第十章 基坑施工

第十章

基坑施工第一節(jié)

基坑排水一、按排水時間及性質(zhì)可分為：1、基坑開挖前的初期排水：包括基坑積水，以及在排除基坑積水的過程中圍堰堰體，與基礎(chǔ)滲水和可能出現(xiàn)的降水的排除。2、基坑開挖及建筑物施工過程中的經(jīng)常性排水，包括圍堰、基坑滲水、降水，地基巖石沖洗與混凝土養(yǎng)護用廢水等的排除。二、按排水方法分：明式排水，暗式排水（人工降低地下水位）。一、明式排水（一）排水量計算：目的：選定排水設(shè)備的臺數(shù)及容量。1、初期排水：基坑積水、基坑滲水二大部分。（降雨：枯水期降雨可不考慮）排水流量：Q＝kV/TV——基坑積水體積，按積水面積和積水水深計算。T——初期排水時間，受水位下降速度限制（根據(jù)圍堰的型式、基坑地基特性及坑內(nèi)水深而定）。k——積水體積系數(shù)（經(jīng)驗系數(shù)），其實質(zhì)是因為初期排水時的滲流量估算很難符合實際，通常不單獨估算滲流量，設(shè)計取4～10，小型工程2～3。2、經(jīng)常性排水流量估算滲透流量影響因素：基坑面積、土壤性質(zhì)、基坑深度，水頭。（1）圍堰的滲流量計算（2）基坑滲透透流量計算：1m2基坑面積在每1m水頭作用下的滲流量q。（3）降水、應(yīng)采用抽水時段內(nèi)最大日降雨資料。（4）沖洗基巖及養(yǎng)護砼的廢水：（每天8次）。（二）排水布置1、初期排水的水泵站布置。1）充分利用地形（靠岸邊、下游圍堰堰腳）2）避免施工干擾，轉(zhuǎn)移次數(shù)少。3）盡可能和經(jīng)常性排水統(tǒng)一考慮布置。固定式布置：水泵吸水高度足夠時，泵站布置在堰上。水泵吸水高度不夠時，水泵沿基坑水位下降而下移，安放在基坑內(nèi)較低的固定平臺上。浮動式：將水泵放在浮船上。2、經(jīng)常性排水系統(tǒng)布置。1）基坑開挖過程中的排水系統(tǒng)布置。布置原則：不妨礙開挖和運輸工作。2）修建建筑物時的排水系統(tǒng)：通常布置在基坑四周，且在基坑外緣設(shè)排水溝或截水溝。（三）水泵的選擇與安裝1、明式排水常用離心式水泵（泵殼、泵軸、工作葉輪）。2、管路系統(tǒng)：濾網(wǎng)、底閥、吸水管、出水管3、離心式水泵的基本工作參數(shù)：流量Q，揚程H，允許真空吸水高度H真，軸功率P，效率η，轉(zhuǎn)速n。4、安裝高程≤6m5、泵站機組1～5臺時，增加1臺備用；泵站機組＞5臺，增加20%備用。（四）排水注意系統(tǒng)1、檢查吸水管接頭及吸水口安裝位置。2、排水過程中，注意觀測水位、圍堰、岸坡等的變化情況，檢查有無漏水及下陷現(xiàn)象，防止滑坡、沉陷、滲透破壞。二、暗式排水1、基坑為細砂土、砂壤土地基時，隨基坑底面下降，坑底與地下水位的高差變大，受地下水動水壓力作用，產(chǎn)生滑坡，坑底隆起，破壞。2、暗式排水的基本做法：在基坑周圍設(shè)一些井，地下水滲透入井中即被缺陷走，使基坑范圍內(nèi)的地下水位降到基坑底面以下。1、管井法：管井組成：井口、濾水管、沉淀管、不透水管抽水設(shè)備：離心泵、潛水泵、濾井泵2、井點法：滲透系數(shù)0.1～1.0m/d時采用常用輕型井點：井管，聯(lián)接彎管，集水總管，普通離心式，真空泵，集水箱組成。第二節(jié)

基坑開挖概念：按照設(shè)計要求，將風化、破碎，有缺陷的巖層挖掉，使水工建筑物修建在完整堅實的巖體上。一、巖基開挖應(yīng)注意的問題1、基坑排水。2、合理安排開挖程序：原則：“自上而下，先岸坡后河槽”。3、出渣線路的布置合理。4、開挖方法的選擇，保證基礎(chǔ)質(zhì)量；防欠挖，控超挖，減少震動。5、棄渣的堆放與利用（土石方平衡）。1—壩頂線；2—原地面線；3—安全削坡；

4—開挖線；5—開挖層

二、軟基開挖1、淤泥：顆粒細，含水量大，流動性大，上面無法行人——人工清淤，機械清淤。2、流砂：注意排水和攔砂。常用柴枕攔砂法、砂石護面，柴枕護面。3、泉眼處理：設(shè)砂、石濾層柴枕攔砂砂石護面柴枕護面第三節(jié)

地基處理目的：改善地基性能，以滿足強度，耐久性，抗?jié)B性，整體性要求。一、土壤地基加固方法1、換土夯實2、強夯法3、砂井預壓法4、深孔爆破加密法5、振動水沖法6、樁基礎(chǔ)（砼灌注樁，預制樁，旋噴樁）二、巖基處理基本方法：開挖回填1、斷層破碎帶的處理：淺斷層：開挖回填砼；深斷層：支函拱，防滲墻2、軟弱夾層的處理：不連通夾層：開挖、回填砼；連通夾層：開挖回填及封閉入水口3、巖溶處理：堵、截、圍、導、灌陡傾角斷層破碎帶處理1—灌漿廊道；2—混凝土塞；3—斷層破碎帶；4—水平混凝土塞5—固結(jié)灌漿；6—帷幕灌漿；7—排水孔

緩傾角夾層處理1—灌漿廊道；2—上游齒槽；3—下游齒槽；4—軟弱夾層；5—排水孔；6—灌漿帷幕

三、混凝土防滲墻適用：砂卵石地基處理施工順序主要分為準備、造孔、泥漿及泥漿系統(tǒng)、澆筑混凝土等。槽孔型防滲墻

1#、3#—一期槽孔；2#、4#—二期槽孔

槽孔防滲墻施工程序

a—澆好段；b—在澆段；c—鉆槽段

1—澆筑設(shè)備；2—鉆機；3—鋼管；4—鉆桿；5—導管

第十一章土石壩施工第一節(jié)碾壓式土石壩施工碾壓式土石壩施工，包括準備作業(yè)，基本作業(yè)以及為基本作業(yè)提供保證條件的輔助作業(yè)和保證建筑物安全運行而進行的附加作業(yè)。一、壩基與岸坡處理1、壩基與岸坡的處理是隱蔽工程2、處理工作：清基，泉眼、洞穴處理，地表土清除，回填夯實3、岸坡要求：坡度平順，不得有臺階、急劇變坡、反坡4、地質(zhì)缺陷嚴格按設(shè)計要求處理

二、料場規(guī)劃為了合理使用料場，加快施工進度，對料場必須從空間、時間、質(zhì)量等方面進行全面規(guī)劃。空間規(guī)劃，是指對料場的位置、高程恰當選擇，合理布置。時間規(guī)劃，就是要考慮施工強度、季節(jié)及壩前續(xù)水等變化。要求1、選用料場土料的物理力學性質(zhì)，應(yīng)滿足壩體設(shè)計施工質(zhì)量要求。主要料場的可開采量不少于設(shè)計量的2倍，備用料場儲量為主要料場總儲量的20％～30％。2、料場使用要近料和上游易淹料先用；遠料和下游不淹料場后用。含水量低的料場夏季用；含水量高的料場雨季用。施工強度高時用近料，強度低時用遠料。3、在料場規(guī)劃中應(yīng)考慮到挖、填各種壩料的綜合平衡，做好土石方的調(diào)度規(guī)劃，合理用料，力求最佳的經(jīng)濟效果。

三、挖運組織１、組織綜合機械化施工的原則土石壩施工挖、運、填等各道工序均由互相配套的施工機械來完成，組織“一條龍”的生產(chǎn)線，稱為土石壩的綜合機械化施工。在組織機械化施工中應(yīng)遵循以下原則。

（１）充分發(fā)揮主要機械的作用。（２）根據(jù)機械的工作特點進行配套選擇。（３）機械配套要便利于使用、維修和管理。（４）充分發(fā)揮配套機械的生產(chǎn)能力。（５）合理布置工作面，充分發(fā)揮機械的工作效率，減少機械運轉(zhuǎn)時間。（６）設(shè)備必要的修配企業(yè)，嚴格執(zhí)行保養(yǎng)制度和操作規(guī)程，以保證機械完好率和工作安全。

２、挖運配套方案：常用的土石料挖運配套方案有以下幾種：（１）人工開挖，手推車、架子車、翻斗車運輸。（２）挖掘機挖裝，自卸汽車運輸。（３）挖掘機挖裝，膠帶機上壩。（４）斗輪式機挖裝，膠帶機上壩。

（５）采砂船挖土裝車，機車運輸，轉(zhuǎn)膠帶機上壩。選擇開挖運輸方案時，應(yīng)根據(jù)工程量大小、土料上壩強度、料場位置與儲量、土質(zhì)分布、機械供應(yīng)條件等綜合因素，進行技術(shù)上比較和經(jīng)濟上分析，確定經(jīng)濟合理的挖運方案。３、挖運機械配套計算分期施工的土石壩，應(yīng)根據(jù)壩體分期施工的填筑強度和開挖強度來確定相應(yīng)的機械設(shè)備容量。1、壩體分期填筑強度2、分期施工運輸強度3、壩體分期施工的開挖強度4、滿足上壩填筑強度要求的挖掘機數(shù)量5、滿足上壩填筑強度要求的汽車數(shù)量

