注冊安全工程師中級化工安全生產(chǎn)專業(yè)實務（化工安全類案例）模擬試卷3

注冊安全工程師中級化工安全生產(chǎn)專業(yè)實務(化工安全類案例)模擬試卷3一、案例分析題(本題共23題，每題1.0分，共23分。)案例某時間某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號油罐燃燒，造成2人死亡，直接經(jīng)濟損失約39萬元，事故當日13時許，某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當班期間，發(fā)現(xiàn)310號油罐油面高度已達14.21m。接近警戒高度14.30m。黃某馬上向該廠總調(diào)度進行了報告，并向總調(diào)度請示310號油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某進入罐區(qū)將油切換至304號油罐。13時30分許，黃某在給310號油罐作汽油調(diào)和流程準備時，本應打開310號罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻誤開了311號D400出口閥門。15時許，黃某開啟11A號泵欲對310號油罐進行自循環(huán)調(diào)和，由于錯開了311號D400出口閥門，實際上此時310號油罐不是在自循環(huán)，而是將311號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分，儀表工陳某從計算機顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號油罐油面不斷上升，隨后計算機開始“高位報警”,陳某當即讓黃某到罐區(qū)去核實一下310號罐的油面高度，黃某卻誤認為是計算機不準確，沒去核實也未采取其他措施。16時，在交班時違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場班，也未核實油罐流程。17時50分，310號油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分，某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機路過罐區(qū)11號路時，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸性混合氣體發(fā)生起火爆炸，導致呂某當場死亡，另一工人被嚴重燒傷搶救無效死亡。310號油罐當即燃燒。持續(xù)17h后被撲滅。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1、根據(jù)GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類》,試分析該罐區(qū)具有哪些危險因素?標準答案：該罐區(qū)具有的危險因素是火災、爆炸、高處墜落、車輛傷害、中毒等。知識點解析：暫無解析2、指出防止危險因素演變?yōu)槭鹿实目刂拼胧?。標準答案：預防火災、爆炸事故的措施包括：(1)控制點火源：①罐區(qū)禁止明火；②汽車進入站區(qū)要帶熄火器，有接地鐵鏈；③維修時使用銅制工具、不穿帶釘?shù)男樱虎苁褂梅辣姎庠O備，防止電氣火花；⑤設置避雷裝置、靜電接地裝置。(2)防止產(chǎn)生爆炸性混合氣體：①防止汽油泄漏；②儲罐應有呼吸器，有汽油蒸氣濃度檢測器。(3)建立消防設施、配備消防器材；儲罐區(qū)和辦公樓、變電站安全距離符合要求。預防車輛傷害、高處墜落事故的措施：(1)廠區(qū)應有車輛限速標志。(2)車輛不允許搭乘無關人員。(3)人員可達的高處應有護欄，沒有護欄作業(yè)時為1000m3的助燃柴油儲罐2個，儲存的柴油密度為820kg/m3,閃點為60電機的冷卻方式為水—氫—氫，氫氣以2.0MPa壓力、經(jīng)直徑100mm管道輸送到發(fā)電機。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h。過熱器出口壓力為17.15MPa。F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有：燃煤30×10*t,柴油1200t,濃度大于99%的液氨16t,鹽酸42t,氫氧化鈉41t,壓力為15MPa的氮氣儲罐20個，每個40L,壓力為3.2MPa的氫氣儲罐7個，每個容量10m3。為確保安全生產(chǎn)，F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。檢查發(fā)現(xiàn)：在儲煤場堆場的鏟車司后，方可上崗作業(yè)。(2)對現(xiàn)場勞動防護用品穿戴情況進行檢查，根據(jù)《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》,從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護用品。未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品的，不得上崗作業(yè)。(3)修補皮帶引橋內(nèi)的電纜，需要時必須馬上更換。(4)清知識點解析：暫無解析7、指出進入磨煤機檢修時應配備的防護設備及用品，并說明其作用。標準答案：應配備的防護設備及用品及其作用如下：(1)安全帽：頭部防護用品。(2)防塵口罩(面具):為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入。(3)防8、根據(jù)《化學品分類和危險性公示通則》,指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學品及酸：有毒品。(3)氫氧化鈉：腐蝕品。(4)液氨、氮氣、氫氣：壓縮氣體。9、說明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄漏時應采取的應急處置措施。