工廠IE活動(dòng)的課題工程標(biāo)準(zhǔn)工程編成標(biāo)準(zhǔn)、工程配置標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)計(jì)劃、交貨期回答、計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)……業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)能力評定、業(yè)務(wù)績效評定、業(yè)務(wù)量分析、業(yè)務(wù)培訓(xùn)資料……工程改進(jìn)工程配置改進(jìn)、搬動(dòng)物流改進(jìn)、工藝流程改進(jìn)、設(shè)備改進(jìn)、作業(yè)改進(jìn)、動(dòng)作改進(jìn)……業(yè)務(wù)改進(jìn)業(yè)務(wù)流程分析與改進(jìn)……布局與搬運(yùn)廠房、工程、設(shè)施、布局、配置、配置、物流與搬運(yùn)……1313/42IE意識：成本和效率意識問題和改革意識工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識全局和整體化意識以人為中心意識。14/42尊重能率精神。公平精神。尊重人性精神。貢獻(xiàn)精神。所謂尊重率，就是要充分發(fā)揮人或物本身所含有能力（天性），各得其所。能率意思是：目標(biāo)=伎倆，目標(biāo)與伎倆匹配，既不浪費(fèi)，也不勉強(qiáng)。所謂公正，就是指“公平”和“正義”，老實(shí)勤奮人不能吃虧。這表達(dá)了工作中勞動(dòng)倫。所謂尊重人性，就是了解人本性，關(guān)心他人，在發(fā)揮人能力時(shí)候，必須考慮到與個(gè)人成長相結(jié)合。所謂貢獻(xiàn)，就是指為社會(huì)為人類竭盡全力。詳細(xì)地講，就是指快速、低廉地提供好產(chǎn)品這一行為。IE精神1515/42工作研究作業(yè)測定方法研究標(biāo)按時(shí)間理想工作系統(tǒng)間接法直接法工作抽樣時(shí)間研究統(tǒng)計(jì)分析PTS攝影機(jī)秒表MTMWF標(biāo)準(zhǔn)資料人物產(chǎn)品工程分析流程約線圖分析路線圖分析作業(yè)者工程分析工作抽樣人機(jī)圖表分析基本動(dòng)作分析PTS分析VTR分析工作研究方法1616/42分析對象概念配置（布局,layout)：分析范圍內(nèi)分析對象位置。（方位、距離、高度、面積等）工序：在同一場、由同一個(gè)人或同一群人完成同一目標(biāo)工作。由一個(gè)人組成工程有時(shí)又稱為“工位”。工程：使用同一機(jī)械或在同一場所，由同一作業(yè)者連續(xù)作業(yè)范圍。作業(yè)：經(jīng)過作業(yè)者身體或頭腦活動(dòng)，產(chǎn)生結(jié)果過程。動(dòng)作：進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)者身體變動(dòng)過程。動(dòng)作要素：作業(yè)者動(dòng)作所包括到；原因總稱。思考：IE方1717/42區(qū)分手法名稱說明物改變研究工序研究產(chǎn)品工序分析按次序用符號表示工序4個(gè)現(xiàn)象（加工、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、停滯），同時(shí)分析和調(diào)整各工序條件，全方面地掌握一系列工序系列事務(wù)工序分析依據(jù)工序分析符號所表示關(guān)于賬票事務(wù)手續(xù)，掌握信息流程工序研究各種手法產(chǎn)品、零件分析（生產(chǎn)時(shí)象研究）探討成品功效、結(jié)構(gòu)、組裝次序和零件材料性質(zhì)、形狀、采購方法等網(wǎng)絡(luò)分析（加工分工研究）在多品種小批量或是數(shù)種品種連續(xù)生產(chǎn)中，分析零件或產(chǎn)品加工工序過程，且一覽式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和表示，發(fā)覺一樣或類似工序系統(tǒng)搬運(yùn)工序分析（材料、搬運(yùn)和車間布置）用獨(dú)特分析符號表示搬運(yùn)未能得逞，衡量材料操作改進(jìn)日程分析（時(shí)間過程研究）分析工序期間實(shí)情，徇基準(zhǔn)日程確實(shí)立及日程縮短人動(dòng)作研究操作過程研究操作者工序分析用工序分析符號，整體分析一個(gè)操作人員在各個(gè)場所，所連續(xù)進(jìn)行一系列操作過程復(fù)式活動(dòng)分析人、機(jī)器分析分析操