為了充分發(fā)揮自卸汽車的運輸效能，應(yīng)根據(jù)挖掘機械的斗容選擇具有適宜容量的汽車型號。挖掘機裝滿一車斗數(shù)的合理范圍應(yīng)為３～５斗，通常要求裝滿一車的時間不超過3.5～4分鐘，卸車時間不超過２分鐘。

四、壩面作業(yè)（一）特點：1、內(nèi)容：鋪土、平土、灑水或晾曬、壓實、刨毛修整、排水護坡措施、質(zhì)量檢查等。2、特點：工作面小、工序多、工種多、機具多，互相干擾3、措施：流水作業(yè)法施工（二）壩面流水作業(yè)的實施流水作業(yè)法施工，是根據(jù)施工工序數(shù)目將壩面劃分成幾個施工段，然后組織各工種的專業(yè)隊依次進入所劃分的施工段同時施工。對同一施工段而言，各專業(yè)隊按工序依次連續(xù)進行施工；對各專業(yè)隊，則不停的輪流在各個施工段完成本專業(yè)的施工工作。施工隊作業(yè)專業(yè)化，有利于工人技術(shù)熟練和提高；在施工過程中保持了人、地、機具等施工資源充分利用，避免了施工干擾和窩工。參數(shù)：流水施工段數(shù)M、流水工序數(shù)目N當M＝N時，說明流水作業(yè)中，人、地、機具等充分發(fā)揮作用；當M＞N時，說明流水作業(yè)中，人、機具充分發(fā)揮作用，但有閑余工作面；當M＜N時，說明流水作業(yè)不能正常進行，可采取縮小流水單位時間增大M值或合并一些工序減小N值。壩面流水作業(yè)示意圖（三）壩面填筑施工要求1、基本要求：鋪料沿壩軸線方向進行，嚴格控制鋪土厚度。防滲體土料應(yīng)采用進占法卸料。防滲體交接帶應(yīng)搭接碾壓。平土要求厚度均勻，以保證壓實質(zhì)量。斜墻壩鋪筑時應(yīng)向上游傾斜，均質(zhì)壩、心墻壩應(yīng)向上下游傾斜，以便排除雨水，鋪填時土料要平整，以免雨后積水，影響施工。2、心、斜墻填筑

斜墻宜與壩殼平起填筑，也可滯后于壩殼填筑，要避免防滲體因壩體沉陷而裂縫。已筑好的斜墻應(yīng)立即在上游鋪好保護層。

心墻施工中，應(yīng)與砂殼平衡上升。采用土砂平起法施工。根據(jù)土料與反濾料填筑先后順序的不同，又分為先土后砂法和先砂后土法。

土砂平起法施工示意圖(單位:cm)

（a）土后砂法(b)先砂后土法

1—心墻設(shè)計線;2—已壓實層;3—待壓層;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ—填料次序無論先砂后土法或先土后砂法，需要每填三層土料用夯實機具夯實一次土砂結(jié)合部，先夯土料一側(cè)，等合格后在夯反濾料。防滲體的鋪筑作業(yè)應(yīng)是連續(xù)進行的，如因故停工，表面必須灑水濕潤，控制含水量。3、接縫處理土石壩的防滲體要與地基、岸坡及周圍其它建筑物的邊界相接；由于施工導流、施工分期、分段分層填筑等要求，還必須設(shè)置縱向橫向的接坡、接縫。這些結(jié)合部位是施工中的薄弱環(huán)節(jié)，質(zhì)量控制應(yīng)采取如下措施：（1）、土料與壩基結(jié)合面處理：一般用薄層、輕碾的方法施工，不充許用重碾或重型夯，以免破壞基礎(chǔ)、造成滲漏。（2）土料與岸坡及混凝土建筑物結(jié)合面處理：填土前，先清基、濕潤，涂漿，搭接處用小型機具壓實，不得使用羊腳碾等重型機械，搭接寬度不小于1m。（3)、壩身縱橫接縫處理：土料填筑力爭平起施工，斜墻、心墻不充許設(shè)縱向接縫。橫向接坡不應(yīng)陡于1：3，高差不超過15m。分層施工臨時設(shè)置的接縫，通常控制在鋪土厚度的1~2倍以內(nèi)。接縫在不同的高程要錯縫。五、施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制主要包括料場和壩體填筑兩個方面。（一）料場的質(zhì)量檢查和控制1、各種筑壩材料應(yīng)以料場控制為主，必須是合格的壩料方能運輸上壩。不合格的材料應(yīng)在料場處理合格后方能上壩，否則按廢料處理。2、主要控制：是否在規(guī)定的料區(qū)開采，是否將草皮、覆蓋層等清除干凈；壩料開采加工方法是否符合規(guī)定；排水系統(tǒng)、防雨措施、負溫下施工措施是否完備；壩料性質(zhì)、級配、含水率是否符合要求。（二）壩體填筑質(zhì)量檢查和控制1、嚴格按施工技術(shù)要求進行控制，檢查的項目和內(nèi)容主要有：填筑部位、碾壓機具、參數(shù)。2、檢查方法：環(huán)刀法取樣、挖坑灌砂法或灌水法。3、取代表性試樣進行室內(nèi)物理力學性質(zhì)試驗，作為復核工程設(shè)計及工程管理的依據(jù)。必要時應(yīng)留樣品蠟封保存，竣工后交工程管理單位。根據(jù)

壩料類別及部位檢查項目取樣（檢測）次數(shù)

防滲體粘性土邊角夯實干密度、含水率2-3次／每層碾壓面1次／100m3－200m3均質(zhì)壩1次／200m3－500m3質(zhì)土邊角夯實干密度、含水率大于5mm礫石含量2-3次／每層碾壓面1次／200m3－500m3反濾料干密度、顆粒級配、含泥量1次／200m3－500m3,每層至少1次過渡料干密度、顆粒級配1次／500m3－1000m3壩殼砂礫（卵）料干密度、顆粒級配1次／5000m3－10000m3壩殼礫質(zhì)土干密度,含水率,小于5mm含量1次／3000m3－6000m3堆石料*干密度、顆粒級配1次／10000m3－100000m3*堆石料顆粒級配試驗組數(shù)可比干密度試驗適當減少。六、土石壩的冬雨季施工（一）土石壩冬季施工：規(guī)范規(guī)定，日平均氣溫低于0℃時，按低溫季節(jié)施工。低溫施工應(yīng)采取防凍措施和保溫措施。（二）雨季施工：雨季施工最主要的問題是土料含水量的變化對施工帶來的不利影響。采取有效措施：來雨前用光面碾快速壓實松土，防止雨水滲入；鋪料時，心墻向兩側(cè)、斜墻向下游鋪成2%的坡度，以利排水；做好壩面防雨保護，如設(shè)防雨棚、覆蓋苫布、油布等；做好料場周圍的排水系統(tǒng)，控制土料含水量。第二節(jié)面板堆石壩施工一、筑壩材料要求與壩體分區(qū)（一）材料要求1、主堆石料可用壩基開挖料或料場開采石料，要求級配良好。在開采前應(yīng)作專門的爆破試驗。2、墊層料要求有良好的級配。3、過渡料要求級配連續(xù)。（二）面板堆石壩的壩體分區(qū)堆石壩壩體應(yīng)根據(jù)石料來源及對壩料的強度、滲透性、壓縮性、施工方便和經(jīng)濟合理性等要求進行分區(qū)。從上游向下游依次分為墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆石區(qū)、及下游堆石區(qū)。周邊縫下部應(yīng)設(shè)特殊墊層區(qū)。巖基上硬巖堆石壩體分區(qū)示意圖二、質(zhì)量控制（一）施工程序1、程序：壩基、岸坡處理、面板底座混凝土澆筑、壩體填筑。2、墊層料、過渡料和一定寬度的主堆石料的填筑應(yīng)平起施工，均衡上升。3、主、次堆石區(qū)可分區(qū)、分期填筑，其縱、橫坡面上均可布置臨時施工道路，但必須設(shè)于填筑壓實合格的壩段。4、下游護坡宜與壩體填筑平起施工，護坡石宜選取大塊石，機械整坡、堆碼，或人工干砌，塊石間嵌合要牢固。（二）堆石體的壓實參數(shù)和質(zhì)量控制1、壩體填筑壓實標準。壩料墊層料砂礫石料過渡料主堆石料下游堆石料孔隙率15~2018~2220~2523~28相對密度0.75~0.852、堆石體的質(zhì)量控制有以下幾個方面：（１）在規(guī)定的料區(qū)范圍內(nèi)開采，料場的草皮、樹根、覆蓋層及風化層已清除干凈；（２）堆石料開采加工方法符合規(guī)定要求；（３）堆石料級配、含泥量、物理力學性質(zhì)符合設(shè)計要求，不合格料不充許上壩。三、鋼筋混凝土面板的分塊和澆筑（一）鋼筋混凝土面板的分塊混凝土防滲面板包括趾板（面板底座）和面板兩部分。防滲面板應(yīng)滿足強度、抗?jié)B、抗侵蝕、抗凍要求。趾板設(shè)伸縮縫；面板設(shè)垂直伸縮縫、周邊伸縮縫等永久縫和臨時水平施工縫?；炷练罎B面板分縫分塊（二）防滲面板混凝土澆筑與質(zhì)量1、趾板施工：混凝土澆筑中，應(yīng)及時振實，注意止水片與混凝土的結(jié)合質(zhì)量。2、面板施工：宜采用無軌滑模，跳倉澆筑，起始三角塊宜與主面板塊一起澆筑。振動過程中，防止振搗器觸及滑模、鋼筋、止水片。脫模后的混凝土，要及時修整和壓面。四、瀝青混凝土面板施工