標準答案：應采取的應急處置措施：(1)向公安、消防部門報警，并報告環(huán)保部門。(2)立即停工，切斷隔離脫硫脫硝工藝。(3)疏散場所人員，向上風向轉(zhuǎn)移，防止吸入接觸。(4)佩戴好防化服和空氣呼吸器，用防爆工具進霧水進行稀釋，可用砂土及吸附材料收集和吸附泄漏物。案例2014年，G淀粉公司雇傭臨時人員把倉庫改造成第三生產(chǎn)車間。該車間為長80m、寬50m、高15m的框架磚混結(jié)構(gòu)建筑，分成打包間和產(chǎn)品暫存間。打包間用7m高磚墻與暫存間分隔。打包間內(nèi)有打包機8臺、振動篩8臺。振動篩安裝在6m高的二層鋼制平臺上，振動篩內(nèi)篩子采用木質(zhì)框架，篩子四角與振動篩用鐵質(zhì)螺栓連接。振動篩開關和電動機為防爆電器設備。2010年3月10日10時30分，當班班長甲發(fā)現(xiàn)4號打包機故障，二層鋼制平臺滯留了大量淀粉，正散落到打包問地面。甲關停4號打包機，并向車間主任報告。14時，甲帶領10名工人到二層鋼通過樓梯把成包淀粉滾落到打包車間地面，或從二層平臺直接將淀粉包扔到打包間地面。另一部分工人用鐵制扳手卸下篩子，用鐵棍敲打清理篩子上的淀粉。當清理工作進行到15時10分時，突然發(fā)生燃爆，而后發(fā)生多次爆炸，打包間一片火海，三生產(chǎn)車間廠房的四面墻體全部倒塌。事發(fā)時，打包間和暫存間分別有作業(yè)人員19人和79人。事故導致18人死亡，7人重傷，38人輕傷。事故發(fā)生后，當?shù)卣⒓闯闪F(xiàn)場救援指揮部。搜救人員多次進入車間搜救，利用生命探測儀、液壓頂桿、起重氣墊等裝備進行救援，并在廠房周邊同時用消防水槍降溫，防止再次燃爆。根據(jù)以上場景，回答下列問題：10、指出引起此次淀粉燃爆的基本原因和條件。標準答案：此次淀粉爆炸事故的條件：(1)淀粉粉塵本身具有可燃性。(2)淀粉粉塵懸浮于空氣中并達到爆炸濃度極限。(3)有足夠引起淀粉粉塵爆炸的起始能量。此次淀粉爆炸事故的原因：(1)員工使用鐵制工具進行操作，產(chǎn)生靜電，引爆粉塵。標準答案：該起事故既有直接原因，又有間接原因。(1)直接原因：空氣中的粉塵量過多，大量使用鐵質(zhì)工具，摩擦產(chǎn)生火花。(2)間接原因：G淀粉公司的安全生產(chǎn)制度不健全，對員工的安全教育與培訓不到位，勞動組織不合理，對現(xiàn)場工作指揮錯誤。雇臨時人員把倉庫改造成第三生產(chǎn)車間，在淀粉灑落后，清理方式不當，知識點解析：暫無解析標準答案：淀粉爆炸屬于粉塵爆炸。淀粉爆炸與氣體爆炸在爆炸特性方面的不同：(1)淀粉爆炸速度或爆炸壓力上升速度比氣體爆炸小，但燃燒時間長。產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。(2)粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復雜，感應期比氣體爆炸長得多。(3)有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。(4)粉塵有不完全燃燒現(xiàn)象，在燃燒后的氣體中含有大量的CO及粉塵(如塑料粉)自身分解的有毒氣體，會伴隨中毒死亡的事知識點解析：暫無解析13、指出G淀粉公司為預防此類事故再次發(fā)生應采取爆物進行控制。要經(jīng)常濕式打掃車間地面和設備。防止粉塵飛揚和聚集。(2)對氧氣濃度進行控制。保證系統(tǒng)要有很好的密閉性，必要時向密閉容器或管道充入氮氣、二氧化碳等氣體。以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。(3)對點火源進行控制。防止作業(yè)場所中出現(xiàn)明火，禁止吸煙，防止電氣設備火花，對電氣設備做良好的接地措施，防止靜電火花。(4)加強對作業(yè)人員的人體防護：穿戴特殊的防靜電理措施：(1)完善公司的安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)制度，如制定《防火防爆作業(yè)管理制度》、清理淀粉操作規(guī)程等。(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機構(gòu)和人員配置，保證安全生產(chǎn)投入。(3)加大安全培訓與教育力度，使職工掌握防治粉塵爆炸的知識和技能。(4)保證安全生產(chǎn)投入，如購置惰性氣體保護裝置、粉案例2016年3月6日，G造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識而導致10人中毒，其中4人死亡的傷害事故。事故當日G廠工人于7時停機，經(jīng)過注漿池中灌水排水的工序后，8時左右有2名工人下池清掃注漿池，當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領導的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中。另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領導趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風扇往池中送風后，方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深，病情嚴重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當日16時20分，已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析：(及中毒化學物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個倒扣的球狀體，頂部有一個40cm×60cm的洞口，工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測管對洞口內(nèi)10cm處的氣體進行檢測：硫化氫(H?S)的濃度為55mg/m3(國家衛(wèi)生標準為10mg/m3)。