作人員，用一臺機(jī)器操作時(shí)，操作人員和設(shè)備相互關(guān)聯(lián)狀態(tài)小組操作分析分析數(shù)名操作人員，共同完成一項(xiàng)工作時(shí)相互關(guān)聯(lián)狀態(tài)動(dòng)作研究動(dòng)作要素分析把操作動(dòng)作分成基本要素（動(dòng)作要素），將各要素和其它相關(guān)原因結(jié)合，進(jìn)行分析，設(shè)定更有效動(dòng)作方法用錄像等器材進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)、動(dòng)作研究用1分鐘60-100個(gè)畫面速度攝影手法，在短時(shí)間內(nèi)掌握長時(shí)間工作內(nèi)容粗動(dòng)作分析宏觀動(dòng)作研究用1分鐘3，840-7，680個(gè)畫面速度攝影方法，進(jìn)行拍攝，進(jìn)行微小動(dòng)作分析方法研究主要手法1818/42區(qū)分手法名稱說明直接測定法時(shí)間研究用計(jì)時(shí)器或代替計(jì)時(shí)器統(tǒng)計(jì)裝置測定作業(yè)時(shí)間，這作業(yè)測定最基本手法工作抽樣在隨機(jī)選擇時(shí)間里，對操作者和機(jī)械設(shè)備等工作狀態(tài)進(jìn)行瞬間性觀察和抽樣，將這時(shí)狀態(tài)按預(yù)先分好類別統(tǒng)計(jì)下來統(tǒng)計(jì)這些統(tǒng)計(jì)，推定各現(xiàn)象發(fā)生率間接測定法PTS（既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法）對于要素動(dòng)作（Motion)或者運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用預(yù)定決定要素時(shí)間，設(shè)定各作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料法關(guān)于重復(fù)要素，對依據(jù)時(shí)間研究或PTS求出時(shí)間進(jìn)行組合，合成新作業(yè)時(shí)間統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對作業(yè)實(shí)際時(shí)間資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)性整理，算出該作業(yè)基按時(shí)間值作業(yè)測定主要手法1919/42測試題：

總庫日用庫裝盤部小汽車手推車2020/42

改進(jìn)及節(jié)約：總庫裝盤部2121/42等級變更項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容5原材料材料性質(zhì)、形狀、尺寸、使用前加工狀態(tài)、顏色、規(guī)格、是否可取消。4設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)修正、包裝規(guī)格、完成程度、重量、規(guī)格變更。3工序改變工藝、將若干個(gè)工序合并、將工序進(jìn)行分解、改變工序次序。2設(shè)備工具利用和布置利用特殊設(shè)備工具、不要設(shè)備和工具、改變車間布局。1操作動(dòng)作雙手同時(shí)使用、降低動(dòng)作次數(shù)、縮短動(dòng)作距離、使動(dòng)作輕松。研究替換方案檢測表2222/42排除：無須要?jiǎng)幼鹘Y(jié)合：微小動(dòng)作交換：工序、作業(yè)、動(dòng)作、次序簡化：復(fù)雜作業(yè)、動(dòng)作Eliminate排除：經(jīng)過追究目標(biāo)，可發(fā)展縮減和削除可能性，這是最大改進(jìn)結(jié)果。Combine結(jié)合：經(jīng)過精簡合并工作步驟，有可能產(chǎn)生出新削減。合并后新方法，多數(shù)情況下，要比合并前各步驟之和還要簡單。Rearrange替換：經(jīng)過更替交換各步驟次序，有可能產(chǎn)生新削減和合并。Simplify簡單輕易：在充分考慮過削減、合并、更替等問題之后，要使其它各步驟可能地精簡易行。改進(jìn)四標(biāo)準(zhǔn)ECRS2323/42工程分析法2424/42工作或業(yè)務(wù)是經(jīng)過一定流程得以完成。將需要分析工作或業(yè)務(wù)用流程圖（或流程表）明確地表示出來，先對業(yè)務(wù)概況建立宏觀認(rèn)識，然后分析流程中每一步驟（稱為工程）情況，從而把握工作或業(yè)務(wù)現(xiàn)實(shí)狀況，以期在此基礎(chǔ)上找出浪費(fèi)、妨礙等原因，從而確定改進(jìn)方案。