瀝青混凝土由于抗?jié)B性好，適應(yīng)變形能力強，工程量小，施工速度快，正在廣泛用于土石壩的防滲體。瀝青混凝土原材料：瀝青一般選用道路。粗骨料宜選碎石，細骨料可選河砂、山砂、人工砂。骨料要求干凈、穩(wěn)定性好。填料種類有石棉、消石灰、水泥、橡膠、塑料等，其摻量由試驗確定。瀝青混凝土施工工藝圖瀝青加熱160-190℃稱量

砂石加熱170-200℃稱量拌和160-190℃裝車運輸150-180℃鋪填130-180℃壓實>110℃

礦粉加熱100-160℃稱量第三節(jié)水墜壩施工水墜壩是采用水力沖填方法修筑的一種土壩，與碾壓土壩比較，挖、運、卸、壓四道工序，均以水力沖填方法完成，節(jié)省勞力，造價較低，工效較高。一、準備工作水是筑壩的動力，沖填用水必須保證，總用水量大體等于壩體沖填總土方量。筑壩土料的儲量，應(yīng)為壩體土方量的1～1.5倍。二、壩體沖填應(yīng)掌握早、稠、堅、排、勻五個要點。沖填有一岸沖填和兩岸交替沖填、一畦沖填和多畦間歇沖填等。三、造泥與輸泥渠的布置合理泥漿的土水體積比一般應(yīng)為2.2～2.6。四、排水措施１、表層排水埋管自流排水、虹吸排水、水泵排水三種。２、深層排水其形式有排水棱體、排水褥墊和砂井砂溝三種。第十二章混凝土壩施工混凝土壩的施工應(yīng)包括地基開挖處理及大壩混凝土施工?；炷翂问┕さ娜^程包括：準備工作、施工導流、基礎(chǔ)開挖與處理、壩體混凝土工程、金屬結(jié)構(gòu)安裝工程等。通常將大壩混凝土施工劃分為砂石料生產(chǎn)、混凝土拌和、混凝土運輸澆筑三大系統(tǒng)。第一節(jié)

砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)

：開采和加工混凝土粗細骨料的生產(chǎn)企業(yè)，包括采料場、骨料加工廠、堆料場和內(nèi)部運輸系統(tǒng)。任務(wù)：及時供應(yīng)混凝土拌和所需的質(zhì)量合格、數(shù)量充足和成本低廉的粗細骨料。設(shè)計內(nèi)容：勘探和選擇料場，確定料源、開采和運輸方法。選擇骨料加工廠位置，確定其生產(chǎn)能力和工藝流程，進行易料堆存設(shè)計和質(zhì)量控制?；疽螅翰贾镁o湊、減少占地、運轉(zhuǎn)方便可靠、保證混凝土生產(chǎn)需要、縮短遠距和減少不必要的儲存，防止加工后成品的級配分離，優(yōu)化布置方案、降低生產(chǎn)成本，還應(yīng)盡量靠近水源，滿足骨料沖洗的用水量需要，充分利用地形，以借助骨料的重力運輸，遠離居住區(qū)以免污染居住區(qū)環(huán)境。一、砂石骨料開采1、料物選擇原則：儲量集中、質(zhì)地優(yōu)良、級配適宜、運距較近，場地開闊、開采季節(jié)長，先天然骨料后人工骨料2、開采量的確定：混凝土中各粒徑組骨料的單位用量以及天然砂石料中i粒徑組含量的百分數(shù)，計算出不同粒徑組的開采總量аi

。天然骨料生產(chǎn)過程骨料損失系數(shù)表

骨料損失的生產(chǎn)環(huán)節(jié)系數(shù)損失系數(shù)值砂小石大中石開挖作業(yè)水上k10.15-0.20.020.02水下0.3-0.450.050.03加工過程k20.070.020.01運輸堆薦k30.050.030.02混凝土生產(chǎn)k40.030.020.02３、開采與運輸能力：根據(jù)施工進度計劃要求的混凝土澆筑強度。砂礫料開采：（1）陸上：正向鏟、推土機，（2）水下：采砂船、索鏟，（3）運輸：自卸汽車、皮帶機等。二、砂石骨料加工工序：破碎、篩分、沖洗骨料加工廠的生產(chǎn)能力確定。１、按混凝土最高月澆筑強度計算（沒有考慮料堆場的調(diào)節(jié)作用）2、按骨料需要量累計曲線確定（考慮料場調(diào)節(jié)作用）根據(jù)混凝土澆筑計劃、繪出骨料需要量累計曲線，然后繪出骨料生產(chǎn)量累計曲線。注意骨料生產(chǎn)量、料堆儲存量、骨料需要量之間關(guān)系。三、砂石骨料的儲存１、骨料堆場的任務(wù)和種類作用：在于儲存一定數(shù)量的砂石料，以解決骨料生產(chǎn)與需求之間的不平衡。（１）毛料堆存（２）半成品堆存（３）成品料堆存２、骨料堆場的型式：１）臺階堆場的型式：利用地形、汽車卸料、廊道出料２）棧橋式料倉：骨料跌落高度大，易造成遜徑和分離３）堆料式料倉：利用堆料機臺階式骨料堆棧橋式骨料堆堆料機堆料３、骨料堆存中的質(zhì)量控制：遜徑、分離、潔凈、溫度、混級第二節(jié)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)砂石骨料的開采量是根據(jù)砂礫料天然級配與混凝土配比計算而得的但若以所計算的控制粒徑開采，則不但開采棄料太多，而且非常不經(jīng)濟，所以應(yīng)采取措施來平衡砂石料的開采。一、確定混凝土生產(chǎn)能力1、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)包括：拌和樓、骨料堆場、水泥倉庫、制冷廠、混凝土運輸設(shè)施、粉煤灰倉庫和外加劑車間等。2、要求：滿足混凝土壩澆筑強度、質(zhì)量標號、出機口溫度等。3、混凝土生產(chǎn)能力取決于混凝土最高月澆筑強度。二、混凝土拌和樓的型式1、混凝土拌和樓自上而下分為：進料層、貯料層、配料層、拌和層、出料層2、類型：從結(jié)構(gòu)布置型式上可分為直立式、二階式、移動式三種型式從攪拌機配置可分為自落式、強制式及渦流式等型式拌和樓。

混凝土拌和樓第三節(jié)

混凝土運輸方案混凝土供料運輸和入倉運輸?shù)慕M合形式，稱為混凝土運輸方案。一、常用運輸方案及其適用條件1、自卸汽車一履帶式起重機運輸澆筑方案2、起重機一棧橋運輸澆筑方案3、纜機運輸澆筑方案4、皮帶機運輸混凝土大壩施工棧橋布置方式

（a）單線棧橋；（b）雙線棧橋；（c）主、輔棧橋

1—壩體；2—廠房；3—由輔助澆筑方案完成的部位；4—分兩次升高的棧橋；5—主棧橋；6—輔助棧橋纜機布置方案二、運輸方案的選擇。1、在方案選擇時，一般需考慮下列因素：（1）樞紐布置情況，特別是壩的高度。（2）施工進度、強度及溫度控制要求。（3）地形、地質(zhì)條件和水文特點。（4）導流方式及分期和防洪渡汛措施。（5）拌和樓（站）的布置和生產(chǎn)能力。（6）起重機具的性能和施工隊伍的技術(shù)水平、熟練程度及設(shè)備狀況。2、在選擇運輸澆筑方案時，可按不同情況確定。（1）高度較大的建筑物，混凝土垂直運輸占主要地位。常以門、塔機—棧橋、纜機、專用皮帶機為主要方案。以履帶式起重機及其他較小機械設(shè)備為輔助措施。（2）高度較低的建筑物，可選用門機、塔機、履帶式起重機、皮帶機等作為主要方案。（3）工作面狹窄部位，可選擇混凝土泵、溜管、溜槽、皮帶機等運輸澆筑方案。三、起重機數(shù)量的確定取決于混凝土最高月澆筑強度和所選起重機的澆筑能力。１、起重機的澆筑能力計算２、起重機數(shù)量的確定（根據(jù)混凝土最高月澆筑強度確定）

第四節(jié)混凝土溫度控制和分層分塊混凝土大壩澆筑后容易在壩的表面及壩基礎(chǔ)部位產(chǎn)生許多裂縫。造成混凝土壩發(fā)生裂縫的原因有：溫度和濕度的變化，混凝土本身的脆性和不均勻性，分縫分塊不恰當，結(jié)構(gòu)型式不合理、施工質(zhì)量基礎(chǔ)的不均勻沉陷等。但根本的原因可以歸結(jié)為：混凝土的變形和對變形的約束。一、混凝土壩常見的裂縫1、按原因分：溫度裂縫、干縮裂縫。2、按發(fā)生部位和深度分：表面裂縫——混凝土干縮及內(nèi)外溫度?；A(chǔ)貫穿裂縫——水泥水化熱及塑性造成的。深層內(nèi)部裂縫——水泥水化熱?；炷翂螠囟攘芽p

（a）基礎(chǔ)約束變形；（b）基礎(chǔ)約束應(yīng)力

1—貫穿裂縫；2—深層裂縫；3—表面裂縫二、溫度控制作用和目的１、防止壩塊的溫度裂縫。２、防止壩體接縫灌漿后的裂縫再度張裂。３、調(diào)整和改善壩體的溫度壓力。三、溫度控制的主要措施１、降低混凝土水化熱溫升２、降低混凝土入倉溫度３、加快混凝土散熱四、混凝土的分縫與分塊混凝土壩分塊的基本型式：縱縫、斜縫、錯縫、通倉。大壩澆筑分縫分塊的基本型式