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。(2)漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中，會使用大量的含硫化學物質(zhì)，通常的情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸素、制漿、洗漿和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中，再加上含硫有機物的腐蝕，就會釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。(3)工人嚴重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風和個人防護的情況下，是絕對不能進入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池水僅灌注了1/4,且工人在未對池內(nèi)進行通風處理的情況下就下池清洗，隨后的救援更是在沒有任何通風和防護的情況下進行的。(4)缺乏安全及應急措施。現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風的排污口處卻沒有效風機，連電源插座都找不到；清洗漿池沒有任何的個人防護用具，如防毒面具，連一根救助的繩子都沒有。(5)管理混亂，缺乏勞動安全衛(wèi)生意識，沒有發(fā)生事故時的搶救設備。事故發(fā)生后，應當要求廠方設置安全監(jiān)督員，負責對整個安全程序進行監(jiān)督，提供有關的安全規(guī)章制度，要求能做到及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。(6)缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1～5年，卻從未進行過有關的安全衛(wèi)生培訓和教育，不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質(zhì)、對人體能造成哪標準答案：硫化氫的檢測方法是硝酸銀比色法，通過硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐標準答案：設備內(nèi)作業(yè)的安全要求：(1)設備內(nèi)作業(yè)必須辦理設備內(nèi)安全作業(yè)證，并要嚴格履行審批手續(xù)。(2)進入設備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設備與其他設備進行安全隔離(加盲板或拆除一段管線。不允許采用其他方法代替),并清洗、置換干凈。(3)在進入設備前30min必須取樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒氣量在安全指標范圍內(nèi)，分析合格后才允許進入設備內(nèi)作業(yè)。如在設備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2h分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。(4)采取適當?shù)耐L措施，確保設備內(nèi)空氣良好流通。(5)應有足夠的照明，設備內(nèi)照明電壓應不大于36V,在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于或等于12V,燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。(6)進入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時，必須按規(guī)定佩戴合適的個體防護用品和器具。(7)在設備內(nèi)動火作業(yè)，必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。(8)設備內(nèi)作業(yè)必須設專人監(jiān)護，并與設備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出人員；若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。(10)作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查設備內(nèi)部，確認設備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。16、生產(chǎn)經(jīng)營單位應進行全員的安全培訓和教育的內(nèi)容具體包括哪些?負責人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓教育。側(cè)重面為國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術標準、規(guī)范，具備對安全生產(chǎn)管理的能力，取得安全管理崗位的資格證書。(2)從業(yè)人員的安全培訓教育在于了解安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。(3)特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書。(4)加強對新職工的安全教育、專業(yè)培訓和考核，新職工必須經(jīng)過嚴格的三級安全教育和專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。