這種分析問題、處理問題方法稱為工程分析。工程分析：工序：在同一場所、由同一個(gè)人或同一群人完成同一目標(biāo)工作。由一個(gè)人組成工程有時(shí)又稱為“工位”。工程：使用同一機(jī)械或在同一場所，由同一作業(yè)者連續(xù)作業(yè)范圍。工程分析工程分析工程分析工程分析2525/42把由原料到成品全部或其中一部分改變過程，用加工、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、停滯記號表示出來，以得到工程系列總體性情報(bào)方法。產(chǎn)品工程分析：特點(diǎn)：以“物”改變過程為分析對象。分析步驟：1、分析準(zhǔn)備（分析目標(biāo)，計(jì)劃，分析單位）2、實(shí)施分析（調(diào)查搜集資料，工藝流程圖，產(chǎn)品過程分析表）3、整理并檢計(jì)分析結(jié)果（作成改進(jìn)案）2626/42大區(qū)分意義中區(qū)分意義小區(qū)分（例）類物品發(fā)生改變單位工程O加工物品發(fā)生形變、質(zhì)變、裝配、分解單位工程③第3加工工程；B5B零件第5加工工程；加工中進(jìn)行檢驗(yàn)；搬運(yùn)物品位置改變單位工程M男工搬運(yùn)；T卡車搬運(yùn)類物品檢驗(yàn)單位工程檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)；數(shù)量檢驗(yàn)；品質(zhì)數(shù)量檢驗(yàn)；類物品停滯時(shí)單位工程停滯材料貯藏；半成品、成品貯藏；工程間滯留；加工中暫時(shí)滯留；產(chǎn)品工程分析用圖示記號2727/42工程主體空間時(shí)間方法加工工程作業(yè)者（職稱、人數(shù)、技能等級等）機(jī)械設(shè)備（名稱、機(jī)號、臺數(shù)、精度等級等）場所（作業(yè)場所、所屬等）加工時(shí)間、每單位時(shí)間生產(chǎn)數(shù)量、開始日、完成日加工部位、加工次序、加工條件、主要工夾具、主要消耗品等搬運(yùn)工程作業(yè)者（職稱、人數(shù)、）搬運(yùn)設(shè)備（名稱、性能、保養(yǎng)情況）搬運(yùn)方法搬運(yùn)距離、路徑、次數(shù)搬運(yùn)時(shí)間1次搬運(yùn)個(gè)數(shù)、裝載、裝貨和卸貨方法、使用工具檢驗(yàn)工程作業(yè)者（職稱、人數(shù)、技能等級等）檢驗(yàn)機(jī)器（名稱、精度）場所（檢驗(yàn)場所、所屬等）檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)地方、檢驗(yàn)方法、規(guī)格、不良率停滯工程保管責(zé)任者場所（放置場所、保管場所）停滯時(shí)間、停滯數(shù)量、出入庫時(shí)間容量、放置方法制品工程分析調(diào)查項(xiàng)目表2828/42泵及其接收器之裝箱工藝程序圖箱子內(nèi)部檢驗(yàn)裝保護(hù)襯里放入泵放裝箱襯片放入接收器封閉蓋過秤泵全部檢驗(yàn)打印號碼接收器加工之檢驗(yàn)縛扎附標(biāo)簽12312345678429/42作業(yè)者工程分析作業(yè)者工程分析：把進(jìn)行一連串工作作業(yè)者行為過程，用作業(yè)、移動(dòng)、檢驗(yàn)、等候等記號表示出來，以取得相關(guān)作業(yè)程序總體性情報(bào)方法。特點(diǎn)：以“作業(yè)者”活動(dòng)為分析對象。分析步驟：1、決定研究對象（問題工作）；2、確認(rèn)研究范圍（起點(diǎn)→終點(diǎn)）；3、實(shí)施分析（調(diào)查搜集資料，分析表）；4、整理分析結(jié)果（作成改進(jìn)案）；5、作流程線圖；6、制訂改進(jìn)案；7、實(shí)施改進(jìn)案。3030/42區(qū)分內(nèi)容例作業(yè)經(jīng)過作業(yè)者行為使物品發(fā)生物理化學(xué)改變過程。