（a）縱縫分塊法；（b）斜縫分塊法；

1—縱縫；2—斜縫；3—錯縫；4—水平縫大壩澆筑分縫分塊的基本型式

（c）錯縫分塊法；（d）通倉澆筑法

1—縱縫；2—斜縫；3—錯縫；4—水平縫第五節(jié)壩體接縫灌漿混凝土壩用縱縫分塊進行澆筑有利于壩體溫度控制和澆筑塊分別上升，但為了恢復壩的整體性，必須對縱縫進行接縫灌漿，對于同屬臨時施工縫的某些橫縫也需進行接縫灌漿，而對屬于永久溫度沉陷縫的橫縫，不需進行灌漿。一、灌漿前的要求1、壩體內(nèi)部溫度應(yīng)降到穩(wěn)定溫度。2、接縫的張開度要大于0.5mm。3、灌漿時間盡量選在低溫期進行。4、灌漿區(qū)上有足夠的混凝土厚度。5、混凝土強度達到要求。二、接縫灌漿系統(tǒng)止?jié){片灌漿管路排氣槽排氣管接縫灌漿布置示意圖

1—拌漿筒；2—灌漿機；3—進漿管；4—會漿管；5—閥門；6—壓力表；7—止?jié){片；8—排氣槽；9—排氣管；10—支管；11—出漿盒二、接縫灌漿的程序和方法步驟施工程序：縫面沖冼、壓水檢查、灌漿區(qū)事故處理、縫漿、灌漿結(jié)束。第六節(jié)碾壓混凝土施工碾壓混凝土具有水泥用量少、粉煤灰摻量高、可大倉面連續(xù)澆筑上升、上升速度快、施工工序簡單、造價低等特點，但對其施工工藝要求較嚴格。一、碾壓混凝土原材料及配合比（一）膠凝材料：碾壓混凝土一般采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，摻30%～65%粉煤灰。（二）骨料：可采用天然骨料或人工骨料，骨料最大粒徑一般為80mm。（三）外加劑：一般應(yīng)摻用緩凝減水劑，并摻用引氣劑，增強碾壓混凝土抗凍性。（四）碾壓混凝土配合比：配合比應(yīng)滿足工程設(shè)計的各項指標及施工工藝要求，包括：（1）混凝土質(zhì)量均勻，粗骨料不易發(fā)生分離。（2）拌和物較易碾壓密實，混凝土容重較大。（3）拌和物初凝時間較長，保證良好粘結(jié)。（4）混凝土的力學強度、抗?jié)B性能等滿足設(shè)計要求，具有較高的拉伸應(yīng)變能力。（5）具有適應(yīng)建筑物環(huán)境條件的耐久必。（6）配合比經(jīng)現(xiàn)場試驗后調(diào)整確定。二、拌和及運輸碾壓混凝土可用強制式或自落式攪拌機拌和，也可采用連續(xù)式攪拌機拌和，其拌和時間一般比常態(tài)混凝土延長30s左右。碾壓混凝土運輸一般采用自卸汽車、皮帶機、真空溜槽等方式，也有采用壩頭斜坡道轉(zhuǎn)運混凝土。選取運輸機具時，應(yīng)注意防止或減少碾壓混凝土骨料分離。三、碾壓混凝土澆筑

（一）碾壓混凝土上升方式美國式碾壓混凝土一般不分縱橫縫，采用大倉面通倉澆筑。水平接縫一般只需要清除松散物，在碾壓混凝土尚處于塑性狀態(tài)時澆筑上一層碾壓混凝土，因而施工速度快、造價低，也利于層面結(jié)合。日本式的碾壓混凝土用振動切縫機切出與常態(tài)混凝土壩相同的橫縫，每層混凝土分幾塊薄層平倉，一次碾壓。每層混凝土澆筑后停歇3～5天，層面沖刷毛鋪砂漿，因而混凝土水平施工縫面質(zhì)量良好，但施工速度較慢。我國在吸收美日施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，既有沿用兩種方法修筑的碾壓混凝土壩，也采用了改進的施工方法。（二）碾壓混凝土澆筑季節(jié)高溫季節(jié)不宜澆筑碾壓混凝土，根據(jù)已建工程施工經(jīng)驗，在日均氣溫超過25℃時不宜澆筑碾壓混凝土。（三）平倉及碾壓碾壓混凝土澆筑時一般按條帶攤鋪，鋪料后常用平倉機或平履帶的大型推土機平倉。一條帶平倉完成后立即開始碾壓，碾壓遍數(shù)通過現(xiàn)場試碾確定。容重達到設(shè)計要求后進行下一層碾壓作業(yè)。模板周邊無法碾壓部位一般可加注水泥濃漿后用插入式振搗器振搗密實。（四）造縫碾壓混凝土一般采取幾個壩段形成的大倉面通倉連續(xù)澆筑上升，壩段之間的橫縫，一般可采取切縫機切縫、埋設(shè)隔板或鉆孔填砂形成，或采用其它方式設(shè)置誘導縫。（五）施工縫面處理正常施工縫一般在混凝土收倉后10小時左右用壓力水沖毛，清除混凝土表面的浮漿，以露出粗砂粒和小石為準。四、碾壓混凝土溫度控制溫度控制標準由于碾壓混凝土膠凝材料用量少，抗裂能力比常態(tài)混凝土差，因此其溫差標準比常態(tài)混凝土嚴格。對于外部無常態(tài)混凝土或側(cè)面施工期暴露的碾壓混凝土澆筑塊，其內(nèi)外溫差控制標準一般在常態(tài)混凝土基礎(chǔ)上加嚴2～3℃。溫控措施碾壓混凝土主要溫控措施與常態(tài)混凝土基本相同，僅混凝土鋪筑季節(jié)受到較大限制，由于碾壓混凝土屬干硬性混凝土，用水量少，高溫季節(jié)施工時表面水人散發(fā)后易干燥而影響層間膠結(jié)質(zhì)量，故而一般要求在低溫季節(jié)澆筑。第十三章地下工程施工地下建筑物施工的主要內(nèi)容包括：測量放線，開挖出渣，襯砌（支護）和其它輔助工作。地下工程施工的特點：工作面小、工序多、干攏性大、施工條件差、施工組織復雜、受地質(zhì)與水文地質(zhì)條件影響大。開挖掘進方法：鉆爆法（鉆架臺車、輪胎式多臂鉆巖機）、掘進機開挖。襯砌和支護型式：混凝土襯砌、噴錨支護（新奧法施工）§12-1地下工程開挖方式一、平洞開挖方式1、開挖方式的選擇主要取決于隧洞圍巖的類別，斷面尺寸、施工機械化程度和施工水平。2、有全斷面開挖法和導洞開挖法。全斷面開挖法1、在整個斷面上一次鉆爆開挖成型，適用于圍巖穩(wěn)定性好，優(yōu)點臨時支護少，易于保證混凝土襯砌的整體性。2、全斷面開挖又分為垂直掌子面掘進（大型機械化施工）和臺階掌子面掘進（斷面大、圍巖穩(wěn)定性好，無大型機械設(shè)備）全斷面開挖方法（單位m）

ⅠⅡⅢⅣ—開挖及襯砌程序?qū)Ф撮_挖法1、先開挖斷面的一部分，然后開挖至整個設(shè)計斷面。2、根據(jù)導洞與擴大部分的開挖次序：專進法，并進法。3、根據(jù)導洞在橫斷面位置的不同：下導洞、上導洞、中導洞、雙導洞。3、導洞的形狀：上窄下寬的標形斷面。1、下導洞法：1）適用：巖石穩(wěn)定、地下水較多。2）特點：運輸方便、爆破效果好、排水容易、開挖與襯砌施工干擾小，施工速度快，頂部鉆孔困難，施工安全性差。下導洞開挖法施工順序

1—下導洞；2—頂部擴大；3—上部擴大；4—下部擴大；5—邊墻襯砌

6—頂拱襯砌；7—底板襯砌；8—漏斗棚架；9——腳手架

2、上導洞開挖法：1）適用：巖石穩(wěn)定性差、地下水不多、機械化程度不高。2）特點：頂部開挖規(guī)格易于掌握，支撐簡單，施工安全性好，上部出碴線路需轉(zhuǎn)移、排水不便，開挖與襯砌干擾、施工建度慢。二、豎井、斜井的開挖方式豎井和斜井是水電站地下廠房中常見的建筑物，豎井和斜井高度較高，斷面相對較小，井線與水平夾角大于75°的為豎井；井線與水平夾角為40~75°的為斜井；洞線與水平夾角為6~40°的為斜洞。豎井施工特點是豎向作業(yè)，即豎向開挖、豎向出碴和豎向襯砌。豎井的另一特點是與水平隧洞相通，因此，可先挖通與豎井相連通的水平通道，為豎井施工創(chuàng)造條件。一般豎井施工有全斷面法和導井法。大鉆機開挖豎井