對轉(zhuǎn)崗和復工人員應參照新職工標準答案：應提出的安全管理整改措施：(1)建立健全安全管理制度。根據(jù)該企業(yè)自身的特點，應制訂各級人員的安全生產(chǎn)責任制，建立相應的安全檢查制度、安全生產(chǎn)巡視制度、安全生產(chǎn)交接班制度、安全監(jiān)督制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、有毒有害作業(yè)管理制度、勞保用品管理制度、職業(yè)病報告處理制度、特種設備管理責任制度、危險設備管理制度等。(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機構(gòu)和人員配置。根據(jù)該企業(yè)的特點，應當設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。各級負責安全的人員包括單位負責人及其副手、總工程師(或技術總負責該企業(yè)，就是保證通風設施的完善、各種有毒有害氣體的檢測設備齊全有效、各種案例某年1月24日10:00左右，在某路段發(fā)生特大汽車追尾事故，造成5人死亡，5人受傷，其中一輛運輸車上裝載的有毒化工原料泄漏。事故發(fā)生在某高速公路自北向南距某市14km處，4輛汽車相撞。其中一輛面包車上3人當場死亡；一輛運輸車被撞壞，車上2人死亡，1人受傷。車上裝載的15t四氧化鈦開始部分泄漏，四氧化鈦是一種有毒化工原料，對人體呼吸道有刺激作用，揮發(fā)快，對皮膚、眼睛會造成損傷，大量吸入可致人死亡。事故現(xiàn)場恰逢小雨，此物質(zhì)遇水后起化學反應，產(chǎn)生大量有毒氣體。某市、某縣有關領導聞訊后立即趕赴現(xiàn)場，組織公安、消防人員及附近群眾200余人，對泄漏物質(zhì)緊急采取以土掩埋等處置措施。根據(jù)18、請結(jié)合案例，簡述對危險化學品運輸車輛的安全要求。標準答案：危險化學品運輸車輛的安全要求：(1)用于危險化學品運輸?shù)能囕v應該符合要求，禁止使用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品，禁止用叉車、鏟車、翻斗車等運輸易燃、易爆液化氣體等危險化學品。(2)根據(jù)危險化學品特性，在車輛上配置相應的安全防護器材、消防器材等。(3)運輸易燃、易爆物品的車輛，其排氣管應裝阻火器。(4)車廂應有防止摩擦打火的措施。(5)槽、罐應具有足夠的強度和齊全的安全設施及附件。(6)運輸車輛應有防止電火花和消除靜電設施。(7)運輸車輛應按規(guī)定設置危險物品標志。(8)車輛的技術狀況必須處于良好知識點解析：暫無解析19、請根據(jù)本案例，簡述危險化學品公路運輸?shù)陌踩?。標準答案：危險化學品公路運輸?shù)陌踩螅?1)危險化學品運輸單位應有相應的資質(zhì)。(2)運輸工具、車輛必須符合要求，并設置明顯的標志。(3)托運劇毒化學品應向公安部門申辦劇毒化學品公路運輸通行證。(4)駕駛員、裝卸員、押運員等應經(jīng)過相應培訓，持證上崗。(5)必須配備押運人員，運輸車輛隨時處于押運人員的監(jiān)管下。(6)不得超裝、超載。(7)必須配備必要的應急處理器材和防護用品，有關人員須了解所承運的化學危險品的特性及應急措施。(8)按規(guī)定時間、路線行駛。(9)嚴禁超速行駛，與其他車輛保持足夠的安全距離。(10)中途停車住宿或常運輸，應向當?shù)毓膊块T報告。劇毒化學品運輸途中出現(xiàn)意外，應立即向公安部標準答案：危險化學品裝卸過程的安全基本要求：(1)危險化學品的裝卸場地在物品裝卸前后都要清洗或打掃，掃出的垃圾和殘渣放入專用容器內(nèi)，以便統(tǒng)一安全管理。(2)危險化學品的裝卸，必須輕拿輕放，防止撞擊、摩擦和傾斜，不得損壞包裝容器，包裝外標志要保持完好。(3)嚴禁碰摔、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。(4)裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應根據(jù)危險性，穿戴相應防護用品。(5)修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金知識點解析：暫無解析案例某公司經(jīng)營危險化學品，擁有一個危險化學品庫區(qū)和一個零售門市部。危險化學品庫區(qū)分為東、西區(qū)兩個部分，東區(qū)儲存危險化學品，西區(qū)為普通商品倉庫和配套的輔助用房。庫區(qū)總占地面積11000m2,總建筑面積3400m2,建筑物均為石混結(jié)構(gòu)。倉庫內(nèi)儲存的危險化學品種類和情況見下表。根據(jù)根據(jù)類別品名臨界量/t丙酮甲甲醇甲1劇毒品21劇毒品5甲苯甲21、根據(jù)以上表中數(shù)據(jù)進行分析，判斷該企業(yè)在進行安全評價時應劃分為幾個評價標準答案：(1)危險化學品庫區(qū)分為東、西區(qū)兩個部分，東區(qū)儲存危險化學品，西區(qū)為普通商品倉庫和配套的輔助用房。故只需考慮東區(qū)一個部分，所有的危險化學品處于一個庫房，所以只需劃分為1個評價單元。(2)根據(jù)表中數(shù)據(jù)可知，該庫房一共有5種危險化學品，根據(jù)其儲存量和臨界量的計算可得：Q=15÷500+10÷500+1÷2+1÷5+150÷500=1.05>1。所以，根據(jù)計算可知，該企業(yè)構(gòu)成重大危險22、在丙酮庫房可以采取哪些措施預防火災爆炸事故發(fā)生?標準答案：從理論上講，防止火災、爆炸事故發(fā)生的基本原則主要有以下3點：(1)防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成。注意保持包裝完整密閉，庫房要保證良好的通風，設置可燃氣體報警儀并聯(lián)鎖事故排風裝置等。(2)消除點火源。包括避免在丙酮庫房內(nèi)出現(xiàn)明火和高溫表面，采取措施防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花，在庫房內(nèi)采用防爆電氣設備避免電氣火花。