加工、裝配、分解、移動(dòng)物品、操作等移動(dòng)作業(yè)者位置發(fā)生改變行走（普通數(shù)步以上）檢驗(yàn)作業(yè)者檢驗(yàn)物品質(zhì)量或數(shù)量查數(shù)、檢驗(yàn)品質(zhì)、檢驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)等等候作業(yè)者什么也不做狀態(tài)待料、等電梯、等工具、等指示、等候自動(dòng)加工機(jī)工作作業(yè)者工程分析用圖示記號3131/42去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌找票查對帶信回公文柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回票6公文柜辦公桌人請?zhí)嵋庖?2/42人機(jī)聯(lián)合工程分析作用：1、自動(dòng)機(jī)作業(yè)、多人共同作業(yè)場所分析改進(jìn)方法；2、決定自動(dòng)機(jī)作業(yè)擔(dān)當(dāng)臺數(shù)，共同作業(yè)小組人3、新生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)能力。記號名稱表示作業(yè)者活動(dòng)時(shí)表示機(jī)器狀態(tài)時(shí)作業(yè)在一定場所做工作。機(jī)械正在加工對象物準(zhǔn)備往其它機(jī)械移動(dòng)，假如不考慮“準(zhǔn)備”，歸入“作業(yè)”。停頓機(jī)械所做安排，收拾。假如不考慮“準(zhǔn)備”，歸入“閑置”親置等候，什么都沒有做，或做沒有意義移動(dòng)。機(jī)械停頓或空轉(zhuǎn)，什么都沒有做。人、機(jī)圖表法區(qū)分記號3333/42人機(jī)圖表法制作步驟1、首先經(jīng)過作業(yè)者工程分析表，將一個(gè)完整作業(yè)周期內(nèi)容明確化；2、決定時(shí)間上必須一致地方，如同時(shí)開始、作業(yè)步調(diào)、人機(jī)配合等；3、使用秒表、攝影機(jī)等工具，正確測定分析表各步驟時(shí)間；4、在方格紙上作出人機(jī)圖表；5、依據(jù)人機(jī)圖表，總結(jié)人與機(jī)械配合不適處進(jìn)行檢討；6、改進(jìn)案作成，制作改進(jìn)案之人機(jī)圖表；7、改進(jìn)結(jié)果驗(yàn)證，標(biāo)準(zhǔn)化。3434/42動(dòng)作經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、同時(shí)使用雙手，必要時(shí)配合腳應(yīng)用；2、降低動(dòng)作次數(shù)；3、縮短動(dòng)作距離；4、使動(dòng)作輕松。最大作業(yè)范圍正常作業(yè)范圍垂直面作業(yè)手部作業(yè)范圍正常作業(yè)范圍最大作業(yè)范圍平面作業(yè)3535/42記號名稱內(nèi)容說明加工在一定場所，處理對象物（材料、零件、工具、模具等）動(dòng)作。抓住、放開、排放、裝配、分解、使用和操作等。移動(dòng)手（或其它身體部位）有目標(biāo)地移動(dòng)?？帐稚煜?qū)ο笪铮瑥膶ο笪镂恢梅祷剡@一移動(dòng)、挪動(dòng)等。保持為有利于作業(yè)進(jìn)行，抓住對象物，保持（固定）等候手空閑著，在進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作之前等候，什么也不做。將作業(yè)者在一定作業(yè)場所進(jìn)行作業(yè),針對其左手或右手(必要時(shí)也包含眼和腳),劃分為一系列步驟分析方法。方法簡便、目視分析即可，動(dòng)作區(qū)分粗糙。兩手作業(yè)分析3636/423737/42評選操作水平相當(dāng)行走速度正常=60正常=75正常=100英里①/hKm/h405067甚慢；拙笨，探索之動(dòng)作；操作人似在半睡狀態(tài)，對操作無舉。23.26075100穩(wěn)定，審慎，從容不迫，似非按件計(jì)酬，操作雖似乎遲緩，但經(jīng)觀察并無有意浪費(fèi)行為（正規(guī)操作）。34.880100133靈敏，動(dòng)作潔凈利落、實(shí)際；很象平均合格之工人；確實(shí)可抵達(dá)必要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度。46.4100125167甚快；操作人表現(xiàn)高度自信與把握，動(dòng)作靈敏，協(xié)調(diào)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出普通訓(xùn)練有素工人。58.0120150200非?？欤恍枰绕渑凹凶⒁?，但似平不能保持長久；“美妙而精巧操作”，只有少數(shù)出色工人才可辦到。69.6①1mile（英里）=1609.344m操作水平與評選舉例3838/4260分法100分法1、觀察時(shí)間為18s你評選為80正常時(shí)=18×=24（s）1、觀察時(shí)間為18s你評選為133正常時(shí)間=18×=24（s)2、觀察時(shí)間為16s你評選為90正常時(shí)=16=24（s）2、觀察時(shí)間為16s