（a）鉆導井；（b）導井擴大；（c）擴挖豎井

吊罐法開挖豎井

（a）自下而上開挖導井;（b）自上而下擴挖導井

傾角大于48°的斜井，施工條件與豎井相近，可按豎井方法施工。傾角小于30°的斜洞，一般采用自下而上的全斷面開挖法，用卷揚機提升出渣，開挖完成后襯砌。傾角在30~48°的斜井，可采用自下而上挖導井，自上而下擴大開挖的方法，利用重力溜渣，由下部通道出渣。三、地下廠房開挖方式地下廠房的特點是，跨度大、邊墻高，相鄰洞室距離近，交叉洞口多。大型洞室的施工，常采用先拱部后底部，先外緣后核心，由上而下、上下結(jié)合，留巖墻巖柱，跳格開挖，跳格襯砌支護等施工方法。主廠房開挖程序示意圖第二節(jié)鉆孔爆破開挖鉆孔爆破法是地下建筑物施工中常用的開挖方法，其主要施工順序是鉆孔、裝藥爆破、出渣及相應(yīng)的輔助工作。一、鉆孔爆破設(shè)計1、鉆孔爆破設(shè)計的主要任務(wù)是：確定開挖斷面的炮孔布置（位置、方向和深度）；確保各類炮孔的裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)及堵孔方式；確定各類炮孔的起爆方法和起爆順序。2、炮孔按作用分為掏槽孔、崩落孔和周邊孔3、為了減弱對圍巖的影響和減少超欠開挖量，隧洞開挖常采用光面爆破。4、炮孔數(shù)量和裝藥量：常采用類比法或經(jīng)驗公式法，結(jié)合具體工程進行現(xiàn)場試驗確定較合理的炮孔數(shù)量和各種炮孔類型的炮孔間距。5、炮孔深度：根據(jù)開挖斷面的大小，巖層性質(zhì)、掏槽型式、鉆機型式和掘進循環(huán)作業(yè)時間進行選擇。根據(jù)經(jīng)驗，炮孔深度為隧洞開挖斷面寬度的0.5~0.85倍，同時還應(yīng)與循環(huán)作業(yè)時間相協(xié)調(diào)。二、鉆孔爆破循環(huán)作業(yè)工序有鉆孔準備、鉆孔、裝藥、爆破、通風排煙、安全檢查、出渣、延長運輸線路和風水電管線等。三、循環(huán)作業(yè)掘進一次的工序組合，稱為循環(huán)作業(yè)。在一晝夜中的循環(huán)次數(shù)應(yīng)為整數(shù)，因此，常采用的循環(huán)時間為4、6、8、12h等。第三節(jié)掘進機開挖1、掘進機是一種專用的隧洞掘進設(shè)備。它依靠機械的強大推力和剪切力破碎巖石，配合連續(xù)出碴，具有比鉆爆法更高的掘進速度。2、缺點，主要有初期投資（設(shè)備費用）大；刀具磨損快；刀具更換、電纜延伸、機器調(diào)整等輔助工作占時較長；掘進時釋放熱量大；要求通風能力強。掘進機施工示意圖第四節(jié)襯砌1、地下洞室開挖后，為了防止圍巖風化和坍落，保證圍巖穩(wěn)定，往往要對洞壁進行襯砌。2、襯砌類型有現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土襯砌、混凝土預制塊或條石安砌、預填骨料壓漿襯砌等。一、隧洞襯砌的分段分塊及澆筑順序1、水工隧洞較長，縱向需要分段進行澆筑，當結(jié)構(gòu)上設(shè)有永久伸縮縫時，可利用結(jié)構(gòu)永久縫分段；當結(jié)構(gòu)永久縫間距離過大或無永久縫時，可設(shè)施工縫分段，并作好施工縫的處理。2、分段澆筑的順序有：跳倉澆筑、分段流水澆筑和分段留空檔澆筑等三種方式。3、襯砌施工在橫斷面上也采用分塊澆筑。常采用的澆筑順序為，先底拱（底板）、后邊拱（邊墻）和頂拱。跳倉澆筑分段流水澆筑分段留空檔澆筑橫斷面分塊澆筑二、隧洞襯砌模板1、按澆筑部位不同，可分為底拱模板、邊拱（邊墻）和頂拱模板。2、底拱模板，當中心角較小時，用弧形樣板將表面刮成弧形。對于中心角較大的底拱，一般采用懸掛式弧形模板。對洞徑一致的中、大型隧洞的底拱澆筑，也可采用拖模法施工。但必須嚴格控制施工工藝。3、邊拱（邊墻）和頂拱的模板，常用的有桁架式和移動式兩種形狀。三、襯砌混凝土的澆筑和封拱1、隧洞襯砌內(nèi)的鋼筋，是在洞外制作，運入洞內(nèi)安裝綁扎。扎筋工作，常在立好模板并預留端部擋板的時候進行。鋼筋是靠預先插入巖壁的錨筋固定。2、隧洞混凝土澆筑能力的關(guān)鍵是混凝土的運輸組合。3、在澆筑頂拱時，澆筑段的最后一個預留窗口的混凝土封堵，稱為封拱。封拱工作,常采取以下兩種措施：封拱盒封拱、混凝土泵封拱采用封拱盒封拱混凝土泵封拱示意圖四、隧洞灌漿1、隧洞灌漿有回填灌漿和固結(jié)灌漿。前者的作用是填塞圍巖與襯砌間空隙，所以只限于拱頂一定范圍內(nèi)；后者的作用是加固圍巖，提高圍巖的整體性和強度，所以其范圍包括斷面四周的圍巖。2、水工隧洞灌漿應(yīng)按先回填后固結(jié)的順序進行，回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達到70%設(shè)計強度后盡早進行?；靥罟酀{結(jié)束7天后再進行固結(jié)灌漿。灌漿孔的布置第五節(jié)噴錨支護1、噴錨支護是噴混凝土支護、錨桿支護、噴混凝土錨桿支護、噴混凝土錨桿鋼絲網(wǎng)支護等不同支護型式的統(tǒng)稱。2、噴錨支護的施工特點，是在洞室開挖后，將圍巖沖洗干凈，適時噴上一層厚3~8cm的混凝土，防止圍巖松動。如發(fā)現(xiàn)圍巖變形過大，可視需要及時加設(shè)錨桿或加厚混凝土，使圍巖穩(wěn)定。不適用于地下水豐富的地區(qū)。3、是新奧地利隧道工程法（新奧法）的主要支護措施。一、噴錨支護原理洞室開挖后，洞室周圍的巖體（圍巖）將向著臨空面變形，變形是隨時間而增大，增大到一定程度，圍巖將產(chǎn)生坍塌。因此，在圍巖產(chǎn)生一定變形前，應(yīng)及時采用既有一定剛度又有一定柔性的薄層支護結(jié)構(gòu)，使支護與圍巖緊密地粘結(jié)成一個整體，既限制圍巖變形又可與圍巖“同步變形”,從而加固和保護圍巖，使圍巖成為支護的主體，充分發(fā)揮圍巖自身承載能力，增加了圍巖的穩(wěn)定性。

二、錨桿支護錨桿是錨固在巖體中的桿件，錨桿插入巖體后，與圍巖共同工作，提高了圍巖的自穩(wěn)能力。工程中常用的錨桿，按錨桿種類分,有鋼筋錨桿和鋼絲索錨索。按錨桿的受力條件分，可分為不加預應(yīng)力錨桿和加預應(yīng)力錨桿。按錨固方式可分為集中錨固和全長錨固。圍巖楔形體錨桿支護三、噴混凝土施工1、噴混凝土是將水泥、砂、石等骨料，按一定配合比拌和后，裝入噴射機中，用壓縮空氣將混合料壓送到噴頭處，與水混合后高速噴到作業(yè)面上，快速凝固而成一種薄層支護結(jié)構(gòu)。2、噴射混凝土不但與圍巖表面有一定的粘結(jié)力，而且能充填圍巖的縫隙，提高了圍巖的整體性和強度，增強了圍巖抵抗位移和松動的能力，同時還起到了封閉圍巖，防止風化的作用，是一種高效、早強、經(jīng)濟的輕型支護結(jié)構(gòu)。3、目前常用噴射混凝土有：素噴混凝土、鋼纖維噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土。施工工藝噴射混凝土的施工方法有干噴、潮噴、濕噴和半濕噴四種。主要區(qū)別是投料的程序不同，尤其是加水和速凝劑的時機不同。干噴工藝流程

混合噴射工藝流程

濕噴工藝流程鋼纖維噴射混凝土是在噴射混凝土中加入鋼纖維，彌補了素噴混凝土的脆性破壞缺陷，改善了噴射混凝土的物理力學性能。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土是在噴射混凝土之前，在巖面上掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，然后再噴射素混凝土。主要用于軟弱破碎圍巖，更多的是與錨桿構(gòu)成聯(lián)合支護，在我國隧洞工程中應(yīng)用較多。施噴注意事項（1）噴射時應(yīng)分段（不超過6m）、分部（先下后上）、分塊（2m×2m）進行，先墻后拱。（2）噴頭與受噴面的傾斜角度不大于10°，距離受噴面0.8~1.2m。噴頭移動可采用S形往返移動前進，也可采用螺旋形移動前進。（3）噴射時一次噴射厚度不得太薄或太厚。（4）若設(shè)計噴射混凝土較厚，應(yīng)分2~3層噴射。（5）噴射混凝土的養(yǎng)護應(yīng)在其終凝1~2h后進行，養(yǎng)護時間不得小于7d。（6）冬季施工時，噴射混凝土作業(yè)區(qū)的氣溫不得低于5℃；混凝土強度未達到設(shè)計強度的50%時應(yīng)注意采取保溫防凍措施。（7）回彈物料的利用。采用干法噴射混凝土時，應(yīng)及時將潔凈的尚未凝結(jié)的回彈物回收后，摻入混合料重新攪拌，但摻量不宜超過15%，且不宜用于頂拱。第十四章

水閘施工水閘施工一般可分為三個階段：準備階段、全面施工階段、尾工階段。準備階段主要是工場布置、工房搭蓋、導流措施、大宗器材運輸和加工、閘塘開挖工程及組織職工熟悉圖紙等項工作。全面施工階段主要是基礎(chǔ)處理、澆筑混凝土、砌石及有關(guān)土方工程。尾工階段主要是安裝、回填土方、建設(shè)場地整理及水下土方清理等工程。安排混凝土施工次序時要考慮：1）先澆深基礎(chǔ)，后澆淺基礎(chǔ)，以避免淺基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生裂縫。