(3)采取措施限制火災、爆炸蔓延擴散。如設置輕質(zhì)屋頂或以門窗作為防爆泄壓裝置，使用防火墻作為防火分隔等。23、當部分危險化學品發(fā)生火災后，滅火時的一般注意事項有哪些?標準答案：滅火時的一般注意事項：(1)正確選擇滅火劑并充分發(fā)揮其效能。常用的滅火劑有水、蒸汽、二氧化碳、干粉和泡沫等。由于滅火劑的種類較多，效能各充分發(fā)揮滅火劑各自的冷卻與滅火的最大效能。(2)注意保護重點部位。例如，當某個區(qū)域內(nèi)有大量易燃易爆或毒性化學物質(zhì)時，就應該把這個部位作為重點保護對象，在實施冷卻保護的同時，要盡快地組織力量消滅其周圍的火源點，以防災情擴大。(3)防止復燃復爆。將火災消滅以后，要留有必要數(shù)量的滅火力量繼續(xù)冷卻燃燒區(qū)內(nèi)的設備、設施、建(構(gòu))筑物等，消除著火源；同時將泄漏出的危險化學品及時處理，要盡量使用蒸汽或噴霧水流稀釋、排除空間內(nèi)殘存的可燃氣體或蒸汽，以防止復燃復爆。(4)防止高溫危害。火場上高溫的存在不僅造成火勢蔓延擴大，也會威脅滅火人員安全。可以使用噴水降溫、利用掩體保護、穿隔熱服裝保護、定時組織換班等方法避免高溫危害。(5)防止毒物危害。發(fā)生火災時，可能出現(xiàn)一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有毒物質(zhì)。救援時，應當設置警戒區(qū)，進入警戒區(qū)的搶險人員應當佩戴個體防護裝備，并采取適當?shù)氖侄蜗疚?。知識點解析：暫無解析一、案例分析題(本題共23題，每題1.0分，共23案例某時間某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號油罐燃燒，造成2人死亡，直接經(jīng)濟損失約39萬元，事故當日13時許，某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當班期間，發(fā)現(xiàn)310號油罐油面高度已達14.21m。接近警戒高度14.30m。黃某馬上向該廠總調(diào)度進行了報告，并向總調(diào)度請示310號油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某進入罐區(qū)將油切換至304號油罐。13時30分許，黃某在給310號油罐作汽油調(diào)和流程準備時，本應打開310號罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻誤開了311號D400出口閥門。15時許，黃某開啟11A號泵欲對310號油罐進行自循環(huán)調(diào)和，由于錯開了311號D400出口閥門，實際上此時310號油罐不是在自循環(huán)，而是將311號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分，儀表工陳某從計算機顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號油罐油面不斷上升，隨后計算機開始“高位報警”,陳某當即讓黃某到罐區(qū)去核實一下310號罐的油面高度，黃某卻誤認為是計算機不準確，沒去核實也未采取其他措施。16時，在交班時違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場進行交接班，也未核實油罐流程。17時50分，310號油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分，某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機路過罐區(qū)11號路時，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸性混合氣體發(fā)生起火爆炸，導致呂某當場死亡，另一工人被嚴重燒傷搶救無效死亡。310號油罐當即燃24、根據(jù)GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類》,試分析該罐區(qū)具有哪些危險因素?標準答案：該罐區(qū)具有的危險因素是火災、爆炸、高處墜落、車輛傷害、中毒等。標準答案：預防火災、爆炸事故的措施包括：(1)控制點火源：①罐區(qū)禁止明火；②汽車進入站區(qū)要帶熄火器，有接地鐵鏈；③維修時使用銅制工具、不穿帶釘?shù)男?；④使用防爆電氣設備，防止電氣火花；⑤設置避雷裝置、靜電接地裝置。(2)防止產(chǎn)生爆炸性混合氣體：①防止汽油泄漏；②儲罐應有呼吸器，有汽油蒸氣濃度檢測器。(3)建立消防設施、配備消防器材；儲罐區(qū)和辦公樓、變電站安全距離符合要求。預防車輛傷害、高處墜落事故的措施：(1)廠區(qū)應有車輛限速標志。(2)車輛不允許搭乘無關人員。(3)人員可達的高處應有護欄，沒有護欄作業(yè)時應佩戴安全帶。(4)雨雪天登高作業(yè)注意防滑。預防中毒事故的措施：(1)防止汽知識點解析：暫無解析合氣體，駕駛手扶拖拉機排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆知識點解析：暫無解析標準答案：該事故發(fā)生的直接原因：(1)工人黃某誤開311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門致爆炸、火災事故。(2)儀表工陳某在發(fā)現(xiàn)310號油罐油面“高位報警”,黃某未到罐區(qū)核實油面高度的情況下，應采取其他措施而未采取。該事故發(fā)生的間接原因：(1)安全管理制度執(zhí)行不嚴，有違章情況。(2)安全監(jiān)控裝置不完善。(3)安全培訓，安全教育有欠缺。(4)路過罐區(qū)的公路與罐區(qū)的安全距離應重新確定。