2）先澆影響上部施工或高度較大的工程部位。3）先主要后次要，其他穿插進行。第一節(jié)底板施工水閘底板有平底板與反拱底板兩種。平底板水閘一、平底板的施工1、筑塊劃分：考慮因素：結(jié)構(gòu)尺寸、筑塊尺寸和體積、拌和設(shè)備和生產(chǎn)能力和運輸工具的能力、澆筑的連續(xù)性。1）筑塊面積。以混凝土不產(chǎn)生冷縫為控制條件。2）筑塊體積。以混凝土拌和站的實際生產(chǎn)能力為控制條件。在已澆筑塊上面或與已澆筑塊為鄰，進行新筑塊的澆筑時，應(yīng)符合下列條件。1）已澆筑塊強度達到2.5MPa，模板已拆除，工作縫已處理。2）若筑塊按結(jié)構(gòu)縫分塊，應(yīng)按設(shè)計完成填料止水的安裝。3）新澆筑塊的模板已架立，鋼筋、預埋料已安設(shè)。2、混凝土澆筑水閘平底板的混凝土澆筑，一般采用逐層澆筑法。底板混凝土的澆筑，一般均先澆上、下游齒墻，然后再從一端向另一端澆筑。二、反拱底板的施工1、施工程序第一種：先澆閘墩及岸墻后澆反拱底板。適用于粘性土或砂性土。第二種：反拱底板與閘墩岸墻底板同時澆筑。適用于缺少有效排水措施的砂性土地基。2、施工要點1）反拱底板采用土模，必須做好排水工作。2）挖模前將基土夯實，放樣嚴格控制曲線。3）采用第一種施工程序，在澆筑岸、墩墻底板時，應(yīng)將接縫鋼筋一頭埋在岸、墩墻底板之內(nèi)，另一頭插入土模中，以備下一階段澆入反拱底板。4）當采用第二種施工程序時，為了減少不均勻沉降對整體澆筑的反拱底板的不得影響，可在拱腳處預留一縫，縫底設(shè)臨時鐵皮止水，縫頂設(shè)“假鉸”，待大部分上部結(jié)構(gòu)荷載施加以后，便在低溫用二期混凝土封堵。5）為了保證反拱底板的受力性能，在拱腔內(nèi)澆筑的門檻、削力坎等構(gòu)件，需在底板混凝土凝固后澆制二期混凝土，且不應(yīng)使兩者成為一個整體。第二節(jié)

閘墩施工一、閘墩模板安裝1、“鐵板螺栓、對拉撐木”的模板安裝2、翻模施工

鐵板螺栓、對拉撐木

支撐的閘墩模板翻模施工

鋼模組裝圖二、混凝土澆筑閘墩混凝土的澆筑，主要是解決好二個問題：一是每塊底板上閘墩混凝土的均衡上升；運送混凝土入倉時應(yīng)很好地組織，使在同一時間運到各閘墩的混凝土數(shù)量大致相同。二是流態(tài)混凝土的入倉及倉內(nèi)混凝土的鋪筑。為防止流態(tài)混凝土入倉下落時產(chǎn)生離析，應(yīng)在倉內(nèi)設(shè)置溜管。由于倉內(nèi)工作面窄，澆搗人員走動困難，可把倉內(nèi)澆筑面分劃成幾個區(qū)段。第三節(jié)止水設(shè)施的施工目的：適應(yīng)地基的不均勻沉降和伸縮變形，設(shè)置溫度縫與沉降縫。一、沉陷縫填料的施工沉降縫的填充材料：瀝青油毛氈、瀝青杉木板及瀝青蘆席。安裝方法：1）將填充材料用鐵釘固定在模板內(nèi)側(cè)后，再澆混凝土。2）先在縫的一側(cè)立模澆筑混凝土，并在模板內(nèi)側(cè)預先釘好安裝填充材料的長鐵釘數(shù)排，并使鐵釘?shù)?/3留在混凝土外面，然后安裝填料、敲彎鐵尖，使填料固定在混凝土面上，再立另一側(cè)模板和澆混凝土。二、止水的施工1、水平止水：塑料止水帶2、垂直止水——鋁片、鍍鋅鐵皮或鍍銅鐵皮。3、接縫交叉的處理：垂直交叉：垂直縫與水平縫的交叉。柔性連接水平交叉：水平縫與水平縫的交叉。剛性連接第四節(jié)門槽二期混凝土

施工一、門槽垂直度控制1、大型工程利用測量設(shè)備進行控制2、中小型工程利用吊錘控制二、門槽二期混凝土澆筑1、平板閘門門槽施工：門槽部分的混凝土中埋有導軌等鐵件，這些鐵件的埋設(shè)有以下兩種方法。（1）直接預埋，一次澆筑混凝土（2）留槽二次澆筑混凝土直接預埋、一次澆筑混凝土門槽二期混凝土滾輪閘門的門槽滑動閘門的門槽三、弧形閘門的導軌安裝及二期混凝土澆筑?；⌒伍l門不設(shè)門槽，閘門兩側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)輪或滑塊。在閘墩立模時，首先根據(jù)導軌的設(shè)計位置預留弧形凹槽，槽內(nèi)埋設(shè)兩排鋼筋，用于拆模后固定導軌。安裝前對預埋鋼筋進行校正。安裝時，將導軌分段與預埋鋼筋焊接固定，并逐一校正設(shè)計坐標位置和垂直度，經(jīng)檢驗合格后方可澆筑二期混凝土?；⌒伍T側(cè)軌安裝示意圖第十五章渠系建筑物施工第一節(jié)渠道施工渠道工程施工包括渠道開挖、填筑和襯護，其特點是工程量大，施工線路長，場地分散；但工種單純，技術(shù)要求較低，工作面寬，可以同時組織較多的勞力施工。一、渠道開挖渠道開挖的施工方法有人工開挖、機械開挖和爆破開挖等。選擇開挖方法，取決于技術(shù)條件、土壤種類、渠道縱橫斷面尺寸、地下水位等因素。

（一）人工開挖渠道1、施工排水：渠道開挖關(guān)鍵是排水問題。排水應(yīng)本著上游照顧下游，下游服從上游的原則。2、開挖方法在干地施工，應(yīng)自中心向外，分層開挖，先深后寬。盡可能做到挖填平衡。棄土應(yīng)先規(guī)劃堆土區(qū)，遠挖近倒，近挖遠倒，先平后高。（1）龍溝一次到底法、（2）分層開挖法3、邊坡開挖與削坡按設(shè)計坡度要求挖成臺階狀，其高寬比按設(shè)計坡度要求開挖，最后進行削坡，龍溝一次到底法分層開挖龍溝布置

（a）中心龍溝法；（b）滾龍溝法

（二）機械開挖渠道1、推土機開挖渠道采用推土機開挖渠道，其深度一般不宜超過1.5~2.0m，填筑渠道高度不宜超過2~3m，其邊坡不宜陡于1：2。2、鏟運機開挖渠道半挖半填渠道或全挖方渠道就近棄土時，采用鏟運機開挖最為有利。需要在縱向調(diào)配土方的渠道，如運距不遠，也可用鏟運機開挖。3、反向挖掘機開挖渠道對于渠道開挖較深時，采用反向挖掘機開挖是較為理想的選擇，該方案有方便快捷生產(chǎn)率高的特點。推土機開挖渠道產(chǎn)運機的開行路線

（a）環(huán)形橫向開行；（b）環(huán)形縱向開行；（c）“8”字形開行反向挖掘機開挖（三）爆破開挖渠道對于巖基渠道和盤山渠道宜采用爆破法開挖。開挖程序是先挖平臺再拉槽，開挖平臺時一般采用拋擲爆破，盡量將待開挖土體拋向預定地方，形成理想的平臺。抽槽爆破時，擬采用預裂爆破，或預留保護層，再采取淺孔小炮或人工清邊栓底。爆破施工程序二、渠堤填筑：清基、平整、刨毛。筑堤用的土料，以粘土略含砂質(zhì)為宜。透水性小的填在迎水坡。土料中不得摻有雜質(zhì)。盡量利用挖方筑堤。填方渠道的取土坑與堤腳保持一定距離。取土宜先遠后近，并留有斜坡道以便運土。堤頂應(yīng)有2%~5%的坡面，以利排水。填筑高度考慮沉陷，預加陷量。小型渠道土堤夯實多采用人力夯和蛙式夯擊機。三、渠道襯護渠道襯護的目的是防止?jié)B漏，保護渠基不風化，減少糙率，美化建筑物。渠道襯護的類型有：灰土、砌石、混凝土、瀝青材料及塑料薄膜等。在選擇襯護類型時，應(yīng)考慮以下原則：防滲效果好，因地制宜，就地取材，施工簡易，能提高渠道輸水能力和抗沖能力，減小渠道斷面尺寸，造價低廉，有一定的耐久性，便于管理養(yǎng)護，維修費用低等。

漿砌卵石渠道襯砌示意圖現(xiàn)場噴灑瀝青薄膜襯護渠道第二節(jié)裝配式渡槽施工裝配式渡槽施工包括預制和吊裝兩個施工過程。一、構(gòu)件的預制1、槽架的預制：有地面立模和磚土胎模兩種。（1）地面立模（地面為底模，立上側(cè)模后澆制）（2）磚土胎模（底模和側(cè)模均為砌磚或?qū)嵧粒┎奂芸梢苑侄晤A制。吊裝時，分段定位，用焊接固定接頭，待槽身就位后，再澆二期混凝土。2、槽身的預制為了便于吊裝，整體槽身預制宜在排架附近。槽身的預制，有正置和反置兩種澆筑方式。矩形槽身的預制，可以整體預制或分塊預制。3、預應(yīng)力構(gòu)件的制造：有先張法和后張法兩大類。磚土材料制模二、梁式渡槽的吊裝根據(jù)渡槽的形式、尺寸、構(gòu)件重量、吊裝設(shè)備能力、地形和自然條件、施工隊伍的素質(zhì)以及進度要求等因素，進行具體分析比較，選定快速簡便、經(jīng)濟合理和安全可靠的吊裝方案。1、槽架的吊裝：有垂直起吊插裝和就地轉(zhuǎn)起立裝兩種。2、槽身的吊裝：可分為起重設(shè)備架立于地面上吊裝和起重設(shè)備架立于槽墩或槽身上吊裝兩類。第十六章水電站廠房施工水電站廠房包括主廠房和副廠房。第一節(jié)施工特點及混凝土分期一、廠房類型對施工的影響水電站廠房的基本類型，一般可分為河床式廠房、壩后式廠房、引水式廠房。河床式廠房：廠房與擋水壩作為一個整體考慮。壩后式廠房：廠房與擋水壩一起考慮，對壩體工期一般不起控制作用。引水式廠房：遠離擋水壩，施工應(yīng)單獨考慮。二、廠房施工特點廠房上部：梁、板、柱結(jié)構(gòu)，施工與機電設(shè)備安裝平等交叉進行，干擾性大。下部結(jié)構(gòu)：大部分位于水下，大體積混凝土，結(jié)構(gòu)復雜、質(zhì)量要求高，工作倉面小，施工困難。三、混凝土分期1）二期混凝土所占空間，應(yīng)便于機組安裝。2）二期混凝土應(yīng)有足夠的厚度，以保證整體性和與一期混凝土結(jié)合的可靠性。3）機組分期安裝分期投產(chǎn)，一期混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足初期運行的強度和穩(wěn)定性要求。第二節(jié)