知識點解析：暫無解析標準答案：事故中的違章行為有：(1)工人黃某誤開311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門導致310號油罐油面超出警戒液位，屬于違章誤操作。(2)工人黃某在計算機“高位報警”后未去查看，汽油溢出，導致事故，屬于違章行為。(3)儀表工陳某在發(fā)現(xiàn)310知識點解析：暫無解析案例F發(fā)電廠有2×1000MW機組，發(fā)電廠占地面積為3000m2。燃煤由碼頭卸下后，經(jīng)皮帶引橋由帶式輸送機輸送到儲煤場，再經(jīng)帶式輸送機送到磨煤機磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴煤器，由噴煤器噴到爐膛內(nèi)，煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進為1000m3的助燃柴油儲罐2個，儲存的柴油密度為820kg/m3,閃點為60℃。發(fā)電機的冷卻方式為水—氫—氫，氫氣以2.0MPa壓力、經(jīng)直徑100mm管道輸送到發(fā)電機。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h。過熱器出口壓力為17.15MPa。F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有：燃煤30×10*t,柴油1200t,濃度大于99%的液氨16t,鹽酸42t,氫氧化鈉41t,壓力為15MPa的氮氣儲罐20個，每個40L,壓力為3.2MPa的氫氣儲罐7個，每個容量10m3。為確保安全生產(chǎn)，F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。檢查發(fā)現(xiàn)：在儲煤場堆場的鏟車司機無證上崗。作業(yè)人員未戴安全帽。皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損，皮帶引橋地面存有標準答案：該企業(yè)應采取的整改措施有：(1)培訓鏟車司機，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。(2)對現(xiàn)場勞動防護用品穿戴情況進行檢查，根據(jù)《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》,從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護用品。未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品的，不得上崗作業(yè)。(3)修補皮帶引橋內(nèi)的電纜，需要時必須馬上更換。(4)清標準答案：應配備的防護設備及用品及其作用如下：(1)安全帽：頭部防護用品。(2)防塵口罩(面具):為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入。(3)防31、根據(jù)《化學品分類和危險性公示通則》,指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學品酸：有毒品。(3)氫氧化鈉：腐蝕品。(4)液氨、氮氣、氫氣：壓縮氣體。32、說明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄漏時應采取的應急處置措施。標準答案：應采取的應急處置措施：(1)向公安、消防部門報警，并報告環(huán)保部門。(2)立即停工，切斷隔離脫硫脫硝工藝。(3)疏散場所人員，向上風向轉(zhuǎn)移，防止吸入接觸。(4)佩戴好防化服和空氣呼吸器，用防爆工具進行堵漏處理。(5)用噴霧水進行稀釋，可用砂土及吸附材料收集和吸附泄漏物。案例2014年，G淀粉公司雇傭臨時人員把倉庫改造成第三生產(chǎn)車間。該車間為長80m、寬50m、高15m的框架磚混結(jié)構(gòu)建筑，分成打包間和產(chǎn)品暫存間。打包間用7m高磚墻與暫存間分隔。打包間內(nèi)有打包機8臺、振動篩8臺。振動篩安裝在6m高的二層鋼制平臺上，振動篩內(nèi)篩子采用木質(zhì)框架，篩子四角與振動篩用鐵質(zhì)螺栓連接。振動篩開關和電動機為防爆電器設備。2010年3月10日10時30分，當班班長甲發(fā)現(xiàn)4號打包機故障，二層鋼制平臺滯留了大量淀粉，正散落到打包問地面。甲關停4號打包機，并向車間主任報告。14時，甲帶領10名工人到二層鋼通過樓梯把成包淀粉滾落到打包車間地面，或從二層平臺直接將淀粉包扔到打包間地面。另一部分工人用鐵制扳手卸下篩子，用鐵棍敲打清理篩子上的淀粉。當清理工作進行到15時10分時，突然發(fā)生燃爆，而后發(fā)生多次爆炸，打包間一片火海，三生產(chǎn)車間廠房的四面墻體全部倒塌。事發(fā)時，打包間和暫存間分別有作業(yè)人員19人和79人。事故導致18人死亡，7人重傷，38人輕傷。事故發(fā)生后，當?shù)卣⒓闯闪F(xiàn)場救援指揮部。搜救人員多次進入車間搜救，利用生命探測儀、液壓頂桿、起重氣墊等裝備進行救援，并在廠房周邊同時用消防水槍降溫，防止再次燃爆。根據(jù)以上場景，回答下列問題：標準答案：此次淀粉爆炸事故的條件：(1)淀粉粉塵本身具有可燃性。(2)淀粉粉塵懸浮于空氣中并達到爆炸濃度極限。(3)有足夠引起淀粉粉塵爆炸的起始能量。此(2)員工在搬運淀粉的過程中采取翻滾、拋擲的方法，知識點解析：暫無解析標準答案：該起事故既有直接原因，又有間接原因。(1)直接原因：空氣中的粉塵產(chǎn)制度不健全，對員工的安全教育與培訓不到位，勞動組織不合理，對現(xiàn)場工作指揮錯誤。雇臨時人員把倉庫改造成第三生產(chǎn)車間，在淀粉灑落后，清理方式不當，知識點解析：暫無解析標準答案：淀粉爆炸屬于粉塵爆炸。淀粉爆炸與氣體爆炸在爆炸特性方面的不同：(1)淀粉爆炸速度或爆炸壓力上升速度比氣體爆炸小，但燃燒時間長。產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。