廠房混凝土施工水電站廠房上部結(jié)構(gòu)，是屬于板、梁、柱或框架組成的結(jié)構(gòu)，其施工方法與一般的工業(yè)廠房基本相同。水電站廠房的下部結(jié)構(gòu)，是介于大體積混凝土和桿件系統(tǒng)之間的結(jié)構(gòu)型式，其尺寸大、孔洞多、受力條件復雜，必須分層分塊進行澆筑。一、混凝土澆筑分層分塊1、分層分塊原則（1）避免在應(yīng)力集中、結(jié)構(gòu)薄弱部位分縫；（2）分層厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和溫度控制要求確定。（3）分塊面積大小根據(jù)混凝土的澆筑能力和溫度控制要求確定。（4）分層分塊應(yīng)考慮土建施工和設(shè)備安裝的方便。（5）對于可能預見到產(chǎn)生裂縫的薄弱部位，應(yīng)布置防裂鋼筋。2、分層分塊形式廠房下部結(jié)構(gòu)分層分塊可采用通侖、錯縫、預留寬槽、封閉塊和灌漿縫等形式。二、廠房施工程序

1—基礎(chǔ)填筑；2—彎管段底板；3—擴散段底板；4—擴散段墩墻；5—倒T形梁；6—彎管段；7—擴散段頂板；8—錐管段；9—蝸殼上游側(cè)墻；10—蝸殼下游側(cè)墻；11—擋水墻墩；12—上游墻；13—下游墻；14—屋頂；15—二期混凝土三、廠房混凝土施工方案廠房混凝土施工主要是確定混凝土的水平運輸與垂直運輸方案，施工布置應(yīng)根據(jù)廠房型式、廠區(qū)地形、氣象、水文、施工機械設(shè)備等條件，結(jié)合施工總體布置統(tǒng)籌安排，選擇最優(yōu)方案。（一）一期混凝土施工布置1、機械化施工方案2、以機械為主、人工為輔的施工方案（二）二期混凝土施工布置封頂前利用外部設(shè)備澆筑。廠房封頂后，則可利用橋吊運輸混凝土。四、尾水管模板施工錐管段一般都用鋼內(nèi)襯，不需要作模板；擴散段截面為矩形，高度、寬度呈直線變化，其模板與一般平面模板制作安裝相同；彎管段形狀由多種幾何面組合而成，幾何尺寸參數(shù)由機組制造廠家提供。彎管段模板是廠房模板中最復雜的部位。尾水管單線圖彎管段幾何形狀圖彎管段模板結(jié)構(gòu)第三節(jié)廠房二期混凝土施工廠房二期混凝土施工，要求與機電設(shè)備埋件安裝密切配合，其特點是施工面狹小，互相干擾大，尤其是某些特殊部位，承受荷載大，質(zhì)量要求高，鋼筋密，進料和振搗困難，施工復雜，技術(shù)要求高，一、圓錐面里襯二期混凝土施工尾水管圓錐段，一般都用鋼板作里襯，該部位可利用錐管里襯作為模板。為了防止里襯變形，應(yīng)根據(jù)混凝土側(cè)壓力的大小，校核里襯鋼板剛度是否滿足要求。二、鋼蝸殼下半部二期混凝土施工該部位施工難度最大的是鋼蝸殼與座環(huán)相連的陰角處，該部位空間狹窄，進料困難，不易振搗，為保證質(zhì)量，可采取以下專門措施。1、在座環(huán)和鋼蝸殼上開孔進料2、預填骨料或砌筑混凝土預制塊灌漿蝸殼陰角部位澆筑工藝布置圖三、鋼蝸殼上半部二期混凝土施工為了保證鋼蝸殼不承受上部混凝土結(jié)構(gòu)傳來的荷載，在蝸殼上半圓表面設(shè)置彈性墊層，使鋼蝸殼與上部混凝土分開。彈性墊層必須與蝸殼弧度吻合。在澆筑混凝土時，應(yīng)防止水泥砂漿侵入墊層，防止墊層失去彈性作用。采用細石混凝土，施工時應(yīng)注意搗實。應(yīng)考慮鋼蝸殼承受外壓時的剛度和穩(wěn)定性，必要時設(shè)置臨時支撐。四、發(fā)電機機墩及風罩二期混凝土施工機墩內(nèi)外側(cè)模板可采用一次或二次架立，需要考慮模板的整體穩(wěn)定性。通風槽底面積較大，安裝模板時應(yīng)考慮混凝土澆筑時的上浮力。定子地腳螺栓孔模板，應(yīng)嚴格控制安裝位置。機墩混凝土澆筑時，常采用溜筒入倉，薄層振搗，均勻上升。第四節(jié)廠房上部結(jié)構(gòu)施工水電站廠房上部結(jié)構(gòu)類似于一般工業(yè)廠房，主要是由立柱、吊車梁、聯(lián)系梁、圈梁、預制屋架、屋面和柱間隔墻組成。一、立柱施工廠房立柱布置在廠房下部結(jié)構(gòu)和混凝土上，在澆筑廠房下部混凝土時預埋立柱鋼筋?；A(chǔ)混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即澆筑立柱混凝土，以便盡早利用橋吊，完成機組埋件安裝和二期混凝土施工。立柱現(xiàn)場澆筑的施工順序是先安裝鋼筋，后支模板。應(yīng)立柱模板安裝后，必須檢查其垂直度和模板尺寸，并使模板支撐系統(tǒng)保持一定的剛度、強度和穩(wěn)定性?；炷翝仓r應(yīng)采用溜筒入倉，分層振搗。立柱施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。二、吊車梁、屋架施工1、吊車梁施工吊車梁一般采用預制。由于吊車梁鋼筋較密，混凝土應(yīng)采用一級配，振搗密實。吊車梁安裝校核后，才能與牛腿預埋件焊接固定。2、屋架施工：預制或現(xiàn)澆屋架跨度較大，斷面較小，鋼筋凈距較小，混凝土最大粒徑采用20mm，振搗密實。吊車梁、屋架的安裝，大中型廠房可利用一期混凝土澆筑的起重設(shè)備。小型廠房可采用履帶式起重機、桅桿式起重機吊裝。水利水電工程施工組織與管理§1-1項目劃分1.基本建設(shè)項目劃分：

基本建設(shè)項目是指按照一個總體設(shè)計進行施工，由一個或若干個單項工程組成，經(jīng)濟上實行統(tǒng)一核算，行政上實行統(tǒng)一管理的基本建設(shè)工程實體。1項目劃分：1）單項工程：具有獨立的設(shè)計文件，竣工后能夠獨立發(fā)揮生產(chǎn)能力和使用效益的工程。2）單位工程：具有獨立的設(shè)計文件、可以獨立組織施工，但完工后不能獨立發(fā)揮效益的工程。3）分部工程：按工程部位、設(shè)備種類和型號、使用的材料和工種的不同對單位工程所作的進一步劃分。。4）分項工程：通過較為簡單的施工過程就能生產(chǎn)出來，并且可以用適當計量單位計算其工程量大小的建筑或設(shè)備安裝工程產(chǎn)品。2水利水電基本建設(shè)工程項目劃分(1)兩大類型：一類是樞紐工程(水庫、水電站和其他大型獨立建筑物);另一類是引水工程及河道工程(供水工程、灌溉工程、河湖整治工程和堤防工程)。(2)五個部分（工程部分）：建筑工程、機電設(shè)備及安裝工程、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程、施工臨時工程和獨立費用五大部分。（移民和環(huán)境部分）－－水庫淹沒補償。(3)三級項目：單項工程、單位工程、分部分項工程?！?-2水利水電工程建設(shè)基本程序建設(shè)基本程序是指基本建設(shè)項目從決策、設(shè)計、施工到竣工驗收整個工作進行過程中各階段及其工作所必須遵循的先后次序與步驟。2.1進行流域或河段規(guī)劃，提出項目建議書(1)流域規(guī)劃：根據(jù)該流域的水資源條件和國家長遠計劃，對該地區(qū)水利水電工程建設(shè)發(fā)展的要求，提出該流域水資源的梯級開發(fā)和綜合利用的最優(yōu)方案。(2)項目建議書：在流域規(guī)劃的基礎(chǔ)上，由主管部門提出建設(shè)項目的輪廓設(shè)想，從宏觀上衡量分析項目建設(shè)的必要性和可能性，分析建設(shè)條件是否具備，是否值得投人資金，進行可行性研究工作。2.2可行性研究(1)興建的必要性。(2)技術(shù)上的可行性。(3)經(jīng)濟上的合理性。2.3初步設(shè)計主要任務(wù)是確定工程規(guī)模;確定工程總體布置、主要建筑物的結(jié)構(gòu)型式及布置;確定電站或泵站的機組機型、裝機容量和布置;選定對外交通方案、施工導流方式、施工總進度和施工總布置、主要建筑物施工方法及主要施工設(shè)備、資源需用量及其來源;確定水庫淹沒、工程占地的范圍、提出水庫淹沒處理、移民安置規(guī)劃和投資概算;提出水土保持、環(huán)境保護措施設(shè)計;編制初步設(shè)計概算;復核經(jīng)濟評價等。2·4施工準備階段(1)施工現(xiàn)場的征地、拆遷，施工用水、電、通信、道路的建設(shè)和場地平整等工程。(2)生產(chǎn)、生活臨時建筑工程。(3)組織招標設(shè)計、咨詢、設(shè)備和物資采購。(4)組織建設(shè)監(jiān)理和主體工程施工、主要機電設(shè)備采購招標，并擇優(yōu)選擇建設(shè)監(jiān)理單位、施工承包隊伍及機電設(shè)備供應(yīng)商。(5)進行技術(shù)設(shè)計，編制修正總概算和施工詳圖設(shè)計，編制設(shè)計預算2.5建設(shè)實施階段建設(shè)實施階段是指主體工程的建設(shè)實施，項目法人按照批準的建設(shè)文件，組織工程建設(shè)，保證項目建設(shè)目標的實現(xiàn)。2.6生產(chǎn)準備階段(1)生產(chǎn)組織準備。(2)招收和培訓人員。(3)生產(chǎn)技術(shù)準備。(4)生產(chǎn)物資準備。(5)正常的生活福利設(shè)施準備。2.7竣工驗收竣工驗收是工程完成建設(shè)目標的標志，是全面考核基本建設(shè)成果、檢驗設(shè)計和工程質(zhì)量的重要步驟?？⒐を炇蘸细竦捻椖考磸幕窘ㄔO(shè)轉(zhuǎn)人生產(chǎn)或使用。2.8后評價主要內(nèi)容：(1)影響評價。(2)經(jīng)濟效益評價。(3)過程評價。三個層次：項目法人的自我評價、項目行業(yè)的評價、計劃部門(或主要投資方)的評價。施工組織與管理模式