(2)粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復雜，感應期比氣體爆炸長得多。(3)有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。(4)粉塵有不完全燃燒現(xiàn)象，在燃燒后的氣體中含有大量的CO及粉塵(如塑料粉)自身分解的有毒氣體，會伴隨中毒死亡的事知識點解析：暫無解析爆物進行控制。要經(jīng)常濕式打掃車間地面和設備。防止粉塵飛揚和聚集。(2)對氧氣濃度進行控制。保證系統(tǒng)要有很好的密閉性，必要時向密閉容器或管道充入氮氣、二氧化碳等氣體。以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。(3)對點火源進行控制。防止作業(yè)場所中出現(xiàn)明火，禁止吸煙，防止電氣設備火花，對電氣設備做良好的接地措施，防止靜電火花。(4)加強對作業(yè)人員的人體防護：穿戴特殊的防靜電理措施：(1)完善公司的安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)制度，如制定《防火防爆作業(yè)管理制度》、清理淀粉操作規(guī)程等。(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機構(gòu)和人員配置，保證安全生產(chǎn)投入。(3)加大安全培訓與教育力度，使職工掌握防治粉塵爆炸的知識和技能。(4)保證安全生產(chǎn)投入，如購置惰性氣體保護裝置、粉知識點解析：暫無解析案例2016年3月6日，G造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識而導致10人中毒，其中4人死亡的傷害事故。事故當日G廠工人于7時停機，經(jīng)過注漿池中灌水排水的工序后，8時左右有2名工人下池清掃注漿池，當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領導的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中。另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領導趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風扇往池中送風后，方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深，病情嚴重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當日16時20分，已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析：(1)中毒現(xiàn)場有害氣體的測試及中毒化學物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個倒扣的球狀體，頂部有一個40cm×60cm的洞口，工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測管對洞口內(nèi)10cm處的氣體進行檢測：硫化氫(H?S)的濃度為55mg/m3(國家衛(wèi)生標準為10mg/m3)。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。(2)漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中，會使用大量的含硫化學物質(zhì)，通常的情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸素、制漿、洗漿和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中，再加上含硫有機物的腐蝕，就會釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。(3)工人嚴重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風和個人防護的情況下，是絕對不能進入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池水僅灌注了1/4,且工人在未對池內(nèi)進行通風處理的情況下就下池清洗，隨后的救援更是在沒有任何通風和防護的情況下進行的。(4)缺乏安全及應急措施?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風的排污口處卻沒有效風機，連電源插座都找不到；清洗漿池沒有任何的個人防護用具，如防毒面具，連一根救助的繩子都沒有。(5)管理混亂，缺乏勞動安全衛(wèi)生意識，沒有發(fā)生事故時的搶救設備。事故發(fā)生后，應當要求廠方設置安全監(jiān)督員，負責對整個安全程序進行監(jiān)督，提供有關的安全規(guī)章制度，要求能做到及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。(6)缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1～5年，卻從未進行過有關的安全衛(wèi)生培訓和教育，不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質(zhì)、對人體能造成哪些傷害。也不知道預防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。根據(jù)以上場標準答案：硫化氫的檢測方法是硝酸銀比色法，通過硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐知識點解析：暫無解析標準答案：設備內(nèi)作業(yè)的安全要求：(1)設備內(nèi)作業(yè)必須辦理設備內(nèi)安全作業(yè)證，并要嚴格履行審批手續(xù)。(2)進入設備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設備與其他設備進行安全隔離(加盲板或拆除一段管線。不允許采用其他方法代替),并清洗、置換干凈。(3)在進入設備前30min必須取樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度量在安全指標范圍內(nèi)，分析合格后才允許進入設備內(nèi)作業(yè)。如在設備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2h分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。(4)采取適當?shù)耐L措施，確保設備內(nèi)空氣良好流通。(5)應有足夠的照明，設備內(nèi)照明電壓應不大于36V,在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于或等于12V,燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。(6)進入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時，必須按規(guī)定佩戴合適的個體防護用品和器具。(7)在設備內(nèi)動火作業(yè)，必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。(8)設備內(nèi)作業(yè)必須設專人監(jiān)護，并與設備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出人員；若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。(10)作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查設備內(nèi)部，確認設備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。39、生產(chǎn)經(jīng)營單位應進行全員的安全培訓和教育的內(nèi)容具體包括哪些?負責人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓教育。側(cè)重面為國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術標準、規(guī)范，具備對安全生產(chǎn)管理的能力，取得安全管理崗位的資格證書。(2)從業(yè)人員的安全培訓教育在于了解安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。(3)特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書。(4)加強對新職工的安全教育、專業(yè)培訓和考核，新職工必須經(jīng)過嚴格的三級安全教育和專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。對轉(zhuǎn)崗和復工人員應參照新職工標準答案：應提出的安全管理整改措施：(1)建立健全安全管理制度。根據(jù)該企業(yè)自身的特點，應制訂各級人員的安全生產(chǎn)責任制，建立相應的安全檢查制度、安全生產(chǎn)巡視制度、安全生產(chǎn)交接班制度、安全監(jiān)督制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、有毒有害作業(yè)管理制度、勞保用品管理制度、職業(yè)病報告處理制度、特種設備管理責任制度、危險設備管理制度等。(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機構(gòu)和人員配置。根據(jù)該企業(yè)的特點，應當設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。各級負責安全的人員包括單位負責人及其副手、總工程師(或技術總負責該企業(yè)，就是保證通風設施的完善、各種有毒有害氣體的檢測設備齊全有效、各種案例某年1月24日10:00左右，在某路段發(fā)生特大汽車追尾事故，造成5人死亡，5人受傷，其中一輛運輸車上裝載的有毒化工原料泄漏。事故發(fā)生在某高速公路自北向南距某市14km處，4輛汽車相撞。其中一輛面包車上3人當場死亡；一輛運輸車被撞壞，車上2人死亡，1人受傷。車上裝載的15t四氧化鈦開始部分泄漏，四氧化鈦是一種有毒化工原料，對人體呼吸道有刺激作用，揮發(fā)快，對皮膚、眼睛會造成損傷，大量吸入可致人死亡。事故現(xiàn)場恰逢小雨，此物質(zhì)遇水后起化學反應，產(chǎn)生大量有毒氣體。某市、某縣有關領導聞訊后立即趕赴現(xiàn)場，組織公安、消防人員及附近群眾200余人，對泄漏物質(zhì)緊急采取以土掩埋等處置措施。根據(jù)41、請結(jié)合案例，簡述對危險化學品運輸車輛的安全要求。符合要求，禁止使用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品，禁止用叉車、鏟車、翻斗車等運輸易燃、易爆液化氣體等危險化學品。(2)根據(jù)危險化學品特性，在車輛上配置相應的安全防護器材、消防器材等。(3)運輸易燃、易爆物品的車輛，其排氣管應裝阻火器。(4)車廂應有防止摩擦打火的措施。(5)槽、罐應具有足夠的強度和齊全的安全設施及附件。(6)運輸車輛應有防止電火花和消除靜電設施。(7)運輸車輛應按規(guī)定設置危險物品標志。(8)車輛的技術狀況必須處于良好知識點解析：暫無解析標準答案：危險化學品公路運輸?shù)陌踩螅?1)危險化學品運輸單位應有相應的資質(zhì)。(2)運輸工具、車輛必須符合要求，并設