3.1施工項目組織組織：為了達到特定的目的，通過分工合作以及不同層次的權(quán)力和責任制度而構(gòu)成的人的集合。組織的定義包含三層含義：１.組織必須有目標；２.組織必須有分工與協(xié)作；３.組織必須有層次權(quán)力和責任制度。組織：組織結(jié)構(gòu)學，組織行為學３．１．１項目組織的職能項目組織的職能包括計劃職能、組織職能、控制職能、指揮職能、協(xié)調(diào)職能。３．１．２項目組織的形式(1)職能式組織。(2)項目式組織。(3)矩陣式組織。職能式組織項目式組織矩陣式組織３．２工程項目管理方式(1)傳統(tǒng)方式。傳統(tǒng)方式又稱設(shè)計一招標一建造方式。(2)CM管理方式－－－建造管理方式。(3)設(shè)計一建造方式。(4)設(shè)計一管理方式。(5)BOT方式。即建造一運營一移交方式。第二章網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)《水利水電工程施工組織與管理》網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，也稱網(wǎng)絡(luò)計劃，是進行生產(chǎn)組織與管理的一種方法?；驹硎?應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)圖形來表示一項計劃中各項工作的開展順序及其相互之間的關(guān)系；通過網(wǎng)絡(luò)圖進行時間參數(shù)的計算，找出計劃中的關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路通過不斷改進網(wǎng)絡(luò)計劃，尋求最優(yōu)方案，以最小的消耗取得最大的經(jīng)濟效果?！端姽こ淌┕そM織與管理》§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃《水利水電工程施工組織與管理》２.1.1雙代號網(wǎng)絡(luò)圖的表示方法§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃２.1.2雙代號網(wǎng)絡(luò)圖的繪制２.1.３雙代號時標網(wǎng)絡(luò)計劃§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃雙代號網(wǎng)絡(luò)圖三要素:箭線、節(jié)點、線路。２.１.1

雙代號網(wǎng)絡(luò)圖的表示方法《水利水電工程施工組織與管理》1、箭線§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃(1)在雙代號網(wǎng)絡(luò)圖中，一根箭線表示一項工作(或工序、施工過程、活動等)。(2)每一項工作都要消耗一定的時間和資源。(3)虛箭線（工作）只表達施工過程的邏輯關(guān)系，不占用時間，不消耗資源。(4)箭線的長短不按比例繪制。(5)雙代號網(wǎng)絡(luò)圖中，就某一工作而言，緊靠其前面的工作稱緊前工作，緊靠后面的工作叫緊后工作?！欤?１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃(1)網(wǎng)絡(luò)圖中表示工作開始、結(jié)束或連接關(guān)系的圓圈稱為節(jié)點。(2)節(jié)點只是一個“瞬間”，它既不消耗時間，也不消耗資源。(3)網(wǎng)絡(luò)圖申的每個節(jié)點都要編號（編號原則是:每一個箭尾節(jié)點的號碼i必須小于箭頭節(jié)點的號碼j）。２、節(jié)點《水利水電工程施工組織與管理》§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃３、線路從網(wǎng)絡(luò)圖的開始節(jié)點到結(jié)束節(jié)點，沿著箭線的指向所構(gòu)成的若干條"通道"即為線路?！端姽こ淌┕そM織與管理》§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃1.網(wǎng)絡(luò)圖的各種邏輯關(guān)系及其正確的表示方法。網(wǎng)絡(luò)圖的邏輯關(guān)系是指工作中客觀存在的一種先后順序關(guān)系和施工組織要求的相互制約、相互依賴的關(guān)系。兩大類:一類是反映施工工藝的關(guān)系，稱工藝邏輯；另一類是反映施工組織上的關(guān)系，稱為組織邏輯。新課教學２.１.2雙代號網(wǎng)絡(luò)的繪制§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃《水利水電工程施工組織與管理》２.１.2雙代號網(wǎng)絡(luò)的繪制繪圖的基本規(guī)則：

(1)網(wǎng)絡(luò)圖必須能正確表示各工序的邏輯關(guān)系。

(2)一張網(wǎng)絡(luò)圖只允許有一個起點節(jié)點和一個終點節(jié)點。

(3)同一計劃網(wǎng)絡(luò)圖中不允許出現(xiàn)編號相同的箭線。

(4)網(wǎng)絡(luò)圖中不允許出現(xiàn)閉合回路。

(5)網(wǎng)絡(luò)圖中嚴禁出現(xiàn)雙向箭頭和無箭頭的連線。

(6)網(wǎng)絡(luò)圖中嚴禁出現(xiàn)沒有箭尾節(jié)點或箭頭節(jié)點的箭線。

(7)當網(wǎng)絡(luò)圖中不可避免出現(xiàn)箭線交叉時，應(yīng)采用“過橋”法或“斷線”法來表示。

(8)當網(wǎng)絡(luò)圖的開始節(jié)點有多條向外箭線或結(jié)束節(jié)點有多條向內(nèi)箭線時，為使圖形簡潔，可用母線法表示。《水利水電工程施工組織與管理》§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃

２.雙代號網(wǎng)絡(luò)圖繪制方法和步驟。1)根據(jù)已知的緊前工作確定出緊后工作。2)確定出各工作的開始節(jié)點位置號和結(jié)束節(jié)點位置號。3)根據(jù)節(jié)點位置號和邏輯關(guān)系給出網(wǎng)絡(luò)圖。新課教學２.１.2雙代號網(wǎng)絡(luò)的繪制《水利水電工程施工組織與管理》§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃

３.繪制雙代號網(wǎng)絡(luò)圖示例。新課教學２.１.2雙代號網(wǎng)絡(luò)的繪制《水利水電工程施工組織與管理》§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃

４.雙代號網(wǎng)絡(luò)圖時間參數(shù)的計算。計算網(wǎng)絡(luò)圖時間參數(shù)的目的是找出關(guān)鍵線路。向關(guān)鍵線路要時間，向非關(guān)鍵線路要節(jié)約。新課教學２.１.2雙代號網(wǎng)絡(luò)的繪制《水利水電工程施工組織與管理》§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃

４.雙代號網(wǎng)絡(luò)圖時間參數(shù)的計算。雙代號網(wǎng)絡(luò)圖時間參數(shù):l)TE節(jié)點的最早時間。2)TL節(jié)點的最遲時間。3)ES工作的最早開始時間。4)EF工作的最早完成時間。5)LS工作的最遲開始時間。6)LF工作的最遲完成時間。7)FF工作的自由時差。8)TF工作的總時差。9)工作的持續(xù)時間。新課教學２.１.2雙代號網(wǎng)絡(luò)的繪制《水利水電工程施工組織與管理》§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃

４.雙代號網(wǎng)絡(luò)圖時間參數(shù)的計算。計算雙代號網(wǎng)絡(luò)圖時間參數(shù)的方法有：分析計算法、圖上計算法、表上計算法、矩陣計算法、電算法等。新課教學２.１.2雙代號網(wǎng)絡(luò)的繪制《水利水電工程施工組織與管理》§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃

５.確定關(guān)鍵線路。確定關(guān)鍵線路的方法是:根據(jù)計算的總時差來確定關(guān)鍵工作，將關(guān)鍵工作依次連接起來組成的線路即為關(guān)鍵線路。(總時差TF=0的工作即為關(guān)鍵工作）新課教學２.１.2雙代號網(wǎng)絡(luò)的繪制《水利水電工程施工組織與管理》§２.１雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃

６.網(wǎng)絡(luò)計劃中各項作業(yè)持續(xù)時間的確定。(1)肯定型：查勞動定額確定。(2)非肯定型：在實際工作中，每項作業(yè)的持續(xù)時間往往發(fā)生變化，難以確定，故按非肯定型考慮比較合理